JP3148921B2 - ディスク金型 - Google Patents

ディスク金型

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JP3148921B2
JP3148921B2 JP14399995A JP14399995A JP3148921B2 JP 3148921 B2 JP3148921 B2 JP 3148921B2 JP 14399995 A JP14399995 A JP 14399995A JP 14399995 A JP14399995 A JP 14399995A JP 3148921 B2 JP3148921 B2 JP 3148921B2
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/263Moulds with mould wall parts provided with fine grooves or impressions, e.g. for record discs
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    • B29C2045/2646Means for adjusting the axial dimension of the mould cavity

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、一般に使用されている
ビデオディスク、CD、さらにはDVD(デジタルビデ
オディスク)等の記録媒体用ディスク基板を射出成形す
るディスク金型に関するものである。
【0002】
【従来の技術】一般に、ディスク基板は、ディスク金型
を用いて射出成形により製造されるもので、固定側金型
及び可動側金型の合わせ面に対向して配置される一対の
鏡面板と、これらの鏡面板の一方に外周押えリングを介
して取り付けられるスタンパとを設け、このスタンパと
対向する他方の鏡面板との間に形成されるキャビティ内
に射出装置のノズルから射出された溶融樹脂をスプルー
孔を通して充填することにより成形される。
【0003】このディスク金型で成形されるコンパクト
ディスク等の製品は、通常厚さが1.2mmとなるよう
に規格化されているが、最近、注目を集めているDVD
では、ディスクの両面から記録情報を読取る形式である
ために、厚さが0.6mmのディスクを二枚貼り合せる
構造のものが規格化されるようになっている。
【0004】それゆえ、同一の直径寸法で厚さが異なる
ディスクを成形することが生じており、このようなディ
スク成形に対して、個別の金型を製作するか、もしく
は、1つの金型で共用する場合には、金型のキャビティ
の厚さ寸法を調整する必要がある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】この場合、従来の方法
では、ディスク基板の厚さを変更するには、鏡面板の裏
面に配置されるバックプレートを加工するか、取り換え
ることにより、キャビティ厚さを変更している。しか
し、この調整方法では、同時にインサートブッシュやエ
ジェクタスリーブも同一の寸法に改造する必要がある。
【0006】このような煩わしさを解消するために、本
発明は、1枚の厚み調節板を所定の位置に配置するだけ
でキャビティ厚さを容易に変更できるようにしたディス
ク金型を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、固定側金型と可動側金型との間で対向配
置される鏡面板にディスクを成形するキャビティを形成
し、前記鏡面板の少なくとも一方にディスクへ記録情報
を転写するためのスタンパを配置してなるディスク金型
において、前記スタンパが載置されていない一方の鏡面
板の外周に配置され、他方の鏡面板の外周に配置される
取付け枠に対面して型閉時に係合するガイド取付け枠
と、前記一方の鏡面板を固定する受け板とを備え、前記
ガイド取付け枠と受け板との合わせ面にキャビティの厚
さを調節するための厚み調節板を設けたことを特徴とし
ている。
【0008】
【作用】このような構成により、可動側鏡面板にスタン
パを取り付けた場合には、固定側鏡面板の取り付け枠と
この受け板である固定プレートとの間に、厚み調節板を
設けることにより、取り付け枠の当接面のみが高くな
り、この板厚分だけ手前で対向する取り付け枠が係合し
て金型が閉じるので、キャビティ厚が広がることにな
る。また、固定側鏡面板にスタンパを取り付けた場合に
は、可動側鏡面板の取り付け枠とこの受け板である可動
プレートとの間に厚み調節板を設けることにより、同様
にして、キャビティ厚が広がり、ひとつの金型で、厚み
調節板を差し挟んだり、取り除くことにより、所望の厚
さのディスクが得られる。
【0009】
【実施例】本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図1は本発明に係るディスク金型の構造を示す断面図で
ある。
【0010】図1において、ディスク基板を成形するた
めのディスク金型1は、固定側金型2と、この固定側金
型2に対して離間接近可能に摺動する可動側金型3とか
らなり、両者の合わせ面にはディスクを形成するための
キャビティ4が設けられるとともに、可動側金型3の鏡
面板にディスクへ記録情報を転写するスタンパ5を配置
する構成となっている。
【0011】固定側金型2は、固定盤に取り付けられる
固定プレート11と、この固定プレート11に着脱可能
に取り付けられる固定側鏡面板12と、固定側鏡面板1
2の外周に配置され、この鏡面板12を所定位置に保持
するための取り付け枠13を備えている。取り付け枠1
3は、固定側鏡面板12の受け板としての固定プレート
11の段差部11aにボルト(図示略)等で固定され
る。
【0012】また、固定側金型2の中央部の貫通孔には
メスカッタ15と、メスカッタ15に担持されたスプル
ブッシュ16が挿入され、さらに、スプルブッシュ16
上には、固定側金型の取付け位置を決めるロケートリン
グ17が配置されている。
【0013】固定側鏡面板12は、その上面がディスク
の裏面を形成するキャビティ面12aとなり、その反対
側底部には溝18が設けられている。この溝は固定側鏡
面板12と固定プレート11との間に挿入されたバック
プレート19で覆われ、固定側鏡面板12の数カ所には
め込んだOリング20によりシールされている。
【0014】一方の可動側金型3は、固定側金型2に対
し離間接近するために、可動盤に取り付けられる可動プ
レート22と、この可動プレート22に着脱可能に取り
付けられる可動側鏡面板23と、この鏡面板の外周に配
置され可動側鏡面板23を所定位置に保持するととも
に、外周スタンパ押え24を固定するための取り付け枠
25を備えている。この取り付け枠25は、可動側鏡面
板23の受け板としての可動プレート22の段差部22
aにボルト(図示略)等で固定される。この受け板とな
る可動プレート22は、鏡面板のリテーナープレートを
構成する。
【0015】また、可動側金型3の中央の貫通孔には、
エジェクタピン26、ポンチ27、及びエジェクタスリ
ーブ28が同軸配置となるようにインサート部材29の
内部に嵌挿されている。ポンチ27はディスクの内径を
打ち抜き、ディスク基板からスプル14を分離するため
のものであり、エジェクタピン26はこの打ち抜かれた
スプル14を突き出すものであり、エジェクタスリーブ
28は、打ち抜かれたディスク基板を可動側金型から離
脱させるためのものである。
【0016】可動側鏡面板23は、その上面にスタンパ
5を載置し、その反対側の底部には、固定側鏡面板12
と同様に金型の温調用流路を形成する溝30が設けら
れ、この溝は可動側鏡面板23と可動プレート22との
間に挿入されたバックプレート31で覆われ、可動側鏡
面板23の数か所にはめ込んだOリング20によりシー
ルされている。そして、固定側及び可動側の鏡面板1
2,23の溝18,30およびメスカッタ15の凹部1
5aには、金型の温度を一定に保つために温調器から温
調用媒体が循環供給される。
【0017】スタンパ5は、その外周縁を外周スタンパ
押え24により固定されるとともに、内周縁をインサー
ト部材29の外周に配置したスタンパホルダ32の鍔部
32aで保持されるようになっている。外周スタンパ押
え24は、可動側金型3の鏡面板23の外周に配置され
た取り付け枠25にボルト33で固定される。
【0018】図3に示すように、外周スタンパ押え24
の先端部は、従来のように傾斜面ではなく、ほぼ垂直な
立ち上がり面24aを有している。これは、以下で説明
するように、キャビティ厚Aを広げるために厚み調節板
10を付加した場合においても、鏡面板との間隙Nが2
0ミクロン程度となるように維持するためである。この
間隙Nは、ディスク面にバリが発生しない程度のガス抜
き用として設けられている。
【0019】また、外周スタンパ押え24の先端部とス
タンパ5とは、周面全体で接触しておらず、一部分が接
触し、他の部分は、図示のようにガス抜きの通路を形成
する。そして、外周スタンパ押え24の上面と固定側の
鏡面板12及び取り付け枠13との間にもガス抜き用の
間隙が形成されている。
【0020】一方、スタンパ5の内周縁を押えるスタン
パホルダ32は、ねじ部32bをスタンパホルダ保持装
置35のめねじに螺合することによって、鍔部32aが
スタンパ5の内周縁を可動側鏡面板23に押え付けるよ
うに保持し、また逆にねじの螺合を緩めることにより、
可動側金型3からスタンパ5を取り外せるようになって
いる。
【0021】外周スタンパ押え24を保持する可動側の
取付け枠25と、これに対面する固定側の取付け枠13
とは、型閉時に係合する段部36を備え、この段部36
は傾斜面を有して、可動側金型3が固定側金型2に接近
した際の案内面を形成する。ここで、取り付け枠13,
25のいずれか一方は、スタンパ5が載置されていない
鏡面板の外周に配置される取り付け枠となり、この取り
付け枠を他方の取り付け枠と区別するためにガイド取り
付け枠と呼ぶことにする。本実施例では、取り付け枠1
3がガイド取り付け枠となる。
【0022】本発明のディスク金型は、キャビティ厚A
を変更できるようにするため、スタンパが配置されてい
ない側(図1では固定側)のガイド取り付け枠13と固
定プレート11との間に厚み調節板10を配置する。こ
の厚み調節板10を差し挟むことにより、ガイド取り付
け枠13が厚み調節板10の板厚分だけ高くなり、取り
付け枠の係合位置が手前に移動するので、型閉時のキャ
ビティ厚Aが広がることになる。例えば、0.6mmの
厚み調節板を使用することにより、0.6mm厚さ用の
ディスク金型を1.2mm厚さ用ディスク金型に変更す
ることができる。
【0023】この厚み調節板10は、ステンレス、黄銅
等の材料で製作され、固定側鏡面板12の受け板として
の固定プレート11の外周段差部11a上に載置される
ので、その位置決めは容易に行うことができる。
【0024】本実施例では、スタンパ5を可動側金型3
に配置したものについて説明したが、ディスク金型に
は、スタンパ5を固定側金型2に配置する形式もある。
このようなディスク金型の一例を図2に示す。
【0025】図2において、図1と同一の部材及び機能
を表すものは同一の符号で示されている。この図ではス
タンパ5は固定側金型2の鏡面板12上に載置され、そ
の外周縁は外周スタンパ押え24に、また内周縁はスタ
ンパホルダ32に保持されている。
【0026】固定側金型2の中央には、スプルブッシュ
16が設けられ、その外周にメスカッタ15を配置し、
さらに、メスカッタ15の外側にスタンパホルダ32が
配置されている。一方、可動側金型3の中央部には、エ
ジェクタピン26、ポンチ27、及びエジェクタスリー
ブ28が同軸配置され、さらにその外側にインサート部
材29が配置されている。
【0027】可動側鏡面板23の外周には取り付け枠2
5が配置され、厚み調節板10は、ガイド取り付け枠と
しての可動側の取り付け枠25と、可動側鏡面板23を
保持する受け板としての可動プレート22との間に配置
されている。この厚み調節板10は、図1に示す厚み調
節板10と同一の作用をするもので、厚み調節板10を
差し挟むことにより、ガイド取り付け枠25が厚み調節
板10の板厚分だけ高くなり、取り付け枠の係合位置が
手前に移動するので、型閉時のキャビティ厚Aが広がる
ことになる。
【0028】このように、本発明では、スタンパ5が載
置されていない一方の鏡面板の外周に設けたガイド取付
け枠と、この一方の鏡面板の受け板との間に厚み調節板
10を配置するだけで、同一直径のディスクの厚さ寸法
を変えることができる。
【0029】
【発明の効果】以上説明したことから明らかなように、
本発明のディスク金型は、スタンパが載置されていない
一方の鏡面板の外周に配置されるガイド取付け枠と、こ
の一方の鏡面板を固定する受け板との合わせ面にキャビ
ティの厚さを調節するための厚み調節板を設けたので、
インサートブッシュやエジェクタスリーブの長さを変更
することなく、単に厚み調節板だけの交換で、所望の厚
さを有するディスクを成形する金型を構成することがで
きる。
【0030】この結果、同一直径のディスクに対して、
1つの金型で異なるキャビティ厚のディスクを製造する
ことができるので、金型の保有数を少なくできるととも
に、製品に対する金型コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係るディスク金型の第1実施例の断面
図である。
【図2】本発明に係るディスク金型の第2実施例の断面
図である。
【図3】本発明に係るディスク金型の外周スタンパ押え
を拡大して示す断面図である。
【符号の説明】
1 ディスク金型 2 固定側金型 3 可動側金型 4 キャビティ 5 スタンパ 10 厚み調節板 11 固定プレート 12 固定側鏡面板 13 取り付け枠 22 可動プレート 23 可動側鏡面板 25 取り付け枠
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B29C 45/26 - 45/44 G11B 7/26

Claims (6)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】固定側金型と可動側金型との間で対向配置
    される鏡面板にディスクを成形するキャビティを形成
    し、前記鏡面板の少なくとも一方にディスクへ記録情報
    を転写するためのスタンパを配置してなるディスク金型
    において、 前記スタンパが載置されていない一方の鏡面板の外周に
    配置され、他方の鏡面板の外周に配置される取付け枠に
    対面して型閉時に係合するガイド取付け枠と、前記一方
    の鏡面板を固定する受け板とを備え、 前記ガイド取付け枠と受け板との合わせ面にキャビティ
    の厚さを調節するための厚み調節板を設けたことを特徴
    とするディスク金型。
  2. 【請求項2】スタンパを保持する外周スタンパ押えの先
    端部は、ほぼ垂直な立ち上がり面を有し、この垂直な立
    ち上がり面と対面する鏡面板との間にわずかな間隙を設
    けたことを特徴とする請求項1に記載のディスク金型。
  3. 【請求項3】厚み調節板は、可動側金型に配置されるこ
    とを特徴とする特徴とする請求項1、または2に記載の
    ディスク金型。
  4. 【請求項4】厚み調節板は、固定側金型に配置されるこ
    とを特徴とする特徴とする請求項1または2に記載のデ
    ィスク金型。
  5. 【請求項5】受け板は、鏡面板との間にバックプレート
    を配置したリテーナプレートであることを特徴とする請
    求項1ないし4のいずれかに記載のディスク金型。
  6. 【請求項6】受け板は、ガイド取付け枠に対面する外周
    面に段差部を有していることを特徴とする請求項1また
    は2に記載のディスク金型。
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CN1072097C (zh) * 1997-06-12 2001-10-03 株式会社精工技研 圆片成形模

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