JP2002512127A - 連結ツールブロックを有する多段成形機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 多段成型機において、その幅全体に配置される６つの細長い型締カム（６２）を上端に有するエプロン（６）が、プレススライド（２）にねじ込まれる。一方、エプロン（６）の下端に４つの上方に突き出す型締ラグがはめられる。連結ツールブロック（４）は、ウェッジ形状の支持プレート（４２）でエプロン（６）に取り付けられる。４つの型締ラグ（４１）は、支持プレート（４２）の上端に作られ、その幅全体に一様に配置される。一方、４つの型締カムは下端に作られる。連結ツールブロック（４）の型締ラグ（４１）は、エプロン（６）の型締カム（６２）により取り付けられる。一方、連結ツールブロック（４）の型締カムは、型締ラグとエプロン（６）の主用部分との間に挿入される。２つの型締部品（８）により、連結ツールブロック（４）に垂直方向に作用する型締力が生成され、連結ツールブロック（４）とプレススライド（２）の水平方向の型締を引き起こす。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 （技術分野） 本発明は、独立形式の請求項１の特徴づけの前の箇所に明記された連結ツール
ブロックを有する多段成形機に関する。

【０００２】 （背景技術） 通常の多段成形機において、ツールの取り外し、固定、および、設置は、ねじ
を締めたり緩めたりすることを必要とする。故に、ツールの交換は、通常、約１
時間かそれ以上の時間がかかる。成形機は、この間に動作しないので、これは、
生産性における相当の損失を伴う。それ故、より迅速なツール交換を可能にする
成形機が開発されている。

【０００３】 独国特許公報第１９７２２２２８号は、各々のツールがツールカートリッジに
配置される多段成形機を開示する。そのツールカートリッジは、型締部品によっ
て成形機に保持される。しっかりと取り付けられたツールカートリッジは、必要
とされるときは、比較的早く交換できる。故に、成形機の休止時間はかなり削減
できる。しかし、それでも、ツール交換は比較的長い時間がかかる。相互に作用
する２つの向き合うツール間の距離の精密な設定が成形機で行われるからである
。

【０００４】 欧州特許公報第３５４４２８号は、例えば、固定された機械本体にはめられた
５つの雌型ブロックを有する第１の連結ツールブロックと、例えば、前記の連結
ツールブロックの方向に前後に移動できる、プレススライドにはめられた５つの
雄型ブロックを有する第２の連結ツールブロックとを含む多段成形機を説明する
。連結ツールブロックは、概して、交換可能であり、成形機の外部に設置できる
。十分な型締を得るために、連結ツールブロックは、機械本体またはプレススラ
イドにねじ込められる。これは、連結ツールブロックの迅速な交換が可能でない
という欠点がある。なぜなら、作業員が、外部から補助ツールを使用して作業し
なければならないからである。

【０００５】 （発明の開示） 上述の既知の成形機の欠点を考慮して、本発明は以下の目的に基づく。ツール
の交換時に、成形機の休止時間が、従来技術の比較可能な成形機に関してかなり
削減できる、最初に述べられた形式の多段成形機を提供することが意図される。

【０００６】 この目的は、独立形式の請求項１で明確にされた本発明による多段成形機によ
って達成される。好ましい変形が、その独立形式の請求項から生じる。そのよう
な多段成形機のための連結ツールブロックは、請求項１１で定義される。

【０００７】 本発明の要旨は、多段成形機が第１と第２の連結ツールブロックを含み、その
連結ツールブロックのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの型締ラグを有
し、そのラグにより、機械本体またはプレススライドに直接的または間接的には
められた型締カムを利用して、固定された機械本体またはプレススライドに、上
から直接的または間接的に取り付けられ、その型締ラグと型締カムが、例えば、
連結されたツールブロックの重さ、および／または、連結ツールブロックに垂直
方向に作用する型締力が、連結ツールブロックと、機械本体またはプレススライ
ドの、水平方向の弾力的な型締を生成するように設計される。第１と第２の連結
ツールブロックは、相互に作用する個々のツールブロックを有し、それぞれ、固
定された機械本体と、第１の連結ツールブロックの方向に前後に移動できるプレ
ススライドとにはめられる。

【０００８】 機械本体またはプレススライドに直接的または間接的にラグをクランプするこ
とによって、連結ツールブロックを取り付けることは、連結ツールブロックが迅
速にはめられる、および、取り外しされることを可能にする。なぜなら、ねじで
留める手間を省くことができるからである。連結ツールブロックの機械本体また
はプレススライドに対する必要な型締は、型締ラグと型締カムによって生成され
、それらは部分的に、連結ルールブロックの重さ、および／または、連結ツール
ブロックに垂直方向に作用する型締力を水平方向の型締力にそらす。その型締は
、例えば、連結ツールブロックに、創作物に関連した力によってわずかにだけ追
加して荷重されるといった方法で、型締ラグにプレストレスを与える効果を有し
ている。その結果、型締ラグは疲労耐性となる。任意の型締部品が、ツール空間
の外部に配置できる。故に、後者では、どんな空間もとらない。連結ツールブロ
ック全体の交換は、成形機の外部にある、２つの向き合った相互作用する各々の
ツールブロック間の距離を、精密に設定することを可能にする。一方、後者は、
古い連結ツールブロックで続いて操作できる。このような方法で、休止時間は、
古い連結ツールブロックの取り外しと、新しい連結ツールブロックを実際にはめ
ることに制限できる。

【０００９】 一般に、連結ツールブロックは、両方とも、少なくとも１つの型締ラグが提供
され、機械本体またはプレススライドに直接的または間接的に取り付けられる。
しかし、連結ツールブロックの１つが、他のいくつかの方法で固定されることも
、原則として、考えられる。

【００１０】 第１の好ましい変形では、少なくとも１つの型締ラグが連結ツールブロックの
上端領域に配置され、少なくとも１つのさらなる型締ラグが連結ツールブロック
の下部領域に配置され、さらなる型締カムを利用して、機械本体またはプレスス
ライドに、上から直接的または間接的に取り付けられる。

【００１１】 第２の好ましい変形では、少なくとも１つの型締ラグが連結ツールブロックの
上端領域に配置され、少なくとも１つの下方に突き出している型締カムが、連結
ツールブロックの下部領域に配置され、機械本体またはプレススライドに直接的
または間接的にはめられた上方に開いた型締ラグに押し込められる。

【００１２】 これらの２つの変形は、連結ツールブロックが、先端および底部で一様にクラ
ンプされることを可能にする。

【００１３】 １または複数の型締ラグ、および／または、１または複数の型締カムは、好ま
しくは、割り当てられた型締カムまたは型締ラグのためのベアリング面を有して
いる。その面は、垂直方向に関して傾き、好ましくは曲げられている。故に、垂
直下方に向けられた力が連結ツールブロックに働くと、１または複数の型締ラグ
が、割り当てられた１または複数の型締カムによって、外側に曲げられる。１ま
たは複数の型締ラグの弾力性のある曲がりは、高いプレストレスが水平方向に生
成されることを可能にする。それは、連結ツールブロックが、しっかりとクラン
プされて固定されることを可能にし、フレッチング腐食の進展を妨げ、接触表面
が、互いに、完全に正確にはまることを無用にする。ベアリング面の曲がりは、
エッジの圧力が起こることを妨げる。

【００１４】 複数の型締ラグは、好ましくは、２つの連結ツールブロックのうち少なくとも
１つの上部端領域に配置され、および／または、複数の下方に突き出している型
締カムは、好ましくは、この連結ツールブロックの下端領域に、隣同士で間を置
いて配列される。結果として、連結ツールブロックは、広い領域に渡って支えら
れ、クランプされる。

【００１５】 型締ラグを有する複数の連結ツールブロック、または、型締ラグを有する連結
ツールブロックのうち少なくとも１つは、好ましくは、連結ツールブロックの外
部のストッピング面の上にのる、少なくとも１つの留め具を有している。従って
、連結ツールブロックは、取り付け中、正確に垂直に位置され、その結果、最大
の型締力を規定する。

【００１６】 （発明を実施するための最良の形態） 本発明による多段成形機は、添付の図面を参照した具体例としての実施の形態
を基にして、下記に、より詳細に述べられる。

【００１７】 本発明による多段成形機は、機械本体１を含む。エプロン５は、ねじ１５によ
って機械本体１に固定される。エプロン５におけるウェッジ形状の奥まった部分
５３（図５）に配置される力吸収ウェッジ１６（図４）は、ねじ１５に加えて、
垂直型締力を支持するのに役立つ。機械本体１とエプロン５を貫通するのは、イ
ジェクタロッド孔２８とイジェクタロッドガイド２９である（図４）。エプロン
５は、その上端に、２つの細長い型締カム５２を有する。その型締カム５２は、
センタリングハウジング１２のどちら側にもあり、エプロン５の上で、各々その
エプロンの側端まで配置される。エプロン５の下端には、その幅全体に、４つの
上方に突き出した型締ラグ５１が備わっている。

【００１８】 支持プレート３２、センタリングプレート３６、通常５つの雌型ブロック３５
、および、幅全体にあるブロックガイド３４を有する連結ツールブロック３が、
エプロン５に取り付けられる。図６に示されるのは、雌型ブロック３５であり、
それは、ねじ２４によってセンタリングプレート３６に固定される。雌型の型締
は、ツメ３５１とツメ型ねじ３５２とを利用して生じる。ブロックガイド３４、
センタリングプレート３６、および、支持プレート３２は、互いにねじ１８によ
って接続され、加えて、センタリングプレート３６と支持プレート３２は、ねじ
１７によって互いに接続される。４つの型締ラグ３１が、支持プレート３２の上
端に形成され、その幅全体に一様に配置される。一方、４つの型締カム３２２は
、下端に形成される。留め具３３は、各々、ねじ１９によって、支持プレート３
２に、２つの外部型締ラグ３１の間で固定される。その留め具は、エプロン５の
型締カム５２の上のストッピング面５２１に支えられ、従って、連結ツールブロ
ック３を垂直に正確に位置する。支持プレート３２におけるウェッジ形状の奥ま
った部分３２３（図６）に配置された力吸収ウェッジ３１６（図２と図３）は、
ねじ１９に加えて、型締力が起こることを助けるのに役立つ。さらに、支持プレ
ート３２は、スロット形状の奥まった部分３２４を有し、イジェクタロッドが支
持プレート３２の領域に突き出る一方、連結ツールブロック３が、挿入され、持
ち上げられることを可能にする。

【００１９】 連結ツールブロック３の水平センタリングのために、球形の頭がついたセンタ
リングピン１１が、支持プレート３２にねじ込められる（図４）。連結ツールブ
ロック３の取り付け中、その球形の頭は、センタリングハウジング１２に挿入さ
れ、そのハウジングの特別の設計によって、望まれる水平位置に向けられる（図
５）。

【００２０】 エプロン５における連結ツールブロック３の取り付けは、一般的に、外部クレ
ーン部品（ここでは図示されない。）を利用して行われる。連結ツールブロック
３がツール空間にはめられることをより簡単にするために、挿入補助２１、２２
が、機械本体１とエプロン５に提供される。連結ツールブロック３の型締ラグ３
１は、エプロン５の型締カム５２の上に保持される。一方、連結ツールブロック
３の型締カム３２２は、型締ラグ５１とエプロン５の垂直ベアリング面の間に挿
入され、センタリングピン１１の球形の頭は、センタリングハウジング１２に挿
入される。従って、連結ツールブロック３の重さは、ある位置を達成するのに使
用される。その位置は、留め具３３が、型締カム５２のストッピング面５２１に
、いまだよりかかっていないが、型締ラグ３１はすでに、型締カム５２によって
、矢印Ａの方向に、弾性的に外側に最小限に曲げられる位置である（図３）。ま
た、対応する方法で、型締ラグ５１は、型締カム３２２によって、外側に弾性的
に最小限に曲げられる。このように、型締ラグ３１と５１は、プレストレスが与
えられ、水平の型締力を及ぼす。その水平の型締力は、連結ツールブロック３、
エプロン５、および、結果として、間接的に機械部品１をクランプする。

【００２１】 連結ツールブロック３の重さによって引き起こされた型締は、一般的に、十分
ではないので、連結ツールブロック３に垂直方向に作用する型締力が、連結ツー
ルブロック３の下に配置された２つの型締部品７（図４、５）によって生成され
る。その力によって、型締ラグ３１と５１は、さらに、外側に弾性的に曲げられ
、その型締は望まれる程度にまで強められる。その型締部品７は、各々、型締レ
バー７１を含む。その型締レバー７１は、エプロン５に取り付けられた型締レバ
ースピンドル７３の周りに回転できる。その型締レバー７１は、ラム７４１を有
する水圧シリンダ７４を利用して作動でき、作動するとき、ねじ２０を利用して
支持プレート３２に固定される型締クリップ７２を下に押す。型締レバー７１の
２つのエッジ位置が図４に示される。ベンディングスプリング７５は、型締レバ
ー７１が、常に、複動水圧シリンダ７４のラム７４１と接触することを確実にす
る。

【００２２】 型締力と必要とされる型締装置は機械の大きさによって変化する。２つの型締
部品７に関して、型締ラグ３１、５１の、ミリメートルの１０分の１の範囲にお
ける材料依存の変形と、２５０ｋＮの加圧成形方向の型締力は、各々の場合に、
２つの型締クリップ７２にかかる１１０ｋＮの垂直型締力で達成された。より小
さいまたはより大きい成形機の場合には、型締部品７は、それぞれ、加圧成形方
向に１２５ｋＮと５００ｋＮの型締力がかかるように設計された。

【００２３】 連結ツールブロック３を取り外すために、その下に配置され、取り外しレバー
９１を含んだ取り外し部品９が提供される。その取り外しレバー９１は、取り外
しレバースピンドル９２の周りに回転でき、機械本体１に固定されたキャリッジ
９３に取り付けられる。その取り外しレバー９１は、ラム９４１を有した水圧シ
リンダ９４を利用して作動でき、作動するときは、ねじ２３によってセンタリン
グプレート３６に固定されたリフティング要素９５を押し上げる。取り外しレバ
ー９１の２つのエッジ位置が図１で示される。

【００２４】 雄型側の連結ツールブロック４の、雌型側の連結ツールブロック３の方向に前
後に移動できるプレススライド２への固定は、原則として、雌型側の連結ツール
ブロック３の、機械本体１の固定と同様の方法で行われる。

【００２５】 エプロン６は、ねじ１１５を利用してプレススライド２に固定される。エプロ
ン６は、その上端に、６つの細長い型締カム６２を有する。その型締カム６２は
、その幅全体に配置される。一方、エプロン６の下端には、４つの上方に突き出
した型締ラグ６１がはめられる。さらに、エプロン６は、スロット形状の奥まっ
た部分６４を有し、ツール側のイジェクタロッドがエプロン６の領域に突き出る
一方、連結ツールブロック４が、挿入され、持ち上げられることを可能にする。

【００２６】 ウェッジ形状の支持プレート４２、５つの調節ウェッジ４４、調節ウェッジハ
ウジング４７、および、一般に５つの調節プレート４６と５つの雄型ブロック４
５を有する連結ツールブロック４が、エプロン６に取り付けられる。図１０では
、ねじ１２４を利用して、関連した調節プレート４６に固定される唯一の雄型ブ
ロック４５が示される。雄型の型締は、ツメ４５１とツメ型ねじ４５２を利用し
て行われる。調節プレート４６は、調節ウェッジハウジング４７にねじ込まれる
ボルト１２６とナット１２７を利用して、調節ウェッジハウジング４７に固定さ
れる。その調節プレート４６は、ナット１２７がしっかりとねじで取り付けられ
る前に、ボルト１２６の周りを自由に動く。故に、その調節プレートは、雌型と
一列に並べられる。支持プレート４２と調節ウェッジハウジング４７は、ねじ１
１７によって接続される。

【００２７】 ４つの型締ラグ４１が、支持プレート４２の上端に形成され、その幅全体に配
置される。一方、４つの型締カム４２２が下端に形成され、プレート４２の下で
支持センタリングハウジング１４のどちら側にも配列される。留め具４３は、ね
じ２５によって、２つの外部型締ラグ４１の間で支持プレート４２に固定される
。その留め具は、エプロン６の型締カム６２上のストッピング面６２１に支えら
れる。従って、連結ツールブロック４を垂直に正確に位置する。支持プレート４
２におけるウェッジ形状の奥まった部分４２３（図１０）に配置された力吸収ウ
ェッジ４１６は、ねじ２５に加えて、型締力が起こることを助けるのに役立つ。

【００２８】 連結ツールブロック４の水平センタリングのために、球形の頭がついたセンタ
リングピン１３は、エプロン６にねじ込まれる（図７）。連結ツールブロック４
の取り付け中、センタリングハウジング１４は、球形の頭によって導かれ、望ま
れる水平位置に方向づけられる。

【００２９】 エプロン６における連結ツールブロック４の取り付けが、外部クレーン部品（
ここでは図示されない。）を利用して再び行われる。連結ツールブロック４の型
締ラグ４１は、エプロン６の型締カム６２上に保持される。一方、連結ツールブ
ロック３の型締カム４２２は、型締ラグ６１とエプロン６の垂直ベアリング面の
間に挿入され、センタリングハウジング１４は、センタリングピン１３の球形の
頭によって導かれる。従って、連結ツールブロック４の重さは、ある位置を達成
するのに使用される。その位置は、留め具４３が、型締カム６２のストッピング
面６２１に、いまだよりかかっていないが、型締ラグ４１および／または６１は
すでに、型締カム５２と４２２によって、それぞれ、弾性的に外側に最小限に曲
げられる位置である（図３）。このように、型締ラグ４１と６１は、プレストレ
スが与えられ、水平の型締力を及ぼす。その水平の型締力は、連結ツールブロッ
ク４、エプロン６、および、結果として、間接的にプレススライド２をクランプ
する。

【００３０】 連結ツールブロック４の重さによって引き起こされた型締は、一般的に、十分
ではないので、連結ツールブロック４に垂直方向に作用する型締力が、連結ツー
ルブロック４の下に配置された２つの型締部品８（図８、９）によって生成され
る。その力によって、型締ラグ４１と６１は、さらに、外側に弾性的に曲げられ
、その型締は望まれる程度にまで強められる。その型締部品８は、各々、型締レ
バー８１を含む。その型締レバー８１は、エプロン５に取り付けられた型締レバ
ースピンドル８３の周りに回転できる。その型締レバー８１は、ラム８４１を有
する水圧シリンダ８４を利用して作動でき、作動するとき、ねじ１２０を利用し
て支持プレート４２に固定される型締クリップ８２を下に押す。型締レバー８１
の２つのエッジ位置が図４に示される。ベンディングスプリング８５は、型締レ
バー８１が、常に、複動水圧シリンダ８４のラム８４１と接触することを確実に
する。

【００３１】 型締力と型締装置は、雌型側の連結ツールブロック３のそれらに相当する。

【００３２】 連結ツールブロック４を取り外すために、その下に配置され、取り外しレバー
１０１を含んだ取り外し部品１０が提供される。その取り外しレバー１０１は、
取り外しレバースピンドル１０２の周りに回転でき、エプロン６に取り付けられ
る。その取り外しレバー１０１は、ラム１０６を有した水圧シリンダ１０４を利
用して作動でき、作動するときは、センタリングハウジング１４によって支持プ
レート４２に配列された連結ツールブロック４を押し上げる。取り外しレバー１
０１の２つのエッジ位置が図７で示される。

【００３３】 成形機の上述された部品のさらなる設計変更が実現できる。また、ここで明白
に述べられるが、トグルレバー、ねじ、コーン、または、ウェッジ型締システム
のような、型締機構および取り外し機構の多くの考えられる代替物が存在する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 雌型側の連結ツールブロックと取り外し装置とを備えた、本発明
による多段成形機の一部を示す垂直断面図。

【図２】 取り付け中の成形機の型締ラグ、留め具、および、型締カムの詳
細な断面図。

【図３】 取り付け中の成形機の型締ラグ、留め具、および、型締カムの詳
細なもう１つの断面図。

【図４】 雌型側の連結ツールブロックと型締部品とを備えた、成形機の一
部のさらなる垂直断面図。

【図５】 連結ツールブロックが取り外された、雌型側の成形機の一部を雄
型側から見た図。

【図６】 成形機の取り外された雌型側の連結ツールブロックを示す図。

【図７】 雄型側の連結ツールブロックと取り外し装置とを備えた、本発明
による多段成形機の一部を示す垂直断面図。

【図８】 雄型側の連結ツールブロックと型締部品とを備えた、成形機の一
部のさらなる垂直断面図。

【図９】 連結ツールブロックが取り外された、雄型側の成形機の一部を雌
型側から見た図。

【図１０】 成形機の取り外された雄型側の連結ツールブロックを示す図。

【符号の説明】 １ 機械本体 ２ プレススライド ３、４ 連結ツールブロック ５、６ エプロン ７、８ 型締部品 ９、１０ 取り外し部品 ３１、４１ 型締ラグ ３２、４２ 支持プレート ３３、４３ 留め具 ５２、６２ 型締カム

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 固定された機械本体（１）にはめられた第１の連結ツールブ
   ロック（３）と、前記の第１の連結ツールブロック（３）の方向に前後に移動で
   きるプレススライド（２）にはめられた第２の連結ツールブロック（４）とを有
   し、その第１と第２の連結ツールブロック（３、４）は、相互に作用する個々の
   ツールブロック（３５、４５）を有する多段成形機であって、 ２つの連結ツールブロック（３、４）のうちの少なくとも１つは、少なくとも
   １つの型締ラグ（３１、４１）を有し、そのラグにより、機械本体（１）または
   プレススライド（２）に直接的または間接的にはめられた型締カム（５２、６２
   ）を利用して、機械本体（１）またはプレススライド（２）に、上から直接的ま
   たは間接的に取りつけられ、その型締ラグ（３１、４１）と型締カム（５２、６
   ２）は、例えば、連結ツールブロック（３、４）の重さ、および／または、連結
   ツールブロック（３、４）に垂直方向に作用する型締力が、連結ツールブロック
   （３、４）と、機械本体（１）またはプレススライド（２）との、水平方向の弾
   力的なクランプを生成するように設計されることを特徴とする成形機。
2. 【請求項２】 前記の少なくとも１つの型締ラグ（３１、４１）が、連結ツ
   ールブロック（３、４）の上端領域に配置され、 ａ）少なくとも１つのさらなる型締ラグが、連結ツールブロック（３、４）の
   下端領域に配置され、さらなる型締カムを利用して、機械本体（１）またはプレ
   ススライド（２）に、直接的または間接的に上から取り付けられる、または ｂ）少なくとも１つの下方に突き出している型締カム（３２２、４２２）が、
   連結ツールブロック（３、４）の下端領域に配置され、機械本体（１）またはプ
   レススライド（２）に直接的または間接的にはめられた、上方に開いた型締ラグ
   （５１、６１）に押し込められる ことを特徴とする請求項１に記載の成形機。
3. 【請求項３】 １または複数の型締ラグ（３１、４２、５１、６１）、およ
   び／または、１または複数の型締カム（５２、６２、３２２、４２２）が、割り
   当てられた型締カム（５２、６２、３２２、４２２）または型締ラグ（３１、４
   １、５１、６１）のために、垂直に対して傾けられ、好ましくは、曲げられたベ
   アリング面を有し、それ故、垂直下方の力が連結ツールブロック（３、４）に働
   くとき、１または複数の型締ラグ（３１、４１、５１、６１）は、１または複数
   の型締カム（５２、６２、３２２、４２２）によって、弾力的に外側に曲げられ
   ることを特徴とする請求項１または２に記載の成形機。
4. 【請求項４】 機械本体（１）および／またはプレススライド（２）にエプ
   ロンまたは各々のエプロン（５、６）が固定され、前記エプロンに機械本体側ま
   たはプレススライド側の１または複数の型締カム（５２、６２）、および、もし
   適当であれば、型締ラグ（５１、６１）が形成、または、固定されることを特徴
   とする請求項１から３のいずれかに記載の成形機。
5. 【請求項５】 少なくとも１つの連結ツールブロック（３、４）が、連結ツ
   ールブロック側の１または複数の型締ラグ（３１、４１）、および、もし適当で
   あれば、型締カム（３２２、４２２）が形成、または、固定される支持プレート
   （３２、４２）を含むことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の成形
   機。
6. 【請求項６】 複数の型締ラグ（３１、４１）が、２つの連結ツールブロッ
   ク（３、４）の少なくとも１つの上端領域に配置され、および／または、複数の
   下方に突き出した型締カム（３２２、４２２）が、この連結ツールブロック（３
   、４）の下端領域に互いに間隔をあけて配置されることを特徴とする請求項１か
   ら５のいずれかに記載の成形機。
7. 【請求項７】 少なくとも１つの型締部品（７、８）を有し、その型締部品
   によって、連結ツールブロック（３、４）の１つに垂直方向に作用する型締力が
   生成でき、型締部品（７、８）が、連結ツールブロック（３、４）の下に配列さ
   れ、水圧で作動できる型締レバー（７１、８１）を有することが可能であること
   を特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の成形機。
8. 【請求項８】 少なくとも１つの取り外し部品（９、１０）を有し、その取
   り外し部品によって、連結ツールブロック（３、４）の１つに垂直方向に作用す
   る取り外し力が生成でき、取り外し部品（９、１０）が、連結ツールブロック（
   ３、４）の下に配列され、水圧で作動できる取り外しレバー（９１、１０１）を
   有することが可能であることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の成
   形機。
9. 【請求項９】 型締ラグ（３１、４１）を有する連結ツールブロック（３、
   ４）、または、型締ラグ（３１、４１）を有する少なくとも１つの連結ツールブ
   ロック（３、４）が、後者の正確な垂直方向の位置決めのために、連結ツールブ
   ロック（３、４）の外部のストッピング面（５２１、６２１）に上からよりかか
   ることを特徴とする請求項１から８に記載の成形機。
10. 【請求項１０】 型締ラグ（３１、４１）を有する連結ツールブロック（３
    、４）、または、型締ラグ（３１、４１）を有する少なくとも１つの連結ツール
    ブロック（３、４）が、センタリング要素、特に、センタリングピン（１１）ま
    たはセンタリングハウジング（１４）を有し、後者の水平センタリングのために
    、連結ツールブロック（３、４）をはめるとき、連結ツールブロック（３、４）
    の外部のメイティング要素、特に、センタリングハウジング（１２）またはセン
    タリングピン（１３）と相互作用することを特徴とする請求項１から９のいずれ
    かに記載の成形機。
11. 【請求項１１】 固定された機械本体（１）と前後に移動できるプレススラ
    イド（２）とを有し、少なくとも２つの個々のツールブロック（３５、４５）を
    有する連結ツールブロック（３、４）であって、少なくとも１つの型締ラグ（３
    １、４１）を有し、それによって、機械本体（１）またはプレススライド（２）
    に直接的または間接的にはめられた型締カム（５２、６２）を利用して、機械本
    体（１）またはプレススライド（２）に、上から直接的または間接的に取りつけ
    できる、請求項１から１０のいずれかに記載の多段成形機の連結ツールブロック
    （３、４）。