CN1206399C - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

一种使洗涤水循环进行洗涤和清洗的洗衣机，在储水槽内回转自如地收容有收容洗涤物的洗涤兼脱水槽，并由电机进行回转驱动。在储水槽的内面形成有泵室。通过洗涤兼脱水槽的回转将洗涤兼脱水槽与储水槽之间的洗涤水集中在泵室，并经与泵室连接的循环路径向上方扬水。由于用少量的洗涤水进行循环洗净，因此可节约宝贵的水资源，同时因可用高浓度的洗涤水洗涤，故可进一步提高洗净性能。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及使洗涤水循环进行洗涤和清洗的洗衣机。

背景技术

传统的洗衣机如图10所示。储水槽17将回转自如地配设的洗涤兼脱水槽18内包，并由吊杆19悬吊在洗衣机外壳20上。电机21通过减速机构22回转驱动洗涤兼脱水槽18。给水阀23向洗涤兼脱水槽18内供水。水位检测装置24检测储水槽17内的水位。排水阀25将储水槽17内的洗涤水排出。控制装置26控制电机21、给水阀23、排水阀25等，依次对洗涤、清洗、脱水各工序进行控制。

对上述的洗衣机的动作作出说明。在将洗涤物和洗涤剂投入洗涤兼脱水槽18并开始运转时，控制装置26使给水阀23动作而向洗涤兼脱水槽18供水。水位检测装置24一旦检测到所定水位就向控制装置26发送信号，控制装置26使给水阀23的动作停止。其后，由控制装置26使电机21动作，洗涤兼脱水槽18进行回转。

如图11所示，利用由洗涤兼脱水槽18回转所产生的离心力，储水槽17内的洗涤水的水面形成研钵状，即洗涤兼脱水槽18与储水槽17之间的水面上升，中央部下降。若加快洗涤兼脱水槽18的转速，则离心力增大，洗涤兼脱水槽18的外侧与储水槽17之间的水面随之而逐渐升高。最终洗涤水的水面越过洗涤兼脱水槽18上端部的高度，向洗涤兼脱水槽18的内部散水，对洗涤水进行循环。

这样，在所定量的水储存在储水槽17内的状态下，通过以所定的转速使洗涤兼脱水槽18回转，可将洗涤水进行散水和循环。并且，通过洗涤水的循环，促进投入的洗涤剂溶解。这样，由于洗涤水在早于洗涤工序的时点前达到溶解饱和，使洗涤剂成分有效地对洗涤物的脏污处产生作用，因此可提高洗涤物的洗净性能。并且，采用这种结构，即使在洗涤水的循环中，也不是直接向洗涤物施加机械力，故不会损伤洗涤物。

在这种传统的洗衣机中，利用由洗涤兼脱水槽18回转所产生的离心力，储水槽17内的洗涤水的水面形成研钵状。故为了使水面越过洗涤兼脱水槽18上端部的高度向内部散水，洗涤水最低限度也必需有流满洗涤兼脱水槽18与储水槽17间的空间的水量再加上存在于洗涤兼脱水槽18的中央部的水量的合计量，当水量处在其以下时，即使增大转速也不会散水。

即，为了使水面越过洗涤兼脱水槽18上端部的高度向内部散水，洗涤水的水面必须高于所定水位，对水资源的节约不利。并且，若向少量的洗涤水添加一定量的洗涤剂，则洗涤水成为高浓度，虽然可增大洗净力，但因对水资源的节约不利，故洗净力的增大也是有限的。

又，因这种循环洗净只是直接循环，故洗涤水中含有的线头屑等的棉绒不能回收。

发明内容

本发明的洗衣机包括：收容洗涤物的洗涤槽；将洗涤槽回转自如地收容在内部的储水槽；回转驱动洗涤槽的驱动装置；通过洗涤槽的回转收集洗涤水与储水槽之间的洗涤水的、设置在储水槽的内面的泵室；以及将收集到的洗涤水从泵室向上方扬水的、与泵室连接的循环路径，所述循环路径位于所述储水槽的外侧。

该洗衣机不仅可通过用低水位的洗涤水的循环洗净来节约宝贵的水资源，并可通过用高浓度的洗涤水洗涤进一步提高洗净性能。

附图说明

图1为本发明实施形态1中的洗衣机的纵剖面图。

图2为实施形态1中例洗衣机动作状态的纵剖面图。

图3为本发明实施形态2中的洗衣机的纵剖面图。

图4为本发明实施形态3中的洗衣机的纵剖面图。

图5为本发明实施形态4中的洗衣机的纵剖面图。

图6为本发明实施形态6的洗衣机的储水槽的局部切开的立体图。

图7为本发明实施形态6的洗衣机动作状态的储水槽的局部切开的立体图。

图8为本发明实施形态6的洗衣机动作状态的储水槽的局部切开的立体图。

图9为本发明实施形态7的洗衣机动作状态的储水槽的局部切开的立体图。

图10为传统的洗衣机的纵剖面图。

图11为传统的洗衣机动作状态的纵剖面图。

具体实施方式

下面，参照附图说明本发明实施形态的洗衣机。另外，与传统的洗衣机相同结构均标记同一符号，省略其说明。

(实施形态1)

图1为本发明实施形态1中的洗衣机的纵剖面图。储水槽1在内面的底部设有向内方开放的泵室3，通向储水槽1上方的循环路径4与泵室3连接，在循环路径4的前端上配设有淋洗喷嘴5。洗涤兼脱水槽2回转自如地配设在储水槽1内，储水槽1由吊杆16悬吊在洗衣机外壳7上。电机(驱动装置)8通过减速机构9回转驱动洗涤兼脱水槽2。给水阀10向洗涤兼脱水槽2内供水。水位检测装置11检测储水槽1内的水位。排水阀12将储水槽1内的洗涤水排出。控制装置13控制电机8、给水阀10、排水阀12等，依次对洗涤、清洗、脱水各工序进行控制。

对上述的洗衣机的动作作出说明。图2为实施形态1中的洗衣机动作状态的纵剖面图。在将洗涤物和洗涤剂投入洗涤兼脱水槽2开始运转时，控制装置13使给水阀23动作而向洗涤兼脱水槽18供水。水位检测装置24一旦检测到所定水位就向控制装置13发送信号，控制装置13使给水阀23的动作停止。其后，控制装置13驱动电机8并使洗涤兼脱水槽2转动。如图2所示，利用由洗涤兼脱水槽2回转所产生的回转力，储水槽1内的洗涤水向泵室3集中，泵室3内的水压上升，若加快洗涤兼脱水槽2的转速，则回转力增大，泵室3的水压随之而逐渐升高，洗涤水通过循环路径4上升，最终从循环路径4前端的淋洗喷嘴5向洗涤兼脱水槽2的内部散水而进行循环。

这样，在储水槽1内储存了少量的水的状态下，通过以所定的转速使洗涤兼脱水槽2回转，可将洗涤水向洗涤物进行散水和循环。通过洗涤水的散水和循环，可促进投入的洗涤剂溶解，洗涤水早于洗涤工序的时点前达到溶解饱和，因可使洗涤剂成分有效地对洗涤物的脏污处产生作用，故可提高洗涤物的洗净性能。

又，采用这种结构，即使在洗涤水的循环中，也不是直接向洗涤物施加机械力，故不会损伤洗涤物。并且，因可用低水位使洗涤水循环，故可节约宝贵的水资源，同时可用高浓度的洗涤水洗涤，可提高洗净性能。

另外，不仅在洗涤时，在清洗也可使清洗水循环。由此可节约宝贵的水资源。

(实施形态2)

图3为本发明实施形态2中的洗衣机的纵剖面图。循环路径4a的一端与泵室3连接，通向储水槽1的上方。循环路径4a的前端配设有绒毛过滤器14，从绒毛过滤器14向洗涤兼脱水槽2内放水。其它结构与上述实施形1相同。

对该洗衣机的动作作出说明。利用由洗涤兼脱水槽2回转所产生的回转力，储水槽1内的洗涤水向泵室3集中，泵室3内的水压上升，若加快洗涤兼脱水槽2的转速，则回转力增大，泵室3的水压随之而逐渐升高。同时洗涤水通过循环路径4a上升，最终从循环路径4a前端的绒毛过滤器14向洗涤兼脱水槽2的内部放水而进行循环。

这样，在储水槽1内储存了所定量的洗涤水的状态下，通过以所定的转速使洗涤兼脱水槽2回转，可使洗涤水通过绒毛过滤器14进行放水和循环，故可回收线头屑等的绒毛。

(实施形态3)

图4为本发明实施形态3中的洗衣机的纵剖面图。循环路径4b的一端与泵室3连接，通向储水槽1的上方。在循环路径4b的途中与绒毛过滤器15连接，同时在循环路径4b的前端配设有淋洗喷嘴5，由淋洗喷嘴5从其上方向洗涤兼脱水槽2内散放洗涤水。其它结构与上述实施形1相同。

对该洗衣机的动作作出说明。在使洗涤兼脱水槽2回转时，利用由洗涤兼脱水槽2回转所产生的回转力，储水槽1内的洗涤水向泵室3集中，泵室3内的水压上升，若加快洗涤兼脱水槽2的转速，则回转力增大，泵室3的水压随之而逐渐升高，同时洗涤水通过循环路径4b上升，最终通过与循环路径4b的途中连接的绒毛过滤器15，并从循环路径4b前端的淋洗喷嘴5向洗涤兼脱水槽2的内部散水而进行循环。

这样，在储水槽1内储存了所定量的洗涤水的状态下，通过以所定的转速使洗涤兼脱水槽2回转，可使洗涤水通过绒毛过滤器14，可回收线头屑等的绒毛。并且，由于可使洗涤水一边循环、一边向洗涤物散水，因此，促进投入的洗涤剂溶解，早于洗涤工序的时点前达到溶解饱和，可使洗涤剂成分有效地对洗涤物的脏污处产生作用，故可提高洗涤物的洗净性能。

(实施形态4)

图5为本发明实施形态4中的洗衣机的纵剖面图。循环路径4c的一端与泵室3连接，通向储水槽1的上方。循环路径4c的途中与加热器16连接，同时在循环路径4c的前端配设有淋洗喷嘴5，由淋洗喷嘴5从其上方向洗涤兼脱水槽2内散放洗涤水。其它结构与上述实施形1相同。

对该洗衣机的动作作出说明。在使洗涤兼脱水槽2回转时，利用由洗涤兼脱水槽2回转所产生的回转力，储水槽1内的洗涤水向泵室3集中，泵室3内的水压上升，若加快洗涤兼脱水槽2的转速，则回转力增大，泵室3的水压随之而逐渐升高，同时洗涤水通过循环路径4c上升，最终从循环路径4c前端的淋洗喷嘴5向洗涤兼脱水槽2的内部散水而进行循环。

这样，在储水槽1内储存了所定量的洗涤水的状态下，通过以所定的转速使洗涤兼脱水槽2回转，可将洗涤水通过加热器16，并可使洗涤水的温度升高。由此，因温度升高的洗涤水向洗涤物进行散水和循环，故可促进投入的洗涤剂溶解，洗涤水在早于洗涤工序的时点前达到溶解饱和，可使洗涤剂成分有效地对洗涤物的脏污处产生作用，故可提高洗涤物的洗净性能。

另外，本实施形态是将加热器16与循环路径4的途中连接的，但也可连接电解水生成装置和除菌剂投入装置等使水的性质变化的其它装置。

(实施形态5)

图1所示的控制装置13利用储水槽1内的洗涤水的水位，可使洗涤兼脱水槽2的转速变化。其它结构与上述实施形1相同。

对上述的洗衣机的动作作出说明。当储水槽1内的洗涤水的水位高时，降低洗涤兼脱水槽2的转速，当储水槽1内的洗涤水的水位低时，增大洗涤兼脱水槽2的转速。

由此，即使水位不一样，也可保持一定的洗涤水进行循环。也就是说，即使水位低也不会使循环量过于减少，可稳定地提高洗净力。并且，即使水位高时也不会过多地增加循环量，可抑止起泡，同时可抑止过量地消耗电力。

(实施形态6)

图6为本发明实施形态6的洗衣机的储水槽的局部切开的立体图。循环路径4d在内面的底部设置有从跟前看向右方、有角度地向内方开放的泵室3d。泵室3d连接与储水槽1d的上方连通的循环路径4d，在循环路径4d的前端配设有淋洗喷嘴5。其它结构与上述实施形1相同。

对该洗衣机的动作作出说明。图7和图8为本发明实施形态6的洗衣机动作状态的储水槽的局部切开的立体图。

如图7所示，在使洗涤兼脱水槽2从上方看向左方回转时，利用由洗涤兼脱水槽2回转所产生的回转力，储水槽1内的洗涤水一边向左方回转、一边向泵室3d集中，泵室3d内的水压上升。若加快洗涤兼脱水槽2的转速，则回转力增大，泵室3d的水压随之而逐渐升高，同时洗涤水通过循环路径4d上升，最终从循环路径4d前端的淋洗喷嘴5向洗涤兼脱水槽2的内部散水而进行循环。

此时，由于在洗涤水中含有了从清洗排出的线头屑等的棉绒，因此，在洗涤水一边向左方回转一边向泵室3d集中时，往往会使棉绒附在构成泵室3d的入口部17处。由此，在洗涤兼脱水槽2向左方回转后，如图8所示，因洗涤兼脱水槽向右方回转而引起储水槽1d内的洗涤水向右方回转，可将附在构成泵室3d的入口部17处的棉绒自动取出，故可防止贴附的棉绒越积越多的现象。

另外，本实施形态是在储水槽1d内面的底部从跟前看具有朝向右方的角度，但也可具有朝向左方的角度。在此场合，当洗涤兼脱水槽2向右回转时，洗涤水进行循环，在向左回转时，可自动地将贴附的棉绒取出。

(实施形态7)

图9为本发明实施形态7的洗衣机动作状态的储水槽的局部切开有立体图。

在图6所示的洗涤中，洗涤兼脱水槽2向左回转时洗涤水扬水，洗涤兼脱水槽2向右回转时，利用该回转使洗涤兼脱水槽2的外侧与储水槽1d之间的洗涤水上升，从其上方向洗涤兼脱水槽2内散水。其它结构与上述实施形1或6相同。

对该洗衣机的动作作出说明。如图7所示，在使洗涤兼脱水槽2向左方回转时，利用由洗涤兼脱水槽2回转所产生的回转力，储水槽1d内的洗涤水一边向左方回转一边向泵室3d集中，泵室3d内的水压上升。若加快洗涤兼脱水槽2的转速，则回转力增大，泵室3d的水压随之而逐渐升高，同时洗涤水通过循环路径4d上升，最终从循环路径4d前端的淋洗喷嘴5向洗涤兼脱水槽2的内部散水而进行循环。

又，在洗涤毛毯等的大物衣类时，需要将洗涤水的水位升高，用较多的洗涤水进行洗涤。为此，从高水位至中水位时，如图9所示，通过使洗涤兼脱水槽2向右方回转，利用由回转所产生的离心力，储水槽1d内的洗涤水的水面形成研钵状，洗涤兼脱水槽2与储水槽1d之间的水面上升，中央部下降。

若加快洗涤兼脱水槽2的转速，则离心力增大，洗涤兼脱水槽2的外侧与储水槽1d之间的水面随之而逐渐升高。并且，洗涤水的水面最终越过洗涤兼脱水槽2上端部的高度，洗涤水向洗涤兼脱水槽2的内部散水并进行循环。此时，因洗涤水的水位高，故可增大洗涤水的循环量。

这样，在一般性的洗涤物时，洗涤兼脱水槽2向左方回转，洗涤水在低水位且高浓度中进行循环洗净，在毛毯等的大物洗涤时，洗涤兼脱水槽2可向右方回转，洗涤水在高水位且大量的状态下进行循环洗净，即，洗衣机可通过改变回转方向来进行最佳的循环洗净。

另外，本实施形态是在储水槽1d内面的底部，从跟前看具有朝向右方的角度，但也可具有朝向左方的角度。在此场合，当洗涤兼脱水槽2向右回转时，由泵室3d进行扬水和循环，在向左回转时，使洗涤兼脱水槽2的外侧与储水槽1d之间的洗涤水上升，从其上方向洗涤兼脱水槽2内散水。

(实施形态8)

在图6所示的洗衣机中，洗涤兼脱水槽2利用左转对洗涤水进行扬水，在脱水时，使洗涤兼脱水槽2向右或向左回转。其它结构与上述实施形1或6相同。

对该洗衣机的动作作出说明。如图7所示，在使洗涤兼脱水槽2向左方回转时，利用由其回转所产生的回转力，储水槽1d内的洗涤水一边向左方回转一边向泵室3d集中，泵室3d内的水压上升。若加快洗涤兼脱水槽2的转速，则回转力增大，泵室3d的水压随之而逐渐升高，同时洗涤水通过循环路径4d上升，最终从循环路径4d前端的淋洗喷嘴5向洗涤兼脱水槽2的内部散水而进行循环。

接着，在洗涤与清洗之间的中间脱水时等，使洗涤兼脱水槽2向右方回转。由此，可防止储水槽1d的底面等的残留水的高浓度的洗涤水与空气一起集中在泵室3d而起泡，又可防止成为泡的洗涤剂成分与空气一起通过循环路径4d上升，再从淋洗喷嘴5向洗涤物散水。

并且，在清洗后的最终脱水时等，使洗涤兼脱水槽2向左方回转，由此使空气集中在泵室3d，通过循环路径4d上升，再通过从淋洗喷嘴5进行送风，向洗涤物供给空气，邦助含水的洗涤物的水分蒸发，可提高脱水性能。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

收容洗涤物的洗涤槽；

将所述洗涤槽回转自如地收容在内部的储水槽；

回转驱动所述洗涤槽的驱动装置；

设置在所述储水槽的内面以通过所述洗涤槽的回转收集所述洗涤槽与所述储水槽之间的洗涤水的泵室；以及

与所述泵室连接以将所述收集到的洗涤水从所述泵室向上方扬水的循环路径，所述循环路径位于所述储水槽的外侧。

2.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，还具有设置在所述循环路径的前端、将所述扬水后的洗涤水从所述洗涤水槽的上方进行散水的淋洗喷嘴。

3.如权利要求2所述的洗衣机，其特征在于，还具有设置在所述循环路径途中的绒毛过滤器。

4.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，还具有设置在所述循环路径前端、将所述扬水后的洗涤水从所述洗涤槽的上方进行散水的绒毛过滤器。

5.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，在所述循环路径中设置有加热器、电解水生成装置、以及除菌剂投入装置中的至少一个。

6.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述驱动装置根据所述储水槽内的洗涤水的水位使所述洗涤槽的转速变化。

7.如权利要求1所述的洗衣机，其特征在于：

所述洗涤槽可向右和向左双向回转，

通过使所述洗涤槽只作所述向右和所述向左回转中的一个方向的回转，将所述洗涤水收集到所述泵室中。

8.如权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，在所述洗涤槽作所述向右回转和向左回转中的另一个方向的回转时，通过所述洗涤槽的回转使所述洗涤槽与所述储水槽之间的洗涤水上升，从其上方向所述洗涤槽内散水。

9.如权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤槽在中间脱水时作所述向右回转和向左回转中的另一个方向的回转。

10.如权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤槽在最终脱水时作所述向右回转和向左回转中的所述一个方向的回转。

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