CN1075571C - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明的洗衣机包括洗涤/脱水桶4、使洗涤/脱水桶旋转的马达6、向洗涤/脱水桶4内的衣服供给洗涤液的洗涤液供给装置12、对马达6和洗涤液供给装置12的动作进行控制的控制装置、控制装置通过马达6使洗涤/脱水桶4旋转，同时通过洗涤液供给装置12向洗涤/脱水桶4内的衣服供给洗涤液。本发明的洗衣机可一边使洗涤/脱水桶4旋转一边向衣服喷洒洗涤液，可在不损伤衣服的情况下除去污垢。

Description

洗衣机

本发明涉及一种一边使洗涤兼脱水的桶(以下称洗涤/脱水桶)旋转一边把洗涤液喷洒在衣服上进行去污的洗衣机。

传统的洗衣机大多采用搅拌方式，以其代表脉动式洗衣机为例，在把衣服投入洗衣/脱水桶后，投入定量的水和洗涤剂，通过脉动器的旋转对衣服与水进行搅拌，使洗涤剂溶解并对衣服的污垢发生作用，同时使衣服之间相互摩擦，或者使衣服与洗衣/脱水桶的内壁面及脉动器表面摩擦，由此除去污垢。

采用这类传统的搅拌式洗衣机时，有以下问题，即，有的衣服经过摩擦后会产生起毛、绽线、或者衣服缠绕后被拉长等现象，对衣服造成损伤。而如果为了减少衣服间的摩擦力而减轻搅拌力，又不能保证充分的洗涤性能。还有，从节约水和洗涤剂的节省资源和能源的角度出发，脉动式洗衣机每次洗涤不同量的衣服需要大约40至60升的水及与该水量相应的洗涤剂，再加上漂洗过程，就需要多达120至180升的水。

本发明就是要解决上述问题，其第1目的是对衣服进行去污并且不会因搅拌而损伤衣服。

本发明的第2目的是通过在洗涤液对衣服的污垢有效地发挥作用的时间内供给洗涤液的方法，用规定量的水和洗涤剂在不损伤衣服的情况下除去污垢。

本发明的第3目的是通过向衣服循环地供给洗涤液，以极少量的水和洗涤剂在不损伤衣服的情况下除去污垢。

本发明的第4目的是通过改变衣服里的洗涤液含量，在不损伤衣服的情况下快速除去污垢。

本发明的第5目的是通过在洗涤液对衣服的污垢有效地发挥作用的时间内使洗涤液的循环装置工作，由此在不损伤衣服和节省能源的情况下除去污垢。

本发明的第6目的是防止发生衣服的洗涤不匀。

本发明为了实现上述第1目的而采用的第1个技术方案是，一种洗衣机，包括洗涤/脱水桶、使所述洗涤/脱水桶旋转的驱动装置、向所述洗涤/脱水桶内的衣服供给洗涤液的洗涤液供给装置、对所述驱动装置和洗涤液供给装置的动作进行控制的控制装置，且所述控制装置一边通过所述驱动装置使洗涤/脱水桶旋转，一边通过所述洗涤液供给装置向所述洗涤/脱水桶内的衣服供给洗涤液。

本发明为了实现第2目的而采用的第2个技术方案是，控制装置对洗涤/脱水桶进行高速和低速2级旋转驱动，并在低速旋转时通过洗涤液供给装置向所述洗涤/脱水桶内的衣服供给洗涤液。

本发明为了实现第3目的而采用的第3个技术方案是，洗涤液供给装置具有使盛水桶内的洗涤液进行循环的循环装置，且控制装置一边通过驱动装置使洗涤/脱水桶旋转，一边通过洗涤液供给装置向洗涤/脱水桶内的衣服供给洗涤液。

本发明为了实现第4目的而采用的第4个技术方案是，洗涤液供给装置有使盛水桶内的洗涤液进行循环的循环装置，且控制装置一边通过驱动装置使洗涤/脱水桶旋转，一边通过洗涤液供给装置向洗涤/脱水桶内的衣服供给洗涤液，并且对洗涤/脱水桶的转速反复进行高低控制。

本发明为了实现第5目的而采用的第5个技术方案是，洗涤液供给装置具有使盛水桶内的洗涤液进行循环的循环装置，且控制装置反复进行下列控制，即，使洗涤/脱水桶低速旋转、并通过洗涤供给装置向衣服供给洗涤液的第1过程，以及在该第1过程结束后停止供给洗涤液、并使洗涤/脱水桶以高于第1过程时转速旋转的第2过程。

本发明为了实现第6目的而采用的第6个技术方案是，上述第1至第5个技术方案中的洗涤液供给装置是以上下方向具有振幅的方式供给洗涤液的。

采用本发明的上述第1个技术方案，在对衣服施加离心力的状态下供给洗涤液，因此可以同时并且连续地进行用洗涤液吸污及将含污垢的洗涤液排出，可在没有衣服相互间摩擦的情况下除去污垢。

采用第2个技术方案，在对衣服施加的离心力减弱的低速旋转时供给洗涤液，因此供给的洗涤液能被衣服吸取，并吸取衣服里的污垢。然后，通过高速旋转增大对衣服施加的离心力，以此把含污垢的洗涤液从衣服里排出，故能用规定量的洗涤液除去污垢。

采用第3个技术方案，在对衣服施加了离心力的状态下供给洗涤液，故可同时进行洗涤液的吸污及将含污的洗涤液排出，并且通过循环装置可连续向衣服供给洗涤液，可在没有衣服相互间摩擦的情况下用极少量的的洗涤液除去污垢。

采用第4个技术方案，在低速旋转时，由于对衣服施加的离心力减弱而使衣服里的洗涤液含量暂时增大，在此期间洗涤液吸取污垢。而在高速旋转时，由于对衣服施加的离心力增大，便将含污垢的洗涤液从衣服里排出。通过这样的反复操作，便可在没有衣服相互间摩擦的情况下快速除去污垢。

采用第5个技术方案，在对衣服施加的离心力减弱的低速旋转时供给洗涤液，使衣服里的洗涤液含量暂时增大，并将污垢吸入洗涤液，然后停止供给洗涤液，并通过高速旋转提高对衣服施加的离心力，把含污垢的洗涤液从衣服里排出。这样，通过分成洗涤液吸污的过程和把含污垢的洗涤液排出的过程，并且在进行吸污时有效地使洗涤液的循环装置工作，可节省能源地除去污垢。

采用第6个技术方案，在洗涤/脱水桶内的衣服由于离心旋转而上下移动时也能可靠地供给洗涤液，可防止发生洗涤不匀。

以下对附图作简要说明。

图1是本发明第1实施例的洗衣机的剖视图。

图2是图1洗衣机的方框电路图。

图3是图1洗衣机的洗涤性能特性图。

图4是表示本发明第2实施例的洗衣机之洗涤桶转速控制的时间图。

图5是本发明第3实施例的洗衣机的剖视图。

图6是图5洗衣机的方框电路图。

图7是本发明第3实施例的洗衣机的洗涤性能特性图。

图8是表示本发明第4实施例的洗衣机之洗涤桶转速控制的时间图。

图9是图8洗衣机的洗涤性能特性图。

图10是表示本发明第5实施例的洗衣机之洗涤桶转速控制的时间图。

图11是本发明第6实施例的洗衣机要部放大图。

图12是图11洗衣机的剖视图。

以下结合图1及图2说明本发明第1实施例。

如图1所示，洗衣机外框1用4根吊杆2吊住盛水桶3。洗涤/脱水桶(以下简称洗涤桶)4旋转自如地配设于盛水桶3内，在洗涤桶4的底部配设有旋转自如的波轮5。马达(驱动装置)6经过V形皮带7及减速装置8而驱动波轮5和洗涤桶4。洗涤液贮存罐9设于洗衣机外框1的上部，并经过阀11与把该洗涤液贮存罐9内的洗涤液喷洒至洗涤桶4内的喷水嘴10相连接。由这些洗涤液贮存罐9、喷水嘴10及阀11组成了洗涤液供给装置12。供水装置13是向洗涤桶4内供水的，水位检测装置14则检测盛水桶3内的洗涤水位。排水装置15则把盛水桶3内的洗涤水排出。控制装置16设于洗衣机主体1的上部。

控制系统16的结构如图2所示，控制装置17根据操作显示装置18所输入的设定内容依次对洗涤、漂洗、脱水的各个过程进行控制，经过电源开关装置19依次对马达6、阀11、供水装置13、排水装置15等进行控制。记忆装置20则记忆控制装置17的依次控制所必要的数据。衣服量检测装置21检测洗涤桶4内的洗涤物(衣服)的多少，并把其输出向控制装置17输入。22是马达6的进相用电容器，23是电源形状，24是商用电源。

控制装置17通过马达6使洗涤桶4旋转，同时通过洗涤液供给装置12向洗涤桶4内的衣服供给洗涤液。

以下说明上述结构的动作，把衣服投入洗涤桶4后，开始运转。在排水装置15工作的同时，马达6进行驱动，洗涤桶4开始旋转。此时，洗涤桶4内的衣服由于旋转所产生的离心力而移动至洗涤桶4的底部内侧面部。在洗涤桶4达到规定的转速(例如150～250rpm)时，阀11被打开，洗涤液贮存罐9内的洗涤液从喷水嘴10喷向洗涤桶4底部内侧面的衣服。

喷到衣服上的洗涤液对附在衣服上的污垢发生作用并将污垢吸到洗涤液中，同时由于离心力而穿过衣服被排出。就是说，供给吸取污垢所需的洗涤液和排出含有污垢的洗涤液几乎是同时进行的。在规定的时间内持续这一过程，便不断地把衣服中的污垢吸入洗涤液、不断地除去污垢。

接着，在洗涤过程结束后，进行脱水，把含有污垢的洗涤液脱去。在脱水过程中，首先是洗涤液供给装置12停止，洗涤桶4以高转速(例如900～1000rpm)持续旋转一定时间。当脱水过程结束后，排水装置15停止，供水装置13工作，向洗涤桶4内供给漂洗用水，经过后面的数次漂洗过程和最终脱水过程，洗涤的全过程结束。

图3表示本实施例中洗涤时间与去污性能间的关系。如图3所示，发明者通过实验确认，污垢随着洗涤时间的延伸而被除去。从图3还可确认，去污性能在规定的洗涤时间T点上达到饱和。

以下说明本发明的第2实施例。

图2中的控制装置17对洗涤桶4进行高速旋转R1(例如150～300rpm)和低速旋转R2(例如50～100rpm)的2级旋转控制，在低速旋转时，通过洗涤液供给装置12向洗涤桶4内的衣服供给洗涤液。其他结构与上述第1实施例相同。

以下结合图4说明上述结构的动作，图4显示洗涤时间与洗涤桶4的转速间的关系。通过控制装置17，在高速旋转R1和低速旋转R2之间控制洗涤桶4的转速，洗涤液供给装置12在转速从高速旋转R1的时点T1向低速旋转R2的时点T2下降的过程中工作。

这时，洗涤桶4的转速渐渐降低，对衣服施加的离心力渐渐变弱，洗涤液的排出能力降低，衣服里的洗涤液含量渐渐增大。即，衣服被浸没在洗涤液里。因此，在对污垢起作用的洗涤液量增大的同时，洗涤液对污垢的作用时间也延长。

而且，在转速再次由低速旋转R2向高速旋转R1升高的T2至T3的过程中，洗涤液供给装置12停止。这时，由于对衣服施加的离心力增大，吸取了污垢的洗涤液便被排出。这样，通过对洗涤桶4的转速进行高低控制，使对衣服施加的离心力发生变化，并在洗涤液有效地发挥作用的时间内供给洗涤液，便可用少量的洗涤液有效地除去污垢。

下面结合图5及图6说明本发明的第3实施例。凡与上述第1实施例相同结构处均标上相同符号，省略说明。

如图所示，循环装置25是使盛水桶3内的洗涤水循环的装置，它由循环泵26、把该循环泵26与盛水桶3的底部之间连接的第1循环路线27、把循环泵26与设于洗涤桶4上部的喷水嘴28之间连接的第2循环路线29组成。

控制装置30一边通过马达6使洗涤桶4旋转，一边驱动循环泵26，使盛水桶3内的洗涤水循环，并向洗涤桶4内的衣服供给洗涤液。

以下说明上述结构的动作，把衣服和洗涤剂投入洗涤桶4内并开始运转。这时，供水装置13工作，向盛水桶3内供水，在水位检测装置14检测到规定的水位时，供水装置13停止，马达6被驱动，洗涤桶4开始旋转。由于洗涤桶4的旋转，衣服被施加了离心力，移动至洗涤桶4的外周部。

当洗涤桶4到达规定的转速(例如150～250rpm)时，循环泵26开始工作。由于循环泵26的作用，盛水桶3底部的洗涤液经第1循环路线27进入循环泵26，再通过循环泵26的作用而经第2循环路线29从喷水嘴28向洗涤桶4的底侧面部的衣服喷水。

喷到衣服上的洗涤液对衣服上的污垢发生作用，把污垢吸到洗涤液中，同时由于离心力的作用而被排出衣外。即，供给吸取污垢所需的洗涤液和排出含有污垢的洗涤液几乎是同时进行的。另外，由于离心力而被排出衣外的洗涤液通过循环装置25的作用而从洗涤桶4上部喷水，可再次用于除去衣服的污垢。

通过这样反复地进行向衣服供给洗涤液、把污垢吸入洗涤液、把含污垢的洗涤液排出衣外、再用循环装置25向衣服供给洗涤液的一连串操作，衣服上的污垢不断地被吸入洗涤液中，污垢渐渐除去。

接着，当洗涤过程结束后，便对含污垢的洗涤液加以脱水。首先，循环装置25停止，排水装置15工作，盛水桶3内的洗涤液被排出。这时，洗涤桶4以高转速(例如900～1000rpm)持续旋转，因此可同时进行脱水，并可缩短整个过程的时间。当洗涤液的脱水过程结束后，排水装置15的工作停止，供水装置13工作，向洗涤桶4内提供漂洗用水，直到规定水位，经过以后的数次漂洗过程和最终脱水过程，整个洗涤过程结束。

图7显示本实施例中洗涤时间和衣服去污性能间的关系。如图7所示，发明者通过实验确认，随着洗涤时间的延伸，污垢不断被除去。另外，从图7还可知，去污性能在规定的洗涤时间T′点上达到饱和，可以在这一时刻结束洗涤过程。

下面说明本发明的第4实施例。

图6中的控制装置30通过马达6使洗涤桶4旋转，同时通过循环装置25向洗涤桶4内的衣服供给洗涤液，并反复对洗涤桶4的转速进行高速旋转R1′(例如150～300rpm)和低速旋转R2′(例如50～100rpm)的2级旋转驱动。其他结构与上述第3实施例相同。

下面结合图8说明上述结构的动作，图8显示洗涤时间与洗涤桶4的转速间的关系。如图8所示，用控制装置30在高速旋转R1′和低速旋转R2′之间控制洗涤桶4的转速，循环装置25在转速从高速旋转R1′的时点T1′向低速旋转R2′的时点T2′下降的过程中工作。这时，洗涤桶4的转速渐渐下降，给衣服施加的离心力逐渐变弱，洗涤液的排出能力降低，衣服里的洗涤液含量渐渐增大。即，衣服被浸没于洗涤液中。这样，随着对污垢起作用的洗涤液量的增大，洗涤液对污垢的作用时间也延长。而且，在把转速从低速旋转R2′再次向高速旋转R1′升高的从T2′至T3′的过程中，由于对衣服施加的离心力增大，衣服里的洗涤液含量渐渐降低。

图9对洗涤桶4的转速进行高低控制和不进行高低控制时的去污速度作出比较。根据图9，在对洗涤桶4的转速进行高低控制时，到达去污性能饱和点S的时间Ts1比不进行高低控制时的时间Ts2短，由此可知，进行高低控制可提高去污速度。这样，在通过循环装置25供给洗涤液的过程中对洗涤桶4的转速进行高低控制，使对衣服施加的离心力发生变化，并使衣服里的洗涤液含量发生变化，可缩短洗涤时间。

以下说明本发明的第5实施例。

图6的控制装置30反复进行下列控制，即，使洗涤桶4低速旋转(例如50～100rpm)、并用循环装置25向衣服供给洗涤液的第1过程，以及该第1过程结束后停止洗涤液的供给、使洗涤桶4以高于第1过程的转速(例如150～300rpm)旋转的第2过程。其他构造与上述第3实施例相同。

下面结合图10说明上述构造的动作，图10显示洗涤时间与洗涤桶4的转速之间的关系。如图10所示，控制装置30在高速旋转R1′和低速旋转R2′之间控制洗涤桶4的转速，循环装置25在转速从高速旋转R1′的时点T1′向低速旋转R2′的时点T2′下降的过程中工作。

这时，洗涤桶4的转速渐渐下降，给衣服施加的离心力逐渐变弱，洗涤液的排出能力降低，衣服里的洗涤液含量渐渐增大。即，衣服被浸没于洗涤液中。这样，随着对污垢起作用的洗涤液量的增大，洗涤液对污垢的作用时间也延长。而且，在把转速从低速旋转R2′再次向高速旋转R1′升高的T2′至T3′的过程中，循环装置25停止。这时，由于对衣服施加的离心力增大，便把含污垢的洗涤液排出。

这样，通过对转速进行高低控制，改变对衣服施加的离心力，在洗涤液有效发挥作用的时间内供给洗涤液，加上循环装置25的有效的工作，可以节省能源。

下面结合图11及图12说明本发明的第6实施例。凡与上述第3实施例相同结构处均用相同符号标明，并省略说明。

如图所示，喷水嘴31一体地安装于第1齿轮32上，第2齿轮33与该第1齿轮32啮合，并通过驱动装置(图中未示)按规定的旋转变位使第2齿轮33作正反旋转。

下面说明上述构造的动作，从喷水嘴31喷洒洗涤液时，一旦通过驱动装置驱动第2齿轮33，则与第2齿轮33啮合的第1齿轮32旋转，由此使与第1齿轮32连为一体的喷水嘴31旋转。即，通过以规定的旋转变位使驱动装置作正反旋转，可以使喷水嘴31的喷水口位置上下变动。

从而，如图12所示，可以使对着洗涤桶4侧面的洗涤液供给位置上下变位，即使衣服在脱水旋转时移动至洗涤槽上部，仍能把洗涤液喷洒到全部衣服上，可以防止因洗涤液的供给不匀而造成的洗涤不匀。

如上所述，本发明的洗衣机包括洗涤桶、使所述洗涤桶旋转的驱动装置、向所述洗涤桶内的衣服供给洗涤液的洗涤液供给装置、对所述驱动装置和洗涤液供给装置的动作进行控制的控制装置，且所述控制装置一边通过所述驱动装置使洗涤桶旋转，一边通过所述洗涤液供给装置向所述洗涤桶内的衣服供给洗涤液，并且在洗涤桶旋转的同时向洗涤桶内的衣服供给洗涤液，故可以在不损伤衣服的情况下除去污垢。

另外，控制装置对洗涤桶进行高速、低速2级旋转驱动，在低速旋转时，通过洗涤液供给装置向所述洗涤桶内的衣服供给洗涤液，并且在洗涤桶旋转的同时在洗涤液能有效地对污垢发挥作用的转速的时间内供给洗涤液，故可用规定量的水和洗涤剂在不伤衣服的情况下除去污垢。

另外，洗涤液供给装置具有使盛水桶内的洗涤液循环的循环装置，控制装置一边通过驱动装置使洗涤桶旋转，一边通过洗涤液供给装置向洗涤桶内的衣服供给洗涤液，并且在洗涤桶旋转的同时向衣服循环供给洗涤液进行洗涤，故可用极少量的洗涤液在不损伤衣服的情况下除去污垢。

另外，洗涤液供给装置具有使盛水桶内的洗涤液循环的循环装置，控制装置一边通过驱动装置使洗涤桶旋转，一边通过洗涤液供给装置向洗涤桶内的衣服供给洗涤液，而且对洗涤桶的转速反复进行高低控制，由于是在洗涤桶旋转的同时向衣服循环供给洗涤液，并且使洗涤桶的转速变化，使衣服里的洗涤液含量变化，故可在不损伤衣服的情况下进行快速洗涤。

另外，洗涤液供给装置具有使盛水桶内的洗涤液循环的循环装置，控制装置反复进行下列控制，即，使洗涤桶低速旋转、并用洗涤液供给装置向衣服供给洗涤液的第1过程，以及该第1过程结束后停止洗涤液的供给、使洗涤桶以高于过程时转速旋转的第2过程，由于是在洗涤桶旋转的同时在洗涤液有效地对污垢发挥作用的转速的时间内循环供给洗涤液的，故可缩短循环装置的工作时间，节省能源地除去污垢。

另外，洗涤液供给装置以上下方向带有振幅的方式供给洗涤液，因此，可以无一遗漏地向全体衣服供给洗涤液，可防止发生洗涤不匀。

Claims (6)

1．一种洗衣机，其特征在于，包括洗涤/脱水桶、使所述洗涤/脱水桶旋转的驱动装置、向所述洗涤/脱水桶内的衣服供给洗涤液的洗涤液供给装置、对所述驱动装置和洗涤液供给装置的动作进行控制的控制装置，所述控制装置一边通过所述驱动装置使洗涤/脱水桶旋转，一边通过所述洗涤液供给装置向所述洗涤/脱水桶内的衣服供给洗涤液。

2．根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述控制装置对所述洗涤/脱水桶进行高速和低速2级旋转驱动，并在低速旋转时通过所述洗涤液供给装置向所述洗涤/脱水桶内的衣服供给洗涤液。

3．根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤液供给装置具有使所述盛水桶内的洗涤液进行循环的循环装置。

4．根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤液供给装置具有使所述盛水桶内的洗涤液进行循环的循环装置，且所述控制装置对洗涤/脱水桶的转速反复进行高低控制。

5．根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述洗涤液供给装置具有使所述盛水桶内的洗涤液进行循环的循环装置，且所述控制装置反复进行使所述洗涤/脱水桶作低速旋转、并通过所述洗涤液供给装置向衣服供给洗涤液的第1过程，以及在该第1过程结束后停止供给所述洗涤液、并使所述洗涤/脱水桶以高于第1过程时的转速旋转的第2过程的控制。

6．根据权利要求1～5中任何一项所述的洗衣机，其特征在于，洗涤液供给装置是以上下方向具有振幅的方式供给洗涤液的。

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