KR100388005B1 - 전기 세탁기 - Google Patents

Abstract

세탁 공정의 도중에서 이온 교환 수지(37)를 재생하는 처리를 하여서 이온 제거능력을 회복시키면서 급수하고, 헹굼 공정에 있어서 세탁 겸 탈수조(2)를 회전시킴으로써 외조(5) 내의 헹굼수를 회전시켜서 이 헹굼수를 원심력에 의해서 상기 외조의 측벽 내면을 따라 밀어올림으로써 일부를 상기 세탁 겸 탈수조의 위로부터 이 세탁 겸 탈수조 내로 살수하도록 환류시킴과 동시에 다른 일부를 일수구(5a)로부터 외조 밖으로 오버플로우시켜서 배수하도록 하였다.

Description

전기 세탁기{Electric Washer}

본 발명은 전기 세탁기에 관한 것이다.

전기 세탁기에서 세탁(세척 및 헹구기)에 사용하는 세탁 수는, 수도로 대표되는 수원으로부터 호스 등으로 전기 세탁기에 공급하고, 사용자의 지시에 의해서 세탁 조 내로 급수하여 의류의 세탁에 이용되고 있다.

그러나, 예를 들면 수도수중에는, 잡균의 살균을 목적으로 한 차아염소산 이온 등의 음이온, 수원에 함유되는 칼슘 이온, 마그네슘 이온, 철 이온 등의 양 이온이 함유되어 있다. 이들의 이온은 세탁에 관해서는 세척력의 저하나 의류의 착색 등의 여러 가지의 악 영향을 미친다.

세제의 세척력에 커다란 영향을 미치는 것은 경도 성분으로서 함유되는 칼슘 이온이나 마그네슘 이온이라고 하는 2가의 양이온이다. 이것들은 세제중의 계면활성제와 반응하여 수 불용성의 금속 비누를 생성하기 위하여 세척에 기여하는 계면활성제의 양이 감소하여 세척력을 저하시킨다. 또, 생성된 금속 비누는, 수 불용성이며, 헹구는 것이 불충분한 경우에는 의류에 잔류하여 흰 반점으로 되어서 보이거나, 노래지거나 이상한 냄새의 원인으로 된다. 또한, 세탁조의 외벽 등에 부착하여 퇴적한 경우에는, 거기에 곰팡이 등이 번식하는 경우도 있다.

이것들의 악영향은, 세제로서 비누를 사용하는 경우에 특히 현저하며, 물의 경도가 높은 지역에서는 비누의 사용은 부적절하다.

이것들의 이온의 폐해를 제거하는 방법으로서 일본국 특개평4-20395호 공보에 기재된 세탁기는 공급되는 세탁용수로부터 이온을 제거(연소화)한 후에, 세제가투입되어 있는 세탁조에 급수하여 세탁을 하는 것이다.

이 특개평4-20395호 공보에 기재된 세탁기는, 의류의 세탁을 하는 세탁조와,이 세탁조 내에 급수하는 급수수단을 구비하고 있으며, 이 급수수단의 급수경로 도중에 이온 제거 수단을 설치하고 있다. 또, 이 이온 제거 수단으로서 이온교환 수지나 활성탄을 이용하고 있다.

이온 교환 수지는 일정량의 이온을 흡착한 후는 그 이온 제거효과가 없기 때문에 일정량의 세탁수를 처리한 후에는 재생할 필요가 있다. 이 재생은, 이온을 흡착한 이온 교환 수지에 염수를 작용시킴으로써 실현할 수가 있다. 염수를 이온 교환 수지에 작용시켜서 상기 이온 교환 수지를 재생하는 재생수단은 급수 배관계를 합리화하기 위하여 이온 제거 수단과 일체화하는 동시에 전기 세탁기의 톱 커버의 안 쪽에 형성한 후부 수납 상자내에 설치하고 있다.

또, 일반적인 전기 세탁기는, 외틀(frame) 내에 방진 지지기구(機構)에 의해서 외조를 현수(懸垂)지지하고, 이 외조의 안쪽에 세탁겸 탈수조와 교반 날개를 회전이 자유롭게 설치하고, 이 외조(外槽)의 바닥의 바깥쪽에 설치한 전동 구동장치에 의해서 상기 교반 날개를 단독으로, 또는 상기 세탁 겸 탈수조와 교반 날개를 일체적으로 회전 구동하는 구성이다. 그리고 급수 전자 밸브를 개폐함으로써 급수구로부터 세탁 겸 탈수조(외조) 내로 급수하여 외조 내로 세탁수를 저장한 상태에서 교반 날개를 회전시켜서 세탁물을 교반함으로써 세탁(세척과 헹구기)하는 세탁 공정을 실행하고, 배수 전자 밸브를 개폐함으로써 외조 내의 세탁수를 배수하고, 세탁겸 탈수조와 교반 날개를 일체적으로 고속 회전시킴으로써 세탁수를 원심 탈수하는 탈수 공정을 실행한다.

이온 제거 수단은, 1회의 세탁으로 사용하는 세탁물을 바람직한 수질로 이온제거(연수화) 처리하는 처리능력을 구비하는 것이 바람직하나, 그러기 위해서는 다량의 이온 교환 수지가 필요하게 되고, 고가로 되는 동시에 대형화하는 문제가 있다.

또, 이와 같은 전기 세탁기에 있어서, 헹구기 공정에서는 조 내에 헹굼수를 저장한 상태에서 교반 날개를 회전시켜서 세탁물을 교반함으로써 이 세탁물내의 빠는 물(세제성분이나 오염 성분)을 헹굼수안에 용해시킨 후에 배수하는 공정을 반복하는 물을 고이게 해서 헹구는 방법이나, 조 안에 헹굼수를 계속적으로 급수하여 여분의 헹굼수를 오버플로우(overflow) 배수시키면서 교반 날개를 회전시켜서 세탁물을 교반시킴으로써 상기 세탁물내의 빠는 물(세제성분이나 오염 성분)을 헹굼수안에 용해시켜 배수하는 오버플로우 헹굼 방법이 채용되어 있다.

이와 같은 전기 세탁기의 헹구기 공정에 있어서의 과제는, 헹굼수의 소비량이 많기 때문에 헹구는 효율을 높여서 적은 헹굼수로 세제성분이나 오염 성분을 제거할 수 있도록 하는 데 있다.

본 발명의 하나의 목적은 소형의 이온 제거 수단을 유효하게 사용하여 연수화한 바람직한 수질의 세탁수를 생성하여 세탁할 수 있는 전기 세탁기를 제공하는 것에 있다.

본 발명의 다른 목적은 또한, 이온 제거 수단을 재생하는 염을 함리적으로 사용하여 이 염의 소비량을 절감할 수 있는 전기 세탁기를 제공하는 데 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 헹구는 효율을 높여서 적은 헹굼수로 세제성분이나 오염 성분을 제거할 수 있는 전기 세탁기를 제공하는 데 있다.

본 발명은 수돗물에서 이온을 제거하여 조 내로 급수하는 이온 제거 수단과 상기 이온 제거 수단인 이온 교환 수지에 재생 염수를 접촉시켜서 상기 이온 교환 수지를 재생하는 재생수단을 갖는 이온 제거 급수 장치와, 조 내의 세탁물을 세탁 및 탈수하는 세탁겸 탈수조와 교반 날개와, 세탁겸 탈수조와 교반 날개를 구동하는 전동 구동장치와 조 내의 세탁수를 배수구로부터 배수 호스에 배수하는 배수 전자 밸브와, 이것들을 제어하는 제어장치를 구비한 전기세탁기에 있어서, 상기 제어장치는 빠는 물의 급수를 중단하여 이온 교환 수지를 재생하는 급수재생을 하고, 그 후에 재차 급수하도록 상기 이온 제거 급수 장치를 제어하고 헹굼 공정에 있어서, 상기 세탁겸 탈수조를 회전시킴으로써 외조 내의 헹굼수를 회전시켜서 이 헹굼수를 원심력에 의해서 상기 외조의 측벽 내면에 따라 밀어올림으로써 일부를 상기 세탁겸 탈수조의 위로부터 상기 세탁 겸 탈수조 내로 살수하도록 환류시키는 동시에 밀어올려진 다른 일부를 일수구로부터 외조 밖으로 물을 오버플로우시켜서 배수하도록 한 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 이온 제거 급수 장치는, 급수 시에는 잠그고, 상기 급수 재생시에는 열어서 재생 염수 및 클리닝 물을 재생수 배수관을 통하여 배수 호스에 배수하는 재생수 배출 밸브를 구비한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 재생수 배출 밸브는 유입하는 수세에 따라 열거나 또는 잠그는 자동 개폐밸브로 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 이온 제거 급수 장치는, 재생 염수 및 클리닝 물을 조 내의 배수구의 근방으로 배출하는 재생수 배수관을 구비하고, 상기 제어장치는, 배수구의 가까이에 모인 재생 염수 및 클리닝 물을 배수 호스에 배수하도록 배수 전자 밸브를 열도록 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 배수구는 조(槽)의 바닥에 형성한 배수 오목부 내에 설치하고, 상기 재생수 배스관은 재생 염수 및 클리닝 물을 상기 배수 오목부 내로 배출하도록 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 헹굼 공정은, 세탁 겸 탈수조를 회전시켜서 외조 내의 헹굼수의 환류 살수(散水)와 오버플로우수 배수를 소정시간 행한 후에 상기 세탁 겸 탈수조의 회전을 정지하여 보충 급수하는 제어를 반복하도록 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 헹굼 공정에 있어서의 세탁 겸 탈수조의 회전 및 정지와 보급수는, 도전도 센서(sensor)로 헹굼수의 오염 정도를 감시하면서 반복하도록 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 헹굼 공정에 있어서의 수위는, 물을 저장 헹굼에 있어서의 수위보다도 낮은 수위로 설정한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 헹굼 공정에 있어서의 세탁 겸 탈수조의 회전 속도는 세탁 겸 탈수조에 1차 공진이 발생하는 회전 속도보다도 낮은 회전 속도로 설정한 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명은 수돗물에서 이온을 제거하여 조 내로 급수하는 이온 제거 수단과 상기 이온 제거 수단의 이온 교환 수지에 재생 염수를 접촉시켜서 상기 이온 교환 수지를 재생하는 재생수단을 갖는 이온 제거 급수 장치와, 조 내의 세탁물을 세탁 및 탈수하는 세탁겸 탈수조와 교반 날개와 세탁 겸 탈수조와 교반 날개를 구동하는 전동 구동장치와 조 내의 세탁물을 배수 호스에 배수하는 배수 전자 밸브와, 이것들을 제어하는 제어장치를 구비한 전기 세탁기에 있어서, 상기 제어장치는, 헹굼수를 급수하기 전에 이온 교환 수지를 재생하는 헹구기 재생을 하도록 상기 이온 제거 급수 장치를 제어하고, 헹굼 공정에 있어서, 상기 세탁 겸 탈수조를 회전시킴으로써 외조 내의 헹굼수를 회전시켜서 상기 물을 원심력에 의해서 상기 외조의 측벽 내면을 따라 밀어올림으로써 일부는 상기 세탁 겸 탈수조의 위로부터 상기 세탁 겸 탈수조 내로 살수 하도록 환류시키는 동시에 밀어올려진 다른 일부를 일수구로부터 외조밖으로 오버플로우시켜서 배수하도록 한 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 이온 제거 급수 장치는, 급수시에는 잠그고 상기 헹구기 재생시에는 열어서 재생 염수 및 클리닝 물을 재생수 배수관을 통하여 배수 호스에 배수하는 재생수 배출 밸브를 구비한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 재생수 배출 밸브는, 유입하는 수세에 따라 열기 또는 잠그는 자동개폐밸브로 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 이온 제거급수 장치는, 재생 염수 및 클리닝 물을 조 내의 배수구의 근방으로 배출하는 재생수 배수관을 구비하고, 상기 제어장치는, 세척수 배수시에 헹구기 재생을 하여 재생 염수 및 세척수를 세척수와 함께 배수 호스에 배수하도록 상기 이온 제거 급수 장치를 제어하도록 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 헹굼 공정은 세탁 겸 탈수조를 회전시켜서 외조 내의 헹굼수의 환류 살수와 오버플로우수의 배수를 소정시간 행한 후에 상기 세탁 겸 탈수조의 회전을 정지하여 보급수 하는 제어를 반복하도록 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 헹굼 공정에서의 세탁 겸 탈수조의 회전 및 정지와 보급수는, 도전도 센서로 헹굼수의 오염 정도를 감시하면서 반복하도록 한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 헹굼 공정에서의 수위는, 물을 저장 헹굼에 있어서의 수위보다도 낮은 수위로 설정한 것을 특징으로 한다.

또, 상기 헹굼 공정에 있어서의 세탁 겸 탈수조의 회전 속도는, 세탁겸 탈수조에 1차 공진이 발생하는 회전 속도보다도 낮은 회전 속도로 설정한 것을 특징으로 한다.

또, 본 발명은, 수도수로부터 이온을 제거하여 조 내로 급수하는 이온 제거 수단과 상기 이온 제거 수단의 이온 교환 수지에 재생 염수를 접촉시켜서 상기 이온 교환 수지를 재생하는 재생수단을 갖는 이온 제거 급수 장치와, 조 내의 세탁물을 세탁 및 탈수하는 세탁 겸 탈수 조와 교반 날개와, 세탁 겸 탈수조와 교반 날개를 구동하는 전동 구동장치와 조 내의 세탁물을 배수구로부터 배수 호스에 배수하는 배수 전자 밸브와 이것들을 제어하는 제어장치를 구비한 전기 세탁기에 있어서, 헹굼 공정에서 상기 세탁 겸 탈수조를 회전시킴으로써 외조 내의 헹굼수를 회전시켜서 이 헹굼수를 원심력에 의해서 상기 외조의 측벽내면을 따라 밀어올림으로써 일부를 상기 세탁 겸 탈수조의 위로부터 이 세탁 겸 탈수조 내로 살수하도록 환류시키는 동시에 밀어올려진 다른 일부를 일수구로부터 외조밖으로 오버플로우시켜서 배수하도록하고, 헹굼수를 급수한 후에 이온 교환 수지를 재생하는 최종 재생은, 염수 용기에 포화염수를 생성한 후에 희석하여 재생 염수를 생성하여 이온 교환 수지에 공급하는 재생과 재생 염수를 생성하면서 이온 교환 수지로 공급하는 재생을 순차적으로 행하도록 한 것을 특징으로 한다.

그리고, 상기 최종 재생은 조 내의 헹굼수를 배수할 때에 행하도록 한 것을 특징으로 한다.

도1은 본 발명의 전기 세탁기의 1시예의 형태를 나타내는 종단측면도.

도2는 도1에 표시한 전기 세탁기의 외조의 평면도 및 종단측면도.

도3은 도1에 표시한 전기 세탁기의 조(槽)커버의 평면도와 일부의 하면도 및 종단측면도.

도4는 도1에 표시한 전기 세탁기의 헹굼수 순환계 및 일수계의 종단측면도.

도5는 도1에 표시한 전기 세탁기에서의 이온 제거 급수 장치의 종단측면도.

도6은 도1 및 도5에 표시한 이온 제거 급수 장치에서의 재생수 배출 밸브의 종단면도.

도7은 도1에 표시한 전기 세탁기에서의 제어계의 블록도.

도8은 도1에 표시한 전기 세탁기의 제어장치가 세척 공정, 헹굼 공정, 탈수 공정 및 이온 교환 수지 재생 공정으로 실행하는 제어의 타임차트.

도9는 도1에 표시한 전기 세탁기에서의 급수 경도 특성도.

도10은 도1에 표시한 전기 세탁기의 제어장치가 이온 교환 수지 재생 공정에서 실행하는 제어의 변형예를 나타내는 타임차트.

도11은 도1에 표시한 전기 세탁기가 실행하는 세척 공정의 변형예를 나타내는 타임차트.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2: 세탁 겸 탈수조

5: 외조

5a: 일수구

37: 이온 교환 수지

본 발명의 실시의 형태를 도면을 참조하여 설명한다.

1은 전기 세탁기의 외틀(frame)이며, 내부기구의 주위를 포위하는 케이스를 구성한다. 2는 외틀(1) 내에 설치한 세탁조 겸 탈수조이며, 그의 상부의 테두리부에 밸런스링(3)을 구비한다. 이 세탁조 겸 탈수조(2)의 저부의 안 쪽에는 회전이 자유롭게 교반 날개(4)를 구비한다.

5는 외조이며, 그의 내부에 상기 세탁조 겸 탈수조(2) 및 교반 날개(4)를 회전이 자유롭게 수용한다. 이 외조(5)의 상단에는 안쪽에 환상으로 커버부(6a)를 밀어낸 환상의 조 커버(6)를 끼어 붙여서 부착한다. 이 조 커버(6)의 커버부(6a)는, 상기 밸런스 링(3)의 위쪽으로 밀어내고, 그 하면은, 상기 밸런스 링(3)의 상면에 대면하고, 외조(5)의 내벽면에 따라 회전하면서 밀어 올려져온 헹굼수를 세탁 겸 탈수조(2내로 향해서 유도하는 살수 유도로(7)와 살수구(7a)를 형성한다. 또, 외조(5)의 상부에는 이 외조(5)의 내벽면을 따라 밀어 올려져 온 헹굼수의 일부를 조 밖으로 오버플로우시키는 일수구(溢水口:5a)를 설치한다.

여기서, 외조(5)와 조 커버(6)와 세탁 겸 탈수조(2)의 상단의 밸런스 링(3)에 의해서 구성하는 헹굼수 순환계 및 일수계(溢水系)를 도2∼도4를 참조하여 설명한다. 도2의(a)는 외조(5)의 평면도, (b)는 동 종단측면도, 도3의(a)는 조 커버(6)의 평면도, (b)는 그의 일부의 하면도, (c)는 동 종단측면도, 도4는 외조(5)와 조 커버(6)와 세탁 겸 탈수조(2)의 상단의 밸런스 링(3)에 의해서 구성하는 헹굼수 순환계 및 일수계의 종단측면도이다.

환상의 조 커버(6)의 커버부(6a)의 하면은, 외조(5)의 측벽 내면을 따라 회전하면서 밀어 올려져 온, 헹굼수의 상단부분의 더한층의 밀어 올림을 상기 하면에 의해서 억제함으로써 이 하면에 따라 회전시킨다. 이 커버부(6a)의 하면에는 밀어올려져 온 헹굼수의 회전운동을 복수개소에서 억제하여 안쪽의 살수구(7a)로 향해서 방향 전환 시키도록 중심방향으로 향해서 만곡하도록 수하시킨 외측 도수 리브(rib:6b)와, 커버부(6a)의 내주연(內周緣)을 따라 수하(垂下)하고, 방향 전환한 헹굼수를 통과시키는 복수의 살수구(7a)를 구성하는 결락부(缺落部)를 가진 안쪽 도수리브(6c)를 설치함으로써 상기 살수 유도로(7)를 형성한다. 외측 도수리브(6b)는, 헹굼수의 정 방향 회전 및 역방향 회전의 어느 하나의 회전방향의 회전운동에 관해서도 이 헹굼수를 살수구(7a)로 향해서 방향 전환할 수 있도록 회전 방향에 대하여 대략 대칭형상으로 만곡시킨다.

이 실시의 형태에서는 안쪽 도수 리브(6c)에는 6개소의 살수구(7a)를 형성하고, 외측 도수 리브(6b)에도 상응하는 방향 전환부를 형성하였다.

외조(5)의 저부의 바깥 쪽 에는 브러시가 없는 전동기를 내장하는 전동 구동장치(8)를 강판제의 부착베이스(base:9)에 의해서 부착한다. 전동 구동장치(8)는, 방수커버로 덮어서 방수한다. 이 외조(5)는 외틀(1)의 상단 4모서리로부터 방진지지장치(10)에 의해서 현수지지한다.

의류 투입개구(11a)를 구빈한 위커버(11)는 외조(5)의 위에 설치한다. 이 위커버(11)는 틀체(1)의 상부 개구를 덮도록 개구 단연에 끼어넣고, 프론트 패널(12) 및 백패널(13)과 함께 부착나사(도시생략)에 의해서 틀체(1)에 부착시킨다.

윗커버(11)의 전방부에 위치하여 프론트 패널(12)의 하방에 형성되는 프론트 패널박스(14)는, 조작스위치인 입력 스위치군과 통지 수단인 표시 소자군 및 경보기를 구비한 조작패널(15)과 제1 제어장치(16)와 외조(5) 내의 수위에 따른 수위 검출 신호를 발생하는 수위 센서(17)를 수용한다. 입력 스위치군은 도시설명은 생략하겠으나 전원스위치와 세탁물의 오염 정도(더러워짐이 많음, 표준 더러워짐, 더러워짐이 적음)을 설정하는 스위치와, 드라이마크 의류 세탁을 설정하는 스위치와 정성들여 헹구기를 설정하는 스위치와, 스타트 스위치를 구비한다. 그 외에, 세탁혹은 헹구는 수류의 강도를 선택하는 스위치를 설정해 있으며, 또 천의 질을 나타내는 스위치를 설정하고 있다.

윗커버(11)와 백 패널(13)의 사이에 형성되는 백패널박스(18)에는 입수쪽을 수도 접속구(19)에 접속하고, 연수출수쪽을 급수구(20)에 접속하고, 사용이 끝난 재생 염수 및 세척수를 재생수 배출 밸브(21)를 통하여 배수하는 재생수배수관(22)을 구비한 이온 제거급수 장치(23)를 내장한다.

윗커버(11)에 형성한 의류 투입개구(11a)는, 덮개(24)에 의해서 개폐를 자유롭게 덮도록 한다.

외조(5)의 저벽에 국부적으로 형성한 배수 오목부(5b) 내에 설치한 배수구(5c)는 배수전자 밸브(25)를 통하여 배수 호스(26)에 접속하고, 일수구(5a)는 오버플로우수 호스(27)를 통하여 배수 호스(26)에 접속한다. 상기 재생수 배수관(22)의 선단도 상기 배수 호스(26)에 접속한다. 또, 이 배수오목부(5b) 내의 배수구(5c)의 근방에 세탁수의 더러워짐의 정도를 전기신호로 변환하는 도전도 센서(28)를 설치한다. 이 도전도 센서(28)는 예를 들면 특허 제2753387호 공보에 개시되어 있는 바와 같은 센서를 사용한다. 또, 에어트랩(5d)은, 에어튜브(5e)를 통하여 상기 수위 센서(17)에 접속한다.

틀체(1)의 하단연 에는 4모서리에 다리를 부착한 합성수지제의 베이스(base:29)를 장착한다.

상기 전동 구동장치(8)의 브러시가 없는 전동기에 대한 급전은, 전력제어회로로서 인버터회로를 내장하는 제2 제어장치(30)에 의해서 행한다. 이 제2 제어장치(30)는 상기 제1 제어장치(16)로부터의 지시 및 수위 센서(17), 도전도 센서(28)로부터의 검출 신호에 따라서 전동 구동장치(8)와 이온제거 급수 장치(23) 및 배수전자 밸브(25)를 제어하여 세탁 및 탈수 공정을 실행한다. 전동 구동장치(8)의 브러시가 없는 전동기에 대한 급전제어는 PWM(펄스폭 변조)제어 및 PAM(펄스 전압변조)제어를 하여 광범위한 출력조정을 실행한다. 이 제2 제어장치(30)는 베이스(29)에 형성한 부착대(29a)상에 설치한다.

이 실시의 형태에 있어서는, 제어장치를 제1 제어장치(16)와 제2 제어장치(30)로 나누었으나 이것들을 함께 한 하나의 제어장치로서 구성할 수 도 있다.

다음에 상기 이온 제거 급수 장치(23)에 관하여 설명한다.

도5는 이온 제거 급수 장치(23)의 종단측면도이다. 이 이온 제거 급수 장치(23)는, 수도접속구(19)로부터 제1 급수 전자 밸브(31)를 통하여 공급된 수도수로부터 이온을 제거하여 연수화한 세탁수로 하여 급수구(20)로부터 세탁 겸 탈수조(2)에 급수하는 이온 제거 수단(32)과, 제2 급수잔자 밸브(33)와 일정 유량 공급기(34)를 통하여 염수 생성 수단(35)에 공급한 수도수로 염을 용해시킴으로써 재생 염수를 생성하여 상기 이온 제거 수단(32)에 공급하는 재생수단을 구비한다.

이온 제거 수단(32)은, 위쪽을 개구한 바닥이 있는 통상의 용기(36)의 안쪽에 이온 교환 수지(37)를 충전한 통상의 이온 교환 수지 용기(38)를 물이 새지 않을 상태로 끼어 붙이고, 그의 상단에 끼어 붙인 상부 덮개(上蓋:39)와 상측 벽(38a)의 사이에 주위의 토출구(38b)로부터 상기 급수구(19)에 이어지는 상부실(40a)을 형성하고, 하측 벽(38c)과 용기(36)의 저부와의 사이에는 급수 전자 밸브(31) 및 재생수 배출 밸브(21)를 통하여 재생수 배수관(22)에 이어지는 하부 실(40b)을 형성한 구성이다. 이온 교환 수지용기(38)는, 상측 벽(38a)과 하측 벽(38c)에 다수의 통수 구멍을 형성하여 상하의 상기 실(40a,40b)의 방향으로 이온 교환 수지(37)의 층을 통하여 통수성으로 구성한다.

그리하여, 상부 덮개(39)에는 재생수단의 염수 생성 수단(35)으로부터 재생 염수의 공급을 받는 염수 도입구(39a)를 구비하고, 이 염수 도입구(39a)는 상기 상측벽(38a)과의 사이에 설치한 플로우트식(浮子式)의 체크밸브(41)를 구비한다.

염수 생성 수단(35)은, 위쪽을 개구한 4각의 상자형의 염수 용기(42) 내로 통수성의 염 용기(43)를 붙이고 떼기를 자유롭게 설치하고, 상기 정류량 공급기(34)에서 공급된 소정량의 수도수에 내부의 염을 담거서 용해시킴으로써 포화농도의 염수를 만들고 그 후에 공급되는 소정량의 수도수로 소정의 농도로 희석함과 동시에 염수 용기(42)의 바닥에 설치한 사이펀부(44)에 의해서 이온 제거 수단(32)의 염수 도입구(39a)에 공급하여 상기 이온 제거 수단(32) 내의 이온 교환 수지(37)에 작용시킴으로써 저하한 이온제거(연수화)능력을 회복시키는 구성이다.

이온 제거 수단(32)의 이온 교환 수지(37)의 이온 제거능력을 효율적으로 회복시키기 위하여는, 소정 농도의 재생 염수를 소정량만 공급하는 것이 필요하다. 그러기 위하여는, 소정량의 포화 농도 염수를 만들고, 이 포화농도 염수를 소정량의 수도수로 희석하는 방법이 실용적이다. 염수 용기(42)에 대한 수도수의 공급량은 제2 급수 전자 밸브(33)의 밸브를 여는(개방)시간에 의해서 제어한다. 그러나수도접속구(19)로부터 공급되는 수도수의 수압은 설치장소나 사용시각에 따라서 변화하고, 또, 제2 급수전자 밸브(33)의 통수 특성에도 불균일이 있기 때문에 이 제2 급수 전자 밸브(33)의 밸브를 여는 시간을 제한하는 것 만으로 소정량의 수도수를 염수 용기에 공급하는 것이 곤란하다. 정류량 공급기(34)는, 염수 용기(42)의 옆으로 병설하고, 수도수압의 변화나 급수 전자 밸브(33)의 통수 특성의 불균일에 의한 급수 유량의 변화를 억제하여 소정량의 급수를 실현하고, 소정량의 포화농도 염수를 만들고, 소정의 농도로 희석하여 이온 제거 수단(32)에 공급하도록 지원한다.

이 염수 용기(42)는, 측벽에 상기 정류량 공급기(34)의 유출구로부터의 급수를 받아들이는 유입구(42a)와 용기내에 이상 수위가 발생하였을 때에 오버플로우시키는 일류구를 구비하고, 저벽에 상기 염수 도입구(39a)에 끼어 맞추는 사이펀부(44)를 구비한다.

사이펀부(44)는, 염수 용기(42)의 저벽의 중앙부분의 일부에 오목부를 형성하여 이 오목부의 저벽을 관통하여 상승하는 유출통(流出筒:42b)을 형성하고, 이 유출통(42b)의 위쪽의 선단부를 간격을 개재시켜서 포위하도록 캡(cap:44a)을 씌운 구성이다. 유출통(42b)의 아래쪽의 돌출부는 이온 제거 수단(32)의 염수 도입구(39a) 내로 끼워 붙인다.

다음에 염 용기(43)에 관해서 설명한다. 염용기 본체(43a)는, 수지성형에 의해 골격(43b)과 가는 눈의 그물코부재(43c)를 인서트(insert)성형에 의해 일체화하여 위쪽 개구형태로 구성한 대략 4각형의 통수성의 상자형 용기이며, 약 500그램의 식염을 수용할 수 있는 용적으로 구성한다. 그물코부재(43c)는, 이 실시의 형태에서는 섬유부재(면 또는 면과 화학섬유의 혼방소재)를 사용하여 135메시로 형성한 천을 사용하고, 골격(43b)의 안쪽에 사방의 측면 및 저면을 에워싸도록 인서트성형에 의해서 부착하였다. 또, 이 염 용기본체(43a)의 저부에는 하향으로 개구하여 사이펀부(44)를 포위하는 기밀성의 덮개부(43d)를 형성한다.

또, 이 염 용기본체(43a)의 골격(43b)에는 저면의 그물코부재(43c)와 염수 용기(42)의 저면의 사이에 소정의 간격을 형성하도록 복수개의 다리부(43e)를 설치한다.

손잡이(43f)는 이 염 용기본체(43a)의 상연부(上緣部)에 앞쪽으로 전각(轉角)하여 기복가능하게 부착한다.

이와 같이 구성한 염용기(43)는 백패널(13)의 일부에 형성한 커버를 열어서손잡이(33f)를 기립시켜서 염수 용기(42)로부터 꺼내서 약 500그램의 시판의 식염(정제염이 바람직함)을 투입(보충)하여 재차 염수 용기(42) 내에 수납하여 손잡이(43f)를 앞쪽으로 젖힌 후에 커버를 닫도록하여 착탈한다.

도6은, 재생수 배출 밸브(21)의 종단측면도이다. 이 재생수 배출 밸브(21)는, 세탁수를 급수할 때에 잠그고, 재생수 배출시에 열어서 재생수를 배수 호스(26)에 배출하도록 동작하는 자동개폐밸브이며, 세탁수 급수시에 수도수의 일부가 재생수 배수관(22)을 통하여 배출되어 버리는 것을 방지하도록 기능한다.

이 재생수 배출 밸브(21)는, 입수 구멍(21a)이 이온 제거 수단(32)의 용기(36)의 하부실(40b)로 줄지어지도록 이 용기(36)에 끼워붙여지는 볼 밸브 용기(21b)와, 재생수 배수관(22)에 줄지어지는 배수 구멍(21c)을 가지며, 상기 볼밸브 용기(21b)에 끼워 붙여지는 배수밸브시이트(21d)와, 볼 밸브 용기(21b)와 배수 밸브시이트(21d)에 의해서 형성되는 볼 밸브실(21e) 내로 수납되고, 상기 입수 구멍(21a)으로부터 유입하는 물의 힘이 약할 때에는 자중에 의해서 볼부실(ball部室:21e)의 하부에 위치하여 배수 구멍(21c)을 개방하고, 상기 입수 구멍(21a)으로부터 유입하는 물의 힘이 강할 때에 이 수세에 의해서 밀어 올려져서 배수 구멍(21c)을 닫도록 이동하는 볼(21f)을 구비한다.

이 재생수 배출 밸브(21)는 스프링과 수압에 의해서 콕(cock)을 개폐하는 형태의 밸브나 전자 밸브를 사용할 수도 있다.

도7은 전기 세탁기의 제어계의 블록도이며, 제2 제어장치(30)를 제1 제어장치(16)에 일체화한 구성으로 표시하고 있다.

제1 제어장치(16)는, 마이크로 컴퓨터(16a)와 부하구동장치(16b)를 구비한다. 마이크로 컴퓨터(16a)는 세탁, 탈수 및 이온 교환 수지 재생 공정을 제어하는 제어프로그램을 내장하고, 조작패널(15)에 설치한 전원스위치(15a)가 투입되면, 입력 스위치군(15b), 수위 센서(17) 및 도전도 센서(28)로부터의 신호를 입력하고, 세탁, 탈수 및 이온 교환 수지 재생제어 프로그램을 실행함으로써, 제1 및 제2 급수 전자 밸브(31,33)와 배수 전자 밸브(24)와 전동 구동장치(8)를 제어하여 세탁, 탈수 및 이온 교환 수지 재생 공정을 실행하고, 조작패널(15)에 설치한 표시 소자군(15c)을 점등/소등 제어함으로써 제어상태를 보고하여 알린다.

이상의 구성에서, 제1 제어장치(16)의 마이크로 컴퓨터(16a)는 조작패널(15)의 입력 스위치군(15b)에서의 표준세탁 코스 스위치가 선택되어있으면, 도8에 표시하는 타임차트와 같은 세척 공정, 헹굼 공정 및 탈수 공정을 순차로 실행하고, 그사이에 복수회의 이온교환 수지 재생 공정을 실행하는 제어 처리를 행한다.

세척 공정에 있어서는, 빠는 물의 급수와 급수중단과 급수재생과 재차의 빠는 물의 급수와, 빠는 교반을 행한다. 소형의 이온 제거 수단(32)을 연속적으로 사용하여 빠는 물의 모두를 한번에 충분히 연수화(이온 제거)하는 것은 곤란하다. 그래서 이 실시의 형태에서는, 빠는 물의 급수도중에서 이 급수를 중단하여 이온 교환 수지(37)의 급수재생을 행하도록 하고 있다.

세척수의 급수는 제1 급수 전자 밸브(31)를 열음으로써 수도 접속구(19)로부터유입하는 수도수를 이온 제거 수단(32)에서의 용기(36)의 하부실(40b)로 송입한다. 이 때의 하부실(40b)로의 급수는 수세가 강함으로 이 하부실(40b)로 줄지어 있는 재생수 배출 밸브(21)는 잠근 상태로 되고, 공급되는 수도수의 일부가 재생수 배수관(21)으로부터 배출되어 버리는 것을 방지한다. 그리고 하부실(40b)의 수도수는 이온 교환 수지(37)의 층을 통하여 이온제거(연수화)되면서 상부실(40a)로 진입하고, 토출구(38b)로부터 급수구(20)를 거쳐 연수화된 물로서 조 내에 급수된다. 체크밸브(41)는 상부실(40a) 내의 물이 염수 용기(42) 내로 진입하는 것을 저지한다.

급수중은 수위 센서(17)로부터 출력되는 수위검출 신호를 감시하고, 소정의 수위로 되었을 때에 제1 급수 전자 밸브(31)를 잠거서 급수를 중단하고, 이온 교환 수지(37)를 재생하는 급수재생을 행한다. 이 소정의 수위 까지의 급수시간은 수도수압에 비례함으로 급수 개시로부터 소정의 수위에 도달할 때까지의 시간을 계측하여 수도수압을 검출하고, 이 수도 수압에 의거하여 단위 시간당의 급수량을 연산하고, 그 후에 소정량의 급수를 할 때의 개 밸브시간의 제어에 이용한다.

이 급수 재생은, 급수중단 이전에 제2 급수 전자 밸브(33)를 열어서 염수 생성 수단(32)의 염수 용기(42) 내에 급수하여 포화 농도의 염수를 생성하여 둔다. 이 때의 급수량은, 염수 용기(42) 내의 물이 사이펀부(44)의 사이펀 동작개시 레벨이하로 되도록 한다. 그리고 급수를 중단한 후에, 재생수 배출 밸브(21)가 잠기지 않을 정도를 제1 급수 전자 밸브(31)를 단시간 열어서 급수하여 에어빼기를 한다. 이어서, 제2 급수 전자 밸브(33)를 열어서 염수 용기(42)에 급수함으로써 상기 염수 용기(42) 내의 염수를 희석하여 소정 농도의 재생 염수로 함과 동시에 사이펀부(44)를 사이펀 동작시켜서 이 재생 염수를 염수 도입구(39a)를 통하여 상부실(40a)로 흘러내린다. 상부실(40a)로 흘러내린 재생 염수는, 상측벽(38a)에 형성된 다수의 통수 구멍으로부터 이온 교환 수지 용기(38) 내로 진입하여 이온 교환 수지(37)에 접촉하면서 유하함으로써 이 이온 교환 수지(37)를 재생하고, 하측벽(38c)에 형성된 다수의 통수 구멍으로부터 하부실(40b) 내로 유출한다.

하부실(40b)로 유출하는 재생 염수의 수세는 비교적 약하므로, 재생수 배출 밸브(21)는 연채의 상태로 되고, 따라서 하부실(40b) 내로 유출한 재생 염수는 재생수 배출 밸브(20), 재생수 배수관(21)을 통하여 배수 호스(26)에 배수된다.

재생 염수에 의한 이온 교환 수지(37)의 재생이 종료된 후에, 제1 급수 전자 밸브(31)를 단시간 열어서 급수함으로써 이온 제거 수단(32)의 클리닝을 행한다. 이때의 클리닝 급수량은, 세척수가 이온 교환 수지 용기(38)의 상부실(40a)까지 진입하고, 토출구(38b)로부터는 넘쳐나오지 않는 양으로 되도록 된다. 이 때에도 재생수 배출 밸브(21)는 개방한 상태 그대로 되고, 따라서 세척수는 재생수 배출 밸브(21), 재생수 배수관(22)을 통하여 배수 호스(26)에 배수된다. 이 클리닝은 3회 행한다.

이와 같이해서 급수 재생을 한 후에, 재차 제1 급수 전자 밸브(31)를 열어서 빠는 물의 급수를 재개하고, 이온 제거 능력을 회복한 이온 교환 수지(37)에 의해 연수화된 수도물을 급수한다.

소정의 세척수위까지 급수하면 제1 급수 전자 밸브(31)를 잠그고 빠는 물의 급수를 종료하고, 전동 구동장치(6)에 급전하여 교반 날개(4)를 정회전, 정지, 역회전시킴으로써 세척 교반을 실행한다.

세척 공정이 종료하면 헹굼 공정으로 옮기지만 이 헹굼 공정은, 헹굼 단계 1과 헹굼 단계 2의 2회의 헹구기로 나누어서 행한다. 헹굼 단계 1에 있어서는 세척 물의 배수와 헹구기 재생, 헹구기 탈수, 헹굼수의 급수, 헹구기 교반, 헹굼수의 배수를 하고, 헹굼 단계 2에 있어서는, 헹구기 탈수, 헹구기 물의 급수, 헹구기 교반, 헹굼수의 급수와, 최종 재생을 행한다.

헹굼 단계 1에 있어서는 우선 배수 전자 밸브(25)를 열어서 외조(5) 내의 세척수를 배수함과 동시에 제2 급수전자 밸브(33)를 열어서 염수생성 수단(32)의 염수 용기(42) 내로 급수한다. 이 때의 급수량은 염수 용기(42) 내의 물이 사이펀부(44)의 사이펀 동작 개시 레벨이상으로 되도록 함으로써, 염수를 생성함과 동시에 사이펀부(44)를 사이펀 동작시켜서 생성한 염수를 재생 염수로서 염수 도입구(39a)를 통하여 상부실(40a)로 흘러내린다. 이 때 생성되는 재생 염수는 생성시간이 짧기 때문에 저농도의 것으로 된다.

상부실(40a)로 흘러내린 재생 염수는 상기 급수 재생과 마찬가지로 상측벽(38a)에 형성된 다수의 통수공으로부터 이온 교환 수지 용기(38) 내로 진입하여 이온 교환 수지(37)에 접촉함으로써 이 이온 교환 수지(37)를 재생하고, 하측벽(38c)에 형성된 다수의 통수공으로부터 하부실(40b) 내로 유출한다.

하부실(40b)로 유출하는 재생 염수의 수세는 비교적 약하므로 재생수 배출 밸브(21)는 연 채로의 상태로 되고, 따라서 하부실(40b) 내로 유출한 재생 염수는 재생수 배출 밸브(21), 재생수 배수관(22)을 통하여 배수 호스(26)에 배수된다.

재생 염수에 의한 이온 교환 수지(37)의 재생이 종료된 후에, 급수 재생과 마찬가지로 제1 급수 전자 밸브(31)를 단시간 열어서 급수함으로써 이온 제거 수단 (32)의 클리닝을 한다. 이 때의 클리닝 급수량은, 세척수가 이온 교환 수지 용기(38)의 상부실(40a)까지 진입하고, 토출구(38b)로부터는 넘쳐나오지 않는 양으로 되도록 한다. 이 때도 재생수 배출 밸브(21)는 개방한 상태 그대로 되고, 따라서 세척수는 재생수 배출 밸브(21), 재생수 배수관(22)을 통하여 배수 호스(26)에 배수된다. 이 때의 클리닝은 1회로 한다.

이어서, 전동 구동장치(8)에 급전하여 세탁 겸 탈수조(2)를 1방향으로 회전시켜서 세척수를 탈수하는 헹구기 탈수를 한다.이 헹구기 탈수는 비교적 높은 회전 속도로 행한다.

그 후, 제1 급수 전자 밸브(31)를 열어서 헹굼수의 급수를 한다. 이 헹굼수의 급수도 이온 제거능력을 회복한 이온 교환 수지(37)를 통하여 행하므로 대폭적으로 연수화한 헹굼수를 급수할 수 있다. 그리고, 소정의 헹굼수의 수위 까지 급수한 후에 제1 급수전자 밸브(31)를 잠그고 급수를 종료하고, 전동 구동장치(8)에 급전하여 교반 날개(4)를 정회전, 정지, 역회전시키는 헹구기 교반을 실행하고, 그 후, 헹굼수를 배수한다.

헹굼 단계 2에 있어서는, 헹굼 단계 1과 마찬가지로 헹구기 탈수, 헹굼수의 급수, 헹구기 교반을 하고, 헹굼수의 배수시에 최종 재생을 한다. 이 최종 재생은 이온 교환 수지(37)의 이온 제거 능력을 초기의 상태로 회복시키는 재생처리이다.

이 최종 재생에서는 헹굼 단계 2에 있어서의 헹구기 교반중에 제2 급수전자 밸브(33)를 열어서 염수 생성 수단(35)의 염수 용기(42)에 급수하여 포화농도의 염수를 생성하여 둔다. 그리고, 헹굼수의 배수시에 제2 급수 전자 밸브(33)를 열어서 염수 용기(42)에 급수함으로써 이 염수 용기(42) 내의 염수를 희석하여 소정 농도의 재생 염수로 함과 동시에 사이펀부(44)를 사이펀 동작시켜서 이 재생 염수를 염수 도입구(39a)를 통하여 상부실(40a)로 흘러내린다. 상부실(40a)로 흘러내린 재생 염수는, 상측벽(38a)에 형성된 다수이 통수공으로부터 이온 교환 수지 용기(38) 내로 진입하여 이온 교환 수지(37)에 접촉함으로써 이 이온 교환 수지(37)를 재생하고, 하측벽(38c)에 형성된 다수의 통수공으로부터 하부실(40b) 내로 유출한다.

하부실(40b)로 유출하는 재생 염수의 수세는 비교적 약하므로 재생수 배출 밸브(21)는 개방한 상태 그대로 되고, 따라서 하부실(40b) 내로 유출한 재생 염수는 재생수 배출 밸브(21), 재생수 배수관(22)을 통하여 배수 호스(26)에 배수된다.

다음에, 재차 제2 급수 전자 밸브(33)를 열어서 염수 생성 수단(32)의 염수 용기(42) 내로 급수한다. 이 때의 급수량은 염수 용기(42) 내의 물이 사이펀부(44)의 사이펀 동작 개시 레벨 이상으로 되도록 함으로써 염수를 생성함과 동시에 사이펀부(44)를 사이펀 동작시켜 생성한 염수를 재생 염수로하여 염수 도입구(39a)를 통하여 상부실(40a)로 유하 시킨다. 이 때 생성되는 재생 염수는 생성시간이 짧기 때문에 저농도의 것으로 된다.

상부실(40a)로 흘러내린 재생 염수는, 상기 급수 재성과 도일하게 상측벽(38a)에 형성된 다수의 통수공으로부터 이온 교환 수지 용기(38) 내로 진입하여 이온 교환 수지(37)에 접촉함으로써 이 이온 교환 수지(37)를 재생하고, 하측벽(38c)에 형성된 다수의 통공으로부터 하부실(40b) 내로 유출한다.

하부실(40b)로 유출하는 재생 염수의 수세는 비교적 약함으로 재생수 배출 밸브(21)는 개방한 상태 그대로 되고, 따라서 하부실(40b) 내로 유출한 재생 염수는, 재생수 배출 밸브(21), 재생수 배수관(22)응 통하여 배수 호스(26)에 배수된다.

재생 염수에 의한 이온 교환 수지(37)의 재생이 종료된 후에, 급수 재생과 동일하게, 제1 급수 전자 밸브(31)를 단시간 열어서 급수함으로써 이온 제거 수단(32)의 클리닝을 행한다. 이 때의 클리닝 급수량은 세척수가 이온 교환 수지 용기(38)의 상부실(40a) 까지 진입하고, 토출구(38b)로부터는 넘쳐 나가지 않는 양으로 되도록 한다. 이 때도 재생수 배출 밸브(21)는 개방한 상태 그대로 되고, 따라서 세척수는 재생수 배출 밸브(21), 재생수 배수관(22)을 통하여 배수 호스(26)에 배수된다. 이 클리닝은 3회 한다.

이와 같이 2회의 재생처리를 하는 최종 재생은 한번에 다량의 염수를 사용하여 재생하는 것 보다도 효율적으로 이온 교환 수지(37)를 재생할 수 있다.

헹굼 단계 1, 2에 있어서의 헹구기 교반은 다른 방식으로 변경할 수도 있다.

탈수 공정은 헹굼 단계 2의 헹구기 물의 배수가 완료하기 이전의 잔수 상태로 전동 구동장치(8)에 급전함으로써 기동한다.

이 실시의 형태에 있어서, 헹구기 재생과 최종 재생은, 세탁수의 배수의 타이밍에 동기시켜서 실시하도록 하고 있으므로, 재생 염수 및 세척수는 세탁수에 희석되어서 배수 호스(26)에 배수되기 때문에 하수에 고농도의 염수가 배출되는 일이 없다. 그러나 재생시간이 길어지면 세탁 및 탈수 공정의 진행을 지연시킬 염려가 있다.

재생처리에 의해서 세탁 및 탈수 공정의 진행을 지연시키지 않도록 하기 위하여는 이상에 설명한 실시의 형태에 있어서의 헹구기 재생 및 최종 재생처리를 이온 교환 수지(37)를 사용하여 수돗물을 연수하면서 급수한 후의 빠른 기간에 실시하도록 변형하면 된다.

이상과 같이 이온 교환 수지(37)를 재생 처리하면서 사용함으로써 이온 교환 수지(37)의 이온 제거 능력이 회복하기 때문에 도9에 표시한 급수 경도 특성과 같이 급수하는 세탁수의 경도를 낮은 상태로 유지할 수 있다.

다음에 재생 배수밸브(21)를 사용하지 않고 효율적으로 이온 교환 수지(37)를 재생하는 변형예를 설명한다.

이 변형예는 재생수 배출 밸브(21)를 생략하여 하부실(40b)을 재생수 배수관(22)에 접속하고, 이 재생수 배수관(22)의 선단을 외조(5)의 배수 오목부(5b)에 개구하도록 접속하고, 재생 염수 배출시 및 세척수 배출시에 배수 전자 밸브(25)를 열어서 외조(5) 내의 세탁수와 함께 배수 호스(26)에 배수함으로써 외조(5) 내에 재생 염수나 세척수가 확산 및 잔존하지 않도록 한 것이다. 그밖의 구성은 상기 실시의 형태와 동일하다.

이 변형예에서는 제1 제어장치(16)의 마이크로 컴퓨터(16a)는, 상술한 상기 실시의 형태와 동일하게 세척 공정, 헹굼 공정 및 탈수 공정을 순차로 실행하고 그 사이에 복수회의 이온 교환 수지 재생 공정을 실행하는 제어 처리를 한다.

여기서, 급수 재생은, 배수전자 밸브(25)가 잠겨 있는 타이밍에 행하여진다. 이와 같은 상태에서 재생 염수 및 세척수가 재생수 배수관(22)으로부터 외조(5) 내로 유입하여 확산하면 연수화하여 급수한 세척수의 경도가 상승해 버린다. 그래서 이 변형예 에 있어서는, 도10에 표시한 바와 같이, 재생시의 재생 염수 및 세척수를 외조(5)의 배수구(5c)를 설치한 배수 오목부(5b) 내로 유입시켜서 확산을 억제하고, 배수 전자 밸브(25)를 단시간 열어서 배수 오목부(5b) 내 및 그의 주변의 물을 배수함으로써 배수오목부(5b) 내 및 그의 주변에 모여진 재생 염수 및 세척수를 외조(5)의 밖으로 배출하도록 하고 있다.

이와 같이 하면, 재생수 배수 밸브를 사용함이 없이 재생 염수 및 세척수가 세탁수에 확산하여 세탁수의 경도를 높여버리는 것을 방지할 수 있다.

그리고, 헹구기 재생 및 최종 재생은, 외조(5) 내의 세척수 및 헹굼수를 배수하는 타이밍에 행하도록 하고 있으므로 재생 염수 및 세척수는 외조(5) 내의세탁수의 배수와 함께 조밖으로 배출되게 되어, 세탁수의 경도를 상승시키는 일이 없다.

이 변형예에 있어서는, 세탁수를 급수할 때에 이온 제거 수단(32)의 용기(36)의 하부실(40b)로부터 이온 교환 수지(37)를 통과하지 않는 수돗물이 재생수 배수관(22)을 통하여 외조(5) 내로 유입하기 때문에 세탁수의 연수화의 정도가 저하하고, 또, 재생 염수 및 세척수를 배수할 때에 외조(5) 내의 세척수의 일부를 배수하여 소비하게 되나 내식성의 부재로 고내수압 구조로 구성하지 않으면 안 되는 재생수 배출 밸브를 생략할 수가 있는 이점이 있다.

이상에 설명한 실시의 형태에서, 이온 제거 급수 장치(23)는 세탁의 도중에 2회의 이온 교환 수지 재생을 행하도록 하였으나 희망하는 세탁수 경도와 이온 교환 수지(37)의 이온 제거(연수화)능력과 재생능력의 관계를 감안하여, 급수 재생 및 헹구기 재생의 한쪽을 생략할 수 있다.

그런데 조작패널(15)의 입력 스위치군(15b)에 있어서의 공들여 헹구기 코스 스위치가 선택되어 있으면, 제1 마이크로 컴퓨터(16a)는 도11에 표시하는 타임차트와 같이 헹구기 공정을 변경한 세척 공정, 헹굼 공정 및 탈수 공정을 순차로 실행하고, 그사이에 복수회의 이온 교환 수지 재생 공정을 실행하는 제어 처리를 한다. 헹구기 공정이외는 변경이 없으므로 도시를 간략화하여 설명을 생략한다.

헹굼 공정(1)에 있어서, 우선 배수 전자 밸브(25)를 개방하여 외조(5) 및 세탁 겸 탈수조(2) 내의 세척수를 배수구(5c)로부터 배수 호스(26)에 배수하고, 또한전동 구동장치(8)를 제어함으로써 교반 날개(4)와 세탁 겸 탈수조(2)를 일체적으로 회전시켜서 세탁물에 포함되어 있는 세척수를 강하게 원심 탈수한다. 이 탈수는 세척수의 일부가 남아 있는 상태에서 기동한다. 그 후, 배수 전자 밸브(25)를 잠그고, 급수 전자 밸브(31)를 열어서 수위 센서(17)의 검출 신호를 감시하면서 소정의 저장 헹굼의 수위까지 급수하고, 세척공정과 동일하게 세탁 겸 탈수조(2)를 정지상태로 유지함과 동시에 교반 날개(4)를 회전(정방향 회전, 정지, 역방향 회전의 반복)시켜서 세탁물을 교반하는 저장 헹굼을 실행한다. 이 저장 헹굼의 종판에는 세탁물의 한쪽으로 몰리는 것을 풀어내는 밸런스교반을 실시한다.

그 후, 교반 날개(4)의 회전을 정지하고 배수 전자 밸브(25)를 열어서 헹굼수를 저장 헹굼의 수위보다도 낮은 수위(저장 헹굼 수위의 1/2정도) 까지 배수한다. 그리고 교반 날개(4)와 세탁 겸 탈수조(2)를 일체적으로 회전구동한다. 이 때의 회전 구동 속도는 세탁 겸 탈수조(2)에 1차공진이 발생하는 회전 속도 보다도 낮은 회전 속도로 설정한다. 이 실시의 형태에 있어서는, 150rpm로 설정하였다.

외조(5)에 모여 있는 헹굼수 속에서 세탁 겸 탈수조(2)가 회전하면 헹굼수는 세탁 겸 탈수조(2)의 회전에 줄지어 회전하고, 이 회전에 의해서 발생하는 원심력에 의해서 외조(5) 내의 측벽 내면을 따라 밀어 올라간다. 이와 같이 외조(5) 내의 측벽 내면을 따라 회전하면서 밀어올려진 헹굼수는 그 태반이 내외 도수리브(6,6c)에 의해서 안내되어서 살수 유도로(7)로부터 살수구(7a)로 유도되어서 이 살수구(7a)로부터 세탁 겸 탈수조(2) 내로 방출(살수)되어서 순환하고, 다른 일부는 일수구(5a)로부터 오버플로우하여 오버플로우수 파이프(27)를 경유하여 배수 파이프(26)에 배수되고, 오버플로우·순환 헹구기로 된다.

이와 같이 세탁 겸 탈수조(2)를 회전시키는 헹구기를 하면 헹굼수의 일부가 일수구(5a)로부터 배수되기 때문에 외조(5) 내의 헹굼수가 감소한다. 그래서 세탁 겸 탈수조(2)의 회전을 정지하고, 급수 전자 배브(31)를 개폐 제어하여 보충 급수하고, 재차 세탁 겸 탈수조(2)를 회전시키는 이와 같은 헹구기를 복수회 반복한다. 이 실시의 형태에 있어서는, 세착 겸 탈수조(2)를 30초간 회전시켜서 10초간 정지하는 회전구동을 3회 반복하고, 10초간의 정지하는 사이에 보급수 하도록 하고, 그 후, 세탁물의 한쪽으로 모이는 것을 풀어내는 밸런스 교반을 실행한다.

이 실시의 형태에서는 상술한 바와 같은 헹구기 공정(2)을 실행하고, 2회의 헹구기를 실시하도록 하였으나, 도전도 센서(28)로부터의 검출 신호를 감시하면서 바람직한 헹구기 결과가 얻어지도록 각 제어 처리내용(교반 날개의 회전시간이나 세탁겸 탈수조의 회전시간이나 보급수 시간이나 반복 회수등)을 적절히 변경하면 된다.

이와 같은 헹구기 공정은 외조(5) 및 세탁 겸 탈수조(2) 내의 헹굼수의 양을 감소시킨 상태에서 전체적으로 순환시키면서 그의 일부를 넘치게 해서 배수하는 오버플로우·순환 헹구기를 행할 수가 있으므로, 적은 헹굼수에 의해서 세탁물을 효율적으로 헹굴 수가 있다.

본 발명은 세탁 도중에서 이온 교환 수지의 재생을 행하도록 하였으므로, 소형의 이온 제거 수단을 유효하게 사용하여 연수화한 바람직한 수질의 세탁수를 생성하여 세탁할 수가 있다.

특히 세척수의 급수를 중단하여 행하는 재생과 헹굼 단계 1에 있어서의 급수하기 전에 행하는 재생은 금속 비누가 생성하기 쉬운 세척 및 헹굼 단계 1에 있어서의 세탁수의 경도를 저하시킬 수 있으므로 금속 비누의 생성을 대폭적으로 감소시킬 수 있다.

또, 헹구기 전에 하는 헹구기 재생은, 염수 용기에 사이펀 동작 개시 레벨 이상의 급수를 하여 염수를 생성하면서 이 염수를 재생 염수로서 이온 교환 수지에 주입하여 행하도록 하였으므로 염소비량을 경감할 수 있다.

또, 최종 재생은 포화농도의 염수를 생성한 후에 희석하여 재생 염수로 하는 재생처리와 저농도의 염수를 생성하면서 이 염수를 이온 교환 수지에 주입하는 재생처리를 행하도록 하였으므로 이온 교환 수지의 재생효율을 높일 수 있다.

또, 헹굼 공정에 있어서, 세탁 겸 탈수조를 회전시킴으로써 외조 내의 헹굼수를 회전시켜서 이 헹굼수를 원심력에 의해서 상기 외조의 측벽내면을 따라 밀어올림으로써 일부를 상기 세탁 겸 탈수조의 위로부터 이 세탁 겸 탈수조 내로 살수하도록 환류 시킴과 동시에 밀어올려진 다른 일부를 일수구로부터 외조 밖으로 오버 플로우시켜서 배수하도록 함으로써, 헹구기 효율을 높여서 적은 헹구기 물로 세제성분이나 오염 성분을 제거할 수 있다.

그리고, 조 커버에 설치한 바깥쪽 도수리브와 안쪽 도수리브는, 헹굼수를 효율적으로 환류 시킬 수가 있다.

Claims (19)

1. 수도수로부터 이온을 제거하여 조 내로 급수하는 이온 제거 수단과 이 이온 제거 수단의 이온 교환 수지에 재생 염수를 접촉시켜서 이 이온 교환 수지를 재생하는 재생수단을 갖는 이온 제거 급수 장치와, 조 내의 세탁물을 세탁 및 탈수하는 세탁 겸 탈수조와 교반 날개와 세탁 겸 탈수조와 교반 날개를 구동하는 전동 구동장치와, 조 내의 세탁수를 배수구로부터 배수 호스로 배수하는 배수 전자 밸브와, 이들을 제어하는 제어장치를 구비한 전기 세탁기에 있어서,

   상기 제어장치는 세척수의 급수를 중단하여 이온 교환 수지를 재생하는 급수 재생을 하고, 그 후에 재차 급수하도록 상기 이온 제거 급수 장치를 제어하고, 헹굼 공정에 있어서, 상기 세탁 겸 탈수조를 회전시킴으로써 외조 내의 헹굼수를 회전시켜서 이 헹굼수를 원심력에 의해서 상기 외조의 측벽 내면을 따라 밀어올림으로써 일부를 상기 세탁 겸 탈수조의 위로부터 이 세탁 겸 탈수조 내에 살수하도록 환류시킴과 동시에 밀어 올려진 다른 일부를 일수구로부터 외조밖으로 오버 플로우시켜서 배수하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
2. 제1항에 있어서, 상기 이온 제거 급수 장치는, 급수시에는 잠그고, 상기 급수 재생시에는 열어서 재생 염수 및 클리닝수를 재생수 배수관을 통하여 배수 호스에 배수하는 재생수 배출 밸브를 구비한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
3. 제2항에 있어서, 상기 재생수 배출 밸브는, 유입하는 수세에 따라 열거나 잠그는 자동 개폐 밸브로 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
4. 제1항에 있어서, 상기 이온 제거 급수 장치는, 재생 염수 및 세척수를 조 내의 배수구의 근방으로 배출하는 재생수 배수관을 구비하고, 상기 제어장치는 배수구의 가까이에 모여진 재생 염수 및 클리닝수를 배수 호스에 배수하도록 배수 전자 밸브를 열도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
5. 제4항에 있어서, 상기 배수구는 조의 바닥에 형성한 배수 오목부 내에 설치하고, 상기 재생수 배수관은 재생 염수 및 클리닝수를 상기 배수 오목부 내로 배출하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헹굼 공정은 세탁 겸 탈수조를 회전시켜서 외조 내의 헹굼수의 환류 살수와 오버플로우수 배수를 소정시간 행한 후에 이 세탁 겸 탈수조의 회전을 정지하여 보충 급수하는 제어를 반복하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
7. 제6항에 있어서, 상기 헹굼 공정에 있어서의 세탁 겸 탈수조의 회전 및 정지와 보급수는 도전도 센서로 헹굼수의 오염 정도를 감시하면서 반복하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
8. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헹굼 공정에 있어서의 수위는 저장 헹굼에 있어서의 수위보다도 낮은 수위로 설정한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
9. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헹굼 공정에 있어서의 세탁 겸 탈수조의 회전 속도는 세탁 겸 탈수조에 1차 공진이 발생하는 회전 속도보다도 낮은 회전 속도로 설정한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
10. 수도수로부터 이온을 제거하여 조 내로 급수하는 이온 제거 수단과 이 이온 제거 수단의 이온 교환 수지에 재생 염수를 접촉 시켜서 이 이온 교환 수지를 재생하는 재생수단을 갖는 이온 제거 급수 장치와, 조 내의 세탁물을 세탁 및 탈수하는 세탁 겸 탈수조와 교반 날개와, 세탁 겸 탈수조와 교반 날개를 구동하는 전동 구동장치와 조 내의 세탁수를 배수 호스에 배수하는 배수 전자 밸브와, 이들을 제어하는 제어장치를 구비한 전기 세탁기에 있어서,

    상기 제어장치는 헹굼수를 급수하기 전에 이온 교환 수지를 재생하는 헹굼 재생을 행하도록 상기 이온 제거 급수 장치를 제어하고, 헹굼 공정에 있어서 상기 세탁 겸 탈수조를 회전시킴으로써 외조 내의 헹굼수를 회전시켜서 이 헹굼수를 원심력에 의해서 상기 외조의 측벽 내면을 따라 밀어올림으로써 일부를 상기 세탁 겸 탈수조의 위로부터 이 세탁 겸 탈수조 내로 살수하도록 환류 시킴과 동시에 밀어올려진 다른 일부를 일수구로부터 외조밖으로 오버플로우시켜서 배수하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
11. 제10항에 있어서, 상기 이온 제거 급수 장치는 급수시에는 잠그고, 상기 헹굼 재생시에는 열어서 재생 염수 및 세척수를 재생수 배수관을 통하여 배수 호스에 배수하는 재생수 배출 밸브를 구비한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
12. 제11항에 있어서, 상기 재생수 배출 밸브는 유입하는 수세에 따라 열거나 잠그는 자동개폐 밸브로 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
13. 제5항에 있어서, 상기 이온 제거 급수 장치는, 재생 염수 및 세척수를 조 내의 배수구의 근방으로 배출하는 재생수 배수관을 구비하고, 상기 제어장치는, 세척수 배수시에 헹굼 재생을 행하여 재생 염수 및 클리닝수를 세척수와 함께 배수 호스에 배수하도록 상기 이온 제거 급수 장치를 제어하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
14. 제10항에 있어서, 상기 헹굼 공정은, 세탁 겸 탈수조를 회전시켜서 외조 내의 헹굼수의 환류 살수와 오버플로우수 배수를 소정시간 행한 후에 이 세탁 겸 탈수조의 회전을 정지하여 보충 급수하는 제어를 반복하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
15. 제14항에 있어서, 상기 헹굼 공정에 있어서의 세탁 겸 탈수조의 회전 및 정지와 보급수는, 도전도 센서로 헹굼수의 오염 정도를 감시하면서 반복하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
16. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헹굼 공정에 있어서의 수위는 저장 헹굼에 있어서의 수위보다도 낮은 수위로 설정한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
17. 제10항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 헹굼 공정에 있어서의 세탁 겸 탈수조의 회전 속도는, 세탁 겸 탈수조에 1차 공진이 발생하는 회전 속도보다도 낮은 회전 속도로 설정한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
18. 수도수로부터 이온을 제거하여 조 내로 급수하는 이온 제거 수단과 이 이온 제거 수단의 이온 교환 수지에 재생 염수를 접촉 시켜서 이온 교환 수지를 재생하는 재생수단을 갖는 이온 제거 급수 장치와, 조 내의 세탁물을 세탁 및 탈수하는 세탁 겸 탈수조와 교반 날개와, 세탁 겸 탈수조와 교반 날개를 구동하는 전동 구동장치와, 조 내의 세탁수를 배수구로부터 호스에 배수하는 배수 전자 밸브와, 이들을 제어하는 제어장치를 구비한 전기 세탁기에 있어서,

    헹굼 공정에 있어서 상기 세탁 겸 탈수조를 회전시킴으로써 외조 내의 헹굼수를 회전시켜서 이 헹굼수를 원심력에 의해서 상기 외조의 측벽 내면을 따라서 밀어올림으로써 일부를 상기 세탁 겸 탈수조의 위로부터 이 세탁 겸 탈수조 내로 살수하도록 환류 시킴과 동시에 밀어 올려진 다른 일부를 일수구로부터 외조 밖으로 오버플로우시켜서 배수하도록 하고,

    헹굼수를 급수한 후에 이온 교환 수지를 재생하는 최종 재생은, 염수 용기에 포화염수를 생성시킨 후에 희석하여 재생 염수를 생성하여 이온 교환 수지에 공급하는 재생과 재생 염수를 생성하면서 이온 교환 수지에 공급하는 재생을 순차로 행하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.
19. 제18항에 있어서, 상기 최종 재생은 조 내의 헹굼수를 배수할 때에 행하도록 한 것을 특징으로 하는 전기 세탁기.