CN1727556A - 洗衣机以及洗涤水的再利用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及将排水中包含的洗涤剂成分再利用的洗衣机以及洗涤水的再利用方法。将在洗涤行程时和漂洗行程时贮存于外槽(5)的内部的水在从外槽(5)排出时导入贮水槽(17)。通过对阳极(19)和阴极(20)通电，对贮存于贮水槽(17)中的水进行电解，由此，使有机物沉淀分离，并且使洗涤剂成分上浮分离。将已分离的洗涤剂成分贮存于洗涤剂贮存槽(30)中，在下次的洗涤时的洗涤行程中，将其供给到外槽(5)的内部以再利用。
Description
技术领域
本发明涉及在洗涤槽的内部贮存水进行洗涤的洗衣机以及洗涤水的再利用方法。
背景技术
洗衣机包括可接纳洗衣物的洗涤槽，其可将水贮存于该洗涤槽中进行洗涤。在洗涤时，通常通过将洗涤剂投入洗涤槽的内部，采用溶解有洗涤剂的水进行洗涤。如果采用洗涤剂进行洗涤，则可良好地分离附着于洗衣物上的有机物(污物)，使清洗力提高。
市场上销售的洗涤剂多为下述的合成洗涤剂，其以难于进行生物处理的烷基苯磺酸钠(ABS)、直链烷基苯磺酸酸钠(LAS)等的表面活性剂为主成分。在普通的洗衣机中，由于形成照原样排出用于洗涤的水这样的结构，故上述这样的合成洗涤剂中包含的表面活性剂照原样作为废水而排出，由此，使废水处理场的水处理的负荷增加，并且从环境保护的观点来说，该方式也是不好的。
于是，在JP特开平10-118390号公报中提出了下述这样的洗衣机，其可通过对用于洗涤的水进行电解，将该水中包含的界面活性剂分解，在去除了洗涤剂成分的状态下进行排水。
但是，在上述在先的技术中，具有虽然能够去除包含于排水中的洗涤剂成分，但是无法再次使用排水中包含的洗涤剂成分进行洗涤的课题。如果能够再次使用排水中包含的洗涤剂成分，则是非常经济的。
发明内容
本发明是针对上述的背景而提出的，本发明的目的在于提供一种洗衣机，该洗衣机可对排水中包含的洗涤剂成分进行再利用。
另外，本发明的另一目的在于提供一种能够更加经济地进行洗涤的洗衣机。
本发明通过贮存从洗涤槽排出的洗涤的水，通过对该水进行分解而将水中包含的有机物和洗涤剂成分分离。另外，已被分离的洗涤剂成分在下次的洗涤时用作洗涤剂。此外，有机物和洗涤剂成分分离而被净化的水用于下次的洗涤和漂洗。
于是，按照本发明，谋求洗涤水和洗涤剂的再次使用，是经济的。另外，对于环境也是有益的。
上述课题的解决可通过技术方案1和技术方案9所述的发明而实现。
技术方案1所述的发明涉及下述的洗衣机1，该洗衣机包括可接纳洗衣物，在洗涤时贮存水的洗涤槽3；事先将从上述洗涤槽的内部排出的水获取、贮存的贮水槽17，其特征在于该洗衣机包括电解装置19、20，该电解装置19、20通过对上述贮水槽内的水进行电解，将水中包含的有机物和洗涤剂成分分离；洗涤剂贮存部30，该洗涤剂贮存部30贮存在上述电解装置通过电解而分离的洗涤剂成分。
另外，在括号内的数字表示后述的实施例的对应组成部件等。在下面，该情况相同。
按照该方案，在采用洗涤剂而进行洗涤的场合，在排水时将在洗涤时贮存于洗涤槽内部的水(混合有洗涤剂成分的水)贮存于贮水部，对其进行电解，由此，可分离该水中包含的有机物(与洗衣物分离的污物)和洗涤剂成分。另外，由于可将已分离的洗涤剂成分事先贮存于洗涤剂贮存部，故可进行将该已贮存的洗涤剂成分在下次的洗涤时使用等的作业而再利用，这是经济的。
特别是，由于可在去除有机物(污物)的状态分离洗涤剂成分，故在再利用已分离的洗涤剂成分时，能以更高的清洗力进行洗涤。
也可这样形成，即，上述电解装置19、20通过对上述贮水槽17内的水进行电解，将水中包含的有机物沉淀分离，并且使水中包含的洗涤剂成分上浮分离。
上述贮水槽17既可设置于上述洗衣机1的内部，也可设置于上述洗衣机的外部。另外，上述洗涤剂贮存部30既可设置于上述洗衣机1的内部，也可设置于上述洗衣机的外部。
技术方案2所述的发明涉及技术方案1所述的洗衣机1，其特征在于上述电解装置19、20包括设置于上述贮水槽17内的阳极19和阴极20，上述阳极由铁、铝、镁、或它们的合金形成。
按照该方案，如果对阳极通电，则从阳极析出具有正电位的金属离子(铁离子、铝离子、镁离子等)，产生不溶性的金属氢氧化物(氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化镁等)。由于该已产生的金属氢氧化物的比重大于水，故其沉淀于贮水槽的底部。由于贮存于贮水槽的内部的水在洗涤时使用，故其包含与洗衣物分离的有机物(污物)，但是，由于一般，该有机物具有负电位，故其凝聚于从阳极析出的金属离子上，与金属氢氧化物一起沉淀。于是，可良好地分离在贮水槽内的水中包含的有机物。
技术方案3所述的发明涉及技术方案2所述的洗衣机1，其特征在于上述阴极20由铁、铝、镁、它们的合金、或不锈钢形成。
按照该方案，如果对阴极进行通电，则从阴极的周围产生氢气。在采用洗涤剂而进行洗涤的场合，洗涤剂成分漂浮于贮存于贮水槽内的水上，但是，由于从阴极的周围产生的氢气的作用，可使洗涤剂成分上浮而分离于水面上。于是，可良好地分离贮水槽内的水中包含的洗涤剂成分。
技术方案4所述的发明涉及技术方案1～3中任一项所述的洗衣机1，其特征在于其还包括引导机构15、16、18、22、S3、S7，该引导机构用于将在洗涤行程时或漂洗行程时贮存于上述洗涤槽3的内部的水导向上述贮水槽17。
按照该方案，在采用洗涤剂而进行洗涤的场合，由于在于洗涤行程时，或漂洗行程时贮存于上述洗涤槽的内部的水中包含洗涤剂成分，故将该水送到贮水槽、对其进行电解，由此，可良好地分离洗涤剂成分。
技术方案5所述的发明涉及技术方案1～4中任一项所述的洗衣机1，其特征在于其还包括洗涤剂供给机构22、31、24，该洗涤剂供给机构用于将贮存于上述洗涤剂贮存部30中的洗涤剂成分供给到上述洗涤槽3的内部。
按照该方案，由于可自动地将与贮水槽内的水分离、贮存于洗涤机贮存部中的洗涤剂成分自动地供给到洗涤槽的内部以进行洗涤，故是方便的。
在此场合，象技术方案6所述的发明那样，也可这样形成，即，上述洗涤剂供给机构22、31、24将贮存于上述洗涤剂贮存部30中的洗涤剂成分在该贮存之后(比如，下次)进行的洗涤行程时供给到上述洗涤槽3的内部。
技术方案7所述的发明涉及技术方案1～6中任一项所述的洗衣机1，其特征在于其还包括有机物排出机构22、28、34、15，该有机物排出机构将通过上述电解装置19、20的电解而从上述贮水槽17内的水分离的有机物排到上述贮水槽的外部。
按照该方案，可通过将从贮水槽内的水分离的有机物排到贮水槽的外部，防止有机物累积于贮水槽的内部的情况。
技术方案8所述的发明涉及技术方案1～7中任一项所述的洗衣机1，其特征在于该洗衣机还包括处理水供给机构9、22、26、27、25、32、S5、S9，该处理水供给机构将通过上述电解装置19、20的电解而被分离了有机物和洗涤剂成分的上述贮水槽17内的水供给到上述洗涤槽3的内部。
按照该方案，由于可将有机物和洗涤剂成分分离的水(处理水)供给到洗涤槽中再利用于洗涤，故这是经济的。
特别是，由于电解处理后的水形成将自来水中包含的钙离子、镁离子等的金属离子去除的软水，故通过将该水供给到洗涤槽，再利用于洗涤，能以更高的清洗力进行洗涤。
附图说明
图1为从右侧观看通过沿前后方向的垂直面将本发明的一个实施例的洗衣机剖开时的剖面的外观剖视图；
图2为表示在该洗衣机中进行洗衣时的控制部的控制内容的一个实例的流程图。
具体实施方式
下面参照附图，对本发明的实施例进行具体描述。
图1为从右侧观看通过沿前后方向的垂直面将本发明的一个实施例的洗衣机1剖开时的剖面的外观剖视图。按照图1的左侧为前方，右侧为后方的方式进行描述。
参照图1，该洗衣机1的外形由基本呈长方形状的外壳2确定，在该外壳2的内部，具有可接纳洗衣物的洗涤槽3。在外壳2的顶端面，形成使洗衣物进出洗衣槽3的内部的开口2A。该开口2A可通过开闭盖4开闭，可通过打开开闭盖4，借助开口2A，使洗衣物进出洗衣槽3的内部。
洗涤槽3包括可将水贮存于其内部的外槽5，以及作为接纳于该外槽5的内部的洗涤兼脱水槽的内槽6。上述外槽5为带底筒状的部件，该部件包括轴线沿上下方向延伸的基本圆筒状的周面壁51、封闭该周面壁51的底面开口的底面壁52，在该带底筒状部件的顶端面具有开口53。另一方面，内槽6为带底筒状的部件，该部件包括周面壁61和底面壁62，该周面壁61形成很多小孔(图中未示出)、基本呈圆筒状，其直径小于轴线沿上下方向延伸的外槽5的周面壁51，该底面壁62封闭该周面壁61的底面开口，在该带底筒状部件的顶端面具有开口63。
在外壳2的顶面后端部，设置有连接口2B，该连接口2B用于连接一端部延伸到机外的供水设备的连接软管(图中未示出)的另一端部。在该外壳2的内部，供水管9通过供水阀10，与连接口2B连接。供水管9的前端面对外槽5和内槽6的后部上方。在洗涤行程时和漂洗行程时等的场合，通过打开供水阀10，借助供水管9将水供给到内槽6的内部。供给到内槽6的内部的水的一部分通过小孔，流出到外槽5侧(内侧6的外侧)，将水贮存到包括内槽6的外槽5的内部。
在内槽6的内部的底部设置有搅拌器7，该搅拌器7用于对贮存于外槽5的内部的水进行搅拌，产生水流。在外槽5的底面壁5 2的下方设置有轴承部8，在该轴承部8上，以可旋转的方式保持用于支承内槽6和搅拌器7的旋转轴81。该旋转轴81具有在内槽轴内，以可旋转的方式插入翼轴的2重轴的结构(图中未示出)，内槽轴的前端部固定于内槽6的底面壁62的中心部，翼轴的前端部固定于搅拌器7的中心部。
轴承部8的旋转轴81通过电动机11而旋转驱动。在轴承部8的下方，设置有离合器组件12，该离合器组件12具有离合器和减速机构等，该离合器用于切换是将电动机11的转矩仅仅传递给翼轴，还是将其传递给内槽轴和翼轴这两者，该减速机构用于按照预定的减速比，减小电动机11的转矩。
在离合器组件12上设置有传递轴121，该传递轴121通过离合器和减速机构等与旋转轴81连接。该传递轴121的底端部从离合器组件12向下方突出。另外，在电动机11上，设置有向下方突出的旋转轴111。分别在电动机11的旋转轴111的底端部和传递轴121的底端部，安装皮带轮112、122，在这些皮带轮112、122上，卷挂有传递皮带13。
在洗涤行程时和漂洗行程时，通过离合器组件12，将电动机11的转矩仅仅传递给翼轴，仅仅搅拌器7旋转。另一方面，在脱水行程时，通过离合器组件12，将电动机11的转矩传递给内槽轴和翼轴这两者，由此，内槽6和搅拌器7一起(按照同一的旋转速度)旋转。
在外槽5的底面壁52上，形成用于排出外槽5内的水的排水55。一端部延伸到机外的排水设备的排水管15的另一端部与该排水口55连接。在该排水管15的途中部夹设有排水阀14。如果在关闭排水阀14的状态打开供水阀10，则可将水贮存于外槽5的内部。另外，如果打开排水阀14，则可通过排水管15，将贮存于外槽5内的水排到机外。
在排水管15的排水阀14的上游侧，连接有分支管16的一端部。在外壳2的内部的底部设置贮水槽17，该贮水槽17可贮存同在洗涤行程时、漂洗行程时贮存于外槽5内的水相同程度的水，分支管16的另一端部从贮水槽17的顶面与贮水槽17的内部连通。在分支管16的途中部，夹设有贮水阀18。按照这样的方案，在水贮存于外槽5的内部的状态，在关闭排水阀14的状态，通过打开贮水阀18，可通过分支管16将外槽5内的水送到贮水槽17的内部。于是，在本实施例中，在从外槽5排出在洗涤行程时、漂洗行程时贮存于外槽5的内部的水的场合，可不通过排水管14而将其排到机外，而通过分支管16将其送向贮水槽17，贮存于贮水槽17的内部。
在贮水槽17的内部，用于对贮存于该贮水槽17的内部的水进行电解的多个电极(比如，阳极19和阴极20的1对电极)相互按照以一定间距间隔开的方式相对地设置。阳极19比如，可采用铁、铝、镁等的材料(金属离子析出的材料)而形成。另外，阴极20比如，既可采用与阳极19相同的材料(铁、铝、镁等)形成，也可采用不锈钢等的与阳极19不同的材料(金属离子不析出的材料)而形成。在外壳2的后面底部，设置有可开闭的盖21，打开该盖21，可进行位于外壳2的内部(贮水槽17的内部)的电极19、20的维修(更换)等的作业。
阳极19和阴极20分别与用于对该洗衣机1的动作进行控制的控制部22连接。该控制部22比如，为具有微型计算机的结构，不但对阳极19和阴极20的通电进行控制，而且对电动机11、离合器组件12、后述的洗涤剂吸入泵23、洗涤剂供给泵24和处理水供给泵25的驱动、各种阀(供水阀10、排水阀14、贮水阀18、后述的处理水吸入泵26、处理水供给阀27和排出阀28)的开闭等进行控制。对阳极19和阴极20，进行比如，电压在15V以下、电流为1.2A的通电。
在通过铁形成阳极19的场合，如果在将从外槽5排出的水贮存于贮水槽17的内部的状态对阳极19进行通电，则在阳极19的周围，产生下述这样的电化学反应。
在通过铝形成阳极19的场合，如果在将从外槽5排出的水贮存于贮水槽17的内部的状态，对阳极19进行通电，则在阳极19的周围，产生下述这样的电化学反应。
在通过镁形成阳极19的场合，如果在将从外槽5排出的水贮存于贮水槽17的内部的状态对阳极19进行通电，则在阳极19的周围，产生下述这样的电化学反应。
如果象这样，对阳极19通电，则从阳极19析出具有正电位的金属离子(铁离子、铝离子、镁离子等)，产生不溶性的金属氢氧化物(氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化镁等)。由于已生成的金属氢氧化物的比重大于水，故前者沉淀于贮水槽17的底部。由于从外槽5贮存于贮水槽17的内部的水为在洗涤时所使用的水，故其包含从洗衣物分离的有机物(污物)，由于一般，该有机物具有负电位，故其凝聚于从阳极19析出的金属离子中，与金属氢氧化物一起沉淀。于是，可良好地分离在贮水槽17内的水中包含的有机物。
另一方面，如果在从外槽5排出的水贮存于贮水槽17的内部的状态，对阴极20进行通电，则在阴极20的周围，产生下述这样的化学反应。
象这样，如果对阴极20进行通电，则从阴极20的周围，产生氢气。在采用洗涤剂而进行洗涤的场合，在从外槽5贮存于贮水槽17的内部的水中，漂浮有洗涤剂成分，但是，可通过从阴极20的周围产生的氢气，使洗涤剂成分上浮而分离于水面上。于是，可良好地分离贮水槽17的内部的水中包含的洗涤剂成分。
在贮水槽17的内部，洗涤剂吸入管29的底端在高于贮存于贮水槽17的内部的水位若干的位置(贮存上浮分离的洗涤剂成分的位置)敞开。在外壳2的内部的顶部，设置洗涤剂贮存槽30，洗涤剂吸入管29的顶端从洗涤剂贮存槽30的底面与洗涤剂贮存槽30的内部连通。在该洗涤剂吸入管29的途中部，夹设有洗涤剂吸入泵23。在该洗涤剂贮存槽30的内部的底部，其一端与内槽6的后部上方面对的洗涤剂供给管31的另一端敞开。在洗涤剂供给管31的途中部，夹设有洗涤剂供给泵24。
在贮水槽17的内部，处理水供给管32的底端位于贮存于贮水槽17的内部的水的水位的中间部附近，在高于沉淀分离有机物的位置、低于上浮分离洗涤剂成分的位置的位置开放。处理水供给管32的顶端与供水管9的供水阀10的下游侧连通。在处理水供给管32的途中部，夹设有处理水供给泵25，并且在处理水供给泵25的贮水槽17侧，夹设有处理水吸入阀26，在处理水供给泵25的供水管9侧夹设有处理水供给阀27。
贮水槽17的底部呈伴随向下方的移动前端变尖的喇叭形状，在其最底端，形成用于排出贮水槽17内的水等的排出口33。一端部与排水管15的排水阀14的下游侧连通的排出管34的另一端部与该排出口33连接，在该排出管34的途中部，夹设有排出阀28。
图2为表示在洗衣机1中进行洗涤时的控制部22的控制内容的一个实例的流程图。
参照图2，如果开始洗衣机1的运转，则控制部22首先打开供水阀10，在外槽5的内部供给自来水，直至规定水位后(步骤S1)，按照规定的方式，使搅拌器7旋转，由此，进行洗涤行程(步骤S2)。接着，如果洗涤行程结束，则控制部22在关闭排水阀14的状态，打开贮水阀18，由此，从外槽5排出外槽5内的水，并且将所排出的外槽5内的水贮存于贮水槽17的内部(步骤S3)。此时，排出阀28、处理水吸入阀26和处理水供给阀27关闭，洗涤剂吸入泵23、洗涤剂供给泵24和处理水供给泵25的驱动停止。
象这样，在外槽5内的水贮存于贮水槽17的内部后，控制部22对阳极19和阴极20进行通电，由此，对贮存于贮水槽17的内部的水进行电解(步骤S4；电解处理)。其结果是，有机物和洗涤剂成分与贮存于贮水槽17内部的水分离。在该电解处理(步骤S4)的期间，控制部22驱动洗涤剂吸入泵23，通过洗涤剂吸入管29，将在贮水槽17的内部上浮分离的洗涤剂成分贮存于洗涤剂贮水槽30的内部(步骤S14)。
在按照规定时间进行电解处理(步骤S4)后，控制部22停止洗涤剂吸入泵23的驱动，打开处理水吸入阀26和处理水供给阀27，并且驱动处理水供给泵25，由此，通过处理水供给管32和供水管9，将贮水槽17内的电解处理后的水，即，有机物和洗涤剂成分分离的状态的水(处理水)供给到外槽5的内部(步骤S5)。此时，排水阀14和贮水阀18关闭，供给到外槽5的内部的处理水贮存于外槽5的内部。
然后，控制部22按照规定的方式使搅拌器7旋转，由此，进行作为漂洗行程的第1阶段的中间漂洗行程(步骤S6)。该中间漂洗行程用于将洗涤剂成分与包含大量的洗涤行程后的洗涤剂成分的洗衣物分离(稀释)。如果中间漂洗行程结束，则控制部22在关闭排水阀14的状态，打开贮水阀18，由此，将外槽5内的水从外槽5排出，并且将所排出的外槽5内的水贮存于贮水槽17的内部(步骤S7)。此时，排出阀28、处理水吸入阀26和处理水供给阀27关闭，洗涤剂吸入泵23、洗涤剂供给泵24和处理水供给泵25的驱动停止。
象这样，在外槽5内的水贮存于贮水槽17的内部后，控制部22对阳极19和阴极20进行通电，由此，对贮存于贮水槽17的内部的水进行电解(步骤S8；电解处理)。其结果是，有机物和洗涤剂成分与贮存于贮水槽17内部的水分离。在该电解处理(步骤S8)的期间，控制部22驱动洗涤剂吸入泵23，由此，通过洗涤剂吸入管29，将在贮水槽17的内部上浮分离的洗涤剂成分贮存于洗涤剂贮水槽30的内部(步骤S14)。
在按照规定时间进行电解处理(步骤S8)后，控制部22停止洗涤剂吸入泵23的驱动，打开处理水吸入泵26和处理水供给阀27，驱动处理水供给泵25，由此，通过处理水供给管32和供水管9，将贮水槽17内的电解处理后的水，即，有机物和洗涤剂成分分离的状态的水(处理水)供给到外槽5的内部(步骤S9)。此时，排水阀14和贮水阀18关闭，供给到外槽5的内部的处理水贮存于外槽5的内部。
然后，控制部22按照规定方式使搅拌器7旋转，由此，进行作为漂洗行程的最终阶段的最终漂洗行程(步骤S10)。接着，如果最终漂洗行程结束，则控制部22在关闭贮水阀18的状态，打开排水阀14，由此，通过排水管15将外槽5的内部的水排到机外(步骤S11)。此时，控制部22打开排出阀28，贮存于贮水槽17内部的水等(沉淀分离的有机物，以及残留的洗涤剂成分和处理水)也通过排出管34和排水管15，排到机外(步骤S12)。由此，由于可将从贮水槽17内的水分离的有机物排到贮水槽17的外部，这样，可防止有机物累积于贮水槽17的内部的情况。
如果将外槽5内的水完全排出，则控制部22通过驱动电动机11，使内槽6高速地旋转，由此，在进行以离心力使包含于洗衣物中包含的水分飞散用的脱水行程后(步骤S13)，结束洗衣机1的运转。在电解处理中(步骤S4，S8)，贮存于洗涤剂贮存槽30的内部(步骤S14)的洗涤剂成分在下次的洗涤时的洗涤行程中，供给到外槽5的内部。此时，控制部22驱动洗涤剂供给泵24，由此，通过洗涤剂供给管31，将贮存于洗涤剂贮存槽30内的洗涤剂成分供给到外槽5的内部。
在本实施例中，在采用洗涤剂进行洗涤的场合，将在该洗涤时贮存于外槽5内的水(混合有洗涤剂成分的水)在排水时贮存于贮水槽17中，对其进行电解，由此，可将包含于水中的有机物(与洗衣物分离的污物)和洗涤剂成分分离。另外，由于可将已分离的洗涤剂成分贮存于洗涤剂贮水槽30中，故可进行将该已贮存的洗涤剂成分在下次的洗涤时使用等的处理，进行再利用，这是经济的。
特别是，由于可在去除有机物(污物)的状态，将洗涤剂成分分离，故在再次使用已分离的洗涤剂成分时，能以更高的清洗力进行洗涤。
另外，在本实施例中，在洗涤行程、漂洗行程时(中间漂洗行程时)，将包含大量的贮存于外槽5内的洗涤剂成分的水送向贮水槽17中，对该水进行电解处理，由此，可良好地分离洗涤剂成分。
此外，在本实施例中，贮存于洗涤剂贮水槽30中的洗涤剂成分在下次的洗涤时的洗涤行程中，自动地供给到外槽5的内部，进行洗涤，由此，这是方便的。
还有，在本实施例中，由于将通过电解处理使有机物和洗涤剂成分分离的处理水在其后的中间漂洗行程时、最终漂洗行程时，供给到外槽5的内部再利用，故这是经济的。
特别是，由于电解处理后的水形成去除自来水中包含的钙离子、镁离子等的金属离子的软水，故通过将该水供给到外槽5，再利用于洗涤，能以更高的清洗力进行洗涤。
本发明不限于以上的实施例的内容，可在权利要求记载的范围内，进行各种变更。
比如，也可在处理水供给管32的途中部，夹设过滤器、臭氧发生器。该臭氧发生器采用，比如通过电线而外加高压，通过电晕放电产生臭氧离子这样的公知的结构。按照这些结构，由于可将通过过滤器而去除了杂质的处理水，或通过混入从臭氧发生器产生的臭氧气体而净化的处理水供给到外槽5的内部，故可再利用处理水，可以更高的清洗力进行洗涤。
贮水槽17不限于设置于外壳2的内部的结构，其也可为设置于外壳2的外部的结构。象上述实施例那样，在于外壳2的内部设置贮水槽17这样的结构的场合，该贮水槽17难以形成能贮存同以下相同程度水的尺寸，即在洗涤行程时、漂洗行程时贮存于外槽5内部的水的尺寸，但是，如果采用将贮水槽17设置于外壳2的外部这样的结构，则没有这样的问题，可将在洗涤行程时、漂洗行程时(中间漂洗行程时)将贮存于外槽5内的水全部地贮存于贮水槽17的内部，进行电解处理。于是，由于可将来自外槽5的排水全部作为处理水而供给到外槽5的内部，故可削减洗涤所采用的水量，并且由于可将更多的洗涤剂成分分离、再利用，故是更加经济的。
可是，不限于将在洗涤行程时、漂洗行程时贮存于外槽5内部的水的全部贮存于贮水槽17的内部这样的结构，也可为将其一部分贮存于贮水槽17的内部，通过排水管15将剩余的水排到机外的结构。
洗涤剂贮存槽30不限于设置于外壳2的内部这样的结构，也可为设置于外壳2的外部的结构。
与贮水槽17内的水分离的洗涤剂成分也可不在上浮分离于水面上后，通过洗涤剂吸入管29贮存于洗涤剂贮水槽30的内部，而是比如，在漂浮于贮水槽17内的水的状态，采用无纺布这样的过滤器，对贮水槽17内的水进行过滤，由此，与贮水槽17内的水分离，贮存于洗涤剂贮水槽30的内部。按照这样的结构，由于不必等待洗涤剂成分上浮与贮水槽17内的水分离，故可以较短时间，将洗涤剂成分与贮水槽17内的水分离。
贮存于洗涤剂贮水槽30内的洗涤剂成分不仅限于通过洗涤剂供给泵24的驱动自动地供给到外槽5的内部这样的结构，也可比如，使用者通过手动方式将贮存于洗涤剂贮水槽30的内部的洗涤剂成分供给(投入)到外槽5的内部。
作为本发明的一个实施例，以搅拌器式的洗衣机1为实例而进行了描述，但是，本发明不限于搅拌器式的洗衣机，也可用于可将洗衣物接纳于滚筒的内部，使滚筒旋转，进行洗涤的滚筒式的洗衣机。
Claims (12)
1.一种洗衣机，其特征在于该洗衣机包括：
可接纳洗衣物，在洗涤时贮存水的洗涤槽；
事先将从上述洗涤槽的内部排出的水获取、贮存的贮水槽；
电解装置，该电解装置用于通过对上述贮水槽内的水进行电解，将水中包含的有机物和洗涤剂成分分离；
贮存在上述电解装置通过电解而分离的洗涤剂成分的洗涤剂贮存部。
2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于上述电解装置包括设置于上述贮水槽内的阳极和阴极；
上述阳极由铁、铝、镁、或它们的合金形成。
3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于上述阴极由铁、铝、镁、它们的合金、或不锈钢形成。
4.根据权利要求3所述的洗衣机，其特征在于其还包括引导机构，该引导机构用于将在洗涤行程时或漂洗行程时贮存于上述洗涤槽的内部的水导向上述贮水槽。
5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于其还包括洗涤剂供给机构，该洗涤剂供给机构用于将贮存于上述洗涤剂贮存部中的洗涤剂成分供给到上述洗涤槽的内部。
6.根据权利要求5所述的洗衣机，其特征在于上述洗涤剂供给机构将贮存于上述洗涤剂贮存部中的洗涤剂成分在该贮存之后进行的洗涤行程时供给到上述洗涤槽的内部。
7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于其还包括有机物排出机构，该有机物排出机构将通过上述电解装置的电解而从上述贮水槽内的水分离的有机物排到上述贮水槽的外部。
8.一种洗衣机，其特征在于该洗衣机包括：
可接纳洗衣物，在洗涤时贮存水的洗涤槽；
可获取、贮存从上述洗涤槽的内部排出的水的贮水槽；
电解装置，该电解装置用于通过对上述贮水槽内的水进行电解，将水中包含的有机物和洗涤剂成分分离；
用于贮存通过上述电解装置的电解而分离的洗涤剂成分的洗涤剂贮存部；
用于将贮存于上述洗涤剂贮存部的洗涤剂成分供给到上述洗涤槽内部的洗涤剂供给机构；
处理水供给机构，该处理水供给机构将通过上述电解装置的电解而被分离了有机物和洗涤剂成分的上述贮水槽内的水供给到上述洗涤槽内。
9.一种洗涤水的再利用方法，该方法包括：
贮存用于从洗涤槽排出的洗涤的水的步骤；
对已贮存的水进行电解，将水中包含的有机物和洗涤剂成分分离的步骤；
将已分离的洗涤剂成分取出的步骤。
10.根据权利要求9所述的洗涤水的再利用方法，其特征在于其还包括为了下次洗涤而使用已取出的洗涤剂成分的步骤。
11.根据权利要求9所述的洗涤水的再利用方法，其特征在于其还包括将有机物和洗涤剂成分分离后的水用于再次洗涤的步骤。
12.根据权利要求10所述的洗涤水的再利用方法，其特征在于其还包括将有机物和洗涤剂成分分离后的水用于再次洗涤的步骤。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |