KR100411581B1 - 복층유리 제조시스템 - Google Patents

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KR100411581B1
KR100411581B1 KR10-2001-0007789A KR20010007789A KR100411581B1 KR 100411581 B1 KR100411581 B1 KR 100411581B1 KR 20010007789 A KR20010007789 A KR 20010007789A KR 100411581 B1 KR100411581 B1 KR 100411581B1
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Abstract

세척 및 건조후 연속적으로 이송되는 판유리에 대해 간봉을 소정위치에 부착하는 작업과 간봉이 부착된 판유리에 대해 뒤따라 연속하여 이송되는 판유리를 접합하여 복층유리를 형성하는 작업을 분리하여 복층유리를 제조하는 작업라인을 연속적으로 가동할 수 있도록 한 것으로, 복층유리 제조 시스템에 있어서, 이동컨베이어와 어셈블리컨베이어의 작업구간 사이에 설치되며, 이동컨베이어를 통과하는 판유리의 진입시 이를 감지하는 센서의 검출신호에 의한 제1구동수단 구동시 방향전환하여 판유리가 전진방향으로 이동하는 것을 제지하도록 피동축에 축고정된 스토퍼와, 스토퍼와 연동하여 제2구동수단 구동시 상승하여 판유리를 이송롤러로 부터 들어올려 판유리 저면의 가장자리에 부착되는 간봉의 부착위치를 선정하는 브라킷을 포함하는 스페이스컨베이어를 포함한다.
이로 인해, 판유리에 대해 간봉을 소정위치에 부착하는 작업과, 간봉이 부착된 판유리에 대해 간봉이 부착되지않은 판유리를 접합하여 복층유리를 형성하는 작업을 분리하여 복층유리를 제조하는 작업라인이 연속적으로 가동되어 작업성을 대폭적으로 향상시키며, 판유리의 두께에 따라 간봉의 접착위치를 셋팅할 수 있는 간격조절장치 구동에 의해 판유리의 두께에 따라 요구되는 간봉의 부착위치를 용이하게 조절하여 일정한 위치에 정확하게 부착할 수 있다.

Description

복층유리 제조시스템{manufacturing system of double-glass}
본 발명은 세척 및 건조후 수직상태로 이송되는 판유리에 대해 간봉을 부착하는 스페이스컨베이어 작업공정을 분리처리하여 복층유리를 제조하는 작업라인을 연속적으로 가동할 수 있도록 한 복층유리 제조 시스템에 관한 것이다.
더욱 상세하게는, 연속적으로 이송되는 판유리에 대해 간봉을 소정위치에 부착하는 작업공정과, 간봉이 부착된 판유리에 대해 뒤따라 연속하여 이송되는 간봉이 부착되지않은 판유리를 접합하여 복층유리를 형성하는 작업공정을 분리하여 작업성을 향상시킬 수 있도록 한 복층유리 제조 시스템에 관한 것이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 일반적으로 복층유리를 제조하는 작업공정은, 판유리를 이송수단에 의해 도입 및 이송하는 도입공정(A), 이송되는 판유리에 대해 노즐을 통해 살수시킨후 롤링되는 브러쉬에 의한 세척 및 송풍기를 통하여 건조하는 건조공정(B), 복층유리의 내측면에 자국 등의 이물질이 남지않도록 세척완료된 판유리에 이물질의 부착여부를 확인하는 검사공정(C), 판유리의 가장자리에 간봉재를 부틸 등의 접착제 도포에 의해 부착하는 간봉공정(D), 간봉재가 부착된 판유리에 대해 간봉재가 부착되지않은 판유리를 접합하는 접합공정(E), 접합된 복층유리의 간봉재외측으로 치오콜 등의 밀봉재를 채우는 밀봉공정(F)을 포함하게 된다.
도 2에 도시된 바와 같이, 종래 기술에 의해 복층유리를 제조하는 작업공정은, 판유리를 한 장씩 흡착지지하여 작업라인에 공급하는 진입컨베이어(1)와, 세워져 경사진 상태로 이송되는 판유리의 양측면을 부러쉬에 의해 롤링과 살수로 인해 세척후 송풍장치에 의해 건조시키는 세척기(2)와, 세척된 판유리의 가장자리에 간봉재를 부착하는 후속공정으로 판유리를 이동시키는 이동컨베이어(3)와, 판유리에 대해 간봉재를 부착하여 복층유리를 형성하는 어셈블리컨베이어(4)와, 간봉재의 양측면에 복층유리를 가압하여 접합시키는 프레스(5)와, 복층유리를 후속공정으로 이동시키는 대기컨베이어(6)와, 간봉재 외측으로 티오콜 등으로서 마감처리할 수 있도록 대기컨베이어(6)로 부터 이송되는 복층유리를 틸팅시켜 작업라인으로 부터 이탈시키는 틸팅기(7)의 작업공정을 포함하게 된다.
이때, 전술한 어셈블리컨베이어(4)의 작업공정을 상세하게 설명하면, 이동컨베이어(3)를 통과하는 판유리에 대해 접착제를 도포하여 간봉재를 부착하되, 간봉재가 부착된 판유리는 작업라인과 직각방향을 이루어 후방으로 이동하는 가이드부재를 따라 작업라인으로 부터 이탈하는 제1작업단계와, 간봉이 부착된 판유리에 대해 후속으로 뒤따라 이송되는 다른 판유리를 간봉재에 부착하는 제2작업단계를 거치게 된다.
이로 인해, 어셈블리컨베이어(4)에서 먼저 이송된 판유리에 대해 간봉재를 부착후, 간봉재가 부착된 판유리와 후속으로 뒤따라 이송되는 판유리를 접합시켜 복층유리를 제조하는 동안에는 어셈블리컨베이어(4)전후의 작업라인이 일시적으로 정지하게되어 작업성이 현저하게 떨어지는 문제점을 갖게 된다.
또한, 판유리의 가장자리에 부착되는 간봉재는 판유리의 두께에 따라 그 부착위치가 상이하게되므로 판유리에 간봉재를 부착시 사용하는 간봉지그의 이동스트로크를 용이하게 조절할 수 없어 간봉재를 판유리의 일정한 위치에 정확하게 부착할 수 없게되는 문제점을 갖게 된다.
본 발명의 목적은, 세척 및 건조후 연속적으로 이송되는 판유리에 대해 간봉을 소정위치에 부착하는 작업공정과, 간봉이 부착된 판유리에 대해 뒤따라 연속하여 이송되는 판유리를 접합하여 복층유리를 형성하는 작업공정을 분리하여 복층유리를 제조하는 작업라인이 연속적으로 가동되어 작업성을 대폭적으로 향상시킬 수 있도록 한 복층유리 제조 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은, 판유리의 두께에 따라 간봉의 접착위치를 셋팅할 수 있는 간격조절장치 구동에 의해 판유리의 두께에 따라 요구되는 간봉의 부착위치를 용이하게 조절하여 일정한 위치에 정확하게 부착할 수 있도록 한 복층유리 제조 시스템을 제공하는 것이다.
도 1은 일반적으로 복층유리를 제조하는 작업공정을 나타내는 블록도
도 2는 종래 기술에 의해 복층유리를 제조하는 작업과정을 나타내는 블록도,
도 3은 종래 기술에 의한 복층유리를 제조하는 구간별 단위장치의 개략도,
도 4는 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템의 작업과정을 나타내는 블럭도,
도 5는 본 발명에 의한 복층유리를 제조하는 구간별 단위장치의 개략도,
도 6은 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템에서 판유리에 간봉을 부착하기위해 판유리를 리프팅시키는 구동수단의 개략도,
도 7은 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템에서 스토퍼의 사용상태를 나타내는 개략적인 평면도,
도 8은 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템에서 회전되는 스토퍼를 위치이동시키는 하부 구동수단의 개략도,
도 9는 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템에서 스토퍼의 사용상태를 나타내는 개략도,
도 10은 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템에서 회전되는 스토퍼를 위치이동시키는 상부 구동수단의 개략도,
도 11은 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템에서 판유리의 두께에 따라 간봉의 부착위치를 조절하도록 연동되어 회전하는 회전축을 구동시키는 구동부위의 개략도,
도 12는 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템에서 판유리의 두께에 따라 수평이동부재를 외측방향으로 수평이동시키는 상태의 개략도 이다.
*도면중 주요 부분에 사용된 부호의 설명
11; 근접센서 12; 스토퍼
13; 브라킷 15; 간격조절구
16; 구동기어 17; 구동축
18; 피동기어 19; 피동축
20; 제1링크 21; 제2링크
22; 에어실린더 23; 링크부재
24,25; 베벨기어 26; 피동축
27; 피니언 28; 랙
29; 수평이동부재 30; 에어실린더
전술한 본 발명의 목적은, 구동수단에 의해 회전하는 이송롤러를 따라 이송하는 판유리를 세척 및 건조하는 세척기와, 세척된 판유리에 간봉재를 부착하는 후속공정으로 판유리를 이동시키는 이동컨베이어와, 판유리에 대해 간봉재를 부착하는 어셈블리컨베이어와, 간봉재의 양측면에 판유리를 가압으로 접합시켜 복층유리를 제조하는 프레스기와, 복층유리를 작업라인으로 부터 이탈시킬 수 있도록 후속공정으로 이동시키는 대기컨베이어와, 대기컨베이어로 부터 이동되는 복층유리를 틸팅시켜 작업라인으로 부터 이탈시키는 틸팅기를 구비하는 복층유리 제조시스템에 있어서, 이동컨베이어와 어셈블리컨베이어의 작업구간 사이에 설치되며, 이동컨베이어를 통과하는 판유리의 진입시 이를 감지하는 센서의 검출신호에 의한 제1구동수단 구동시 방향전환하여 판유리가 전진방향으로 이동하는 것을 제지하도록 피동축에 축고정된 스토퍼와, 스토퍼와 연동하여 제2구동수단 구동시 상승하여 판유리를 이송롤러로 부터 들어올려 판유리 저면의 가장자리에 부착되는 간봉의 부착위치를 선정하는 브라킷을 포함하는 스페이스컨베이어를 구비하며, 판유리에 간봉을 부착하는 작업과 간봉이 부착된 판유리에 대해 간봉이 부착되지않은 판유리를 접착하는 작업을 분리시켜 복층유리를 제조하는 것을 특징으로 하는 복층유리 제조시스템을 제공함에 의해 달성된다.
바람직한 실시예에 의하면, 전술한 판유리의 두께에 따라 간봉의 부착위치를 조절하는 수단은, 구동모터와, 구동모터에 연결되어 회전하는 구동축에 축고정된 피니언과, 피니언과 치합하며 구동모터 구동시 피니언의 회전으로 인해 위치이동하여 스토퍼가 축고정된 피동축을 판유리 이송방향에 대해 직각방향으로 이동시키는 랙과, 판유리 이송방향에 대해 직각방향으로 스토퍼에 고정되며 랙과 피니언의 구동시 피동축의 위치이동에 의해 판유리의 좌우측에 간봉의 부착위치를 선정하는 간격조절구와, 구동축에 축고정된 제1베벨기어와 치합하는 제2베벨기어를 통해 구동축과 연동되어 회전하는 피동축과, 피동축에 좌우방향으로 축고정된 피니언과 치합하도록 저면에 고정된 랙에 의해 구동모터 구동시 판유리 이송방향에 대해 직각방향으로 위치이동하는 수평이동부재를 포함한다.
바람직한 실시예에 의하면, 제1구동수단은, 스토퍼가 상하위치에 일체형으로 축고정되는 피동축과, 일단이 피동축에 일체형으로 축고정된 제1링크와 일단이 제1링크 타단에 회동가능하게 힌지고정되는 제2링크를 포함하는 링크부재와, 제2링크 타단에 연결되며 센서의 검출신호에 따라 신축구동하여 링크부재를 링크운동시켜 피동축의 회전으로 스토퍼를 방향전환하여 이송되는 판유리를 제지하는 에어실린더를 포함한다.
바람직한 실시예에 의하면, 제2구동수단은, 이송롤러보다 낮은 위치에 판유리 이송방향으로 형성되는 수평이동부재와, 수평이동부재에 부착되어 리프팅시 이송롤러를 따라 이송되는 판유리를 이송롤러로 부터 들어올리는 브라킷과, 스토퍼 방향전환시 연동되어 브라킷을 상승시켜 판유리를 이송롤러로 부터 들어올리는 에어실린더를 포함한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면에 따라 상세하게 설명하되, 이는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자가 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이지, 이로 인해 본 발명의 기술적인 범주 및 사상이 한정되는 것을 의미하지는 않는 것이다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 구동수단 구동시 회전하는 이송롤러(R)를 따라 이송하는 판유리(G)를 세척 및 건조하는 세척기(2)와, 세척된 판유리(G)에 간봉재(S)를 부착하는 후속공정으로 판유리(G)를 이동시키는 이동컨베이어(3)와, 판유리(G)에 대해 간봉재(S)를 부착하는 어셈블리컨베이어(4)와, 간봉재(S)의 양측면에 판유리(G)를 가압으로 접합시켜 복층유리를 제조하는 프레스기(5)와, 복층유리를 작업라인으로 부터 이탈시킬 수 있도록 후속공정으로 이동시키는 대기컨베이어(6)와, 대기컨베이어(6)로 부터 이송되는 복층유리를 틸팅시켜 작업라인으로 부터 이탈시키는 틸팅기(7)를 구비하는 복층유리 제조시스템에 적용되며, 이들은 도 2 및 도 3에 도시된 것과 동일하게 적용되므로 이들에 대한 상세한 설명은 생략하며, 중복되는 도면부호는 동일하게 표기한 것임을 밝혀둔다.
따라서, 본 발명의 바람직한 실시예에 의하면, 전술한 이동컨베이어(3)와 어셈블리컨베이어(4)의 작업구간 사이에 설치되며, 이동컨베이어(3)를 통과하는 판유리(G)의 진입시 이를 감지하는 근접센서(11)의 검출신호에 의한 제1구동수단 구동시 방향전환하여 판유리(G)가 전진방향으로 이동하는 것을 제지하는 복수개의 스토퍼(12)와, 스토퍼(12)회전과 연동하여 제2구동수단 구동시 상승하여 판유리(G)를 이송하는 실린콘이 코팅된 이송롤러(R)로 부터 들어올려 판유리(G) 저면의 가장자리에 부착되는 간봉재(S1)의 부착위치를 선정하는 브라킷(13)을 포함하여 구성되는 스페이스컨베이어(10)를 구비한다.
도 6 내지 도 12에 도시된 바와 같이, 전술한 판유리(G)의 두께에 따라 간봉(S1,S2)의 부착위치를 조절하는 수단은, 구동모터(미도시됨)와, 구동모터에 연결되어 회전하는 구동축(17)에 축고정된 피니언(16)과, 피니언(16)과 치합하며 구동모터 구동시 피니언(16)의 회전으로 인해 위치이동하여 스토퍼(12)가 축고정된 피동축(19)을 판유리(G) 이송방향에 대해 직각방향으로 이동시키는 랙(18)과, 판유리(G) 이송방향에 대해 직각방향으로 스토퍼(12)에 고정되며 랙(18)과 피니언(16)의 구동시 피동축(19)의 위치이동에 의해 판유리(G)의 좌우측에 간봉(S2)의 부착위치를 선정하는 간격조절구(15)와, 구동축(17)에 축고정된 제1베벨기어(24)와 치합하는 제2베벨기어(25)를 통해 구동축(17)과 연동되어 회전하는 피동축(26)과, 피동축(26)에 좌우방향으로 축고정된 피니언(27)과 치합하도록 저면에 고정된 랙(28)에 의해 구동모터 구동시 판유리(G) 이송방향에 대해 직각방향으로 위치이동하는 수평이동부재(29)를 포함한다.
도 8 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 제1구동수단은, 전술한 스토퍼(12)가 상하위치에 일체형으로 축고정되는 피동축(19)과, 일단이 피동축(19)에 일체형으로축고정된 제1링크(20)와 일단이 제1링크(20) 타단에 회동가능하게 힌지고정되는 제2링크(21)를 포함하는 링크부재(23)와, 제2링크(21) 타단에 연결되며 센서(11)의 검출신호에 따라 공기압 공급시 신축구동하여 링크부재(23)를 링크운동시켜 피동축(19)의 회전으로 스토퍼(12)를 방향전환하여 이송되는 판유리(G)를 제지하는 에어실린더(22)를 포함한다.
도 4, 및 도 6에 개략적으로 도시된 바와 같이, 제2구동수단은, 전술한 이송롤러(R)보다 낮은 위치에 판유리(G)의 이송방향으로 형성되는 수평이동부재(29)와, 스토퍼(12)의 방향전환시 연동되어 수평이동부재(29)를 상승시켜 판유리(G)를 이송롤러(R)로 부터 들어올리는 에어실린더(30)와, 수평이동부재(29)에 부착되어 에어실린더(30)구동으로 인해 리프팅시 이송롤러(R)를 따라 이송되는 판유리(G)를 이송롤러(R)로 부터 들어올리는 브라킷(13)을 포함한다.
미 설명부호 31은 프레임(F)의 전면에 회전자재토록 고정되어 판유리(G)를 지지하는 볼캐스터로서, 프레임(F)의 상측에 비해 상대적으로 하측에 좁은 간격을 유지하여 장착된다.
이하에서, 본 발명에 의한 복층유리 제조시스템에 의해 복층유리 제조과정을 첨부도면을 따라 설명하면 아래와 같다.
도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 소정의 이송수단 구동시 회전되는 이송롤러(R)를 따라 연속적으로 이송되는 판유리(G)는 세척기(2)에서 표면에 묻은 먼지 등의 이물질을 세척 및 건조시킨 다음 이동컨베이어(3)에 의해 스페이스컨베이어(10)에 이송된다.
이때, 이송롤러(R)의 회전으로 이송되는 판유리(G)가 전술한 스페이스컨베이어(10)구간의 소정위치에 진입하는 경우, 전술한 프레임(F)전면 소정위치에 고정된 근접센서(11)의 검출신호에 따라 구동모터가 구동하여 구동모터에 축고정된 구동축(17)이 회전하게 된다.
도 10에 도시된 바와 같이, 전술한 피동축(19) 상단부에 링크운동하도록 고정된 링크부재(23)에 연결된 에어실린더(22)에 공기압이 공급되어 신장시킴에 따라, 제1링크(20)와 제2링크(21)의 회동으로 인해 링크부재(23)를 링크운동시켜 피동축(19)을 회전시킬 수 있게 된다.
따라서, 도 7 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 전술한 피동축(19)에 상하방향으로 소정간격을 유지하여 일체형으로 고정된 스토퍼(12)가 판유리(G)의 이송방향에 대해 직각방향으로 방향전환하여 판유리(G)의 이송을 정지시킨다. 이때 스토퍼(12)에 고정된 간격조절구(15)에 의해 판유리(G)의 좌우측 가장자리에 부착되는 간봉재(S2)의 고정위치가 선정되는 것이다.
이와 동시에, 도 6에 도시된 바와 같이, 전술한 이송롤러(R)하방으로 승하강 가능하게 고정지지된 브라킷(13)에 연결된 에어실린더(30)에 공기압이 공급되어 신장시킴에 따라 수평이동부재(29)를 상승시켜 판유리(G)를 이송롤러(R)로 부터 들어올린다. 이로 인해 판유리(G)의 상하측 가장자리에 부착되는 간봉재(S1)의 부착위치가 선정되는 것이다.
즉, 전술한 스토퍼(12)의 방향전환과 브라킷(13)의 상승으로 인해 간봉재(S1,S2)의 부착위치가 선정됨에 따라 판유리(G)의 가장자리에 간봉재(S1,S2)를 용이하게 부착할 수 있게되는 것이다.
도 7 및 도 9에 도시된 바와 같이, 전술한 판유리(G)의 두께(예를 들어, 2, 4, 6, 8㎜등을 말함)에 따라 판유리(G)에 부착되는 간봉재(S1,S2)의 간격을 용이하게 조절할 수 있게된다. 즉 판유리(G)의 두께가 변경되는 경우, 전술한 구동모터 구동으로 인해 전술한 구동축(17)이 회전하며, 구동축(17)에 축고정된 피니언(16)과 치합하는 랙(18)구동으로 인해 전술한 스토퍼(12)가 고정된 피동축(19)을 위치이동시킴에 따라, 스토퍼(12)에 고정된 간격조절구(15)를 판유리(G)의 이송방향에 대해 직각방향으로 위치이동시켜 판유리(G)의 좌우측 가장자리에 부착되는 간봉재(S2)의 간격을 용이하게 조절할 수 있게 된다.
이와 동시에, 도 12에 도시된 바와 같이, 전술한 구동축(17)에 축고정된 제1베벨기어(24)와 치합하는 제2베벨기어(25)를 통해 피동축(26)이 구동축(17)과 연동되어 회전하며, 피동축(26)에 축고정된 피니언(27)과 치합하도록 저면에 고정된 랙(28)에 의해 이동롤러(R)를 따라 이동하는 판유리(G)를 에어실린더(30)구동으로 인해 승하강시키는 수평이동부재(29)에 부착된 브라킷(13)을 수평이동시킬 수 있게 된다.
그리고, 전술한 스페이스컨베이어(10)에서 판유리(G)의 가장자리에 간봉재(S1,S2)를 부착하는 작업이 완료되는 경우, 작업자에 의해 풋스위치(미도시됨)를 조작함에 따라 전술한 구동모터의 역회전시 전달되는 회전력에 의해 전술한 피동축(19)이 회전하여 스토퍼(12)가 판유리(G)의 진행방향인 초기위치로 복귀하게되며, 이와 동시에 전술한 이송롤러(R)로 부터 판유리(G)를 들어올린 브라킷(13)을에어실린더(30)의 수축으로 인해 초기위치로 하강시키는 것이다.
따라서, 판유리(G)에 대해 간봉재(S1,S2)의 부착하는 작업이 완료되면 이송수단 구동으로 인해 판유리(G)는 어셈블리컨베이어(4)측으로 이동되어 대기상태로 있게되며, 동시에 세척기(2)에서 세척 및 건조작업이 완료되는 판유리(G)는 스페이스컨베이어(10)에 진입하는 경우에도 스토퍼(12)에 의해 이동이 제지되지않고 스페이스컨베이어(10)를 곧바로 통과하여 어셈블리컨베이어(4)에 이동되어 간봉재(S1,S2)가 부착된 판유리(G)와 간봉재(S1,S2)가 부착되지않은 판유리(G)를 접착하여 복층유리를 형성하게 된다.
한편, 어셈블리컨베이어(4)에서 간봉재(S1,S2)의 양측면에 부착된 판유리(G)를 압착으로 인해 접착하는 프레스(5), 판유리(G) 사이에 부착된 간봉재(S1,S2)외측으로 치오콜 등의 마감재를 실링처리할 수 있도록 복층유리를 틸팅시키는 팅팅기(7)등에 대한 설명은 도 1 및 도 2에 도시된 것과 동일하게 적용되므로 생략함을 밝혀둔다.
이상에서와 같이, 바람직한 실시예에 의하면 아래와 같은 이점을 갖는다.
세척 및 건조후 연속적으로 이송되는 판유리에 대해 간봉을 소정위치에 부착하는 작업공정과, 간봉이 부착된 판유리에 대해 뒤따라 연속하여 이송되는 판유리를 접합하여 복층유리를 형성하는 작업공정을 분리하여 복층유리를 제조하는 작업라인이 연속적으로 가동되어 작업성을 대폭적으로 향상시킬 수 있다.
또한, 판유리의 두께에 따라 간봉의 접착위치를 셋팅할 수 있는 간격조절장치 구동에 의해 판유리의 두께에 따라 요구되는 간봉의 부착위치를 용이하게 조절하여 일정한 위치에 정확하게 부착할 수 있다.

Claims (4)

  1. 구동수단에 의해 회전하는 이송롤러를 따라 이송하는 판유리를 세척 및 건조하는 세척기와, 세척된 판유리에 간봉재를 부착하는 후속공정으로 판유리를 이동시키는 이동컨베이어와, 판유리에 대해 간봉재를 부착하는 어셈블리컨베이어와, 간봉재의 양측면에 판유리를 가압으로 접합시켜 복층유리를 제조하는 프레스기와, 복층유리를 작업라인으로 부터 이탈시킬 수 있도록 후속공정으로 이동시키는 대기컨베이어와, 대기컨베이어로 부터 이동되는 복층유리를 틸팅시켜 작업라인으로 부터 이탈시키는 틸팅기를 구비하는 복층유리 제조 시스템에 있어서:
    상기 이동컨베이어와 어셈블리컨베이어의 작업구간 사이에 설치되며, 상기 이동컨베이어를 통과하는 판유리의 진입시 이를 감지하는 센서의 검출신호에 의한 제1구동수단 구동시 방향전환하여 상기 판유리가 전진방향으로 이동하는 것을 제지하도록 피동축에 고정된 스토퍼와, 상기 스토퍼와 연동하여 제2구동수단 구동시 상승하여 상기 판유리를 상기 이송롤러로 부터 들어올려 상기 판유리 저면의 가장자리에 부착되는 상기 간봉의 부착위치를 선정하는 브라킷을 포함하는 스페이스컨베이어를 구비하며, 상기 판유리에 간봉을 부착하는 작업과 간봉이 부착된 판유리에 대해 간봉이 부착되지않은 판유리를 접착하는 작업을 분리시켜 복층유리를 제조하는 것을 특징으로 하는 복층유리 제조시스템.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 판유리의 두께에 따라 상기 간봉의 부착위치를 조절하는 수단은;
    구동모터;
    상기 구동모터에 연결되어 회전하는 구동축에 축고정된 피니언;
    상기 피니언과 치합하며, 상기 구동모터 구동시 상기 피니언의 회전으로 인해 위치이동하여 상기 스토퍼가 축고정된 피동축을 상기 판유리 이송방향에 대해 직각방향으로 이동시키는 랙;
    상기 판유리 이송방향에 대해 직각방향으로 상기 스토퍼에 고정되며, 상기 랙과 피니언의 구동시 상기 피동축의 위치이동에 의해 상기 판유리의 좌우측에 간봉의 부착위치를 선정하는 간격조절구;
    상기 구동축에 축고정된 제1베벨기어와 치합하는 제2베벨기어를 통해 상기 구동축과 연동되어 회전하는 피동축;
    상기 피동축에 좌우방향으로 축고정된 피니언과 치합하도록 저면에 고정된 랙에 의해 상기 구동모터 구동시 상기 판유리 이송방향에 대해 직각방향으로 위치이동하는 수평이동부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 복층유리 제조시스템.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 제1구동수단은;
    일단이 상기 피동축에 일체형으로 축고정된 제1링크와, 일단이 상기 제1링크 타단에 회동가능하게 힌지고정되는 제2링크를 포함하는 링크부재; 및
    상기 제2링크 타단에 연결되며, 상기 센서의 검출신호에 따라 신축구동하여 상기 링크부재를 링크운동시켜 상기 피동축의 회전으로 상기 스토퍼를 방향전환하여 이송되는 판유리를 제지하는 에어실린더를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 복층유리 제조시스템.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 제2구동수단은;
    상기 이송롤러보다 낮은 위치에 상기 판유리 이송방향으로 형성되는 수평이동부재;
    상기 수평이동부재에 부착되어 리프팅시 상기 이송롤러를 따라 이송되는 판유리를 상기 이송롤러로 부터 들어올리는 브라킷; 및
    상기 스토퍼 방향전환시 연동되어 상기 브라킷을 상승시켜 상기 판유리를 상기 이송롤러로 부터 들어올리는 에어실린더를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 복층유리 제조시스템.
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