KR200312483Y1

KR200312483Y1 - 샌드위치패널 성형장치

Info

Publication number: KR200312483Y1
Application number: KR20-2003-0004531U
Authority: KR
Inventors: 윤석봉
Original assignee: (주)일광종합기계
Priority date: 2003-02-17
Filing date: 2003-02-17
Publication date: 2003-05-12

Abstract

본 고안은 샌드위치패널 제조공정에서 상하부 강판이 어느 일측으로 치우쳐 공급되는 것을 방지하여 불량품이 발생되는 것을 방지함은 물론 제품 생산성이 향상되도록 된 새로운 샌드위치패널 성형장치에 관한 것이다.

본 고안에 따르면, 길이 방향을 따라 이송 경로가 형성된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 이송경로에 교차되는 방향으로 설치된 복수개의 제 1가이드레일(12)과, 각각의 제 1가이드레일(12)에 슬라이드 가능하게 결합되어 금속판(2,6)을 프레임(10)의 이송경로를 따라 공급하는 복수개의 언코일러(20,26)와, 이 언코일러(20,26)에 연결되어 언코일러(20,26)를 제 1가이드레일(12)을 따라 좌우로 위치조절하도록 된 구동수단(30)과, 상하부 금속판(2,6) 사이에 충전재(4)를 공급하여 서로 부착시키는 라미네이팅부(60)를 포함하는 샌드위치패널 성형장치에 있어서, 상기 각각의 언코일러(20,26)와 라미네이팅부(60) 사이에 위치되어 상기 금속판(2,6)의 적어도 일단부에 설치되며 이 금속판(2,6)이 정해진 위치에서 이탈되어 공급되는 것을 감지하는 한쌍의 센서(70)와, 이 한쌍의 센서(70)와 상기 구동수단(30) 사이에 연결되어 센서(70)의 신호에 따라 구동수단(30)을 작동시켜 해당 언코일러(20,26)를 제 1가이드레일(12)를 따라 위치조절할 수 있도록 된 제어부(80)가 구비된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 성형장치가 제공된다.

Description

샌드위치패널 성형장치{sandwich panel manufacturing apparatus}

본 고안은 샌드위치패널 성형장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샌드위치패널 제조공정에서 상하부 강판이 어느 일측으로 치우쳐 공급되는 것을 방지하여 불량품이 발생되는 것을 방지함은 물론 제품 생산성이 향상되도록 된 새로운 샌드위치패널 성형장치에 관한 것이다.

일반적으로, 샌드위치패널은 롤포밍 된 한 쌍의 금속판 사이로 스치로폴이나 글라스울 등의 충전재를 개재시켜 만든 패널로서, 가볍고 시공 및 철거가 용이하여 공장건물이나 가건물을 시공하는데 많이 사용된다.

이러한 샌드위치패널의 성형을 위해 사용되는 샌드위치패널 성형장치는 핫코일강판을 이송로에 상하 방향으로 평행하게 공급시키는 복수개의 언코일러와, 이 언코일러에서 풀려나오는 상하부 금속판의 서로 마주보는 면에 접착제 성분용액을 분사하는 접착제 분사노즐과, 상하부 금속판에 분사된 접착제 성분용액이 서로 혼합되어 고루게 도포되도록하는 믹싱부와, 이 믹싱부 후단에 구비되어 포밍롤러에 의해 상기 상하부 금속판을 성형함과 더불어 충전재를 상기 상하부 금속판 사이에 개재되도록 공급하는 롤포밍부 및 충전재공급수단과, 충전재를 상하부 금속판 사이에 개재시킨 상태에서 상기 상하부 금속판과 충전재를 가압밀착하는 라미네이팅부와, 이 라미네이팅부의 후단에 구비되어 절단기에 의해 소정 길이씩 절단하는 커팅부로 이루어진다.

이때, 상기 언코일러는 정역회전 가능한 구동모터에 연결된 스크류축에 의해 금속판의 공급방향에 대해 직각으로 위치조절 가능하게 결합되어 이후 공정에서 핫코일의 규격이나 라인의 레이아웃변동에 간편하게 대처할 수 있도록 구성된다.

그런데, 이러한 샌드위치패널 성형장치는 상기 언코일러에서 풀려나오는 핫코일강판의 좌우측 장력차이와 상하부 금속판에 밀착되어 접착제용액을 고루게 도포되도록 하는 믹싱부의 요동에 의해 언코일러로부터 공급되는 핫코일강판이 어느 일측으로 치우쳐 공급됨으로써, 이후 공정에서 상하부 금속판과 충전재가 정위치에 접착되지 못하여 제품불량이 발생되는 문제점이 있다. 또한, 상기 샌드위치패널 성형장치는 이와 같은 제품 불량이 발생된 후에야 비로소 작업자가 상기 언코일러에 연결된 구동모터를 작동시켜 이 구동모터에 연결되 스크류축에 의해 언코일러의 위치를 조정할 수 있기 때문에, 제품 불량에 따른 자원의 낭비는 물론 언코일러의 위치를 조절하는 동안 작업 시간 지연과 생산성 저하를 초래하는 등의 문제점이 있다.

본 고안은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로서, 본 고안의 목적은 상하부 금속판이 일측으로 치우쳐 공급되지 않도록 언코일러의 위치를 자동으로 조절하여 자원낭비가 발생되는 것을 방지함은 물론 생산성이 향상되도록 된 새로운 샌드위치패널 성형장치를 제공하기 위한 것이다.

도 1은 본 고안에 따른 샌드위치패널 성형장치의 구성도

도 2는 본 고안에 따른 샌드위치패널 성형장치의 언코일러 자동 위치조절장치의 구성도

도 3은 본 고안에 다른 실시예를 도시한 언코일러 자동 위치조절 장치의 구성도

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10. 프레임 20,26. 언코일러

30. 구동모터 40. 접착제 분사노즐

50. 믹싱부 60. 라미네이팅부

70. 센서 80. 제어부

90. 슬라이드블록

본 고안의 다른 특징에 따르면, 상기 센서(70)는 이송경로에 교차되는 방향으로 슬라이드 가능하게 설치된 슬라이드블록(90)에 구비되며, 이 슬라이드블록(90)은 상기 이송경로에 교차되는 방향으로 설치된 이송스크류(92)에 결합되어, 이 이송스크류(92)를 회전시킴에 따라 상기 센서(70)가 금속판(2,6)의 이송방향에 교차되는 방향으로 위치조절 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 샌드위치팬널 성형장치가 제공된다.

이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다. 도 1 내지 도 2은 본 고안에 따른 샌드위치패널 성형장치의 일례를 도시한 것으로, 이를 참조하면, 샌드위치패널 성형장치는 이송 경로가 형성된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 상하측에 이송경로에 교차되는 방향으로 설치된 제 1가이드레일(12)과, 이 제 1가이드레일(12)에 슬라이드 가능하게 결합된 이송프레임(14)에 구비되머 상하부 금속판(2,6)을 표면이 마주보도록 상기 프레임(10)의 이송경로를 따라 공급하는 한 쌍의 언코일러(20,26)와, 이 언코일러(20,26)에 연결되어 언코일러(20,26)를 제 1가이드레일(12)을 따라 좌우로 위치조절하도록 된 구동수단(30)과, 상기 언코일러(20,26)의 후단에 순차적으로 배치되며 이 언코일러(20,26)에서 풀려나오는 상하부 금속판(2,6)의 서로 마주보는 면에 접착제 성분용액을 분사함과 더불어 고루게 도포되도록 하는 접착제 분사노즐(40) 및 믹싱부(50)와, 상기 믹싱부(50) 후단에 배치되 상하부 금속판(2,6) 사이에 충전재(4)를 공급하여 서로 부착시키는 라미네이팅부(60)를 포함하여 구성된 것은 종래와 동일하다.

이때, 상기 구동수단(30)은 상기 각각의 이송프레임(14)에 회전가능하게 설치된 이송스크류(32)와, 이 이송스크류(32)에 나사결합되며 프레임(10)에 브라켓을 매게로 고정설치된 너트체(34)와, 상기 이송스크류(32)에 구동적으로 연결된 정역회전 가능한 구동모터(36)로 구성된다. 따라서, 상기 구동모터(36)의 구동에 따라이송스크류(32)가 회전되어 언코일러(20,26)를 좌우측 방향으로 위치조절할 수 있도록 구성된다. 한편, 상기 언코일러(20,26)를 이동하기 위한 구성은 전술한 스크류기구 대신 래크와 피니언 또는 유압실린더가 사용될 수 있음은 물론이다.

이때, 상기 각각의 언코일러(20,26) 후단에는 이송되는 상하부 금속판(2,6)이 정해진 위치에서 이탈되어 공급되는 것을 감지하는 한쌍의 센서(70)가 구비되고, 이 한쌍의 센서(70)와 상기 구동모터(36) 사이에는 상기 센서(70)의 신호에 따라 구동모터(36)를 구동시키는 제어부(80)가 구비된다.

이때, 상기 센서(70)는 슬라이드블록(90)의 상단 양측의 서로 마주보는 방향이 개구된 디귿자형태의 고정브라켓(94)에 고정설치되며, 상기 슬라이드블록(90)은 이송경로에 교차되는 방향으로 구비된 제 2가이드레일(16)에 슬라이드 가능하게 설치된다. 또한, 상기 슬라이드블록(90)은 프레임(10)에 나사결합된 이송스크류(92)에 연결되어 이 이송스크류(92)의 회전에 따라 슬라이드블록(90)을 금속판(2,6)의 폭방향으로 위치조절할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 센서(70)는 상기 고정브라켓(94) 내측 상면에 구비되어 이 고정브라켓(94)의 개구부 사이로 통과되는 금속판(2,6)을 향해 빛을 발하는 한 쌍의 발광부(72)와, 이 발광부(72)의 직하부에 위치되도록 고정브라켓(94)의 바닥면에 구비된 수광부(74)로 이루어 진다.

미설명 번호 8는 이송되는 상하부 금속판(2,6)을 소정의 단면형상으로 성형하는 포밍롤러이고, 번호 96는 상기 이송스크류(92)를 용이하게 회전시킬 수 있도록 하는 핸들이다.

이러한 구성에 따르면, 상기 샌드위치패널 성형장치는 상하부 금속판(2,6)의 폭방향 양단에 서로 평행하게 설치된 한 쌍의 센서(70)를 금속판(2,6)의 양단으로부터 대략 2∼3㎜ 내측에 구비하여, 이송되는 상하부 금속판(2,6)이 정위치에서 이탈되어 어느 일측으로 치우쳐 공급되면 반대편 센서(70)의 발광부(72) 신호가 수광부(74)에 의해 감지되어 이를 제어부(80)에 신호전달한다. 이어서, 상기 제어부(80)는 구동모터(36)를 구동시켜 언코일러(20,26)를 반대편으로 이송시키므로써, 상하부 금속판(2,6)이 정위치로 공급될 수 있도록 자동 위치조절 된다.

따라서, 상기 샌드위치패널 성형장치는 상하부 금속판(2,6)이 이송중 어느 일측으로 치우치더라도 한쌍의 센서(70)에 의해 이를 감지하여 자동으로 정위치에 공급되도록 하므로써, 제품불량이 발생되는 것을 방지하여 할 수 있으며, 종래와 같이 제품불량이 발생된 후에 작업자가 일일이 구동모터를 구동시켜 언코일러의 위치를 조정하는 것에 비해 작업시간 지연 및 자원낭비 등이 발생하지 않음은 물론 생산성이 향상되는 장점이 있다.

도 3은 본 고안에 다른 실시예를 도시한 것으로, 도시된 바와 같이, 한쌍의 센서(70)가 이송되는 금속판(2,6)의 폭방향 일측에만 구비된 것으로, 한쌍의 센서(70)중 어느 하나의 센서(70)는 금속판(2,6)으로부터 외측으로 소정간격 이격된 위치에 설치되고, 나머지 하나의 센서(70)는 금속판(2,6)의 내측으로 소정간격 이격된 위치에 설치된다. 따라서, 이러한 샌드위치패널 성형장치는 한쌍의 센서(70)가 모두 금속판(2,6)에 의해 빛이 차단된 경우에는 상기 언코일러(20,26)를 반대편 방향으로 이동시키고, 한쌍의 센서(70)로부터 수광신호가 전달되면 상기언코일러(20,26)을 센서(70) 방향으로 이동시켜 정위치로 금속판(2,6)을 공급하게 된다.

이상에서와 같이 본 고안에 의하면, 상기 샌드위치패널 성형장치는 센서에 의해 이송되는 한쌍의 금속판을 자동으로 정위치에 공급되도록 하므로, 제품불량이 발생되는 것을 방지하여 할 수 있음은 물론 생산성이 향상되는 장점이 있다.

Claims

길이 방향을 따라 이송 경로가 형성된 프레임(10)과, 이 프레임(10)의 이송경로에 교차되는 방향으로 설치된 복수개의 제 1가이드레일(12)과, 각각의 제 1가이드레일(12)에 슬라이드 가능하게 결합되어 금속판(2,6)을 프레임(10)의 이송경로를 따라 공급하는 복수개의 언코일러(20,26)와, 이 언코일러(20,26)에 연결되어 언코일러(20,26)를 제 1가이드레일(12)을 따라 좌우로 위치조절하도록 된 구동수단(30)과, 상하부 금속판(2,6) 사이에 충전재(4)를 공급하여 서로 부착시키는 라미네이팅부(60)를 포함하는 샌드위치패널 성형장치에 있어서, 상기 각각의 언코일러(20,26)와 라미네이팅부(60) 사이에 위치되어 상기 금속판(2,6)의 적어도 일단부에 설치되며 이 금속판(2,6)이 정해진 위치에서 이탈되어 공급되는 것을 감지하는 한쌍의 센서(70)와, 이 한쌍의 센서(70)와 상기 구동수단(30) 사이에 연결되어 센서(70)의 신호에 따라 구동수단(30)을 작동시켜 해당 언코일러(20,26)를 제 1가이드레일(12)를 따라 위치조절할 수 있도록 된 제어부(80)가 구비된 것을 특징으로 하는 샌드위치패널 성형장치.
제 1 항에 있어서, 상기 센서(70)는 이송경로에 교차되는 방향으로 슬라이드 가능하게 설치된 슬라이드블록(90)에 구비되며, 이 슬라이드블록(90)은 상기 이송경로에 교차되는 방향으로 설치된 이송스크류(92)에 결합되어, 이 이송스크류(92)를 회전시킴에 따라 상기 센서(70)가 금속판(2,6)의 이송방향에 교차되는 방향으로 위치조절 가능하도록 된 것을 특징으로 하는 샌드위치팬널 성형장치.