JPH0560644U - 連続鋳造機用鋳片厚さ可変モ−ルドの短辺交換装置 - Google Patents
連続鋳造機用鋳片厚さ可変モ−ルドの短辺交換装置Info
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- JPH0560644U JPH0560644U JP498692U JP498692U JPH0560644U JP H0560644 U JPH0560644 U JP H0560644U JP 498692 U JP498692 U JP 498692U JP 498692 U JP498692 U JP 498692U JP H0560644 U JPH0560644 U JP H0560644U
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 交換短辺フレ−ムの上下の位置決めと上下方
向のスラスト力の支持がより確実な鋳片厚さ可変モ−ル
ドの提供。 【構成】 短辺フレ−ムはベ−ス短辺フレ−ム1と、上
部、下部引付装置A、Bで着脱可能な短辺銅板3を固着
した交換短辺フレ−ム2からなる。フレ−ム1に対する
フレ−ム2の着脱のための上部引付装置Aはフレ−ム2
に固着されたブロック4と、フレ−ム1に設けられブロ
ック4に係合するスライドブロック5と、ブロック5に
連結され他端に油圧駆動のプランジャ−9を備えたタイ
ロッド7と、タイロッド7に対し常時スライドブロック
5を引き付ける方向に付勢するばね装置6及びブロック
5の両側に設けたキ−とキ−溝よりなるスラスト受装置
10とで構成し、又下部引付装置Bはフレ−ム2に固着
された爪11と、フレ−ム1に取付けられた引付板12
よりなり、引付板12は常時ばね装置13で引付けら
れ、圧油の供給によりプランジャ−14を介し引付状態
を解除する。
向のスラスト力の支持がより確実な鋳片厚さ可変モ−ル
ドの提供。 【構成】 短辺フレ−ムはベ−ス短辺フレ−ム1と、上
部、下部引付装置A、Bで着脱可能な短辺銅板3を固着
した交換短辺フレ−ム2からなる。フレ−ム1に対する
フレ−ム2の着脱のための上部引付装置Aはフレ−ム2
に固着されたブロック4と、フレ−ム1に設けられブロ
ック4に係合するスライドブロック5と、ブロック5に
連結され他端に油圧駆動のプランジャ−9を備えたタイ
ロッド7と、タイロッド7に対し常時スライドブロック
5を引き付ける方向に付勢するばね装置6及びブロック
5の両側に設けたキ−とキ−溝よりなるスラスト受装置
10とで構成し、又下部引付装置Bはフレ−ム2に固着
された爪11と、フレ−ム1に取付けられた引付板12
よりなり、引付板12は常時ばね装置13で引付けら
れ、圧油の供給によりプランジャ−14を介し引付状態
を解除する。
Description
【0001】
この考案は連続鋳造機用鋳片厚さ可変モ−ルドの短辺交換装置の改良に関する ものである。
【0002】
連続鋳造用モ−ルドにおいて、長辺フレ−ム間に挟まれている短辺のみを取替 ることによって要求される厚みのモ−ルドを構成する、所謂、厚さ可変モ−ルド に関する技術として、たとえば実開昭62−72749号公報記載のものがしら れている。これはモ−ルドを構成する長辺フレ−ムの一方を固定側とし、この固 定側長辺フレ−ムに対向する自由側長辺フレ−ムを固定側長辺フレ−ムに対し移 動可能に取付け、これら両フレ−ム間に所望の鋳片厚さサイズにつくられた短辺 フレ−ムを挟持したものである。
【0003】 しかし、このような構造であると、マシン上の狭い部所で短辺フレ−ムを移動 装置から取り外さねばならず危険な作業となる。この為マシン上からモ−ルド全 体を取り外した後、別の作業場へ運び入れて所望厚さの短辺フレ−ムに組み替え るか、あるいは専用厚さのモ−ルドを予め準備しておく必要があるが、これでは モ−ルドサイズ取替えに多くの時間がかゝる上に設備費も嵩み、コスト的に極め て不利であった。
【0004】 そこで、本出願人は先に実願平3−95438号実用新案登録出願(先願とい う)において、モ−ルド短辺の交換によるモ−ルド厚み替(サイズ替)に於て、 短辺の取付けをボルトによって行われていたのを、油圧アクチュエ−タを用いて ワンタッチでクランプする方法にし、取替の時間の短縮、少い作業者での操作を 可能にした交換装置を提案している。
【0005】 この交換装置は図9に示す如く、ベ−ス短辺フレ−ム1に対する交換短辺フレ −ム2の固定を下端のテ−パ付の位置決め用爪11と上端に於ける油圧アクチュ エ−タによる引付装置によって行なっていた。
【0006】 これらの例では締付力による摩擦によって上下方向のスラスト力を支持してい た。又、テ−パ付位置決め用爪11の精度によって上下の位置決めがなされてい た。
【0007】 しかし、鋳込中の鋳片と銅板との摩擦力が増大した時、単にボルト又は上部引 付装置の締付力だけでは上下方向のスラスト力の支持が不安定となる恐れがあり 、さらにテ−パ付ブラケットのテ−パ−部の精度が悪くなると、上下方向の位置 が変動するという問題があった。
【0008】
従来技術の問題点に鑑み、モ−ルド短辺交換装置に於て、交換短辺フレ−ムの 上下方向の位置決めと上下方向のスラスト力の支持をより確実な可変モ−ルドを 提供することを目的とする。
【0009】
長辺固定フレ−ムと、開閉可能な長辺可動フレ−ムと、これら長辺固定フレ− ムと長辺可動フレ−ムの間に挟まれた1対の短辺フレ−ムとを備え、該短辺フレ −ムはベ−ス短辺フレ−ム1と、該ベ−ス短辺フレ−ム1に対し上部及び下部の 引付装置AとBによって着脱可能な短辺銅板3を固着した交換短辺フレ−ム2と で構成され、ベ−ス短辺フレ−ム1に対する交換短辺フレ−ム2の着脱のための 上部引付装置Aは交換短辺フレ−ム2に固着された突起体又は凹部を有するT型 ボルト等のブロック4と、ベ−ス短辺フレ−ム1に設けられた前記ブロック4に 係合する凹部又は突起体を有するスライドブロック5と、スライドブロック5に 連結され、他端に油圧駆動のプランジャ−9を備えたタイロッド7と、タイロッ ド7に対し常時スライドブロック5を引き付ける方向に付勢する皿ばね等のばね 装置6及びスライドブロック5の両側に設けたキ−とキ−溝よりなるスラスト受 装置10とで構成し、又、交換短辺フレ−ム2の着脱の為の下部引付装置Bは交 換短辺フレ−ム2に固着された爪11と、ベ−ス短辺フレ−ム1に取付けられた 引付板12よりなり、該引付板12を常時皿ばね等のばね装置13で引付ける方 向に付勢され、圧油を供給することによりプランジャ−14を介し引付状態を解 除するようにした。
【0010】
図1は組立てた状態の断面図、図2は図1のII矢視部拡大平面図、図3は組 立直前の状態を示す断面図を示す。 図1において4は上部引付装置Aを構成する突起体(又は凹部)を有するブロ ックで、本例のものはT型ボルトを交換短辺フレ−ム2のボルト穴4aに螺じ込ん でいる。5はスライドブロックで、前記ブロック4の突起体(又は凹部)に対応 する凹部(又は突起体)を備えている。本例では前記T型ボルト4の頭がこのス ライドブロック5に形成されているT字状凹部内に嵌合するようになっている。 6は締付用ばね装置で、本例では皿ばねを使用している。7は前記スライドブロ ック5と一体に形成されたタイロッド、8は前記皿ばねをプリセットするナット である。9は開放用油圧プランジャ−、10はスラスト受装置である。
【0011】 前記スラスト受装置10は例えば図4と図5に示す如く、交換短辺フレ−ム2 側に設けた左右1対のキ−16とベ−ス短辺フレ−ム1側に設けた1対のキ−溝 17よりなっている。
【0012】 図6は図1のVI矢視断面図で、下部引付装置Bの詳細を示す。図7は図6の VII矢視断面図でアクチュエ−タの断面図でクランプ状態を示し、図8はアン クランプ状態を示す。図6及び図7に於て、12は爪11を引付けて緊締する引 付板でばね装置13(図では皿ばね13)で引付けられている。14はプランジ ャ−で開放時(アンクランプ時)圧油15を供給して皿ばね13を圧縮すると引 付板12が解放される。
【0013】
図1に於て、プランジャ−9に圧油を供給して該プランジャ−9を作動させる と、皿ばね6を図の右側に押して圧縮する。すると、スライドブロック5が右に 移動し、T型ボルト4の締付が解除される。
【0014】 また、図8に示す如く、プランジャ−14に圧油15を供給し、該プランジャ −14を作動させると、プランジャ−14が皿ばね13を圧縮し、引付板12が 図示右方に移動する。すると、爪11の締付け力が解除される。その後図3に示 す如く交換短辺フレ−ム2を上方向に吊り上げて取り出す。
【0015】 一方、新しいサイズの交換短辺フレ−ム2をセットする際は、プランジャ−9 及び14を作動し、上下の引付装置AとBを開放状態にして図3に示す如く上方 より交換短辺フレ−ム2を吊り込む。図4,図5のキ−16及びキ−溝17を合 せ、上下方向の位置決めをする。次に、前記プランジャ−9,14より作動圧油 を抜くとそれぞれ皿ばね6及び13の付勢力によりT型ボルト4及び引付板12 を引き付けてクランプされる。
【0016】
交換短辺フレ−ム2をベ−ス短辺フレ−ム1に締付けて固定するために、上部 引付装置Aと下部引付装置Bを設け、夫々油圧アクチュエ−タで緊締・開放を可 能にしたので、従来の如く危険な作業がなく、遠隔操作で能率的に行うことが可 能となった。
【0017】 又スラスト受を位置決め兼用のキ−とキ−溝による簡単な構成を付加するだけ で可能としたので、上下の位置決めが確実であると同時に上下方向のスラスト力 の支持も確実に行えるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案のモ−ルドの短辺交換装置の部分断面
図。
図。
【図2】図1のII矢視部平面図。
【図3】短辺交換装置で交換短辺フレ−ムが解放された
状態を示す。
状態を示す。
【図4】図1のIV矢視図でベ−ス短辺フレ−ム側の端
面図。
面図。
【図5】図1のV矢視図で交換短辺フレ−ム側の端面
図。
図。
【図6】図1のVI矢視部詳細図で下部引付装置の拡大
平面図。
平面図。
【図7】図6のVII矢視断面図。
【図8】引付板を開放した状態を示す。
【図9】先願の要部断面図。
A 上部引付装置 B 下部引付装置 1 ベ−ス短辺フレ−ム 2 交換短辺フレ−
ム 3 短辺銅板 4 ブロック(T型
ボルト) 4a (ボルトの)穴 5 スライドブロッ
ク 6 ばね装置(皿ばね) 7 タイロッド 8 ナット 9 プランジャ− 10 スラスト受装置 11 爪 12 引付板 13 皿ばね 14 プランジャ− 15 圧油 16 キ− 17 キ−溝
ム 3 短辺銅板 4 ブロック(T型
ボルト) 4a (ボルトの)穴 5 スライドブロッ
ク 6 ばね装置(皿ばね) 7 タイロッド 8 ナット 9 プランジャ− 10 スラスト受装置 11 爪 12 引付板 13 皿ばね 14 プランジャ− 15 圧油 16 キ− 17 キ−溝
Claims (2)
- 【請求項1】 長辺固定フレ−ムと長辺可動フレ−ムの
間に挟まれた1対の短辺フレ−ムとを備え、該短辺フレ
−ムはベ−ス短辺フレ−ム(1)と、該ベ−ス短辺フレ−
ム(1)に対し上部及び下部引付装置(A,B)によって着
脱可能な短辺銅板(3)を固着した交換短辺フレ−ム(2)
とで構成され、ベ−ス短辺フレ−ム(1)に対する交換短
辺フレ−ム(2)の着脱のための上部引付装置(A)は交換
短辺フレ−ム(2)に固着された突起体又は凹部を有する
ブロック(4)と、ベ−ス短辺フレ−ム(1)に設けられた
前記ブロック(4)に対応する凹部又は突起体を有するス
ライドブロック(5)と、スライドブロック(5)に連結さ
れ、他端に油圧駆動のプランジャ−(9)を備えたタイロ
ッド(7)と、タイロッド(7)に対し常時スライドブロッ
ク(5)を引き付ける方向に付勢するばね装置(6)及びス
ライドブロック(5)の両側に設けたスラスト受装置(10)
とで構成し、又、下部引付装置(B)は交換短辺フレ−ム
(2)に固着された爪(11)と、ベ−ス短辺フレ−ム(1)に
取付けられた引付板(12)よりなり、該引付板(12)は常時
ばね装置(13)で引付け方向に付勢され、圧油を供給する
ことによりプランジャ−(14)を介し引付状態を解放する
ようにしたことを特徴とする連続鋳造機用鋳片厚さ可変
モ−ルドの短辺交換装置。 - 【請求項2】スラスト受装置(10)を交換短辺フレ−ム
(2)側に設けた1対のキ−(16)とベ−ス短辺フレ−ム
(1)側に設けた1対のキ−溝(17)とで構成した請求項1
の連続鋳造機用鋳片厚さ可変モ−ルドの短辺交換装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992004986U JP2564208Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 連続鋳造機用鋳片厚さ可変モ−ルドの短辺交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992004986U JP2564208Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 連続鋳造機用鋳片厚さ可変モ−ルドの短辺交換装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0560644U true JPH0560644U (ja) | 1993-08-10 |
JP2564208Y2 JP2564208Y2 (ja) | 1998-03-04 |
Family
ID=11598935
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992004986U Expired - Lifetime JP2564208Y2 (ja) | 1992-01-16 | 1992-01-16 | 連続鋳造機用鋳片厚さ可変モ−ルドの短辺交換装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2564208Y2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010184285A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Jfe Steel Corp | 連続鋳造用組立鋳型の鋳片厚さ変更機構 |
-
1992
- 1992-01-16 JP JP1992004986U patent/JP2564208Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010184285A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Jfe Steel Corp | 連続鋳造用組立鋳型の鋳片厚さ変更機構 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2564208Y2 (ja) | 1998-03-04 |
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