KR100469526B1 - 사출성형용 금형의 밸브 게이트 핫트런너 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출성형용 금형의 밸브 게이트 핫트런너에 관한 것으로서 열가소성 수지를 원료로 하여 성형품을 사출성형하는 금형에 있어서 밸브 게이트 핫트런너 시스템을 이루는 밸브 핀에 히터를 설치하여 주므로서 상기 밸브 핀이 사출성형시 냉각되지 않아 밸브 핀에 접하는 용융된 수지가 식지 않고 충분한 용융상태를 유지하여 원활한 사출성형이 이루어져 광학부품이나 고정도를 요하는 사출성형품을 보다 안정적으로 성형할 수 있도록 하는 것을 특징으로 한 것이다.
Description
본 발명은 사출성형용 금형의 밸브 게이트 핫트 런너에 관한 것으로서 밸브 게이트 핫트런너 시스템을 이루는 밸브 핀에 히터(heater)를 설치하고 상기 밸브 핀이 사출성형시 냉각(冷却)되는 것을 방지하여 주므로서 사출성형시 밸브 핀에 접하는 용융된 수지가 차거운 금형에 의해 식지 않고 충분한 용융상태를 유지하여 원활한 사출성형이 이루어져 광학부품(光學部品)이나 고정도(高精度)를 요하는 사출성형품을 보다 안정적으로 성형할 수 있도록 한 것이다.
이와 같은 종래의 사출성형용 금형의 핫트런너 시스템(hot-runner system)에 있어서는 사출성형된 성형품의 품질에는 이상이 없다. 그러나 매니폴드(manifolde)에 접해 있는 열가소성수지는 충분히 용융상태를 유지하나, 밸브 핀(valve pin)은 고정측 취부판에 조립되어 있기 때문에 밸브 핀이 금형의 온도와 비슷한 온도로 냉각되므로 인하여 밸브 핀에 접해 있는 용융된 수지는 약간 냉각되므로 인하여 반용융상태(半熔融狀態)를 유지하게 된다. 따라서 상기와 같은 핫트런너 시스템이 설치되어 있을 경우에는 광학부품(光學部品)이나 고정도(高精度)를 요하는 성형품을 성형할 때 밸브 핀에 접해 있는 냉각된 수지가 캐비티(cavity) 안으로 흘러 들어가 성형이 될 경우에는 성형물에 치명적인 문제점이 발생하게 되었고 또한 안정적인 사출성형이 매우 어려운 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 사출성형용 금형의 밸브 게이트 핫트런너 시스템의 구조를 개량하여 제반 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서 핫트런너 시스템을 이루는 밸브 핀에 히터를 설치하고 상기 밸브 핀이 사출성형시 냉각되는 것을 방지하여 주므로서 용융된 수지가 식지 않고 충분한 용융상태를 유지하기 때문에 원활한 사출성형이 이루어져 광학부품이나 고정도를 요하는 사출성형물을 보다 안정적으로 사출성형할 수 있도록 하고 불량품을 줄일 수 있도록 한 것이다.
도 1은 본 발명의 종단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>
10 : 밸브 핀 20 : 매니폴드
30 : 밸브 노즐 40 : 성형품
50 : 고정측 취부판 60 : 캐비티 플레이트
70 : 게이트 80 : 피스톤
90 : 전원입력선 100 : 히터
이하 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면 다음과 같다.
첨부된 도면의 도 1에 있어서, 10은 밸브 핀(valve pin)을 나타내는 것이고, 20은 매니폴드(manifolde)를 나타내는 것이며, 30은 밸브 노즐을 나타내는 것이고, 40은 성형품을 나타내는 것이며, 50은 고정측 취부판을 나타내는 것이고, 60은 캐비티 플레이트(cavity plate)를 나타내는 것이며, 70은 게이트(gate)를 나타내는 것이고, 80은 피스톤(piston)을 나타내는 것이며, 90은 전원입력선을 나타내는 것이다.
상기와 같은 본 발명의 구성에 있어서, 주 요부는 상기 밸브 핀(10)에 히터(100)를 설치하고 사출성형시 상기 히터(100)의 발열로 상기 밸브 핀(10)이 냉각되는 것을 방지할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용을 설명하면 다음과 같다.
전원입력선(90)에 전원을 인가하면 성형기에서 용융된 열가소성수지는 매니폴드(20)와 밸브 노즐(30)을 통하여 캐비티 플레이트(60)의 캐비티(cavity) 안으로 흘러 들어간다. 용융된 열가소성수지가 캐비티 안으로 흘러 들어간 후 일정시간이 지나면 고정측 취부판(50)에 설치된 밸브 핀(10)이 피스톤(80)의 왕복운동으로 게이트(70)의 구멍을 기계적으로 막아 성형을 완료하게 된다. 이때 용융된 수지(40)는 차거운 금형에 의해 냉각되지 않고 히터(10)의 발열로 상기 밸브 핀(10)이 일정한 온도로 가열되어 충분히 용융상태를 유지하여 성형품을 성형하게 된다.
상기에 의한 본 발명은 밸브 핀에 히터를 설치하여 외부입력선의 전원으로 히원으로 히터가 발열하면서 밸브 핀을 가열하여 주기 때문에 용융수지가 냉각되지않고 일정한 온도를 유지하여 주므로서 냉각된 수지가 발생되지 않아 광학부품이나 고정도를 요하는 사출성형품을 성형하더라도 기계식 밸브 게이트의 특성을 그대로 살리면서 원활한 사출성형이 이루어져 보다 안정적으로 성형품을 사출할 수 있는 등의 효과를 나타내게 되는 것이다.
Claims (1)
- 사출성형용 금형의 밸브 게이트 핫트런너에 있어서, 밸브 핀(10)에 히터(100)를 설치하고 상기 히터(100)의 발열에 의하여 상기 밸브 핀(10)이 냉각되는 것을 방지할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 사출성형용 금형의 밸브 게이트 힛트런너.
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KR10-2001-0085498A KR100469526B1 (ko) | 2001-12-26 | 2001-12-26 | 사출성형용 금형의 밸브 게이트 핫트런너 |
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KR20030055054A KR20030055054A (ko) | 2003-07-02 |
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Citations (2)
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US5480606A (en) * | 1994-12-07 | 1996-01-02 | Sunbeam Plastics Corporation | Method and apparatus for reverse gated compression molding of thermoplastic material |
KR0148822B1 (ko) * | 1993-09-13 | 1998-10-15 | 니시오카 가츠아키 | 밸브게이트제어형 런너리스 사출성형방법 및 그 장치 |
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2001
- 2001-12-26 KR KR10-2001-0085498A patent/KR100469526B1/ko active IP Right Grant
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR0148822B1 (ko) * | 1993-09-13 | 1998-10-15 | 니시오카 가츠아키 | 밸브게이트제어형 런너리스 사출성형방법 및 그 장치 |
US5480606A (en) * | 1994-12-07 | 1996-01-02 | Sunbeam Plastics Corporation | Method and apparatus for reverse gated compression molding of thermoplastic material |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20030055054A (ko) | 2003-07-02 |
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