KR100422678B1 - 금형의 냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 다이캐스팅으로 제작되는 금형제품의 수축율을 줄일 수 있도록 성형틀에 냉각수단을 구비하고, 상기 냉각에 의하여 상기 성형틀이 고르게 냉각되면서 제품의 수축을 방지하도록 하므로써 양질의 제품을 성형할 수 있도록 한 금형의 냉각장치에 관한 것이다.

본 발명은 금형제품을 성형하기 위하여 형틀인 상부코어(1)와 하부코어(2)를 구비하고 이 상부코어(1)와 하부코어(2)가 형합하여 제품을 성형하도록 함에 있어서, 상기 상부코어(1)에 서로 연통하는 냉각쟈켓(3)을 형성하고 이 냉각쟈켓(3)에는 냉각유체를 공급하여 상기 상부코어(1)를 냉각시키도록 구성한 것으로 상기 냉각쟈켓(3)에는 엠보싱이 형성된 플레이트(4)를 설치하여 상기 냉각유체의 접촉면적을 크게하도록 할 수 있도록 구성한 것이며, 상기 하부코어(2) 중앙부에는 냉각쟈켓(302)을 더 설치하여 집중과열되는 코어의 중앙부를 국소적으로 냉각시킬 수 도 있는 구성으로 이루어 진다.

Description

금형의 냉각장치 {COOLING SYSTEM OF METAL MOLD}

본 발명은 다이캐스팅으로 제작되는 금형제품의 수축율을 줄일 수 있도록 성형틀에 냉각수단을 구비하고, 상기 냉각에 의하여 상기 성형틀이 고르게 냉각되면서 제품의 국부적인 수축을 방지하도록 하므로써 양질의 제품을 성형할 수 있도록 한 금형의 냉각장치에 관한 것이다.

종래 금형제품을 다이캐스팅 등으로 성형하도록 함에 있어서는 다이캐스팅을 위한 코어 및 슬리브에 가열된 재료를 공급하고 이 공급된 재료가 상기 코어 등에 의하여 설정된 제품으로 성형되도록 하고 있었으며, 상기 코어 및 슬리브에는 상기 가열된 재료 등에 의하여 고열이 발생되고 있었고, 상기 고열에 의하여 성형되는 제품의 수축율이 높게 되었다.

또, 상기 고열에 의한 제품의 수축율을 줄이기 위하여 상기 코어 등에 수축율에 따른 여유범위를 설정하고 있으며, 상기 여유범위를 설정할 경우 상기 제품의 정확성을 기하기 어려워 제품의 성형 후 후가공을 통하여 사이징작업을 별도로 하고 있었다.

따라서, 상기 수축율을 감안하여 여유범위를 설정하는 종래의 성형방식은 성형제품의 후가공을 전제로 하고 있었기 때문에 이에 따른 공수가 많이 들면서도 정확한 제품을 생산할 수 없는 폐단이 있었으며, 상기 성형작업을 연속적으로 할 경우에는 상기 코어 등에 지속적인 고열이 가해지기 때문에 상기 코어 등의 변형이 유발되고 있었고, 상기 코어 및 슬리브의 수명이 크게 단축되므로 생산성이 크게 저하되는 점등의 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 본 발명은 다이캐스팅으로 제작되는 금형제품의 수축율을 줄일 수 있도록 성형틀에 냉각수단을 구비하고, 상기 냉각에 의하여 상기 성형틀이 고르게 냉각되면서 제품의 수축을 방지하도록 하므로써 양질의 제품을 성형할 수 있도록 한 금형의 냉각장치를 제공하려는 것인 바, 이를 이하에서 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 실시예의 성형코어에 냉각수단을 구비한 상태를 나타내는 구 성도

도 2는 도 1의 상부코어의 일측면도

도 4는 도 1의 하부코어에 국소적 냉각수단을 구비한 상태를 나타내는 설치상태 단면도

<도면의주요부분에대한부호의설명>

1 : 상부코어

2 : 하부코어

3,302 : 냉각쟈켓

4 : 플레이트

금형제품을 성형하기 위하여 형틀인 상부코어(1)와 하부코어(2)를 구비하고 이 상부코어(1)와 하부코어(2)가 형합하여 제품을 성형하도록 함에 있어서, 상기 상부코어(1)에 서로 연통하는 냉각쟈켓(3)을 형성하고 이 냉각쟈켓(3)에는 냉각유체를 공급하여 상기 상부코어(1)를 냉각시키도록 구성한 것으로 상기 냉각쟈켓(3)에는 엠보싱이 형성된 플레이트(4)를 설치하여 상기 냉각유체의 접촉면적을 크게하도록 할 수 있도록 구성한 것이다.

또, 상기 하부코어(2) 중앙부에는 집중되는 고열을 국소적으로 냉각토록 하기 위한 냉각쟈켓을 더 설치할 수 있다.이상과 같이 구성된 본 발명은 상기 금형제품을 성형하기 위하여 형틀인 상부코어(1)와 하부코어(2)에 의하여 제품을 성형하도록 함에 있어서, 상기 상부코어(1)에는 서로 연통하는 냉각쟈켓(3)을 형성하고 이 냉각쟈켓(3)에는 냉각유체를 공급하도록 하며, 상기한 상태에서 상기 코어(1)와 슬리브(2)를 금형틀에 설치하고 금형틀을 형합시킨 상태에서 가열된 재료를 상기 금형틀에 공급하게 되면, 상기 금형틀에 의하여 제품이 성형되는 것으로 상기 상부코어(1)에는 냉각쟈켓(3)을 따라 흐르는 냉각유체에 의하여 균일한 냉각이 이루어지게 되며, 이 냉각작용에 의하여 상기 성형되는 제품이 일부의 국부적인 수축없이 전체적으로 균일하게 수축될 수 있어 제품의 품질 및 내구성을 향상 시킬 수 있게 되는 것이다.

또, 상기 냉각쟈켓(3)에는 엠보싱이 형성된 플레이트(4)를 설치하게 되면, 상기 냉각쟈켓(3)을 따라 흐르는 냉각유체의 접촉면적을 크게할 수 있고 상기 냉각효율을 보다 향상시킬 수 있게 된다.한편, 상기 하부코어(2) 중앙부에는 냉각쟈켓(302)이 더 설치될 수 도 있으므로서, 집중적으로 과열되는 성형제품의 중심부 즉, 제품에 홀이 형성토록 되며 코어핀이 위치하는 부분이 집중냉각되어, 이 중앙부 역시 다른 부분과 균일하게 냉각될 수 있게 되는 것이다.

이상과 같은 본 발명은 상기와 제품을 다이캐스팅 등으로 성형함에 있어서, 상기 제품 성형용 코어에 냉각쟈켓을 형성하고 이 냉각쟈켓을 따라 냉각유체가 흐르도록 하므로써 상기 코어(1)(2)를 효율적으로 냉각시킬 수 있게 되며, 상기 코어(1)의 수명을 보다 길게 할 수 있고, 상기 성형되는 제품의 수축율이 전체적으로 균일하게 이루어져 양질의 제품을 원활하게 생산할 수 있게 되며, 이에 따라 생산성을 크게 향상시킬 수 있는 점등의 특징을 지닌 것이다.

Claims (3)

1. 금형제품을 성형하기 위하여 형틀인 코어(1)와 하부코어(2)를 구비하고 이 상부코어(1)와 하부코어(2)의 형합에 의하여 제품을 성형하도록 함에 있어서,

   상기 상부코어(1)에 서로 연통하는 냉각쟈켓(3)을 형성하고 이 냉각쟈켓(3)에는 냉각유체를 공급하여 상기 상부코어(1)를 냉각토록하며, 상기 냉각쟈켓(3)에는 엠보싱이 형성된 플레이트(4)를 설치하여 상기 냉각유체의 접촉면적을 증대시킬 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 금형의 냉각장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서, 상기 상부코어(1)와 형합되는 하부코어(2)의 중앙부에는 집중적인 과열이 발생되는 코어의 중앙부분을 국소적으로 냉각토록 하는 냉각쟈켓(302)을 더 설치하여 구성함을 특징으로 하는 금형의 냉각장치.