KR101230655B1 - 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 코팅 합판의 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합판의 표면에 도료를 스프링으로 탄성 지지된 나이프로 긁어 표면을 매끄럽게 도료를 코팅할 수 있는 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법에 관한 것이다.

본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치는, 합판을 지지하여 수평으로 이송시키기 위한 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 이송되는 합판의 상면에 도료를 공급하기 위한 도료공급수단과, 상기 이송수단에 의하여 이송되는 합판의 이송방향에 대하여 교차하는 방향으로 날 방향을 갖고 합판의 상면에 날이 접촉되게 구비된 나이프가 포함된 코팅 합판의 제조 장치에 있어서, 상기 나이프는 날이 들리고 내려지는 방향으로 회동이 가능하게 날의 반대측 가장자리가 힌지로 회동가능하게 고정물에 연결되고, 상기 나이프는 날에 가해지는 외력에 의해 날이 탄성변형되었다가 외력이 없어지면 복원되고, 상기 나이프는 그 길이방향으로 배열된 복수의 탄성가압수단에 의해 날이 합판의 상면에 밀착되는 방향으로 가압되는 것을 특징으로 한다.

합판, 코팅

Description

코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법{APPARATUS OF MANUFACTURING A COATING FORM BOARD AND METHOD THEREOF}

본 발명은 코팅 합판의 제조 장치 및 그 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 합판의 일면에 도료를 스프링으로 탄성 지지된 나이프로 긁어 표면을 매끄럽게 도료를 코팅할 수 있는 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로 건축 및 토목 분야에서 사용되는 거푸집은 물리적, 화학적으로 우수하여 반복적으로 재사용이 가능하여야 하고, 양생된 콘크리트 구조물로부터 쉽게 분리되어야 하며, 콘크리트의 표면을 손상시키지 않으면서 가능한 매끄럽게 양생시킬 수 있어야 한다.

거푸집으로 사용되는 목재 합판은 그 특성상 수분을 잘 흡수하기 때문에, 콘크리트 양생 과정 중에 콘크리트 내부의 수분을 흡수한다. 이는 양생된 콘크리트 표면을 거칠게 만들고, 양생 중인 콘크리트가 목재 합판 표면에 결합되어 분리를 어렵게 한다. 따라서 양생된 콘크리트 구조물의 표면은 더욱 거칠게 될 뿐 아니라, 해체된 거푸집을 재사용하기 위해서는 목재 합판에 부착된 콘크리트를 제거해야 하며, 상기 제거 과정에서 목재 합판이 손상되어 사용할 수 없는 문제가 발생한 다.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 상기 목재 합판 표면에 박리제를 도포하여 콘크리트의 잔재물이 부착되는 것을 방지함과 동시에 수분 침투를 방지하고 있으나, 현저한 개선을 이루지 못하였다.

한편, 페놀, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 성분을 포함하는 필름을 목재 합판에 접착하여 사용하고 있으나, 무기물에 해당하는 필름과 유기물에 해당하는 목재 합판을 완벽하게 접착시키는 것이 어렵고 롤러를 이용한 열압착으로 인하여 필름에 미세한 기공이 발생되어 방수가 안되는 문제점을 갖는다. 또한 필름 부착 합판의 경우 기온 변화에 민감한 합성수지의 특징으로 인한 변형이 발생될 뿐만 아니라 필름이 부착된 면의 나뭇결의 미세한 틈새로 표면장력에 의해 수분이 쉽게 침투되어 들뜸 현상이 발생되는 문제점을 갖는다.

상기와 같은 필름 부착 합판의 문제점 때문에 도료를 합판의 대상막에 도장하여 도막을 형성한 코팅 합판이 이용된다. 코팅 합판은 물리적, 화학적 특성이 우수하고 제조 비용 및 제조 시간을 단축시킬 수 있는 우수한 장점을 갖는다. 통상 상기와 같은 코팅 합판은 도 1a 및 도 1b에 도시된 바와 같이 합판(P)의 표면에 도료(C)를 나이프(N)로 긁어 표면이 매끄럽게 한다. 그러나, 합판(P)의 표면에 도료를 나이프(N)로 긁어 도장하는 과정에서 합판(P)의 굴곡으로 나이프(N)가 긁고 지나지 않는 부분(S)으로 인하여 표면을 매끄럽게 하기 어려운 문제가 발생된다.

본 발명은 상기와 같은 점을 인식하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 합판의 표면에 도료를 스프링으로 탄성 지지된 나이프로 긁어 표면을 매끄럽게 도료를 코팅할 수 있는 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법을 제공하기 위한 것이다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치는, 합판을 지지하여 수평으로 이송시키기 위한 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 이송되는 합판의 상면에 도료를 공급하기 위한 도료공급수단과, 상기 이송수단에 의하여 이송되는 합판의 이송방향에 대하여 교차하는 방향으로 날 방향을 갖고 합판의 상면에 날이 접촉되게 구비된 나이프가 포함된 코팅 합판의 제조 장치에 있어서, 상기 나이프는 날이 들리고 내려지는 방향으로 회동이 가능하게 날의 반대측 가장자리가 힌지로 회동가능하게 고정물에 연결되고, 상기 나이프는 날에 가해지는 외력에 의해 날이 탄성변형되었다가 외력이 없어지면 복원되고, 상기 나이프는 그 길이방향으로 배열된 복수의 탄성가압수단에 의해 날이 합판의 상면에 밀착되는 방향으로 가압되는 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치는, 상기 나이프는 상기 합판의 이송방향으로 복수개가 구비된 것을 특징으로 한다.

한편, 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 방법은, 도료를 합판의 표면에 코팅하는 코팅 합판의 제조 방법에 있어서, 합판을 이송시키면서 합판의 상면에 도료를 공급하고, 합판의 상면에 공급된 도료를 제1항 또는 제2항의 코팅 합판의 제조 장치로 펼치는 퍼팅공정이 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 방법은, 상기 퍼팅공정에서 펼쳐진 도막의 상면에 도료를 스프레이 코팅하는 코팅공정과, 스프레이 코팅된 도막에 플라즈마를 가하여 표면처리하는 표면처리공정이 더 포함된 것을 특징으로 한다.

또한, 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 방법은, 상기 퍼팅공정에서 펼쳐진 도막의 상면에 도료를 스프레이 코팅하는 코팅공정과, 스프레이 코팅된 도막의 상면에 파라핀, PE, PP 중에서 선택된 왁스를 코팅하여 표면처리하는 표면처리공정이 더 포함된 것을 특징으로 한다.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법은 합판의 표면에 도료를 스프링으로 탄성 지지된 나이프로 긁어 표면을 매끄럽게 도료를 코팅할 수 있는 장점을 갖는다.

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법을 보다 상세하게 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시에에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 측면도이며, 도 4는 본 발명의 일시시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 정면도이다.

도면을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치는 합판(P)의 상면에 도료를 박막으로 코팅하기 위한 장치로서, 베이스(10), 이송수단(20), 도료공급수단(30), 나이프(40) 및 탄성가압수단(42)을 포함하여 구성된다.

상기 베이스(10)는 합판(P)이 평평하게 놓여 상기 이송수단(20)에 의해 이송되면서 지지되기 위한 구성이다.

상기 이송수단(20)은 상기 베이스(10)의 상부에 놓인 합판(P)를 일방으로 이동시키기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 이송수단(20)은 상하로 서로 마주보며 회전되는 롤러에 의해 구성되며, 상기 합판(10)은 상하 롤러사이에 끼여 롤러의 회전으로 일방으로 이송되게 된다.

상기 도료공급수단(30)은 상기 합판(P)의 상면에 코팅될 도료(C)를 합판(P)의 상부로 공급하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 도료공급수단(30)은 도료를 펌핑하는 펌프(31)과, 상기 베이스(10)의 상부에 놓여 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 합판(P)의 상부로 상기 펌프(31)의 펌핑에 의해 도료(C)를 공급하기 위한 분사기(32)를 포함하여 구성된다.

상기 나이프(40)는 상기 이송수단(20)에 의해 이송되는 합판(P)의 상부에 공급된 도료를 납작하게 펼쳐 합판(P)에 코팅하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 나이프(40)는 상기 이송수단(30)에 의하여 이송되는 합판의 이송방향에 대하여 교차하는 방향(직각방향이 바람직하다)으로 날 방향을 갖고 합판(P)의 상면에 날이 접촉되게 구비된다. 본 발명은 상기 나이프(40)가 날이 들리고 내려지는 방향으로 회동이 가능하게 날의 반대측 가장자리, 상단 가장자리가 힌지(41)로 회동 가능하게 고정물(11)에 연결된다. 특히, 상기 나이프(40)는 합판(P)에 접촉되는 날이 합판(P)의 상면 곡면에 따라 만곡이 가능하게 날에 가해지는 외력에 의해 날이 탄성변형되었다가 외력이 없어지면 복원되는 재질로 형성된다. 상기와 같이 구성된 나이프(40)는 상기 탄성가압수단(42)에 의해 날이 합판(P)의 상면에 밀착되게 가압된다. 특히 상기 나이프(40)는 상기 합판(P)의 이송방향으로 복수개가 구비되어 도료(C)가 수차에 걸쳐 납작하게 펼치게 된다.

상기 탄성가압수단(42)은 상기 나이프(40)을 국부적으로 하방으로 가압하여 나이프(40)의 날이 합판(P)의 상면 형상에 따라 탄성변형되도록 하기 위한 구성이다. 도면을 참조하면, 상기 탄성가압수단(42)은 상기 나이프(40)의 길이방향으로 복수개의 스프링이 배열되어 상기 나이프(40)의 날이 합판(P)의 상면에 밀착되는 방향으로 가압하게 된다. 특히 상기 탄성가압수단(42)은 상기 나이프(40)을 합판(P)로부터 들어올릴 수 있도록 상기 탄성가압수단(42)이 나이프(40)으로부터 들려지는 방향으로 회전이 가능하게 힌지부(12)에 회전이 가능하게 지지된 힌지축의 길이방향으로 일열로 배열되어 구성된다.

한편, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 방법을 도시한 흐름도이다. 도면을 참조하면 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 방법은, 퍼팅공정(S10), 코팅공정(S20) 및 표면처리공정(S30)을 포함하여 구성된다.

상기 퍼팅공정(S10)은 합판(P)을 이송시키면서 합판(P)의 상면에 도료(C)를 공급하고, 합판의 상면에 공급된 도료를 본 발명에 따른 코팅 합판의 제조 장치로 펼치는 공정이다.

상기 코팅공정(S20)은 상기 퍼팅공정에서 펼쳐진 도막의 상면에 도료를 스프레이 코팅하는 공정이다.

상기 표면처리공정(S30)은 스프레이 코팅된 도막에 플라즈마를 가하여 표면처리하는 공정이다. 또한, 상기 표면처리공정(S30)에서는 스프레이 코팅된 도막의 상면에 파라핀, PE, PP 중에서 선택된 왁스를 코팅하여 표면처리하는 과정이 이루어질 수 있다. 상기와 같은 표면처리공정에 의해 표면이 매끄러워지면 합판을 거푸집으로 사용하는 경우 시멘트와 박리성이 좋아지게 된다.

앞에서 설명되고 도면에 도시된 코팅 합판의 제조 장치 및 그 방법은 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.

도 1a 및 도 2b는 종래의 코팅 합판의 제조 장치에 의해 도료가 코팅되는 상태를 개념적으로 도시한 도면

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 사시도

도 3은 본 발명의 일실시에에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 측면도

도 4는 본 발명의 일시시예에 따른 코팅 합판의 제조 장치를 도시한 정면도

도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 코팅 합판의 제조 방법을 도시한 흐름도

<주요 도면부호에 대한 간단한 설명>

10 베이스

20 이송수단

30 도료공급수단

40 나이프

50 탄성가압수단

P 합판

C 도료

Claims (2)

1. 합판을 지지하여 수평으로 이송시키기 위한 이송수단과, 상기 이송수단에 의해 이송되는 합판의 상면에 도료를 공급하기 위한 도료공급수단과, 상기 이송수단에 의하여 이송되는 합판의 이송방향에 대하여 교차하는 방향으로 날 방향을 갖고 합판의 상면에 날이 접촉되게 구비되어 상기 합판의 상면에 공급된 도료를 상기 합판의 상면에 펼치는 나이프가 포함된 코팅 합판의 제조 장치에 있어서,

   상기 나이프는 날이 상기 합판의 상면에 접촉되는 방향으로 내려지고 그 상면으로부터 떨어지는 방향으로 들리게 회동이 가능하게 날의 반대측 가장자리가 힌지로 회동가능하게 고정물에 연결되고,

   상기 나이프는 날에 가해지는 외력에 의해 날이 굽어지거나 펴지게 탄성변형되었다가 외력이 없어지면 복원되며,

   상기 나이프의 날이 상기 합판의 상면에 밀착되는 방향으로 상기 나이프가 상기 힌지를 중심으로 회동되도록 상기 나이프를 가압하도록 상기 나이프의 길이방향으로 복수개가 배열된 탄성가압수단이 더 구비된 것을 특징으로 하는 코팅 합판의 제조 장치.
2. 도료를 합판의 표면에 코팅하는 코팅 합판의 제조 방법에 있어서,

   합판을 이송시키면서 합판의 상면에 도료를 공급하고, 합판의 상면에 공급된 도료를 제1항의 코팅 합판의 제조 장치로 펼치는 퍼팅공정이 포함된 것을 특징으로 하는 코팅 합판의 제조 방법.

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