KR100400703B1 - 공구 복합 블럭을 갖는 다단 금속-성형 기계 - Google Patents

공구 복합 블럭을 갖는 다단 금속-성형 기계 Download PDF

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    • B21J13/02—Dies or mountings therefor
    • B21J13/03—Die mountings

Abstract

다단 성형 기계에서, 에이프런(6)이 프레스 슬라이드(2)에 나사로 죄어진다. 상기 에이프런(6)의 상단부에는 6 개의 신장된 고정용 캠(62)이 제공되어 그 폭을 따라 분포되어 있으며, 4 개의 상향 돌출 고정용 러그가 상기 에이프런의 하단부에 설치된다. 상기 에이프런(6)에는 쐐기 모양의 지지 플레이트(42)를 갖는 복합 공구 블럭(4)이 현가된다. 폭을 따라 분포된 4 개의 고정용 러그(41)는 상기 지지 플레이트(42)의 상단부에 형성되고, 4 개의 고정용 캠은 그 하단부에 형성된다. 상기 복합 공구 블럭(4)의 고정용 러그(41)는 상기 에이프런(6)의 고정용 캠(62)에 의해 현가되며, 상기 복합 공구 블럭(4)의 고정용 캠은 상기 고정용 러그와 상기 에이프런(6)의 주요 부분사이에 삽입된다. 2 개의 고정 장치(8)에 의해, 복합 공구 블럭(4)상에서 수직 방향으로 작용하는 고정력이 생성되어, 상기 복합 공구 블럭(4) 및 프레스 슬라이드(2)를 수평 방향으로 고정시킨다.

Description

공구 복합 블럭을 갖는 다단 금속-성형 기계 {MULTISTAGE METAL-FORMING MACHINE TOOL HAVING TOOL COMBINATION BLOCKS}
통상적인 다단 성형 기계에서는, 공구를 제거, 고정, 및 설치할 때에 나사를 풀거나 죄는 작업이 요구되기 때문에 보통 공구를 교환하는데 있어서 약 한시간 이상의 시간이 소요된다. 이러한 시간동안에는 성형 기계가 작동하지 않기 때문에 생산성에 있어서 상당한 손실이 수반된다. 그래서, 더 빨리 공구를 교환할 수 있는 성형 기계가 개발되어 왔다.
DE-A-197 22 228 호에는, 고정 장치에 의해 공구 카트리지가 성형 기계에 고정되어 있고, 이 공구 카트리지에 각각의 공구가 배열되어 있는 다단 성형 기계가 개시되어 있다. 단단하게 고정된 상기 공구 카트리지는 필요시에 상대적으로 빨리 교환될 수 있기 때문에, 성형 기계의 가동 휴지시간이 상당히 줄어들 수 있다. 그러나, 상기 성형 기계상에서 대향하는 두개의 상호작용 공구들간의 거리를 정밀하게 조정하는 작업이 수행되기 때문에, 여전히 공구를 교환하는데 있어서 비교적 긴 시간이 소요된다.
EP-B-0 354 428 호에는, 예컨대 5개의 자형 다이 블럭(female-die block)을 가지며 고정된 기계 본체에 끼워맞춤된 제 1 복합 공구 블럭 및, 예컨대 5개의 웅형 다이 블럭(male-die block)을 가지며 상기 제 1 복합 공구 블럭의 방향으로 전후이동할 수 있는 프레스 슬라이드상에 끼워맞춤된 제 2 복합 공구 블럭을 포함하는 다단 성형 기계가 기술되어 있다. 상기 복합 공구 블럭은 전체적으로 교환될 수 있으며, 성형 기계 외부에 설치될 수 있다. 상기 복합 공구 블럭은, 충분히 고정시키기 위하여, 기계 본체 또는 프레스 슬라이드에 나사로 죄어진다. 그러나, 이것은, 작업자가 보조 공구를 사용하여 외부에서부터 작업해야하기 때문에, 복합 공구 블럭을 빠르게 교환하는 것이 불가능하다는 단점을 갖는다.
본 발명은 독립항인 제 1 항의 전제부에 기재된 바와 같이 복합 공구 블럭을 갖는 다단 성형 기계에 관한 것이다.
도 1 은 복합 공구 블럭을 가지며 자형 다이측에서의 장치가 해제된, 본 발명에 따른 다단 성형 기계의 일부를 도시한 수직 단면도이다.
도 2 및 도 3 은 현가되는 동안 상기 성형 기계의 고정용 러그, 멈추개, 및고정용 캠의 상세 단면도이다.
도 4 는 자형 다이측에서의 고정용 장치 및 복합 공구 블럭을 갖는 성형 기계의 일부를 도시한 추가적인 수직 단면도이다.
도 5 는 복합 공구 블럭이 제거된 상태로서 웅형 다이측에서부터 바라본 자형 다이측에서의 성형 기계의 일부를 도시한 도면이다.
도 6 은 성형 기계의 자형 다이측에서 제거된 복합 공구 블럭을 도시한 도면이다.
도 7 은 복합 공구 블럭을 가지며 웅형 다이측에서의 장치가 해제된 성형 기계의 일부를 도시한 수직 단면도이다.
도 8 은 웅형 다이측에서의 고정용 장치 및 복합 공구 블럭을 갖는 성형 기계의 일부를 도시한 추가적인 수직 단면도이다.
도 9 는 상기 복합 공구 블럭이 제거된 상태로 자형 다이측에서부터 바라본 웅형 다이측에서의 성형 기계의 일부를 도시한 도면이다.
도 10 은 성형 기계의 웅형 다이측에서 제거된 복합 공구 블럭을 도시한 도면이다.
상술된 공지의 성형 기계가 갖는 단점에 대하여, 본 발명은 다음의 목적에 기초를 두고 있다. 즉, 서두에 언급한 유형의 다단 성형 기계로서, 공구를 교환할 때 상기 성형 기계의 가동 휴지시간이 종래의 성형 기계와 비교하여 상당히 감소될 수 있는 다단 성형 기계를 제공하는데 그 목적을 두고 있다.
상기 목적은 독립항 제 1 항에 기재된 바와 같은 본 발명에 따른 다단 성형 기계에 의해 달성된다. 바람직한 변형예들은 종속항에 나타나 있다. 이러한 다단 성형 기계용의 복합 공구 블록은 청구항 제 11 항에 기재되어 있다.
본 발명의 요지는, 다단 성형 기계가 제 1 및 제 2 복합 공구 블럭을 포함하고, 이 제 1 및 제 2 복합 공구 블럭 중 적어도 하나가 1 개 이상의 고정용 러그를 가지며, 상기 복합 공구 블럭은 고정용 러그에 의해서 그리고 고정된 기계 본체 또는 프레스 슬라이드상에 직접적으로 또는 간접적으로 설치된 고정용 캠에 의해서, 상기 기계 본체 또는 프레스 슬라이드상에서 위로부터 직접적으로 또는 간접적으로 현가된다는 점이다. 상기 고정용 러그 및 고정용 캠은, 복합 공구 블럭의 사하중(dead weight) 및/또는 복합 공구 블럭에 수직방향으로 작용하는 고정력(clamping force)이 상기 복합 공구 블럭과 기계 본체 또는 프레스 슬라이드를 수평방향으로 함께 탄성 결합하도록 설계된다. 상기 제 1 및 제 2 복합 공구 블럭은 상호 작용하는 개별적인 공구 블럭을 가지며, 각각 상기 고정된 기계 본체 및, 상기 제 1 복합 공구 블럭의 방향으로 전후 이동할 수 있는 프레스 슬라이드상에 끼워맞춤된다.
복합 공구 블럭을 고정용 러그를 이용하여 기계 본체 또는 프레스 슬라이드상에 직접적으로 또는 간접적으로 현가시킴으로써, 나사의 필요성이 없어지기 때문에, 상기 복합 공구 블럭이 신속하게 설치 및 제거될 수 있다. 고정용 러그 및 고정용 캠에 의해서 복합 공구 블럭이 기계 본체 또는 프레스 슬라이드상에 고정되고, 이 고정용 러그 및 고정용 캠은 상기 복합 공구 블럭의 사하중 및/또는 상기 복합 공구 블럭에 수직으로 작용하는 고정력을 부분적으로 수평 방향의 고정력으로 편향시킨다. 상기 고정 방법을 통하여 고정용 러그가 복합 공구 블럭상에서 생산과 관련된 힘에 의해, 현저한 것은 아니지만, 부가적으로 하중을 받으며 그 결과로서 피로 저항과 같은, 고정용 러그를 프리스트레스(prestress)하는 효과가 발생한다. 임의의 고정 장치가 상기 공구 공간 외부에 배치될 수 있기 때문에, 상기 고정 장치가 상기 공구 공간에서 어떠한 공간도 차지하지 않는다. 전체적인 복합 공구 블럭을 교환함으로써, 상호 작용하며 서로 대향해 있는 두개의 개별적인 공구 블럭간의 거리를 미세하게 조정하는 것이 성형 기계 외부에서 가능하며, 그러는 동안 상기 성형 기계는 오래된 복합 공구 블럭으로 계속적으로 작동될 수 있다. 상기 방식으로 가동 휴지시간은 오래된 복합 공구 블럭의 제거 및 새로운 복합 공구 블럭의 실제적인 설치로 제한될 수 있다.
보통, 양 복합 공구 블럭에는 1 개 이상의 고정용 러그가 제공되고, 상기 양 복합 공구 블럭은 기계 본체 또는 프레스 슬라이드상에 직접적으로 또는 간접적으로 현가되지만, 대체로 복합 공구 블럭중의 하나가 다른 방식으로 고정되는 것이 또한 가능하다.
유리한 제 1 변형예에서는, 상기 1 개 이상의 고정용 러그가 복합 공구 블럭의 상부 에지 영역에 배치되고, 추가로 적어도 하나의 고정용 러그가 상기 복합 공구 블럭의 하부 에지 영역에 배치되어, 추가적인 고정용 캠에 의해 위에서부터 직접적으로 또는 간접적으로 기계 본체 또는 프레스 슬라이드에 현가된다.
유리한 제 2 변형예에서는, 상기 1 개 이상의 고정용 러그가 복합 공구 블럭의 상부 에지 영역에 배치되고, 상기 복합 공구 블럭의 하부 에지 영역에는 1 개 이상의 하향 돌출 고정용 캠이 배치되어, 기계 본체 또는 프레스 슬라이드에 직접적으로 또는 간접적으로 설치되고 상향 개방 고정용 러그로 밀려진다.
이러한 두 설계 변형에 의해 상기 복합 공구 블럭은 상부 및 하부에서 균일하게 고정될 수 있다.
고정용 러그 또는 러그들 및/또는 고정용 캠 또는 캠들은 상기 할당된 고정용 캠 또는 고정용 러그를 위한 베어링 면을 갖는 것이 유리하며, 이 베어링 면은 수직에 대해 경사져 있으며, 바람직하게는 굽어져 있어, 수직하게 아래쪽으로 향하는 힘이 상기 복합 공구 블럭에 가해질 때, 상기 고정용 러그 또는 러그들이 상기 할당된 고정용 캠 또는 캠들에 의해 외부쪽으로 구부러진다. 상기 고정용 러그 또는 러그들이 탄성적으로 구부러짐으로써 높은 프리스트레싱이 수평 방향으로 생성되고, 이로 인해, 복합 공구 블럭이 단단하게 고정되고, 침식의 진전이 방해되며, 접촉면이 아주 정확하게 서로 끼워맞춤될 필요가 없게 된다. 베어링 면이 굽어져 있기 때문에 에지 압력의 발생이 방지된다.
복수의 고정용 러그가 두개의 복합 공구 블럭중 적어도 하나의 상부 에지 영역에 배치되고 및/또는 복수의 하향 돌출 고정용 캠이 상기 복합 공구 블럭의 하부 에지 영역에서 서로 간격을 두고 배치되는 것이 유리하다. 그 결과로, 복합 공구 블럭은 넓은 영역상에서 지지 및 고정될 수 있다.
고정용 러그를 갖는 복합 공구 블럭 또는 고정용 러그를 갖는 복합 공구 블럭들 중 적어도 하나에는 위에서부터 정지면상에 놓여지는 1 개 이상의 멈추개 (stop)를 갖는 것이 유리하다. 그래서, 상기 복합 공구 블럭이 현가되는 동안 정확하게 수직으로 위치결정되고 이로 인해 최대 고정력이 한정된다.
본 발명에 따른 다단 성형 기계가 첨가 도면과 관련된 실시예에 기초하여 이하에서 더 자세히 기술된다.
도 1 내지 도 6 에는 자형 다이측에서의 성형 기계의 일부가 도시된다.
본 발명에 따른 다단 성형 기계에는 나사(15)에 의해 에이프런(5)이 고정되어 있는 기계 본체(1)가 포함된다. 상기 에이프런(5)에서 쐐기 모양의 리세스(recess)(53)(도 5 참조)에 배치된 힘-흡수용 쐐기(16) (도 4 참조)는 상기 나사(15)와 더불어 수직으로 발생하는 고정력을 지지하는 기능을 한다. 이젝터-로드 (ejector-rod) 보어(28) 및 이젝터-로드 가이드(29)가 상기 기계 본체(1) 및 에이프런(5)을 관통한다(도 4 참조). 상기 에이프런(5)의 상단부에는 2 개의 신장된 고정용 캠(52)이 제공되며, 이 고정용 캠은 상기 에이프런(5)의 위에 배치되어 센터링 하우징(12)의 일측에서 각각 상기 에이프런의 측면 에지까지 신장한다. 상기 에이프런(5)의 하단부에는, 4 개의 상향 돌출 고정용 러그(51)가 설치되며, 그 폭을 따라 분포되어 있다.
상기 에이프런(5)에는, 지지 플레이트(32)와, 센터링 플레이트(36)와, 통상적으로 5 개의 자형-다이 블럭(35)과, 및 전체 폭을 따라 신장하는 블럭 가이드(34)를 갖는 복합 공구 블럭(3)이 현가된다. 나사(24)에 의해 상기 센터링 플레이트(36)에 고정된 자형-다이 블럭(35)이 도 6 에 도시되어 있다. 상기 자형 다이는 클로(351) 및 클로 나사(352)에 의해 고정된다. 상기 블럭 가이드(34), 센터링 플레이트(36), 및 지지 플레이트(32)는 나사(18)에 의해 서로 연결되고, 상기 센터링 플레이트(36) 및 지지 플레이트(32)는 나사(17)에 의해 부가적으로 서로 연결된다. 4 개의 고정용 러그(31)는 상기 지지 플레이트(32)의 상단부에 형성되고 그 폭을 따라 고르게 분포되며, 4 개의 고정용 캠(322)은 하단부에 형성된다. 상기 2 개의 외부 고정용 러그(31) 사이에서 각각 상기 지지 플레이트(32)에 나사로 고정된 멈추개(33)는 에이프런(5)의 고정용 캠(52)상의 정지면(521)에 놓여지게 되기 때문에, 상기 복합 공구 블럭(3)이 수직으로 정확하게 위치결정된다. 상기 지지 플레이트(32)에서 쐐기 모양의 리세스(323)(도 6 참조)에 배치된 힘-흡수용 쐐기(316)(도 2 및 도 3 참조)는 발생하는 고정력을 나사(19)와 더불어 지지하는 기능을 한다. 또한, 상기 지지 플레이트(32)는 슬롯 모양의 리세스(324)를 가지며, 이 리세스는 이젝터 로드가 상기 지지 플레이트(32)의 영역내로 돌출하는 동안 상기 복합 공구 블럭이 삽입 및 들어 올려질 수 있게 한다.
상기 복합 공구 블럭(3)을 수평 방향의 중앙에 오도록 하기 위하여, 구형 헤드를 갖는 센터링 핀(11)이 상기 지지 플레이트(32)내로 죄어진다(도 4 참조). 상기 복합 공구 블럭(3)이 현가되는 동안, 상기 구형 헤드는 중앙 하우징(12)내로 삽입되고, 특별히 설계된 상기 하우징에 의해 원하는 수평 위치로 향해진다(도 5 참조).
일반적으로 복합 공구 블럭(3)은 외부 크레인 장치(도시되지 않음)에 의해 에이프런(5)에 현가된다. 복합 공구 블럭(3)이 공구 공간내로 보다 용이하게 설치되도록 하기 위하여, 삽입 보조물(21, 22)이 기계 본체(1) 및 에이프런(5)에 제공된다. 상기 복합 공구 블럭(3)의 고정용 러그(31)는 에이프런(5)의 고정용 캠(52) 위에 걸리게 되고, 상기 복합 공구 블럭(3)의 고정용 캠(322)은 에이프런(5)의 수직 베어링면과 고정용 러그(51) 사이에 삽입되며 상기 센터링 핀(11)의 구형 헤드는 센터링 하우징(12)내로 삽입된다. 그래서, 멈추개(33)가 고정용 캠(52)의 정지면(521)상에서 아직 놓여지지 않은 위치를 달성하는데 상기 복합 공구 블럭(3)의 사하중이 이용되지만, 고정용 러그(31)는 이미 고정용 캠(52)에 의해 화살표 A(도 3 참조)의 방향을 따라 외측으로 아주 적게 탄성적으로 구부러진다. 마찬가지 방식으로, 고정용 러그(51)도 또한 고정용 캠(322)에 의해 외측으로 아주 적게 탄성적으로 구부러진다. 이러한 방식으로 상기 고정용 러그(31 및 51)는 프리스트레스되고 수평 방향으로 고정력을 가하게 되며, 이로 인해 복합 공구 블럭(3) 및 에이프런(5)이 함께 고정되며, 결과적으로 기계 본체(1)가 간접적으로 고정된다.
복합 공구 블럭(3)의 사하중에 의해 생기는 고정은 일반적으로 충분하지 않기 때문에, 상기 복합 공구 블럭(3)의 수직 방향으로 작용하는 고정력이 상기 복합 공구 블럭(3)의 아래에 배치된 2 개의 고정 장치(7)(도 4 및 도 5 참조)에 의해 생성되며, 이 힘에 의해서 추가적으로 상기 고정용 러그(31, 51)가 외측으로 탄성적으로 구부러지고 상기 고정이 원하는 정도로 증가된다. 상기 고정 장치(7)는 에이프런(5)상에 장착된 고정 레버 스핀들(73)을 중심으로 회전될 수 있는 고정 레버(71)를 각각 포함한다. 상기 고정 레버(71)는 램(741)을 구비한 유압 실린더(74)에 의해 작동될 수 있으며, 작동시에 상기 고정 레버는 나사(20)에 의해 지지 플레이트(32)에 고정되어 있는 고정 클립(72)을 아래로 가압한다. 고정 레버(71)의 양 극단 위치가 도 4 에 도시되어 있다. 휨 스프링(bending spring)(75)은 상기 고정 레버(71)가 이중으로 작동하는 유압 실린더(74)의 램(741)과 일정하게 접촉하도록 보장한다.
고정력 및 요구되는 고정 장치는 기계의 크기에 따라 변한다. 2 개의 고정 장치(7)에 대하여, 2 개의 고정 클립(72)에 각각 110 kN 의 고정력이 수직으로작용하였을 때, 고정용 러그(31, 51)가 수십분의 일 밀리미터의 범위에서 재료에 따라 변형되었고 가압 방향으로 250 kN 의 고정력이 달성되었다. 더 작거나 더 큰 성형 기계의 경우에는, 가압 방향으로 각각 125 kN 및 500 kN 의 고정력을 갖도록 상기 고정 장치(7)가 설계되었다.
복합 공구 블럭(3)을 해제하기 위하여, 복합 공구 블럭의 아래에 배열되는 해제 장치(9)가 제공되는데, 이 장치에는 해제 레버(91)가 포함되고, 이 해제 레버는 해제 레버 스핀들(92)을 중심으로 회전할 수 있으며, 기계 본체(1)에 고정된 캐리지(93)상에 장착된다. 상기 해제 레버(91)는 램(941)을 구비한 유압 실린더(94)에 의해 작동될 수 있으며, 작동시에, 나사(23)로 센터링 플레이트(36)에 고정된 승강 요소(lifting element)(95)를 위쪽으로 가압한다. 상기 해제 레버(91)의 양 극단 위치가 도 1 에 도시되어 있다.
도 7 내지 도 10 에는 웅형 다이측에서의 성형 기계의 일부가 도시된다.
자형 다이측의 복합 공구 블럭(3) 방향으로 전후이동할 수 있는 프레스 슬라이드(2)에 웅형 다이측의 복합 공구 블럭(4)을 고정시키는 방법은 원칙적으로 기계 본체(1)에 자형 다이측의 복합 공구 블럭(3)을 고정시키는 것과 같다.
나사(115)에 의해 상기 프레스 슬라이드(2)에 에이프런(6)이 고정된다. 상기 에이프런(6)의 상단부에는 6 개의 신장된 고정용 캠(62)이 제공되고 그 폭을 따라 분포되어 있으며, 상기 에이프런의 하단부에는 4 개의 상향 돌출 고정용 러그(61)가 설치된다. 또한, 상기 에이프런(6)에는 슬롯 모양의 리세스(64)가 제공되며, 이 리세스는 공구 측에서의 이젝터 로드가 상기 에이프런(6)의 영역내로돌출하는 동안 상기 복합 공구 블럭(4)이 삽입 및 들어 올려질 수 있게 한다.
쐐기모양의 지지 플레이트(42)와, 5 개의 조정 쐐기(44)와, 조정 쐐기 하우징(47)과, 통상적으로 5 개의 조정 플레이트(46) 및 5 개의 웅형-다이 블럭(45)을 갖는 복합 공구 블럭(4)이 상기 에이프런(6)에 현가된다. 도 10 에는, 나사(124)에 의해 대응 조정 플레이트(46)에 고정된 단지 1 개의 웅형 다이 블럭(45)이 도시되어 있다. 상기 웅형 다이는 클로(451) 및 클로 나사(452)에 의해 고정된다. 상기 조정 플레이트(46)는, 상기 조정 쐐기 하우징(47)내로 죄어지는 볼트(126) 및 너트(127)에 의해 상기 조정 쐐기 하우징(47)에 고정되고, 상기 너트(127)가 단단하게 죄어지기 전에 상기 볼트(126) 주위로 유극을 갖기 때문에, 상기 조정 플레이트가 자형 다이와 정렬될 수 있다. 상기 지지 플레이트(42) 및 조정 쐐기 하우징(47)은 나사(117)에 의해 연결된다.
4 개의 고정용 러그(41)가 상기 지지 플레이트(42)의 상단부에 형성되어 그 폭을 따라 분포되어 있고, 4 개의 고정용 캠(422)은 상기 지지 플레이트의 하단부에 형성되어 이 지지 플레이트(42)의 바로 아래에 배열된 중앙 하우징(14)의 양쪽에 분포된다. 상기 2 개의 외부 고정용 러그 (41) 사이에서 각각 상기 지지 플레이트(42)에 나사(25)로 고정된 멈추개(43)는 에이프런(6)의 고정용 캠(62)상의 정지면(621)에 놓여지게 되기 때문에, 상기 복합 공구 블럭(4)이 수직으로 정확하게 위치결정된다. 상기 지지 플레이트(42)에서 쐐기 모양의 리세스(423)(도 10 참조)에 배치된 힘-흡수용 쐐기(416)는 발생하는 고정력을 나사(25)와 더불어 지지하는 기능을 한다.
상기 복합 공구 블럭(4)을 수평 방향으로 중심을 설정하기 위해, 구형 헤드를 갖는 센터링 핀(13)이 상기 에이프런(6)내로 죄어진다(도 7 참조). 상기 복합 공구 블럭(4)이 현가되는 동안, 상기 센터링 하우징(14)은 구형 헤드에 의해 안내되고 원하는 수평 위치로 향해진다.
복합 공구 블럭(4)은 외부 크레인 장치(도시되지 않음)에 의해 에이프런(6)에 현가된다. 상기 복합 공구 블럭(4)의 고정용 러그(41)는 에이프런(6)의 고정용 캠(62) 위에 걸리게 되고, 상기 복합 공구 블럭(4)의 고정용 캠(422)은 에이프런(6)의 수직 베어링면과 고정용 러그(61) 사이에 삽입되며 상기 센터링 하우징(14)은 상기 센터링 핀(13)의 구형 헤드에 의해 안내된다. 그래서, 멈추개(43)가 고정용 캠(62)의 정지면(621)상에서 아직 놓여지지 않은 위치를 달성하는데 상기 복합 공구 블럭(4)의 사하중이 이용되지만, 고정용 러그(41 및/또는 61)는 이미 고정용 캠(62, 422)에 의해 각각 외측으로 아주 적게 탄성적으로 구부러진다. 이러한 방식으로 상기 고정용 러그(41, 61)는 프리스트레스되고 수평 방향으로 고정력을 가하게 되며, 이로 인해 복합 공구 블럭(4) 및 에이프런(6)이 함께 고정되며, 결과적으로 프레스 슬라이드(2)가 간접적으로 고정된다.
복합 공구 블럭(4)의 사하중에 의해 생기는 고정은 일반적으로 충분하지 않기 때문에, 상기 복합 공구 블럭(4)의 수직 방향으로 작용하는 고정력이 상기 복합 공구 블럭(4)의 바로 아래에 배치된 2 개의 고정 장치(8)(도 8 및 도 9 참조)에 의해 생성되며, 이 힘에 의해서 추가적으로 상기 고정용 러그(31, 51)가 외측으로 탄성적으로 구부러지고 상기 고정이 원하는 정도로 증가된다. 상기 고정 장치(8)는 에이프런(6)상에 장착된 고정 레버 스핀들(83)을 중심으로 회전될 수 있는 고정 레버(81)를 각각 포함한다. 상기 고정 레버(81)는 램(841)을 구비한 유압 실린더(84)에 의해 작동될 수 있으며, 작동시에 상기 고정 레버는 나사(120)에 의해 지지 플레이트(42)에 고정되어 있는 고정 클립(82)을 아래로 가압한다. 고정 레버(81)의 양 극단 위치가 도 8 에 도시되어 있다. 휨 스프링(85)은 상기 고정 레버(81)가 이중으로 작동하는 유압 실린더(74)의 램(741)과 일정하게 접촉하도록 보장한다.
대략적으로 고정력 및 고정 장치들은 자형 다이측에서의 복합 공구 블럭(3)의 고정력 및 고정 장치들과 대응한다.
복합 공구 블럭(4)을 해제하기 위하여, 복합 공구 블럭의 아래에 배치되는 해제 장치(10)가 제공되는데, 이 장치에는 해제 레버(101)가 포함되고, 이 해제 레버는 해제 레버 스핀들(102)을 중심으로 회전할 수 있으며 에이프런(6)상에 장착된다. 상기 해제 레버(101)는 램(106)을 구비한 유압 실린더(104)에 의해 작동될 수 있으며, 작동시에, 지지 플레이트(36)상에 배열된 센터링 하우징(14)에 의해 복합 공구 블럭(4)을 위쪽으로 가압한다. 상기 해제 레버(101)의 양 극단 위치가 도 7 에 도시되어 있다.
성형 기계의 상술된 부분들에 대한 추가적인 설계 변형들이 실현될 수 있다. 또한, 고정 및 해제 장치를 위한 토글-레버(toggle-lever), 나사, 원추 또는 쐐기 고정 시스템과 같은 많은 변형예들이 명백히 언급되어야 한다.

Claims (11)

  1. 고정된 기계 본체(1)에 끼워맞춤된 제 1 복합 공구 블럭(3) 및, 이 제 1 복합 공구 블럭(3)의 방향으로 전후이동할 수 있는 프레스 슬라이드(2)에 끼워맞춤된 제 2 복합 공구 블럭(4)을 구비하며, 상기 제 1 및 제 2 복합 공구 블럭(3, 4)이 상호 작용하는 개별적인 공구 블럭(35, 45)을 가지는 다단 성형 기계에 있어서,
    상기 2 개의 복합 공구 블럭(3, 4) 중 적어도 하나가 1 개 이상의 고정용 러그(31, 41)를 가지고, 상기 복합 공구 블럭은, 이 고정용 러그에 의해서 그리고 상기 기계 본체(1) 또는 프레스 슬라이드(2)상에 직접적으로 또는 간접적으로 설치된 고정용 캠(52, 62)에 의해서, 상기 기계 본체(1) 또는 프레스 슬라이드(2)상에서 위로부터 직접적으로 또는 간접적으로 현가되며, 상기 고정용 러그(31, 41) 및 고정용 캠(52, 62)은, 상기 복합 공구 블럭(3, 4)의 사하중 및 상기 복합 공구 블럭(3, 4)에 수직방향으로 작용하는 고정력 모두 또는 이들 중 어느 한 힘이 상기 복합 공구 블럭(3, 4)과 기계 본체(1) 또는 프레스 슬라이드(2)를 수평방향으로 함께 탄성 결합하도록 설계되는 것을 특징으로 하는 다단 성형 기계.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 1 개 이상의 고정용 러그(31, 41)가 상기 복합 공구 블럭(3, 4)의 상부 에지 영역에 배치되며,
    a) 상기 복합 공구 블럭(3, 4)의 하부 에지 영역에는 추가로 1 개 이상의 고정용 러그가 배치되어 추가적인 고정용 캠에 의해서 위로부터 직접적으로 또는 간접적으로 상기 기계 본체(1) 또는 프레스 슬라이드(2)에 현가되거나, 또는
    b) 상기 복합 공구 블럭(3, 4)의 하부 에지 영역에는 1 개 이상의 하향 돌출 고정용 캠(322, 422)이 배치되어 상기 기계 본체(1) 또는 프레스 슬라이드(2)에 직접적으로 또는 간접적으로 설치된 상향 개방 고정용 러그(51, 61)내로 밀어넣어지는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 고정용 러그(31, 41, 51, 61) 및 고정용 캠 (52, 62, 322, 422) 모두 또는 이들 중 어느 하나는 상기 할당된 고정용 캠(52, 62, 322, 422) 또는 고정용 러그(31, 41, 51, 61)를 위한 베어링 면을 가지며, 이 베어링 면은 수직에 대해서 경사져 있으며 바람직하게는 굽어져 있어, 수직하게 아래쪽으로 향하는 힘이 상기 복합 공구 블럭(3, 4)에 가해질 때, 상기 고정용 러그 (31, 41, 51, 61)가 상기 할당된 고정용 캠(52, 62, 322, 422)에 의해 외부쪽으로 탄성적으로 구부러지는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 기계 본체(1) 및 프레스 슬라이드(2)모두 또는 이들 중 어느 하나에는 에이프런 또는 각각의 에이프런들(5, 6)이 고정되어 있고, 이 에이프런상에 또는 이 에이프런에는 상기 기계 본체측 또는 프레스 슬라이드측에서의 고정용 캠(52, 62) 및, 적절하다면, 고정용 러그(51, 61)가 형성 또는 고정되는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 복합 공구 블럭(3, 4)중 적어도 하나가 지지 플레이트(32, 42)를 포함하고, 이 지지 플레이트상에 또는 이 지지 플레이트에는 상기 복합 공구 블럭측에서의 고정용 러그 (31, 41) 및, 적절하다면, 고정용 캠(322, 422)이 형성 또는 고정되는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 2 개의 복합 공구 블럭(3, 4)중 적어도 하나의 상부 에지 영역에 복수의 고정용 러그(31, 41)가 배치되고, 그리고 이 복합 공구 블럭(3, 4)의 하부 에지 영역에 복수의 하향 돌출 고정용 캠(322, 422)이 서로 간격을 두고 배치되는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 성형 기계가, 상기 복합 공구 블럭(3, 4)의 바로 아래에 배치되어 유압 작동식의 고정 레버(71, 81)를 가지는 적어도 하나의 고정 장치(7, 8)를 포함하고, 이 고정 장치에 의해 상기 복합 공구 블럭(3, 4)중 적어도 하나에 수직 방향으로 작용하는 고정력이 발생될 수 있는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  8. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 성형 기계가, 상기 복합 공구 블럭(3, 4)의 바로 아래에 배치되어 유압 작동식의 해제 레버(91, 101)를 가지는 적어도 하나의 해제 장치(9, 10)를 포함하고, 이 해제 장치에 의해 상기 복합 공구 블럭(3, 4)중 적어도 하나에 수직 방향으로 작용하는 해제력이 발생될 수 있는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  9. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 고정용 러그(31, 41)를 가지는 복합 공구 블럭(3, 4) 또는 고정용 러그(31, 41)를 가지는 복합 공구 블럭(3, 4)중 적어도 하나는, 복합 공구 블럭(3, 4)의 정확한 수직 위치결정을 위해 위에서부터 상기 복합 공구 블럭의 외부에 있는 정지면(521, 621)상에 놓여지는 적어도 하나의 멈추개(33, 43)를 구비하는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  10. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 고정용 러그(31, 41)를 가지는 복합 공구 블럭(3, 4) 또는 고정용 러그(31, 41)를 가지는 복합 공구 블럭(3, 4)중 적어도 하나는, 상기 복합 공구 블럭(3, 4)의 끼워맞춤시에 상기 복합 공구 블럭(3,4)을 수평 방향으로 중심을 설정하기 위해 상기 복합 공구 블럭(3, 4)의 외부에 있는 결합 요소, 특히 센터링 하우징(12) 또는 센터링 핀(13)과 상호 작용하는 센터링 요소, 특히 센터링 핀(11) 또는 센터링 하우징(14)을 구비하는 것을 특징으로 하는 성형 기계.
  11. 고정된 기계 본체(1) 및, 전후이동할 수 있는 프레스 슬라이드(2)를 구비한 제 1 항 또는 제 2 항에 따른 다단 성형 기계용의 복합 공구 블럭(3, 4)으로서, 2 개 이상의 개별적인 공구 블럭(35, 45)을 갖는 복합 공구 블럭(3, 4)에 있어서,
    상기 복합 공구 블럭은 탄성적으로 휘어질 수 있는 1 개 이상의 고정용 러그(31, 41)를 가지며, 상기 복합 공구 블럭은, 이 고정용 러그에 의해서 그리고 상기 기계 본체(1) 또는 프레스 슬라이드(2)상에 직접적으로 또는 간접적으로 설치된 고정용 캠(52, 62)에 의해서, 상기 기계 본체(1) 또는 프레스 슬라이드(2)상에서 위로부터 직접적으로 또는 간접적으로 현가될 수 있으며, 상기 고정용 러그 (31, 41) 는, 현가될 때 상기 고정용 캠 (52, 62) 에 의해 외측으로 탄성적으로 휘어져 수평방향 결합력을 발생시키도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 복합 공구 블럭.
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