JP2000343562A - 光記録ディスクの成形金型 - Google Patents
光記録ディスクの成形金型Info
- Publication number
- JP2000343562A JP2000343562A JP11156373A JP15637399A JP2000343562A JP 2000343562 A JP2000343562 A JP 2000343562A JP 11156373 A JP11156373 A JP 11156373A JP 15637399 A JP15637399 A JP 15637399A JP 2000343562 A JP2000343562 A JP 2000343562A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer peripheral
- optical recording
- recording disk
- fixed
- stamper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/263—Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
- B29C2045/2648—Outer peripheral ring constructions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2709/00—Use of inorganic materials not provided for in groups B29K2703/00 - B29K2707/00, for preformed parts, e.g. for inserts
- B29K2709/02—Ceramics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2017/00—Carriers for sound or information
- B29L2017/001—Carriers of records containing fine grooves or impressions, e.g. disc records for needle playback, cylinder records
- B29L2017/003—Records or discs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/81—Sound record
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光記録ディスクの外周部に楔状の変形が生じ
るのを防止乃至抑制することを課題とする。 【解決手段】 キャビティ４内に溶融した熱可塑性樹脂
を射出して薄い円板状の光記録ディスクを成形する成形
金型１であって、光記録ディスクの外周面となる部分に
接する外周部材１４を光記録ディスクの主面となる部分
に接する対面部材、すなわち、スタンパ８や固定側ミラ
ー７、可動側ミラー１３の材料の熱伝導率より小さな熱
伝導率の材料で形成した。
るのを防止乃至抑制することを課題とする。 【解決手段】 キャビティ４内に溶融した熱可塑性樹脂
を射出して薄い円板状の光記録ディスクを成形する成形
金型１であって、光記録ディスクの外周面となる部分に
接する外周部材１４を光記録ディスクの主面となる部分
に接する対面部材、すなわち、スタンパ８や固定側ミラ
ー７、可動側ミラー１３の材料の熱伝導率より小さな熱
伝導率の材料で形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は新規な光記録ディス
クの成形金型に関する。詳しくは、光記録ディスクの外
周部に楔状の変形が生じるのを防止乃至抑制する技術に
関する。
クの成形金型に関する。詳しくは、光記録ディスクの外
周部に楔状の変形が生じるのを防止乃至抑制する技術に
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＣＤ、ＣＤ−Ｒ、ＭＯ等の光記
録ディスクは、熱可塑性樹脂の射出成形によって基体を
形成し、その後反射層の形成等の処理をして形成され
る。
録ディスクは、熱可塑性樹脂の射出成形によって基体を
形成し、その後反射層の形成等の処理をして形成され
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、光記録ディ
スク（基体）ａを射出成形すると、外周部に楔状の変形
ｂが生じてしまうという問題がある（図２の実線参
照）。このような変形ｂが生じるのは次のような理由に
よるものと思われる。
スク（基体）ａを射出成形すると、外周部に楔状の変形
ｂが生じてしまうという問題がある（図２の実線参
照）。このような変形ｂが生じるのは次のような理由に
よるものと思われる。
【０００４】成形金型のキャビティの中で樹脂が冷える
際に、先ず、上下面（主面）及び内外周面から冷え、外
側に殻を作る。その後、内部まで冷えるに従い収縮が続
き、外周部を除く部分は板圧が薄くなって行くが、外周
部では先にできた殻が上下で突っ張り、収縮しないか、
収縮してもほんの僅かしか収縮せず、そのために、断面
で見ると、外周だけが広がったようになり、楔のような
形状となってしまう（図２の実線）。
際に、先ず、上下面（主面）及び内外周面から冷え、外
側に殻を作る。その後、内部まで冷えるに従い収縮が続
き、外周部を除く部分は板圧が薄くなって行くが、外周
部では先にできた殻が上下で突っ張り、収縮しないか、
収縮してもほんの僅かしか収縮せず、そのために、断面
で見ると、外周だけが広がったようになり、楔のような
形状となってしまう（図２の実線）。
【０００５】光記録ディスクに上記したような楔状の変
形が生じると、外周近くまで記録領域を広げることがで
きないという問題がある。
形が生じると、外周近くまで記録領域を広げることがで
きないという問題がある。
【０００６】そこで、本発明は、光記録ディスクの外周
部に楔状の変形が生じるのを防止乃至抑制することを課
題とする。
部に楔状の変形が生じるのを防止乃至抑制することを課
題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明光記録ディスクの
成形金型は、上記した課題を解決するために、光記録デ
ィスクの外周面となる部分に接する外周部材の冷却速度
を光記録ディスクの主面となる部分に接する対面部材の
冷却速度より遅いものとしたものである。
成形金型は、上記した課題を解決するために、光記録デ
ィスクの外周面となる部分に接する外周部材の冷却速度
を光記録ディスクの主面となる部分に接する対面部材の
冷却速度より遅いものとしたものである。
【０００８】従って、本発明光記録ディスクの成形金型
にあっては、射出された溶融樹脂の外周部材に接する部
分、すなわち、光記録ディスクの外周面となる部分の冷
却速度が対面部材に接する部分の冷却速度より遅くなる
ため、外周部での殻の生成が主面部より遅くなり、その
ために、楔状の変形が生じないか、変形があっても僅か
なものとなる。
にあっては、射出された溶融樹脂の外周部材に接する部
分、すなわち、光記録ディスクの外周面となる部分の冷
却速度が対面部材に接する部分の冷却速度より遅くなる
ため、外周部での殻の生成が主面部より遅くなり、その
ために、楔状の変形が生じないか、変形があっても僅か
なものとなる。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下に、本発明光記録ディスクの
成形金型の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
成形金型の実施の形態を添付図面を参照して説明する。
【００１０】図１に光記録ディスクの成形金型１の概要
を示す。
を示す。
【００１１】成形金型１は固定側金型半体２に対して離
接する可動側金型半体３を有し、可動側金型半体３が固
定側金型半体２に型締めされた状態で、光記録ディスク
の基体となる溶融樹脂を射出するキャビティ４が形成さ
れる。
接する可動側金型半体３を有し、可動側金型半体３が固
定側金型半体２に型締めされた状態で、光記録ディスク
の基体となる溶融樹脂を射出するキャビティ４が形成さ
れる。
【００１２】固定側金型半体２は、中心部に孔を有する
円板状に形成された固定側取付板５を有し、該固定側取
付板５の下面には、環状を為すスタンパ保持リング６と
該スタンパ保持リング６に内嵌された固定側ミラー７と
が固定されており、固定側ミラー７の厚みがスタンパ保
持リング６の厚みより僅かに小さくされていることによ
って、これらの下面に円板状の凹部が形成され、該凹部
に成形品に転写する凹凸形状が形成されているスタンパ
８が嵌合保持される。また、固定側取付板５及び固定側
ミラー７の中心部には貫通孔９ａを有するスプールブッ
シュ９が嵌合される。そして、固定側取付板５の上端に
はスプールブッシュ９を覆うようにブッシュ押さえ１０
が固定される。
円板状に形成された固定側取付板５を有し、該固定側取
付板５の下面には、環状を為すスタンパ保持リング６と
該スタンパ保持リング６に内嵌された固定側ミラー７と
が固定されており、固定側ミラー７の厚みがスタンパ保
持リング６の厚みより僅かに小さくされていることによ
って、これらの下面に円板状の凹部が形成され、該凹部
に成形品に転写する凹凸形状が形成されているスタンパ
８が嵌合保持される。また、固定側取付板５及び固定側
ミラー７の中心部には貫通孔９ａを有するスプールブッ
シュ９が嵌合される。そして、固定側取付板５の上端に
はスプールブッシュ９を覆うようにブッシュ押さえ１０
が固定される。
【００１３】可動側金型半体３は、中心部に孔を有する
円板状に形成された可動側取付板１１を有し、該可動側
取付板１１の上面には、環状を為すリング部材１２と該
リング部材１２に内嵌された可動側ミラー１３とが固定
されている。また、上記可動側リング１３の外周部上端
のリング部材１２との間にキャビーリング１４が取り付
けられている。そして、可動側ミラー１３の厚みはリン
グ部材１２の厚みより僅かに小さくされており、また、
キャビーリング１４の上端面はリング部材１２の上端面
と同一平面内にあるようにされていることによって、可
動側ミラー１３の上面とキャビーリング１４の内周面と
で囲まれた浅い凹部が形成される。
円板状に形成された可動側取付板１１を有し、該可動側
取付板１１の上面には、環状を為すリング部材１２と該
リング部材１２に内嵌された可動側ミラー１３とが固定
されている。また、上記可動側リング１３の外周部上端
のリング部材１２との間にキャビーリング１４が取り付
けられている。そして、可動側ミラー１３の厚みはリン
グ部材１２の厚みより僅かに小さくされており、また、
キャビーリング１４の上端面はリング部材１２の上端面
と同一平面内にあるようにされていることによって、可
動側ミラー１３の上面とキャビーリング１４の内周面と
で囲まれた浅い凹部が形成される。
【００１４】そして、固定側金型半体２と可動側金型半
体３とが圧接、すなわち、型締めされると、スタンパ８
の下面とキャビーリング１４の内周面と可動側ミラー１
３の上面、すなわち、ミラー面１３ａとでキャビティ４
が形成される。
体３とが圧接、すなわち、型締めされると、スタンパ８
の下面とキャビーリング１４の内周面と可動側ミラー１
３の上面、すなわち、ミラー面１３ａとでキャビティ４
が形成される。
【００１５】そこで、スプールブッシュ９の貫通孔９ａ
を介してキャビティ４内に溶融した熱可塑性樹脂を射出
する。これにより、所定の圧力によって射出された熱可
塑性樹脂によってキャビティ４と同形状の光記録ディス
クの基体を形成することができる。該基体には、スタン
パ８と接した側の面にはスタンパ８の凹凸形状により情
報を表すピット又はピックアップを案内する溝等が形成
される。
を介してキャビティ４内に溶融した熱可塑性樹脂を射出
する。これにより、所定の圧力によって射出された熱可
塑性樹脂によってキャビティ４と同形状の光記録ディス
クの基体を形成することができる。該基体には、スタン
パ８と接した側の面にはスタンパ８の凹凸形状により情
報を表すピット又はピックアップを案内する溝等が形成
される。
【００１６】そして、上記成形金型１にあっては、キャ
ビティ４の外周を規定する部材、すなわち、光記録ディ
スクの外周面となる部分に接する外周部材であるキャビ
ーリング１４をキャビティ４の上下面を規定する部材、
すなわち、光記録ディスクの主面となる部分に接する対
面部材であるスタンパ８及び固定側ミラー７並びに可動
側ミラー１３より冷却速度が遅い部材としてある。
ビティ４の外周を規定する部材、すなわち、光記録ディ
スクの外周面となる部分に接する外周部材であるキャビ
ーリング１４をキャビティ４の上下面を規定する部材、
すなわち、光記録ディスクの主面となる部分に接する対
面部材であるスタンパ８及び固定側ミラー７並びに可動
側ミラー１３より冷却速度が遅い部材としてある。
【００１７】従って、キャビティ４内に射出された樹脂
の外周部分の冷却時の温度勾配が上下両面部分の冷却時
の温度勾配より緩やかになり、そのために、成形品（光
記録ディスクの基体）の外周部に楔状の変形が生じない
か、変形が生じても、図２に破線で示すように、その変
形はほんの僅かなものとなる。
の外周部分の冷却時の温度勾配が上下両面部分の冷却時
の温度勾配より緩やかになり、そのために、成形品（光
記録ディスクの基体）の外周部に楔状の変形が生じない
か、変形が生じても、図２に破線で示すように、その変
形はほんの僅かなものとなる。
【００１８】上記キャビーリング１４を冷却速度の遅い
部材とする手段としては、該キャビーリング１４をスタ
ンパ８やミラー７、１３の材料より熱伝導率の小さい材
料で形成することが考えられる。かかる材料は、スタン
パ８やミラー７、１３の材料より２桁、好ましくは３桁
以上熱伝導率が小さいものが良く、かかる材料として
は、例えば、ジルコニア等のセラミックを挙げることが
できる。
部材とする手段としては、該キャビーリング１４をスタ
ンパ８やミラー７、１３の材料より熱伝導率の小さい材
料で形成することが考えられる。かかる材料は、スタン
パ８やミラー７、１３の材料より２桁、好ましくは３桁
以上熱伝導率が小さいものが良く、かかる材料として
は、例えば、ジルコニア等のセラミックを挙げることが
できる。
【００１９】なお、金型構造は、図１に示したものに限
らず、種々の形態が考えられ、それらの一部を図３乃至
図６に示す。
らず、種々の形態が考えられ、それらの一部を図３乃至
図６に示す。
【００２０】図３に示すものは、固定側ミラー１６のミ
ラー面１６ａにスタンパ１７を取り付け、該スタンパ１
７の外周部を固定側ミラー１６に固定した外周部材１８
によって押え、スタンパ１７と外周部材１８と可動側ミ
ラー１９とによってキャビティ２０を形成するようにし
たものである。そして、固定及び可動金型半体はパーテ
ィングライン２１で分離される。そして、上記外周部材
１８に熱伝導率の小さい材料が用いられる。
ラー面１６ａにスタンパ１７を取り付け、該スタンパ１
７の外周部を固定側ミラー１６に固定した外周部材１８
によって押え、スタンパ１７と外周部材１８と可動側ミ
ラー１９とによってキャビティ２０を形成するようにし
たものである。そして、固定及び可動金型半体はパーテ
ィングライン２１で分離される。そして、上記外周部材
１８に熱伝導率の小さい材料が用いられる。
【００２１】図４に示すものも、固定側ミラー２２のミ
ラー面２２ａにスタンパ２３を取り付け、該スタンパ２
３の外周部を固定側ミラー２２に固定した外周部材２４
によって押え、スタンパ２３と外周部材２４と可動側ミ
ラー２５とによってキャビティ２６を形成するようにし
たものである。そして、固定及び可動金型半体はパーテ
ィングライン２７で分離される。そして、上記外周部材
２４に熱伝導率の小さい材料が用いられる。そして、図
３と図４との違いは、図３においては可動側ミラー１９
のキャビティ２０の主面の一を規定する面が外周部材１
８の方へ一部食い込んでいるのに対し、図４において
は、外周部材２４のキャビティ２６の外周面を規定する
面が可動側ミラー２５の方へ一部食い込んでいる点であ
る。
ラー面２２ａにスタンパ２３を取り付け、該スタンパ２
３の外周部を固定側ミラー２２に固定した外周部材２４
によって押え、スタンパ２３と外周部材２４と可動側ミ
ラー２５とによってキャビティ２６を形成するようにし
たものである。そして、固定及び可動金型半体はパーテ
ィングライン２７で分離される。そして、上記外周部材
２４に熱伝導率の小さい材料が用いられる。そして、図
３と図４との違いは、図３においては可動側ミラー１９
のキャビティ２０の主面の一を規定する面が外周部材１
８の方へ一部食い込んでいるのに対し、図４において
は、外周部材２４のキャビティ２６の外周面を規定する
面が可動側ミラー２５の方へ一部食い込んでいる点であ
る。
【００２２】図５に示すものは、固定側ミラー２８の外
周側に第１の外周部材２９を並設し、固定側ミラー２８
のミラー面２８ａにスタンパ３０を固定し、第１の外周
部材２９の方へ僅かにはみ出したスタンパ３０の外周部
を第１の外周部材２９に固定した第２の外周部材３１で
押さえ、スタンパ３０と第２の外周部材３１と可動側ミ
ラー３２とによってキャビティ３３を形成するようにし
たものである。そして、固定及び可動金型半体はパーテ
ィングライン３４で分離される。そして、上記第１及び
第２の外周部材２９、３１に熱伝導率の小さい材料が用
いられる。
周側に第１の外周部材２９を並設し、固定側ミラー２８
のミラー面２８ａにスタンパ３０を固定し、第１の外周
部材２９の方へ僅かにはみ出したスタンパ３０の外周部
を第１の外周部材２９に固定した第２の外周部材３１で
押さえ、スタンパ３０と第２の外周部材３１と可動側ミ
ラー３２とによってキャビティ３３を形成するようにし
たものである。そして、固定及び可動金型半体はパーテ
ィングライン３４で分離される。そして、上記第１及び
第２の外周部材２９、３１に熱伝導率の小さい材料が用
いられる。
【００２３】図６に示すものも、固定側ミラー３５の外
周側に第１の外周部材３６を並設し、固定側ミラー３５
のミラー面３５ａにスタンパ３７を固定し、第１の外周
部材３６の方へ僅かにはみ出したスタンパ３７の外周部
を第１の外周部材３６に固定した第２の外周部材３８で
押さえ、スタンパ３７と第２の外周部材３８と可動側ミ
ラー３９とによってキャビティ４０を形成するようにし
たものである。そして、固定及び可動金型半体はパーテ
ィングライン４１で分離される。そして、上記第１及び
第２の外周部材３６、３８に熱伝導率の小さい材料が用
いられる。図５と図６との違いは、図５にあっては、固
定側ミラー２８と第１の外周部材２９との接合面が第２
の外周部材３１のキャビティ３３の外周を規定している
面と同一の面になっているのに対し、図６にあっては、
固定側ミラー２８と第１の外周部材２９との接合面がキ
ャビティ３３側に少し食い込んだ状態となっている点で
ある。
周側に第１の外周部材３６を並設し、固定側ミラー３５
のミラー面３５ａにスタンパ３７を固定し、第１の外周
部材３６の方へ僅かにはみ出したスタンパ３７の外周部
を第１の外周部材３６に固定した第２の外周部材３８で
押さえ、スタンパ３７と第２の外周部材３８と可動側ミ
ラー３９とによってキャビティ４０を形成するようにし
たものである。そして、固定及び可動金型半体はパーテ
ィングライン４１で分離される。そして、上記第１及び
第２の外周部材３６、３８に熱伝導率の小さい材料が用
いられる。図５と図６との違いは、図５にあっては、固
定側ミラー２８と第１の外周部材２９との接合面が第２
の外周部材３１のキャビティ３３の外周を規定している
面と同一の面になっているのに対し、図６にあっては、
固定側ミラー２８と第１の外周部材２９との接合面がキ
ャビティ３３側に少し食い込んだ状態となっている点で
ある。
【００２４】図１及び図３乃至図６に示したものは、何
れもキャビティの一の面がスタンパによって規定されて
いるものであったが、スタンパは必須の要素ではなく、
例えば、固定側ミラーのミラー面に直接ピットや溝を形
成するに必要な凹凸形状を形成しておいても構わないも
のである。
れもキャビティの一の面がスタンパによって規定されて
いるものであったが、スタンパは必須の要素ではなく、
例えば、固定側ミラーのミラー面に直接ピットや溝を形
成するに必要な凹凸形状を形成しておいても構わないも
のである。
【００２５】また、熱伝導率の小さな材料の例としてセ
ラミックを挙げたが、これに限るものではない。例え
ば、ある種の樹脂なども使用することができる。
ラミックを挙げたが、これに限るものではない。例え
ば、ある種の樹脂なども使用することができる。
【００２６】また、外周部材の冷却速度を遅くする手段
は外周部材の材料に熱伝導率の小さいものを使用するこ
とに限られるものではない。
は外周部材の材料に熱伝導率の小さいものを使用するこ
とに限られるものではない。
【００２７】例えば、図７に示すように、固定側ミラー
４２のミラー面４２ａに取り付けたスタンパ４３の外周
部を固定側ミラー４２との間で押さえる外周部材４４に
多数の穴４４ａ、４４ａ、・・・を形成して多孔質のも
のとして該外周部材４４の冷却速度を遅くし、該外周部
材４４とスタンパ４３と可動側ミラー４５とによってキ
ャビティ４６を形成するようにしても良く、また、図８
に示すように、固定側ミラー４７のミラー面４７ａに取
り付けたスタンパ４８の外周部を固定側ミラー４７との
間で押さえる外周部材４９を固定側ミラー４７や可動側
ミラー５０と同じ材質のもので形成し、該外周部材４９
のキャビティ５１の外周を規定する面に熱伝導率の小さ
い材料５２をコーティングしても良い。
４２のミラー面４２ａに取り付けたスタンパ４３の外周
部を固定側ミラー４２との間で押さえる外周部材４４に
多数の穴４４ａ、４４ａ、・・・を形成して多孔質のも
のとして該外周部材４４の冷却速度を遅くし、該外周部
材４４とスタンパ４３と可動側ミラー４５とによってキ
ャビティ４６を形成するようにしても良く、また、図８
に示すように、固定側ミラー４７のミラー面４７ａに取
り付けたスタンパ４８の外周部を固定側ミラー４７との
間で押さえる外周部材４９を固定側ミラー４７や可動側
ミラー５０と同じ材質のもので形成し、該外周部材４９
のキャビティ５１の外周を規定する面に熱伝導率の小さ
い材料５２をコーティングしても良い。
【００２８】なお、上記した各実施の形態において示し
た各部の形状乃至構造は、何れも本発明を実施するに際
して行う具体化のほんの一例を示したものに過ぎず、こ
れらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈される
ことがあってはならないものである。
た各部の形状乃至構造は、何れも本発明を実施するに際
して行う具体化のほんの一例を示したものに過ぎず、こ
れらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈される
ことがあってはならないものである。
【００２９】
【発明の効果】以上に記載したところから明らかなよう
に、本発明光記録ディスクの成形金型は、キャビティ内
に溶融した熱可塑性樹脂を射出して薄い円板状の光記録
ディスクを成形する成形金型であって、光記録ディスク
の外周面となる部分に接する外周部材の冷却速度を光記
録ディスクの主面となる部分に接する対面部材の冷却速
度より遅いものとしたことを特徴とする。
に、本発明光記録ディスクの成形金型は、キャビティ内
に溶融した熱可塑性樹脂を射出して薄い円板状の光記録
ディスクを成形する成形金型であって、光記録ディスク
の外周面となる部分に接する外周部材の冷却速度を光記
録ディスクの主面となる部分に接する対面部材の冷却速
度より遅いものとしたことを特徴とする。
【００３０】従って、本発明光記録ディスクの成形金型
にあっては、射出された溶融樹脂の外周部材に接する部
分、すなわち、光記録ディスクの外周面となる部分の冷
却速度が対面部材に接する部分の冷却速度より遅くなる
ため、外周部での殻の生成が主面部より遅くなり、その
ために、楔状の変形が生じないか、変形があっても僅か
なものとなる。
にあっては、射出された溶融樹脂の外周部材に接する部
分、すなわち、光記録ディスクの外周面となる部分の冷
却速度が対面部材に接する部分の冷却速度より遅くなる
ため、外周部での殻の生成が主面部より遅くなり、その
ために、楔状の変形が生じないか、変形があっても僅か
なものとなる。
【００３１】請求項２に記載した発明にあっては、上記
外周部材を熱伝導率の低い材料で形成するようにしたの
で、外周部材を容易に冷却速度の遅いものとすることが
できる。
外周部材を熱伝導率の低い材料で形成するようにしたの
で、外周部材を容易に冷却速度の遅いものとすることが
できる。
【００３２】請求項３に記載した発明にあっては、上記
熱伝導率の低い材料をセラミックとしたので、対面部材
と外周部材との冷却速度の差を大きくとることができ
る。
熱伝導率の低い材料をセラミックとしたので、対面部材
と外周部材との冷却速度の差を大きくとることができ
る。
【図１】図面は本発明光記録ディスクの成形金型の実施
の形態を示すものであり、本図は成形金型の概略縦断面
図である。
の形態を示すものであり、本図は成形金型の概略縦断面
図である。
【図２】光記録ディスクの基体の外周部を拡大して示す
断面図であり、実線は従来のものを破線は本発明に係る
成形金型によって成形したものを示す。
断面図であり、実線は従来のものを破線は本発明に係る
成形金型によって成形したものを示す。
【図３】外周部材に熱伝導率の小さい材料を使用した場
合におけるキャビティの外周部の構造の変形例を示す要
部の断面図である。
合におけるキャビティの外周部の構造の変形例を示す要
部の断面図である。
【図４】外周部材に熱伝導率の小さい材料を使用した場
合におけるキャビティの外周部の構造の別の変形例を示
す要部の断面図である。
合におけるキャビティの外周部の構造の別の変形例を示
す要部の断面図である。
【図５】外周部材に熱伝導率の小さい材料を使用した場
合におけるキャビティの外周部の構造のさらに別の変形
例を示す要部の断面図である。
合におけるキャビティの外周部の構造のさらに別の変形
例を示す要部の断面図である。
【図６】外周部材に熱伝導率の小さい材料を使用した場
合におけるキャビティの外周部の構造のさらにまた別の
変形例を示す要部の断面図である。
合におけるキャビティの外周部の構造のさらにまた別の
変形例を示す要部の断面図である。
【図７】外周部材を構造的に冷却速度の遅いものとした
場合におけるキャビティの外周部の構造を示す要部の断
面図である。
場合におけるキャビティの外周部の構造を示す要部の断
面図である。
【図８】外周部材を構造的に冷却速度の遅いものとした
場合におけるキャビティの外周部の構造の変形例を示す
要部の断面図である。
場合におけるキャビティの外周部の構造の変形例を示す
要部の断面図である。
ａ…光記録ディスク、１…光記録ディスクの成形金型、
４…キャビティ、７…固定側ミラー（対面部材）、８…
スタンパ（対面部材）、１３…可動側ミラー（対面部
材）、１４…キャビーリング（外周部材）、１６…固定
側ミラー（対面部材）、１７…スタンパ（対面部材）、
１８…外周部材、１９…可動側ミラー（対面部材）、２
０…キャビティ、２２…固定側ミラー（対面部材）、２
３…スタンパ（対面部材）、２４…外周部材、２５…可
動側ミラー（対面部材）、２６…キャビティ、２８…固
定側ミラー（対面部材）、２９…第１の外周部材（外周
部材）、３０…スタンパ（対面部材）、３１…第２の外
周部材（外周部材）、３２…可動側ミラー（対面部
材）、３３…キャビティ、３５…固定側ミラー（対面部
材）、３６…第１の外周部材（外周部材）、３７…スタ
ンパ（対面部材）、３８…第２の外周部材（外周部
材）、３９…可動側ミラー（対面部材）、４０…キャビ
ティ、４２…固定側ミラー（対面部材）、４３…スタン
パ（対面部材）、４４…外周部材、４５…可動側ミラー
（対面部材）、４６…キャビティ、４７…固定側ミラー
（対面部材）、４８…スタンパ（対面部材）、４９…外
周部材、５０…可動側ミラー（対面部材）、５１…キャ
ビティ
４…キャビティ、７…固定側ミラー（対面部材）、８…
スタンパ（対面部材）、１３…可動側ミラー（対面部
材）、１４…キャビーリング（外周部材）、１６…固定
側ミラー（対面部材）、１７…スタンパ（対面部材）、
１８…外周部材、１９…可動側ミラー（対面部材）、２
０…キャビティ、２２…固定側ミラー（対面部材）、２
３…スタンパ（対面部材）、２４…外周部材、２５…可
動側ミラー（対面部材）、２６…キャビティ、２８…固
定側ミラー（対面部材）、２９…第１の外周部材（外周
部材）、３０…スタンパ（対面部材）、３１…第２の外
周部材（外周部材）、３２…可動側ミラー（対面部
材）、３３…キャビティ、３５…固定側ミラー（対面部
材）、３６…第１の外周部材（外周部材）、３７…スタ
ンパ（対面部材）、３８…第２の外周部材（外周部
材）、３９…可動側ミラー（対面部材）、４０…キャビ
ティ、４２…固定側ミラー（対面部材）、４３…スタン
パ（対面部材）、４４…外周部材、４５…可動側ミラー
（対面部材）、４６…キャビティ、４７…固定側ミラー
（対面部材）、４８…スタンパ（対面部材）、４９…外
周部材、５０…可動側ミラー（対面部材）、５１…キャ
ビティ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F202 AG19 AH79 AJ06 AJ12 AM32 CA11 CB01 CK02 CK15 CK23 CK25 CK43 CK83 5D121 DD05 DD18
Claims (3)
- 【請求項１】 キャビティ内に溶融した熱可塑性樹脂を
射出して薄い円板状の光記録ディスクを成形する成形金
型であって、 光記録ディスクの外周面となる部分に接する外周部材の
冷却速度を光記録ディスクの主面となる部分に接する対
面部材の冷却速度より遅いものとしたことを特徴とする
光記録ディスクの成形金型。 - 【請求項２】 上記外周部材を熱伝導率の低い材料で形
成したことを特徴とする請求項１に記載の光記録ディス
クの成形金型。 - 【請求項３】 上記熱伝導率の低い材料がセラミックで
あることを特徴とする請求項２に記載の光記録ディスク
の成形金型。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156373A JP2000343562A (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 光記録ディスクの成形金型 |
| US09/585,536 US6520764B1 (en) | 1999-06-03 | 2000-06-02 | Molding die for optical recording disk |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11156373A JP2000343562A (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 光記録ディスクの成形金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000343562A true JP2000343562A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15626345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11156373A Pending JP2000343562A (ja) | 1999-06-03 | 1999-06-03 | 光記録ディスクの成形金型 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6520764B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000343562A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005099992A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-27 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | ディスク成形用金型、成形品及び成形機 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1192034B1 (en) * | 1999-06-07 | 2003-06-18 | Imation Corp. | Method of forming an optical disk with reduced edge wedge |
| US20050285287A1 (en) * | 2004-06-29 | 2005-12-29 | Konica Minolta Opto, Inc. | Injection mold and method for molding an optical element |
| US7232305B2 (en) * | 2005-05-20 | 2007-06-19 | Husky Injection Molding Systems, Ltd. | Load management device for a feed body of a molding machine |
| US8496466B1 (en) | 2009-11-06 | 2013-07-30 | WD Media, LLC | Press system with interleaved embossing foil holders for nano-imprinting of recording media |
| US8402638B1 (en) | 2009-11-06 | 2013-03-26 | Wd Media, Inc. | Press system with embossing foil free to expand for nano-imprinting of recording media |
| US9330685B1 (en) | 2009-11-06 | 2016-05-03 | WD Media, LLC | Press system for nano-imprinting of recording media with a two step pressing method |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5324473A (en) * | 1988-05-06 | 1994-06-28 | Baresich Frank J | Method for molding stress free amorphous and crystalline thermoplastic resins |
| US5893998A (en) * | 1997-02-21 | 1999-04-13 | Sony Corporation | Boundary apparatus for optical component molding |
-
1999
- 1999-06-03 JP JP11156373A patent/JP2000343562A/ja active Pending
-
2000
- 2000-06-02 US US09/585,536 patent/US6520764B1/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2005099992A1 (ja) * | 2004-03-31 | 2005-10-27 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | ディスク成形用金型、成形品及び成形機 |
| US7270535B2 (en) | 2004-03-31 | 2007-09-18 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Disc-molding mold, molded product, molding machine and disk-shaped member |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6520764B1 (en) | 2003-02-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3153116B2 (ja) | 貼り合わせディスク用基板の成形用金型 | |
| JP2000343562A (ja) | 光記録ディスクの成形金型 | |
| JPH07178784A (ja) | 射出成形用金型 | |
| JPS6144649B2 (ja) | ||
| JP3835626B2 (ja) | 成形金型 | |
| JPS61100425A (ja) | プラスチツク成形用金型 | |
| JPH0199821A (ja) | リング状薄膜スペーサの製造方法 | |
| JP2000071301A (ja) | 光ディスク用成形金型 | |
| JP3148921B2 (ja) | ディスク金型 | |
| JP4251871B2 (ja) | ディスク基板の成形用金型 | |
| JP3979841B2 (ja) | 光ディスクの製造方法及び金型 | |
| JP3647774B2 (ja) | 貼り合わせディスク製品の製法 | |
| JP4093686B2 (ja) | ディスク基板の成形金型及び成形装置 | |
| JP2982593B2 (ja) | 光ディスク用ハブとその成形法及びこれを用いた光ディスク | |
| JP3893649B2 (ja) | 記録媒体用ディスク成形装置 | |
| JP2683742B2 (ja) | 光ディスク等用成型装置 | |
| JPH0957799A (ja) | 射出成形金型 | |
| JPH11291292A (ja) | 成形金型 | |
| JPH11156897A (ja) | 光ディスク基板射出成形金型及び成形基板 | |
| JP2555149B2 (ja) | 光方式デイスク基板とその成形金型 | |
| JP2004167979A (ja) | 基板成形用金型装置およびスタンパ | |
| JP2000296535A (ja) | 射出成形装置及び射出成形方法 | |
| US20030085479A1 (en) | Method for manufacturing disc-shaped substrate material | |
| JPH01194151A (ja) | 光ディスク基板の製造方法 | |
| JPH03266616A (ja) | 樹脂基板成形用金型 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060228 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071004 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071016 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080318 |