KR100420933B1 - 치차형 가공팁과 이 가공팁을 부착한 가공공구 - Google Patents
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Abstract
Description
Claims (32)
- 소정의 회전반경(R2; R4)과 제1두께(W3)를 갖는 가공휠(15, 25, 35, 45)의 외주연에 부착되어 피삭재를 가공하는 가공팁에 있어서,상기 제1두께(W3) 방향으로 제1폭(W1) 및 상기 가공휠의 동경방향(R2, R4의 증감 방향)으로 제1높이(H11, H13, H15, H17)를 갖고, 상기 가공휠의 외주연의 곡률반경과 같은 곡률반경을 갖으며, 상기 피삭재와 접하는 가공면(11-1a, 21-1a, 31-1a, 41-1a, 52, 62, A11, A12, A13, A111, A112, A121, A131, A132, A21, A22)쪽 및 상기 외주연에 부착되는 부착면 쪽에 상기 각 가공면 및 부착면으로부터 서로 엇갈리어 형성되는, 소정의 형상을 갖는 가공면 요입홈들(13, 23, 33, 43)과 소정의 형상을 갖는 부착면 요입홈들(14, 24, 34, 44)을 갖는 본드층(11, 21, 31, 41)과,상기 제1두께(W3) 방향으로 제2폭(W2) 및 상기 가공휠의 동경방향(R2, R4의 증감방향)으로 제2높이(H10, H12, H14, H16)를 갖고, 상기 가공휠의 외주연의 곡률반경과 같은 곡률반경을 갖으며, 상기 외주연 쪽을 향하는 본드층의 부착면 요입홈들(14, 24, 34, 44)에 대응하여 밀접하게 결합하여, 상기 가공휠의 외주연에 상기 본드층을 부착하는 블랭크층(12, 22, 32, 42)을 포함하는 것을 특징으로 하고,여기서, 상기 본드층은 초연마제와 금속분말을 포함하고, 상기 블랭크층은 금속분말을 포함하며, 상기 가공면(A11, A12, A13, A111, A112, A121, A131, A132, A21, A22)의 면적(S11, S12, S13, S111, S112, S121, S131, S132, S21. S22)은 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향에 대하여 일정한 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제1항에 있어서,상기 본드층과 상기 블랭크층의 곡률반경은상기 본드층과 상기 블랭크층의 제1 및 제2 높이((H11, H10), (H13, H12), (H15, H14), (H17, H16)) 방향으로 굽어진 정도인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제1 또는 2항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 곡면인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제1 또는 2항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 각진 사각형인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제1 또는 2항에 있어서,상기 피삭재와 접하는 가공면 쪽에 형성된 가공면 요입홈들(13, 23, 33, 43)의 상기 형상은상기 가공면으로부터 상기 가공휠의 외주연 방향으로, 그 단면이 상기 가공면 쪽에는 각지고 상기 가공휠의 외주연 쪽에는 곡선형이고,상기 가공휠의 외주연 쪽의 부착면에 형성된 부착면 요입홈들(14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 외주연으로부터 상기 피삭재와 접하는 가공면 쪽으로, 그 단면이 상기 외주연 쪽에는 곡선형이고 상기 가공면 쪽에는 각진 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제1 또는 2항에 있어서,상기 제1폭(W3)은상기 제2폭(W2)보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제6항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 각진 사각형인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제2항에 있어서,상기 본드층(11, 21, 31, 41) 및 상기 블랭크층(12, 22, 32, 42)은상기 가공휠의 외주연의 길이방향(L1)으로, 소정의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제8항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 곡면인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제8 또는 9항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 각진 사각형인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제8 또는 9항에 있어서,상기 피삭재와 접하는 가공면 쪽에 형성된 가공면 요입홈들(13, 23, 33, 43)의 상기 형상은상기 가공면으로부터 상기 가공휠의 외주연 방향으로, 그 단면이 상기 가공면쪽에는 각지고 외주연 가공휠의 쪽에는 곡선형이고,상기 가공휠의 외주연 쪽의 부착면에 형성된 부착면 요입홈들(14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 외주연으로부터 상기 피삭재와 접하는 가공면 쪽으로, 그 단면이 상기 외주연 쪽에는 곡선형이고 상기 가공면 쪽에는 각진 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제8 또는 9항에 있어서,상기 제1폭(W3)은상기 제2폭(W2)보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제12항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 각진 사각형인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제1항에 있어서,상기 본드층과 상기 블랭크층의 곡률반경은상기 본드층과 상기 블랭크층의 제1 및 제2 높이((H11, H10), (H13, H12), (H15, H14), (H17, H16)) 방향에 대하여 그 측면(53-1, 53-2; 63-1, 63-2)으로 굽어진 정도인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제14항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 곡면인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제14 또는 15항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 각진 사각형인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제14 또는 15항에 있어서,상기 피삭재와 접하는 가공면 쪽에 형성된 가공면 요입홈들(13, 23, 33, 43)의 상기 형상은상기 가공면으로부터 상기 가공휠의 외주연 방향으로, 그 단면이 상기 가공면 쪽에는 각지고 상기 가공휠의 외주연 쪽에는 곡선형이고,상기 가공휠의 외주연 쪽의 부착면에 형성된 부착면 요입홈들(14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 외주연으로부터 상기 피삭재와 접하는 가공면 쪽으로, 그 단면이 상기 외주연 쪽에는 곡선형이고 상기 가공면 쪽에는 각진 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제14 또는 15항에 있어서,상기 제1폭(W3)은상기 제2폭(W2)보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제18항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 각진 사각형인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제14항에 있어서,상기 본드층(11, 21, 31, 41) 및 상기 블랭크층(12, 22, 32, 42)은상기 가공휠의 외주연의 길이방향(L1)으로, 소정의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제20항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 곡면인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제20 또는 21항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 각진 사각형인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제20 또는 21항에 있어서,상기 피삭재와 접하는 가공면쪽에 형성된 가공면 요입홈들(13, 23, 33, 43)의 상기 형상은상기 가공면으로부터 상기 가공휠의 외주연 방향으로, 그 단면이 상기 가공면쪽에는 각지고 외주연 가공휠의 쪽에는 곡선형이고,상기 가공휠의 외주연 쪽의 부착면에 형성된 부착면 요입홈들(14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 외주연으로부터 상기 피삭재와 접하는 가공면 쪽으로, 그 단면이 상기 외주연 쪽에는 곡선형이고 상기 가공면 쪽에는 각진 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제 20 또는 21항에 있어서,상기 제1폭(W3)은상기 제2폭(W2)보다 상대적으로 큰 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제20 또는 21항에 있어서,상기 가공면 및 부착면 요입홈들(13, 23, 33, 43; 14, 24, 34, 44)의 상기 형상은상기 가공면 및 부착면으로부터 상기 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향으로 자른 그 단면이 각진 사각형인 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 제1항에 있어서,상기 블랭크층(12, 22, 32, 42)은상기 본드층(11, 21, 31, 41)에 함유된 초연마제와 금속분말의 비율에서 초연마제가 차지하는 비율과 같거나 작은 비율의 초연마제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 치차형 가공팁.
- 소정의 회전반경(R2; R4)과 제1두께(W3)를 갖는 가공휠(15, 25, 35, 45)과,상기 가공휠의 외주연에 부착되어 피삭재를 가공하는 가공팁(10, 20, 30, 40)을 포함하는 것을 특징으로 하고,여기서, 상기 가공팁(10, 20, 30, 40)은,상기 제1두께(W3) 방향으로 제1폭(W1) 및 상기 가공휠의 동경방향(R2, R4의 증감 방향)으로 제1높이(H11, H13, H15, H17)를 갖고, 상기 가공휠의 외주연의 곡률반경과 같은 곡률반경을 갖으며, 상기 피삭재와 접하는 가공면(11-1a, 21-1a, 31-1a, 41-1a, 52, 62, A11. A12, A13, A111, A112, A121, A131, A132, A21, A22)쪽 및 상기 외주연에 부착되는 부착면 쪽에 상기 각 가공면 및 부착면으로부터 서로 엇갈리어 형성되는, 소정의 형상을 갖는 가공면 요입홈들(13, 23, 33, 43)과 소정의 형상을 갖는 부착면 요입홈들(14, 24, 34, 44)을 갖는 본드층(11, 21, 31, 41)과,상기 제1두께(W3) 방향으로 제2폭(W2) 및 상기 가공휠의 동경방향(R2, R4의 증감방향)으로 제2높이(H10, H12, H14, H16)를 갖고, 상기 가공휠의 외주연의 곡률반경과 같은 곡률반경을 갖으며, 상기 외주연 쪽을 향하는 본드층의 부착면 요입홈들(14, 24, 34, 44)에 대응하여 밀접하게 결합하여, 상기 가공휠의 외주연에 상기 본드층을 부착하는 블랭크층(12, 22, 32, 42)을 포함하고,여기서, 상기 본드층은 초연마제와 금속분말을 포함하고, 상기 블랭크층은 금속분말을 포함하며, 상기 가공면(A11, A12, A13, A111, A112, A121, A131, A132, A21, A22)의 면적(S11, S12, S13, S111, S112, S121, S131, S132, S21, S22)은 본드층의 제1높이(H11, H13, H15, H17) 방향에 대하여 일정한 것을 특징으로 하는 치차형 가공공구.
- 제27항에 있어서,상기 본드층과 상기 블랭크층의 곡률반경은상기 본드층과 상기 블랭크층의 제1 및 제2 높이((H11, H10), (H13, H12), (H15, H14), (H17, H16)) 방향으로 굽어진 정도인 것을 특징으로 하는 치차형 가공공구.
- 제28항에 있어서,상기 본드층(11, 21, 31, 41) 및 상기 블랭크층(12, 22, 32, 42)은상기 가공휠의 외주연의 길이방향(L1)으로, 소정의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 치차형 가공공구.
- 제27항에 있어서,상기 본드층과 상기 블랭크층의 제1 및 제2 높이((H11, H10), (H13, H12), (H15, H14), (H17, H16)) 방향에 대하여 그 측면(53-1, 53-2; 63-1, 63-2)으로 굽어진 정도인 것을 특징으로 하는 치차형 가공공구.
- 제30항에 있어서,상기 본드층(11, 21, 31, 41) 및 상기 블랭크층(12, 22, 32, 42)은상기 가공휠의 외주연의 길이방향(L1)으로, 소정의 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 치차형 가공공구.
- 제27항에 있어서,상기 블랭크층(12, 22, 32, 42)은상기 본드층에 함유된 초연마제와 금속분말의 비율에서 초연마제가 차지하는 비율과 같거나 작은 비율의 초연마제를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 치차형 가공공구.
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