KR102324664B1 - 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치 - Google Patents

듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102324664B1
KR102324664B1 KR1020170097777A KR20170097777A KR102324664B1 KR 102324664 B1 KR102324664 B1 KR 102324664B1 KR 1020170097777 A KR1020170097777 A KR 1020170097777A KR 20170097777 A KR20170097777 A KR 20170097777A KR 102324664 B1 KR102324664 B1 KR 102324664B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
glass
plate
unit
rollers
glass plate
Prior art date
Application number
KR1020170097777A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20190013324A (ko
Inventor
강흥섭
Original Assignee
주식회사 이강테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 이강테크 filed Critical 주식회사 이강테크
Priority to KR1020170097777A priority Critical patent/KR102324664B1/ko
Publication of KR20190013324A publication Critical patent/KR20190013324A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102324664B1 publication Critical patent/KR102324664B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C27/00—Joining pieces of glass to pieces of other inorganic material; Joining glass to glass other than by fusing
    • C03C27/06—Joining glass to glass by processes other than fusing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G49/00—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for
    • B65G49/05—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles
    • B65G49/06—Conveying systems characterised by their application for specified purposes not otherwise provided for for fragile or damageable materials or articles for fragile sheets, e.g. glass
    • B65G49/063—Transporting devices for sheet glass
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/673—Assembling the units
    • E06B3/67365—Transporting or handling panes, spacer frames or units during assembly
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0214—Articles of special size, shape or weigh
    • B65G2201/022—Flat
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

듀얼 복층 유리 제조장치가 개시된다. 유리판을 안착시켜 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제1이송유닛이 형성되고, 유리판을 지지하는 제1지지판에 다수의 롤러가 형성된 적재부; 적재부에서 이송된 유리판을 세척하는 브러시부재와, 세척수를 분사하는 세척수 공급부와, 건조 공기를 분사하여 건조시키는 건조부로 구성되는 세척부; 유리판을 안착시켜 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제2이송유닛이 형성되고, 유리판을 지지하는 제2지지판에 다수의 롤러가 형성되어 유리판의 파손을 육안 검사하도록 하는 검사부; 검사를 마친 제1,2유리판이 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리지지부와 후측 유리지지부가 형성된 공급부; 상기 제1,2유리판이 전면 및 후면에 흡착 및 이격되는 고정판과, 상기 고정판의 전면 및 후면에 이격 형성되어 전후진 작동되어 가압하는 전면 작동판 및 후면 작동판으로 구성되어 고정판의 양측에 간봉이 부착된 복층유리가 각기 배치된 후 제1,2유리판이 각기 가압 형성되는 제1,2슬롯이 각기 형성된 듀얼 프레싱부; 상기 제1,2슬롯에서 완성된 제1,2복층유리 조립체가 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리지지부와 후측 유리지지부가 형성된 인출부;를 포함하여 구성된다.

Description

듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치{High speed double layer glass manufacturing equipment using dual press}
개시되는 내용은 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 간봉의 양측에 부착된 유리판으로 구성되는 복층 유리를 동시에 2개 이상 제조할 수 있는 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에 관한 것이다.
본 명세서에서 달리 표시되지 않는 한, 이 섹션에 설명되는 내용들은 이 출원의 청구항들에 대한 종래 기술이 아니며, 이 섹션에 포함된다고 하여 종래 기술이라고 인정되는 것은 아니다.
최근, 비교적 고가임에도 불구하고 경제력 향상에 따른 생활환경의 고급화 및 그 제조기술의 발전 등에 의해 복층유리의 사용이 점차 증가하는 추세에 있다.
즉, 대형빌딩은 물론이고 소규모의 상점과 개인주택에 이르기까지 소음에서 벗어나 좀더 안락한 주거환경을 추구하려는 소비자들의 욕구에 따라 복층유리의 수요가 점차 증가하고 있다.
복층유리는 두 장 이상의 유리 사이에 소정의 간격을 두고 결합한 것으로, 단층유리와 비교하여 실내에너지의 손실을 최소화할 뿐만 아니라, 외부온도의 저하에도 불구하고 내측 유리의 표면온도는 상대적으로 덜 저하되어 이슬 맺힘 현상이 억제된다.
그리고, 방음성능이 우수하여 실내외 사이의 소음 전달을 효과적으로 차단할 수 있다.
복층유리는 간봉처리된 판유리와 처리가 되지않은 판유리를 접합시켜 형성된다.
한편 종래 기술은 한개의 간봉 양측에 각기 유리판을 부착시키고 가스를 주입하여 완제품의 복층유리를 제조하게 되는데 1장의 복층유리 조립체만 제조할 수 있으므로 제조 효율이 낮은 단점이 있었다.
한국실용신안공보 제1995-03262호
개시되는 내용은 간봉의 양측에 부착된 유리판으로 구성되는 복층 유리를 동시에 2개의 완제품을 생산할 수 있는 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
실시예의 목적은, 유리판을 안착시켜 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제1이송유닛이 형성되고, 유리판을 지지하는 제1지지판에 다수의 롤러가 형성된 적재부; 적재부에서 이송된 유리판을 세척하는 브러시부재와, 세척수를 분사하는 세척수 공급부와, 건조 공기를 분사하여 건조시키는 건조부로 구성되는 세척부; 유리판을 안착시켜 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제2이송유닛이 형성되고, 유리판을 지지하는 제2지지판에 다수의 롤러가 형성되어 유리판의 파손을 육안 검사하도록 하는 검사부; 검사를 마친 제1,2유리판이 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리지지부와 후측 유리지지부가 형성된 공급부; 상기 제1,2유리판이 전면 및 후면에 흡착 및 이격되는 고정판과, 상기 고정판의 전면 및 후면에 이격 형성되어 전후진 작동되어 가압하는 전면 작동판 및 후면 작동판으로 구성되어 고정판의 양측에 간봉이 부착된 복층유리가 각기 배치된 후 제1,2유리판이 각기 가압 형성되는 제1,2슬롯이 각기 형성된 듀얼 프레싱부; 상기 제1,2슬롯에서 완성된 제1,2복층유리 조립체가 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리지지부와 후측 유리지지부가 형성된 인출부;를 포함하는 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에 의해 달성될 수 있다.
상기 공급부는, 제1유리판을 지지하여 이동시키는 다수의 롤러가 전면에 형성되며 격자형의 프레임으로 형성되고, 프레임의 하부에 형성되는 다수의 주동롤러로 이루어진 제3이송유닛이 형성된 제2전측 유리지지부; 제2유리판을 부상시키도록 고압 에어를 토출하는 노즐이 다수 형성되며, 하부에는 다수의 주동롤러로 이루어진 제4이송유닛이 형성되는 제2후측 유리지지부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 제2전측 유리지지부와 제2후측 유리지지부의 하단부가 결합되며 하부에 레일부재가 형성된 프레임; 프레임의 레일부재가 결합되어 슬라이드되도록 상부에 레일이 형성되고지면에 설치되는 베이스; 프레임에 형성된 피니언기어와, 피니언기어를 회전시키는 모터로 구성되며, 상기 베이스의 일측에 길이방향으로 형성되어 피니언기어가 치차 결합되는 랙기어로 구성되는 간격조절부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 듀얼 프레싱부는, 상기 제1,2유리판이 전후에 각기 유입되도록 전후측 하부에 제1,2이동유닛 이 형성된 고정판; 상기 고정판의 일측에 형성되어 전후진되어 제1슬롯을 구성하는 전면 작동판; 상기 전면 작동판의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제1구동부; 상기 고정판의 타측에 형성되어 전후진되어 제2슬롯을 구성하는 후면 작동판; 상기 후면 작동판의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제2구동부; 상기 전면 작동판, 후면 작동판, 고정판의 전면 및 후면에 유리판을 흡착하는 흡착력을 생성하는 흡착수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 인출부는 제1복층유리를 지지하여 이동시키는 다수의 롤러가 형성되며 격자형의 구조로 된 프레임으로 형성되고, 하부에는 다수의 롤러로 이루어진 제5이송유닛이 형성된 전측 유리지지부와, 제2복층유리를 부상시키도록 고압 에어를 토출하는 노즐이 다수 형성되며, 하부에는 다수의 롤러로 이루어진 제6이송유닛이 형성되는 후측 유리지지부로 구성되어 제1,2복층유리를 이송하는 것을 특징으로 한다.
개시된 실시예에 따르면, 간봉의 양측에 부착된 유리판으로 구성되는 복층 유리를 동시에 2개의 완제품을 동시에 생산할 수 있어 제조 능률이 월등히 향상될 수 있는 효과가 있다.
도 1a은 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치를 나타낸 평면도,
도 1b는 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치를 나타낸 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에서 '세척부'에 대한 평편도,
도 3은 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에서 '검사부'에 대한 사시도,
도 4는 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에서 '공급부'에 대한 정면사시도,
도 5은 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에서 '공급부'의 배면 사시도,
도 6는 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에서 '공급부'의 측면도,
도 7는 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에서 '공급부'의 일부를 확대한 배면도,
도 8은 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에서 '듀얼 프레싱부'에 대한 사시도,
도 9은 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치에서 '듀얼 프레싱부'에 대한 측면도,
도 10는 제1,2유리판이 고정판 및 후면 작동판에 각기 진입된 상태를 보여주는 도면,
도 11은 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 제1,2유리판에 압착된 상태를 보여주는 도면,
도 12은 전면 작동판과 후면 작동판이 고정판으로부터 이격되어 제1,2유리판이 흡착에 의해 위치가 이동된 상태를 나타낸 도면,
도 13은 간봉이 부착된 제3,4유리판이 고정판 및 후면 작동판에 각기 진입된 상태를 보여주는 도면,
도 14은 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 간봉이 부착된 제3,4유리판과 근접된 상태에서 가스를 주입하는 단계를 보여주는 도면,
도 15는 전면 작동판 및 후면 작동판이 전진하여 고정판에 근접 이동되어 간봉이 부착된 제3,4유리판과 밀착되어 가압되는 상태를 보여주는 도면,
도 16는 전면 작동판 및 후면 작동판이 후진되어 고정판으로부터 이격되어 완제품이 형성된 상태를 보여주는 도면.
이하 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 토대로 상세하게 설명하면 다음과 같다.
하기에서 설명될 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 발명을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세하게 설명하기 위한 것이며, 이로 인해 본 발명의 기술적인 사상 및 범주가 한정되는 것을 의미하지는 않는다.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있으며, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있고, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 함을 밝혀둔다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 듀얼 프레스를 이용한 고속 복층유리 제조장치는,
적재부(100), 세척부(200), 검사부(300), 공급부(400), 듀얼 프레싱부(500), 인출부(600)가 순차적으로 연결되어 구성된다.
적재부(100)는
유리판(G)을 수직하게 세워서 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제1이송유닛(110)이 형성되고, 유리판(G)을 세워진 상태로 지지하는 제1지지판(120)이 포함되고, 제1지지판(120)의 전면에는 유리판(G)을 굴려 이송할 수 있도록 다수의 롤러(122)가 형성된다.
적재부(100)의 유리판(G)은 세척부(200)로 이송된다.
도 2를 참조하면, 세척부(200)는
적재부(100)에서 이송된 유리판(G)을 세척하는 브러시부재(210)와, 세척수를 분사하는 세척수 공급부(220)와, 건조 공기를 분사하여 건조시키는 건조부(230)로 구성된다.
브러시부재(210)는 외접되게 2개의 원형 브러시(212)가 형성되고, 각 원형 브러시(212)를 회전시키는 구동모터(214)를 포함되어 2개의 원형 브러시(212)를 유리판(G)이 통과되면서 앞뒤면이 세척된다.
아울러 세척수 공급부(220)로부터 고압의 세척수가 분사되어 물 세척이 병행된다.
브러시부재(210)는 2개의 원형 브러시(212)가 한쌍으로 이루되 이들 한쌍의 원형 브러시(212)가 3쌍으로 연속 배치되어 구성된다.
브러시부재(210)의 중간마다 2개의 롤러(240)가 외접하게 배치되고 2개의 롤러(240) 중 어느 하나는 모터(242)로부터 회전력을 전달받아 회전됨으로써 유리판(G)을 이송시키게 된다.
도 3을 참조하면, 검사부(300)는
제1유리판(G)을 지지하여 이동시키는 다수의 롤러가 전면에 형성되며 격자형의 프레임으로 형성되고, 프레임의 하부에 형성되는 다수의 주동롤러로 이루어진 제1이송유닛(311)이 형성된 제1전측 유리지지부(310);
제2유리판(G)을 부상시키도록 고압 에어를 토출하는 노즐이 다수 형성되며, 하부에는 다수의 롤러로 이루어진 제2이송유닛(322)이 형성되는 제1후측 유리지지부(320);
를 포함하여 구성된다.
제1전측 유리지지부(310)는 다수개의 각형 파이프를 격자형으로 조립하여 공간이 다수 형성되도록 하여 후방이 보일 수 있도록 형성된다.
따라서 제1전측 유리지지부(310)로 지나가는 유리판(G) 및 제1후측 유리지지부(320)로 지나가는 유리판(G)에 존재하는 이물질이나 손상 여부를 육안으로 파악할 수 있다.
여기서 제1후측 유리지지부(320)는 두께를 갖는 판상으로 형성되고 전면에는 다수의 에어노즐이 형성되고, 일측에 에어를 공급하는 에어콤프레서(미도시)가 연결된다.
따라서 에어노즐을 통해 고압의 에어가 분사되어 제1후측 유리지지부(320)에 안착되는 유리판을 일정 간격 부상시킨 후 제2이송유닛(322)의 구동에 의해 이동될 수 있도록 한다.
한편 도 3을 참조하면, 검사부(300)의 제1전측 유리지지부(310)에는 유리판에 간봉(F)을 배치하기 위해 간봉(F)의 위치를 설정하도록 간봉위치설정부(340)가 형성된다.
간봉위치설정부(340)는
제1전측 유리지지부(310)의 하부에 수평하게 형성되는 실린더(341);
상기 실린더(341)에 결합되어 전후로 작동되는 실린더로드(342);
상기 실린더로드(342)에 일단이 힌지 결합되는 링크(343);
상기 링크(343)의 타측에 하단이 결합되고 제1전측 유리지지부(310)의 측면 양측에 수직하게 형성되어 회전되는 가이드봉체(344);
상기 가이드봉체(344)에 다수개가 수평하게 형성되어 유리판의 단부에 밀착되는 스토퍼(347)가 구비된 고정부재(346);
를 포함하여 구성된다.
따라서 실린더로드(342)가 인출되면 링크(343)의 회전에 동반하여 가이드봉체(344)가 90도 회전된다.
회전된 가이드봉체(344)에 연결된 고정부재(346)가 제1전측 유리지지부(310)에 대해 수평하게 배치되고, 스토퍼(347)가 수직하게 형성됨으로써 유리판(G)의 단부가 스토퍼(347)가 접촉된다.
이후 스토퍼(347)에 밀착되게 하여 유리판의 가장자리에 간봉(F)을 밀착시켜 부착한다.
따라서 간봉(F)이 유리판의 단부와 평행되게 수직하게 배치되어 불량이 방지될 수 있다.
도 4 내지 도 7을 참조하면, 공급부(400)는
검사를 마친 제1,2유리판(G1)(G2)이 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 제2전측 유리지지부(410)와 제2후측 유리지지부(420)가 형성된다.
제2전측 유리지지부(410)는 격자형으로 프레임이 형성되어 후방이 육안으로 보일 수 있도록 형성된다.
제2후측 유리지지부(420)는 판상으로 형성되며, 전면에 다수의 에어노즐이 형성되고, 일측에 에어콤프레서가 연결되어 에어노즐을 통해 고압으로 에어를 분출시켜 유리판이 이격된 상태로 이송될 수 있도록 한다.
제2전측 유리지지부(410)는
제1유리판(G1)을 지지하여 이동시키는 다수의 롤러(412)가 전면에 형성되며 격자형의 프레임으로 형성되고, 프레임의 하부에 형성되는 다수의 주동롤러로 이루어진 제3이송유닛(413)이 형성되어 구성된다.
제2후측 유리지지부(420)는
제2유리판(G2)을 부상시키도록 고압 에어를 토출하는 노즐이 다수 형성되며, 하부에는 다수의 주동롤러로 이루어진 제4이송유닛(424)이 형성되어 구성된다.
한편 제2전측 유리지지부(410) 및 제2후측 유리지지부(420)는 동시에 전후로 약 250~300mm 간격을 움직일 수 있도록 간격조절부(440)가 포함된다.
즉 검사부(300)에서 1장씩 유입되는 유리판을 앞쪽의 제2전측 유리지지부(410)와 뒷쪽의 제2후측 유리지지부(420)에서 순차적으로 수용하기 위헤 제2전측 유리지지부(410)와 뒷쪽의 제2후측 유리지지부(420)가 번갈아가면서 전진 및 후진으로 위치 이동을 하여야하기 때문이다.
간격조절부(440)는
상기 제2전측 유리지지부(410)와 제2후측 유리지지부(420)의 하단부가 결합되며 하부에 레일부재(441)가 형성된 프레임(442);
상기 프레임(442)의 레일부재(441)가 결합되어 슬라이드되도록 상부에 레일(443)이 형성되고지면에 설치되는 베이스(444);
상기 프레임(442)에 형성된 피니언기어(445)와, 피니언기어(445)를 회전시키는 모터(446)로 구성되며, 상기 베이스(444)의 일측에 길이방향으로 형성되어 피니언기어(445)가 치차 결합되는 랙기어(447)로 구성된다.
따라서 제어부의 신호에 의해 모터(446)가 구동되면 피니언기어(445)가 구동되어 랙기어(447)를 따라 이동되므로 프레임(442)이 전후진 작동되면서 유리판(G1,G2)을 선택적으로 받을 수 있도록 위치 간격을 조절할 수 있게 된다.
도 8 및 도 9를 참조하면,
듀얼 프레싱부(500)는
제1,2유리판(G)이 전면 및 후면에 흡착 및 이격되는 고정판(520)과, 고정판(520)의 전면 및 후면에 이격 형성되어 전후진 작동되어 가압하는 전면 작동판(540) 및 후면 작동판(560)을 포함하여 구성된다.
고정판(520)의 양측에는 전면 작동판(540) 및 후면 작동판(560)과 소정 간격으로 이격되어 제1,2슬롯(S1,S2)이 각기 형성되어 구성된다.
상기 듀얼 프레싱부(500)는,
상기 제1,2유리판(G,G2)이 전후에 각기 유입되도록 전후측 하부에 제1,2이동유닛(511,512)이 형성된 고정판(520);
상기 고정판(520)의 일측에 형성되어 전후진되어 제1슬롯(S1)을 구성하는 전면 작동판(540);
상기 전면 작동판(540)의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제1구동부(570);
상기 고정판(520)의 타측에 형성되어 전후진되어 제2슬롯(S2)을 구성하는 후면 작동판(560);
상기 후면 작동판(560)의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제2구동부(580);
상기 전면 작동판(540), 후면 작동판(560), 고정판(520)의 전면 및 후면에 유리판을 흡착하도록 흡착력을 생성하는 흡착수단(미도시);
을 포함하여 구성된다.
제1,2슬롯(S1,S2)에는 간봉이 부착된 복층유리(G41,G42)가 각기 배치된 후 제1,2유리판(G1,G2)이 각기 삽입되고, 전면 작동판(540) 및 후면 작동판(560)이 구동되어 가압 작업이 실시될 수 있다.
제1,2슬롯(S1,S2)에 연결되는 가스주입부(미도시)가 포함된다.
가스주입부는 간봉이 부착된 복층유리(G41,G42)와, 제1,2유리판(G1,G2)이 접착되기 직전에 미세하게 이격된 틈을 통해 간봉이 부착된 복층유리(G41,G42) 내에 가스를 주입한다.
흡착수단은 고정판의 전면 및 후면에 다수 형성되는 에어노즐과, 에어노즐에 연결되어 흡착력을 생성하는 진공펌프를 포함하고, 전면 및 후면에 유리를 흡착시켜 일시적으로 고정시킬 수 있다.
인출부(600)는
상기 제1,2슬롯(S1,S2)에서 완성된 제1,2복층유리 조립체(G10,G20)가 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 제3전측 유리지지부(610)와 제3후측 유리지지부(620)가 형성되어 이루어진다.
인출부(600)는 공급부(400)와 대동소이 하므로 이에 대한 중복 설명은 생략한다.
본 발명의 작용을 도 10 내지 도 16을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 10을 참조하면, 듀얼 프레싱부(500)는,
고정판(520)의 전면에 제1유리판(G1)이 흡착되고, 후면 작동판(560)에는 제2유리판(G2)에 흡착된다.
가운데의 고정판(520)을 기준으로 70mm 간격으로 전면 작동판(540)과 후면 작동판(560)이 이격되어 제1슬롯(S1)과 제2슬롯(S2)이 형성된다.
도 11을 참조하면,
전면 작동판(540)이 고정판(520)을 향해 이동(전진이라 함)하여 제1유리판(G1)과 밀착된다.
후면 작동판(560)도 고정판(520)을 향해 이동(후진이라 함)하여 제2유리판(G2)과 밀착된다.
도 12를 참조하면,
전면 작동판(540)이 후진하여 고정판(520)으로부터 이격되고, 전면 작동판(540)에 제1유리판(G1)이 흡착된다.
후면 작동판(560)이 고정판(520)으로부터 이격되고, 고정판(520)의 배면에 제2유리판(G2)이 흡착된다.
도 13을 참조하면,
제1슬롯(S1) 및 제2슬롯(S2)에 각기 알루미늄 간봉(F)이 부착된 제1,2복층유리(G41,G42)가 각각 진입한다.
간봉이 부착된 제1,2복층유리(G41,G42)는 각기 고정판(520)의 전면 및 배면에 이동되되 고정판(520)의 전면 및 배면의 에어노즐로부터 분사되는 에어에 의해 미세 간격으로 부상된 채 이동된다.
적정한 위치에 이동이 완료된 후 간봉(F)이 부착된 제1,2복층유리(G41,G42)는 각기 고정판(520)의 전면 및 배면에 밀착 고정된다.
도 14를 참조하면,
전면 작동판(540)이 전진하여 고정판(520)과 근접되고, 후면 작동판(560)이 이동하여 고정판(520)에 근접된다.
제1슬롯(S1) 및 제2슬롯(S2)을 막도록 측면에 칸막이(미도시)가 밀착되어 밀폐되도록 한다.
이후 사이드 위치에서 가스를 주입하여 간봉 내에 가스가 충진되도록 한다.
도 15를 참조하면,
전면 작동판(540)이 더욱 전진하여 제1유리판(G1)과 제1복층유리(G4)가 밀착되도록 한 후 가압하여 밀봉시킨다.
후면 작동판(560)이 더 이동하여 제2유리판(G2)과 제2복층유리(G42)가 밀착되도록 하여 가압하여 밀봉시킨다.
도 16을 참조하면,
전면 작동판(540)이 이동하여 고정판(520)으로부터 이격되고, 후면 작동판(560)이 이격되어 고정판(520)으로부터 이격된다.
제1슬롯(S1) 및 제2슬롯(S2)에는 각기 완성된 복층유리 조립체(G10,G20)가 남게 된다.
이후 완성된 복층유리 조립체(G10,G20)는 외부로 이송되어 인출부(600)로 이송된다.
인출부(600)로 이송된 복층유리 조립체(G10,G20)는 도 1을 참조하면, 오토실링로봇(700)에 의해 씰링작업이 실시된다.
비록 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정 및 변형이 가능한 것은 당업자라면 용이하게 인식할 수 있을 것이며, 이러한 변경 및 수정은 모두 첨부된 청구의 범위에 속함은 자명하다.
100 : 적재부 120 : 제1지지판
200 : 세척부 210 : 브러시부재
220 : 세척수 공급부 230 : 건조부
300 : 검사부 310 : 제1전측 유리지지부
320 : 제1후측 유리지지부 340 : 간봉위치설정부
341 ; 실린더 342 : 실린더로드
343 : 링크 344 : 가이드봉체
346 : 고정부재 347 ; 스토퍼
400 ; 공급부 410 : 제2전측 유리지지부
420 : 제2후측 유리지지부 440 : 간격조절부
442 : 프레임 444 : 베이스
445 : 피니언기어 446 : 모터
447 ; 랙기어 500 : 듀얼 프레싱부
520 : 고정판 540 : 전면 작동판
560 : 후면 작동판 570 : 제1구동부
580 : 제2구동부

Claims (6)

  1. 유리판을 안착시켜 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제1이송유닛이 형성되고, 유리판을 지지하는 제1지지판에 다수의 롤러가 형성된 적재부;
    적재부에서 이송된 유리판을 세척하는 브러시부재와, 세척수를 분사하는 세척수 공급부와, 건조 공기를 분사하여 건조시키는 건조부로 구성되는 세척부;
    유리판을 안착시켜 이동하도록 하부에 다수의 롤러로 이루어진 제2이송유닛이 형성되고, 유리판을 지지하는 제2지지판에 다수의 롤러가 형성되어 유리판의 파손을 육안 검사하도록 하는 검사부;
    상기 검사부에서 검사를 마친 유리판이 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리지지부와 후측 유리지지부가 형성된 공급부;
    상기 유리판이 전면 및 후면에 흡착 및 이격되는 고정판과, 상기 고정판의 전면 및 후면에 이격 형성되어 전후진 작동되어 가압하는 전면 작동판 및 후면 작동판으로 구성되어 고정판의 양측에 간봉이 부착된 복층유리가 각기 배치된 후 유리판이 각기 가압 형성되는 제1,2슬롯이 각기 형성된 듀얼 프레싱부;및
    상기 제1,2슬롯에서 완성된 제1,2복층유리 조립체가 전측과 후측에서 각기 동시에 이송되도록 전측 유리지지부와 후측 유리지지부가 형성된 인출부를 포함하고,
    상기 듀얼 프레싱부는,
    상기 유리판이 전후에 각기 유입되도록 전후측 하부에 제1,2이동유닛이 형성된 고정판;
    상기 고정판의 일측에 형성되어 전후진되어 제1슬롯을 구성하는 전면 작동판;
    상기 전면 작동판의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제1구동부;
    상기 고정판의 타측에 형성되어 전후진되어 제2슬롯을 구성하는 후면 작동판;
    상기 후면 작동판의 전후진 작동 동력을 발휘하는 제2구동부; 및
    상기 전면 작동판, 후면 작동판, 고정판의 전면 및 후면에 유리판을 흡착하는 흡착력을 생성하는 흡착수단을 포함하며,
    상기 인출부는
    제1복층유리를 지지하여 이동시키는 다수의 롤러가 형성되며 격자형의 구조로 된 프레임으로 형성되고, 하부에는 다수의 롤러로 이루어진 제5이송유닛이 형성된 전측 유리지지부;
    제2복층유리를 부상시키도록 고압 에어를 토출하는 노즐이 다수 형성되며, 하부에는 다수의 롤러로 이루어진 제6이송유닛이 형성되는 후측 유리지지부;를 포함하고,
    제1,2복층유리 조립체를 이송하는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 공급부는,
    제1유리판을 지지하여 이동시키는 다수의 롤러가 전면에 형성되며 격자형의 프레임으로 형성되고, 프레임의 하부에 형성되는 다수의 주동롤러로 이루어진 제3이송유닛이 형성된 제2전측 유리지지부;
    제2유리판을 부상시키도록 고압 에어를 토출하는 노즐이 다수 형성되며, 하부에는 다수의 주동롤러로 이루어진 제4이송유닛이 형성되는 제2후측 유리지지부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제2전측 유리지지부와 제2후측 유리지지부의 하단부가 결합되며 하부에 레일부재가 형성된 프레임;
    상기 프레임의 레일부재가 결합되어 슬라이드되도록 상부에 레일이 형성되고지면에 설치되는 베이스;
    상기 프레임에 형성된 피니언기어와, 피니언기어를 회전시키는 모터로 구성되며, 상기 베이스의 일측에 길이방향으로 형성되어 피니언기어가 치차 결합되는 랙기어로 구성되는 간격조절부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 세척부는
    적재부에서 이송된 유리판을 세척하는 브러시부재와, 세척수를 분사하는 세척수 공급부와, 건조 공기를 분사하여 건조시키는 건조부를 포함하고,
    상기 브러시부재는 외접되는 복수의 원형 브러시와, 각 원형 브러시를 회전시키는 구동모터를 포함하고, 복수의 원형 브러시를 유리판이 통과되면서 앞뒤면이 세척되도록 한 것을 특징으로 하는 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치.
KR1020170097777A 2017-08-01 2017-08-01 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치 KR102324664B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170097777A KR102324664B1 (ko) 2017-08-01 2017-08-01 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170097777A KR102324664B1 (ko) 2017-08-01 2017-08-01 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190013324A KR20190013324A (ko) 2019-02-11
KR102324664B1 true KR102324664B1 (ko) 2021-11-10

Family

ID=65370177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170097777A KR102324664B1 (ko) 2017-08-01 2017-08-01 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102324664B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102455637B1 (ko) 2022-06-24 2022-10-14 이동원 복층유리용 판유리의 건조장치
KR102496443B1 (ko) 2022-06-24 2023-02-06 이동원 복층유리용 판유리의 고압수 세척장치
KR102496442B1 (ko) 2022-06-24 2023-02-06 이동원 복층유리용 판유리의 회전세척솔구조

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102619968B1 (ko) * 2022-01-05 2024-01-02 주식회사 지원오토 복층유리 제조시스템의 합착장치

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES2065291B1 (es) 1993-07-30 1995-10-01 Prodesfarma Sa "nitrato esteres de 1-ariloxi-3-alquilamino-2-propanoles, utilizacion y composicion farmaceutica correspondiente"
JP3145646B2 (ja) * 1996-11-27 2001-03-12 株式会社白井▲鉄▼工所 複層ガラスの製造装置
KR100411581B1 (ko) * 2001-02-16 2003-12-24 주식회사 이강테크 복층유리 제조시스템
KR101117392B1 (ko) * 2009-10-14 2012-03-08 문형윤 복층유리 제조방법 및 그 제조장치

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102455637B1 (ko) 2022-06-24 2022-10-14 이동원 복층유리용 판유리의 건조장치
KR102496443B1 (ko) 2022-06-24 2023-02-06 이동원 복층유리용 판유리의 고압수 세척장치
KR102496442B1 (ko) 2022-06-24 2023-02-06 이동원 복층유리용 판유리의 회전세척솔구조

Also Published As

Publication number Publication date
KR20190013324A (ko) 2019-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102324664B1 (ko) 듀얼 프레스를 이용한 복층유리 제조장치
KR101178386B1 (ko) 태양전지판 청소장치 및 청소방법
US8381382B2 (en) Methods and equipment for assembling triple-pane insulating glass units
KR102240154B1 (ko) 유리판 다중 공급장치
CN102667043B (zh) 装配具有集成绝缘玻璃面板的窗体的方法
CN112123474A (zh) 一种多层板层压装置
KR200494614Y1 (ko) 복층 유리 제조에 적용되는 유리판 검사장치
KR20030074013A (ko) 이중 판유리 제조 장치
CN112141777A (zh) 一种塑料薄膜生产用卷膜装置
CN113671358B (zh) 一种半导体测试设备
CN110900004A (zh) 一种激光切割技术用金属切割固定装置
KR102240153B1 (ko) 복층유리제조용 듀얼 프레싱장치
CN210365927U (zh) 一种翻转装置及检测系统
CN107440636A (zh) 一种用于玻璃幕墙清洁系统的可横移的清洁器
CN110774152A (zh) 一种具备检测、清洁及校正功能的上料装置
JPH10158040A (ja) 複層ガラスの製造装置
CN115285696A (zh) 一种中空玻璃双面清洗线
KR101620565B1 (ko) 복층유리 가스주입장치
CN213223460U (zh) 一种玻璃基片的清洗设备
CN107379152A (zh) 一种打钉及抛光除尘装置
CN220534935U (zh) 一种防水卷材生产用覆膜装置
CN220738713U (zh) 一种铝单板加工用清洗装置
CN211190814U (zh) 一种家具制作用压胶装置
US9580255B2 (en) Wire buffer device
KR101596310B1 (ko) 하니컴 코팅장치

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant