JP2579843Y2 - カートリッジ式スライドバルブ装置及び面圧負荷用クランプ開閉機 - Google Patents
カートリッジ式スライドバルブ装置及び面圧負荷用クランプ開閉機Info
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- JP2579843Y2 JP2579843Y2 JP6652992U JP6652992U JP2579843Y2 JP 2579843 Y2 JP2579843 Y2 JP 2579843Y2 JP 6652992 U JP6652992 U JP 6652992U JP 6652992 U JP6652992 U JP 6652992U JP 2579843 Y2 JP2579843 Y2 JP 2579843Y2
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- Japan
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- surface pressure
- clamp
- pressure load
- valve device
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案はカートリッジ式スライド
バルブ装置（以下ＳＶ装置と言う）及びかゝるＳＶ装置
の面圧負荷用クランプ開閉機に関する。
バルブ装置（以下ＳＶ装置と言う）及びかゝるＳＶ装置
の面圧負荷用クランプ開閉機に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知のスライドバルブ装置は、複数のプ
レート煉瓦、これらプレート煉瓦を格納する溶融金属容
器の底面に取りつけたハウジング、これらのプレート煉
瓦の接触面間に適切な面圧力を支える面圧負荷機構及び
摺動プレート駆動機構とからなっている。
レート煉瓦、これらプレート煉瓦を格納する溶融金属容
器の底面に取りつけたハウジング、これらのプレート煉
瓦の接触面間に適切な面圧力を支える面圧負荷機構及び
摺動プレート駆動機構とからなっている。
【０００３】プレート煉瓦群は寿命に達した時点で新品
と交換されるが、その交換作業はオンライン整備場でＳ
Ｖ装置を開き、プレート煉瓦を１個ずつ取外した後新品
のプレート煉瓦を１個ずつセットし、面圧負荷機構によ
り面圧負荷し交換完了となる。またオンライン整備場で
ＳＶ装置を取外し、新品のプレート煉瓦を組込んだＳＶ
装置を取付ける方法もあり、この交換作業は専用の機械
装置で行い、取外したＳＶ装置はオフライン整備場で整
備しておくものである。
と交換されるが、その交換作業はオンライン整備場でＳ
Ｖ装置を開き、プレート煉瓦を１個ずつ取外した後新品
のプレート煉瓦を１個ずつセットし、面圧負荷機構によ
り面圧負荷し交換完了となる。またオンライン整備場で
ＳＶ装置を取外し、新品のプレート煉瓦を組込んだＳＶ
装置を取付ける方法もあり、この交換作業は専用の機械
装置で行い、取外したＳＶ装置はオフライン整備場で整
備しておくものである。
【０００４】前記プレート煉瓦は一体物でほぼ中央に溶
鋼流通孔を設けた耐火物の周囲を帯鉄又は鉄線で緊締し
ており、各プレート煉瓦１個ずつで客先に納入されるも
のであり、さらに従来は溶鋼のリーク、外部エアーの溶
鋼への巻込みを防ぐ必要があるため、大型のプレート煉
瓦とされている現状である。
鋼流通孔を設けた耐火物の周囲を帯鉄又は鉄線で緊締し
ており、各プレート煉瓦１個ずつで客先に納入されるも
のであり、さらに従来は溶鋼のリーク、外部エアーの溶
鋼への巻込みを防ぐ必要があるため、大型のプレート煉
瓦とされている現状である。
【０００５】前述の如き従来方式を改良したＳＶ装置と
して、本出願人はさきに平成３年特許願第６６６４５号
によりスライドバルブ装置用プレート煉瓦カートリッジ
を用いるスライドバルブ装置において、面圧負荷機構は
２個の面圧負荷用クランプが摺動方向に開閉する駆動機
構及びハウジングに面圧負荷用油圧又は空圧シリンダー
を具備することを特徴とするスライドバルブ装置を提案
した。
して、本出願人はさきに平成３年特許願第６６６４５号
によりスライドバルブ装置用プレート煉瓦カートリッジ
を用いるスライドバルブ装置において、面圧負荷機構は
２個の面圧負荷用クランプが摺動方向に開閉する駆動機
構及びハウジングに面圧負荷用油圧又は空圧シリンダー
を具備することを特徴とするスライドバルブ装置を提案
した。
【０００６】
【考案が解決しようとする課題】前記従来方式としては
主として次のような欠点がある： （１）鋳込終了後、オンライン整備場で行なうプレート
煉瓦交換作業は、鋳込終了後２０〜３０分後に行なうた
め、ＳＶ装置及び耐火物の温度がかなり高く、又この作
業は１５分位かかるため、大変な熱間重筋作業である。
また大変な熱間重筋作業であるが故に、作業自体がいい
加減になり易くセットミスによる漏鋼事故等トラブルの
原因になっている。また耐火物を１個ずつセットするた
め機械化が難しい。
主として次のような欠点がある： （１）鋳込終了後、オンライン整備場で行なうプレート
煉瓦交換作業は、鋳込終了後２０〜３０分後に行なうた
め、ＳＶ装置及び耐火物の温度がかなり高く、又この作
業は１５分位かかるため、大変な熱間重筋作業である。
また大変な熱間重筋作業であるが故に、作業自体がいい
加減になり易くセットミスによる漏鋼事故等トラブルの
原因になっている。また耐火物を１個ずつセットするた
め機械化が難しい。
【０００７】（２）オフライン整備場で耐火物交換を行
なう場合でも、ＳＶ装置及び耐火物の温度は室温まで下
がらないうちに交換する場合があり、これでもまだ熱い
中での重筋作業である。また、室温まで下がった後に耐
火物交換を行なう場合でも、１個の耐火物重量は、５〜
２５ｋｇであり、重筋作業である。
なう場合でも、ＳＶ装置及び耐火物の温度は室温まで下
がらないうちに交換する場合があり、これでもまだ熱い
中での重筋作業である。また、室温まで下がった後に耐
火物交換を行なう場合でも、１個の耐火物重量は、５〜
２５ｋｇであり、重筋作業である。
【０００８】前述した諸欠点は平成３年特許願第６６６
４５号において一応解消されたが、面圧負荷用クランプ
の面圧負荷機構及び該クランプの摺動用駆動機構を併設
しているため、機構が複雑であり、コスト高となり、更
にメンテナンス上も問題があることが判明した。
４５号において一応解消されたが、面圧負荷用クランプ
の面圧負荷機構及び該クランプの摺動用駆動機構を併設
しているため、機構が複雑であり、コスト高となり、更
にメンテナンス上も問題があることが判明した。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案者等は前述した諸
欠陥を解消するため、種々検討、実験の結果、本考案を
開発したものであり、本考案の技術的構成は、スライド
バルブ装置用プレート煉瓦カートリッジを用いるスライ
ドバルブ装置において、ハウジング１５に設けたクラン
プ開閉用ガイド１１に摺動自在に装架された２個の面圧
負荷用クランプ１０を具備し、該クランプ１０はそれら
の下面に開閉用係止要素１０′を設け、前記ハウジング
１５より下方に延在するＬ字型腕１６に、前記クランプ
１０を押圧する面圧負荷用コイルバネ１２と面圧解除用
シリンダー１３とを具備することを特徴とする、カート
リッジ式ＳＶ装置及び対向するＬ型部材２０の一辺２
０′が相互に摺動自在に係合し、他辺２０″端部に開閉
用係止要素１０′に係合する係合機構２１を夫々設け、
両Ｌ型部材２０の前記他辺２０″間にシリンダー２２の
両端を連結してなることを特徴とする、カートリッジ式
ＳＶ装置の面圧負荷用クランプ開閉機にあり、このよう
な技術的構成とすることにより、熱間における重筋作業
の解消、プレート類のセットミスによるトラブルの解
消、設備費の低減並びに省力化が達成できる。
欠陥を解消するため、種々検討、実験の結果、本考案を
開発したものであり、本考案の技術的構成は、スライド
バルブ装置用プレート煉瓦カートリッジを用いるスライ
ドバルブ装置において、ハウジング１５に設けたクラン
プ開閉用ガイド１１に摺動自在に装架された２個の面圧
負荷用クランプ１０を具備し、該クランプ１０はそれら
の下面に開閉用係止要素１０′を設け、前記ハウジング
１５より下方に延在するＬ字型腕１６に、前記クランプ
１０を押圧する面圧負荷用コイルバネ１２と面圧解除用
シリンダー１３とを具備することを特徴とする、カート
リッジ式ＳＶ装置及び対向するＬ型部材２０の一辺２
０′が相互に摺動自在に係合し、他辺２０″端部に開閉
用係止要素１０′に係合する係合機構２１を夫々設け、
両Ｌ型部材２０の前記他辺２０″間にシリンダー２２の
両端を連結してなることを特徴とする、カートリッジ式
ＳＶ装置の面圧負荷用クランプ開閉機にあり、このよう
な技術的構成とすることにより、熱間における重筋作業
の解消、プレート類のセットミスによるトラブルの解
消、設備費の低減並びに省力化が達成できる。
【００１０】本考案のＳＶ装置及び面圧負荷用クランプ
開閉機の一具体例を添付図面に基づいて詳述する。
開閉機の一具体例を添付図面に基づいて詳述する。
【００１１】図１〜図３は請求項１記載の本考案カート
リッジ式ＳＶ装置の例を示し、図１はその下面図、図２
はカートリッジ式プレート煉瓦群と面圧負荷機構との縦
断面図、図３は図２Ａ−Ａ線の縦断面図である。
リッジ式ＳＶ装置の例を示し、図１はその下面図、図２
はカートリッジ式プレート煉瓦群と面圧負荷機構との縦
断面図、図３は図２Ａ−Ａ線の縦断面図である。
【００１２】図において、１０は面圧負荷用クランプで
あり、ハウジング１５の摺動方向の両側部に配設された
クランプ開閉用ガイド１１上を矢印方向に摺動、開閉さ
れる。１０′は該クランプ下面に突設された係止要素で
あり、この開閉用係止要素１０′に請求項２記載のクラ
ンプ開閉機（図５図示）の係合機構２１（この例では貫
通孔）を係止して開閉する。
あり、ハウジング１５の摺動方向の両側部に配設された
クランプ開閉用ガイド１１上を矢印方向に摺動、開閉さ
れる。１０′は該クランプ下面に突設された係止要素で
あり、この開閉用係止要素１０′に請求項２記載のクラ
ンプ開閉機（図５図示）の係合機構２１（この例では貫
通孔）を係止して開閉する。
【００１３】１２は面圧負荷用コイルバネであり、１３
は面圧解除用シリンダーであり、ハウジング１５より下
方に延在するＬ字型腕１６に図３に示す如く、バネホル
ダー１４内に収容されて装架してある。
は面圧解除用シリンダーであり、ハウジング１５より下
方に延在するＬ字型腕１６に図３に示す如く、バネホル
ダー１４内に収容されて装架してある。
【００１４】前記機構による面圧負荷は、コイルバネ１
２の力によりバネホルダー１４を介してクランプ１０を
押圧し、従ってプレート煉瓦群１７に面圧を負荷する。
２の力によりバネホルダー１４を介してクランプ１０を
押圧し、従ってプレート煉瓦群１７に面圧を負荷する。
【００１５】また、面圧解除は、シリンダー１３の作動
によりコイルバネ１２が圧縮され押圧力（面圧）が解除
され、クランプ開閉機２０によりクランプ１０を開き、
カートリッジ式プレート煉瓦１７の交換が可能な状態と
なる。
によりコイルバネ１２が圧縮され押圧力（面圧）が解除
され、クランプ開閉機２０によりクランプ１０を開き、
カートリッジ式プレート煉瓦１７の交換が可能な状態と
なる。
【００１６】図４は開閉用係止要素１０′が図１図示の
機構と異なる例を示し、該係止要素が突設片とした例で
ある。該突設片１０′は図６及び図７に示すクランプ開
閉機に設けた油圧又はエアーシリンダーのロッド先端に
設けたピン３３を係止する貫通孔３１が設けてある。こ
の係止要素機構と適用するクランプ開閉機（図６及び図
７図示）との係合態様については後述する。
機構と異なる例を示し、該係止要素が突設片とした例で
ある。該突設片１０′は図６及び図７に示すクランプ開
閉機に設けた油圧又はエアーシリンダーのロッド先端に
設けたピン３３を係止する貫通孔３１が設けてある。こ
の係止要素機構と適用するクランプ開閉機（図６及び図
７図示）との係合態様については後述する。
【００１７】請求項２記載の面圧負荷用クランプ開閉機
の一例は、図５に示す如く対向するＬ型部材２０の各一
辺２０′を相互に摺動自在に係合してあり、各他辺２
０″の端部に前述したクランプ１０の下面に設けた開閉
用係止要素１０′に係合する係合機構２１を夫々穿設し
てある。更に両Ｌ型部材２０の他辺２０″間にシリンダ
ー２２（油圧又は空圧）の両端が連結してあり、該シリ
ンダー２２の作動によりＬ型部材２０を摺動、開閉し、
従って、係合機構２１に係止された開閉用係止要素１
０′に付勢され、クランプ１０を開閉する作動をする。
の一例は、図５に示す如く対向するＬ型部材２０の各一
辺２０′を相互に摺動自在に係合してあり、各他辺２
０″の端部に前述したクランプ１０の下面に設けた開閉
用係止要素１０′に係合する係合機構２１を夫々穿設し
てある。更に両Ｌ型部材２０の他辺２０″間にシリンダ
ー２２（油圧又は空圧）の両端が連結してあり、該シリ
ンダー２２の作動によりＬ型部材２０を摺動、開閉し、
従って、係合機構２１に係止された開閉用係止要素１
０′に付勢され、クランプ１０を開閉する作動をする。
【００１８】図６及び図７に示すクランプ開閉機は本考
案の他の例を示し、図５に前述した開閉用係合要素２１
に対応しうる機構を有している。このクランプ開閉機は
Ｌ型部材２０の他辺２０″の先端が一辺の２０′の摺動
方向（矢印）に対して直角状に係止部３０を有し、該係
止部３０には後述するシリンダー（油圧又は空圧）３２
のピストンロッドの先端部３３が嵌合する貫通孔３１が
設けてある。前記他辺２０″には図示の如くシリンダー
３２がピストンロッドを前記貫通孔３１に向けて取付け
てある。
案の他の例を示し、図５に前述した開閉用係合要素２１
に対応しうる機構を有している。このクランプ開閉機は
Ｌ型部材２０の他辺２０″の先端が一辺の２０′の摺動
方向（矢印）に対して直角状に係止部３０を有し、該係
止部３０には後述するシリンダー（油圧又は空圧）３２
のピストンロッドの先端部３３が嵌合する貫通孔３１が
設けてある。前記他辺２０″には図示の如くシリンダー
３２がピストンロッドを前記貫通孔３１に向けて取付け
てある。
【００１９】この例のクランプ開閉機では、前記係止部
３０とシリンダー３２間に前述した突設片を挾み、シリ
ンダー３２の作動によりピストンロッド先端部ピン３３
を突設片１０′の貫通孔及び係止部３０の貫通孔３１に
嵌合させ、固定する。この機構はクランプ開閉機がクラ
ンプの係止要素に固定されるため、ロボット等でクラン
プ開閉機を保持しておく必要がない。
３０とシリンダー３２間に前述した突設片を挾み、シリ
ンダー３２の作動によりピストンロッド先端部ピン３３
を突設片１０′の貫通孔及び係止部３０の貫通孔３１に
嵌合させ、固定する。この機構はクランプ開閉機がクラ
ンプの係止要素に固定されるため、ロボット等でクラン
プ開閉機を保持しておく必要がない。
【００２０】前記面圧負荷用クランプ開閉機は図示して
ないロボット等により取扱い必要時にＳＶ装置下方に挿
入して作動される。従って、ＳＶ装置個々にクランプ開
閉用の駆動機構を具備する必要がない。
ないロボット等により取扱い必要時にＳＶ装置下方に挿
入して作動される。従って、ＳＶ装置個々にクランプ開
閉用の駆動機構を具備する必要がない。
【００２１】本考案のＳＶ装置のセッテングと面圧負荷
用クランプ開閉機を用いてカートリッジ式プレート煉瓦
群の交換態様を以下に略説する。
用クランプ開閉機を用いてカートリッジ式プレート煉瓦
群の交換態様を以下に略説する。
【００２２】１）取鍋又はタンディッシュの鉄皮に油圧
シリンダー等のスライドプレート摺動装置及び面圧負荷
機構が取付けてあるハウジングが固定してある。
シリンダー等のスライドプレート摺動装置及び面圧負荷
機構が取付けてあるハウジングが固定してある。
【００２３】２）前記ハウジング内には、取鍋又はタン
ディッシュの鉄皮に対し直角方向から公知のセッテング
機構によりプレート煉瓦カートリッジが挿入、セットさ
れる。該カートリッジは上、中、下プレート煉瓦及び下
ノズルの３層式、更に上、下プレート煉瓦及び下ノズル
の２層式の何れでもよい。
ディッシュの鉄皮に対し直角方向から公知のセッテング
機構によりプレート煉瓦カートリッジが挿入、セットさ
れる。該カートリッジは上、中、下プレート煉瓦及び下
ノズルの３層式、更に上、下プレート煉瓦及び下ノズル
の２層式の何れでもよい。
【００２４】３）クランプ開閉機によりクランプを閉じ
ることにより、ハウジング内にセットされたカートリッ
ジに前記面圧負荷機構が作動し、プレート煉瓦間に面圧
が負荷され、ＳＶ装置が注湯可能な状態となる。
ることにより、ハウジング内にセットされたカートリッ
ジに前記面圧負荷機構が作動し、プレート煉瓦間に面圧
が負荷され、ＳＶ装置が注湯可能な状態となる。
【００２５】４）カートリッジ式プレート煉瓦群の交換
に際しては、注湯を停止し、オンライン整備場において
シリンダー１３を作動させて面圧を解除し、クランプ開
閉機をロボットハンドの先端に保持し、ＳＶ装置の下方
に挿入し、該開閉機の機構を係止要素に係合し、クラン
プを開いて公知手段によりカートリッジ式プレート煉瓦
群をＳＶ装置から取り外し、新規のものと交換する。交
換後のセッテングは前述の離脱、取外工程の逆の操作を
行うものである。
に際しては、注湯を停止し、オンライン整備場において
シリンダー１３を作動させて面圧を解除し、クランプ開
閉機をロボットハンドの先端に保持し、ＳＶ装置の下方
に挿入し、該開閉機の機構を係止要素に係合し、クラン
プを開いて公知手段によりカートリッジ式プレート煉瓦
群をＳＶ装置から取り外し、新規のものと交換する。交
換後のセッテングは前述の離脱、取外工程の逆の操作を
行うものである。
【００２６】
【考案の効果】（１）熱間重筋作業が完全に又は部分的
に解消される。
に解消される。
【００２７】（２）カートリッジ式プレート煉瓦の使用
により、プレート煉瓦相互のセットミスによる漏鋼事故
等のトラブルが皆無となる。
により、プレート煉瓦相互のセットミスによる漏鋼事故
等のトラブルが皆無となる。
【００２８】（３）オンライン整備場でのセット作業の
みとなり、オフライン整備場における余分の設備が不要
となる。
みとなり、オフライン整備場における余分の設備が不要
となる。
【００２９】（４）カートリッジ方式により機械化が容
易となり、各ハウジングにクランプ開閉装置を必要とせ
ず、オンライン整備場において面圧解除用シリンダー駆
動装置とクランプ開閉装置の一組を設ければよく、ハウ
ジングそれぞれにクランプ開閉装置を設置する必要がな
いため、機械設備が安価となる。
易となり、各ハウジングにクランプ開閉装置を必要とせ
ず、オンライン整備場において面圧解除用シリンダー駆
動装置とクランプ開閉装置の一組を設ければよく、ハウ
ジングそれぞれにクランプ開閉装置を設置する必要がな
いため、機械設備が安価となる。
【００３０】（５）面圧負荷はコイルバネのみで行い、
油圧シリンダーは使用しないため防熱対策が容易とな
る。
油圧シリンダーは使用しないため防熱対策が容易とな
る。
【図１】本考案ＳＶ装置の一例を示す下面図。
【図２】本考案ＳＶ装置のプレート煉瓦群と面圧負荷機
構との縦断面図。
構との縦断面図。
【図３】図２Ａ−Ａ線縦断面図。
【図４】本考案ＳＶ装置の他の例を示す下面図。
【図５】本考案のクランプ開閉機の一例を示す正面図。
【図６】本考案のクランプ開閉機の他の例を示す正面
図。
図。
【図７】図６の矢印Ｂの部分側面図。
１０ 面圧負荷用クランプ １０′ クランプ開閉用係止要素（突設ピン又は突設
片） １１ クランプ開閉用ガイド １２ コイルバネ（面圧負荷用） １３ シリンダー（面圧解除用） １４ バネホルダー １５ ハウジング １６ Ｌ字型腕 １７ プレート煉瓦群 ２０ Ｌ型部材 ２０′ 一辺 ２０″ 他辺 ２１ 係合機構 ２２ 油圧又はエアーシリンダー（摺動用） ３０ 係止部 ３１ 貫通孔 ３２ シリンダー ３３ 先端部ピン
片） １１ クランプ開閉用ガイド １２ コイルバネ（面圧負荷用） １３ シリンダー（面圧解除用） １４ バネホルダー １５ ハウジング １６ Ｌ字型腕 １７ プレート煉瓦群 ２０ Ｌ型部材 ２０′ 一辺 ２０″ 他辺 ２１ 係合機構 ２２ 油圧又はエアーシリンダー（摺動用） ３０ 係止部 ３１ 貫通孔 ３２ シリンダー ３３ 先端部ピン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B22D 41/34 510 B22D 11/10 340
Claims (2)
- 【請求項１】 スライドバルブ装置用プレート煉瓦カー
トリッジを用いるスライドバルブ装置において、ハウジ
ング（１５）に設けたクランプ開閉用ガイド（１１）に
摺動自在に装架された２個の面圧負荷用クランプ（１
０）を具備し、該クランプ（１０）はそれらの下面に開
閉用係止要素（１０′）を設け、前記ハウジング（１
５）より下方に延在するＬ字型腕（１６）に、前記クラ
ンプ（１０）を押圧する面圧負荷用コイルバネ（１２）
と面圧解除用シリンダー（１３）とを具備することを特
徴とする、カートリッジ式スライドバルブ装置。 - 【請求項２】 対向するＬ型部材（２０）の一辺（２
０′）が相互に摺動自在に係合し、他辺（２０″）端部
に開閉用係止要素（１０′）に係合する係合機構を夫々
設け、両Ｌ型部材（２０）の前記他辺（２０″）間にシ
リンダー（２２）の両端を連結してなることを特徴とす
る、カートリッジ式スライドバルブ装置の面圧負荷用ク
ランプ開閉機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6652992U JP2579843Y2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | カートリッジ式スライドバルブ装置及び面圧負荷用クランプ開閉機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6652992U JP2579843Y2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | カートリッジ式スライドバルブ装置及び面圧負荷用クランプ開閉機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0629765U JPH0629765U (ja) | 1994-04-19 |
| JP2579843Y2 true JP2579843Y2 (ja) | 1998-09-03 |
Family
ID=13318502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6652992U Expired - Fee Related JP2579843Y2 (ja) | 1992-09-24 | 1992-09-24 | カートリッジ式スライドバルブ装置及び面圧負荷用クランプ開閉機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2579843Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2475332C2 (ru) * | 2008-05-16 | 2013-02-20 | Кросаки Харима Корпорейшн | Шиберное разливочное устройство |
-
1992
- 1992-09-24 JP JP6652992U patent/JP2579843Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0629765U (ja) | 1994-04-19 |
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