JPH11236160A - 記録材の処理装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 排紙トレイが昇降される場合であっても装置
本体から排出される記録材を確実に案内部材と当接させ
て記録材を揃えて積載できる記録材の処理装置を提供す
る。 【解決手段】 装置本体２から排出される記録材３の先
端部３Ａと当接する当接面６Ａを記録材３の排紙方向Ａ
に有する案内部材６を、積載枚数により昇降して記録材
３を積載する排紙トレイ４と個別に設け、かつ排出され
る記録材３と排紙トレイ４の上方空間で当接可能に配置
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、装置本体から排出
された記録材を揃える機能を有する記録材の処理装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機や電子写真装置やファクシミリ等
の画像形成装置から排出された記録材を揃えるために、
排出される記録材の先端部が当接する案内部材を記録材
の排紙方向に配置することは、既に知られている。一般
にこの案内部材は、排紙された記録材を積載する排紙ト
レイに組み付けられて配置されることが多い。排紙トレ
イには、積載された記録材の取り出し性を考慮して、積
載枚数に応じて昇降機構を用いて上下動するものが知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような昇降可能な
排紙トレイにおいて、積載された記録材を揃えて載置す
るには、排紙トレイに上述の案内部材を固定して設けた
り、排紙トレイ上で移動可能に設けることが考えられ
る。しなしながら、昇降する排紙トレイに案内部材を設
けると、排紙トレイの昇降によって案内部材と排紙され
た記録材との当接位置が変化するため、何らかの手段を
用いて案内部材の位置を排出された記録材と当接する当
接位置に調整しなければ、排出された記録材が排紙トレ
イから落ちたり、あるいは記録材の端部が整列できない
という問題点がある。

【０００４】排紙トレイが昇降しても案内部材と、排出
される記録材とを確実に当接（衝突）させるためには、
案内部材に高さ必要で、積載された最上位の記録材の上
面よりその下面の位置が低くなる。このような状態で異
なるサイズの記録材を排出する、所謂、記録材の混合積
載をしようとすると、各サイズの記録材に対応すること
ができず、記録材を揃えて積載したり、あるいは単一の
サイズのものしか排出／積載できないという不便さが生
じてしまう。

【０００５】本発明は、排紙トレイが昇降される場合で
あっても装置本体から排出される記録材を確実に案内部
材と当接させて記録材を揃えて積載できる記録材の処理
装置を提供することを１つの目的とする。また、本発明
はこの目的に加え、排出される記録材のサイズが異なる
場合でも、取り出し性が良く各サイズの記録材の端部に
揃えて積載できる記録材の処理装置を提供することを今
一つの目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
装置本体から排出される記録材を積載し、積載枚数によ
り昇降可能に設けられた排紙トレイと、記録材の排紙方
向に設けられ、排出される記録材の先端部と当接する当
接面を有する案内部材とを備えた記録材の処理装置にお
いて、案内部材を、排出される記録材と排紙トレイの上
方空間で当接可能に配置するとともに、排紙トレイと個
別に設けることを基本構成としている。このため、排紙
トレイが昇降しても、排出された記録材と案内部材との
位置関係を一定に保つことができるため、排紙トレイの
位置にかかわらず排出された記録材の先端部を、案内部
材と良好に当接させることが可能となる。

【０００７】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明の構成をベースとして、案内部材の下面を、排紙トレ
イに積載された最上位の記録材よりも上方に配置して、
排紙トレイの積載面と案内部材との間に十分な空間を設
け、排紙トレイに積載された記録材を取り出すときの取
り出し性の向上を図っている。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明の構成をベースとして、排出される記録材のサイズに
応じて案内部材を排紙方向に変位する変位手段を備え、
記録材のサイズに応じて案内部材が移動しても、排紙ト
レイに積載された記録材と案内部材とが干渉しないよう
にしている。

【０００９】請求項４記載の発明は、請求項２または３
記載の発明の構成をベースとして、排紙トレイの、排紙
方向と略直交する方向に位置するトレイ側縁部の一部
に、同トレイ側縁部からトレイ中央部に向かって凹んだ
開口部を設け、記録材が積載される排紙トレイの積載面
と対向する案内部材の下面に、排紙方向から見て開口部
を設けたトレイ側縁部に向かって積載面との間隔が広く
なる傾斜面を設けて、積載面と案内部材の下面と間隔が
トレイ側縁部に向かうに従い大きくなるようにして、排
紙トレイに積載された記録材の取り出し性の向上を図っ
ている。

【００１０】請求項５記載の発明は、請求項２または３
記載の発明の構成をベースとして、排紙トレイの、記録
材の排紙方向と略直交する方向に位置するトレイ側縁部
の一部に、同トレイ側縁部からトレイ中央部に向かって
凹んだ開口部を設け、排紙方向と略交差する方向に位置
する側縁部側から見て、当接面の、記録材と当接する当
接部よりも下方に位置する部位に、排紙方向に傾斜した
傾斜面を設けて、排紙トレイ上における排紙方向への空
間を大きくして、排紙トレイに積載された記録材の取り
出し性の向上を図っている。

【００１１】請求項６記載の発明は、請求項２または３
記載の発明の構成をベースとして、排紙方向に位置する
排紙トレイの先端部の一部に、同先端部からトレイ中央
部に向かって窪んだ開口部を設け、この開口部と対向す
る案内部材の下面に、記録材が積載さされる排紙トレイ
の積載面との間隔が広くなるような段部を設けて、排紙
トレイに積載された記録材の排紙方向からの取り出し性
の向上を図っている。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を用いて説明する。図２，図３に示す処理装置は、画像
形成装置１に並設した装置本体２の排出部９から排出さ
れる記録材となる用紙３を積載する排紙トレイ４と、矢
印Ａで示す用紙３の排紙方向（以下「排紙方向Ａ」と記
す）側に設けられ、排出される用紙３の先端部３Ａと当
接する当接面６Ａを有する案内部材６と、排出される用
紙３のサイズに応じて案内部材６を移動変位する変位手
段７と、積載枚数により排紙トレイ４を昇降する昇降機
構８とを備えている。

【００１３】画像形成装置１は、図示しない原稿画像に
応じてインクあるいはトナー等の現像剤によって用紙３
に印刷あるいは静電的に転写して原稿画像に応じた複写
画像を形成する周知の印刷装置や複写機である。処理装
置は、このような画像形成装置１の側面１ａに配置され
る連通部１ｂから搬送ローラ対１０で送り出される用紙
３を、側面１ａと対向する装置本体２の側面２ａに開口
した取り込み部２ｂから装置内に取り込んでいる。処理
装置は、取り込んだ用紙３を側面２ｃに開口して設けた
排出部９から排出ローラ対１１を用いて装置本体２外に
排出し、側面２ｃ側に配置した排紙トレイ４に積載して
いる。

【００１４】排紙トレイ４は、排出される最大サイズの
用紙３を積載できるように、その積載面４ａの大きさや
長さを形成されている。図３，図４に示すように、排紙
方向Ａと略直交する方向（以下「幅方向Ｂ」と記す）に
位置する排紙トレイ４のトレイ側縁部４ｂの一部には、
トレイ側縁部４ｂからトレイ中央部４ｃに向かって凹ん
だ開口部１２が設けられている。開口部１２は、排紙ト
レイ４を上下方向に貫通し、その大きさは積載面４ａに
積載された用紙３０の積載範囲内まで十分に達し、排紙
トレイ４に積載された用紙３０を取り出す作業者の手が
十分に入る程度に形成されている。この説明では、開口
部１２を排紙トレイ４をの下方向に貫通して設けている
が、必ずしも貫通の必要はなく、少なくとも積載された
用紙３０を取り出す作業者の手が、積載面４ａに積載さ
れた用紙３０の最下位のものの下方に挿入できる程度の
深さを有する凹状に、積載面４ａ上に形成されていれば
よい。

【００１５】排紙トレイ４は、図１に示すように、その
基端４ｄが先端部４ｅよりも下方に位置するように傾斜
して積載面４ａを設けられている。排紙トレイ４は、積
載面４ａに積載された用紙３０の後端部３０Ｂが当接す
る、側面２ｃに形成された案内面１３に沿って上下方向
に移動可能に昇降機構８で支持されている。案内面１３
は、常に積載面４ａに対して直角となる平面構造に形成
されている。また、排紙トレイ４は、後述する案内部材
６の下面６Ｄよりも載置面４ａが下方に位置するように
配置されている。

【００１６】昇降機構８は、図２に示すように、排出さ
れる用紙３の枚数、すなわち、排紙トレイ４に積載され
た用紙３０の積載枚数に応じて駆動されるもので、駆動
ベルト１４が巻きかけられた駆動プーリ１５と従動プー
リ１６、駆動プーリ１５を回転駆動する昇降用の駆動モ
ータ１７を備えている。排紙トレイ４の基端４ｄは、各
プーリに巻きかけられた駆動ベルト１４の片側１４ａに
連結固定されている。駆動モータ１７は、積載枚数が増
える毎に、排紙トレイ４を下降させる方向にその駆動方
向を制御手段となる制御部２０によって制御されるよう
になっている。具体的には、積載面４ａに積載された用
紙３０の上面が、案内部材６の下面６Ｄよりも上方に位
置しない所定枚数となると、排紙トレイ４を一定量下降
させる。この所定枚数は、積載面４ａと下面６Ｄとの間
隔、及び用紙３の厚さによって予め設定される。

【００１７】案内部材６は、図１、図２、図３に示すよ
うに排紙トレイ４と個別に設けられ、その下面６Ｄが、
積載面４ａに積載された用紙３０の最上位のものよりも
常に上方に位置するように配置されている。案内部材６
は、図３に示すように、平面視においてＬ字状をなし、
その長辺部位がアーム部６Ｂとして排紙方向Ａに沿い、
短辺部位が当接片６Ｃとして排出部９と対向するように
排紙方向Ａに来るように配置されており、トレイ側縁部
４ｂ側を開放されている。当接片６Ｃは、図１，図２，
図４に示すように、アーム部６Ｂよりも上方に向かって
突出していて、その内側面である当接面６Ａに排出され
る用紙３の先端部３Ａが排紙トレイ４の上方空間で当接
するように配置されている。

【００１８】案内部材６は、図４，図６，図７に示すよ
うに、積載面４ａと対向する当接片６Ｃの下面６Ｃａ
に、排紙方向Ａから見て、その中央から開口部１２を設
けたトレイ側縁部４ｂ側に向かって積載面４ａとの間隔
が広くなる傾斜面１８を設けられている。幅方向Ｂに位
置する案内部材６の側縁部６Ｅ側から見て、当接面６Ａ
における用紙３の先端部３Ａとの当接部Ｐよりも下方に
位置する部位には、下面６Ｃａに向かうに従い、排紙方
向Ａに広くなる傾斜を備えた傾斜面１９が設けられてい
る。

【００１９】図１，図２，図３に示すように、アーム部
６Ｂの基端６Ｂａは、変位手段７の構成の一部をなすタ
イミングベルト２１に結合されている。タイミングベル
ト２１は、正逆回転可能な駆動モータ２２で回転駆動さ
れる駆動プーリ２３と、従動プーリ２４とに巻きかけら
れており、案内部材６を排紙方向Ａと、これと反対方向
とに変位自在としている。基端６Ｂａの内側面６Ｂｂに
は、図５に示すように、溝２５が排紙方向Ａに延出形成
されている。溝２５には、装置の基部となるフレーム２
６に支軸２８を介して回転自在に支持された複数のコロ
２７が排紙方向Ａに間隔を持って遊嵌されている。これ
によりアーム部６Ｂは、コロ２７上で摺動可能に支持さ
れている。駆動モータ２２はフレーム２６に装着され、
支軸２８はフレーム２６に固定されている。案内部材６
は、このような構成の変位手段７によって、当接片６Ｃ
が図１に実線で示す用紙３のサイズに応じた所定位置と
２点鎖線で示す初期位置との間でスライド移動可能に支
持されている。駆動モータ１７と駆動モータ２２には、
ステップモータが採用されている。

【００２０】基端６Ｂａの上面６Ｆには、検知片２９が
上方に向かって突設されている。検知片２９の近傍とな
る上方には、図１に示すように検知片２９を検知する位
置検知センサ３１が配置されている。位置検知センサ２
９は、案内部材６の初期位置を検知するものである。こ
の形態において、案内部材６の初期位置は、積載面４ａ
に積載可能な最大サイズの用紙３が排出されて積載面４
ａに積載されたときでも、その積載された最大サイズの
用紙の先端部と干渉しない位置となっている。

【００２１】制御部２０には、図９に示すように、駆動
モータ１７、駆動モータ２２、位置検知センサ３１と共
に、用紙３のサイズを検知する用紙サイズ検知センサ３
２、画像形成装置の複写動作を実行させるスタートキー
３３、排出される用紙３の枚数を検知する用紙枚数検知
センサ３４がそれぞれ電気的に接続している。制御部２
０は、ＲＯＭやＲＡＭと共にＣＰＵを備えた周知のマイ
クロコンピュータからなり、本形態においては、各セン
サからの信号やスタートキー３３からの信号に応じて駆
動モータ１７と駆動モータ２２の動作を段階的に制御す
るようになっている。制御部２０には、用紙３のサイズ
に応じた駆動モータ２２の回転方向とステップ数、及び
用紙３の積載枚数に応じた駆動モータ１７の回転方向と
ステップ数がそれぞれ記憶されている。これら各ステッ
プ数や回転方向は、用紙サイズ検知センサ３２からの信
号により適時読み出されるようになっている。ステップ
数は、用紙サイズが小さくなるほど、案内部材６を初期
位置から大きく移動させ、かつ、排出部９から排出され
る各サイズに用紙３の先端部３Ａを当接面６Ａの当接部
Ｐに最適に衝突させるように設定されている。なお、駆
動モータ２２の第１の方向とは、案内部材６を所定位置
へ位置させる方向を示し、第２の方向とは案内部材６を
初期位置へ位置させる方向を示す。

【００２２】このような構成の処理装置の動作を図１０
に示すフローチャートに沿って説明する。ステップＴ１
でスタートキー３３が操作されるてオンとなると、画像
形成装置１の図示しない給紙部から用紙３が給紙されて
複写動作が開始され、給紙された用紙３のサイズが用紙
サイズ検知センサ３２で検知され、ステップＴ２におい
て用紙サイズ信号が制御部２０に入力される。ステップ
Ｔ３では用紙サイズに応じてステップ数の駆動信号が出
力され、ステップＴ４において駆動モータ２２がそのス
テップ数だけ第１の方向に回転駆動される。すると、こ
こではタイミングベルト２１が図１において反時計周り
方向に回転して、案内部材６が２点鎖線で示す初期位置
から左方向、すなわち実線で示す所定位置に向かってコ
ロ２７上を溝２５で案内されつつスライド移動する（ス
テップＴ５）。

【００２３】ステップＴ６で駆動モータ２２が所定ステ
ップ数駆動されると、当接片６Ｃが所定位置にあるとし
て、ステップＴ７において駆動モータ２２が停止する。
このため、複写されて排出部９から排出される用紙３
は、その先端部３Ａが当接面６Ａの当接部Ｐに最適に当
接して排紙トレイ４の積載面４ａに落下する。落下して
積載面４ａに積載された用紙３０は、積載面４ａの傾斜
によって排紙トレイ４の基端４ｄ側に滑って移動して案
内面１３にその後端部３０Ｂが当接する。

【００２４】複写された用紙３は、周知のテンキー等で
スタートキー３３が操作される前に設定された複写枚数
が終了するまで排出部９から排出されるので、排出され
る用紙３の先端部３Ａは、一定の位置に置かれた当接面
６Ａに当接して積載面４ａに落下して積載される。積載
された用紙３０は、積載面４ａの傾斜によって排紙トレ
イ４の基端４ｄ側に次々と滑って移動し、案内面１３に
その後端部３０Ｂが当接する。したがって、排紙トレイ
４に積載された用紙３０は、後端部３０Ｂを案内面１３
によって揃えられた状態で積載面４ａ上に積載される。

【００２５】ステップＴ８において印刷枚数検知センサ
が設定された枚数を検知すると、複写終了して、ステッ
プＴ９において駆動モータ２２が第２の方向に駆動す
る。これによりタイミングベルト２１が、ここでは図１
において時計周り方向に回転して、案内部材６が、図１
に実線で示す所定位置から２点鎖線で示す初期位置に向
かってコロ２７上を溝２５で案内されつつスライド移動
する（ステップＴ１０）。ステップＴ１１において位置
検知センサ３１が検知片２９を検知してオンすると、案
内部材６が初期位置にあるものとしてステップＴ１２で
駆動モータ２２を停止して制御が終了する。

【００２６】この制御は、新たにスタートキー３３が操
作される毎に機能して用紙サイズを検知し、それに応じ
て駆動モータ２２に対するステップ数や回転方向を切替
て案内部材６の位置を用紙サイズに応じた所定位置に移
動させる。例えば、用紙３のサイズがＪＩＳ規格のＡ４
サイズで、排紙方向Ａに縦長で排紙され、次に排出され
る用紙３のサイズがＪＩＳ規格のＢ５サイズで排紙方向
Ａに縦長で排出される場合には、Ａ４サイズに比べて駆
動モータ２２は多く駆動され、Ａ４サイズの次にＪＩＳ
規格のＡ３サイズの用紙３が排紙方向Ａに縦長で排出さ
れる場合には、Ａ４サイズに比べて駆動モータ２２は少
なく駆動されることになる。

【００２７】このように、案内部材６を排紙トレイ４と
分離して設け、排出部９から排出される用紙３と対向す
る部位にだけ用紙３の先端部３Ａと当接する当接面６Ａ
を有する当接片６Ｃを配置することで、排紙トレイ４に
昇降方向の位置に応じて案内部材６の位置を調整しなく
て済む。また、案内部材６の下面６Ｄを積載面４ａに積
載された用紙３０の最上位のものよりも上方に位置させ
ているので、積載された用紙３０と案内部材６とが干渉
しなくなり、案内部材６の排紙方向Ａやそれと対向する
方向への移動が妨げられずに済み、排出される用紙３の
サイズが異なっても変位手段７によって案内部材６を移
動することができる。

【００２８】排紙トレイ４には、用紙３の積載範囲内ま
で達する開口部１２が設けられ、かつ開口部１２側に位
置する案内部材６も開放されているので、積載された用
紙３０をトレイ側縁部４ｂ側から容易に作業者が取り出
せる。

【００２９】案内部材６は、設定枚数の複写が終了する
毎に、所定位置から初期位置に変位手段７で戻されるの
で、積載された用紙３０を排紙トレイ４から取り出す際
に、装置本体の側面２ｃと当接面６Ａとの間隔が広が
り、積載された用紙３０を容易に取り出し易くなる。ま
た、当接片６Ｃの下面６Ｃａには、トレイ側縁部４ｂ側
に向かって積載面４ａとの間隔が広くなる傾斜面１８
が、当接面６Ａにおける当接部Ｐよりも下方に位置する
部位には、下面６Ｃａに向かうに従い排紙方向Ａに広く
なる傾斜面１９がそれぞれ形成されているので、積載さ
れた用紙３０の引き出し側となるトレイ側縁部４ｂ側で
の積載面４ａと下面６Ｃａとの空間が広くなると共に、
積載された用紙３０の先端部３０Ａと当接片６Ｃとの干
渉が低減され、より積載された用紙３０を取り出し易く
なる。

【００３０】上述した排紙トレイ４では、トレイ側縁部
４ｂの一部に、トレイ側縁部４ｂからトレイ中央部４ｃ
に向かって凹んだ開口部１２を設けたが、開口部１２を
設ける場所としては、これに限定されるものではない。
その一例を挙げると、図１１、図１２に示すように、排
紙方向Ａに位置する排紙トレイ４の先端部４ｅの略中央
部に、先端部４ｅからトレイ中央部４ｃに窪むように開
口部１２０を、積載面４ａを上下方向に貫通するように
設けたり、積載面４ａ上に、作業者の手が積載面４ａに
積載された用紙３０の最下位のものの下方に挿入できる
程度の深さを有する凹状に形成してもよい。

【００３１】開口部１２０を排紙トレイ４の先端部４ｅ
に設けた場合には、開口部１２０と対向する案内部材６
の当接片６Ｃの下面６Ｃａに、排紙トレイ４の載置面４
ａとの間隔が広くなるような段部４０を設けてもよい。
このように構成すると、下面６Ｃａと積載面４ａとの間
隔が広くなるので、排紙トレイ４に積載された用紙３０
の、排紙方向Ａからの取り出し性がよくなる。

【００３２】制御部２０では、図１０に示すように、設
定枚数の複写が終了する毎に駆動モータ２２を制御して
用紙３と当接する所定位置から初期位置に案内部材６を
戻すように制御しているが、案内部材６の移動制御とし
てはこれに限定されるものでない。

【００３３】例えば、設定枚数の複写終了後に、案内部
材６を初期位置に戻すのではなく、図１に１点鎖線で示
すように、所定位置と初期位置の中間的な退避位置に戻
すようにしても良い。ここで云う退避位置とは、複写終
了時の用紙サイズよりも当接面６Ａと案内面１３との間
隔が広くなる位置を指す。このように案内部材６を退避
位置に戻すように制御すると、初期位置に戻す場合より
も制御時間の短縮を図れる。

【００３４】案内部材６の移動制御としては、この他に
設定枚数の複写終了後に案内部材６を初期位置や退避位
置に移動させるのではなく、所定位置を占めた状態であ
っても良い。この場合、案内部材６が複写終了後に移動
しないので、排紙トレイ４の上方空間は案内部材６を移
動させる場合よりも狭くなるが、図６に示すように、当
接部Ｐの下方の部位に傾斜面１９が形成されているの
で、積載された用紙３０の先端部３０Ａと短辺部６Ｃの
下面６Ｃａとの干渉を抑えられ、積載された用紙３０の
取り出し性を確保しながら制御系の負担を軽減できる。

【００３５】制御部２０では、１回目の設定枚数に対す
る複写動作の終了を複写終了としているが、複写終了と
しては、複数回目の設定枚数に対する複写動作の終了を
複写終了としてもよい。例えば、２回目の設定枚数に対
する複写動作の終了を複写終了とした場合で、１回目に
２０枚の複写枚数が設定され、２回目に３０枚の複写枚
数を設定したときには、５０枚目の用紙３に対する複写
が終了した時で複写終了となる。この場合、案内部材６
は、１回目の設定枚数が終了する毎に退避位置まで移動
させ、最後の回数の設定枚数が終了した時に初期位置に
戻すように駆動モータ２２を制御する。このように制御
すると、制御が開始されると、その終了までの間で異な
るサイズや多数枚の用紙３を排紙トレイ４上に揃えて積
載することができる。また、複写終了となると、案内部
材６を初期位置に戻すので、用紙サイズに応じて移動す
る案内部材６の移動誤差の累積による退避位置の僅かな
位置ずれを定期的に排除できる。このため、退避位置の
位置精度が向上して排出される用紙３と案内面６Ａとの
当接状態が安定し、排紙される用紙３を精度よく揃えて
排紙トレイ４上に積載することができる。なお、複写終
了としては、排紙トレイ４に積載可能な用紙３の許容枚
数であっても無論構わない。

【００３６】この形態では、複写終了後に案内部材６を
初期位置に戻するようにして案内部材６の移動誤差の累
積を排除しているが、複写終了後とならなくても、一定
時間経過すると、案内部材６を初期位置に戻するように
駆動モータ２２を制御するようにしても同様の効果を得
られる。

【００３７】上述した実施の形態において、案内部材６
の形状は、トレイ側縁部４ｂを開放された略Ｌ字型とさ
れているが、これに限定されるものではなく、窓枠状に
形成して積載面４ａと対向するその下面に、上述の傾斜
面１８，１９や段部４０を形成したものであってもよ
い。この場合、積載された用紙３０に対するトレイ側縁
部４ｂ側からの取り出し性は、Ｌ字状の案内部材６より
も幾分低下するが、案内部材そのものの剛性が高くなる
ので、移動機構７による移動時におけるガタやブレが低
減し、案内部材の位置精度が向上するという効果を得ら
れる。

【００３８】排紙トレイ４は、処理装置の装置本体２か
ら排出される用紙３を積載するように構成されている
が、排紙トレイ４の設置場所としてはこれに限定される
ものではない。画像形成装置１側に、所望の処理をする
機能が備わっている場合や、単に複写画像を形成された
用紙３を排紙／積載する場合には、画像形成装置１の連
通部１ｂから排出される用紙３を積載するように構成し
ても無論構わない。この場合、装置本体は画像形成装置
と云うことになる。所望の処理をする機能とは、用紙３
の反転や一時待機、あるいは連通部１ｂや取り込み部２
ｂがそれぞれ複数設けられている装置であれば、各取り
込み部２ｂから取り込まれる用紙３の種類に応じた分岐
機能を指す。

【００３９】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、案内部材
を、排出される記録材と排紙トレイの上方空間で当接可
能に配置し、排紙トレイと個別に設けるので、排紙トレ
イが昇降しても排出される記録材と案内部材との位置関
係が一定に保持され、排紙トレイの位置にかかわらず排
出される記録材の先端部を確実に案内部材と当接させて
記録材を揃えて積載することができる。

【００４０】請求項２記載の発明によれば、案内部材の
下面を、排紙トレイに積載された最上位の記録材よりも
上方に配置するので、排紙トレイの積載面と案内部材と
の間に空間が形成され、排紙トレイの位置にかかわらず
排出される記録材の先端部を確実に案内部材と当接させ
て記録材を揃えて積載しながら、同時に排紙トレイに積
載された記録材を取り出すときの取り出し性が向上す
る。

【００４１】請求項３記載の発明によれば、排出される
記録材のサイズに応じて案内部材を排紙方向に変位する
変位手段を備えるので、記録材のサイズに応じて案内部
材が変位しても排紙トレイに積載された記録材と案内部
材との干渉を防止され、排紙トレイの位置にかかわらず
排出される記録材の先端部を確実に案内部材と当接させ
て記録材を揃えて積載しながら、同時に排紙トレイに積
載された記録材を取り出すときの取り出し性がより向上
する。

【００４２】請求項４記載の発明によれば、排紙トレイ
の、排紙方向と略直交する方向に位置するトレイ側縁部
の一部に、同トレイ側縁部からトレイ中央部に向かって
凹んだ開口部を設け、記録材が積載される排紙トレイの
積載面と対向する案内部材の下面に排紙方向から見て開
口部を設けたトレイ側縁部に向かって積載面との間隔が
広くなる傾斜面を設けるので、積載面と案内部材の下面
との空間がトレイ側縁部に向かうに従い大きくなり、排
紙トレイの位置にかかわらず排出される記録材の先端部
を確実に案内部材と当接させて記録材を揃えて積載しな
がら、同時に排紙トレイに積載された記録材を取り出す
ときの取り出し性がより向上する。

【００４３】請求項５記載の発明によれば、排紙トレイ
の、記録材の排紙方向と略直交する方向に位置するトレ
イ側縁部の一部に同トレイ側縁部からトレイ中央部に向
かって凹んだ開口部を設け、排紙方向と略交差する方向
に位置する側縁部側から見て記録材と当接する案内部材
の当接面の当接部よりも下方に位置する部位に、排紙方
向に傾斜した傾斜面を設けるので、排紙トレイ上におけ
る排紙方向への空間が大きくなり、排紙トレイの位置に
かかわらず排出される記録材の先端部を確実に案内部材
と当接させて記録材を揃えて積載しながら、同時に排紙
トレイに積載された記録材を取り出すときの取り出し性
がより向上する。

【００４４】請求項６記載の発明によれば、排紙方向に
位置する排紙トレイの先端部の一部に、同先端部からト
レイ中央部に向かって窪んだ開口部を設け、この開口部
と対向する案内部材の下面に記録材が積載される排紙ト
レイの積載面との間隔が広くなるような段部を設けるの
で、排紙トレイの先端側での積載面と案内部材の下面と
の空間が大きくなるため、排紙トレイの位置にかかわら
ず排出される記録材の先端部を確実に案内部材と当接さ
せて記録材を揃えて積載しながら、同時に排紙トレイに
積載された記録材の、排紙方向からの取り出し性が向上
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の要部となる案内部材と、その変位手段
の構成を示す拡大図である。

【図２】本発明が適用された処理装置の概略構成を示す
正面図である。

【図３】本発明が適用された処理装置の概略構成を示す
平面図である。

【図４】案内部材の支持構造を示す拡大断面図である。

【図５】案内部材の先端側の形状を示す部分拡大斜視図
である。

【図６】案内部材の先端側の形状と、記録材との当接状
態を示す拡大断面図である。

【図７】記録材の排紙方向から見た案内部材の先端部の
形状と排紙トレイとの関係を示す拡大図である。

【図８】排紙トレイの形状と積載された記録材の取り出
し動作の状態を示す拡大平面図である。

【図９】本発明で採用される制御部の一構成例を示すブ
ロック図である。

【図１０】案内部材の移動動作の一制御例を示すフロー
チャートである。

【図１１】排紙トレイと案内部材の変形例を示す拡大図
である。

【図１２】図１１に示す排紙トレイと案内部材の拡大平
面図である。

【符号の説明】

２ 装置本体 ３ 記録材 ３Ａ 記録材の先端部 ４ 排紙トレイ ４ａ 積載面 ４ｂ トレイ側縁部 ４ｃ トレイ中央部 ４ｅ 排紙トレイの先端部 ６ 案内部材 ６Ａ 当接面 ６Ｃａ，６Ｄ 案内部材の下面 ６Ｅ 案内部材の側縁部 ７ 変位手段 １２，１２０ 開口部 １８ 傾斜面 １９ 傾斜面 ３０ 積載された記録材 ４０ 段部 Ａ 排紙方向 Ｂ 略直交する方向 Ｐ 当接部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤栄 博 愛知県名古屋市中区錦２丁目２番13号・リ コーエレメックス株式会社内 (72)発明者 田上 真治 愛知県名古屋市中区錦２丁目２番13号・リ コーエレメックス株式会社内 (72)発明者 平野 篤規 愛知県名古屋市中区錦２丁目２番13号・リ コーエレメックス株式会社内 (72)発明者 魚谷 都浩 愛知県名古屋市中区錦２丁目２番13号・リ コーエレメックス株式会社内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】装置本体から排出される記録材を積載し、
   積載枚数により昇降可能に設けられた排紙トレイと、上
   記記録材の排紙方向に配置され、排出される記録材の先
   端部が当接する当接面を有する案内部材とを備えた記録
   材の処理装置において、 上記案内部材が、上記排紙トレイと個別に設けられ、上
   記排出される記録材と上記排紙トレイの上方空間で当接
   可能に配置されていることを特徴とする記録材の処理装
   置。
2. 【請求項２】請求項１記載の記録材の処理装置におい
   て、 上記案内部材は、その下面を、上記排紙トレイに積載さ
   れた記録材の最上位のものよりも上方に配置されている
   ことを特徴とする記録材の処理装置。
3. 【請求項３】請求項２記載の記録材の処理装置におい
   て、 排出される記録材のサイズに応じて上記案内部材を上記
   排紙方向に変位する変位手段を備えたことを特徴とする
   記録材の処理装置。
4. 【請求項４】請求項２または３記載の記録材の処理装置
   において、 上記排紙トレイは、上記排紙方向と略直交する方向に位
   置するトレイ側縁部の一部に、同トレイ側縁部からトレ
   イ中央部に向かって凹んだ開口部を有し、 上記案内部材は、上記記録材が積載される上記排紙トレ
   イの積載面と対向する下面に、上記排紙方向から見て上
   記開口部を設けた上記トレイ側縁部に向かって上記積載
   面との間隔が広くなる傾斜面を有することを特徴とする
   記録材の処理装置。
5. 【請求項５】請求項２または３記載の記録材の処理装置
   において、 上記排紙トレイは、上記排紙方向と略直交する方向に位
   置するトレイ側縁部の一部に、同トレイ側縁部からトレ
   イ中央部に向かって凹んだ開口部を有し、 上記案内部材は、上記排紙方向と略交差する方向に位置
   するその側縁部側から見て、当接面の上記記録材と当接
   する当接部よりも下方に位置する部位に、上記排紙方向
   に傾斜した傾斜面を有することを特徴とする記録材の処
   理装置。
6. 【請求項６】請求項２または３記載の記録材の処理装置
   において、 上記排紙トレイは、上記排紙方向に位置するその先端部
   の一部に、同先端部からトレイ中央部に向かって窪んだ
   開口部を有し、 上記案内部材は、上記開口部と対向するその下面に、上
   記記録材が積載される上記排紙トレイの積載面との間隔
   が広くなるような段部を有することを特徴とする記録材
   の処理装置。