JPH09216205A - 板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置 - Google Patents
板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置Info
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- JPH09216205A JPH09216205A JP5378396A JP5378396A JPH09216205A JP H09216205 A JPH09216205 A JP H09216205A JP 5378396 A JP5378396 A JP 5378396A JP 5378396 A JP5378396 A JP 5378396A JP H09216205 A JPH09216205 A JP H09216205A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 板材板面の板割れ、虫穴等の欠陥凹部に対す
る確実なパテ剤の充填補修および板面全域にパテ剤を等
厚に塗装して板材の改質補修を行い得ることを課題とす
る。 【解決手段】 板材２の板面の割れ、虫穴等の欠陥凹部
１３へパテ剤１２をしごき塗りするナイフコーター８
ａ，８ｂを、板材２の移送方向に対して直交方向および
左右斜め方向に任意に旋回可能に設けると共に前記旋回
可能のナイフコーター８ａ，８ｂの下段側（板材搬出
側）に、前記旋回可能のナイフコーター８ａ，８ｂの旋
回を妨げない間隔を設けて板材２の移送方向に対して直
交方向に固定型のナイフコーター１７を設けたことを特
徴とする板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置。
る確実なパテ剤の充填補修および板面全域にパテ剤を等
厚に塗装して板材の改質補修を行い得ることを課題とす
る。 【解決手段】 板材２の板面の割れ、虫穴等の欠陥凹部
１３へパテ剤１２をしごき塗りするナイフコーター８
ａ，８ｂを、板材２の移送方向に対して直交方向および
左右斜め方向に任意に旋回可能に設けると共に前記旋回
可能のナイフコーター８ａ，８ｂの下段側（板材搬出
側）に、前記旋回可能のナイフコーター８ａ，８ｂの旋
回を妨げない間隔を設けて板材２の移送方向に対して直
交方向に固定型のナイフコーター１７を設けたことを特
徴とする板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は合板、パーテイクル
ボード等の板材にパテ剤をナイフコーターによりしごき
塗りして、板面の割れ、虫穴等の凹部を充填補修する
か、または板面の全域を等厚に塗装して板材の改質補修
を行う板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置に関す
るものである。
ボード等の板材にパテ剤をナイフコーターによりしごき
塗りして、板面の割れ、虫穴等の凹部を充填補修する
か、または板面の全域を等厚に塗装して板材の改質補修
を行う板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】合板等の板材に水性ウレタン樹脂と発泡
剤等からなる凹部充填用のパテ剤をナイフコーターによ
りしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹部を充填補修
する板材のパテ補修機は従来公知であり、例えば特開平
５−２４００３号板材の表面補修方法及び装置、特開平
３−１３６８０６号補修及び目どめ方法並びに該方法を
施した木質板（塗布装置）、特開平３−２６７１６７号
液体の塗布装置等が開示されている。
剤等からなる凹部充填用のパテ剤をナイフコーターによ
りしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹部を充填補修
する板材のパテ補修機は従来公知であり、例えば特開平
５−２４００３号板材の表面補修方法及び装置、特開平
３−１３６８０６号補修及び目どめ方法並びに該方法を
施した木質板（塗布装置）、特開平３−２６７１６７号
液体の塗布装置等が開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが上記従来技術
の場合は何れも板材の進行方向と直交方向（ナイフコー
ターと平行）に長尺な板面の割れ、虫穴等の凹部に対す
るパテ剤の充填は、板面に対し一定方向（進行方向に対
し直交方向、または進行方向に対し斜状方向）に固定的
に配設された固定型のナイフコーターにより行われるた
め、前記ナイフコーターを板面に常時押圧するための押
圧シリンダー等の高加圧力により前記板材凹部とナイフ
コーター間において該ナイフコーターに歪みの発生や同
時突入等によって圧入されたパテ剤をナイフコーターで
再び掻き出してしまう難点があり、しごき塗りして板面
の割れ、虫穴等の凹部を充填補修する板材のパテ補修機
としては不向きであり、従ってかかる方式では仕上げ後
において全量製品検査が要求され、その時間と労力は経
済的にも大きな損失が生ずる等の問題点があったもので
ある。
の場合は何れも板材の進行方向と直交方向（ナイフコー
ターと平行）に長尺な板面の割れ、虫穴等の凹部に対す
るパテ剤の充填は、板面に対し一定方向（進行方向に対
し直交方向、または進行方向に対し斜状方向）に固定的
に配設された固定型のナイフコーターにより行われるた
め、前記ナイフコーターを板面に常時押圧するための押
圧シリンダー等の高加圧力により前記板材凹部とナイフ
コーター間において該ナイフコーターに歪みの発生や同
時突入等によって圧入されたパテ剤をナイフコーターで
再び掻き出してしまう難点があり、しごき塗りして板面
の割れ、虫穴等の凹部を充填補修する板材のパテ補修機
としては不向きであり、従ってかかる方式では仕上げ後
において全量製品検査が要求され、その時間と労力は経
済的にも大きな損失が生ずる等の問題点があったもので
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決することを目的とし、合板等の板材にパテ剤をナイフ
コーターによりしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹
部を充填補修する板材のパテ補修機において、前記ナイ
フコーターを、板材の移送方向に対して直交方向および
左右斜め方向に任意に旋回可能に設けたことおよび前記
旋回可能のナイフコーターの下段側（板材搬出側）に、
前記旋回可能のナイフコーターの旋回を妨げない間隔を
設けて板材の移送方向に対して直交方向に固定型のナイ
フコーターを設けたことを特徴とするものである。
決することを目的とし、合板等の板材にパテ剤をナイフ
コーターによりしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹
部を充填補修する板材のパテ補修機において、前記ナイ
フコーターを、板材の移送方向に対して直交方向および
左右斜め方向に任意に旋回可能に設けたことおよび前記
旋回可能のナイフコーターの下段側（板材搬出側）に、
前記旋回可能のナイフコーターの旋回を妨げない間隔を
設けて板材の移送方向に対して直交方向に固定型のナイ
フコーターを設けたことを特徴とするものである。
【０００５】
【発明の実施の形態】本発明の板材のパテ剤補修機にお
けるパテ剤塗着装置は、凹部充填用のパテ剤の使用によ
る板材板面の凹部充填補修作業および表面被覆用のパテ
剤の使用による板材板面の改質作業までを行うことが可
能であって、特に水性ウレタン樹脂と発泡剤等の混和物
からなるパテ剤を周期的に旋回角度を変動する旋回型の
ナイフコーターでしごき塗りして板材上の進行方向と直
交方向の長尺な板面の割れ、虫穴等の凹部にかかるナイ
フコーターの架橋巾を刻々変化させナイフコーターの歪
みをを抑えることによって進行方向と直交方向に位置す
る前記板面の割れ、虫穴等の凹部に前記パテ剤を粗塗り
し、更に必要に応じ従来公知の固定型のナイフコーター
を併用することによりパテ剤の圧入が比較的困難であっ
た進行方向の直交方向に位置する凹部においても改質補
修が可能としたものである。
けるパテ剤塗着装置は、凹部充填用のパテ剤の使用によ
る板材板面の凹部充填補修作業および表面被覆用のパテ
剤の使用による板材板面の改質作業までを行うことが可
能であって、特に水性ウレタン樹脂と発泡剤等の混和物
からなるパテ剤を周期的に旋回角度を変動する旋回型の
ナイフコーターでしごき塗りして板材上の進行方向と直
交方向の長尺な板面の割れ、虫穴等の凹部にかかるナイ
フコーターの架橋巾を刻々変化させナイフコーターの歪
みをを抑えることによって進行方向と直交方向に位置す
る前記板面の割れ、虫穴等の凹部に前記パテ剤を粗塗り
し、更に必要に応じ従来公知の固定型のナイフコーター
を併用することによりパテ剤の圧入が比較的困難であっ
た進行方向の直交方向に位置する凹部においても改質補
修が可能としたものである。
【０００６】以下図１乃至図５に基づいて本発明の一実
施の形態を詳述する。図１〜２において、１，１は板材
２の補修台Ａの両側に立設されたサイドフレームであっ
て、該サイドフレーム１，１には図示しない適宜の昇降
装置によって上下に昇降する昇降架台３，３が対設され
ており、該昇降架台３，３には図３示のようにナイフコ
ーター横梁４が架設されていると共に、該ナイフコータ
ー横梁４の略中央部位にはナイフホルダー吊下げ軸受５
が吊下げ軸５ａにより回動自在に吊設されている。６
ａ，６ｂは図３示のように前記ナイフホルダー吊下げ軸
受５に中央軸部６ｃを、また両軸端部６ｄ，６ｅを軸受
７，７にそれぞれ軸方向にスライド可能に支承された旋
回型のナイフホルダーであって、前記旋回型のナイフホ
ルダー６ａ，６ｂの各内端部６ｘ，６ｙと前記ナイフホ
ルダー吊下げ軸受５の両側面５ｂ，５ｃとの間には図
２、４示のように前記旋回型のナイフホルダー６ａ，６
ｂの旋回を妨げないための間隙ａ，ａ’が設けられてい
る。８ａ，８ｂは前記旋回型のナイフホルダー６ａ，６
ｂに取付けられた旋回型のナイフコーター、９は前記旋
回型のナイフコーター８ａ，８ｂ間の間隙ｂを遮蔽すべ
く図３、４示のように前記旋回型のナイフコーター８
ａ，８ｂの凹曲面ｄ側に添設された間隙遮蔽用ナイフコ
ーターであって前記旋回型のナイフホルダー６ａ，６ｂ
に取付けられている。１０，１０は前記旋回型のナイフ
コーター８ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用のナイフコーター
９を板材２に押圧するためのロータリーアクチュエータ
ーまたはエアーシリンダーのようなナイフコーター押圧
部材であって、前記旋回型のナイフホルダー６ａ，６ｂ
に取付けられている。図３示において１１，１１は、前
記各軸受７，７を板材２の進行方向の前後方向に周期的
に移動させるためのエアーシリンダーであって、前記エ
アーシリンダー１１，１１の作動により、前記旋回型の
ナイフホルダー６ａ，６ｂに取付けた旋回型のナイフコ
ーター８ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用ナイフコーター９を
図２示のように板材２面上を摺動させ、図１示のパテ剤
１２を図２示のように前記旋回型のナイフコーター８
ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用ナイフコーター９の傾斜角度
（吊下げ軸５ａを中心とする旋回角度）に沿ってＸａか
らＸｂ、またはＸｂからＸａ方向へと流動させて板材２
面上の板の割れ、虫穴等の欠陥凹部１３内にしごき塗り
をするように構成されている。尚、前記吊下げ軸５ａの
旋回角度はＭａｘ．１０°前後である。図２、３示にお
いて１４，１４は前記軸受７，７のガイドレールであっ
て、前記昇降架台３，３に設けられている。なお前記エ
アーシリンダー１１，１１はこれに限定されるものでな
く、例えば図示しない周知のロッドレスシリンダー等を
用いてもよい。１５，１５は前記板材２の補修台Ａの両
側部に設けられたサイドガイド兼パテ剤流出防止部材で
あって、板材２の安定移送と補修部位におけるパテ剤１
２の側方への流出を防止するものである。１７は前記旋
回型のナイフコーター８ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用ナイ
フコーター９の下段側（板材搬出側）に、前記旋回型の
ナイフコーター８ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用ナイフコー
ター９の旋回を妨げない間隔を設けて板材２の移送方向
に対して直交方向に設けた固定型のナイフコーターであ
って従来周知のものである。１８は前記固定型のナイフ
コーター１７を取付けたナイフホルダーであって、その
両軸端部１８ａ，１８ｂは前記昇降架台３，３に取付け
た軸受１９，１９に軸周りに回転自在に支承されてい
る。２０は前記固定型のナイフコーター１７を押圧する
ためのナイフコーター押圧シリンダーであって、前記昇
降架台３，３に架設されたフレーム２１に複数取付けら
れている。２２は例えば、特開平６−２６２１２３号に
開示されているような周知のパテ剤補給機であって、図
１、５示のように前記サイドフレーム１，１に架設され
たレール２３に板材２の横巾方向に亘り往復動可能に設
けられている。２４，２４は周知のパテ量検知センサで
あって、図１示のように搬送過程の板材２上に、旋回型
のナイフコーター８ａ，８ｂによりしごかれて滞溜して
いるパテ剤１２の起伏の変化を検知し、この検知信号に
より前記パテ剤補給機２２を作動させ、板材２上に定量
のパテ剤１２を吐出補給するように構成されている。図
５は前記パテ剤補給機２２とパテ量検知センサ２４，２
４の制御回路の一例を示すものであり、同図において左
右いずれか一方のパテ量検知センサ２４，２４がパテ剤
不足を検知して制御回路２５にパテ剤不足信号を伝える
と、前記制御回路２５は直ちにパテ剤１２および架橋剤
１２ａのバルブ２６，２７をあけると共にミキシングモ
ーター２８を作動させてパテ剤１２の吐出を開始すると
同時に移動用モーター２９を作動させて駆動輪３０，３
０等によりパテ剤補給機２２をレール２３に添って移動
させる。この場合、板材２の横巾により前記パテ剤補給
機２２の戻り位置の変更が必要なため、リミットスイッ
チ，ロ−タリ−エンコ−ダ等の位置検知センサ３１から
制御回路２５に信号が伝えられて正逆（往復）運転が行
われるものである。また前記パテ剤補給機２２のパテ剤
吐出時間は予め設定されたパテ剤吐出量を出しきるまで
の時間に設定されている。なお上記パテ量検知センサ２
４，２４とパテ剤補給機２２の制御回路は一実施例を示
すものであり、これに限定されるものでないことは勿論
のことである。３２，３２は板材搬入コンベヤ、３３は
板材搬出コンベヤ、３４，３４はガイドローラであっ
て、板材２を前記補修台Ａ上へ円滑に導入するためのも
のである。
施の形態を詳述する。図１〜２において、１，１は板材
２の補修台Ａの両側に立設されたサイドフレームであっ
て、該サイドフレーム１，１には図示しない適宜の昇降
装置によって上下に昇降する昇降架台３，３が対設され
ており、該昇降架台３，３には図３示のようにナイフコ
ーター横梁４が架設されていると共に、該ナイフコータ
ー横梁４の略中央部位にはナイフホルダー吊下げ軸受５
が吊下げ軸５ａにより回動自在に吊設されている。６
ａ，６ｂは図３示のように前記ナイフホルダー吊下げ軸
受５に中央軸部６ｃを、また両軸端部６ｄ，６ｅを軸受
７，７にそれぞれ軸方向にスライド可能に支承された旋
回型のナイフホルダーであって、前記旋回型のナイフホ
ルダー６ａ，６ｂの各内端部６ｘ，６ｙと前記ナイフホ
ルダー吊下げ軸受５の両側面５ｂ，５ｃとの間には図
２、４示のように前記旋回型のナイフホルダー６ａ，６
ｂの旋回を妨げないための間隙ａ，ａ’が設けられてい
る。８ａ，８ｂは前記旋回型のナイフホルダー６ａ，６
ｂに取付けられた旋回型のナイフコーター、９は前記旋
回型のナイフコーター８ａ，８ｂ間の間隙ｂを遮蔽すべ
く図３、４示のように前記旋回型のナイフコーター８
ａ，８ｂの凹曲面ｄ側に添設された間隙遮蔽用ナイフコ
ーターであって前記旋回型のナイフホルダー６ａ，６ｂ
に取付けられている。１０，１０は前記旋回型のナイフ
コーター８ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用のナイフコーター
９を板材２に押圧するためのロータリーアクチュエータ
ーまたはエアーシリンダーのようなナイフコーター押圧
部材であって、前記旋回型のナイフホルダー６ａ，６ｂ
に取付けられている。図３示において１１，１１は、前
記各軸受７，７を板材２の進行方向の前後方向に周期的
に移動させるためのエアーシリンダーであって、前記エ
アーシリンダー１１，１１の作動により、前記旋回型の
ナイフホルダー６ａ，６ｂに取付けた旋回型のナイフコ
ーター８ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用ナイフコーター９を
図２示のように板材２面上を摺動させ、図１示のパテ剤
１２を図２示のように前記旋回型のナイフコーター８
ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用ナイフコーター９の傾斜角度
（吊下げ軸５ａを中心とする旋回角度）に沿ってＸａか
らＸｂ、またはＸｂからＸａ方向へと流動させて板材２
面上の板の割れ、虫穴等の欠陥凹部１３内にしごき塗り
をするように構成されている。尚、前記吊下げ軸５ａの
旋回角度はＭａｘ．１０°前後である。図２、３示にお
いて１４，１４は前記軸受７，７のガイドレールであっ
て、前記昇降架台３，３に設けられている。なお前記エ
アーシリンダー１１，１１はこれに限定されるものでな
く、例えば図示しない周知のロッドレスシリンダー等を
用いてもよい。１５，１５は前記板材２の補修台Ａの両
側部に設けられたサイドガイド兼パテ剤流出防止部材で
あって、板材２の安定移送と補修部位におけるパテ剤１
２の側方への流出を防止するものである。１７は前記旋
回型のナイフコーター８ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用ナイ
フコーター９の下段側（板材搬出側）に、前記旋回型の
ナイフコーター８ａ，８ｂおよび間隙遮蔽用ナイフコー
ター９の旋回を妨げない間隔を設けて板材２の移送方向
に対して直交方向に設けた固定型のナイフコーターであ
って従来周知のものである。１８は前記固定型のナイフ
コーター１７を取付けたナイフホルダーであって、その
両軸端部１８ａ，１８ｂは前記昇降架台３，３に取付け
た軸受１９，１９に軸周りに回転自在に支承されてい
る。２０は前記固定型のナイフコーター１７を押圧する
ためのナイフコーター押圧シリンダーであって、前記昇
降架台３，３に架設されたフレーム２１に複数取付けら
れている。２２は例えば、特開平６−２６２１２３号に
開示されているような周知のパテ剤補給機であって、図
１、５示のように前記サイドフレーム１，１に架設され
たレール２３に板材２の横巾方向に亘り往復動可能に設
けられている。２４，２４は周知のパテ量検知センサで
あって、図１示のように搬送過程の板材２上に、旋回型
のナイフコーター８ａ，８ｂによりしごかれて滞溜して
いるパテ剤１２の起伏の変化を検知し、この検知信号に
より前記パテ剤補給機２２を作動させ、板材２上に定量
のパテ剤１２を吐出補給するように構成されている。図
５は前記パテ剤補給機２２とパテ量検知センサ２４，２
４の制御回路の一例を示すものであり、同図において左
右いずれか一方のパテ量検知センサ２４，２４がパテ剤
不足を検知して制御回路２５にパテ剤不足信号を伝える
と、前記制御回路２５は直ちにパテ剤１２および架橋剤
１２ａのバルブ２６，２７をあけると共にミキシングモ
ーター２８を作動させてパテ剤１２の吐出を開始すると
同時に移動用モーター２９を作動させて駆動輪３０，３
０等によりパテ剤補給機２２をレール２３に添って移動
させる。この場合、板材２の横巾により前記パテ剤補給
機２２の戻り位置の変更が必要なため、リミットスイッ
チ，ロ−タリ−エンコ−ダ等の位置検知センサ３１から
制御回路２５に信号が伝えられて正逆（往復）運転が行
われるものである。また前記パテ剤補給機２２のパテ剤
吐出時間は予め設定されたパテ剤吐出量を出しきるまで
の時間に設定されている。なお上記パテ量検知センサ２
４，２４とパテ剤補給機２２の制御回路は一実施例を示
すものであり、これに限定されるものでないことは勿論
のことである。３２，３２は板材搬入コンベヤ、３３は
板材搬出コンベヤ、３４，３４はガイドローラであっ
て、板材２を前記補修台Ａ上へ円滑に導入するためのも
のである。
【０００７】次に作用について説明する。図１示のよう
に板材搬入コンベヤ３２，３２により補修台Ａ上に板材
２が搬入されると、パテ量検知センサ２４，２４の出力
信号によってパテ剤補給機２２が作動され、前記板材２
上に定量のパテ剤１２が吐出される。そして前記パテ剤
１２は図示しない駆動機構によって板材２の移送方向
（進行方向）の前後に周期的に相対駆動されるエアーシ
リンダー１１，１１（図２、３示参照）によって左右斜
め方向に所要の傾斜角度をもって旋回される旋回型のナ
イフコーター８ａ，８ｂの傾斜角度に沿って図２示の矢
印ＸａからＸｂまたＸｂからＸａへと流動されると共に
板材２の進行にともなって前記板材２面上の板の割れ、
虫穴等の欠陥凹部１３内にしごき塗りされるものであ
る。さらにまた前記旋回型のナイフコーター８ａ，８ｂ
の下段側（板材搬出側）に固定型のナイフコーター１７
を設けることによって前記旋回型のナイフコーター８
ａ，８ｂとの協同操作によりパテ剤のより確実なしごき
塗り作業を行うことができるものである。
に板材搬入コンベヤ３２，３２により補修台Ａ上に板材
２が搬入されると、パテ量検知センサ２４，２４の出力
信号によってパテ剤補給機２２が作動され、前記板材２
上に定量のパテ剤１２が吐出される。そして前記パテ剤
１２は図示しない駆動機構によって板材２の移送方向
（進行方向）の前後に周期的に相対駆動されるエアーシ
リンダー１１，１１（図２、３示参照）によって左右斜
め方向に所要の傾斜角度をもって旋回される旋回型のナ
イフコーター８ａ，８ｂの傾斜角度に沿って図２示の矢
印ＸａからＸｂまたＸｂからＸａへと流動されると共に
板材２の進行にともなって前記板材２面上の板の割れ、
虫穴等の欠陥凹部１３内にしごき塗りされるものであ
る。さらにまた前記旋回型のナイフコーター８ａ，８ｂ
の下段側（板材搬出側）に固定型のナイフコーター１７
を設けることによって前記旋回型のナイフコーター８
ａ，８ｂとの協同操作によりパテ剤のより確実なしごき
塗り作業を行うことができるものである。
【０００８】
【発明の効果】本発明によれば合板等の板材にパテ剤を
ナイフコーターによりしごき塗りして板面の割れ、虫穴
等の凹部を充填補修する板材のパテ補修機において、前
記ナイフコーターを、板材の移送方向に対して直交方向
および左右斜め方向に任意に旋回可能にしたものである
から、パテ剤を板面上の凹部に塗着が不向きな進行方向
と直交方向に位置する板の割れ、虫穴等の欠陥凹部に対
し、旋回型のナイフコーターを周期的に旋回運動するこ
とによって前記旋回型のナイフコーターの押圧力と板材
の搬送速度により誘起するパテ剤の回転流力による相乗
効果によって前記進行方向と直交方向の比較的長尺な板
面上の板の割れ、虫穴等の欠陥凹部にあっても確実にパ
テ剤を充填することが出来るものであり、また同時に前
記欠陥凹部に因る旋回型のナイフコーターの歪みも抑制
され、前記欠陥凹部内に圧入されたパテ剤を再び前記ナ
イフコーターにより掻き出してしまう惧れもなく、円滑
な塗着ができるものである。さらにまた本発明において
は前記旋回型のナイフコーターの下段側（板材搬出側）
に固定型のナイフコーターを設けて前記旋回型のナイフ
コーターにより粗塗りされたパテ剤を更に仕上げ塗りす
ることにより、仕上がり効果のよいものとすることがで
きる等実施効果の極めて顕著なものである。
ナイフコーターによりしごき塗りして板面の割れ、虫穴
等の凹部を充填補修する板材のパテ補修機において、前
記ナイフコーターを、板材の移送方向に対して直交方向
および左右斜め方向に任意に旋回可能にしたものである
から、パテ剤を板面上の凹部に塗着が不向きな進行方向
と直交方向に位置する板の割れ、虫穴等の欠陥凹部に対
し、旋回型のナイフコーターを周期的に旋回運動するこ
とによって前記旋回型のナイフコーターの押圧力と板材
の搬送速度により誘起するパテ剤の回転流力による相乗
効果によって前記進行方向と直交方向の比較的長尺な板
面上の板の割れ、虫穴等の欠陥凹部にあっても確実にパ
テ剤を充填することが出来るものであり、また同時に前
記欠陥凹部に因る旋回型のナイフコーターの歪みも抑制
され、前記欠陥凹部内に圧入されたパテ剤を再び前記ナ
イフコーターにより掻き出してしまう惧れもなく、円滑
な塗着ができるものである。さらにまた本発明において
は前記旋回型のナイフコーターの下段側（板材搬出側）
に固定型のナイフコーターを設けて前記旋回型のナイフ
コーターにより粗塗りされたパテ剤を更に仕上げ塗りす
ることにより、仕上がり効果のよいものとすることがで
きる等実施効果の極めて顕著なものである。
【図１】本発明装置の側面図である。
【図２】本発明装置の平面図である。
【図３】本発明装置の要部の斜視図である。
【図４】本発明装置における旋回型のナイフコーターの
一部拡大斜視図である。
一部拡大斜視図である。
【図５】本発明装置のパテ量検知センサとパテ剤補給機
の制御回路の一例を示す回路図である。
の制御回路の一例を示す回路図である。
１ サイドフレーム ２ 板材 ３ 昇降架台 ４ ナイフコーター横梁 ５ 軸受 ５ａ 吊下げ軸 ５ｂ 軸受５の側面 ５ｃ 軸受５の側面 ６ａ ナイフホルダー ６ｂ ナイフホルダー ６ｃ 中央軸部 ６ｄ 軸端部 ６ｅ 軸端部 ６ｘ ナイフホルダー６ａの内端部 ６ｙ ナイフホルダー６ｂの内端部 ７ 軸受 ８ａ 旋回型のナイフコーター ８ｂ 旋回型のナイフコーター ９ 間隙遮蔽用ナイフコーター １０ ナイフコーター押圧部材 １１ エアーシリンダー １２ パテ剤 １２ａ 架橋剤 １４ ガイドレール １５ サイドガイド兼パテ剤流出防止部材 １７ 固定型のナイフホルダー １８ ナイフホルダー １８ａ ナイフホルダー１８の軸端部 １８ｂ ナイフホルダー１８の軸端部 １９ 軸受 ２０ ナイフコーター押圧シリンダー ２１ フレーム ２２ パテ剤補給機 ２３ レール ２４ パテ量検知センサ ２５ 制御回路 ２６ バルブ ２７ バルブ ２８ ミキシングモーター ２９ 移動モーター ３０ 駆動輪 ３１ 位置検知センサ ３２ 板材搬入コンベヤ ３３ 板材搬出コンベヤ ３４ ガイドローラ Ａ 補修台 ａ 間隙 ａ’ 間隙 ｂ 間隙
Claims (2)
- 【請求項１】 合板等の板材にパテ剤をナイフコーター
によりしごき塗りして板面の割れ、虫穴等の凹部を充填
補修する板材のパテ補修機において、前記ナイフコータ
ーを、板材の移送方向に対して直交方向および左右斜め
方向に任意に旋回可能に設けたことを特徴とする板材の
パテ補修機におけるパテ剤塗着装置。 - 【請求項２】 前記旋回可能のナイフコーターの下段側
（板材搬出側）に、前記旋回可能のナイフコーターの旋
回を妨げない間隔を設けて板材の移送方向に対して直交
方向に固定型のナイフコーターを設けたことを特徴とす
る請求項１記載の板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5378396A JPH09216205A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5378396A JPH09216205A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09216205A true JPH09216205A (ja) | 1997-08-19 |
Family
ID=12952422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5378396A Pending JPH09216205A (ja) | 1996-02-15 | 1996-02-15 | 板材のパテ補修機におけるパテ剤塗着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09216205A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101230655B1 (ko) * | 2009-11-30 | 2013-02-06 | 이동복 | 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법 |
| CN104385412A (zh) * | 2014-10-31 | 2015-03-04 | 合肥鼎雅家具有限责任公司 | 木板纹理填补机 |
| CN104890067A (zh) * | 2015-05-22 | 2015-09-09 | 广西师范大学 | 一种用于拼接板材的自动干粉填缝固化机及固化工艺 |
| CN109176770A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-11 | 湖州华尚家具有限公司 | 一种木板表面修补装置 |
| CN111300563A (zh) * | 2020-03-31 | 2020-06-19 | 佛山市顺德区重镔机械制造有限公司 | 一种高效刮腻子设备 |
-
1996
- 1996-02-15 JP JP5378396A patent/JPH09216205A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101230655B1 (ko) * | 2009-11-30 | 2013-02-06 | 이동복 | 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법 |
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| CN109176770A (zh) * | 2018-08-23 | 2019-01-11 | 湖州华尚家具有限公司 | 一种木板表面修补装置 |
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