CN1175137C - 电动洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种电动洗衣机，在漂洗工序过程中进行再生离子交换树脂37的处理，在恢复离子去除同时给水，通过在漂洗工序中前述洗涤兼脱水桶2回转使外桶5内的漂洗水回转，该漂洗水由离心力沿前述外桶的侧壁内面推上，使一部分以从前述洗涤兼脱水桶的上部向该洗涤兼脱水桶内洒水状态回流，同时另一部分从溢水口5a向外桶内溢水排出。

Description

电动洗衣机

本发明涉及一种电动洗衣机。

在用电动洗衣机进行洗涤(洗净及漂洗)时使用的洗涤水为从以自来水为代表的水源，通过软管等供给洗衣机，根据使用者的指示向洗涤桶内给水，以用于洗涤衣类。

但是，例如在自来水中含有以杀灭杂菌的杀菌为目的的次氯酸钠离子，水源中所含的钙离子、镁离子、铁离子等阳离子。这些离子对于洗涤造成洗净力低及衣类上色等不良影响。

对于洗涤剂洗净力带来影响较大的，是含有作为硬度成分的钙离子及镁离子的2价阳离子。由于它们与洗涤中的表面活性剂反应，生产不溶水性的金属皂碱，使洗净所需的表面活性剂的量减少，洗净力变低。此外，生成的金属皂碱为不溶于水性的，在漂洗不充分时会在衣类上留下白斑，也是发黄及异味的原因。再者，在附着于洗涤桶的外壁并堆积起来的情况下，会有霉菌等繁殖。

这些不利的影响在使用肥皂作为洗涤剂使用的场合尤为显著，在水的硬度高的地区，不适合于使用肥皂。

作为去除这些离子的危害的方法，特开平4-20395号公报公开的洗衣机为，在从供给的洗涤水中去除离子(水软化)后，向投入洗涤剂的洗涤桶内给水洗涤。

该特开平4-20395号公报记载的洗衣机具有进行衣类洗涤的洗涤桶及向该桶内给水的给水装置，在此给水装置的给水通路的途中，设置有离子去除装置。此外，作为这种离子去除装置，使用了离子交换树脂或活性炭。

由于离子交换树脂吸着了一定量的离子后即失去其离子清除效果，因此需要在处理一定量的洗涤水后进行再生。这种再生可通过将盐水作用于吸着了离子的离子交换树脂来实现。将盐水作用于离子交换树脂使该离子交换树脂再生的再生装置由于给水配管系统的合理化，在与离子去除装置一体化的同时被设置在形成于电动洗衣机的顶盖内侧的后部收纳箱内。

此外，一般的电动洗衣机通过壳体内的防振支持机构悬挂支持外桶，在该外桶的内侧中设置有洗涤兼脱水桶和可自由回转的搅拌叶，通过设置于该外桶底部外侧的电动驱动装置，将前述搅拌叶单独或前述洗涤兼脱水桶与搅拌叶一体地回转驱动。并且，通过开关给水电磁阀的开关从给水口向洗涤兼脱水桶(外桶)内给水，在洗涤水积存于外桶内的状态下搅拌叶回转，通过搅拌洗涤物进行洗涤(洗净及漂洗)的洗涤工序，通过开关排水阀将外桶内的洗涤水排出，通过洗涤兼脱水桶与搅拌叶一体地高速回转实施使洗涤物离心脱水的脱水工序。

离子去除装置最好具有对1(每)次洗涤所使用的洗涤水进行离子去除处理，使洗涤水水质良好的处理能力，但这样需要大量的离子交换树脂，存在高成本且体积大的问题。

此外，在这种电动洗衣机中，在漂洗工序中采用反复进行在桶内漂洗水积存的状态下通过搅拌叶回转来搅拌洗涤物，使该洗涤物内的污水(洗涤剂成份及污物成份)溶解于洗涤水中，然后排水的积存漂洗方法，以及通过对桶内继续注入漂洗水，在多余的漂洗水溢出排水的同时搅拌叶回转来搅拌洗涤物，使洗涤物内的污水(洗涤剂成份及污物成份)溶解于洗涤水中后排出的溢出的漂洗方法。

由于漂洗水的消耗量较大，这种电动洗衣机的漂洗工序中的课题是，如何能够提高漂洗效率，以少量的漂洗水来去除洗涤剂成份及污物成份。

本发明的一个目的是提供一种能够有效地使用小型的离子去除装置，生成软化的、水质好的漂洗水用以洗涤的电动洗衣机。

本发明的另一个目的是提供一种能够合理使用离子去除装置再生用盐，减少盐的消耗量的电动洗衣机。

本发明的再一个目的是提供一种漂洗效率高，能够以较少的漂洗水去除洗涤剂成份及污物成份的电动洗衣机。

本发明的电动洗衣机，具有包含从自来水中去除离子向桶内给水的离子去除装置和将该离子去除装置的离子交换树脂与再生盐水接触，使该离子交换树脂再生的再生装置的离子去除给水装置；使桶内的洗涤物洗涤及脱水的洗涤兼脱水桶和搅拌叶；驱动洗涤兼脱水桶和搅拌叶的电动驱动装置；将桶内洗涤水从排水口向排水软管排水的排水电磁阀和控制上述装置的控制装置；其特征为，前述控制装置控制前述离子去除给水装置，以进行中断净洗水的给水并再生离子交换树脂的给水再生，其后再次给水，通过在漂洗工序中前述洗涤兼脱水桶回转使外桶内的漂洗水回转，漂洗水由离心力沿前述外桶的侧壁内面推上，使一部分以从前述洗涤兼脱水桶的上部向该洗涤兼脱水桶内洒水d状态回流，同时推上的另一部分从溢水口向外桶内溢水排出。

其进一步特征为，前述离子去除给水装置具有在给水时关闭，在前述给水再生时打开，使再生盐水及清洁水通过再生水排水软管向排水软管中排水的再生水排出阀。

其进一步特征为，前述再生水排出阀为根据注入的水流打开或关闭的自动开闭阀。

其进一步特征为，前述离子去除给水装置具有将再生盐水及清洁水排出至桶内的排水口近傍的再生水排水管，前述控制装置打开排水电磁阀，以使排水口的附近积存的再生盐水及清洁水向排水软管中排水。

其进一步特征为，前述排水口设置于桶内底中所形成的排水凹部内，前述再生水排水管将再生盐水及清洁水排出于前述排水凹部内。

其进一步特征为，前述漂洗工序反复进行回转洗涤兼脱水桶，以特定时间进行外桶内的洗涤水的回流和溢水排水，此后停止该洗涤兼脱水槽的回转进行补水的控制。

其进一步特征为，前述漂洗工序的洗涤兼脱水槽的回转、停止和补水为由导电率传感器监视漂洗水污浊程度的同时反复进行。

其进一步特征为，前述漂洗工序的水位设定于比积存漂洗的水位低的水位上。

其进一步特征为，前述漂洗工序的洗涤兼脱水槽的回转速度设定为比洗涤兼脱水槽发生1次共振的回转速度低。

本发明的电动洗衣机，具有包含从自来水中去除离子向桶内给水的离子去除装置和将该离子去除装置的离子交换树脂与再生盐水接触，使该离子交换树脂再生的再生装置的离子去除给水装置；使桶内的洗涤物洗涤及脱水的洗涤兼脱水桶和搅拌叶；驱动洗涤兼脱水桶和搅拌叶的电动驱动装置；将桶内洗涤水向排水管排水的排水电磁阀和控制它们的控制装置；其特征为，前述控制装置控制前述离子去除给水装置，在漂洗水给水前进行再生离子交换树脂的漂洗再生，通过在漂洗工序中回转前述洗涤兼脱水桶使外桶内的漂洗水回转，漂洗水由于离心力沿前述外桶的侧壁内面推上，使一部分以从前述洗涤兼脱水桶的上部向该洗涤兼脱水桶内洒水的状态回流，同时推上的另一部分从溢水口向外桶内溢水排出。

其进一步特征为，前述离子去除给水装置具有在给水时关闭，在前述漂洗再生时打开，使再生盐水及清洁水通过再生水排水管向排水软管中排水的再生水排出阀。

其进一步特征为，前述再生水排出阀为根据注入的水流打开或关闭的自动开闭阀。

其进一步特征为，前述离子去除给水装置具有将再生盐水及清洁水排出至桶内的排水口近傍的再生水排水管，前述控制装置控制前述离子去除给水装置，以在洗净水排水时进行漂洗再生，再生盐水及清洁水与冼净水一同向排水软管排出。

其进一步特征为，前述漂洗工序反复进行回转洗涤兼脱水桶，以特定时间进行外桶内的洗涤水的回流和溢水排水，此后停止该洗涤兼脱水槽的回转进行补水的控制。

其进一步特征为，前述漂洗工序的洗涤兼脱水槽的回转、停止和补水为由导电率传感器监视漂洗水污浊程度的同时反复进行。

其进一步特征为，前述漂洗工序的水位设定于比积存漂洗的水位低的水位上。

其进一步特征为，前述漂洗工序的洗涤兼脱水槽的回转速度设定为比洗涤兼脱水槽发生1次共振的回转速度低。

本发明的电动洗衣机，具有包含从自来水中去除离子向桶内给水的离子去除装置和将该离子去除装置的离子交换树脂与再生盐水接触，使该离子交换树脂再生的再生装置的离子去除给水装置；使桶内的洗涤物洗涤及脱水的洗涤兼脱水桶和搅拌叶；驱动洗涤兼脱水桶和搅拌叶的电动驱动装置；将桶内洗涤水从排水口向排水管排水的排水电磁阀和控制它们的控制装置；其特征为，通过在漂洗工序中前述洗涤兼脱水桶回转使外桶内的漂洗水回转，漂洗水由离心力沿前述外桶的侧壁内面推上，使一部分以从前述洗涤兼脱水桶的上部向该洗涤兼脱水桶内洒水的状态回流，同时推上的另一部分从溢水口向外桶内溢水排出，在漂洗水给水后再生交换树脂的最后再生为依次进行在盐水容器中生成饱和盐水后稀释以生成再生盐水，供给离子交换树脂的再生，以及在生成再生盐水的同时向交换树脂供给的再生。

其进一步特征为，前述最后再生在桶内的漂洗水排水时进行。

图1为本发明的电动洗衣机一实施例的纵剖面图。

图2为图1所示电动洗衣机的外桶的平面图及纵剖面图。

图3为图1所示电动洗衣机的桶盖平面图及局部底视图及纵剖侧视图。

图4为图1所示电动洗衣机的漂洗水循环系统及溢水系统的纵剖侧视图。

图5为图1所示的电动洗衣机的离子去除给水装置的纵剖视图。

图6为图1及图5的离子去除装置的再生水排出阀的纵剖面图。

图7为图1所示的电动洗衣机的控制系统的框图。

图8为图1所示电动洗衣机的控制装置在洗净工序、漂洗工序、脱水工序及离子交换树脂再生工序中进行控制的时间图表。

图9为图1所示电动洗衣机的给水硬度特性图。

图10为图1所示电动洗衣机的控制装置在离子交换树脂再生工序中进行控制的变形例的时间图表。

图11为对图1所示电动洗衣机进行的洗净工序的变形例的时间图表。

发明的实施例

以下参照附图对本发明的实施例进行说明。

1为电动洗衣机的壳体，由包围内部机构周围的筐体构成。2为设置于壳体1内的洗涤桶兼脱水桶，在其上部的缘部具有平衡环3。在该洗涤桶兼脱水桶2的底部内侧具有自由回转的搅拌叶4。

5为外桶，在其内部收纳有可自由回转的前述洗涤兼脱水桶2及搅拌叶4。在该外桶5的上端镶嵌安装有在内侧伸出檐部6a的环状桶盖6。该桶盖6的檐部6a伸出于前述平衡环3的上侧，其下面与前述平衡环3的上面相对，形成将沿外桶5的内壁面回转并推出的漂洗水诱导向洗涤兼脱水桶2内的洒水诱导路径7和洒水口7a。此外，在外桶5的上部设置有将沿此外桶5的内壁面推上的漂洗水的一部分向桶外溢出的溢水口5a。

在此，参照图2-图4对由外桶5与桶盖6及洗涤兼脱水桶2的上端的平衡环构成的漂洗水循环系统及溢水系统进行说明。图2的(a)为外桶5的俯视图，(b)为其纵剖侧视图，图3(a)为桶盖6的俯视图，(b)为其局部底视图，(c)为其纵剖视图，图4为由外桶5与桶盖6及洗涤兼脱水桶2的上端的平衡环构成的漂洗水循环系统及溢水系统的纵剖侧视图。

在环状的桶盖6的檐部6a的下面，通过由前述下面抑制沿外桶5侧壁内面回转并推上的漂洗水上端部分的进一步推出，从而使之沿该下面回转。在该檐部6a的下面，通过设置外侧导水肋6b和内侧导水肋6c形成前述洒水诱导路径7，其中外侧导水肋6b以向中心方向弯曲形式垂下，在多处抑制推上的漂洗水的回转运动，使其向内侧的洒水口7a方向回转，而内侧导水肋6c沿檐部6a的内周缘下垂，并具有构成使转换了方向的漂洗水通过的多个洒水口7a的缺口部。外侧导水肋6b相对回转方向弯曲成大致对称的形状，以对于无论漂洗水的正方向回转或反方向回转的任何回转方向的回转运动，都可使该漂洗水转换向朝向洒水口7a的方向。

在本实施例中，在内侧导水肋6c上形成6个洒水口7a，在外侧导水部6b上也形成相应的方向转换部。

在外桶5底部的外侧上通过钢板制的安装基件9安装有内藏有无刷电机的电动驱动装置8。电动驱动装置8由防水盖覆盖来防水。该外桶5由在壳体1上端四角的防振支持装置10悬挂支持。

具有衣类投入口11a的上盖11设置于外桶5上部。该上盖11以覆盖壳体1上部开口的状态嵌入开口端缘上，通过前板2及后板13共用的安装螺钉(图中省略)安装于壳体1上。

形成于位于上盖11前部的前板12下方的前面板盒14收纳有构成操作开关的开关组和作为报知装置的指示元件组及具有蜂鸣器的操作面板15，第1控制装置16，根据外桶5内的水位发出水位检测信号的水位传感器17。在此省略了输入开关组的图示说明，其由电源开关，设定洗涤物污浊程度(较脏、标准、不太脏)的开关，干洗标记衣料漂洗设定开关、精细漂洗设定开关，启动开关。此外，还设置有洗涤或漂洗水流的强度选择开关及表示面料的开关。

在形成于上盖11与后板13之间的后板箱18中内藏有离子去除给水装置23，其入水侧与水管接口19相连接，软水出水侧与给水口20相连接，并具有通过再生水排出阀将使用过的再生盐水及洗涤水排出的再生水排水管22。

形成于上盖11上的衣物投入开口11a由盖24自由开闭地覆盖着。

设置于局部形成在外桶5底壁上的排水凹部5b内的排水口5c，通过排水电磁阀25与排水软管26相连接，溢水口5a通过溢水管27与排水软管26相连接。前述再生水排水管22的前端也与前述排水软管26相连接。此外，在该排水凹部5b内的排水口5c的近旁设置有将洗涤水的污浊程度变换为电信号的导电率传感器28。该导电率传感器28可以使用例如日本特许第2753387号公报公开的那种传感器。此外，空气闸5d通过空气管5e连接于前述水位传感器1上。

在壳体1的下端缘上，安装有在四角上安装着脚的合成树脂制基座29。

向前述电动驱动装置8的无刷电动机的供电是通过内藏有作为电控制回路的反相器回路的第2控制装置30来进行。该第2控制装置30根据前述来自第1控制装置16的指示及水位传感器17、导电率传感器28的检测信号，控制电动驱动装置8和离子去除给水装置23以及排水电磁阀25进行洗涤及漂洗工序。向电动驱动装置8的无刷电动机的供电控制是通过进行PWM(脉冲宽度调制)控制及PAM(脉冲电压调制)控制进行大范围的输出调整的。该第2控制装置30设置在形成于基座29中的安装台29a上。

在本实施例中，控制装置分为第1控制装置16与第2控制装置30，但也可为将它们放在一起的一个控制装置的结构。

以下对前述离子去除给水装置23进行说明。

图5是离子去除给水装置23的纵剖侧视图。该离子去除装置23具有将从自来水连接口19经第1给水电磁阀供给的自来水中去除离子，并作为软化了的洗涤水从给水口20向洗涤兼脱水桶2中给水的离子去除装置32，和通过由第2给水电磁阀33与定流量供给器34向盐水生成装置35中溶解盐以生成再生盐水提供给前述离子去除装置32的再生装置。

离子去除装置32的结构为在上侧开口的有底状筒状容器36的内侧中以水密状态嵌入填充有离子交换树脂37的筒状离子交换树脂容器38，在嵌入于其上端的上盖39与侧壁38a之间形成从周围的排出口38b连接到与前述给水口10上的上部室40a，在下侧壁39c与容器36的底部之间形成通过给水电磁阀31及再生水排出阀21与再生水排水管22相连的下部室40b。离子交换树脂容器38为在上侧壁38a与下侧壁38c间形成多个通水孔，以在上下的前述室40a、40b的方向上通过离子交换树脂37各层的通水性结构。

在上盖39上具有从再生装置的盐水生成装置35接收供给再生盐水的盐水接收口39a，该盐水接收口39a具有在与前述上侧壁38a之间设置的浮子式单向阀41。

盐水生成装置35的结构为在上侧开口的方箱型盐水容器42内可自由装卸地设置有通水性盐容器43，通过向由前述定流量供给器34供给的规定定量的自来水中浸泡溶解出内部的盐来制造饱和浓度的盐水，此后在以规定量的自来水稀释到规定浓度的同时通过设置于盐水容器42底部的虹吸管部44供给离子去除装置32的盐水接收口39a，通过作用于该离子去除装置32内的离子交换树脂37来恢复降低了的离子去除(水软化)能力。

为了有效地恢复离子去除装置32的离子交换树脂37的离子去除能力，必须将特定量浓度的再生盐水以恰好规定的量供给。为此，使用了制作特定量的饱合浓度盐水，将此饱和浓度盐水以特定量的自来水稀释的方法。对于盐水容器42的自来水供给量通过第2给水电磁阀22的开阀(开放)时间来控制。但是，由于由自来水连接口19供给的自来水的水压随设置场所及使用时间变化，并且第2给水电磁阀33的通水性也不恒定，若仅以第2给水电磁阀33的开阀时间来控制以规定量的自来水供给盐水容器是困难的。因此需要配合有定流量供给器34，与盐水容器42横向并列设置，抑制自来水压变化及给水电磁阀33的通水特性的不恒定，实现以规定量的给水，制作规定量的饱和浓度盐水，稀释为规定浓度，并供给离子去除装置33。

此盐水容器42在侧壁上设置有接受来自前述定流量供给器34流出口的给水的流入口42a和在容器内发生异常水位时溢流用的溢流口，在底壁上具有与前述盐水接受口39a相嵌合的虹吸管部44。

虹吸管部44在盐水容器的底壁中央部分的一部分上形成凹部，贯通该凹部的底壁形成直立的流出筒42b，以留有间隙地包围该流出筒42b的上侧前端部的状态盖住盖44a的方式构成。流出筒42b下侧的突出部嵌着于离子去除装置32的盐水接受口39a内。

以下对盐容器43进行说明。盐容器本体43a为由树脂成型的构架43b和细目的网眼部件43c通过嵌入成型而一体化，构成上侧开口结构的大致方形的通水性的箱型容器，形成能够收纳约500克食盐的容积。网眼部件43c在本实施例中使用了由纤维部件形成135筛号的布，以围住四方的内侧及底面的状态通过嵌入成型安装在构架43b的内侧。并且，在此盐容器43a的底部，形成向下开口包围虹吸部44的气密性覆盖部43d。

在此盐容器本体43的构架43b中设置有多个脚部43e以使底面的网目43c与盐水容器42的底面间形成规定的间隙。

把手43f可向操作者侧旋转收放地设置在此盐容器本体43a的上缘部。

如此结构的盐容器43可通过打开形成于后板13一部分上的盖，立起把手33f从盐水容器42中取出，投入约500克市售食盐(最好为精盐)后再次收纳于盐水容器42内，在向操作者侧转动放下把手43f后关闭盖来装卸。

图6为再生水排出阀21的纵剖面图。此再生水排出阀21为洗涤水给水时关闭，再生水排出时打开，将再生水向排水软管26中排出的自动开闭阀，具有在洗涤水给水时，防止自来水的一部分通过再生水排水管22排出的功能。

此再生水排出阀21具有以将入水孔21a与离子去除装置32的容器36下部的室40b相连的状态嵌入于该容器36中的球阀容器21b，嵌入于前述球阀容器21b上并具有与再生水排水管22相连的排水孔21c的排水阀座21d，以及收纳于由球阀容器21b和排水阀座21d形成的球阀室21内，以在从前述入水孔21a流入的水流弱时靠自重位于球阀室21e下部而开放排水孔21c、而在从前述入水孔21a流入的水流强时靠水流推上而关闭排水孔21c状态移动的球21f。

该再生水排出阀21也可使用由发条和水压来开闭栓结构的阀或电磁阀。

图7为电动洗衣机控制系统的框图，示出了第2控制装置30与第1控制装置16一体化的结构。

第1控制装置16具有微处理器16a与负荷驱动装置16b。微处理器16a内藏有控制洗涤、脱水及离子交换树脂再生工序的控制程序，在启动设置于操作面板15上的电源开关15a时，输入来自输入开关组15b、水位传感器17及导电率传感器28的信号，通过实施洗涤、脱水及离子交换树脂再生控制程序，控制第1及第2给水电磁阀31、33和排水电磁阀24与电动驱动装置8，进行洗涤、脱水及离子交换树脂再生工序，通过控制设置于操作面板15上的指示元件组15c点亮/熄灭来报知控制状态。

在以上结构中，第1控制装置16的微处理器16a在选择了操作面板15的输入开关组15b的标准洗涤程序开关时，进行控制处理，以按图8所示的时间图依次进行洗净工序、漂洗工序及脱水工序，其间进行多次的离子交换再生工序。

在洗净工序中，进行洗净水的给水、给水中断和给水再生、再次洗净水给水、洗净搅拌。连续使用小型的离子去除装置32，将洗净水全部一次充分水软化(去除离子)是困难的。在本实施例中，在洗净水的给水途中中断该给水，进行离子交换树脂37的给水再生。

洗净水的给水通过打开第1给水电磁阀31，将从自来水连接口19流入的自来水送入离子去除装置32的容器36的下部室40b中。由于此时的向下部室40b的给水水流强，与该下部室40b相连的再生水排出阀21b成为关闭状态，防止了供给的自来水的一部分由再生水排水管21排出。并且，下部室40b的自来水通过离子交换树脂37的各层，除去离子(水软化)的同时进入上部室40a，从排出口38b经给水口20作为软化后的洗净水向桶内给水。单向阀41阻止上部室内的水进入盐水容器42内。

在给水中，监视从水位传感器17输出的水位检测信号，达到特定的水位时关闭给水电磁阀31中断给水，进行再生离子交换树脂37的给水再生。由于到特定水位的给水时间与自来水压成比例，测出从给水开始至到达规定水位的时间，检测出自来水水压，根据此自来水水压计算出单位时间的给水量，以用于其后进行特定量的给水时开阀时间的控制。

此给水再生为在给水中断前打开第2给水电磁阀33，向盐水生成机构32的盐水容器42内给水以生成饱合浓度的盐水。此时的给水量为盐水容器42内的水开始虹吸部44的虹吸动作程度以下。并且在给水中断后，以再生水排出阀21不关闭的程度，短时间打开第1给水电磁阀以进行给水排气。接着，打开第2给水电磁阀33，通过向盐水容器42中给水稀释该盐水容器42内的盐水，在生成规定浓度的再生盐水的同时虹吸管部44产生虹吸动作，使该再生盐水通过盐水接收口39a流下至上部室40a。流下入上部室40a中的再生盐水在从形成于上侧壁38a上的多个通水孔进入离子交换树脂容器38内，通过与离子交换树脂37接触并流下使该离子交换树脂再生，并从形成于下侧壁38c上的多个通水孔流出进入下部室40b内。

由于流出并进入下部室40b内的再生盐水的水流比较弱，使再生水排出阀21仍为打开的状态，从而，流进下部室40b内的再生盐水通过再生水排出阀20、再生水排水管21向排水软管26内排水。

在结束由再生盐水使离子交换树脂37再生后，第1给水电磁阀31短时间地打开，通过给水清洁离子去除装置32。此时的清洁给水量为清洁水进入离子交换树脂容器38的上部室40a、但不从排出口38b溢出的量。这时再生水排出阀也仍为打开的状态，从而，清洁水通过再生排水管22向排水软管26排水。这种清洁进行3次。

如此进行给水再生后，再次打开第1给水电磁阀31进行洗净水的给水，由恢复离子去除能力的离子交换树脂供给软化的自来水。

给水至规定的洗净水位时，第1给水电磁阀31关闭，结束给水，向电动驱动装置6中送电，通过搅拌叶4正转、停止、反转进行洗净搅拌。

在洗净工序结束后开始漂洗工序，此漂洗工序分为漂洗(1)和漂洗(2)2次漂洗进行。在漂洗(1)中，进行洗净水排水和漂洗水再生、漂洗脱水、漂洗给水、漂洗搅拌、漂洗排水，在漂洗(2)中进行漂洗脱水、漂洗水的给水、漂洗搅拌、漂洗水的排水和最终再生。

在漂洗(1)中，首先打开排水电磁阀25，在向外桶5内排入洗净水的同时打开电磁阀33，向盐水生成装置32的盐水容器42内给水。由于此时的给水量为使虹吸管部44的虹吸动作开始程度以上的状态，在生成盐水的同时虹吸管部44进行虹吸动作，生成的盐水作为再生盐水通过盐水接收口39a流下至上部室40a。此时生成的再生盐水由于生成时间短所以为低浓度。

流下至上部室40a的再生盐水与前述给水再生相同，通过从形成于上侧壁38a的多个通水孔进入离子交换树脂窗口38内，与离子树脂37接触再生为离子交换树脂37，从形成于下侧壁38c的多个通水孔流出至下部室40b内。

由于流出至下部室40b的再生盐水的水流比较弱，再生水排出阀21仍为打开状态，从而流出至下部室40b内的再生盐水通过再生水排出阀21、再生水排水管22向排水软管26内排水。

在由再生盐水使离子交换树脂37的再生结束后，与给水再生相同，第1给水电磁阀31短时间打开，通过给水进行离子去除装置32的清洁。此时的清洁给水量为清洁水进入至离子交换树脂容器38的上部室40a，不从排出口38b溢出的量。此时再生水排出阀21也仍为打开的状态，从而清洁水通过再生水排出阀21、再生水排水管22，向排水软管26内排出。此时的清洁为1次。

接着，向电动驱动装置8送电，洗涤兼脱水桶2向一个方向回转，进行洗净水脱水的漂洗脱水。此漂洗脱水以比较高的速度进行。

此后，第1给水电磁阀打开，进行漂洗水的给水。由于此漂洗水的给水也通过离子去除能力恢复后的离子交换树脂37进行，能够用大幅度地软化的漂洗水进行给水。并且，在给水至规定的漂洗水位后，第1给水电磁阀31关闭，给水结束，向电动驱动装置8送电进行搅拌叶4正转、停止、反转的漂洗搅拌，此后，排出漂洗水。

在漂洗(2)中，与漂洗(1)相同，进行漂洗脱水、漂洗水的给水、漂洗搅拌，在漂洗水的排水时进行最后再生。此最后再生为将离子交换树脂37的离子去除能力恢复到初始状态的再生处理。

此最后再生中，在漂洗(2)的漂洗搅拌中第2给水电磁阀打开，向盐水生成装置35的盐水容器42中给水，生成饱和浓度的盐水。并且，在漂洗水排水时，第2给水电磁阀33打开，通过向盐水容器42内给水将该盐水容器42内的盐水稀释生成特定浓度的再生盐水的同时，虹吸管部44进行虹吸动作，该再生盐水通过盐水接收口39a流下至上部室40a中。流下至上部室40的再生盐水从形成于上侧壁38a的多个通水孔进入离子交换树脂容器38内，通过与离子交换树脂37接触使该离子交换树脂再生，并从形成于下侧壁38c的多个通水孔流出至下部室40b内。

由于流出至下部室40b的再生盐水的水流比较弱，再生水排出阀21仍为打开状态，从而流出至下部定40b内的再生盐水通过再生水排出阀21、再生水排水管22向排水软管26内排出。

接着，第2给水电磁阀33再度打开，向盐水生成装置32的盐水2内给水。由于此时的给水量在使盐水容器42内的水在虹吸管部44的虹吸动作开始的程度以上，在生成盐水的同时虹吸管部44进行虹吸动作，生成的盐水作为再生盐水通过盐水接收口流下至上部室40a。此时生成的再生盐水由于生成时间短因而为低浓度。

流下至上部室40a的再生盐水与前述给水再生相同，从形成于上侧壁38a的多个通水孔进入交换树脂容器38内，通过与离子交换树脂37接触使交换树脂37再生，从形成于下侧壁的多个通水孔中流出至下部室40b内。

由于流出至下部室40b的再生盐水的水流比较弱，再生水排出阀21仍为打开状态，从而流出至下部定40b内的再生盐水通过再生水排出阀21、再生水排水管22向排水软管26内排出。

在由再生盐水使离子交换树脂37的再生结束后，与给水再生相同，第1给水电磁阀31短时间打开，通过给水进行离子去除装置32的清洁。此时的清洁给水量为清洁水进入至离子交换树脂容器38的上部室40a，不从排出口38b溢出的量。此时再生水排出阀21也仍为打开的状态，从而清洁水通过再生水排出阀21、再生水排水管22向排水软管26内排出。此时的清洁为3次。

如此进行第2次再生处理的最后再生由于一度使用多量的盐水来再生，可以高效地再生离子交换树脂37。

漂洗(1)、(2)的漂洗搅拌也可变更为其他的漂洗方式。

脱水工序通过在漂洗(2)的漂洗排水结束以前的残留水状态下向电动驱动装置8供电来起动。

在本实施例中，由于漂洗再生和最后再生是与洗涤的排水清洁同期实施的，再生盐水及清洁水由于稀释于洗涤水中排水，下水中不会排出高浓度的盐水。但是，有可能造成再生时间长或延迟脱水工序的进行。

为了不因再生处理而延迟洗涤及脱水工序的进行，上述实施例中的洗涤再生及最终再生处理可变形为使用离子交换树脂37软化自来水的同时在给水后的早期来进行。

由于通过以上所述的在再对离子交换树脂37再生处理的同时使用，离子交换树脂37的离子去除能力被恢复，如图9的给水硬度特性所示，能够将给水的洗涤水的硬度维持在低的状态。

以下对不使用再生水排水阀的高效再生离子交换树脂37的变形例进行说明。

此变形例中省略了再生水排出阀21，是将下部室40b与再生水排水管22相连接，该再生水排水管22的前端以在外桶5的排水凹部5b上开口的状态连接，通过在再生盐水排出时及清洁水排出时排水电磁阀25打开，与外桶5内的洗涤水共同向排水软管26内排水，使外桶5内再生盐水及清洁水不扩散或残留。其他结构与前述实施例相同。

在此变形例中，第1控制装置16的微处理器16a与前述的实施例相同，依次进行洗净工序、漂洗工序有脱水工序，对其间多次的离子交换树脂再生工序进行控制处理

在此，给水再生在排水电磁阀25关闭期间内进行。在这种状态下如果再生盐水及清洁水从排水管22流入外桶5内并扩散，会使软化后给水的洗净水的硬度上升。为此，在本变形例中，如图10所示，通过再生时的再生盐水及清洁水流入设置有外桶5排出口5c的排水凹部5b内，以抑制扩散，排水电磁阀25短时间打开，排出排水凹部5b内及其周边的水，使排水凹部5b内及其周边中存留的再生盐水及清洁水排出外桶5的外部。

这样，可以不使用再生水排水阀，防止再生盐水及清洁水向洗涤水中扩散造成洗涤水的硬度提高。

此外，漂洗再生及最后再生由于在外桶5内的洗净水及漂洗水排出期间进行，再生盐水及清洁水与外桶5内洗涤水的排水一同向桶外排出，洗涤水的硬度不会上升。

在此变形例中，在洗涤水给水时，虽然从离子去除装置32的容器36的下部室40b，不通过离子交换树脂37的自来水是通过再生水排水管22流入外桶5内，以使洗涤水的软化程度降低的，此外在再生盐水及清洁水排水时外桶5内的洗净水的一部被排出浪费掉，但具有可以省略必须以耐腐蚀使部件及高耐水性结构来构成的再生水排水阀的优点。

在以上说明了的实施例中，离子去除给水装置23在洗涤的过程中进行2次离子交换树脂再生，但考虑到所希望的洗涤水硬度与离子交换树脂37的离子去除(水软化)能力与再生能力的关系，可以省略给水再生或漂洗再生中的一方。

在选择了操作面板15的输入开关组15b的精细漂洗程序开关时，第1微处理器16a如图11所示的时间图表所示，依次进行变更为洗净工序的漂洗工序、漂洗工序及脱水工序，对在此期间的多次离子交换树脂再生工序的实施进行控制处理。由于在漂洗工序以外没有变更，简化了图示和省略了说明。

在漂洗工序(1)中，首先打开排水电磁阀25，将外桶5及洗涤兼脱水桶2内的洗净水从排水口5c向排水软管26排水，接着，通过控制电动驱动装置8使搅拌叶4与洗涤兼脱水桶2一体地回转，将洗涤物中含有的洗净水强力离心脱水。这种脱水为在洗净水的一部残留状态下起动。其后，关闭排水电磁阀25，打开给水电磁阀31，在监视水位传感器17的检测信号的同时给水至特定的积水漂洗水位，与洗净工序相同，在洗涤兼脱水桶2保持静止状态的同时搅拌叶4回转(反复地正转、停止、反转)，进行搅拌洗涤物的积水漂洗。在该积水漂洗结束时，进行消除洗涤物偏置的平衡搅拌。

此后，搅拌叶4的回转停止，打开排水电磁阀25，漂洗水排水至比积水漂洗水位低的水位(积水漂洗水的1/2程度)。并且，搅拌叶4和洗涤兼脱水桶2被成一体回转驱动。此时的回转驱动速度设置为以比洗涤兼脱水桶2中发生1次共振的回转速度低的速度。在此实施例中设定为150rpm。

外桶5积水的漂洗水中，当洗涤脱水桶2回转时，漂洗水由洗涤兼脱水桶2的回转连带着回转，通过由此回转而产生的离心力沿外桶5内的侧壁内面推上，如此沿外桶5内的侧壁内面回转并同时推上的漂洗水其大半由内外导水肋6b、6c导引，从洒水诱导路7导向洒水口7a，从该洒水口7a向洗涤兼脱水桶2内放出(洒水)地循环。另一部分从溢水口5a溢出，通过溢水管27向排水软管26排水，以溢出·循环漂洗。

在如此回转洗涤兼脱水桶2进行漂洗时，由于漂洗水的一部从溢水口5a排水，外桶5内的漂洗水减少。在此，以洗涤兼脱水桶2的回转停止，控制给水电磁阀3 1开闭补水，再次回转洗涤兼脱水桶2反复数次。在此实施例中，洗涤兼脱水桶3以回转30秒停止10秒地回转驱动反复3次，在10秒的停止期间内进行补水，其后进行消除洗涤物偏置的平衡搅拌。

在本实施例中，进行与前述同样的漂洗工序(2)，实施2次漂洗，但也可在监视导电率传感器28的检测信号并得到良好漂洗结果的前提下适当变更各控制处理内容(搅拌叶的回转时间、洗涤脱水桶的回转时间、补给水时间或反复的次数等)。

这种漂洗工序由于外桶5及洗涤兼脱水桶2内的漂洗水量能够以减少水量的状态进行全体地循环，并且其一部分溢出排水，可以少量的漂洗水对洗涤物进行高效率的漂洗。

本发明由于在洗涤过程中进行离子交换树脂的再生，可有效地使用小型的离子去除装置，生成软化的良好水质的洗涤水进行洗涤。

特别是由于中断洗净水的给水进行的再生和在漂洗(1)的给水前进行的再生可以使容易生成金属皂碱的洗净及漂洗(1)的洗涤水的硬度降低，能够大幅度地减少金属皂碱的生成。

此外，在漂洗前进行的再生由于进行盐水容器虹吸动作开始程度以上的给水，生成盐水的同时将该盐水作为再生盐水注入离子交换树脂中，能够减少盐的消耗量。

此外由于最后再生进行的在饱和浓度的盐水生成后稀释，作为再生盐水的再生处理和在生成低浓度的盐水的同时将该盐水注入离子交换树脂的再生处理，能够提高离子交换树脂的再生效率。

此外，在漂洗工序中，由洗涤兼脱水桶回转使外桶内的漂洗水回转，该漂洗水由于离心力沿前述外桶的侧壁内面推上，一部分以从前述洗涤兼脱水桶的上部向该洗涤兼脱水桶内洒水状态循环流动同时另一部分从溢水口向桶外溢出排水，因此能够提高漂洗效率，以少量的漂洗水就可将洗涤剂成分及污物成分去除。

并且，设置在桶盖上的外侧导水肋和内侧导水肋能够将漂洗水高效率地返流。

Claims (19)

1、一种电动洗衣机，具有包含从自来水中去除离子向桶内给水的离子去除装置和将该离子去除装置的离子交换树脂与再生盐水接触，使该离子交换树脂再生的再生装置的离子去除给水装置；使桶内的洗涤物洗涤及脱水的洗涤兼脱水桶和搅拌叶；驱动洗涤兼脱水桶和搅拌叶的电动驱动装置；将桶内洗涤水从排水口向排水软管排水的排水电磁阀和控制上述装置的控制装置；其特征为，所述控制装置控制所述离子去除给水装置，以进行中断净洗水的给水并再生离子交换树脂的给水再生，其后再次给水，通过在漂洗工序中所述洗涤兼脱水桶回转使外桶内的漂洗水回转，漂洗水由离心力沿所述外桶的侧壁内面推上，使一部分以从所述洗涤兼脱水桶的上部向该洗涤兼脱水桶内洒水的状态回流，同时推上的另一部分从溢水口向外桶内溢水排出。

2、按照权利要求1所述的电动洗衣机，其特征为，所述离子去除给水装置具有在给水时关闭，在所述给水再生时打开，使再生盐水及清洁水通过再生水排水软管向排水软管中排水的再生水排出阀。

3、按照权利要求2所述的电动洗衣机，其特征为，所述再生水排出阀为根据注入的水流打开或关闭的自动开闭阀。

4、按照权利要求1所述的电动洗衣机，其特征为，所述离子去除给水装置具有将再生盐水及清洁水排出至桶内的排水口近傍的再生水排水管，所述控制装置打开排水电磁阀，以使排水口附近积存的再生盐水及清洁水向排水软管中排水。

5、按照权利要求4所述的电动洗衣机，其特征为，所述排水口设置于桶内底中所形成的排水凹部内，所述再生水排水管将再生盐水及清洁水排出于所述排水凹部内。

6、按照权利要求1至5任一项所述的电动洗衣机，其特征为，所述漂洗工序反复进行回转洗涤兼脱水桶，以规定时间进行外桶内的洗涤水的回流和溢水排水，此后停止该洗涤兼脱水槽的回转进行补水的控制。

7、按照权利要求6所述的电动洗衣机，其特征为，所述漂洗工序的洗涤兼脱水槽的回转、停止和补水为由导电率传感器监视漂洗水污浊程度的同时反复进行。

8、按照权利要求1至7任一项所述的电动洗衣机，其特征为，所述漂洗工序的水位设定于比积存漂洗的水位低的水位上。

9、按照权利要求1至8任一项所述的电动洗衣机，其特征为，所述漂洗工序的洗涤兼脱水槽的回转速度设定为比洗涤兼脱水槽发生1次共振的回转速度低。

10、一种电动洗衣机，具有包含从自来水中去除离子向桶内给水的离子去除装置和将该离子去除装置的离子交换树脂与再生盐水接触，使该离子交换树脂再生的再生装置的离子去除给水装置；使桶内的洗涤物洗涤及脱水的洗涤兼脱水桶和搅拌叶；驱动洗涤兼脱水桶和搅拌叶的电动驱动装置；将桶内洗涤水向排水管排水的排水电磁阀和控制它们的控制装置；其特征为，所述控制装置控制所述离子去除给水装置，在漂洗水给水前进行再生离子交换树脂的漂洗再生，通过在漂洗工序中回转所述洗涤兼脱水桶使外桶内的漂洗水回转，漂洗水由离心力沿所述外桶的侧壁内面推上，使一部分以从所述洗涤兼脱水桶的上部向该洗涤兼脱水桶内洒水的状态回流，同时推上的另一部分从溢水口向外桶内溢水排出。

11、按照权利要求10所述的电动洗衣机，其特征为，所述离子去除给水装置具有在给水时关闭，在所述漂洗再生时打开，使再生盐水及清洁水通过再生水排水管向排水软管中排水的再生水排出阀。

12、按照权利要求11所述的电动洗衣机，其特征为，所述再生水排出阀为根据注入的水流打开或关闭的自动开闭阀。

13、按照权利要求5所述的电动洗衣机，其特征为，所述离子去除给水装置具有将再生盐水及清洁水排出至桶内的排水口近傍的再生水排水管，所述控制装置控制所述离子去除给水装置，以在洗净水排水时进行漂洗再生，再生盐水及清洁水与冼净水一同向排水软管排出。

14、按照权利要求10所述的电动洗衣机，其特征为，所述漂洗工序反复进行回转洗涤兼脱水桶，以特定时间进行外桶内的洗涤水的回流和溢水排水，此后停止该洗涤兼脱水槽的回转进行补水的控制。

15、按照权利要求14所述的电动洗衣机，其特征为，所述漂洗工序的洗涤兼脱水槽的回转、停止和补水为由导电率传感器监视漂洗水污浊程度的同时反复进行。

16、按照权利要求10至15任一项所述的电动洗衣机，其特征为，所述漂洗工序的水位设定于比积存漂洗的水位低的水位上。

17、按照权利要求10至16任一项所述的电动洗衣机，其特征为，所述漂洗工序的洗涤兼脱水槽的回转速度设定为比洗涤兼脱水槽发生1次共振的回转速度低。

18、一种电动洗衣机，具有包含从自来水中去除离子向桶内给水的离子去除装置和将该离子去除装置的离子交换树脂与再生盐水接触，使该离子交换树脂再生的再生装置的离子去除给水装置；使桶内的洗涤物洗涤及脱水的洗涤兼脱水桶和搅拌叶；驱动洗涤兼脱水桶和搅拌叶的电动驱动装置；将桶内洗涤水从排水口向排水管排水的排水电磁阀和控制它们的控制装置；其特征为，通过在漂洗工序中所述洗涤兼脱水桶回转使外桶内的漂洗水回转，漂洗水由离心力沿所述外桶的侧壁内面推上，使一部分以从所述洗涤兼脱水桶的上部向该洗涤兼脱水桶内洒水的状态回流，同时推上的另一部分从溢水口向外桶内溢水排出，在漂洗水给水后再生交换树脂的最后再生为依次进行在盐水容器中生成饱和盐水后稀释以生成再生盐水，供给离子交换树脂的再生，以及在生成再生盐水的同时向交换树脂供给的再生。

19、按照权利要求18所述的电动洗衣机，其特征为，所述最后再生在桶内的漂洗水排水时进行。

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