KR100426598B1

KR100426598B1 - 복사기의 용지처리장치

Info

Publication number: KR100426598B1
Application number: KR10-2001-0084197A
Authority: KR
Inventors: 노승균
Original assignee: (주)케이알디씨
Priority date: 2001-12-24
Filing date: 2001-12-24
Publication date: 2004-04-14
Also published as: AU2002321854A1; US7690636B2; KR20030054095A; WO2003056395A1; US20050231743A1; JP4184971B2; JP2005520753A

Abstract

본 발명은 복사기의 용지처리장치에 관련된 것으로서, 트레이베이스의 크기를 크게 확대하지 않고, 큰 사이즈의 용지를 후처리할 수 있는 용지처리장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 용지처리장치는 용지를 좌우로 정렬하는 조깅어셈블리(170) 및 스테플러(196)가 설치된 용지접촉플레이트(166)를 구비하고, 상기 스테플러 위치에 일단부가 위치하는 용지를 용지스텍커(134) 쪽으로 밀어내도록 작용하는 용지밀대(200)를 구비한다. 상기 용지밀대의 이동방향과 반대방향으로 이동하여 용지 세트의 정렬을 안내하는 트레이베이스(10)를 구비하고, 상기 트레이베이스는 용지 사이즈에 따라 기울기 각도를 달리하여 용지를 안내하는 각도 조절장치를 구비한다.

Description

복사기의 용지처리장치{Finishing apparatus in copying machine}

본 발명은 용지스텍커와 트레이장치를 포함하는 용지처리장치를 구비한 복사기에 관한 것이고, 더 상세히는 복사기에 의하여 인쇄된 용지를 후처리하여 용지스텍커에 이동시키는 트레이장치에 관한 것이다.

일반적으로 복사기에서 작업이 완료되어 배지되는 용지는 스테플, 북렛 등의 후 처리 공정을 위해 트레이장치에 임시 적재된 후 일련의 처리 공정을 거쳐 용지스텍커에 이송된다.

상기 용지스텍커에 적재된 용지의 정렬 상태는 트레이장치에서 이송되어 나오는 용지와의 접촉 또는, 용지스텍커와 트레이장치와의 간격 등에 의하여 결정된다.

종래 복사기의 용지처리장치는 하나의 예로 일본 특개평4-316894호에 개시되어 있다.

본 발명의 설명에 앞서 종래의 용지처리장치가 부착된 복사기의 구조는 도 1내지 도 3을 참고하여 설명한다. 도 1은 종래의 용지처리장치가 설치된 복사기의 단면도로써, 용지처리장치(12)를 부착한 복사기의 출구부분을 나타낸다. 도 2a 및 도 2b는 종래의 트레이장치의 동작과정을 구분하여 단면으로 나타낸다. 또, 도 3은 종래의 트레이장치의 평면을 나타낸다.

용지처리장치의 하우징(15)은 결합부(16)에 의하여 복사기(10)에 착탈이 가능하도록 설치된다.

상기 용지처리장치(12)는 복사기(10)의 몸체와 분리되지 않고 일체가 되도록 구성할 수도 있다. 용지처리장치(12)는 용지경로 네트워크(18)를 통하여 복사기(11)에 연결되어 있다.

용지경로 네트워크(18)에는 롤러(22) 및 디플렉터(24)를 설치한 용지경로(20)(21)가 포함된다.

롤러(22) 및 디플렉터(24)는 구동부(25)에 의하여 구동된다. 롤러(22)에 의하여 형성된 출구부(28),(28)는 용지경로(20) 또는 용지경로(21)를 통하여 복사용지를 배출한다.

용지경로(20) 및 (21)은 각각 상측 용지스텍커(32)와 하측 용지스텍커(34)로 용지를 이송한다.

용지경로(21)의 출구부에는 그 출구로부터 적절한 속도로 복사용지의 배출을 용이하게 할 수 있도록 롤러(22)를 반달형의 파형으로 설치하고, 출구로부터 복사용지를 밀어낼 수 있도록 구름휠(36)이 파형롤라(38)와 함께 설치된다.

상측 용지스텍커(32)는 하우징(15)에 고정되어 있지만, 하측 용지스텍커(34)는 엘리베이터 어셈블리(44)에 의하여 지지됨과 아울러, 사이드 쉬프트 플레이트(45)에 연결되어 작동하도록 되어 있다.

상기 용지스텍커(32),(34)는 소정의 기울기를 갖도록 경사지게 형성되고, 개개의 복사용지 또는 스테플된 복사용지 세트를 적재하기 쉽게 구성되어 있다.

엘리베이터 어셈블리(44)는 트럭(51)과, 1조의 풀리(54)에 감겨진 케이블(52) 및, 엘리베이터 지지부재(48) 등으로 구성된다.

엘리베이터 지지부재(48)가 트럭(51)에 습동 가능하도록 연결되고, 케이블(52)의 이동에 대응하여 엘리베이터 지지부재(48)를 상하 이동시킬 수 있도록 구성되어 있다.

풀리(54)는 엘리베이터모터(56)에 의하여 구동되고, 엘리베이터모터(56) 및 구동부(25)의 작용은 컨트롤러(58)에 의하여 프로그램 가능하도록 제어된다.

한편, 트레이베이스(10)는 한 쌍의 지지레일(62)에 습동 가능하도록 고정되어 있다.

상기 지지레일(62)은 하우징(15)의 양측에 고정되어 쌍을 이루지만 도 1의 단면 구조에서 일방의 지지레일(62)만 표시되어 있다.

트레이베이스(10)는 도 3과 같이 금속 또는 플라스틱으로 된 장방형의 플레이트로 이루어지고, 이동 베이스 내에 채널(69)이 용지의 반송방향에 평행하게 설치되어 있다.

트레이베이스(10)는 트레이장치의 가장자리와 일체로 형성된 1개 또는 복수개의 용지 접촉플레이트(66)와, 측면플레이트(68)를 포함하는 위치맞춤 구조부를 형성하고 있다.

상기 위치맞춤 구조부에는 조깅(jogging)어셈블리(70)가 설치된다.

상기 조깅 어셈블리(70)에는 축(73)에 연결된 휠(72)이 설치되어 있다.

휠(72)은 트레이베이스(10)의 표면과 수평이 되도록 설치됨과 아울러, 측면플레이트(68)의 평면과는 예각을 이루도록 설치된다.

축(73)은 컨트롤러(58)와 연결된 모터(74)에 연결되고, 그 모터 (74)는 휠(72)을 구동한다.

또한, 스테플링된 용지가 입출될 때 하측 용지스텍커(34)의 높이를 감지하기 하기 위한 감지장치(76)가 트레이베이스(10)의 아래쪽에 설치된다.

감지장치(76)에는 클램프 유니트(77) 및 컨트롤러(58)와 연결된 스위치(78)가 설치된다.

클램프 유니트(77)는 소정의 원호 내에 구속되고, 개방스위치 위치를 트리거하는 제1위치와, 폐쇄 스위치 위치를 트리거하는 제2위치 사이를 이동한다.

한편, 도 1에서와 같이 트레이베이스(10)가 스프링에 의해 탄지된 왕복구동기구(80)가 용지처리장치(12)와 연결되도록 구성된다.

상기 왕복구동기구(80)에는 회동가능한 캠플로워(82)가 설치되고, 캠플로워(82)는 트레이베이스(10)의 배면에 연결되어 있다.

캠플로워(82)는 스프링(88)에 의하여 탄지되고 또, 캠(90)에 의하여 구동된다.

캠(90)은 축 (92)에 고정되고, 축(92)은 컨트롤러(58)와 연결된 모터(94)에 의하여 제어된다.

상기와 같이 구성되는 왕복구동기구(80)는 축(92)이 캠(92)의 외주에 대하여 편심되어 있기 때문에 캠(90)을 축(92)과 함께 회전시키면 캠플로워(82) 및 트레이베이스(10)를 왕복 운동시킬 수 있다.

도 2a 및 도 2b에 의하여 종래의 용지처리장치의 구성에 대해 더 구체적으로 설명한다.

용지를 스테플링하는 기구 즉, 일반적인 스테플러가 도면부호 (96)으로 표시되어 있다.

상기 스테플러(96)는 용지의 코너부분을 철할 수 있는 위치에 배치된다.

스테플러(96)의 철심부분과, 트레이베이스(10)와의 사이에 용지 세트가 있을 때 스테플링시 또는 그 전에 스테플링할 용지 세트가 미끌려 흐트러지지 않도록 할 수 있는 충분한 면적의 베이스(엔빌)가 구성되어 있다.

스테플러(96)는 트레이베이스(10)의 후방 부분에 설치되어 동작하고, 트레이베이스와 함께 왕복 이동한다.

용지접촉플레이트(66)가 채널(69)에 정합되어 끼워져 있기 때문에 트레이베이스(10)가 후방으로 후퇴할 때는 용지접촉플레이트(66)가 채널(69) 내를 자유롭게 이동할 수 있도록 된다.

스테플된 용지세트는 용지밀대(100)를 이용하여 트레이베이스(10)으로부터 압출할 수 있다.

용지밀대(100)의 후방부에는 스프링에 의하여 탄지되는 구동기구(106)가 연결되고, 그 구동기구(106)의 구조는 왕복구동기구(80)의 구조와 유사하다.

구동기구(106)에 캠플로워(110)가 설치되고, 그 캠플로워(110)는 스프링부(112)에 의하여 탄발력이 작용하도록 구성된다.

캠(114)이 축(92)에 고정되고, 캠(90)이 캠플로워(82)를 왕복 이동시키는 것과 동시에 캠(114)이 캠플로워(110)를 왕복 이동시키도록 한다.

트레이베이스(10)의 전방 끝단이 하우징(15)의 전방 가장자리까지 후퇴 또는 용지밀대(100)의 단부를 하우징(15)의 전방 가장자리까지 이동할 수 있도록 캠(90) ,(114)이 설치된다.

이하, 상기와 같이 구성되는 용지처리장치의 작용에 대하여 구체적으로 설명한다.

용지경로 (20),(21)의 분기점에 배치된 디플랙터(24)에 복사용지가 이송되어 온다. 복사용지를 스테플링하지 않고 바로 배출하는 경우에는 디플랙터(24)는 구동부(25) 및 컨트롤로(58)를 이용하여 상측 이동경로(20)로 반송하고, 복사용지에 스테플링 등의 후처리(용지처리)를 할 경우에는 구동부(25) 및 컨트롤러(58)를 이용하여 하측 이동경로(21)로 복사용지를 이송한다.

만일, 인쇄된 복사용지가 하측 용지경로(21)의 출구 단부로부터 배출되면 이 용지는 하측 용지스텍커(34) 및 트레이베이스(10)의 양쪽에 걸친다.

즉, 복사용지의 제1부분은 하측 용지스텍커(34) 위에 걸치고, 제2부분은 트레이베이스(10) 위에 걸친다.

용지스텍커 및 트레이베이스는 소정의 각도만큼 경사져 있기 때문에 중력의 작용으로 용지스텍커 및 트레이베이스에 걸쳐있는 복사용지의 제2부분은 트레이베이스(10)의 후방으로 미끌어져 떨어지고, 용지접촉플레이트(66)에 의하여 용지 반송방향으로 위치맞춤이 이루어진다.

그 사이에 컨트롤러(58)의 신호에 의하여 모터(74)가 구동됨에 따라 조깅 휠(72)이 회전한다. 휠(72)의 조깅 작용에 의하여 들어온 복사용지의 코너부가 용지접촉플레이트(66)와 측면플레이트(68)에 의하여 정해진 코너부로 용지를 밀어 정렬한다.

따라서, 복사용지의 가장자리부가 용지반송방향 및 그 반송방향에 대하여 직교하는 방향으로 복사용지의 위치맞춤이 이루어진다.

파형롤러(38)와 구름휠(36)은 복사용지가 용지경로(21)를 나올 때 그 복사용지의 속도를 조정하고 산란이 최소한으로 억제되도록 정렬하는 작용한다.

코너부에 배치되어 있는 스테플러(96)에 의하여 위치맞춤이 이루어진 복사용지는 스테플링된다.

이어서, 컨트롤러를 통하여 모터(94)를 구동시킴으로써, 구동기구(106)의 작동으로 용지밀대(100)가 채널(69)을 통하여 전진하고, 트레이베이스(10)가 왕복구동기구(80)의 작동으로 후퇴함으로써 스테플링된 용지세트가 용지스텍커(34)로 배출된다.

용지밀대(100)가 전진하면 용지밀대(100)의 단부가 스테플링된 용지의 제2부분(하단부)에 접촉하여, 그 접촉부분을 용지스텍커(34)의 방향으로 밀어내기 시작함과 동시에 트레이베이스(10)와 복사용지는 서로 반대방향으로 이동한다. 또, 감지장치(76)가 트레이베이스(10)와 함께 후퇴하기 때문에 클램프 유니트(77)가 제1위치로부터 제2위치로 회전하여 스위치(78)가 개방위치로 이동한다.

스테플링된 복사용지 세트의 후방 가장자리부가 하우징(15)의 전방 가장자리부에 도달한때 이 용지세트는 하측 용지스텍커(34)로 떨어진다.

스테플링된 복사용지를 트레이베이스(10)로부터 배출하기 전에 컨트롤러(58)는 모터(94)로부터 신호를 받아 엘리베이터 모터(56)로 신호를 전송하고, 엘리베이터 지지부재(48)를 소정 거리만큼 낙하시킨다.

용지스텍커의 낙하거리는 이미 용지스텍커(34) 내에 적재되어 있는 복사용지세트가 다음에 내려오는 복사용지세트의 낙하에 방해되지 않도록 충분한 거리가 되도록 한다.

상기 용지스텍커에 스테플링 등의 후처리공정을 거친 용지세트가 배출되면 트레이베이스(10)는 곧바로 도 2a의 위치로 돌아간다.

트레이베이스가 원위치로 돌아가면 엘리베이터 지지부재(48)와 연결된 용지스텍커(34)가 트럭(51)의 작용에 의하여 상승하기 시작한다.

상기 용지스텍커(34)는 상승하기 전에 사이드 쉬프트 플레이트(45)의 작용에 의하여 사이드로 쉬프트 된다. 즉, 용지스텍커(34)가 사이드 쉬프트 플레이이트에 의하여 측방으로 왕복 변위되도록 함으로써 스테플링된 복사용지가 배출될 때 지그재그로 적재되도록 하여 복사용지의 분류를 쉽게 하거나 취급이 용이하도록 한다.

용지스텍커가 상승을 계속하면 용지스텍커(34) 위에 적재된 복사용지 세트의상부와 용지 클램프 유니트(77)가 접촉하고, 용지 클램프 유니트가 위로 밀려 올라가 스위치(78)를 오프(off)한다.

스위치(78)가 오프 되면 그 신호가 컨트롤박스에 전송되고 이어서 컨트롤러(58)가 엘리베이터 모터(56)로 신호를 보내 엘리베이터 지지부재(48)의 이동을 정지시킨다.

상기와 같이 구성되는 종래의 용지처리장치는 트레이베이스(10)가 용지스텍커(34) 쪽 즉, 하우징(15)의 전단 단부 쪽으로 이동하거나 하우징(15)의 후단 쪽으로 이동하는 것에 관계없이 용지스텍커(34)와의 간격이 항상 일정하기 때문에 사이즈가 큰 복사용지에 대하여 후처리 작업을 용이하게 할 수 없는 단점이 있다.

종래 용지처리장치의 문제점에 대하여 도 4 및 도 5를 참고하여 더 구체적으로 설명한다.

트레이장치를 구성하는 요소인 트레이베이스(10)가 용지스텍커(34) 쪽으로 완전히 돌출된 상태에서 용지경로를 통하여 용지가 배출되어 나오면 트레이베이스(10)가 그 용지를 가이드 하여 용지접촉플레이트(66)쪽으로 안내하도록 구성된다.

도 4와 같이 용지(13)의 사이즈가 작은 경우에는 용지의 제1부분 A와 제2부분 B가 모두 트레이베이스(10)에 지지되어 안정된 상태로 용지접촉플레이트(66)쪽으로 안내되지만, 도 5와 같이 용지(13)의 사이즈가 큰 경우에는 용지경로를 통하여 배출되어 나온 용지의 제1부분 A가 용지스텍커(34)의 면에 걸치고, 제2부분 B는 트레이베이스(10)의 면에 걸쳐 지지된다.

도 5와 같이 용지스텍커와 트레이베이스에 걸쳐 용지가 지지되면 종래의 트레이장치의 구조에서는 트레이베이스(10)의 외측 단부 부분에서 용지의 굴곡(접힘) C가 일어나고, 상기 용지의 굴곡에 의하여 용지가 용지접촉플레이트(66) 쪽으로 원활하게 미끌려 내려가지 않게 된다.

물론, 트레이베이스(10)의 돌출 길이를 늘려 큰 사이즈 용지를 접힘이 없이 지지할 수 있는 사이즈로 하면 해결할 수 있지만 이 경우에는 장치의 부피가 커지고, 그 만큼 트레이베이스의 왕복 동작 타임이 길어져 장치의 효율이 떨어지는 문제점이 발생한다.

즉, 종래의 용지처리장치는 장치의 부피를 작게 하면서 다양한 사이즈의 용지 특히, 사이즈가 큰 용지의 후처리 공정을 원활히 처리할 수 없는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로 사이즈가 작은 용지일 때는 트레이베이스의 각도를 세워 용지가 접촉플레이트 쪽으로 원활히 이동하도록 하고, 사이즈가 큰 용지일 때는 트레이베이스의 외측 단부와 용지스텍커 사이의 거리가 가까워지도록 각도를 줄여 용지스텍커와 트레이베이스 사이에 걸치는 큰 사이즈의 용지가 굴곡되지 않도록 함으로써 그 용지가 접촉플레이트 쪽으로 원활히 이동되도록 용지처리장치를 구성한다.

상기 각도조정이 가능한 본 발명의 트레이장치는 도 6과 같이 용지를 좌우로정렬하는 조깅어셈블리(170), 적어도 1개 이상의 스테플러(196)및 접촉플레이트(166)를 구비하고, 상기 스테플러 위치에 일단부가 위치하는 용지를 용지스텍커(134) 쪽으로 밀어내도록 작용하는 용지밀대(200)를 구비하고, 상기 용지밀대의 이동방향과 반대방향으로 이동하여 용지 세트의 정렬을 안내하는 트레이베이스(10)를 구비하되, 상기 트레이베이스는 용지 사이즈에 따라 그 트레이베이스의 기울기 각도 조절이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 트레이베이스의 각도 조절은 받침롤러(130)를 따라 이동하는 트레이베이스면의 일정 위치(트레이베이스를 지지하는 회전축 부분)에 그 받침롤러가 함몰되는 함몰홈(131)을 구성함으로서 이루어진다.

즉, 받침롤러 위에 지지되어 이동하도록 된 트레이베이스가 용지스텍커(134) 쪽으로 이동하다가 트레이베이스에 형성되어 있는 함몰홈(131)으로 떨어지면 트레이베이스의 외측 전방 끝단이 소정의 거리만큼 낙하하도록 구성한다.

상기와 같이 용지밀대의 이동방향과 반대방향으로 이동하면서 용지세트의 정렬을 안내하는 트레이베이스의 기울기 각도 조절이 가능하도록 구성함으로써, 큰 사이즈의 용지를 안내하여 접촉플레이트에 정렬할 때는 기울기 각도를 줄여 용지스텍커와 트레이베이스에 걸치는 용지면이 크게 굴곡되지 않도록 하여 접촉플레이트쪽으로 쉽게 미끌려 내려오도록 하고, 작은 사이즈의 용지를 안내하여 접촉플레이트에 정렬할 때는 트레이베이스 기울기 각도를 세워 접촉플레이트쪽으로 용지가 더 쉽게 미끌려 내려오도록 할 수 있다.

상기 트레이베이스(10)의 일단부는 회전링크(210)의 일단부와 연결하고, 회전링크의 타단부는 고정축(150)에 연결하여 상기 회전링크가 접촉플레이트면을 따라 왕복이동 가능하도록 설치한다. 또, 상기 회전링크의 타단부에는 그 회전링크와 일체로 기어(125)가 형성되고 상기 기어(125)는 구동모터기어(110)와 치합되어 상기 회전링크를 회전시키도록 작용한다.

한편, 용지접촉플레이트에 용지가 세팅되도록 가이드 하거나, 용지접촉플레이트에서 후처리된 용지를 용지밀대(200)로 밀어 용지스텍커(134)에 적재하는 과정에서 적재된 용지와 이동하는 용지의 간섭이 일어나 적재된 용지의 흐트러짐이 발생하는 것을 방지하기 위하여 용지 클램프 유니트(177)가 회전링크(210)에 연동되어 설치된다.

상기 클램프 유니트(177)는 용지스텍커에 적재된 용지의 단부를 위에서 누르고 있다가 후처리 공정이 끝난 용지가 용지스텍커(134)에 떨어지는 순간 즉, 트레이베이스(10)가 완전히 후진하는 위치에서 적재된 용지의 단부로부터 이탈되어 용지접촉플레이트쪽으로 이동하도록 구성된다. 다시, 후처리하기 위하여 용지경로 네트워크를 통하여 전송되어 오는 용지를 가이드하기 위하여 트레이베이스가 외측으로 전진하면 상기 트레이베이스의 전진과 함께 클램프 유니트(177)도 함께 이동하여 용지스텍커커에 적재된 용지의 단부를 푸시하여 지지하도록 구성된다.

또, 상기 용지접촉플레이트에 용지를 전송하는 용지경로 네트워크에는 복사용지를 정렬하여 전송할 수 있도록 구름휠(136)이 설치된다.

상기와 같이 구성되는 본 발명의 복사기의 용지처리장치(120)는 종래 복사기의 용지처리장치와 같이 엘리베이터 어셈블리 및 샤프트 쉬프트 플레이트 장치 등을 설치하여 승하강 및 용지스텍커의 편심이동이 가능하도록 구성할 수 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 다양한 사이즈 특히, 큰 사이즈의 용지를 용지접촉플레이트에 원활히 가이드하고, 용지스텍커의 용지 적재 상태가 개선되는 용지처리장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 트레이베이스의 크기를 크게 확대하지 않고, 큰 사이즈의 용지를 후처리할 수 있는 용지처리장치를 제공하는데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은 트레이베이스의 사이즈를 작게 함으로써 용지 후처리의 능률을 높이는 용지처리장치를 제공하는데 있다.

도 1은 종래의 용지처리장치가 설치된 복사기의 단면도이고,

도 2a, 도 2b는 종래의 용지처리장치의 동작과정을 설명하기 위한 부분 단면도이고,

도 3은 종래의 용지처리장치의 평면도이고,

도 4 및 도 5는 종래 용지처리장치의 문제점을 설명하기 의한 단면도이고,

도 6은 본 발명의 용지처리장치의 개략적인 구조를 설명하기 위한 단면도이고,

도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 용지처리장치의 동작과정을 설명하기 위한 단면도이고,

도 8은 본 발명의 용지처리장치의 요부 평면도이고,

도 9은 본 발명의 용지처리장치의 요부 분해 사시도이고,

도 10은 본 발명의 용지처리장치의 요부 입체도 이다.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

10 - 트레이베이스 11 - 복사기

12, 120 - 용지처리장치 13 - 복사용지

15 - 하우징 16 - 지지축

18, 180 - 용지경로 네트워크 19 - 클램프 유니트 지지장치

20, 21 - 용지경로 22 - 롤러

24 - 디플랙터 25 - 구동부

28 - 출구부 32, 34, 134 - 용지스텍커

36, 136 -구름휠 38 - 파형롤러

40 - 클램프 유니트 구동링 41 - 돌기부

44 - 엘리베이터 어셈블리 45 - 사이드 쉬프트 플레이트

48 - 엘리베이터 지지부재 51 - 트럭

54 - 풀리

52 - 케이블 56 - 엘리베이터 모터

58 - 컨트롤러 62 - 지지레일

66, 166 - 용지접촉플레이트 68 - 측면 플레이트

69 -채널 70, 170 - 조깅어셈블리

72 - 휠 73, 92 - 축

74 - 모터 76 - 감지장치

77, 177- 클램프 유니트 78 - 스위치

80 - 왕복구동기구 81 - 슬릿홈

82, 110 - 캠플로워 79, 88, 112 - 스프링

90, 114 - 캠 96, 196 - 스테플러

100, 200 - 용지밀대

106 - 구동기구 122 - 용지반송롤러쌍

125 - 기어 130 - 받침롤러

131 - 함몰홈 150 - 고정축

210 - 회전링크 160 - 용지적재판

상기 목적 달성을 위하여 본 발명의 복사기의 용지처리장치는 용지를 좌우로 정렬하는 조깅에셈블리(170), 용지 접촉플레이트(166)를 구비하고, 상기 접촉플레이트에 세팅된 용지를 상기 용지스텍커(134) 쪽으로 밀어내도록 하는 용지밀대(200)를 구비하고, 상기 용지밀대의 이동방향과 반대방향으로 이동하여 상기 용지 세트의 정렬을 안내하는 트레이베이스(10)를 포함하여 구비하는 복사기의 용지처리장치에 있어서, 상기 트레이베이스는 기울기 조절장치가 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 트레이베이스의 기울기 조절장치는 상기 트레이베이스가 이동할 수 있도록 지지하는 받침 롤러(130)와, 상기 트레이베이스면의 일정 위치에 상기 받침롤라가 함몰되는 함몰홈(131)으로 이루어진다.

상기 트레이베이스(10)는 회전링크의(210)의 일단부와 연결되어 상기 접촉플레이트 면을 따라 왕복이동이 가능하도록 설치되고, 상기 회전링크의 타단부는 고정축(150)에 고정되어지되, 상기 회전링크와 일체로 형성된 기어(125)가 구동모터기어(110)와 치합되도록 설치된다.

상기 회전링크와 연동하여 용지 클램프 유니트(177)가 설치되어지되, 상기 클램프 유니트는 상기 트레이베이스(10)가 상기 용지스텍커(134)쪽으로 이동한 위치에서는 상기 용지스텍커에 적재된 용지를 누르도록 하고, 상기 트레이베이스(10)가 용지접촉플레이트(166) 쪽으로 후진한 위치에서는 상기 용지스텍커로부터 이탈되어 상기 용지접촉플레이트 쪽으로 후진하도록 구성된다.

또, 상기 용지접촉플레이트(166)에 용지를 이송하는 구름휠(136)이 조깅어셈블리(170) 위에 설치된다.

또, 상기 용지스텍커(134)는 승하강이 가능하도록 구성된다.

이하, 도 6내지 도 10을 참고하여 본 발명의 복사기의 용지처리장치에 대한 기술적 구성 및 작용을 상세히 설명한다.

본 발명의 용지처리장치의 일반적인 구성 즉, 용지스텍커(134)의 승하강 이동 및 양 사이드로 쉬프트 시키는 장치는 본 발명의 목적을 이탈하지 않는 범위 내에서 종래의 일반적인 기술구성을 적용할 수 있다. 종래의 용지처리장치와 비교하여 동일한 기술 구성은 반복설명을 생략하고 본 발명의 특징부인 트레이장치의 구조 및 작용에 대하여 구체적으로 설명한다.

도 7a와 같이 본 발명의 트레이장치(160)는 용지경로 네트워크(180)를 통하여 복사기로부터 복사용지(13)를 전송받아 스테플링 등의 후처리공정을 거친 후, 용지스텍커(134)에 적재할 수 있도록 구성된다.

상기 용지스텍커(134)는 종래의 공지된 기술을 이용하여 트레이장치(160)에 대하여 승하강 이동 및 측면으로 왕복 쉬프트 이동이 가능하도록 구성할 수 있다.

상기 용지스텍커에 후처리공정을 거친 복사용지를 적재할 수 있도록 전송하는 트레이장치(160)는 용지반송롤러쌍(122)이 설치되고, 용지반송롤러쌍에 의하여 형성된 출구부를 통하여 복사용지(13)가 전송되도록 구성된다. 상기 용지반송롤러쌍을 통하여 전송되어 온 복사용지(13)는 용지스텍커 상부에 설치된 구름휠(136) 위를 거쳐 트레이베이스(10)로 이동하고, 상기 트레이베이스(10)는 이동 되어온 복사용지(13)를 용지접촉플레이트(166) 쪽으로 가이드 하여 안내한다. 상기 트레이베이스(10)는 소정의 각도로 경사져 있기 때문에 제1부분 A쪽으로부터 이동되어온 복사용지(13)는 트레이베이스의 표면을 따라 미끌려 제2부분 B쪽이 용지접촉플레이트(166)쪽으로 이동하여 정렬된다.

상기 용지접촉플레이트에 정렬된 복사용지(13)의 폭은 도 6과 도 10에 도시되어 있는 구조에서 알 수 있는 것처럼 조깅어셈블리(170)의 구동에 의하여 정렬된다. 상기 조깅어셈블리는 도시되지 않은 모터에 의하여 구동된다.

도 7a와 같이 상기 복사용지(13)가 용지접촉플레이트(166)에 정렬되어 소정의 매수가 모이면 용지접촉플레이트(166) 후단부에 설치된 스테플러(196)로 복사용지의 가장자리부를 스테플링한다. 상기 스테플러는 1개 또는 복수개 설치 가능하다.

상기 스테플러에 의하여 스테플링된 복사용지 세트는 도 7b와 같이 용지밀대(200)에 의하여 복사용지의 제2부분 B를 밀어 트레이베이스(10)의 외측 단부쪽으로 이동시키고, 그와 동시에 트레이베이스(10)는 용지접촉플레이트 쪽으로 후퇴하여 복사용지 세트가 용지스텍커(134)에 적재되는데 방해되지 않도록 구동한다.

한편, 용지스텍커(134)에 적재되는 복사용지가 후처리 공정을 위해 이동 중에 있는 복사용지에 접촉되어 정렬이 틀어지게 되는 것을 방지하기 위해 설치된 클램프 유니트(177)는 트레이베이스(10)와 연동하여 구동된다.

도 7a와 같이 상기 트레이베이스(10)가 외측으로 돌출된 상태 즉, 후처리 공정을 진행하기 위해 용지반송롤러쌍(122)으로부터 이송되는 복사용지를 용지접촉플레이트(166)쪽으로 가이드 하기 위해 트레이베이스(10)가 외측으로 연장된 상태에서는 클램프 유니트(177)가 용지스텍커(134)에 적재된 복사용지 시트를 누르도록 작용하고, 도 7c와 같이 용지접촉플레이트(166)쪽으로부터 후처리 공정이 끝난(스테플링 처리된 복사용지) 복사용지 세트를 밀어내 용지스텍커(134)에 적재하는 과정 즉, 트레이베이스(10)가 후퇴하는 과정에서는 클램프 유니트(177)가 함께 후퇴하여 복사용지 세트의 적재에 방해되지 않도록 작용한다.

상기 클램프 유니트(177)는 트레이베이스가 후퇴하여 복사용지 세트가 용지스텍커(134)쪽으로 낙하하기 직전에 순간적으로 후퇴하여 적재된 복사용지시트를 최대한 길게 푸시하고 있도록 하는 것이 바람직하다.

즉, 도 7b와 같이 트레이베이스(10)가 후퇴하여 이동하더라도 복사용지지가낙하하기 직전까지는 클램프 유니트가 적재된 복사용지를 푸시 하도록 하고, 복사용지 세트가 용지스텍커 족으로 떨어지는 순간에 클램프 유니트를 이동시켜 복사용지 적재에 방해되지 않도록 한다.

특히, 상기 트레이베이스(10)는 복사용지의 사이즈의 크기에 따라 각도 조정이 가능하도록 기울기 조절장치가 구성된다.

상기 트레이베이스의 기울기 조절장치는 도 6, 도 8, 도 9. 도 10을 참고하여 구체적으로 설명한다.

상기 트레이베이스의 각도 조정장치는 트레이베이스(10)가 받침롤러(130)를 따라 이동하도록 구성하고, 상기 받침롤러와 접촉되는 트레이베이스의 일정 위치에 소정의 깊이 만큼 파인 함몰홈(131)을 구비한다.

상기 함몰홈(131)이 구비된 트레이베이스는 회전링크(210)에 의하여 용지접촉플레이트(166)면을 따라 왕복이동 가능하도록 설치된다. 상기 회전링크는 고정축(150)을 중심으로 시계방향 또는 반시계방향으로 회전한다. 상기 고정축과 연결된 회전링크에는 기어(125)가 일체로 구성되고, 그 기어는 도시되지 않은 구동모터의 구동모터기어(110)와 치합되어 회전링크(210)가 일정 각도만큼 왕복 회전할 수 있도록 구성된다.

한편, 상기 클램프 유니트(177)는 용지 트레이장치에 설치된 클램프 유니트 지지장치(19)에 고정되고, 상기 클램프 유니트 지지장치는 스프링(79)에 의하여 클램프 유니트(177)의 단부가 용지스텍커(134) 쪽을 지향하도록 탄지되는 상태로 지지축(16)에 끼워져 설치된다.

상기 클램프 유니트 지지축(16)은 직선형의 환형 링으로 된 클램프 유니트 구동링(40)과 클램프 유니트(177) 사이에 개재되고, 유동 가능한 상태로 클램프 유니트(177)와 클램프 유니트 구동링(40)을 지지하도록 고정된다.

상기 클램프 유니트 구동링(40)은 회전링크(210)의 중간부에 구성된 돌기부(41)에 끼워지도록 설치된다.

상기 회전링크(210)가 시계방향으로 회전하여 트레이베이스(10)를 완전히 후퇴시키지 않은 상태에서는 회전링크(210)의 중앙부에 설치된 돌기부(41)가 클램프 유니트 구동링(40) 사이의 슬릿홈(81) 부분을 자유롭게 이동하여 클램프 유니트(177)를 후퇴시키지 않지만, 회전링크가 충분히 후퇴하는 위치에서는 클램프 유니트 구동링(40)의 단부가 돌기부(41)에 걸려 클램프 유니트 구동링(40)을 아래 방향으로 끌어당기므로 지지축(16)에 고정된 클램프 유니트(177)는 아래 방향으로 후퇴한다.

다시, 용지반송롤러쌍을 통하여 이동하여 오는 복사용지를 용지접촉플레이트(166)에 가이드 하기 위하여 회전링크(210)를 반시계방향으로 회전시키면 트레이베이스(10)가 상방향(용지스텍커 쪽)으로 이동하고, 클램프 유니트 지지장치에 설치된 스프링(79)의 작용으로 클램프 유니트(177)는 곧바로 원위치로 이동한다.

상기 원위치로 이동한 클램프 유니트는 용지스텍커(134)에 적재되어 있는 복사용지 세트를 다시 푸시하도록 작용한다.

본 발명은 회전링크(210)가 반시계계방향으로 회전하여 트레이베이스(10)가완전히 용지스텍커 쪽으로 돌출되었을 때 트레이베이스 하부에 형성된 함몰홈(131)에 받침롤로(130)가 함몰되어 트레이베이스가 아래 방향으로 일정 거리만큼 낙하하도록 함으로써 트레이베이스(10)의 외측 단부와 용지스텍커(134)의 표면과의 간격이 줄어들도록 구성한다.

상기 본 발명의 트레이베이스(10)의 각도 조절장치는 사이즈가 작은 복사용지가 용지반송롤러를 통하여 트레이베이스로 이동하여 오면 받침롤러(130)에 함몰홈(131)이 위치하지 않도록 구동시켜 트레이베이스의 기울기가 변경되지 않도록 한다.

한편, 사이즈가 큰 복사용지가 용지반송롤러를 통하여 트레이베이스로 이동하여 오면 받침롤러(130)에 함몰홈(131)이 위치하도록 각도 조절장치를 구동하여 트레이베이스의 단부가 일정거리만큼 낙하하도록 한다.

상기와 같이 복사용지 사이즈에 따라 트레이베이스의 각도조절이 가능하도록 구성함으로써, 큰 사이즈의 용지를 안내하여 접촉플레이트에 정렬할 때는 용지스텍커(134)와 트레이장치(160)에 걸치는 용지면이 크게 굴곡되지 않도록 하여 접촉플레이트쪽으로 쉽게 미끌려 내려오도록 하고, 작은 사이즈의 용지를 안내하여 접촉플레이트에 정렬할 때는 트레이베이스 각도를 세워 접촉플레이트쪽으로 용지가 더 쉽게 미끌려 내려오도록 구성하는 것이다.

도 6의 구조에서 점선으로 표시한 회전링크(210) 및 트레이베이스(10)의 위치에서는 작은 사이즈의 복사용지를 가이드 하는 위치이고, 실선으로 표시한 회전링크(210) 및 트레이베이스(10)의 위치에서는 큰 사이즈의 복사용지를 가이드하는위치가 된다.

본 발명의 용지처리장치의 트레이베이스(10)의 각도(기울기) 조절장치는 이미 공지기술에서 설명한 컨트롤러, 구동장치, 위치검지센서 등의 조합에 의하여 구동할 수 있는 것은 자명하고, 복사기 뿐만 아니라 디지털 프린터 등의 다양한 인쇄장치에 적용될 수 있도록 구조의 변형이 가능하다.

또, 본 발명에서는 트레이베이스의 기울기 각도를 2단으로만 할 수 있는 구조로 설명하였지만 트레이베이스면에 받침롤러와 접촉되는 별도의 돌기를 추가하여 3단, 4단 등의 기울기 조정이 가능하도록 구성할 수 있을 것이다.

본 발명의 용지처리장치는 도 6과 같이 용지를 좌우로 정렬하는 조깅어셈블리(170), 스테플러(196)및 용지접촉플레이트(166)를 구비하고, 상기 스테플러 위치에 일단부가 위치하는 용지를 용지스텍커(134) 쪽으로 밀어내도록 작용하는 용지밀대(200)를 구비하고, 상기 용지밀대의 이동방향과 반대방향으로 이동하여 용지 세트의 정렬을 안내하는 트레이베이스(10)를 구비한다. 특히, 상기 트레이베이스는 용지 사이즈에 따라 세움 각도를 달리하여 복사용지를 안내하는 각도 조절장치를 구비함으로써 용지 트레이베이스의 크기를 크게 확대하지 않고, 큰 사이즈의 용지를 후처리할 수 있는 용지처리장치를 제공할 수 있는 효과를 얻는다.

또, 트레이베이스의 사이즈를 크게 하지 않음으로써 트레이베이스의 왕복 운동(전진, 후퇴) 시간을 줄여 용지 후처리의 능률을 높이는 효과를 얻을 수 있다.

Claims

용지를 좌우로 정렬하는 용지 조깅어셈블리(170), 용지접촉플레이트(166)를 구비하고, 상기 용지 접촉플레이트에 세팅된 용지를 용지스텍커(134) 쪽으로 밀어내도록 하는 용지밀대(200)와, 상기 용지밀대의 이동방향과 반대방향으로 이동하여 상기 용지 세트의 정렬을 안내하는 트레이베이스(10)를 포함하여 구비하는 복사기의 용지처리장치에 있어서,

상기 트레이베이스에 그 트레이베이스의 기울기 조절장치가 구성되어지되, 상기 기울기 조절장치는 상기 트레이베이스를 지지하는 받침롤러(130)와, 상기 트레이베이스면의 일정 위치에 상기 받침롤라가 함몰되는 함몰홈(131)을 포함하는 것을 특징으로 하는 복사기의 용지처리장치.
삭제
제1항에 있어서,

상기 트레이베이스(10)의 일단부는 회전링크(210)의 일단부와 연결되어 상기 접촉플레이트(166) 면을 따라 왕복이동이 가능하도록 설치되고, 상기 회전링크의 타단부는 고정축(150)에 고정되고, 상기 고정축을 중심으로 소정의 각도 만큼 회동 가능하도록 설치되는 것을 특징으로 하는 복사기의 용지처리장치.
제3항에 있어서,

상기 회전링크(210)와 연동하여 용지 클램프 유니트(177)가 설치되어지되, 상기 클램프 유니트는 상기 트레이베이스(10)가 상기 용지스텍커(134)쪽으로 이동한 위치에서는 상기 용지스텍커에 적재된 용지를 누르도록 하고, 상기 트레이베이스(10)가 용지접촉플레이트(166) 쪽으로 후진한 위치에서는 상기 용지스텍커로부터 이탈되어 상기 용지접촉플레이트 쪽으로 후진하도록 구성되는 것을 특징을 하는 복사기의 용지처리장치.
제1항에 있어서,

상기 용지접촉플레이트(166)에 용지를 안내하는 구름휠(136)이 추가로 설치되는 것을 특징을 하는 복사기의 용지처리장치.
제1항에 있어서,

상기 용지스텍커(134)는 승하강 이동이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로하는 복사기의 용지처리장치.
제1항에 있어서,

상기 용지 접촉플레이트에 세팅된 용지를 상기 용지스텍커 쪽으로 밀어내기 전에 상기 세팅된 용지를 철하는 스테플러(196)가 적어도 1개 이상 설치되는 것을 특징으로 하는 복사기의 용지처리장치.