JPH07178784A - 射出成形用金型 - Google Patents

射出成形用金型

Info

Publication number
JPH07178784A
JPH07178784A JP5345638A JP34563893A JPH07178784A JP H07178784 A JPH07178784 A JP H07178784A JP 5345638 A JP5345638 A JP 5345638A JP 34563893 A JP34563893 A JP 34563893A JP H07178784 A JPH07178784 A JP H07178784A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
mold
cooling
movable
cavity
fixed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP5345638A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2845394B2 (ja
Inventor
Takehiko Kitamura
武彦 北村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP5345638A priority Critical patent/JP2845394B2/ja
Application filed by Sumitomo Heavy Industries Ltd filed Critical Sumitomo Heavy Industries Ltd
Priority to AT94111652T priority patent/ATE171892T1/de
Priority to DE69413787T priority patent/DE69413787T2/de
Priority to SG1996000308A priority patent/SG43732A1/en
Priority to EP94111652A priority patent/EP0659533B1/en
Priority to US08/281,658 priority patent/US5501592A/en
Priority to KR1019940019288A priority patent/KR0168469B1/ko
Priority to CN94115004A priority patent/CN1051272C/zh
Publication of JPH07178784A publication Critical patent/JPH07178784A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2845394B2 publication Critical patent/JP2845394B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D17/00—Producing carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records; Producing record discs from master stencils
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
    • B29C45/2642—Heating or cooling means therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/72—Heating or cooling
    • B29C45/73—Heating or cooling of the mould
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/02—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means
    • B29C33/04—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated heating or cooling means using liquids, gas or steam
    • B29C2033/042—Meander or zig-zag shaped cooling channels, i.e. continuous cooling channels whereby a plurality of cooling channel sections are oriented in a substantial parallel direction
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
    • Y10S425/81—Sound record

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)
  • Manufacturing Optical Record Carriers (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 特にハイサイクル化のために冷却時間を短縮
しても、得られた成形品において、複屈折等の光学的品
質に均一性を確保することができ、かつ反り等の機械的
品質の劣化を招くことのない射出成形用金型を得る。 【構成】 固定側金型１と可動側金型２１との対向面間
に製品形状を画成するキャビティが形成され、固定側金
型１と可動側金型２１とにそれぞれ上記キャビティ内に
充填された樹脂を冷却する冷却路３、２３が形成された
射出成形用金型において、上記可動側金型２１の冷却路
２３を、少なくとも固定側金型１の冷却路３が形成され
ていない位置に形成した。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特に光ディスク用基板
等の平板状でかつ投影面積が大きい製品の成形に用いて
好適な射出成形用金型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】周知のように、各種樹脂の射出成形にお
いては、加熱シリンダにおいて溶融されてキャビティ内
に射出された樹脂を、このキャビティ内において冷却固
化させて取り出す必要がある。このため、従来より、上
記キャビティを形成する固定側金型と可動側金型には、
それぞれキャビティ内の樹脂を冷却固化させるための冷
却路が形成されている。図４および図５は、従来のこの
種の射出成形用金型のうちコンパクトディスク（光ディ
スク用基板）を成形するための金型を示すものである。
【０００３】図４は、固定側金型１のキャビティを画成
する鏡面２側から視た冷却用の水路（冷却路）３の配置
を示すものであり、図５は、可動側金型４の鏡面５側か
ら視た水路（冷却路）６の配置を示すものである。これ
らの図において、上記水路３、６は、それぞれ円周方向
に延びる複数条（図では各々３条）の水路７、８、９
と、これら円周方向に延びる水路７、８、９を径方向に
連通させる水路１０、１０とから形成されたものであ
る。ここで、互いの円周方向に延びる水路７、８、９
は、それぞれの中心から径方向に等しい距離を隔てた位
置に形成されている。したがって、上記可動側金型４を
固定側金型１に重ね合わせた時に、これら水路７、８、
９は、互いにキャビティの径方向において完全に一致す
るように配置されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような上記従来の
射出成形用金型にあっては、可動側金型４と固定側金型
１との水路６、７、８が、キャビティの径方向において
完全に一致するように配置されているために、これらの
金型でコンパクトディスクの成形を行うと、上記水路
６、７、８間の水路が形成されていない位置における冷
却速度が、水路６、７、８が形成されている位置におけ
る冷却速度より劣ってしまう。このため、特にハイサイ
クル化の要請から冷却時間を短縮しようとすると、水路
６、７、８が形成されている部位と、形成されていない
部位とにおけるキャビティ２内の樹脂に対する上記冷却
速度の相違から、複屈折等の光学的品質が不均一になっ
たり、あるいは反りの発生等により機械的品質が低下し
たりするなどの不都合が生じてしまうという問題点があ
った。
【０００５】これを具体的に説明すると、先ず上記従来
の射出成形用金型によってφ１２０ｍｍのコンパクトデ
ィスクを、金型温度８０℃、樹脂温度３２０℃にて冷却
時間２．５秒で射出成形を行った。次いで、得られたデ
ィスクの半径方向７ヵ所の各円周方向において、それぞ
れ５０ポイントの複屈折を測定した。図６は、得られた
測定値から各半径毎に平均値を求め、各測定値から平均
値を引いた差を円グラフ状に示したものである。同図に
おいて、細点を施した部分が複屈折のムラを示すもので
あり、この細点を施した部分の面積が広いほど、複屈折
のムラが大きいことになる。したがって、同図から明ら
かなように、上記従来の射出成形用金型によって成形さ
れたディスクでは、面内の複屈折のムラが大きく、よっ
てディスクの光学的品質が極めて不均一になってしまう
のである。
【０００６】本発明は、このような従来の射出成形用金
型が有する課題を解決すべくなされたもので、特にハイ
サイクル化のために冷却時間を短縮しても、複屈折等の
光学的品質に均一性を確保することができ、かつ反り等
の機械的品質の劣化を招くことのない射出成形用金型を
提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
に係る射出成形用金型は、対向面間に製品形状を画成す
るキャビティが形成された固定側金型と可動側金型の、
上記可動側金型側の冷却路を、少なくともキャビティの
径方向において上記固定側金型の冷却路が形成されてい
ない位置に形成したものである。
【０００８】また、請求項２に記載の射出成形用金型
は、上記キャビティが円形状をなし、かつ上記固定側金
型および可動側金型の冷却路が、それぞれ円周方向に延
びる複数条の冷却路を有しているとともに、上記可動側
金型の円周方向に延びる冷却路が、少なくとも上記固定
側金型の円周方向に延びる冷却路の間に位置するように
配置されたものである。
【０００９】さらに、請求項３に記載の射出成形用金型
は、請求項１または２に記載の射出成形用金型を、光デ
ィスク用基板を成形するものに適用したものである。
【００１０】
【作用】請求項１および２に記載の射出成形用金型によ
れば、固定側金型および可動側金型のうちの一方の金型
において冷却路が形成されていない部位を、他方の金型
に形成された冷却路によって補うことにより、キャビテ
ィのほぼ全域にわたって充填された樹脂を均一に冷却す
ることができる。よって、本発明に係る射出成形用金型
は、特に平板状でかつ投影面積の大きな光ディスク用基
板の成形に用いた場合に好適である。
【００１１】
【実施例】以下、図面に基づいて本発明の射出成形用金
型の一実施例について説明する。なお、本実施例におけ
る固定側金型の構成は、図４に示したものと同一である
ために、同一符号を用いてその説明を省略する。図１
は、図４に示す上記固定側金型１に対向配置される可動
側金型２１を示すものである。この可動側金型２１にお
いては、その鏡面２２側から視た水路（冷却路）２３
が、円周方向に延びる４条の水路２４、２５、２６、２
７と、これら円周状の水路２４〜２７を径方向に連通さ
せる水路２８…とから形成されている。そして、これら
円周状の水路２４〜２７は、少なくとも上記固定側金型
１の円周方向に延びる冷却路７〜９が形成されていない
円周状の位置に形成されている。
【００１２】すなわち、上記水路２５は固定側金型１の
水路７と水路８との間に、また水路２６は固定側金型１
の水路８と水路９との間に、それぞれ位置するように配
置されている。さらに、水路２４は固定側金型１の水路
７の端部と水路１０との間を通るように、また水路２７
は固定側金型１の水路９の端部と水路１０との間を通る
ように、それぞれ配置されている。そして、これら水路
２４〜２７を連通させる水路２８…は、キャビティの中
心に対して、固定側金型１の水路１０、１０の反対側に
位置するように配置されている。このため、図２に示す
ように、上記可動側金型２１を固定側金型１に重ね合わ
せると、これら水路２４〜２７および水路２８…と水路
７〜９および水路１０、１０により、キャビティ内に充
填された樹脂は、そのほぼ全域が冷却されるようになっ
ている。
【００１３】したがって、以上の構成からなる射出成形
用金型によれば、図２に示すように、成形時に固定側金
型１と可動側金型２１の水路２４〜２７および水路２８
…と水路７〜９および水路１０、１０により、キャビテ
ィ内の樹脂がほぼその全域にわたって冷却されるため
に、キャビティ内の位置によって樹脂の冷却速度に大き
な差が生じることがない。このため、例えばハイサイク
ル化のために冷却時間を短縮しても、複屈折等の光学的
品質の均一性を確保することができ、かつ反り等の機械
的品質の劣化を招くことのない成形品を得ることができ
る。
【００１４】
【実験例】上記実施例と同一の構成を有する射出成形用
金型によって、図６に示したものと同径のφ１２０ｍｍ
のコンパクトディスクを、金型温度８０℃、樹脂温度３
２０℃にて冷却時間２．５秒で射出成形を行った。次い
で、従来例の場合と同様にして、得られたディスクの半
径方向７ヵ所の各円周方向において、それぞれ５０ポイ
ントの複屈折を測定した。図３は、このようにして得ら
れた測定値から各半径毎に平均値を求め、各測定値から
平均値を引いた差を円グラフ状に示したものである。同
図において、細点を施した部分が複屈折のムラを示すも
のであり、当該細点を施した部分の面積が広いほど、複
屈折のムラが大きいことになる。従来例における図６と
比較して明確なように、本発明に係る射出成形用金型に
よれば、面内の複屈折のムラが小さく、よって光学的品
質のほぼ均一なコンパクトディスクを得ることができ
る。
【００１５】なお、上記実施例においては、本発明の射
出成形用金型をコンパクトディスク（光ディスク用基
板）の成形用金型に適用した場合について説明したが、
これに限るものではなく、他の比較的面積が広く、かつ
平板状であって平坦度等の寸法精度や、複屈折等の光学
的品質の均一性を要求される各種製品の成形用金型に適
用した場合にも、同様の作用効果を得ることができる。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の射出成形
用金型は、対向面間に製品形状を画成するキャビティが
形成された固定側金型と可動側金型の、上記可動側金型
側の冷却路を、少なくとも上記固定側金型の冷却路が形
成されていない位置に形成したものであり、また、上記
キャビティが円形状をなしている場合に、上記固定側金
型および可動側金型の冷却路が、それぞれ円周方向に延
びる複数条の冷却路を有し、かつ上記可動側金型の円周
方向に延びる冷却路が、少なくともキャビティの径方向
において上記固定側金型の円周方向に延びる冷却路の間
に位置するように配置されているので、固定側金型およ
び可動側金型のうちの一方の金型において冷却路が形成
されていない部位を、他方の金型に形成された冷却路に
よって補うことにより、キャビティのほぼ全域にわたっ
て均一に冷却することができ、よって特にハイサイクル
化のために冷却時間を短縮しても、得られた成形品にお
いて複屈折等の光学的品質に均一性を確保することがで
き、かつ反り等の機械的品質の劣化を招くことがないと
いった効果が得られる。このため、本発明に係る射出成
形用金型は、特に平板状でかつ投影面積の大きな光ディ
スク用基板の成形に用いた場合に優れた効果を得ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の射出成形用金型の一実施例における可
動側金型の鏡面側から視た水路の配置図である。
【図２】上記実施例における固定側金型および可動側金
型を重ね合わせた状態における水路の配置図である。
【図３】本発明の実施例の射出成形用金型で成形したコ
ンパクトディスクにおける複屈折のムラを示すグラフで
ある。
【図４】従来および本発明に係る射出成形用金型の固定
側金型の鏡面側から視た水路の配置図である。
【図５】従来の射出成形用金型の可動側金型の鏡面側か
ら視た水路の配置図である。
【図６】従来の射出成形用金型で成形したコンパクトデ
ィスクにおける複屈折のムラを示すグラフである。
【符号の説明】
１ 固定側金型 ２、２２ 鏡面 ３、７、８、９、１０ 水路（冷却路） ２１ 可動側金型 ２３、２４、２５、２６、２７、２８ 水路（冷却路）

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 固定側金型と可動側金型との対向面間に
    製品形状を画成するキャビティが形成され、上記固定側
    金型と可動側金型とにそれぞれ上記キャビティ内に充填
    された樹脂を冷却する冷却路が形成された射出成形用金
    型において、上記可動側金型の冷却路を、少なくとも上
    記固定側金型の冷却路が形成されていない位置に形成し
    たことを特徴とする射出成形用金型。
  2. 【請求項２】 固定側金型と可動側金型との対向面間に
    製品形状を画成する円形状のキャビティが形成され、上
    記固定側金型と可動側金型とにそれぞれ上記キャビティ
    内に充填された樹脂を冷却する冷却路が形成された射出
    成形用金型において、上記固定側金型および上記可動側
    金型の上記冷却路は、それぞれ円周方向に延びる複数条
    の冷却路を有してなり、かつ上記可動側金型の円周方向
    に延びる冷却路が、少なくとも上記キャビティの径方向
    において上記固定側金型の円周方向に延びる冷却路の間
    に位置するように配置されていることを特徴とする射出
    成形用金型。
  3. 【請求項３】 上記キャビティによって画成される製品
    は、光ディスク用基板であることを特徴とする請求項１
    または２に記載の射出成形用金型。
JP5345638A 1993-12-22 1993-12-22 射出成形用金型 Expired - Fee Related JP2845394B2 (ja)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5345638A JP2845394B2 (ja) 1993-12-22 1993-12-22 射出成形用金型
DE69413787T DE69413787T2 (de) 1993-12-22 1994-07-26 Spritzgiessform
SG1996000308A SG43732A1 (en) 1993-12-22 1994-07-26 Injection mold
EP94111652A EP0659533B1 (en) 1993-12-22 1994-07-26 Injection mold
AT94111652T ATE171892T1 (de) 1993-12-22 1994-07-26 Spritzgiessform
US08/281,658 US5501592A (en) 1993-12-22 1994-07-28 Mold having opposed offset cooling channels
KR1019940019288A KR0168469B1 (ko) 1993-12-22 1994-08-04 사출 금형
CN94115004A CN1051272C (zh) 1993-12-22 1994-08-04 注射模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5345638A JP2845394B2 (ja) 1993-12-22 1993-12-22 射出成形用金型

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07178784A true JPH07178784A (ja) 1995-07-18
JP2845394B2 JP2845394B2 (ja) 1999-01-13

Family

ID=18377962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5345638A Expired - Fee Related JP2845394B2 (ja) 1993-12-22 1993-12-22 射出成形用金型

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5501592A (ja)
EP (1) EP0659533B1 (ja)
JP (1) JP2845394B2 (ja)
KR (1) KR0168469B1 (ja)
CN (1) CN1051272C (ja)
AT (1) ATE171892T1 (ja)
DE (1) DE69413787T2 (ja)
SG (1) SG43732A1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100846855B1 (ko) * 2007-04-17 2008-07-17 한국단자공업 주식회사 금형조립체의 냉각장치
US9272949B2 (en) 2010-07-09 2016-03-01 Guardian Industries Corp. Coated glass substrate with heat treatable ultraviolet blocking characteristics

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1005502C2 (nl) * 1997-03-12 1998-09-15 Ict Axxicon Bv Matrijs voor het vervaardigen van schijfvormige voorwerpen.
US5849238A (en) * 1997-06-26 1998-12-15 Ut Automotive Dearborn, Inc. Helical conformal channels for solid freeform fabrication and tooling applications
CA2228458C (en) * 1998-02-02 2008-08-05 Mold-Masters Limited Injection molding cooled gate insert
US6209847B1 (en) 1998-09-10 2001-04-03 Brookfield Innovations Inc. Mechanical locking/constrainment of an active layer on a solid support
US7392970B2 (en) * 2004-05-25 2008-07-01 Douglas J Bachan Cooling injection mold
TWI310942B (en) * 2005-12-19 2009-06-11 Daxon Technology Inc Disc injection mold and related cooling system capable of reducing tracking errors
DE102008020779A1 (de) * 2008-04-25 2009-11-05 Siemens Aktiengesellschaft Rotor mit einzelnen Teilsegmenten und elektrische Maschine
KR20160103696A (ko) 2015-02-25 2016-09-02 주식회사 마상기공 사출금형의 간접 냉각 시스템
US20200386392A1 (en) * 2019-06-10 2020-12-10 Applied Materials, Inc. Heat exchange arrangement for light emitting diode lamp modules

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1582704A (en) * 1923-09-08 1926-04-27 Scranton Button Company Die for phonograph records
US4185955A (en) * 1977-10-31 1980-01-29 Mca Disco-Vision, Inc. Apparatus for replicating centrally apertured video disc records
JPS57187211A (en) * 1981-05-14 1982-11-17 Sony Corp Molding apparatus
US4462780A (en) * 1982-12-17 1984-07-31 Rca Corporation Injection molding apparatus
JPS6156012A (ja) * 1984-08-25 1986-03-20 セイレイ工業株式会社 草刈機における刈刃レバ−と走行レバ−の連動
JPS62117716A (ja) * 1985-11-18 1987-05-29 Honda Motor Co Ltd 金型およびその温度制御方法
JPH01216807A (ja) * 1988-02-26 1989-08-30 Toshiba Corp ディスク成形用金型
JP2844679B2 (ja) * 1989-06-16 1999-01-06 富士通株式会社 アクセス制御方法及び情報処理装置
JPH0440643A (ja) * 1990-06-06 1992-02-12 Sekisui Chem Co Ltd 光情報記録媒体用の樹脂基板の製造方法および成形用金型

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100846855B1 (ko) * 2007-04-17 2008-07-17 한국단자공업 주식회사 금형조립체의 냉각장치
US9272949B2 (en) 2010-07-09 2016-03-01 Guardian Industries Corp. Coated glass substrate with heat treatable ultraviolet blocking characteristics

Also Published As

Publication number Publication date
EP0659533B1 (en) 1998-10-07
KR0168469B1 (ko) 1999-03-20
US5501592A (en) 1996-03-26
SG43732A1 (en) 1997-11-14
EP0659533A1 (en) 1995-06-28
CN1051272C (zh) 2000-04-12
CN1108994A (zh) 1995-09-27
JP2845394B2 (ja) 1999-01-13
ATE171892T1 (de) 1998-10-15
DE69413787T2 (de) 1999-04-08
DE69413787D1 (de) 1998-11-12
KR950017171A (ko) 1995-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH07178784A (ja) 射出成形用金型
US20020067688A1 (en) Optical disc and mold for manufacturing the optical disc
JP3490265B2 (ja) 薄物ディスク基板の成形方法およびその成形用金型
JP2000343562A (ja) 光記録ディスクの成形金型
JP2002264191A (ja) 射出成形金型
JP2000071301A (ja) 光ディスク用成形金型
JPH02134219A (ja) 情報記録媒体用基板の成形金型
JPS615913A (ja) 円板状記録媒体基板成形装置
JPH11291292A (ja) 成形金型
JPH02160525A (ja) 射出成形用金型及び該金型を用いたディスク基板の成形方法
JPS61290024A (ja) プラスチツクレンズ成形用金型
JP2683742B2 (ja) 光ディスク等用成型装置
JP4670196B2 (ja) 射出成形装置および射出成形方法
JPH06134821A (ja) ディスク用射出成形金型
JPH01135610A (ja) 円板状成形品の成形装置
JP2949067B2 (ja) 情報記録盤等の薄肉成形品の射出金型
JPH11277578A (ja) 薄肉円盤成形用の金型及び薄肉円盤の製造方法
JPS6241852B2 (ja)
JPH011511A (ja) 高密度情報記録用ディスクの射出成形金型
JPH0957799A (ja) 射出成形金型
JP2004167979A (ja) 基板成形用金型装置およびスタンパ
JPS61130015A (ja) 光デイスク用基板の成形方法
JPH06339954A (ja) ランナレス成形金型
JPH03193321A (ja) 光学用反射ミラーの成形用金型
JPH02270524A (ja) プラスチックレンズ成形金型

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081030

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081030

Year of fee payment: 10

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081030

Year of fee payment: 10

R360 Written notification for declining of transfer of rights

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R360

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081030

Year of fee payment: 10

R370 Written measure of declining of transfer procedure

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R370

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081030

Year of fee payment: 10

S531 Written request for registration of change of domicile

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081030

Year of fee payment: 10

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091030

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091030

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101030

Year of fee payment: 12

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111030

Year of fee payment: 13

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121030

Year of fee payment: 14

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131030

Year of fee payment: 15

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees