KR100416889B1 - 루테늄 함유 금속의 제거제 및 그 사용 - Google Patents

루테늄 함유 금속의 제거제 및 그 사용 Download PDF

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Abstract

본 발명은 (a) 세륨(IV) 질산염과, (b) 질산, 과염소산 및 아세트산을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 산을 포함하는 제거제를 제공한다.

Description

루테늄 함유 금속의 제거제 및 그 사용 {REMOVER FOR A RUTHENIUM CONTAINING METAL AND USE THEREOF}
본 발명은 예를 들어 반도체 기판에 부착된 바람직하지 못한 루테늄 함유 금속을 제거하는데 효과적인 루테늄 함유 금속의 제거제 및 그 이용에 관한 것이다.
최근에, Ta2O5와 같은 고유전성 막은 DRAM 또는 FeRAM용 커패시턴스 막으로서종래의 실리콘 산화물 또는 질화물 대신에 사용되어 왔다. 그러한 고유전성 막은 좁은 점유 면적에서 소정의 축적 용량을 보장하고 메모리 셀 통합도를 개선시킬 수 있게 한다.
커패시턴스 막이 개재된 전극 재료로서 폴리실리콘 및 고 유전상수 막을 이용할 때, 전극 재료를 산화시키기 위해 반도체 소자를 가열하는 중에 산소가 고 유전상수 막으로부터 방면된다. 따라서, 전극 재료들 사이에 고 유전상수 막보다 더 낮은 유전상수를 갖는 유전 막(실리콘 산화물 막)을 두게 되어 커패시턴스 감소를 초래한다. 따라서, 고 유전상수 막을 사용할 때, 커패시턴스 막이 개재된 전극 재료로서는 산화로 인해 절연 막이 되지 않는 재료를 선택하는 것이 중요하다. 이것은 전극의 일부분이 산화에 의해 절연 막이 되면 커패시턴스 막의 일부분을 이루어서 커패시턴스를 감소시키기 때문이다. 루테늄은 전술한 요구조건을 충족하는전극 재료로서 최근에 각광받고 있다. 루테늄은 산화 후에도 전도성을 보유하므로 커패시턴스의 감소를 유발하지 않고 저렴하기 때문에 바람직하다.
그러나, 루테늄을 사용하는 전극을 형성하는 것은 루테늄 및 실리콘 기판의 단부면 또는 후면에 부착된 루테늄 산화물과 같은 루테늄 함유 금속의 박리를 초래할 수 있다. 박리된 금속은 소자 형성 영역에 부착될 수도 있고 또는 반송 시스템을 통해 소자들 또는 웨이퍼들 사이에 교차 오염을 유발할 수도 있다. 최근에, 커패시터의 점유 면적을 줄이기 위해 좁은 구멍 내에 전극 막을 형성하는 것과 같은 공정이 종종 이용되어 왔다. 이러한 것은 루테늄 박막을 형성하는 것을 요구함으로써, 부착 방법으로서 루테늄 함유 금속을 실리콘 기판의 단부면 및/또는 후면에부착되는 것이 더욱 빈번해지는, 양호한 적용 범위를 나타내는 CVD를 사용하는 것이 종종 필수적이게 된다.
루테늄 함유 금속은 반도체 기판에 대해 소위 수명 단축제로 알려져 있다. 특히, 루테늄 함유 금속은 다양한 문제를 유발할 수 있는데, 예를 들어 캐리어 이동성의 저하로 인해 그리고 트랜지스터의 시간에 대한 임계 전압이 변경됨으로써 소자 동작에 불리한 영향을 미친다. 루테늄 함유 금속은 또한 수명 단축제로서 알려진 백금보다 실리콘 기판에서 더 빠른 속도로 확산된다. 실리콘 기판 표면 상에 잔존하는 루테늄 함유 금속의 트레이스 양은 소자 특성에 대해 상당히 불리한 영향을 미칠 수 있다. 전술된 바와 같이, 실리콘 기판 표면 상에 잔존하는 바람직하지 못한 루테늄 함유 금속은 소자의 신뢰도를 저하시킬 수 있다.
따라서, 전극 재료로서 루테늄을 사용할 때, 바람직하지 못한 루테늄 함유 금속을 제거제로 처리하여 제거하는 것이 중요한다. 그러나, 루테늄 함유 금속을 용해 및 제거할 수 있는 제거제는 없다. 예를 들어, 백금 전극을 형성하는데 사용되는 왕수(aqua regia)는 불충분한 용해 성능으로 인해 루테늄 함유 금속에 대한 제거제로서 사용될 수 없다.
루테늄 함유 금속을 효과적으로 제거하기 위해, 루테늄의 제거제는 루테늄 함유 금속을 용해시킬 뿐만 아니라 용해된 루테늄 함유 금속이 실리콘 기판에 재부착되는 것을 효과적으로 방지할 수 있어야 한다.
전술한 상황에서, 본 발명의 목적은 루테늄 및 루테늄 산화물과 같은 루테늄함유 금속을 적절히 용해하고 제거할 수 있으며 용해된 루테늄 함유 금속의 재부착을 충분히 방지할 수 있는 루테늄 함유 금속의 제거제와 그 이용을 제공하는 것이다.
도1은 루테늄 막을 부착시킨 후에 실리콘 기판의 외관을 도시하는 도면이다.
도2는 루테늄 막을 부착시킨 후에 실리콘 기판의 또 다른 외관을 도시하는 도면이다.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 실리콘 기판
2 : 루테늄 막
3 : 절연 막
5 : 기판 플랫폼
본 발명은 (a) 세륨(IV) 질산염과, (b) 질산, 과염소산 및 아세트산을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 산을 포함하는, 루테늄 함유 금속의 제거제를 제공한다.
본 발명의 제거제는 성분 (a) 및 (b)의 결합에 의한 시너지 작용으로 인해 루테늄 함유 금속을 제거하는데 현저한 성능을 나타내고 용해된 루테늄 함유 금속의 재부착을 충분히 방지할 수 있다.
본 발명의 제거제는 루테늄 함유 금속이 부착되는 기판을 세정하기 위해 또는 기판 상에 형성된 루테늄 막을 에칭하기 위해 사용될 수 있다.
본 발명의 제거제는 반도체 소자에 부착된 루테늄을 (세정 또는 에칭에 의해) 제거하는데 특히 적합하다. 전술된 바와 같이, 루테늄은 소위 반도체 기판 수명의 단축제이다. 루테늄은 반도체 소자의 표면에 잔존될 때 소자 성능에 심각한 손상을 유발할 수 있다. 본 발명에 따른 제거제는 루테늄 함유 금속을 효과적으로 제거할 수 있고 그러한 반도체 기판 상의 루테늄 함유 금속을 제거하는데 적합하도록 재부착을 방지할 수 있다.
본 발명의 제거제는 루테늄 함유 금속이 소자 형성 영역이외의 다른 영역에 부착되는 반도체 기판을 세정하는데 사용될 때 특히 효과적이다. 예를 들어, 본 발명의 제거제는 반도체 기판 상의 소자 형성 영역 내에 루테늄 막을 부착시킨 후에 소자 형성 영역이외의 다른 영역에 부착된 루테늄 함유 금속을 세정함으로써 제거하는데 사용될 때 특히 효과적일 수 있다. 그러한 세정에서, 소자 형성 영역이외의 다른 영역에 부착된 루테늄 함유 금속은 주로 루테늄 산화물로 제조된다. 본 발명의 제거제는 루테늄 뿐만 아니라 루테늄 산화물의 제거 및 재부착 방지에 대해 양호한 성능을 나타낼 수 있다. 따라서, 본 발명의 제거제는 전술한 세정을 위해 적합하게 사용될 수 있다. 그러한 세정에 있어서, 예를 들어 에칭과 비교해서 용해 및 제거된 루테늄 함유 금속의 재부착을 방지하는데는 특히 높은 수준의 성능이 요구된다. 재부착을 방지하는데 우수한 성능을 나타내는 본 발명의 제거제는 전술한 세정에서 적절하게 사용될 수 있다. "소자 형성 영역이외의 다른 영역"이라는 용어는 반도체 기판의 단부면 및 후면과 소자 형성 영역 내의 외주부를 또한 포함한다.
전술된 바와 같이, 본 발명의 제거제는 세륨(IV) 질산염이 특정 산과 결합되는 것을 특징으로 한다.
세륨(IV) 질산염 및 산이 결합되는 조성에 있어서, 일본 특허 공보 제7-7757호 및 일본 특허 공개 공보 제11-131263호는 크롬 마스크를 마련하는데 부식제를 사용하는 것을 개시한다. 크롬 마스크를 마련할 때, 그 단면이 테이퍼지도록 크롬 막을 에칭하는 것이 요구된다. 질산이 레지스터 마스크 및 크롬 막을 벗겨내면서 크롬이 세륨(IV) 질산염의 작용에 의해 용해되기 때문에 크롬 막 상에 레지스터 마스크를 형성한 후에 전술한 결합을 갖는 조성물을 이용하는 습식 에칭에 의해 그러한 테이퍼 형상이 적절하게 형성될 수 있다는 것은 공지되어 있다.
그러나, 이러한 공보들은 크롬을 에칭하는 것을 개시하고, 루테늄 함유 금속의 작용에 대한 설명이 없다.
전술된 바와 같이, 세륨(IV) 질산염 및 특정 산의 결합이 루테늄 함유 금속을 제거하는데 있어서 우수한 성능을 제공하고 제거된 루테늄 함유 금속의 재부착을 효과적으로 방지할 수 있다는 것은 알려져 있지 않다. 본 발명은 그러한 발견에 기초한 것이다.
또한, 본 발명은 전술한 제거제로 제거한 후에, 제거제 잔존물을 제거하기 위해 플루오르수소산, 질산, 과염소산 및 옥살산 중 적어도 하나를 함유하는 액체에 의해 기판이 세정되는, 루테늄 함유 금속의 제거제를 사용하는 방법을 제공한다.
이러한 방법은 잔존 제거제를 효과적으로 제거할 수 있게 하여 더 높은 정도의 세정에 이르게 한다.
또한, 본 발명은 반도체 기판 상의 소자 형성 영역 내에 루테늄 막을 부착시키는 단계와, (a) 세륨(IV) 질산염과, (b) 소자 형성 영역이외의 다른 영역에 부착된 루테늄 함유 금속을 제거하기 위해 사실상 수평의 반도체 기판을 회전시키면서, 질산, 과염소산 및 아세트산을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 산을 반도체 기판 상의 소정 영역에 분무하는 단계를 포함하는, 루테늄 함유 금속을 제거하는 공정을 제공한다.
그러한 제거 공정은 루테늄 함유 금속을 보다 효과적으로 제거할 수 있다.
본 발명에서 성분 (a)는 세슘(IV) 질산염이다. 세슘(IV) 질산염의 예는 세슘(IV) 암모늄 질산염 및 세슘(IV) 칼륨 질산염을 포함한다. 세슘(IV) 암모늄 질산염은 소자 성능에 덜 영향을 미치므로 더 양호하다.
본 발명에서 성분 (b)는 질산, 과염소산 및 아세트산을 포함하는 그룹에서 선택된 적어도 하나의 산이다. 즉, 상기 산들은 단독으로 또는 적절하게 조합되어 사용될 수 있다. 그러한 산 및 성분 (a)의 조합에 의한 시너지 작용은 루테늄 함유 금속을 제거하는데 현저한 효과를 제공한다.
본 발명에서, 성분 (a)의 함량은 루테늄 함유 금속을 적절히 용해 및 제거하고 그 제거된 루테늄 함유 금속의 재부착을 방지하도록 양호하게는 5 중량퍼센트 이상, 보다 양호하게는 10 중량퍼센트 이상이다. 그 함량의 상한은 화합물 (a)의 석출을 효과적으로 방지하도록 양호하게는 35 중량퍼센트 이하이고 보다 양호하게는 30 중량퍼센트 이하이다.
본 발명에서, 성분 (b)의 함량은 루테늄 함유 금속을 적절히 용해 및 제거하고 그 제거된 루테늄 함유 금속의 재부착을 방지하도록 양호하게는 1 중량퍼센트 이상, 보다 양호하게는 5 중량퍼센트 이상이다. 그 함량의 상한은 특별히 제한되지는 않으나, 예를 들어 30 중량퍼센트 이하이다.
본 발명에서 제거제는 상기 성분 (a) 및 (b)의 조합에 의해 제공된 시너지 작용에 의해 루테늄 함유 금속을 제거하고 재부착을 방지하는데 현저한 성능을 나타낸다. 루테늄 함유 금속을 성분 (a) 및 (b)와 함께 단독으로 적절히 제거하는 것은 어렵다.
전술한 성분 (a) 및 (b) 외에도, 본 발명에서 제거제는 일반적으로 성분 (c)로서 물을 포함하며, 그 물은 루테늄 함유 금속을 제거하는 성분 (a) 및 (b)의 성능을 고양시킬 수 있다. 성분 (c)의 함량은 예를 들어 35 내지 94 중량퍼센트이다.
본 발명의 제거제는 본 발명에서 물 및 다른 성분들과 혼합될 수 있는 계면 활성제 및 수용성 유기 용제와 같은 다양한 첨가제를 포함할 수 있다.
본 발명에서 제거제의 양호한 예는 전술한 (a), (b) 또는 (c) 중 하나일 수 있고 또는 예를 들어 소량의 첨가제가 첨가된 것일 수 있다.
실리콘 기판 상의 소자 형성 영역 외의 영역에 부착된 루테늄 함유 금속을 제거하기 위한 제거제를 이용하는 처리에 대해 설명된다. 도1은 실리콘 기판(1)이 기판 플랫폼(5) 상에 배치된 경우에 루테늄 막을 부착시킨 후에 기판을 도시한다. 루테늄 막(2)을 CVD로 형성할 때, 루테늄은 실리콘 기판(1)의 후방면 및 단부에 부착된다. 그 후에, 루테늄 막(2)의 일부분은 산화로 인해 루테늄 산화물이 된다. 루테늄 산화물 및 루테늄과 같은 루테늄 함유 금속이 부착되는 반도체 기판이 반송 시스템에 공급되면, 반도체 기판은 부착 장치의 교차 오염을 유발할 수 있다. 더욱이, 루테늄 함유 금속은 소자 특성에 불리한 영향을 미치는 경향이 있다. 그러한 문제점을 제거하기 위해, 제거제를 이용한 처리가 효과적이다.
도2에 도시된 바와 같이 절연 막(3)을 형성한 후에 루테늄 막(2')을 형성할 때, 루테늄 막(2')은 또 다시 실리콘 기판(1)의 단부 및 후면에 부착된다. 따라서, 본 발명의 제거제를 이용한 처리가 효과적이다.
본 발명의 제거 공정을 수행하는 중에 소자 형성 영역에 제거제가 부착되는것을 방지하는 것이 바람직하다. 예를 들어, 제거 공정은 단지 단부 및 후면이 제거제와 접촉되고 질소 가스가 소자 형성면에 도입될 때 스핀 세정에 의해 수행될 수 있다.
본 발명에서, 반도체 기판의 예는 실리콘 기판, GaAs, InP 및 GaN과 같은 III-V족 화합물로 제조된 반도체 기판 및 ZnSe와 같은 II-VI족 화합물로 제조된 반도체 기판을 포함한다. 이들 중에서, 본 발명은 실리콘 기판을 처리하는데 특히 적합한데, 그 이유는 본 발명이 루테늄 함유 금속을 제거하는데 양호한 성능을 나타냄으로써 기판 내에서 루테늄의 확산으로 인해 소자 성능에서의 저하가 상당한 경우에 실리콘 기판에 부착시 현저히 효과적이기 때문이다.
[실시예]
실시예 1
루테늄이 100 nm의 두께로 부착된 실리콘 기판은 샘플로서 약 2 cm x 2 cm 칩을 제공하도록 절단되었다. 그 샘플은 산화제, 산 및 물을 포함하는 제거제 내에 침지되었다. 표1 내지 표7은 제거제의 조성을 나타낸다. 각 성분의 함량은 전체 제거제에 대해 중량퍼센트로 제공된다. 잔부는 물이다. 제거제의 온도는 40℃, 50℃ 및 60℃의 3단계에서 변화되었다. 루테늄 막이 실질적으로 소실될 때까지 제거제 내의 샘플들이 방치된 후에, 샘플이 유수에 의해 1분간 제거 및 세정되고 질소 블로우에 의해 건조되었다. 루테늄의 용해도는 루테늄 막이 소실될 때까지 걸린 시간으로 측정되었다. 그 결과는 표1 내지 표7에 도시되고 그 용해도는 Å/분으로 제시되고 및 "CAN"은 세슘(IV) 암모늄 질산염을 의미한다.
표에서의 결과는 세슘(IV) 질산염이 특정 산과 혼합될 때 루테늄을 제거하는 효과가 현저하다는 것을 나타낸다.
No.1은 제거제의 조정시에 클라우딩으로 인해 평가되지 않았다.
No. 16은 제거제의 조정시에 발포로 인해 평가되지 않았다.
No. 17 및 18은 제거제의 조정시에 석출물의 발생으로 인해 평가되지 않았다.
실시예 2
실리콘 기판 상에 100 nm 두께의 루테늄 산화물이 부착되고 그 후에 개구를 갖는 레지스트 마스크가 형성되었다. 기판은 샘플로서 약 2 cm x 2 cm 칩을 제공하도록 절단되었다. 샘플은 산화제, 산 및 물을 포함하는 제거제 내에 침지되었다. 표8은 제거제의 조성을 나타낸다. 각 성분의 함량은 전체 제거제에 대해서 중량퍼센트로 제시된다. 잔부는 물이다. 제거제의 온도는 40℃, 50℃ 및 60℃의 3단계에서 변화되었다. 소정 시간동안 제거제 내의 샘플들이 방치된 후에, 샘플이 유수에 의해 1분간 제거 및 세정되고 질소 블로우에 의해 건조되었다. 루테늄 산화물의 용해도는 침지 시간 및 감소된 막 두께로서 측정되었다. 그 결과는 표8에 도시되고 그 용해도는 Å/분으로 제시된다.
표에서의 결과는 세슘(IV) 질산염이 특정 산과 혼합될 때 루테늄 산화물을 제거하는 효과가 현저하다는 것을 나타낸다.
실시예 3
루테늄이 100 nm의 두께로 부착된 실리콘 기판은 샘플로서 약 2 cm x 2 cm 칩을 제공하도록 절단되었다. 그 샘플은 산화제, 산 및 물을 포함하는 제거제 내에 침지되고, 여기서 제거제는 교반제로 교반되거나 교반되지 않았다. 표1 내지 표9는 제거제의 조성을 나타낸다. 각 성분의 함량은 전체 제거제에 대해 중량퍼센트로 제시된다. 잔부는 물이다. 제거제의 온도는 25℃, 30℃ 및 40℃의 3단계에서 변화되었다. 루테늄 막이 실질적으로 소실될 때까지 제거제 내의 샘플들이 방치된 후에, 샘플이 유수에 의해 1분간 제거 및 세정되고 질소 블로우에 의해 건조되었다. 루테늄의 용해도는 루테늄 막이 소실될 때까지 걸린 시간으로 측정되었다. 그 결과는 표9에 도시되고 그 용해도는 Å/분으로 제시된다. 그 결과는 교반이 루테늄의 용해를 가속화할 수 있다는 것을 나타낸다. 따라서, 물리적 작용을 이용하는 스핀 세정이 침지보다 더 신속하게 제거할 수 있음을 예측할 수 있다.
실시예 4
실리콘 기판이 세정액, 즉 30 중량퍼센트의 세륨(IV) 암모늄 질산염 및 10 중량퍼센트의 질산의 수용액 내에서 5분간 40℃에서 침지되었다. 기판이 제거되고 2.0 x 1013의 부착 세륨 양으로 측정되었다.
기판은 표10에 도시된 세정액 내에 침지되고, 제거되며 1분간 유수로 세정되고 질소 블로우로 건조된 다음 부착 세륨 양으로 측정되었다. 그 결과는 표10에 도시되어 있다. 각 성분의 함량은 전체 세정액에 대해 중량퍼센트로 제시된다. 잔부는 물이다. 부착 세륨의 양은 전체 반사 노광 X선 분석법에 의해 측정되었다. 그 표에 도시된 결과는 플루오르수소산 및 질산을 함유하는 세정액은 특히 잔존 세륨을 제거하는데 효과적이다.
전술된 바와 같이, 세륨(IV) 질산염이 특정 산과 결합된 본 발명의 제거제는루테늄 함유 금속을 적절히 용해 및 제거할 수 있고 그 제거된 루테늄 함유 금속의 재부착을 효과적으로 방지할 수 있다.
본 출원은 2000년 2월 23일에 출원된 일본 특허 출원 제2000-46150호를 기초로 하며 그 내용은 본 명세서에서 참조로서 구체화되어 있다.
세륨(IV) 질산염이 특정 산과 결합된 본 발명의 제거제는 루테늄 함유 금속을 적절히 용해 및 제거할 수 있고 그 제거된 루테늄 함유 금속의 재부착을 효과적으로 방지할 수 있는 이점이 있다.

Claims (14)

  1. 루테늄 함유 금속의 제거제에 있어서,
    (a) 세륨(IV) 질산염과,
    (b) 질산, 과염소산 및 아세트산을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 산을 포함하는 것을 특징으로 하는 제거제.
  2. 제1항에 있어서, 반도체 기판에 부착된 루테늄 함유 금속을 제거하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 제거제.
  3. 제1항에 있어서, 루테늄 함유 금속이 소자 형성 영역이외의 다른 영역에 부착된 반도체 기판을 세정하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 제거제.
  4. 제2항에 있어서, 반도체 기판은 실리콘 기판인 것을 특징으로 하는 제거제.
  5. 제3항에 있어서, 반도체 기판은 실리콘 기판인 것을 특징으로 하는 제거제.
  6. 제1항에 있어서, (a) 성분을 5 내지 35 중량퍼센트 포함하고 (b) 성분을 1 내지 30 중량퍼센트 포함하는 것을 특징으로 하는 제거제.
  7. 제2항에 있어서, (a) 성분을 5 내지 35 중량퍼센트 포함하고 (b) 성분을 1 내지 30 중량퍼센트 포함하는 것을 특징으로 하는 제거제.
  8. 제3항에 있어서, (a) 성분을 5 내지 35 중량퍼센트 포함하고 (b) 성분을 1 내지 30 중량퍼센트 포함하는 것을 특징으로 하는 제거제.
  9. 반도체 기판에 부착된 루테늄 함유 금속을 제거제에 의해 제거하는 방법에 있어서,
    상기 제거제는
    (a) 세륨(IV) 질산염과,
    (b) 질산, 과염소산 및 아세트산을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 산을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 반도체 기판 상의 소자 형성 영역이외의 다른 영역에 부착된 루테늄 함유 금속을 제거제에 의해 제거하는 방법에 있어서,
    상기 제거제는
    (a) 세륨(IV) 질산염과,
    (b) 질산, 과염소산 및 아세트산을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 산을 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
  11. 루테늄 함유 금속의 제거제를 사용하는 방법에 있어서,
    제1항에 따른 제거제로 제거한 후에, 제거제 잔존물을 제거하기 위해 플루오르수소산, 질산, 과염소산 및 옥살산 중 적어도 하나를 함유하는 액체에 의해 기판이 세정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  12. 루테늄 함유 금속의 제거제를 사용하는 방법에 있어서,
    제2항에 따른 제거제로 제거한 후에, 제거제 잔존물을 제거하기 위해 플루오르수소산, 질산, 과염소산 및 옥살산 중 적어도 하나를 함유하는 액체에 의해 기판이 세정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  13. 루테늄 함유 금속의 제거제를 사용하는 방법에 있어서,
    제3항에 따른 제거제로 제거한 후에, 제거제 잔존물을 제거하기 위해 플루오르수소산, 질산, 과염소산 및 옥살산 중 적어도 하나를 함유하는 액체에 의해 기판이 세정되는 것을 특징으로 하는 방법.
  14. 루테늄 함유 금속을 제거하는 공정에 있어서,
    반도체 기판 상의 소자 형성 영역 내에 루테늄 막을 부착시키는 단계와,
    (a) 세륨(IV) 질산염과, (b) 소자 형성 영역이외의 다른 영역에 부착된 루테늄 함유 금속을 제거하기 위해 사실상 수평의 반도체 기판을 회전시키면서, 질산, 과염소산 및 아세트산을 포함하는 군에서 선택된 적어도 하나의 산을 반도체 기판상의 소정 영역에 분무하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 공정.
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