CN1873083A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣机，其能够比较容易地生成高浓度洗涤液，且能提高衣物的洗净力。该洗衣机具备：外桶；旋转自如地内装在外桶内的洗涤兼脱水桶；旋转自如地内装在洗涤兼脱水桶内的脉动器；设于脉动器的下部的背叶片；驱动脉动器和洗涤兼脱水桶旋转的驱动机构；向外桶内供水的供水机构；通过旋转背叶片使洗涤液上升并在洗涤兼脱水桶内循环的循环通路；以及，控制驱动机构和上述供水机构的控制机构；在循环通路的上部设有洗涤剂投放口，通过供水机构将比驱动洗涤兼脱水桶正反两方向旋转的洗涤工程少的水供水，通过驱动机构控制上述脉动器旋转并生成高浓度洗涤剂液。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及一种洗衣机，特别是涉及洗涤剂的投放技术。

背景技术

现有的洗衣机的技术记载的有通过设置在比规定水位低的水位搅拌洗涤物的行程，能够不增加洗涤剂量，用高浓度的洗涤水洗净，进而通过从上部大范围喷淋降下洗涤水，能够对难脱落的脏污有效发挥洗涤剂的功效，达到洗净效果和减少清洗不均(例如，参照专利文献1-特开平02-302298号公报(第4页，图2))。

但是，现有技术考虑的是在洗涤之前将洗涤剂投放在洗涤桶内，并没有考虑到设置投放洗涤剂的洗涤剂投放口，以及使投放到该洗涤剂投放口中的洗涤剂很好地流下。除此之外，在现有技术中，是将粉末洗涤剂等直接投放到衣物上生成高浓度洗涤剂液进行洗涤的构成，没有充分考虑衣物的褪色等的问题。另外，当旋转搅拌叶片即脉动器来生成高浓度的洗涤液时，在衣物全部湿透的状态下旋转脉动器的话，衣物易缠绕，但并没有充分考虑这样的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供能够使投放到洗涤剂投放口的洗涤剂很好地流下的洗衣机。另外，还提供能够较容易生成高浓度洗涤剂液，可提高衣物的洗净力的洗衣机。

为了提供能够使投放到洗涤剂投放口的洗涤剂很好地流下的洗衣机，本发明的洗衣机具备：外桶；旋转自如地内装在上述外桶内的洗涤兼脱水桶；驱动上述洗涤兼脱水桶旋转的驱动机构；向上述外桶内供水的供水机构；以及，控制上述驱动机构和上述供水机构的控制机构；在上述洗涤兼脱水桶上设有洗涤剂投放口，上述供水机构配置为可向上述洗涤剂投放口中注水，上述控制机构一面通过控制上述驱动机构，驱动上述洗涤兼脱水桶向正反两方向旋转，一面通过上述供水机构将比洗涤工程少的水供给上述洗涤剂投放口，以冲洗投放到上述洗涤剂投放口中的洗涤剂。

这时，洗衣机可以具备：旋转自如地内装在上述洗涤兼脱水桶内的脉动器；设于上述脉动器的下部的背叶片；向上述外桶内供水的供水机构；通过旋转上述背叶片使洗涤液上升并在上述洗涤兼脱水桶内循环的循环通路；以及，设于上述循环通路的上部的洗涤剂投放口；在上述洗涤兼脱水桶内且在上述脉动器的背侧使洗涤剂流下，通过上述驱动机构控制上述脉动器旋转，生成高浓度洗涤液。

另外，可以反复驱动上述洗涤兼脱水桶交互向正方向和反方向旋转，直到在生成上述高浓度洗涤剂液时供水的规定水位为止。

可以使用于通过上述供水机构向上述外桶内供水的供水口的位置位于设于上述洗涤兼脱水桶的上部的平衡装置内周一侧，且是上述平衡装置的上方的位置。

可以将上述洗涤剂投放口设置在上述平衡装置上，以使其位于来自上述供水口的水流下的位置。

根据本发明，在向洗涤剂投放口注水使洗涤剂流下时，由于是驱动洗涤兼脱水桶向正方向和反方向两方向旋转，所以能够使水流到洗涤剂投放口的旋转方向两端部，能够很好地冲洗洗涤剂。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式的全自动洗衣机的纵剖侧视图。

图2是表示图1所示的洗衣机的电系统的方框图。

图3是表示本发明的一个实施方式的洗涤兼脱水桶的立体图。

图4是用图5所示的A-A线剖切了的供水单元的俯视图。

图5是表示供水时的水的流动的全自动洗衣机的纵剖面。

图6是图1所示的洗衣机的控制单元中的微机实行的各工程的流程图。

图7是表示本发明的高浓度洗涤剂液渗透工程中的高浓度洗涤剂液的渗透方法的图。

图中：4-外桶；4a-阻气盒；4b-桶套；5-洗涤兼脱水桶；5a-小孔；5b-平衡装置；5c-吸水口；6-脉动器；6a-背叶片；6b-孔；8-洗涤通路；8a-洗涤投放口；8b-排出口；8c-洗涤剂液入口；9-倾斜部；10-间隙；11-水位传感器；13-排水装置；14-排水管；16-盖；17-供水单元；17a-水龙头接口；17b-供水电磁阀；17c-供水箱；17d-开口部；50-洗涤物。

具体实施方式

本申请发明的一个实施例的洗衣机具备：外桶；旋转自如地内装在上述外桶内的洗涤兼脱水桶；旋转自如地内装在上述洗涤兼脱水桶内的脉动器；设置在上述脉动器的下部的背叶片；驱动上述脉动器和上述洗涤兼脱水桶旋转的驱动机构；向上述外桶内供水的供水机构；通过旋转上述背叶片使洗涤液上升并在上述洗涤兼脱水桶内循环的循环通路；以及，控制上述驱动机构和上述供水机构的控制机构；其特征在于：在上述循环通路的上部设有洗涤剂投放口，由上述供水机构供给比洗涤工程少的水，通过上述驱动机构控制上述脉动器旋转，生成高浓度洗涤剂液。

根据该构成，不需要将洗涤剂直接投放到洗涤物上，能够生成高浓度液并散布在衣物上，提高洗净力。

本申请发明的一个实施例的洗衣机具备：外桶；旋转自如地内装在上述外桶内的洗涤兼脱水桶；旋转自如地内装在上述洗涤兼脱水桶内的脉动器；设置在上述脉动器的下部的背叶片；驱动上述脉动器和上述洗涤兼脱水桶旋转的驱动机构；向上述外桶内供水的供水机构；通过旋转上述背叶片使洗涤液上升并在上述洗涤兼脱水桶内循环的循环通路；以及，控制上述驱动机构和上述供水机构的控制机构；其特征在于：在上述循环通路的上部设有洗涤剂投放口，通过上述供水机构在上述脉动器下部供水到浸泡上述背叶片为止，通过上述驱动机构控制上述脉动器旋转，生成高浓度洗涤液。

根据该构成，能够在减少脉动器负担的负荷的状态下生成高浓度洗涤剂液，不需要将洗涤剂直接投放到洗涤物上，能够生成高浓度液并散布的在衣物上，提高洗净力。

本申请发明的一个实施例的洗衣机的特征还在于：在循环通路的中途且是洗涤剂投放口的下方设置了将洗涤液排到洗涤兼脱水桶内的排出口。根据该构成，能够使高浓度洗涤剂液有效地散布并浸透在衣物中。

本申请发明的一个实施例的洗衣机的特征还在于：在生成高浓度洗涤剂液时，使供水的水位恒定。

根据该构成，能够很容易地进行供水控制。

本申请发明的一个实施例的洗衣机的特征还在于：使用于通过供水机构向外桶内供水的供水口的位置位于设置在洗涤兼脱水桶的上部的平衡装置内周一侧，且是平衡装置的上方。

根据该构成，在供水时能够使水不过于浸透衣物，能够减少在通过脉动器的旋转生成高浓度洗涤剂液时的马达的负担。

本申请发明的一个实施例的洗衣机的特征还在于：洗涤剂投放口设置在平衡装置上，以使其位于来自供水口的水能够流下的位置。

根据该构成，能够通过供水冲下附着在洗涤剂投放口的洗涤剂，能够抑制洗涤剂粘结。

本申请发明的一个实施例的洗衣机的特征还在于：在生成高浓度洗涤剂液后，通过驱动机构驱动脉动器旋转，利用背叶片的作用使高浓度洗涤剂液上升并在洗涤兼脱水桶内旋转，由供水机构向外桶内追加供水，通过驱动机构驱动脉动器旋转来进行洗涤。

根据该构成，能够在生成高浓度洗涤剂液后使其散布在洗涤物上提高洗净力，进而在追加供水后旋转脉动器进行洗涤，由此能够提高整体的洗净力。

本申请发明的一个实施例的洗衣机的特征还在于：在利用供水机构向外桶内供水时，由驱动机构驱动洗涤兼脱水桶旋转。

由此，在供水口的下方有洗涤剂投放口的场合，能够通过供水冲洗该洗涤剂投放口。

(实施例)

以下参照附图说明本发明的实施方式。

图1是本发明的一个实施方式的全自动洗衣机的纵剖视图。全自动洗衣机是通过由悬吊杆2及盘簧或弹性橡胶组成的防振装置3将合成树脂制的外桶4悬吊在钢板制的外框1内的结构。积存洗涤水及漂洗水的外桶4通过固定在外框1的上端部的四角部的4组悬吊杆2及防振装置3均等地悬吊在四方，悬垂保持在该外框1的中心部。通过钢板制的安装基底7a将驱动装置7安装在外桶4底部的外侧。在外桶4内，设有旋转自如的不锈钢制的洗涤兼脱水桶5。洗涤兼脱水桶5在周壁具备用于通水的小孔5a，其上边缘部具备平衡装置5b，在底部内侧具备旋转自如的脉动器6。在洗涤兼脱水桶5的底部具备通到外桶4的吸水口5c。另外，在外桶4内周和洗涤兼脱水桶5外周之间有间隙，为了使洗涤物等不进入该间隙，在外桶4的上面具备覆盖平衡装置5b上面的桶罩4a。

上述脉动器6是在覆盖洗涤兼脱水桶5的大部分的大径(外径尺寸≥洗涤兼脱水桶的内径尺寸的90％)使周边缘部缩起向上弯曲形成盘状形态，在承受洗涤物50的状态下旋转的结构。在脉动器6的背面放射状地设有背叶片6a。另外，脉动器6在弯曲部分具有多个连通表面和背面的孔6b。

脉动器6及洗涤兼脱水桶5的旋转是通过驱动装置7进行的。驱动装置7内装有驱动电动机、电动操作离合器机构和行星齿轮减速机构，具备在使洗涤兼脱水桶5静止的状态下使脉动器6旋转(搅拌方式)、使洗涤兼脱水桶5和脉动器6一体向同一方向旋转(脱水方式)的选择式的驱动功能。

排水装置13设于外桶4底面的排水口13a之后，在出口连接有排水管14。洗涤用水通过关闭排水装置13而积存在外桶4内，通过打开排水装置13而通过排水管14被排出到洗衣机外。另外，在外桶4的侧面底部设有阻气盒4b，通过管12将外桶4内的水压传到水位传感器11。

在外框1的上部设有顶盖15。顶盖15包括：收容投放洗涤物的投放口15a和供水单元17等的后部收容箱15b；收容微机等的电气零件的前部操作箱15c；以及，为覆盖投放口15a而安装的可开闭的合成树脂制的盖16。

在前部收容箱15c内装有：具备电源开关20和输入开关组18a及显示元件组18b的操作板18；发出与外桶4内的水位相应的水位信号的水位传感器11；以及控制单元19。它们构成控制装置。

图2是以微机25为中心构成的洗衣机控制部的方框图。微机25与输入开关组18a和水位传感器11、盖开关23连接，接受使用者的按键操作、洗涤兼脱水桶5内的水位等的信息信号。来自微机25的输出信号连接驱动电路24，将商用电源供给驱动电动机7a和电动操作离合器机构7b、供水电磁阀17b、排水装置13的排水电磁阀17b等，控制它们的开闭或旋转。另外，为了将洗衣机的动作通知使用者，控制显示元件组18b，显示进展状况。电源线路32使商用电源整流平滑，制造微机25所需的直流电源。

下面用图3详细说明洗涤剂投放部及洗涤剂溶解部。图3是洗涤兼脱水桶5的立体图，表示剖切了周壁的一部分。在洗涤兼脱水桶5的周壁内侧沿纵向设有循环通路8。循环通路8在上部具备洗涤剂投放口8a，下端面向由脉动器6和洗涤兼脱水桶5底面形成的间隙10开口。洗涤剂投放口8a位于与平衡装置5b的上面大致同一高度的位置。洗涤兼脱水桶5底面与循环通路8由倾斜面9顺畅连接，从洗涤剂投放口8a投放的洗涤剂从循环通路8中落下，并顺势到达脉动器6的背叶片6a下方的间隙10。洗涤兼脱水桶5底部和背叶片6a之间的间隙10狭窄，以在洗涤剂溶解时产生强水流，并促进洗涤剂的溶解。另外，图示的洗涤剂投放口8a的结构是一例，只要是使洗涤剂易投放到循环通路8内的结构即可。

在循环通路8的下部设有排出口8b。排出口8b用于使溶解了的洗涤剂液排出到洗涤兼脱水桶5内并浸透洗涤物。排出口8b的数量不限，为了在将洗涤剂液大范围排到洗涤兼脱水桶5内，最好在上下方向设置多个排出口。另外，排出口8b的形状除了如图所示的横长的狭缝状以外，也可以由竖长的狭缝状或多个孔构成。

如果在投放洗涤剂时洗涤兼脱水桶5能够旋转自如，由于能够用手将洗涤兼脱水桶5转动到易投放的位置，所以循环通路8及洗涤剂投放口8a可以只有1处。但是，如果在投放洗涤剂时洗涤兼脱水桶5是固定的，最好设置多个循环通路8及洗涤剂投放口。这是因为洗涤兼脱水桶5无论固定在怎样的周向位置上都能够选择易投放的洗涤剂投放口8a，易使用性提高。

如果在投放了洗涤剂的洗涤剂投放口8a残留有洗涤剂时，为了将其冲洗掉而做成图4及图5所示构造的供水单元17及供水位置。

图4是供水单元17的俯视图(图5的A-A剖视图)。图5是表示供水位置及水的流向的洗衣机的纵剖面。供水单元17是由水龙头栓口17a、供水电磁阀17b、供水箱17c构成。供水箱17c的底面是洗涤兼脱水桶5一侧最低的倾斜面，在最低部有狭缝状的供水口17d。供水口17d有使水大致向正下方流下的整流作用，其开口部的形状除了如图所示的横长的狭缝状以外，也可以由多个孔构成。

使用于通过供水机构向外桶内供水的供水口17d的位置位于设于洗涤兼脱水桶5上部的平衡装置5b内周一侧，且是平衡装置5b的上方。由此，由于水在比平衡装置5b内周面稍微靠内侧成膜状流下，所以能够在供水时使水不会过于浸透衣物，能够减少通过脉动器的旋转生成高浓度洗涤剂液时的马达的负担。

另外，洗衣机的特征在于：洗涤剂投放口8a位于来自供水口17d的水流下的位置，在平衡装置上设置1个或多个。根据该构成，能够通过供水冲洗附着在洗涤剂投放口的洗涤剂，能够抑制洗涤剂的沾粘。

然后，只要一面旋转洗涤兼脱水桶5一面进行供水，水就能够流到平衡装置5b内周面的内侧的洗涤剂投放口8a，冲洗残留在洗涤剂投放口8a和循环通路8内的洗涤剂。这时，如果使洗涤兼脱水桶5仅向一方向旋转，注入到洗涤剂投放口8a的水有可能在洗涤剂投放口8a中，在旋转方向上向后偏流。例如，易产生水压低时等注入的水的流量变少等现象。通过一面使洗涤兼脱水桶5交互向正方向和反方向两方向(左右两方向)旋转一面进行供水，能够将注入的水引导到洗涤剂投放口的旋转方向两端部，由此能够使洗涤剂不残留在洗涤剂投放口的旋转方向两端部，能够从洗涤剂投放口很好地冲洗洗涤剂。在生成高浓度洗涤剂液时，洗涤兼脱水桶5的正反方向的旋转驱动可以反复到供水规定的水位为止。

另外，流到洗涤物50上的水的流动如图中的箭头所示。由于水靠洗涤兼脱水桶5的外周流下，所以虽然湿润位于洗涤兼脱水桶5的外周一侧的洗涤物50，但大部分是经过洗涤物50的表面，通过洗涤兼脱水桶5壁面与洗涤物50之间的间隙和小孔5a流下，积存在外桶4底部。因此，水不会渗入洗涤物50整体，所以能够将含水造成的洗涤物50的重量增加抑制在最小限度。这尤其是在洗涤物50的量多时有效，如果渗入洗涤物50的水量多，作用于脉动器6的重量就大，在溶解搅拌时有时脉动器6会由于洗涤物50的重量而锁定，不能充分进行洗涤剂溶解。另外，有的洗涤剂被水湿润后放置，还会在短时间内凝固。但是，通过如上供水，由于渗入洗涤物50的水量减少，所以水能够在短时间内积存在外桶4，能够缩短从供水开始到开始溶解搅拌为止的时间，能够缩短洗涤剂被湿润后的放置时间，防止洗涤剂的溶解残余。

从水位传感器11探测到如图所示的洗涤剂溶解水位后开始溶解搅拌。为了提高洗涤剂液的浓度，该洗涤剂溶解水位最好是非常低(水量少)，但由于是由脉动器6的背叶片6a进行洗涤剂的溶解，所以是由供水机构将比洗涤工程少的水进行供水。洗涤剂溶解水位是在脉动器6的下部供水到浸没背叶片6a的水位为止。由此，能够减少马达负担的负荷，能够抑制马达锁定。另外，洗涤剂溶解水位能够不根据布量，而是按照规定控制来抑制洗涤水向布的浸透，能够简化控制。

通过以上的构成，能够充分进行溶解搅拌，用少水量进行溶解，由此能够生成高浓度的洗涤剂液。这时的洗涤剂浓度虽然因负荷而异，但约为适合洗涤的浓度(1倍)的5～8倍左右。

下面说明如此构成的洗衣机的各工程的动作。图6是控制单元19内的微机25实行的各工程的流程图。

微机25在输入开关组18a的洗涤开始按键按下后实行如下的控制处理。

步骤101

使用者在洗涤兼脱水桶5中投放洗涤物50，操作板的输入开关组18a，进行初期设定，按下洗涤开始按钮开关后，微机25开始进行各工程的自动运转控制处理。

在上述初期设定上设定与洗涤物50相符的洗涤程序，根据需要设定洗涤时间和脱水时间、水量、漂洗次数等。

步骤102

进行洗涤物50的布量检测控制处理。该布量检测是在洗涤前的干布状态下，将驱动装置7的电动操作离合器机构7b控制为搅拌方式，将驱动电动机7a短时间通电，驱动脉动器6旋转，基于旋转增速时的加速特性或对驱动电动机7a的通电停止时的惰性旋转中的减速特性进行检测。基于该检测结果计算并决定洗涤水量及用于生成适合的洗涤剂浓度的洗涤水的洗涤剂量，通过显示元件组18b显示该洗涤剂量。使用者参考上述显示洗涤剂量，将规定量的洗涤剂投放到洗涤剂投放口8a中。从洗涤剂投放口8a投放的洗涤剂从循环通路8中落下，顺势到达脉动器6的背叶片6a下方的间隙10。

步骤103

使用者在投放洗涤剂后关闭设于顶盖15的盖16。关闭盖16后，微机25接受来自盖开关23的信号，打开供水电磁阀17b，开始供水。这时，将驱动装置7的电动操作离合器机构7b控制为脱水方式，使驱动电动机7a低速运转，从供水开始30秒左右一面使洗涤兼脱水桶5低速旋转一面进行供水。这是考虑为了当洗涤剂残留在洗涤剂投放口8a及循环通路8内时冲洗洗涤剂投放口8a及循环通路8内。在使洗涤兼脱水桶5低速旋转30秒左右后，停止驱动电动机7a的运转，使洗涤兼脱水桶5不旋转，继续供水。如此，短时间进行一面使洗涤兼脱水桶5旋转一面供水是为了减少渗入洗涤物50的水量，在后述的步骤104的洗涤剂溶解时减少脉动器6的负荷，进行切实的洗涤剂溶解。进而，通过在中途停止洗涤兼脱水桶5并进行供水，能够在短时间内将水积存在外桶4，能够防止洗涤剂湿润凝固，发生溶解不全。

然后，如果水位传感器11探测到到达了洗涤剂溶解水位，微机25就会接受来自水位传感器11的信号，关闭供水电磁阀17b。

步骤104

溶解洗涤剂，生成高浓度洗涤剂液。在洗涤剂溶解工序中，将驱动装置7的电动操作离合器机构7b切换到搅拌方式，控制驱动电动机7a反复进行正反运转，使脉动器6正反旋转。由此，由脉动器6的背叶片6a搅拌投放到背叶片6a下方的间隙10中的洗涤剂和水，生成高浓度的洗涤剂液。向驱动电动机7a通电的时间控制为例如0.5秒通电0.5秒停止。将其称为运转时限，表示为0.5秒on-0.5秒off。如果on时间过长，脉动器6上的洗涤物50剧烈移动，以反作用力摇晃洗涤兼脱水桶5，外桶4接触外框1，成为噪音的根源。考虑到这些还是on时间短为好，但设定为在洗涤剂溶解能够充分进行的运转时限。即：on时间优选0.4秒到0.5秒。最好是使运转时限可根据洗涤物50的量变化(由于洗涤物的量越多脉动器越难以旋转，而将on时间变长)。

步骤105

使高浓度洗涤剂液浸透。高浓度洗涤剂液的浸透是通过洗涤剂溶解工序的延长进行的。利用脉动器6的背叶片6a的泵作用将通过脉动器6的正反旋转生成的高浓度洗涤剂液供给洗涤兼脱水桶5内。用图7详细说明高浓度洗涤剂液的供给方法。使脉动器6旋转后，脉动器6的背叶片6a起离心泵的作用，从洗涤兼脱水桶5底部的吸水口5c将积存在洗涤兼脱水桶5和外桶4之间(底部)的高浓度洗涤剂液向上吸到间隙10。然后，高浓度洗涤剂液从位于洗涤兼脱水桶5底部的循环通路8的洗涤剂液入口8c，通过循环通路8内，从排出口8b排出到洗涤兼脱水桶5内，从洗涤物50的侧方浸透洗涤物50。进而，高浓度洗涤剂液还从设于脉动器6的多个孔6b和脉动器6外周的间隙喷到洗涤兼脱水桶5内，从洗涤物50的下方浸透洗涤物50。另外，如上所述，脉动器6是使覆盖底部的大部分的大径周边缘部缩起向上弯曲的盘状形态。因此，通过脉动器6的旋转，脉动器上的洗涤物也和脉动器一起旋转。由此，高浓度洗涤剂液从洗涤物50的侧方及下方毫无遗漏地浸透洗涤物50。适合洗涤的浓度(1倍)的约5～8倍浓度的高浓度洗涤剂液与浓度1倍的洗涤剂液相比，浸透速度大到3～4倍，快速浸透洗涤物50整体。而且，高浓度洗涤剂液的化学洗净力(浸透乳化、分散等的作用)作用于附着在洗涤物50上的脏污，成为脏污易从洗涤物50脱落的状态。

该高浓度洗涤剂液的浸透工序包括步骤105的洗涤剂溶解工序，只要脉动器6的正反旋转时间为30秒到1分种左右就足以，但最好是洗涤物50的量越多时间越长。

步骤106

打开供水电磁阀17b，开始进行水管水的供水。该洗涤水的供水是进行到步骤102决定的水量为止，但在供水中途为了检查洗涤物50的布量(湿布值)、布质而中断。该中断水位是适合预先在微机25中设定的湿布布量及布质检测的水位。另外，在到该中断水位为止的供水期间，高浓度洗涤剂液的浓度逐渐降低。其间，也可以使脉动器6正反旋转(运转时限可以与洗涤剂溶解工程同样)。由此，能够在高浓度洗涤剂液中对洗涤物50(由于水量少，所以能够对脉动器6近旁的洗涤物)作用机械力，提高洗净力。

步骤107

检测湿布布量和布质，修正洗涤水供水量，决定洗涤工序(洗涤工序和漂洗工序)。该布质检测是在规定的低水位中断供水，将驱动装置7的电动操作离合器机构7b控制为搅拌方式，短时间将驱动电动机7a加力，驱动脉动器6旋转，检测停止加力时的惯性旋转中的第1减速特性(湿布布量)，接着，再打开供水，在将洗涤水补充到规定的高水位后，中断供水，短时间将驱动电动机7a加力，驱动脉动器6旋转，检测停止加力时的惯性旋转中的第2减速特性，在该第1减衰特性和第2减衰特性的差值中检测洗涤物50的布质。根据初期设定不需要该布质检查控制时将其省略。然后，根据布质决定洗涤及漂洗工程的时间和水流(机械式搅拌的强度)。

步骤108

将自来水供水到在步骤102中决定的水量(水位)为止。通过该供水，洗涤水稀释高浓度洗涤剂液，成为适合洗涤的洗涤剂浓度(1倍)。由此，洗涤物50在洗涤兼脱水桶5内成为浸泡在规定的洗涤剂浓度(1倍)的洗涤水中的状态。

步骤109

控制驱动装置7，以进行在步骤107中设定的洗涤水流和洗涤时间的洗涤工序。在该洗涤工序中，驱动装置7将电动操作离合器机构7b控制为搅拌方式，通过反复进行驱动电动机7a的正反运转，使脉动器6正反旋转。这时，已经成为脏污易脱落的状态，即便使作用于洗涤物50的机械力变小也能够得到高洗净力，且能够抑制布缠绕和布损伤。

步骤110

打开排水电磁阀13a，将洗涤水排到机外。然后，将驱动装置7的电动操作离合器机构7b控制为脱水方式，通过使驱动电动机7b高速旋转，使洗涤兼脱水桶5和脉动器6一体高速度旋转，由此对洗涤物50的洗涤水进行离心脱水。

步骤111

打开供水电磁阀17b，将漂洗水(水管水)供水到设定水量为止。

步骤112

控制驱动装置7，实行漂洗工序。驱动装置7是将电动操作离合器机构7b控制为搅拌方式，通过反复进行驱动电动机7a的正反运转，使脉动器6正反旋转，将含在洗涤物50中的洗涤剂挤到漂洗水中。

步骤113

打开排水电磁阀13a，将漂洗水排到机外。

步骤114

在打开排水电磁阀13a的状态下将驱动装置7的电动操作离合器7b控制为脱水方式，通过使驱动电动机7b高速旋转，使洗涤兼脱水桶5和脉动器6一体高速度旋转，由此对洗涤物50的水分进行离心脱水。进行规定时间的离心脱水后结束洗涤。

Claims (5)

1.一种洗衣机，具备：外桶；旋转自如地装于上述外桶内的洗涤兼脱水桶；驱动上述洗涤兼脱水桶旋转的驱动机构；向上述外桶内供水的供水机构；以及，控制上述驱动机构和上述供水机构的控制机构，其特征在于：在上述洗涤兼脱水桶上设有洗涤剂投放口，上述供水机构配置为可向上述洗涤剂投放口中注水，上述控制机构一面通过控制上述驱动机构驱动上述洗涤兼脱水桶向正反两方向旋转，一面通过上述供水机构将比洗涤工序少的水供给上述洗涤剂投放口，以冲洗投放到上述洗涤剂投放口中的洗涤剂。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，具备：旋转自如地装于在上述洗涤兼脱水桶内的脉动器；设于上述脉动器的下部的背叶片；向上述外桶内供水的供水机构；通过旋转上述背叶片使洗涤液上升并在上述洗涤兼脱水桶内循环的循环通路；以及，设于上述循环通路的上部的洗涤剂投放口；在上述洗涤兼脱水桶内且在上述脉动器的背面一侧使洗涤剂流下，通过上述驱动机构控制上述脉动器旋转，生成高浓度洗涤剂液。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于：在生成上述高浓度洗涤剂液时反复驱动上述洗涤兼脱水桶交互向正方向和反方向旋转，直到成为供水规定的水位为止。

4.根据权利要求1或2所述的洗衣机，其特征在于：用于通过上述供水机构向上述外桶内供水的供水口的位置位于设在上述洗涤兼脱水桶的上部的平衡装置内周一侧，且是上述平衡装置的上方。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于：上述洗涤剂投放口设置在上述平衡装置上，以使其位于来自上述供水口的水流下的位置。

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