JP3877510B2

JP3877510B2 - 画像形成装置の用紙排出装置

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Publication number: JP3877510B2
Application number: JP2000275254A
Authority: JP
Inventors: 伸一郎平岡; 公秀塚本; 元章沖津
Original assignee: Sharp Corp
Current assignee: Sharp Corp
Priority date: 2000-09-11
Filing date: 2000-09-11
Publication date: 2007-02-07
Anticipated expiration: 2020-09-11
Also published as: JP2002087685A

Description

【発明の属する技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機などの画像形成装置に適用される用紙排出装置に関し、詳しくは可動式排紙トレイを有するものに関する。
【従来の技術】
【０００２】
近年、画像形成装置で印字された用紙を積載する排紙トレイでは、１つの排紙トレイだけでなく、ジョブ毎に用紙を仕分けして排出することができるように、複数の排紙トレイが装着された画像形成装置が多数製造されている。このような複数の排紙トレイは、たとえば特開２０００−５３３０６号公報に開示された用紙積載装置のように、少なくとも１つのトレイを可動式とされる場合がある。これにより、収納排紙用紙量を大容量とすることができる。
【０００３】
このような可動式排紙トレイには、トレイの昇降機構が配置されるとともに、その位置を検出する可動式排紙トレイの上限位置検知センサおよび下限位置検知センサ、ならびに可動式排紙トレイに積載される用紙の量を検出する排出用紙満杯検知センサが配置される。そして、上限検知センサと満杯検知センサとが兼用された装置も多数ある。
【０００４】
上記のような可動式排紙トレイを備えた用紙排出装置においては、排紙トレイに用紙が排出される際に、排出されてきた用紙の先端が、排紙トレイに排出済の用紙上面と摺接することになる。そのため、この摺接によって、排出済の用紙が移動してしまい、排紙トレイ上に整列して積層されなくなってしまうという問題がある。特に、ステープル処理された用紙束では、ステープル箇所が突出しているため、その箇所同士が干渉し合うことになる。よって、先に排出されている用紙束が、後続の用紙束が排出される毎に、排紙トレイから迫り出してゆくことになる。
【０００５】
そこで、従来は、排紙トレイに傾斜を設け、排出された用紙が、その自重によって整列して積層されてゆくように構成されている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、可動式排紙トレイを備える比較的処理容量の多い大型の画像形成装置では、排紙トレイの傾斜角を大きくすると、先端部の高さが高くなり突出することとなり、また、可動範囲が制限されることとなる。そのため、排紙トレイの傾斜角をあまり大きくすることができず、排出された用紙は積層された際に、その自重によって整列させることができないという問題を有している。
【０００７】
そこで、本発明の目的は、後続用紙の排出による用紙ズレを無くし、排出トレイ上の排出用紙を整列することができる画像処理装置の用紙排出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この発明は、上記の課題を解決するための手段として、以下の構成を備えている。
【０００９】
用紙搬送路から一対の排出ローラを介して排出された用紙を所定の範囲内に昇降自在にされた可動式の排紙トレイに積載し、前記排紙トレイに排出された用紙上面の昇降上限位置検知に用いられるアクチュエータを備え、前記排紙トレイが下限位置まで下降した状態で前記アクチュエータを用いて検知される用紙上面が昇降上限位置であるときに前記排紙トレイの積載量の満杯を検知する画像形成装置の用紙排出装置において、
前記アクチュエータに、前記排紙トレイに排出された用紙を次に排出される用紙との摺接によって移動しないように上方から押さえる用紙の上面押さえ機構としてのアームを設け、
前記一対の排出ローラの近傍に配置されて前記排出ローラを介して排出される用紙の移動を検出する出紙センサを備え、
複数枚の用紙がそれぞれの間に所定の紙間を設けて連続して排出される連続排紙時に、排出された用紙の移動を前記出紙センサが検出しない期間となる排出用紙の紙間で、前記用紙の上面押さえ機構としてのアームを、前記出紙センサが用紙の後端を検出した後に前記排紙トレイに積載された用紙から離間する位置に一時移動させ、前記出紙センサが次の用紙の先端を検出する前に前記排紙トレイに積載された用紙に再び当接させることを特徴とする。
【００１０】
この構成においては、排紙トレイに排出された用紙を上方から押圧するアームが用紙の連続排紙時における各用紙の紙間で、排紙トレイに排出された用紙から離間する位置に一時移動する。したがって、排出中の用紙と排出済の用紙が摺接することにより、排出済の用紙が引きずられてしまい、排紙トレイに排出された用紙の整列状態が悪化することを防止することが可能となる。また、排出中の用紙の積層を阻害されることがない。よって、ステープル処理された用紙も、排紙トレイ上に整列して積層してゆくことが可能となる。
【発明の実施の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態に係る画像形成装置の用紙排出装置について詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る用紙排出装置を備えた画像形成装置の正面透視図である。画像形成装置１は、上面に透明なガラス板等からなる原稿台２を有している。この原稿台２の下方には画像読み取り部３が設けられ、上方には自動原稿送り装置（ＡＤＦ）４０が設けられている。画像読み取り部３は、原稿台２上に載置される原稿に光を照射する露光用光源４と、光路中に配される結像レンズ５と、結像レンズ５の出光側に配置された光電変換素子（ＣＣＤ）６と、原稿からの反射光をたとえば図中の一点鎖線で示したように、ＣＣＤ６に導く複数の反射鏡７〜９と、を備えている。
【００１２】
ＣＣＤ６によって読み取られた原稿画像データは、図外の画像処理部で画像処理が施された後、画像形成部１０で用紙に印字される。
【００１３】
画像形成部１０は、感光体ドラム１２を備え、図中に示した矢印方向に回転駆動されるドラム形状を成している。この感光体ドラム１２の周囲には、レーザ照射点から感光体ドラム１２の回転方向に沿って、レーザによって露光された感光体ドラム１２の表面の静電潜像をトナーにより可視像に現像する現像装置１３、感光体ドラム１２のトナー像を用紙に転写する転写装置１４、感光体ドラム１２表面の残留トナーを除去するクリーニング装置１５、感光体ドラム１２を所定の電位に帯電させる主帯電器１６、および感光体ドラム１２のレーザ照射点に向かってレーザ光を照射するレーザスキャニングユニット（以下、ＬＳＵと称する。）１１等が順に設けられる。
【００１４】
画像形成部１０の下方には、給紙部２０が配置されている。給紙部２０は、昇降カセット２１と、給紙カセット２２と、を備え、昇降カセット２１，給紙カセット２２には個別にピックアップローラ２３，２４がそれぞれ配置されている。昇降カセット２１は、大量の用紙を収納することができ、トレイ２５上の用紙収納部２６には用紙が積載され、トレイ２５は昇降モータ２７、図外のギア及びベルトなどによって昇降変位される。
【００１５】
画像処理装置１の側面には、可動式の排紙トレイ３２と、固定式の排紙トレイ３３と、を備えた用紙排出装置３０が設けられている。排紙トレイ３２は、図外の昇降モータ、ギア及びベルトなどによって昇降変位される。
【００１６】
画像形成する際は、先ずＬＳＵ１１から、原稿画像データに対応したレーザ光が感光体ドラム１２の表面に照射され、その表面に静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム１２の表面の静電潜像は、現像装置１３から供給されたトナーにより可視像に現像される。この画像形成動作と同期して、ピックアップローラ２３，２４のいずれかによって供給された用紙は、用紙搬送路２８を介して感光体ドラム１２と転写装置１４との間のニップ部でトナー像が転写される。そして、さらに定着装置１７においてトナー像が定着固定された後、用紙搬送路１８または用紙搬送路１９を介して、排紙トレイ３１，３２，３３にそれぞれ排出される。排紙トレイ３２，３３への用紙搬送路１８は、２つの用紙搬送路３４ａ，３４ｂに分岐している。用紙搬送路３４ａには、ステープラ３５が設けられており、ジョブ毎に複数枚の用紙が一端積層されてステープル処理が行われた後、用紙排出装置３０の昇降変位可能な排紙トレイ３２へ排出される。また、用紙搬送路３４ｂからは、排紙トレイ３２，３３へ直接排出される。
【００１７】
画像形成部１０は、２つのプロセスモードでの画像形成が可能となっており、同一のＬＳＵ１１およびプロセス部を用いて、高解像度モードと低解像度モードとに切り換えることができる。すなわち、高解像度モードでは、たとえば１２００ｄｐｉの画像を形成可能であり、低解像度モードでは、たとえば６００ｄｐｉの画像を形成可能である。低解像度モードでは高解像度モードに比べて、２倍の速度で画像形成を行うことができる。これに対応して、給紙部２０の昇降カセット２１からは、２つの速度で給紙が行われるようになっている。
【００１８】
また、図外のモータが起動され、感光体ドラム１２が回転を開始し、ピックアップローラ２３，２４が駆動されてから所定タイミングで、感光体ドラム１２の帯電初期調整や画像照射タイミング調整などの印字プロセスの初期調整が行われる。これによって、モータの回転速度が変化しても、それらの間のタイミングは変化せず、１台のモータを備えた簡単な構成で、前記のように２つのプロセスモードで画像形成を行うことができるようになっている。なお、プロセスモードは３種類以上設定されていてもよい。
【００１９】
さらに、用紙搬送路２８には、用紙の通過を検知するための図示しない検知スイッチが設けられている。ピックアップローラ２３，２４が駆動されてから所定時間を経過しても、この検知スイッチで用紙の通過が検知されないときには、ＪＡＭ（用紙詰まり）であると判定される。
【００２０】
図２は、用紙排出装置の排紙トレイおよびセンサユニットの構成を示した正面図である。図３は、アクチュエータとセンサとの位置関係および動作を示した構成図である。用紙搬送路３４ａ，３４ｂの排出部には、搬送路から用紙が搬出されたことを検知する出紙センサ４１が設けられ、出紙センサ４１の排出口側には、一対の排紙ローラ４２，４３が設けられている。
【００２１】
用紙搬送路３４ａ，３４ｂによって搬送されてきた用紙は、出紙センサ４１を通過した後、一対の排紙ローラ４２，４３によって排紙トレイ３２上に排出される。排紙トレイ３２は、画像形成装置１の側面に形成された図示しない案内部材上を摺動する昇降部材に取り付けられており、その昇降部材がモータやベルト等の駆動手段によって駆動されることで、昇降変位することができる。この排紙トレイ３２の初期基準位置（以下、ホームポジションと称する。）は昇降上限位置であり、用紙が排出されてゆくと、排紙トレイの用紙積載量に応じて、ホームポジションから下降してゆく。このホームポジションでの排紙トレイ３２には、該排紙トレイ３２の満杯検知および昇降上限位置検知を兼用するセンサユニット４４が取り付けられている。
【００２２】
センサユニット４４は、軸５２によって揺動自在に支持されたアーム４６を備えたアクチュエータ４５と、センサユニット４４の画像処理装置１の筐体５０に対する高さ調整用の調整部材４９と、を備えて構成されている。センサユニット４４のホームポジションが調整可能であることによって、用紙によって排出時のカール状態が異なっても、可動式の排紙トレイ３２に排出された用紙上面を確実に押さえることが可能となり、排出済の用紙が引きずられてしまい、排出トレイ３２に排出された用紙の整列状態が悪化することを防止することができる。
【００２３】
また、アクチュエータ４５は、アーム４６の先端部４６ａ近傍で排紙トレイ３２に排出された用紙を押圧するために、排紙トレイ３２の用紙載置面３２ａ方向に付勢するためのバイアススプリング４７を備えている。また、アーム４６の先端部４６ａ近傍を排紙トレイ３２の用紙載置面３２ａと反対の方向に変位駆動するためのソレノイド４８を備えている。
【００２４】
このセンサユニット４４は、アクチュエータ４５のアーム４６の先端部４６ａが用紙上面に当接する。また、図３に示したように、アーム４６の基端部には、図外の複数のスリットが形成され、光センサ５３の発光部から照射された光がこのスリットを介して光センサ５３の受光部で受光されるように配置されている。そして、基端部の検出位置に応じて、用紙上面位置または排紙トレイ３２の上面位置が判別されるようになっている。また、アーム４６の先端部４６ａ近傍には、排紙トレイ３２の用紙載置面３２ａの対向して、本発明の特徴である負荷部材５１が取り付けられている。この負荷部材５１は、用紙に対する摩擦抵抗が高く、かつセンシングに影響を与えない硬さの材料から成り、これによってアクチュエータ４５は、用紙押さえ部材としても機能する。さらに、バイアススプリング４７は、排紙トレイに排出された用紙を過剰に押さえ付けてしまったり、積層されている用紙の整列状態が取り出し時に崩れてしまったり、用紙に皺が寄ったりすることがなく、ユーザが容易に排紙トレイ３２から用紙を取り出すことができる弾性力に設定されている。
【００２５】
図４乃至図７は、連続排紙時における用紙排出部の動作を示した正面図である。また、図８は、連続排紙時の動作を説明するための波形図である。なお、図８（Ａ）は出紙センサ４１の検知結果、すなわち出紙センサ４１付近の用紙の通過状態を示し、図８（Ｂ）は排紙トレイ３２の昇降動作を示し、図８（Ｃ）はソレノイド４８の通電状態を示す。
【００２６】
本発明において連続排紙時には、用紙排出装置３０は、以下のような動作を行う。
【００２７】
（ＳＴＥＰ１）待機状態では、図８に示したように、ソレノイド４８はＯＦＦしており、図４（Ａ）に示したように、排紙トレイ３２はホームポジションである昇降上限位置に停止している。また、アクチュエータ４５のアーム４６の先端４６ａは、バイアススプリング４７の弾性力によって排紙トレイ３２の用紙載置面３２ａに当接しており、排紙トレイ３２の上面位置の検出が可能となっている。
【００２８】
（ＳＴＥＰ２）１枚目の用紙６１が搬送され、図４（Ｂ）に示したように、用紙６１の接触により出紙センサ４１がＯＮすると、排紙ローラ４２，４３によって排出が開始される。
【００２９】
（ＳＴＥＰ３）図５（Ａ）に示したように、排紙ローラ４２，４３によって用紙６１が搬送されて、用紙６１の後端部６１ａが排紙ローラ４２，４３間に移動すると、出紙センサ４１がＯＦＦする。
【００３０】
（ＳＴＥＰ４）図５（Ｂ）に示したように、用紙６１の排出が完了すると、用紙６１はその自重で、後端部６１ａがアーム４６の先端部４６ａに当接するように落下する。
【００３１】
（ＳＴＥＰ５）用紙が落下したら、図８に示したように、ソレノイド４８が一旦ＯＮして（図８における紙間隔と記載した部分）、図６（Ａ）に示したように、アーム４６はバイアススプリング４７の弾性力に抗してその先端部４６ａが排紙トレイの上面から離間し、自重によってアーム４６の負荷部材５１設けた面と排紙トレイ３２の用紙載置面３２ａとの間に、用紙６１の後端部６１ａが、その自重で入り込み、さらに排紙トレイ３２の側板３２ｂに当接する。
【００３２】
（ＳＴＥＰ６）引き続き、２枚目の用紙６２が搬送され、図６（Ｂ）に示したように、用紙６１の接触により出紙センサ４１がＯＮすると、排紙ローラ４２，４３によって排出が開始される。また、排紙トレイ３２は、出紙センサ４１がＯＮの期間、すなわち排出中に、一旦下降して、センサユニット４４で検知される上限位置まで上昇され、排出された用紙が積層されても、常にその最上面位置がホームポジションに保持される。
【００３３】
（ＳＴＥＰ７）図７（Ａ）に示したように、２枚目の用紙６２が排紙トレイ３２に排出される。このとき、用紙６２の先端部６２ｂは、用紙６１の線端部６１ｂと摺接するが、用紙６１の後端部６１ａは、バイアススプリング４７の弾性力と、負荷部材５１と、によって係止されて、用紙６１は移動することなく、良好に保持され、用紙６２は所定の位置で排紙トレイ３２に落下する。
【００３４】
（ＳＴＥＰ８）図７（Ｂ）に示したように、用紙６２の排出が完了すると、後端部６２ａがアーム４６の先端部４６ａに当接するように用紙が落下したら、ソレノイド４８が一旦ＯＮし、図７（Ｂ）に示したように、アーム４６はバイアススプリング４７の弾性力に抗して、その先端部４６ａが排紙トレイの上面から離間し、自重によってアーム４６の負荷部材５１を設けた面に対抗した面と、排紙トレイ３２の用紙載置面３２ａと、の間に用紙６１の後端部６１ａが、その自重で入り込み、さらに排紙トレイ３２の側板３２ｂに当接する。そして、さらに、複数枚の用紙が排出される場合は、上記の動作が繰り返される。
【００３５】
（排出完了）用紙排出装置３０において、用紙の排出が完了すると、アクチュエータ４５のソレノイド４８はＯＦＦとなる。これにより、アーム４６には、バイアススプリング４７の弾性力のみがかかるため、ユーザは整列して積層された用紙を容易に排出トレイ３２から取り出すことができる。
【００３６】
排出トレイ３２から積層された用紙が取り出されると、アクチュエータ４５のアーム４６の先端部４６ａ近傍は、排出トレイ３２の用紙載置面３２ａ方向に移動し、搭載していた用紙量に応じて降下した排出トレイ３２の用紙載置面３２ａに当接するか、または画像処理装置１の筐体５０における用紙排出口の下端部に当接する。この時、アクチュエータ４５のアーム４６の基端部に形成されたスリットを検出する光センサ５３によって、アーム４６の位置が検出され、排紙トレイ３２上の用紙が取り除かれたことが検知される。そして、光センサ５３の検出信号によって、排紙トレイ３２は、ホームポジションに復帰し、次の用紙排出に備える。
【００３７】
なお、図８に示したように、ソレノイド４８は、出紙センサ４１がＯＦＦの期間、すなわち紙間にＯＮされる。また、排紙トレイ３２は、出紙センサ４１がＯＮの期間、すなわち排出中に、一旦下降して、センサユニット４４で検知される上限位置まで上昇され、排出された用紙が積層されても、常にその最上面位置がホームポジションに保持される。
【００３８】
次に、本発明の画像処理装置の用紙排出装置における可動式排紙トレイに排出された用紙を、ジョブ毎に仕分けするための構成を説明する。図９は、画像処理装置１の排出トレイを設けている側の側面図である。図１０は、可動式排紙トレイに排出された用紙をジョブ毎に仕分けするための動作を説明するための波形図である。なお、図１０（Ａ）は前述の図８（Ａ）と同様に出紙センサ４１の検知結果を示し、図１０（Ｂ）は前述の図８（Ｂ）と同様に排紙トレイ３２の昇降動作を示し、図１０（Ｃ）は前述の図８（Ｃ）と同様にソレノイド４８の通電状態を示す。さらに、図１０（Ｄ）は、排紙トレイ３２のオフセット動作を示す。
【００３９】
本実施の形態では、図９に示したように、排紙トレイ３２は、用紙排出方向およびトレイ昇降方向と直交方向、すなわち、画像処理装置１の前後方向に変位して、排出を完了した用紙を印字ジョブ間で仕分けすることが可能に構成するものである。排紙トレイ３２の画像処理装置１の前後方向への移動機構は、図外のモータ、ギア及びベルトなどによって構成されている。そして、図１０（Ｄ）に示したように、ジョブ間で、排紙トレイ３２が変位駆動される。また、この時、図１０（Ｃ）に示したように、排紙トレイ３２が変位駆動の直前から直後まで、ソレノイド４８もＯＮされ、アクチュエータ４６は、その変位時にも用紙の上面から離間している。これにより、印字ジョブ間での仕分けを阻害することなく、排出用紙をジョブ毎に整列して積層してゆくことができる。
【００４０】
なお、排紙トレイ３２の画像処理装置１に対する前後方向の変位動作としては、ホームポジションと、所定の距離だけ移動した位置と、で交互にジョブ毎に、用紙の排出を行うようにしてもよい。また、ジョブ毎にホームポジションから所定の距離だけ一定方向に徐々に用紙排出位置を移動させ、所定の回数移動したら、ホームポジションで用紙を排出させ、これを繰り返すようにしてもよい。さらに、印字ジョブ毎に用紙を仕分けることができる方式であれば、上記の方式に限らず、他の方式でもよい。
【００４１】
以上のように、本発明の画像処理装置の用紙排出装置では、可動式に排紙トレイ３２の満杯検知および昇降条件位置検知を検するセンサユニット４４のアクチュエータ４６を連続排紙時に、前回までに排出を完了した用紙の上面押さえ機構として兼用するので、今回排出される用紙によって前回までに排出が完了されている用紙が引きずられてしまい、排紙トレイ上の用紙の整列状態が悪化することを防止することができる。したがって、ステープル処理された用紙も、整列して積層してゆくことができる。
【００４２】
また、アクチュエータ４６の先端４６ａの用紙接触部分には、用紙に対する摩擦係数の高い負荷部材５１を設けているので、バイアススプリング４７による満杯検知および上限位置検知のセンシングに適切な押圧力でも、前回排出された用紙の上面を、今回排出される用紙で引きずられないように、確実に係止しておくことができる。
【００４３】
さらに、バイアススプリング４７は、使用者による排紙トレイ３２からの用紙取出し時に負荷とならない弾性力に選ばれているので、過剰に用紙を押さえ付けてしまい、積層されている用紙の整列状態が取出し時に崩れてしまったり、用紙に皺が寄ったりすることを未然に防止することができる。
【発明の効果】
【００４４】
本発明によれば、排出中の用紙と排出済の用紙が摺接することにより、排出済の用紙が引きずられてしまい、排紙トレイに排出された用紙の整列状態が悪化することを防止することができる。また、排出中の用紙を阻害されることなく積層できる。さらに、ステープル処理された用紙も、排紙トレイ上に整列して積層してゆくことができる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態に係る用紙排出装置を備えた画像形成装置の正面透視図である。
【図２】用紙排出装置の排紙トレイおよびセンサユニットの構成を示した正面図である。
【図３】アクチュエータとセンサとの位置関係および動作を示した構成図である。
【図４】連続排紙時における用紙排出部の動作を示した正面図である。
【図５】連続排紙時における用紙排出部の動作を示した正面図である。
【図６】連続排紙時における用紙排出部の動作を示した正面図である。
【図７】連続排紙時における用紙排出部の動作を示した正面図である。
【図８】連続排紙時の動作を説明するための波形図である。
【図９】画像処理装置の排出トレイを設けている側の側面図である。
【図１０】可動式排紙トレイに排出された用紙をジョブ毎に仕分けするための動作を説明するための波形図である。
【符号の説明】
【００４６】
１−画像処理装置
３０−用紙排出装置
３２−可動式排紙トレイ
４４−センサユニット
４５−アクチュエータ
４６−アーム
４７−バイアススプリング
４８−ソレノイド

Claims

用紙搬送路から一対の排出ローラを介して排出された用紙を所定の範囲内に昇降自在にされた可動式の排紙トレイに積載し、前記排紙トレイに排出された用紙上面の昇降上限位置検知に用いられるアクチュエータを備え、前記排紙トレイが下限位置まで下降した状態で前記アクチュエータを用いて検知される用紙上面が昇降上限位置であるときに前記排紙トレイの積載量の満杯を検知する画像形成装置の用紙排出装置において、
前記アクチュエータに、前記排紙トレイに排出された用紙を次に排出される用紙との摺接によって移動しないように上方から押さえる用紙の上面押さえ機構としてのアームを設け、
前記一対の排出ローラの近傍に配置されて前記排出ローラを介して排出される用紙の移動を検出する出紙センサを備え、
複数枚の用紙がそれぞれの間に所定の紙間を設けて連続して排出される連続排紙時に、排出された用紙の移動を前記出紙センサが検出しない期間となる排出用紙の紙間で、前記用紙の上面押さえ機構としてのアームを、前記出紙センサが用紙の後端を検出した後に前記排紙トレイに積載された用紙から離間する位置に一時移動させ、前記出紙センサが次の用紙の先端を検出する前に前記排紙トレイに積載された用紙に再び当接させることを特徴とする画像形成装置の用紙排出装置。
用紙搬送路から一対の排出ローラを介して排出された用紙を所定の範囲内に昇降自在にされた可動式の排紙トレイに積載し、前記排紙トレイに排出された用紙上面の昇降上限位置検知に用いられるアクチュエータを備え、前記排紙トレイが下限位置まで下降した状態で前記アクチュエータを用いて検知される用紙上面が昇降上限位置であるときに前記排紙トレイの積載量の満杯を検知する画像形成装置の用紙排出装置において、
前記アクチュエータに、前記排紙トレイに排出された用紙を次に排出される用紙との摺接によって移動しないように上方から押さえる用紙の上面押さえ機構としてのアームを設け、
前記一対の排出ローラの近傍に配置されて前記排出ローラを介して排出される用紙の移動を検出する出紙センサを備え、
複数枚の用紙がそれぞれの間に所定の紙間を設けて連続して排出される複数のジョブを、それぞれのジョブ間に所定の紙間を設けて連続して実行する際に、排出された用紙の移動を前記出紙センサが検出しない期間となる各ジョブの排出用紙の紙間及び各ジョブ間で、前記用紙の上面押さえ機構としてのアームを、前記出紙センサが用紙の後端を検出した後に前記排紙トレイに積載された用紙から離間する位置に一時移動させ、前記出紙センサが次の用紙の先端を検出する前に前記排紙トレイに積載された用紙に再び当接させることを特徴とする画像形成装置の用紙排出装置。
前記出紙センサは、前記搬送路における前記排出ローラの直近に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の画像形成装置の用紙排出装置。
前記アームの前記排紙トレイに排出された用紙に当接する部分は、前記排紙トレイ上に排出済の用紙と排出中の用紙とが摺接した際に、上記排出済の用紙を係止する負荷部材を備えたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の画像形成装置の用紙排出装置。
前記可動式排紙トレイは、用紙排出方向およびトレイ昇降方向と直交方向に変位可能であり、前記アームは、前記可動式排紙トレイが変位時に前記可動式排紙トレイ上の用紙上面から離間することを特徴とする請求項３または４に記載の画像処理装置の用紙排出装置。
前記アームを前記排紙トレイ上の用紙上面から離間させるためのソレノイドと、上記アームを介して前記排紙トレイ上の用紙を所定の力で押圧するためのバイアススプリングと、を備え、
前記排紙トレイからの用紙の取り出し時には、上記ソレノイドは停止していることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の画像形成装置の用紙排出装置。
前記可動式排紙トレイは、前記アクチュエータが前記可動式排紙トレイの用紙載置面に当接する位置を初期基準位置ホームポジションとし、用紙の積載量に応じて、上記初期基準位置ホームポジションから順次降下することを特徴とする請求項５又は６に記載の画像形成装置の用紙排出装置。
前記可動式排紙トレイは、前記排紙トレイ上に積載された用紙が取り除かれると、前記初期基準位置ホームポジションに復帰することを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置の用紙排出装置。
前記アームが移動した際の位置を検出する検知手段を備え、前記排紙トレイに積載された用紙が取り除かれたことを上記検知手段で検知することを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載の画像形成装置の用紙排出装置。