KR0131292Y1 - 광디스크용 금형구조 - Google Patents

Abstract

본 고안은캐비티블럭에 냉각홀을 형성시키고, 캐비티블럭의 냉각블럭을 별도로 제작하여 냉각홀을 형성시킨 다음 브레이징 용접으로 설치하여 냉각효율을 극대화 시킨 광디스크용 금형구조에 관한 것이다. 종래의 금형에서 냉각홀(24,26)이 형성되어 있다 하더라도 광디스크용 금형내부 구조가 수많은 부품들로 이루어져 있기 때문에 냉각라인설치 공간이 없을 뿐만 아니라 공간이 협소하여 냉각라인을 가공하기가 까다로운 단점이 있었다. 이에 본 고안에서는 액상의 수지를 사출성형하여 광디스크기판을 성형하는 광디스크용 금형에 있어서, 캐비티 블록(18,20)에 냉각블럭 설치부(32,34)를 형성시키고, 이 냉각블럭 설치부(32,34)에 브레이징 용접되는 냉각블럭(36,38)을 마련하되, 냉각블럭(36,38)에 나선형의 냉각라인(40)을 별도로 형성시켜서 된 광디스크용 금형구조이다.

상기한 구성에 따라 광디스크용 기판 성형시 냉각효율성 제고 및 기판 부위별온도 편차에 해소에 따른 기판품질이 향상되고 빠른 냉각효과에 의해 생산시간이 매우 짧아지게 된다. 이는 생산성향상과 궁극적인 저렴한 가격으로의 공급이 가능하여 소비자의 이익을 꾀할 수 있는 장점도 얻게 된다.

Description

광디스크용 금형구조

제1 도는 종래 광디스크제조 금형의 개략적인 구성도면.

제 2 도는 본 고안의 광디스크 제조금형의 구성도면.

제 3도는 본 도안의 냉각블럭 구성도면.

제 4 도는 제 3 도와 다른 구성예의 도면.

제 5 도는 제 4도 의 A'- B'선 단면 구성도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 가동금형부 12 : 고정금형부

14 : 가동금형 16 : 고정금형

18,20 : 캐비티블럭 22 : 노즐부

24,26 : 냉각홀 28 : 실린더

30 : 광디스크 성형부 32,34 : 냉각블럭설치부

36,38 : 냉각블럭 40,40' : 냉각라인

42 : 입구 44 : 출구

본 고안은 광디스크용 금형구조에 관한 것으로,구체적으로는 금형의 방열효율을 높이기 위해 캐비티블럭에 냉각홀을 형성시키고, 특히 캐비티블럭에 냉각블럭을 별도로 제작하여 냉각홀을 형성시킨 다음 브레이징 용접으로 설치하여 냉각효율을 극대화시킨 광디스크용 금형구조에 관한 것이다.

정보기록매체인 광디스크는 수지재질의 원판으로 만들어 지고,단면(일면)만 사용할 수 있는 것과 양면을 모두 사용할 수 있게 된 것이 개발되어 사용되고 있음은 주지하는 바와 같다.

이러한 광디스크를 제조함에 있어서는 수지를 사출성형하는 금형을 사용하는바, 종래의 광디스크 제조금형의 제조금형의 예가 제 1도에 도시되어 있다.

여기서, 도면부호 10은 가동금형부, 12는 고정금형부, 14는 가동금형, 16은 고정금형, 18과 20은 캐비티블럭,22는 노즐부, 24,26은 냉각홀, 28은 가동부 금형을 좌우로 이동시키는 실린더이다.

이러한 구성에 따라 고정금형(16)에 대해 가동금형(14)이 좌우로 이동하여 광디스크 성형부(30)가형성되어지고, 이 밀폐된 광디스크 성형부(30)에 노즐부(22)로 부터 용융된 액상의 수지재가 사출되어지므로 일정시간 경과후 가동금형부(10)를 고정금형부(12)로 부터 이격시켜서 경화된 수지원판을 분리시키면 수지로된 광디스크가 생산되어지는 것이다.

이와 같이 수지를 일정형상으로 제작하기 위해서는 액상으로 녹였다가 다시 경화시켜야 하므로, 이를 위해 제1도와 같이 캐비티 블록(18,20)광 접촉되는 가동.고정금형(14,16)에 냉각홀(24,26)을 형성시켜서 이 냉각홀(24,26)로 냉매를 순환 시키거나 냉각된 공기를 순환시켜 빠른 냉각 효과를 얻도록 하고 있다.

그런데, 상기한 바와 같이 종래의 가동금형부(10)와 고정금형부(12)에 냉각홀(24,26)이 형성되어 있다 하더라도 그위치가 광디스크성형부(30)와 너무멀리 이격되어 있어, 적정한 냉각효과를 얻을수 없었으며, 또한 광디스크용금형내부 구조가 수많은 부품들로 이루어져 있기 때문에 냉각라인설치공간이 없을 뿐만 아니라 공간이 협소하여 냉각라인을 가공하기가 까다로운 단점이 있었다.

이에 본 고안에서는 원하는 냉각효율이 달성될 수 있는 냉각홀을 갖춘 냉각부를 캐비티 블록에 설치한 것이다.

즉, 종래의 금형에서 여러부품의 유기적인 결합으로 원하는 만큼의 냉각라인 설치가 곤란하던 점을 해소시키기 위해 별도의 냉각부를 마련하고, 이 냉각부에는 나선형과 같은 여러 형상의 냉각라인을 형성시킨후 캐비티 블록에 브레이징용접으로 고정설치 하므로써 광디스크용 기판 성형시 냉각효율성 제고 및 기판 부위별온도 편차를 해소하여 그에 따른 기판품질향상과 생산성향상을 꾀할 수 있게 되는 것이다.

이하, 첨부도면을 참고하여 본 고안을 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 고안은 액상의 수지를 사출성형하여 광디스크기판을 성형하는 광디스크용 금형에 있어서, 캐비티 블록(18,20)에 냉각블럭 설치부(32,34)를 형성시키고, 이 냉각블럭 설치부(32,34)에 브레이징 용접되는 냉각블럭(36,38)을 마련하되, 냉각블럭(36,38)에 나선형의 냉각라인(40)을 별도로 형성시켜서 된 광디스크용 금형구조이다.

제3도는 본고안의 요부를 구성하는 냉각블럭(36 혹은 38)의 구성도로, 가동금형부(10)측의 캐비티블럭(18)에 설치되는 것과 고정금형부(12)측의 캐비티 블록(20)에 설치되는 것의 형상과 구조가 거의 같으므로 하나만 예시한 것으로, 냉각라인(40)은 입구(42)와 출구(44)가 형성된 밀폐형이며,배치는 가급적 블록면전체에 형성되도록 나선형으로 성형시키는 것이 좋지만 제 4 도와 같은 배열상태도 가능하다.

제2도는 본 고안이 적용된 금형의 전체구성도로, 여기서 냉각블럭(36,38)과 캐비티블럭(18,20)에는 각각 냉각라인(40)이 공유된 부분도 보여준다.

즉, 제2도에서 냉각블럭(36,38)에 형성된 냉각라인(40)은 캐비티블럭(18,20)의 냉각라인(40')과 연통되게 형성시켜서 냉각블럭(36,38)뿐만아니라 캐비티블럭(18,20)까지도 함께 냉각시키는 기능을 갖도록 한 것이다.

상기한 구성에 따라 금형의 외형적인 변화나, 또는 전체구조가 변경되는 것은 없다.

다만, 작동상에 있어서, 종래의 냉각홀(24,26)과 더불어 냉각블럭(36,38)의 냉각라인(40)에 함께 냉매가 순환되고 이를 위한 연결라인이 추가될 뿐이다.

상기한 구성에 따라 광디스크용 기판 성형시 냉각효율성 제고 및 기판 부위별온도 편차의 해소에 따라 기판품질이 향상되고 빠른 냉각효과에 의해 생산시간이 매우 짧아지게 된다.

이는 생산성향상과 궁극적인 저렴한 가격으로의 공급이 가능하여 소비자의 이익을 꾀할 수 있는 장점도 얻게 된다.

Claims (3)

1. 액상의 수지를 사출성형하여 광디스크기판을 성형하는 광디스크용 금형에 있어서, 캐비티 블록(18,20)에 냉각블럭 설치부(32,34)를 형성시키고, 이 냉각블럭 설치부(32,34)에 브레이징 용접되는 냉각블럭(36,38)을 마련하되, 냉각블럭(36,38)에 나선형의 냉각라인(40)을 별도로 형성시켜서 된 광디스크용 금형구조.
2. 제1항에 있어서, 냉각블럭(36,38)의 냉각라인(40)은 입구(42)와 출구(44)가 형성된 밀폐형이며,블럭면전체에 형성되도록 나선형으로 성형시키는 것을 특징으로 하는 광디스크용 금형구조.
3. 제1항에 있어서,냉각블럭(36,38)의 냉각라인(40)은 캐비티블럭(18,20)에 형성시킨 냉각라인(40')과 연통되게 형성시켜서 냉각블럭(36,38) 뿐만아니라 캐비티블럭(18,20)까지도 함께 냉각시키게 한 것을 특징으로 하는 광디스크용 금형구조.