KR101840218B1 - 산업용 프레임 커버 제조 장치 및 방법 - Google Patents

산업용 프레임 커버 제조 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 산업용 프레임 커버에 관한 것으로서, 상세하게는 산업용 프레임 커버를 조립하는 작업 테이블이 이동 대차에 설치되어 이동 대차에 의해 "C" 형태로 제작된 메인 기둥을 따라 이동되고, 작업 테이블 하단의 턴 테이블이 작업 테이블을 360°회전시키며, 턴 테이블 하단에 설치된 X자 형태의 링크에 의해 승하강되도록 함으로써 작업 테이블에 베이스 프레임을 조립 고정시킨 상태에서 작업 테이블을 작업 위치에 따라 이동, 회전 및 승하강시킬 수 있어 작업 편의성을 증대시키도록 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

산업용 프레임 커버 제조 장치 및 방법{MANUFACTURING APPARATUS AND METHOD FOR INDUSTRIAL FRAME COVER}
본 발명은 산업용 프레임 커버에 관한 것으로서, 상세하게는 산업용 프레임 커버를 조립하는 작업 테이블이 이동 대차에 설치되어 이동 대차에 의해 "C" 형태로 제작된 메인 기둥을 따라 이동되고, 작업 테이블 하단의 턴 테이블이 작업 테이블을 360°회전시키며, 턴 테이블 하단에 설치된 X자 형태의 링크에 의해 승하강되도록 함으로써 작업 테이블에 베이스 프레임을 조립 고정시킨 상태에서 작업 테이블을 작업 위치에 따라 이동, 회전 및 승하강시킬 수 있어 작업 편의성을 증대시키도록 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 부품, 자동차 부품 등과 같은 물품을 수송할 때 산업용 프레임 커버를 이용하여 물품을 포장하고 있다.
특히 최근에는 에어 크린룸 관련 기술은 고부가가치 산업으로 적극 육성하고 있는 산업 중 하나인데, 에어 크린룸 관련 기술중 반도체 및 TFT-LCD 등의 제조공정에서 제품의 표면으로 먼지나 이물질이 흡착되거나 정전기가 발생함으로 인해 제품 불량이 발생되는 심각한 문제를 유발하기 때문에, 반도체 관련 제품을 제작하는 기계 및 장비는 제작시 사방 테두리를 프레임 형태로 감싸는 산업용 프레임 커버를 이용하여 밀폐시키는 구조이다.
이러한 산업용 프레임 커버는 통상 알루미늄 프로파일로 제작된 프레임과, 프레임의 전면에 결합되는 투명재질의 합성수지 패널로 이루어진다.
먼저, 도 1에 도시된 바와 같이 산업용 프레임 커버(10)는 연결 브라켓(미도시)을 이용하여 일정 크기로 절단된 프레임을 사각 형태로 조립하여 베이스 프레임(11)을 형성하고, 베이스 프레임(11)의 모서리에 각각 수직으로 기둥 프레임(12)을 설치하고, 기둥 프레임(12) 상부에 사각 형태의 탑 프레임(13)을 설치한다.
그리고, 기둥 프레임(12)에 수평하게 수평 보강 프레임(14)을 설치하고, 수평 보강 프레임(14) 상하부에 수직으로 수직 보강 프레임(15)을 설치한다.
그런 다음, 별도의 브라켓(미도시)를 이용하여 전면에 합성수지 패널(16)을 설치하여 제작을 완료한다. 이때, 합성수지 패널(16)은 필요에 따라 미설치할 수도 있다.
한편, 산업용 프레임 커버의 하중에 따라 저면에 휠(미도시)을 설치할 수도 있고, 측면에 도어(미도시)를 형성할 수도 있다.
그러나, 이러한 종래의 산업용 프레임 커버는 작업자가 작업 테이블 위에서 일일이 수작업을 통해 조립하는 데, 조립시 위치를 변경하거나 회전시킬 필요가 있는 경우 작업자 혼자 또는 하중이 많이 나가는 경우 여러 작업자가 이를 들어 위치를 변경하거나 회전시키기 때문에 작업 시간이 늘어나는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 국내 등록특허 제10-1739273호에 운반 박스 프레임 자동 조립장치가 게시되어 있다.
상기 운반 박스 프레임 자동 조립장치는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 내부 구동모터(111)에 의해 제어 각도로 회전하는 턴 테이블 베이스부(110)와; 상기 턴 테이블 베이스부(110)를 중심으로 대향되는 위치를 가지며 2쌍이 구비되고, 경사 기울기(a)를 가지는 선반면(121)에 각재 프레임(11)을 잡아 고정시키는 고정지그(122)와 클램프(123)가 구비된 선반부(120)와; 상기 턴 테이블 베이스부(110)와 선반부(120)를 연결하여 일체형으로 회전되게 하는 지지부(130)와; 상기 선반부(120)의 선반면(121)상에 조립된 각재 프레임(11)을 잡아 고정하는 로봇아암(160a)과, 상기 프레임(11)를 고정한 로봇아암(160a)이 위치이동되는 이송레일(160b)로 구성된 프레임 이송부(160);를 포함하여 구성된다.
그러나, 이러한 종래의 운반 박스 프레임 자동 조립장치는 기제작된 판넬을 단순히 조립하는 구조이기 때문에 동일 규격의 프레임만을 제조할 수 있고, 형상이 다른 프레임을 제조할 수 없는 문제점이 있다.
국내 등록특허 제10-1739273호
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 산업용 프레임 커버를 조립하는 작업 테이블이 이동 대차에 설치되어 이동 대차에 의해 "C" 형태로 제작된 메인 기둥을 따라 이동되고, 작업 테이블 하단의 턴 테이블이 작업 테이블을 360°회전시키며, 턴 테이블 하단에 설치된 X자 형태의 링크에 의해 승하강되도록 함으로써 작업 테이블에 베이스 프레임을 조립 고정시킨 상태에서 작업 테이블을 작업 위치에 따라 이동, 회전 및 승하강시킬 수 있어 작업 편의성을 증대시키도록 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징은,
H 형강이 C자 형태 라운드 처리되어 지면에 설치되고, 양측면 일측에 둘레를 따라 렉기어가 설치되는 메인 기둥과; 상기 메인 기둥의 렉기어와 치합되는 피니언 기어가 구비되고, 상기 피니언 기어를 회전시키는 구동 모터가 구비되어 상기 메인 기둥을 따라 이동되는 이동 대차와; 상기 이동 대차의 상면에 설치되어 상기 이동 대차의 상면에서 승하강되는 링크 부재와; 상기 링크 부재의 상면에 설치되고, 테이블용 회전 모터에 의해 360°회전되는 턴 테이블; 및 상기 턴 테이블의 상면에 결합되어 산업용 프레임 커버가 조립 고정되는 작업 테이블로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
여기에서, 상기 이동 대차는 상기 메인 기둥의 내측 상면을 따라 이동되도록 저면에 이동 롤러가 구비된다.
여기에서 또한, 상기 이동 대차는 작업시 상기 메인 기둥에 고정되도록 하단 양측에 브레이크가 구비된다.
여기에서 또, 상기 링크 부재는 상기 이동 대차의 상면에 설치되는 한 쌍의 링크용 레일과; 각각의 상기 링크용 레일에 설치되어 상기 링크용 레일을 따라 이동되는 링크용 이동 브라켓과; X자 형태로 형성되고, 일측이 힌지 고정되고, 타측이 상기 링크용 이동 브라켓에 설치되는 링크; 및 상기 이동 대차의 상면에서 상기 링크용 레일의 측면에 각각 설치되어 각각의 상기 링크용 이동 브라켓을 이동시키는 실린더로 이루어진다.
여기에서 또, 상기 작업 테이블은 상면에 상기 산업용 프레임 커버를 고정시키기 위한 클램프가 설치된다.
여기에서 또, 상기 클램프는 자유롭게 위치 조정이 가능하도록 상기 작업 테이블에 수평 방향으로 설치되는 한 쌍의 제 1이동 레일 상에서 이동되도록 설치된 한 쌍의 클램프용 제 1이동 브라켓에 한 쌍의 제 2이동 레일이 설치되고, 상기 제 2이동 레일 상에서 이동되도록 설치된 한 쌍의 클램프용 제 2이동 브라켓에 설치된다.
본 발명의 다른 특징은,
상기의 산업용 프레임 커버 제조 장치를 이용한 산업용 프레임 커버 제조 방법에 있어서, 이동 대차를 메인 기둥의 하단으로 이동시킨 상태에서 작업 테이블의 클램프 위치를 조정한 다음 산업용 프레임 커버의 탑 프레임을 클램프에 고정시킨 상태에서 상기 턴 테이블을 회전시키면서 조립하는 제 1단계와; 상기 탑 프레임의 조립이 완료되면, 상기 턴 테이블을 회전시키면서 상기 탑 프레임에 기둥 프레임을 조립하는 제 2단계와; 상기 기둥 프레임의 조립이 완료되면, 상기 이동 대차를 상기 메인 기둥을 따라 이동시켜 수직으로 세우고, 링크 부재를 이용하여 작업자 높이까지 하강시키는 제 3단계와; 상기 기둥 프레임 하단에 베이스 프레임을 조립하는 제 4단계와; 상기 베이스 프레임의 조립이 완료되면, 상기 링크 부재를 이용하여 상기 산업용 프레임 커버를 상승시킨 다음, 상기 이동 대차, 턴 테이블 및 링크 부재를 이용하여 작업 테이블의 위치, 회전 각도 및 높이를 변경하면서 보강 프레임과 패널을 조립하여 상기 산업용 프레임 커버의 조립을 완료하는 제 5단계; 및 상기 산업용 프레임 커버의 조립이 완료되면 상기 이동 대차를 상기 메인 기둥의 상부로 이동시킨 다음 상기 링크 부재를 이용하여 상기 산업용 프레임 커버를 하강시킨 다음 상기 베이스 프레임과 클램프의 결합을 해제하여 배출하는 제 6단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명인 산업용 프레임 커버 제조 장치 및 방법에 따르면, 산업용 프레임 커버를 조립하는 작업 테이블이 이동 대차에 설치되어 이동 대차에 의해 "C" 형태로 제작된 메인 기둥을 따라 이동되고, 작업 테이블 하단의 턴 테이블이 작업 테이블을 360°회전시키며, 턴 테이블 하단에 설치된 X자 형태의 링크에 의해 승하강되도록 함으로써 작업 테이블에 베이스 프레임을 조립 고정시킨 상태에서 작업 테이블을 작업 위치에 따라 이동, 회전 및 승하강시킬 수 있어 작업 편의성을 증대시키고, 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
도 1은 일반적인 산업용 프레임 커버의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 2 및 도 3은 종래의 운반 박스 프레임 자동 조립장치의 구성을 나타낸 도면이다.
도 4는 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치의 구성을 나타낸 정면도이다.
도 5는 도 4의 측면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치중 이동 대차의 구성을 나타낸 사시도이다.
도 7은 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치중 이동 대차의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 8은 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 방법을 설명하기 위한 공정도이다.
도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 방법에 따라 산업용 프레임 커버의 제조 과정을 설명하기 위한 공정 설명도이다.
이하, 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치의 구성을 나타낸 정면도이고, 도 5는 도 4의 측면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치중 이동 대차의 구성을 나타낸 사시도이고, 도 7은 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치중 이동 대차의 구성을 나타낸 분해 사시도이다.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치(100)는 메인 기둥(110)과, 이동 대차(120)와, 링크 부재(130)와, 턴 테이블(140) 및 작업 테이블(150)로 구성된다.
먼저, 메인 기둥(110)은 H 형강이 C자 형태 라운드 처리되어 지면에 앵커(1)에 의해 고정 설치되고, 양측면 일측 하부에 각각 둘레를 따라 렉기어(111)가 설치된다.
그리고, 이동 대차(120)는 메인 기둥(110)의 렉기어(111)와 치합되는 피니언 기어(121)가 구비되고, 피니언 기어(121)를 회전시키는 구동 모터(123)가 구비되어 메인 기둥(110)의 내측면에서 이를 따라 이동되며, 이동이 용이하도록 저면에 이동 롤러(125)가 구비된다. 이때, 이동 대차(120)는 작업시 메인 기둥(110)에 고정되도록 하단 양측에 브레이크(127)가 구비되는 데, 브레이크(127)는 유압이나 전기에 의해 메인 기둥(110) 측면을 압입하여 고정되는 형태가 적용되는 것이 바람직하다.
또한, 링크 부재(130)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이 링크용 레일(131)과, 링크용 이동 브라켓(133)과, 링크(135) 및 실린더(137)로 구성된다.
링크용 레일(131)은 이동 대차(120)의 상면에 길이 방향 또는 폭 방향으로 한 쌍이 상호 이격되어 설치된다.
링크용 이동 브라켓(133)은 각각의 링크용 레일(131)에 설치되어 링크용 레일(131)을 따라 이동된다.
링크(135)는 X자 형태로 중심이 힌지 고정되고, 일측이 이동 대차(120)의 상면에 힌지 고정되며, 타측이 링크용 이동 브라켓(133)에 설치되어 링크용 이동 브라켓(133)의 이동에 따라 길이가 신장되거나 수축되는 구조로서 한 쌍이 구비되는 것이 바람직하나, 링크(135) 하나만을 중앙에 설치할 수도 있다.
실린더(137)는 이동 대차(120)의 상면에서 링크용 레일(131)의 측면에 각각 설치되어 각각의 링크용 이동 브라켓(133)을 이동시킨다. 이때, 실린더(137)는 유압, 공압, 전기 등에 의해 작동되는 실린더가 적용된다.
또, 턴 테이블(140)은 통상의 구조로서 링크 부재(130)의 상면에 설치되고, 턴 테이블(140)의 회전축을 회전시키도록 내부에 설치된 테이블용 회전 모터(미도시)에 의해 360°회전된다.
이어서, 작업 테이블(150)은 턴 테이블(140)의 상면에 볼트 등에 의해 고정 결합되어 산업용 프레임 커버(10, 도 1 참조)가 조립 고정된다.
그리고, 작업 테이블(150)은 상면에 산업용 프레임 커버(10)를 고정시키기 위한 클램프(160)가 설치되는 데, 클램프(160)는 자유롭게 위치 조정이 가능하도록 작업 테이블(150)에 수평 방향으로 설치되는 한 쌍의 제 1이동 레일(161) 상에서 이동되도록 설치된 한 쌍의 클램프용 제 1이동 브라켓(163)에 한 쌍의 제 2이동 레일(165)이 설치되고, 제 2이동 레일(165) 상에서 이동되도록 설치된 한 쌍의 클램프용 제 2이동 브라켓(167)에 설치되고, 클램프용 제 2이동 브라켓(167)에 클램프(160)가 설치된다. 이때, 클램프용 제 1이동 브라켓(163)과 클램프용 제 2이동 브라켓(167)은 제 1이동 레일(161)과 제 2이동 레일(165)에서 이동된 상태에서 볼트나 핸들에 의해 고정될 수 있는 구조를 가지는 것이 바람직하다.
한편, 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 장치(100)는 이동 대차(120)와, 링크 부재(130) 및 턴 테이블(140)을 제어하기 위한 컨트롤 패널(미도시)이 구비되는 것이 바람직하고, 이는 메인 기둥(110) 인근 위치에 별도로 설치되는 것이 바람직하다.
이하, 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 8은 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 방법을 설명하기 위한 공정도이고, 도 9 내지 도 11은 본 발명에 따른 산업용 프레임 커버 제조 방법에 따라 산업용 프레임 커버의 제조 과정을 설명하기 위한 공정 설명도이다.
먼저, 도 9에 도시된 바와 같이 이동 대차(120)를 메인 기둥(110)의 하단으로 이동시킨 상태에서 작업 테이블(150)의 클램프(160) 위치를 조정하는 데, 제 1이동 레일(161)에서 클램프용 제 1이동 브라켓(163)의 위치를 조정하여 제 2이동 레일(165)의 위치를 조정한 다음 제 2이동 레일(165) 상에서 클램프용 제 2이동 브라켓(167)의 위치를 조정하여 클램프(160)의 위치를 조정한 다음 산업용 프레임 커버의 탑 프레임(13)을 클램프(160)에 고정시킨 상태에서 턴 테이블(140)을 회전시키면서 조립한다(S10).
그리고, 탑 프레임(13)의 조립이 완료되면, 턴 테이블(140)을 회전시키면서 탑 프레임(13)에 기둥 프레임(12)을 조립한다(S20).
이어서, 기둥 프레임(12)의 조립이 완료되면, 도 10에 도시된 바와 같이 이동 대차(120)를 메인 기둥(110)을 따라 이동시켜 수직으로 세우고, 링크 부재(130)를 이용하여 작업자 높이까지 하강시킨다(S30).
계속해서, 기둥 프레임(12) 하단에 베이스 프레임(11)을 조립하는 데, 턴 테이블(140)을 회전시키거나 링크 부재(130)를 이용하여 높이를 조정한다(S40).
베이스 프레임(11)의 조립이 완료되면, 링크 부재(130)를 이용하여 산업용 프레임 커버(1)를 상승시킨 다음, 이동 대차(120), 턴 테이블(140) 및 링크 부재(130)를 이용하여 작업 테이블(150)의 위치, 회전 각도 및 높이를 변경하면서 보강 프레임(14, 15)과 패널(16)을 조립하여 산업용 프레임 커버(10)의 조립을 완료한다(S50).
산업용 프레임 커버(10)의 조립이 완료되면 이동 대차(120)를 메인 기둥(110)의 상부로 이동시킨 다음 링크 부재(130)를 이용하여 턴 테이블(140)과 작업 테이블(150) 및 산업용 프레임 커버(10)를 한번에 하강시킨 다음 베이스 프레임(11)과 클램프(160)의 결합을 해제하여 배출한다(S60).
따라서, 본 발명에 따르면 산업용 프레임 커버를 조립하는 작업 테이블이 이동 대차에 설치되어 이동 대차에 의해 "C" 형태로 제작된 메인 기둥을 따라 이동되고, 작업 테이블 하단의 턴 테이블이 작업 테이블을 360°회전시키며, 턴 테이블 하단에 설치된 X자 형태의 링크에 의해 승하강되도록 함으로써 작업 테이블에 베이스 프레임을 조립 고정시킨 상태에서 작업 테이블을 작업 위치에 따라 이동, 회전 및 승하강시킬 수 있어 작업 편의성을 증대시키고, 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
본 발명은 다양하게 변형될 수 있고 여러 가지 형태를 취할 수 있으며 상기 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시 예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
10 : 산업용 프레임 커버 11 : 베이스 프레임
12 : 기둥 프레임 13 : 탑 프레임
14, 15 : 수평, 수직 보강 프레임 16 : 합성수지 패널
100: 산업용 프레임 커버 제조 장치
110 : 메인 기둥 120 : 이동 대차
130 : 링크 부재 140 : 턴 테이블
150 : 작업 테이블 160 : 클램프

Claims (7)

  1. H 형강이 C자 형태 라운드 처리되어 지면에 설치되고, 양측면 일측에 둘레를 따라 렉기어가 설치되는 메인 기둥과;
    상기 메인 기둥의 렉기어와 치합되는 피니언 기어가 구비되고, 상기 피니언 기어를 회전시키는 구동 모터가 구비되어 상기 메인 기둥을 따라 이동되는 이동 대차와;
    상기 이동 대차의 상면에 설치되어 상기 이동 대차의 상면에서 승하강되는 링크 부재와;
    상기 링크 부재의 상면에 설치되고, 테이블용 회전 모터에 의해 360°회전되는 턴 테이블; 및
    상기 턴 테이블의 상면에 결합되어 산업용 프레임 커버가 조립 고정되는 작업 테이블로 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동 대차는,
    상기 메인 기둥의 내측 상면을 따라 이동되도록 저면에 이동 롤러가 구비되는 것을 특징으로 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동 대차는,
    작업시 상기 메인 기둥에 고정되도록 하단 양측에 브레이크가 구비되는 것을 특징으로 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 링크 부재는,
    상기 이동 대차의 상면에 설치되는 한 쌍의 링크용 레일과;
    각각의 상기 링크용 레일에 설치되어 상기 링크용 레일을 따라 이동되는 링크용 이동 브라켓과;
    X자 형태로 형성되고, 일측이 힌지 고정되고, 타측이 상기 링크용 이동 브라켓에 설치되는 링크; 및
    상기 이동 대차의 상면에서 상기 링크용 레일의 측면에 각각 설치되어 각각의 상기 링크용 이동 브라켓을 이동시키는 실린더로 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 작업 테이블은,
    상면에 상기 산업용 프레임 커버를 고정시키기 위한 클램프가 설치되는 것을 특징으로 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 클램프는,
    자유롭게 위치 조정이 가능하도록 상기 작업 테이블에 수평 방향으로 설치되는 한 쌍의 제 1이동 레일 상에서 이동되도록 설치된 한 쌍의 클램프용 제 1이동 브라켓에 한 쌍의 제 2이동 레일이 설치되고, 상기 제 2이동 레일 상에서 이동되도록 설치된 한 쌍의 클램프용 제 2이동 브라켓에 설치되는 것을 특징으로 하는 산업용 프레임 커버 제조 장치.
  7. 제 1 항의 산업용 프레임 커버 제조 장치를 이용한 산업용 프레임 커버 제조 방법에 있어서,
    이동 대차를 메인 기둥의 하단으로 이동시킨 상태에서 작업 테이블의 클램프 위치를 조정한 다음 산업용 프레임 커버의 탑 프레임을 클램프에 고정시킨 상태에서 상기 턴 테이블을 회전시키면서 조립하는 제 1단계와;
    상기 탑 프레임의 조립이 완료되면, 상기 턴 테이블을 회전시키면서 상기 탑 프레임에 기둥 프레임을 조립하는 제 2단계와;
    상기 기둥 프레임의 조립이 완료되면, 상기 이동 대차를 상기 메인 기둥을 따라 이동시켜 수직으로 세우고, 링크 부재를 이용하여 작업자 높이까지 하강시키는 제 3단계와;
    상기 기둥 프레임 하단에 베이스 프레임을 조립하는 제 4단계와;
    상기 베이스 프레임의 조립이 완료되면, 상기 링크 부재를 이용하여 상기 산업용 프레임 커버를 상승시킨 다음, 상기 이동 대차, 턴 테이블 및 링크 부재를 이용하여 작업 테이블의 위치, 회전 각도 및 높이를 변경하면서 보강 프레임과 패널을 조립하여 상기 산업용 프레임 커버의 조립을 완료하는 제 5단계; 및
    상기 산업용 프레임 커버의 조립이 완료되면 상기 이동 대차를 상기 메인 기둥의 상부로 이동시킨 다음 상기 링크 부재를 이용하여 상기 산업용 프레임 커버를 하강시킨 다음 상기 베이스 프레임과 클램프의 결합을 해제하여 배출하는 제 6단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 산업용 프레임 커버 제조 방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2007319866A (ja) 2006-05-30 2007-12-13 Takagi Manufacturing Co Ltd 溶接工程に用いられるワーク搬送装置
JP4710882B2 (ja) 2007-07-02 2011-06-29 中西金属工業株式会社 昇降及び回転機能付き搬送台車並びにそれを用いた自動車組立ライン
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