CN1572967A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种洗衣机，该洗衣机可容易投入适量的电解促进剂。在安装于滚筒(10)的滚筒盖(25)(后盖(25A))上的树脂制的按压板(27)上，形成凹部(271)。该凹部(271)具有可容纳规定量(比如，生成约2ppm的电解水所必需的量)的食盐的程度的体积。在槽洗涤时，在于凹部(271)中容纳规定量的食盐后，开始运转(槽洗涤进程)。如果开始运转，则解除滚筒(10)的锁定，使其沿规定方向旋转，使容纳于凹部(271)中的食盐掉落到覆盖该滚筒(10)的外槽内。掉落的食盐与贮存于外槽内的水混合。不必采用计量勺等调节食盐(电解促进剂)的投入量。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及具有用于对水进行电解并生成电解水的电解器的洗衣机。

背景技术

在洗衣机中，包括具有下述功能的类型，该功能指可采用通过电解器生成的电解水，去除附着于洗衣槽的表面上的微生物(菌)、黑霉等(槽洗涤)(比如参照专利文献1)。在电解器中，比如设置有多个电极，以及容纳这些电极的电解槽，在水容纳于电解槽中的状态，对电极进行通电，由此，作为水的成分的H₂O与氯发生化学反应，生成具有分解污水能力的活性氧(O₂ ^-)、具有杀菌能力的次氯酸(HClO)等。

为了提高电解器的电解水的生成效率，人们知道有下述方法，其中，在容纳于电解槽中的水中，混合电解促进剂(比如食盐)。在通过该方法，生成电解水的场合，比如，可通过投入规定量的食盐，或投入按照规定浓度混合有食盐的食盐水，生成适合槽洗涤的浓度(比如约2ppm)的电解水。

如果食盐的浓度较低，由于无法生成高浓度的电解水，故无法良好地进行槽洗涤，反之，如果食盐的浓度较高，具有过电流流过电解器的电极的危险，由此，必须使食盐的浓度为适合的浓度。

专利文献1

日本第2001-170392号发明专利申请公开公报

发明内容

本发明的目的在于提供一种可更加良好地进行槽洗涤的洗衣机。

另外，本发明的目的在于提供一种可容易投入适量的电解促进剂的洗衣机。

用于实现上述目的，本发明涉及一种洗衣机1，该洗衣机1包括洗衣槽7，该洗衣槽7可在洗衣时贮存水；滚筒10，该滚筒10设置于该洗衣槽的内部，通过以在相对水平方向，规定角度的范围内设定的旋转轴11为中心而旋转，可对容纳于其内部的洗衣物进行清洗，其特征在于其包括供水机构13，151，152，16，17，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；电解器20，该电解器20对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；电解水搅拌控制机构30，12，T7～T8，该电解水搅拌控制机构按照下述方式进行控制，该方式为：在通过上述电解器生成的电解水贮存于洗衣槽内部的状态，按照规定的形态(旋转速度)，使上述滚筒旋转，由此，搅拌的电解水到达洗衣槽的内面顶部；

另外，括弧内的字母数字表示后述的实施例中的相应的组成部件等。此情况在下面的段落中也相同。

按照该方案，由于可将贮存于洗衣槽内，直至达到规定的较低的水位(比如，一半程度的水位H)的电解水遍及洗衣槽的整个内面，故可以较少的水量，没有斑迹地对槽进行洗涤。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

此外，由于通过较少的水量，进行槽洗涤，故所采用的电解促进剂的量也由此减少，因此，可缩短电解水的生成所需要的时间。

最好，上述电解水搅拌控制机构30，12，T7～T8以高于洗衣时的旋转速度，使上述滚筒10旋转。在此场合，可将电解水高效率地遍及洗衣槽的整个内面。

本发明涉及上述洗衣机1，其特征在于其包括电解水生成控制机构30，12，20A，T4～T7，该电解水生成控制机构在水贮存于上述洗衣槽7内的状态，使滚筒10旋转，通过上述电解器20生成电解水，上述电解水生成控制机构和上述电解水搅拌控制机构分别按照不同的旋转速度，使滚筒旋转。

最好，上述电解水生成控制机构30，12，20A，T4～T7以低于洗衣时的旋转速度，使上述滚筒10旋转。在此场合，可进一步提高借助电解器的电解水的生成效率。

上述电解水生成控制机构30，12，20A，T4～T7也可停止上述滚筒10的旋转。

本发明涉及上述洗衣机1，其特征在于上述电解水生成控制机构30，12，20A，T4～T7使滚筒10仅仅沿一个方向旋转。

比如，在使滚筒沿上述一个方向旋转的场合，水顺利地进入上述电解器内部，由此，在使滚筒沿上述一个方向旋转的场合，上述电解器的电解水的生成效率高于使上述滚筒沿另一方向旋转的场合。

按照该方案，在电解水生成时，由于使滚筒仅仅沿一个方向旋转，故可提高电解器的电解水的生成效率。

本发明涉及一种洗衣机，该洗衣机包括洗衣槽7，该洗衣槽7可在洗衣时贮存水；滚筒10，该滚筒10设置于该洗衣槽的内部，通过以在相对水平方向，规定角度的范围内设定的旋转轴11为中心而旋转，可对容纳于其内部的洗衣物进行清洗，其特征在于其包括供水机构13，151，152，16，17，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；电解器20，该电解器20对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；促进剂容纳部271，该促进剂容纳部271设置于上述滚筒的周面，容纳用于促进借助上述电解器的电解水的生成的电解促进剂。

比如，在上述促进剂容纳部271设置记号，以便可投入规定量(比如，生成约2ppm的电解水所必需的量)的电解促进剂。上述记号也可比如，通过上述促进剂容纳部具有可容纳规定量的电解促进剂的程度的体积的方式而实现。

按照上述方案，在将电解促进剂容纳于促进剂容纳部后，通过使滚筒旋转，可使容纳于促进剂容纳部中的电解促进剂掉落于洗衣槽的内部。因此，将适量的电解促进剂容纳于促进剂容纳部，仅仅使滚筒旋转，便可将生成适合浓度的电解水所必需的规定量的电解促进剂投入到洗衣槽的内部。由此，由于不必采用计量勺等，调节电解促进剂的投入量，故可容易投入适量的电解促进剂。

也可在上述洗衣槽7中，形成面对上述滚筒10的周面的开口23，通过该开口，将电解促进剂投入到上述促进剂容纳部271中。

最好，上述促进剂容纳部271由凹部构成，在该凹部的开口的周缘部，设置凸条272。在此场合，可防止容纳于该凹部内部的的电解促进剂从该凹部内部，洒落到周围。

最好，上述促进剂容纳部271由树脂形成。在此场合，由于用于容纳电解促进剂(比如食盐)的凹部可由具有耐腐蚀性的树脂形成，故没有象在金属制的滚筒的周面，设置凹部的场合那样，凹部的内面受到电解促进剂腐蚀、生锈的情况。

本发明涉及上述洗衣机1，其特征在于其包括锁定机构28，该锁定机构28用于上述滚筒10按照不旋转的方式锁定；促进剂混合控制机构30，12，T1～T3，该促进剂混合控制机构在通过上述供水机构13，151，152，16，17，将规定量的水贮存到上述洗衣槽7内后，解除上述锁定机构对滚筒的锁定，使滚筒旋转，由此，将容纳于上述促进剂容纳部271中的电解促进剂混合到贮存在洗衣槽内的水中。

按照该方案，在通过锁定机构，将滚筒锁定的状态，水贮存于洗衣槽的内部，在水存留于洗衣槽的内部，直至达到规定水位(L)的时刻，解除滚筒的锁定，将电解促进剂(比如食盐)送入到洗衣槽的内部。由此，可防止由于在洗衣槽中未贮存水的状态，将食盐送入其内，食盐浓度较高的水流入电解器的内部，过电流流过电极板的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

本发明涉及一种洗衣机，该洗衣机包括洗衣槽7，该洗衣槽7可在洗衣时贮存水，其特征在于其包括供水机构13，151，152，16，17，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；电解器20，该电解器20对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；洗涤剂容纳部161，该洗涤剂容纳部161容纳用于与在洗衣时贮存于上述洗衣槽中的水混合，生成洗涤水的洗涤剂；促进剂容纳部162，该促进剂容纳部162独立于上述洗涤剂容纳部而设置，容纳用于促进借助上述电解器的电解水的生成的电解促进剂。

比如，在上述促进剂容纳部162上设置记号，以便可投入规定量(比如，生成约2ppm的电解水所必需的量)的电解促进剂。上述记号也可比如，通过上述促进剂容纳部具有可容纳规定量的电解促进剂的程度的体积的方式而实现。

按照该方案，可在独立于洗涤剂容纳部而设置的促进剂容纳部中，容纳生成适合浓度的电解水所必需的规定量的电解促进剂。于是，由于不必采用计量勺等，调节电解促进剂的投入量，故可容易投入适量的电解促进剂。

另外，本发明涉及上述洗衣机1，其特征在于上述供水机构13，151，152，16，17包括第1供水机构13，151，该第1供水机构13，151用于向上述洗涤剂容纳部161供水；第2供水机构13，152，该第2供水机构13，152用于向上述促进剂容纳部162供水，上述第1和第2供水机构可分别进行供水。

按照该方案，在仅仅进行槽洗涤的场合，在不将洗涤剂容纳于洗涤剂容纳部，而将电解促进剂(比如食盐)容纳于促进剂容纳部中的状态，可在通过第1供水机构，将水贮存于洗衣槽的内部之后，通过第2供水机构，将食盐送入到洗衣槽的内部。即，可在规定量的水贮存于洗衣槽的内部的状态，将食盐送入到洗衣槽的内部。由此，可防止由于在洗衣槽的内部，未贮存水的状态，送入食盐，食盐浓度较高的水流入电解器的内部，过电流流过电极板的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

上述促进剂容纳部162也可为用于容纳柔软处理剂(软化剂)的软化剂容纳部，还可按照独立于软化剂容纳部的方式设置。

也可象本发明那样，按照下述的方式构成，该方式为：其包括滚筒10，该滚筒10设置于洗衣槽7的内部，通过以在相对水平方向，规定角度的范围内设定的旋转轴11为中心而旋转，可对容纳于其内部的洗衣物进行清洗。

本发明涉及上述洗衣机1，其特征在于上述电解器20设置于朝向通过上述洗衣槽7的中间部的规定的垂直面(比如，沿通过中心轴线的左右方向的垂直面)的一侧偏移的位置，容纳于上述促进剂容纳部271，162中的电解促进剂从与相对于上述垂直面设置有电解器的一侧相反的一侧(比如后方)，供给到洗衣槽的内部。

按照该方案，通过从与设置电解器一侧相反一侧，将电解促进剂(比如食盐)供给到洗衣槽的内部，可防止食盐浓度较高的水流入电解器的内部，可防止过电流流过电极板的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

在此场合，上述促进剂混合控制机构30，12，T1～T3也可在与设置电解器20的一侧相反的一侧，从上述促进剂容纳部271所朝向的方向，使滚筒10旋转。

本发明涉及一种洗衣机1，该洗衣机1包括洗衣槽7，该洗衣槽7可在洗衣时贮存水；其特征在于其包括供水机构13，151，152，16，17，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；电解器20，该电解器20对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；槽洗涤进程实现机构30，该槽洗涤进程实现机构30可实现用于采用通过上述电解器生成的电解水，对上述洗衣槽进行洗涤的槽洗涤进程；开闭盖3，该开闭盖3在使洗衣物进出上述洗衣槽的内部时，实现开闭；盖锁定机构3B，该盖锁定机构3B用于在上述开闭盖关闭的状态，将该开闭盖锁定，上述盖锁定机构在槽洗涤进程开始时，不将上述开闭盖锁定，在槽洗涤进程中的规定时刻，将上述开闭盖锁定。

上述盖锁定机构3B也可在槽洗涤进程中，对应于上述开闭盖3的关闭，将上述开闭盖锁定。

此外，上述盖锁定机构3B还可在槽洗涤进程中，在水贮存于上述洗衣槽7的内部，直至达到规定水位后，将上述开闭盖3锁定。在此场合，上述盖锁定机构3B也可对应于在槽洗涤进程中，在水贮存于上述洗衣槽7的内部，直至达到规定水位(L)后，经过规定时间的情况，将上述开闭盖3锁定。

按照该方案，可在从槽洗涤进程开始起，水贮存于洗衣槽的内部，直至达到规定水位后，将电解促进剂(比如食盐)投入到洗衣槽的内部，接着，将开闭盖关闭，将其锁定。因此，可防止由于在槽洗涤进程开始前，在水未贮存于洗衣槽的内部的状态，投入食盐，食盐浓度较高的水流入电解器内，过电流流过电极板的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

本发明涉及一种洗衣机，该洗衣机包括洗衣槽7，该洗衣槽7可在洗衣时贮存水；其特征在于其包括供水机构13，151，152，16，17，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；电解器20，该电解器20对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；槽洗涤进程实现机构30，该槽洗涤进程实现机构30可实现用于采用通过上述电解器生成的电解水，对上述洗衣槽进行洗涤的槽洗涤进程；通报机构30，该通报机构30进行以下通报，即应在槽洗涤进程中，水贮存于上述洗衣槽内部，直至达到规定水位(L)后，将用于促进借助上述电解器的电解水的生成的电解促进剂，投入到上述洗衣槽内的通报。

按照该方案，可在从槽洗涤进程开始起，水贮存于洗衣槽的内部，直至达到规定水位后，按照通报机构的通报，将电解促进剂(比如食盐)投入到洗衣槽的内部。因此，可防止由于在槽洗涤进程开始前，水未贮存于洗衣槽的内部的状态，投入食盐，食盐浓度较高的水流入电解器内，过电流流过电极板的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的滚筒式洗衣机的概略纵向剖视图；

图2为滚筒的主视图；

图3为沿图2中的A-A线的按压板的局部剖视图；

图4为表示该滚筒式洗衣机的电气组成的方框图；

图5为用于说明槽洗涤进程中的运转动作的内容的时序图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明的实施例的滚筒式洗衣机进行具体描述。

图1为本发明的一个实施例的滚筒式洗衣机1的概略纵向剖视图，其表示从右侧观看到的通过沿前后方向的垂直面剖开时的剖面的图。

参照图1，该滚筒式洗衣机1，比如，其外形通过基本呈长方体形状的壳体2确定。在壳体2中的顶面2A这一侧，比如，形成按照朝向该这一侧降低的方式倾斜的倾斜面2B，在从壳体2的顶面2A，到倾斜面2B的范围，形成通过可通过外盖3而开闭的开口4。在该滚筒式洗衣机1的运转中，比如，外盖3在通过盖锁定器3B(参照图4)关闭的状态锁定。

在壳体2的内部，比如，按照其轴线沿左右(基本水平地)延伸的方式设置有外槽7，该外槽7的两端面封闭，该外槽7基本呈圆筒状。该外槽7，比如，其周面底部这一侧的中间部和后侧的左右两端部分别通过多个减振器8(共计3个)支承(在图1中，仅看到2个)。

在外槽7的内部，设置滚筒10，该滚筒10用于在其内部容纳洗衣物。滚筒10比如，呈两端面封闭的基本圆筒状，其按照其轴线沿左右(基本水平)延伸的方式设置。

在滚筒10的两端面上，分别安装有旋转轴11，该旋转轴11沿该滚筒10的轴线而延伸。各旋转轴11以可旋转的方式安装于外槽7上。在其中一个旋转轴11上，按照比如DD(direct drive)方式，连接有滚筒驱动用电动机12(参照图4)，通过旋转驱动该滚筒驱动用电动机12，与旋转轴11连接的滚筒10绕轴线旋转。

在壳体2的顶面2A，比如，设置有自来水导入口2C，该自来水导入口2C用于将自来水从外部的管道设备(供水龙头等)，送入到洗衣机内部；洗澡水导入口2D，该洗澡水导入口2D用于将洗澡水送入到洗衣机内部，可通过打开供水阀13，通过自来水用软管H1，将自来水送入洗衣机内部。另一方面，洗澡水泵14与洗澡水导入口2D连接，可通过驱动该洗澡水泵14，通过洗澡水用软管H2，将洗澡水送入洗衣机内部。

可将通过打开供水阀13而送入到洗衣机内部的自来水的一部分，通过引水送入管153，送入到洗澡水泵14中。驱动该洗澡水泵14，通过引水送入管153，吸入规定量的自来水(即，称为“引水”)，然后，开始洗澡水的吸入，由此，可良好地将洗澡水上吸。

在壳体2内的顶部，比如，设置有洗涤剂容器容纳部16A，在该洗涤剂容器容纳部16A的内部，按照可朝向操作侧抽出的方式容纳洗涤剂容器16。但是，洗涤剂容器16也可不设置于洗衣机内部(壳体2的内部)，而设置于洗衣机之外。

在洗涤剂容器16中，设置有比如，洗涤剂容纳部161，该洗涤剂容纳部161容纳混入到在洗衣时所使用的水中，形成洗涤水用的洗涤剂(清洗剂)；软化剂容纳部162，该软化剂容纳部162容纳混入到在清水漂洗时所使用的水中的柔软处理剂(软化剂)。供水阀13为所谓的双联式的阀，通过供水阀13而送入到洗衣机内部的自来水对应供水阀13的开闭状态的切换，送入到第1自来水流通管151和第2自来水流通管152中的任何一个。

第1自来水流通管151的终端面对洗涤剂容纳部161，通过该第1自来水流通管151传送的自来水与容纳于洗涤剂容纳部161中的洗涤剂混合。另外，第2自来水流通管152的终端面对软化剂容纳部162，通过该第2自来水流通管152传送的自来水与容纳于软化剂容纳部162中的软化剂混合。

另一方面，通过洗澡水泵14而送入到洗衣机内部的洗澡水送入到洗澡水流通管154。该洗澡水流通管154的终端面对洗涤剂容纳部161，通过该洗澡水流通管154传送的洗澡水与容纳于洗涤剂容纳部161中的洗涤剂混合。

送入到洗涤剂容器16的内部的自来水或洗涤水(在下面简称为“水”)与洗涤剂或软化剂混合，然后通过供水管17，送到外槽7的内部。供水管17比如，与外槽7的周面的后端部连接，从洗涤剂容器16，通过供水管17而传送的水可从外槽7的后端部，供给到外槽7的内部。另外，在于洗涤剂、软化剂未容纳于洗涤剂容器16的内部的状态，将水送入该洗涤剂容器16的内部时，该水不与洗涤剂、软化剂混合，通过供水管17送到外槽7的内部。但是，将水供向外槽7的内部的机构不限于上述这样的结构，也可按照比如从供水阀13，直接向外槽7供水的方式构成。

在外槽7的周面底部，比如形成排水口(图中未示出)，在将与该排水口连接的排水阀18(参照图4)关闭的状态，进行供水，由此，可将水贮存于外槽7的内部。另外，贮存于外槽7的内部的水通过打开排水阀18而从排水口排向洗衣机外。

在滚筒10的周面，形成多个通水孔(图中未示出)，供给到外槽7的内部的水通过通水孔，流入到滚筒10的内部。另外，在滚筒10的内周面上，按照下述方式突设有用于在该滚筒10旋转时，将滚筒10内的洗衣物上抬的阻挡器10B，该方式为：每次按照圆周方向的规定等角度(比如每次按120°)设置一个阻挡器(共计3个)，它们分别沿左右方向延伸。在洗衣时，反复进行通过阻挡器10B，将滚筒10内的洗衣物上抬，从某个高度，使其自然落下的动作(翻转)，由此，洗衣物拍打贮存于外槽7的内部的水的水面，实现所谓的拍洗。

在外槽7的周面，在比如，其底部的这一侧，安装有用于对外槽7内的水进行电解的电解器20。该电解器20包括比如，多块电极板20A，该多块电极板20A按照规定间隔间隔开而相对的方式设置；中空状的电解槽20B，该电解槽20B将这些电极板20A容纳于内部，沿外槽7的外周面设置；2根连接管20C，20D，该2根连接管20C，20D用于将电解槽20B的顶端部和底端部分别与外槽7连接，使外槽7内的水在电解槽20B的内部流通。各连接管20C，20D比如，朝向从外槽7的周面起，沿基本水平方向这一侧突出。

在外槽7的周面的底部后侧，比如，形成有台阶面21，该台阶面21按照在底侧的连接管20D的延长线上相对的方式设置，沿基本垂直方向延伸。由此，在绕图1中的逆时针方向使滚筒10旋转(反转)的场合，伴随该滚筒10的旋转，朝向后方流动的外槽7内的水通过台阶面21朝向前方飞溅，顺利地从底侧的连接管20D，进入电解槽20B的内部。

在各电极板20A上，比如，按照彼此相对的2块电极板20A的极性相反的方式外加直流电压。如果在对各电极板20A通电的状态，将水获取到电解槽20B的内部，则电流流过各电极板20A之间的水，作为水的成分的H₂O与氯发生化学反应，生成具有分解污水能力的活性氧(O₂ ^-)，具有杀菌能力的次氯酸(HClO)等。在本实施例中，可采用通过该电解器20生成的电解水，将附着滚筒10的内外面和外槽7的内面上的微生物(菌)、黑霉等去除(槽洗涤)。也可采用下述的方案，其中，可通过采用通过电解器20生成的电解水，进行洗衣，提高清洗能力。

在滚筒10的周面的规定位置，形成用于使洗衣物进出的开口22。另外，在外槽7的周面上，在与壳体2的开口4面对的位置，形成开口23。该外槽7的开口23和滚筒10的开口22可分别通过比如，朝向外侧能旋转的中盖24和滚筒盖25实现开闭，在将外盖3、中盖24和滚筒盖25全部打开的状态，可实现洗衣物进出滚筒10内。

中盖24为比如，截面基本呈圆弧状的部件，其后端部以可旋转的方式安装于外槽7上。在关闭中盖24的状态，中盖24的前端部与外槽7扣合，将开口23以防水方式密封。

滚筒盖25比如，包括后盖25A和前盖25B。后盖25A的后端部按照可旋转的方式安装于滚筒10的周面上。另一方面，前盖25B的前端部按照可旋转的方式安装在滚筒10的周面上。后盖25A和前盖25B通过比如，连接部件(图中未示出)连接，如果使后盖25A和前盖25B中的一个旋转，则伴随该旋转，另一个也旋转。另外，后盖25A和前盖25B通过比如，弹簧26(参照图2)，朝向打开方向而偏置。

前盖25B的后端部和后盖25A的前端部通过比如，形成其中一个上的爪部(图中未示出)与另一个搭扣的方式连接的方式，保持关闭的状态。如果在关闭状态，将后盖25A朝向下方按压，则使爪部的搭扣脱开，通过连接部件而连接的后盖25A和前盖25B通过弹簧26的偏置力而一起旋转，将滚筒10的开口22打开较大程度。

当关闭滚筒盖25时，可仅仅通过使后盖25A朝向下方旋转，便使通过连接部件而连接的前盖25B也一起朝向下方旋转，在关闭状态实现扣合。

图2为滚筒10的主视图，其表示滚筒盖25位于近侧顶部的状态。另外，图2是按照省略滚筒10的底部的方式表示的。

参照图2，在后盖25A的前端部，安装有比如，树脂制的按压板27。在关闭滚筒盖10时，通过抵抗弹簧26的偏置力，将按压板27朝向下方按压，由此，可将后盖25A和前盖25B扣合。

在按压板27的顶面中的中间靠后的位置，形成有比如，凹部271。该凹部271容纳有电解促进剂(比如食盐)，该电解促进剂用于促进电解器20的电解。

图3为沿图2中的A-A线的按压板27的局部剖视图。

参照图2和图3，凹部271比如，从平面看基本呈矩形状，呈越靠近底面，前端越稍稍变尖的形状。可在该凹部271中，容纳规定量(比如4g)的食盐。

在按压板27的顶面上，沿比如，凹部271的开口的周缘，形成环状的凸条272。该凸条272用于防止容纳于凹部271中的食盐从凹部271的内部，洒落到周围的情况。

如果在食盐容纳于凹部271的内部的状态，旋转滚筒10，则在凹部271朝向下方的过程中，食盐从凹部271，掉落到外槽7的内部。另外，掉落的食盐与贮存于外槽7内的水(约在30～40公升)混合，由此，生成适合的浓度的食盐水。

在本实施例中，在凹部271中，容纳可容纳的量(比如4g)的食盐，仅仅通过使滚筒10旋转，便可将生成适当浓度的电解水所必需的规定量的食盐投入外槽7的内部。因此，由于不必采用计量勺等，调节食盐的投入量，故可容易投入适量的食盐。

另外，在本实施例中，由于容纳食盐用的凹部271设置于具有耐腐蚀性的树脂制的按压板271上，故没有象在金属制的滚筒10的周面上设置凹部的那样，凹部的内面因食盐而受到腐蚀并生锈的情况。

图4为表示该滚筒式洗衣机1的电气组成的方框图。

该滚筒式洗衣机1的运转动作比如，通过由微型计算机构成的控制部30控制。在该控制部30中，设置有比如CPU、RAM、ROM等。

在控制部30中，输入来自水位传感器71、操作部29、外盖传感器3A的信号。水位传感器71在向外槽7内贮存水，直至到达规定水位时，向控制部30输出信号。操作部29在开始该滚筒式洗衣机1的运转动作，或选择运转进程(比如，进行槽洗涤用的槽洗涤进程等)时操作，将对应于该操作的信号输出给控制部30。外盖传感器3A检测外盖3关闭的情况，将该内容的信号输出给控制部30。

另外，在控制部30上，作为控制对象而连接有供水阀13、洗澡水泵14、排水阀18、电解器20(电极板20A)、滚筒驱动用电动机12、锁定机构28和盖锁定器3B等。控制部30根据来自水位传感器71的信号，实现供水阀13和排水阀14的开闭，由此，可使外槽7内的水为所需的水位。

锁定机构28用于将滚筒10的旋转位置锁定在锁定位置(可实现滚筒盖25开闭的位置，即，滚筒盖25与外槽7的开口23相对的位置)。在该锁定机构28中，设置有比如，可与滚筒驱动用电动机12扣合的销(图中未示出)，该销通过与滚筒驱动用电动机12扣合，将滚筒10锁定在锁定位置。在该锁定状态，按压板27的凹部271朝向上方，容纳于该凹部271的内部的食盐不会洒落。

当滚筒式洗衣机1处于运转中时，在通过锁定机构28，使滚筒10处于锁定在锁定位置的状态，如果使该滚筒式洗衣机1的运转动作开始，则解除滚筒10的锁定，滚筒10可旋转。

图5为用于说明槽洗涤进程中的运转动作的内容的时序图。

在槽洗涤进程，比如，依次进行用于对混合有食盐(电解促进剂)的外槽7内的水进行搅拌的促进剂搅拌行程(T2～T3)、用于对混合有食盐的外槽7内的水进行电解，生成电解水的电解水生成行程(T4～T7)、用于采用已生成的电解水而进行槽洗涤的槽洗涤行程(T7～T8)。

如果开始槽洗涤进程，则首先，在于关闭状态将外盖3锁定后，在将排水阀18关闭的状态，打开供水阀13，在外槽7内，贮存水，直至规定水位L(比如，与约15～20公升的水量相对应的水位)。在此期间，分别中止对电解器20的电极板20A进行通电和滚筒驱动用电动机12的驱动，通过锁定机构28，使滚筒10处于锁定的状态。另外，在槽洗涤进程，排水阀18处于关闭状态，直至槽洗涤行程结束(T8)。如果槽洗涤行程结束，则通过水(不是电解水)，对滚筒10的内外面、外槽7的内面进行漂洗处理。

在于外槽7的内部，存留水直至规定水位L的时刻(T1)，将供水阀13关闭，停止供水，锁定机构28的滚筒10的锁定解除。另外，开始促进剂搅拌行程(T2)，滚筒驱动用电动机12通过比如，约30rpm的旋转速度进行正转(滚筒10沿图1中的顺时针方向旋转的方向)。由此，容纳于按压板27的凹部271的内部的食盐掉落于外槽7的内部，与贮存于外槽7的内部的水混合。另外，滚筒驱动用电动机12的旋转方向和旋转速度与伴随该滚筒驱动用电动机12的驱动而旋转的滚筒10的旋转方向和旋转速度相同。

然后，在经过规定时间后，切换滚筒驱动用电动机12的旋转方向，按照约30rpm的旋转速度，只以规定时间反转。在促进剂搅拌行程(T2～T3)，按照规定次数(比如3次)反复进行上述那样的滚筒10的正转/反转。良好地搅拌混合有食盐的外槽7内的水。促进剂搅拌行程所需要的时间，比如2分钟。

在本实施例中，在促进剂搅拌行程开始时，由于从正转方向，使滚筒驱动用电动机12旋转驱动，故容纳于按压板27的凹部271中的食盐从后侧，掉落到外槽7的内部。象这样，从与设置有电解器20的一侧(前侧)相反一侧，使食盐掉落，由此，可防止食盐浓度较高的水流入电解器20的内部的情况，防止过电流流过电极板20A。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

此外，由于在外槽7内的水位较低的状态(水位L)，将食盐供给到外槽7的内部，对其进行搅拌，故可更加良好地将食盐与外槽7内的水混合。

如果促进剂搅拌行程结束(T3)，则再次打开供给阀13，在外槽7内贮存水，直至达到规定水位H(比如，与约30～40公升的水量相对应的水位)。在此期间，分别中止对电解器20的电极板20A的通电和滚筒驱动用电动机12的驱动。

在于外槽7的内部存留水，直至达到规定水位H的时刻(T4)，关闭供水阀13，停止供水，开始电解水生成行程。如果开始电解水生成行程，则对电解器20的电极板20A进行通电，并且滚筒驱动用电动机12按照比如约30rpm的旋转速度，以规定时间反转。该滚筒驱动用电动机12在按照上述规定时间反转后，暂时中止，再次只按照上述规定时间反转，反复多次(比如6次)进行反转，直至从开始电解水生成行程起，经过规定时间(比如10分钟)。

将对电解器20的电极板20A进行的通电保持在持续状态，直至从开始电解水生成行程起，经过10分钟，在经过10分钟的时刻(T5)，中止通电。然后，使对电极板20A的通电和滚筒驱动用电动机12的驱动处于中止状态，直至经过比如13分钟(T6)。由此，抑制对电极板20A的连续通电造成的温度上升。

在电解水生成行程(T4～T7)，上述那样的对电极板进行10分钟的通电和13分钟的非通电为1个周期S，反复进行该周期S规定次数(比如7次)，由此，慢慢地使外槽7内的电解水的浓度接近规定的浓度(比如2ppm)。电解水生成行程所需要的时间约为161分钟。

在本实施例中，在电解水生成行程时，由于仅仅沿反转方向旋转驱动滚筒驱动用电动机12，故象针对图1而描述的那样，伴随滚筒10的旋转而流动的外槽7内的水顺利地进入电解槽20B的内部。因此，可提高电解器20的电解水的生成效率。

如果电解水生成行程结束(T7)，开始槽洗涤行程。在该槽洗涤行程，首先，滚筒驱动用电动机12比如，按照约50rpm的旋转速度正转，在经过规定时间后，切换旋转方向，按照约50rpm的旋转速度反转。反复进行这样的滚筒的正转/反转，直至经过一定时间(比如60分钟)(T8)。

槽洗涤行程中的滚筒驱动用电动机12的旋转速度(约为50rpm的正转/反转)设定在伴随滚筒10的旋转而搅拌的外槽7内的水(电解水)到达外槽7的内面顶部的程度的旋转速度。按照该方案，由于可将贮存于外槽7的内部的少量(比如一半程度)的电解水遍及外槽7的整个内面，故可通过较少的水量，没有斑痕地对槽进行清洗。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

此外，由于可通过较少的水量，进行槽洗涤，故所使用的食盐的量也可那么少，由此，可缩短电解水生成行程所需要的时间。

象上述这样，通过将滚筒10的内外面和外槽7的内面曝露于约2ppm的浓度的电解水中达60分钟，可良好地去除附着于滚筒10的内外面和外槽7的内面上的微生物、黑霉。

在本实施例中，在通过锁定机构28，将滚筒10锁定的状态，将水贮存于外槽7的内部，在水存留于外槽7的内部，直至规定水位L的时刻(T1)，解除滚筒10的锁定，将食盐送入到外槽7的内部。由此，可防止由于在于外槽7的内部未贮存水的状态，送入食盐，使食盐浓度较高的水流入到电解器20的内部，过电流流过电极板20A的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

槽洗涤行程时的滚筒驱动用电动机12的旋转速度也可不为约50rpm，而在50rpm以上，还可不到50rpm，但是，最好为高于洗衣时的旋转速度(比如35～40rpm)，外槽7内的水为未起泡的程度的旋转速度。如果槽洗涤行程时的滚筒驱动用电动机12的旋转速度为上述那样的程度，则可以良好的效率，将电解水遍及外槽7的整个内面。

电解水生成行程时的滚筒驱动用电动机12的旋转速度也可不限于约30rpm，而在30rpm以上，还可不到30rpm，但是，最好为与洗衣时的旋转速度(比如35～40rpm)相同的程度，或高于它的旋转速度。如果电解水生成行程时的滚筒驱动用电动机12的旋转速度为上述那样的程度，可进一步提高电解器20的电解水的生成效率。

在上述实施例中，对食盐容纳于滚筒10的凹部271中的方案进行了描述，但是，并不限于此，也可比如，采用将食盐容纳于洗涤剂容器16的内部这样的方案。在此场合，作为将食盐容纳于软化剂容纳部162的方案，最好，在进行槽洗涤进程时，将水从第2自来水流通管152，送入到软化剂容纳部162，将容纳于软化剂容纳部162中的食盐供给到外槽7的内部。另外，在此场合，最好，软化剂容纳部162具有可容纳规定量(比如，生成约2ppm的电解水所必需的量)的食盐的程度的体积。

按照该方案，在仅仅进行槽洗涤进程的场合，可在不将洗涤剂容纳于洗涤剂容纳部161中，而将食盐容纳于软化剂容纳部162中的状态，开始槽洗涤进程，通过第1自来水流通管151和洗涤剂容纳部161，将水贮存于外槽7的内部，然后，通过第2自来水流通管152和软化剂容纳部162，将食盐送入外槽7的内部。即，可在将规定量的水贮存于外槽7的内部的状态，将食盐送入外槽7的内部。由此，可防止由于在水未贮存于外槽7的内部的状态，送入食盐，食盐浓度较高的水流入电解器20的内部，过电流流过电极板20A的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

特别是，容纳于软化剂容纳部162中的食盐通过供水管17，从后侧，掉落到外槽7的内部。象这样，从与设置电解器20的一侧(前侧)相反一侧，使食盐掉落，由此，可防止食盐浓度较高的水流入电解器20的内部的情况，可防止过电流流过电极板20A。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

在此场合，洗衣机不限于滚筒式洗衣机，也可为所谓的脉动(pulsator)式的洗衣机等。

食盐比如，也可由用户通过计量勺，投入外槽7的内部(滚筒10的内部)。在此场合，也可按照在槽洗涤进程开始时，通过盖锁定器3B，未将外盖3锁定的方式形成。即，在进行槽洗涤进程的场合，也可按照下述方式构成，该方式为：在打开外盖3的状态，开始运转，在于外槽7的内部，贮存水，直至达到规定水位L的时刻，停止供水，用户将食盐投入到外槽7的内部。还可这样形成，即，如果在用户将食盐投入外槽7的内部后，关闭外盖3，则控制部30通过来自外盖传感器3A的信号，检测外盖3关闭的情况，通过盖锁定器3B，锁定外盖3，进行此后的行程。

按照该方案，在从开始槽洗涤进程起，在外槽7的内部，贮存水，直至达到规定水位L后，可将食盐投入外槽7的内部，然后，关闭外盖3，将其锁定。因此，可防止由于在槽洗涤进程开始前，在水未贮存于外槽7的内部的状态，投入食盐，食盐浓度较高的水流入电解器20的内部，过电流流过电极板20A的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

在此场合，也可采用这样的方案，其中，打开外盖3的状态，外槽7内部的水位达到规定水位时，进行应投入食盐的内容的通报(显示、声音等)；还可采用这样的方案，其中，通过外盖3打开的内容的错误通报(显示、声音等)，向用户通报应投入食盐的内容。

在上述这样的方案中，在用户于误将外盖3关闭的状态，开始槽洗涤进程的场合，在贮存水，直至外槽7内的水位达到规定水位L，停止供水时，产生下述的不利情况，即，从外盖传感器3A，将外盖3关闭的内容的信号输入到控制部30中，控制部30虽然未将食盐投入到外槽7的内部，仍通过盖锁定器3B将外盖3锁定，进行此后的行程。

因此，也可采用下述的方案，其中，当于外槽7的内部，贮存水，直至达到规定水位L时，必须进行应将食盐投入到外槽7的内部的内容的通报。在此场合，也可这样形成，即，在进行应投入食盐的内容的通报后，经过规定时间(比如30秒)，接着，通过盖锁定器3B，将外盖3锁定，进行此后的行程。

如果采用下述这样的方案，其中，象这样，在外槽7的内部，贮存水，直至达到规定水位L的时刻，进行应投入食盐的内容的通报，则可从开始槽洗涤进程起，在外槽7的内部，贮存水，直至达到规定水位L，然后，按照通报，将食盐投入外槽7的内部。因此，可防止由于在槽洗涤进程开始前，在于外槽7的内部未贮存水的状态，投入食盐，食盐浓度较高的水流入电解器20的内部，过电流流过电极板20A的情况。因此，可更加良好地进行槽洗涤。

本发明不限于以上的实施例的内容，可在上述范围内进行各种更改。

也可采用下述的方案，其中，比如在槽洗涤进程中，不实现供水阀13的开闭，而实现洗澡水泵14的开闭。即，在槽洗涤进程中，贮存于外槽7的内部的水也可不是通过供水阀13传送的自来水，而是通过洗澡水泵14而传送的洗澡水。

容纳电解促进剂的部分(凹部271或软化剂容纳部162)也可不具有能够容纳规定量的食盐的程度的体积，而按照设置记号，以便能够投入比如规定量的食盐的方式构成。

还可这样形成，即，在将食盐过量地投入外槽7的内部的场合，过电流流过电解器20的电极板20A，但是，检测流过电极板20A的电流，在检测过电流的场合，按照规定量排出外槽7内的水，接着，将规定量的水供给到外槽7的内部，由此，可降低外槽7内的食盐浓度。也可这样形成，即，在象这样，进行用于降低外槽7内的食盐浓度的处理，形成过电流的场合，将该内容通报给用户(错误通报)。

用于促进电解器20的电解水的生成的电解促进剂也可不是食盐，而为专用的药剂。

另外，滚筒10也可不限于其轴线沿左右方向延伸的方案，而为比如沿前后方向延伸这样的方案。在此场合，滚筒10的轴线也可不限于基本沿水平方向延伸的方案，而比如沿相对于水平方向在规定角度的范围内(比如30°)倾斜。

Claims (11)

1.一种洗衣机，该洗衣机包括洗衣槽，该洗衣槽可在洗衣时，贮存水；滚筒，该滚筒设置于该洗衣槽的内部，通过以在相对水平方向，规定角度的范围内设定的旋转轴为中心而旋转，可对容纳于其内部的洗衣物进行清洗，其特征在于其包括：

供水机构，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；

电解器，该电解器对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；

电解水搅拌控制机构，该电解水搅拌控制机构按照下述方式进行控制，该方式为：在通过上述电解器生成的电解水贮存于洗衣槽内部的状态，按照规定的形态，使上述滚筒旋转，由此，搅拌的电解水到达洗衣槽的内面顶部。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于其包括电解水生成控制机构，该电解水生成控制机构在水贮存于上述洗衣槽内的状态，使滚筒旋转，通过上述电解器，生成电解水；

上述电解水生成控制机构和上述电解水搅拌控制机构分别按照不同的旋转速度，使滚筒旋转。

3.根据权利要求2所述的洗衣机，其特征在于上述电解水生成控制机构使滚筒仅仅沿一个方向旋转。

4.一种洗衣机，该洗衣机包括洗衣槽，该洗衣槽可在洗衣时，贮存水；滚筒，该滚筒设置于该洗衣槽的内部，通过以在相对水平方向，规定角度的范围内设定的旋转轴为中心而旋转，可对容纳于其内部的洗衣物进行清洗，其特征在于其包括：

供水机构，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；

电解器，该电解器对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；

促进剂容纳部，该促进剂容纳部设置于上述滚筒的周面，容纳用于促进借助上述电解器的电解水的生成的电解促进剂。

5.根据权利要求4所述的洗衣机，其特征在于其包括：

锁定机构，该锁定机构用于上述滚筒按照不旋转的方式锁定；

促进剂混合控制机构，该促进剂混合控制机构在通过上述供水机构，将规定量的水贮存到上述洗衣槽内后，解除上述锁定机构对滚筒的锁定，使滚筒旋转，由此，将容纳于上述促进剂容纳部中的电解促进剂混合到贮存在洗衣槽内的水中。

6.一种洗衣机，该洗衣机包括洗衣槽，该洗衣槽可在洗衣时，贮存水，其特征在于其包括：

供水机构，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；

电解器，该电解器对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；

洗涤剂容纳部，该洗涤剂容纳部容纳用于与在洗衣时贮存于上述洗衣槽中的水混合，生成洗涤水；

促进剂容纳部，该促进剂容纳部独立于上述洗涤剂容纳部而设置，容纳用于促进借助上述电解器的电解水的生成的电解促进剂。

7.根据权利要求6所述的洗衣机，其特征在于：

上述供水机构包括第1供水机构，该第1供水机构用于向上述洗涤剂容纳部供水；第2供水机构，该第2供水机构用于向上述促进剂容纳部供水；

上述第1和第2供水机构可分别进行供水。

8.根据权利要求6或7所述的洗衣机，其特征在于其包括滚筒，该滚筒设置于该洗衣槽的内部，通过以在相对水平方向，规定角度的范围内设定的旋转轴为中心而旋转，可对容纳于其内部的洗衣物进行清洗。

9.根据权利要求1～8中的任何一项所述的洗衣机，其特征在于上述电解器设置于朝向通过上述洗衣槽的中间部的规定的垂直面的一侧偏移的位置；

容纳于上述促进剂容纳部的电解促进剂从与相对于上述垂直面设置有电解器的一侧相反的一侧，供给到洗衣槽的内部。

10.一种洗衣机，该洗衣机包括洗衣槽，该洗衣槽可在洗衣时，贮存水，其特征在于其包括：

供水机构，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；

电解器，该电解器对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；

槽洗涤进程实现机构，该槽洗涤进程实现机构可实现用于采用通过上述电解器生成的电解水，对上述洗衣槽进行洗涤的槽洗涤进程；

开闭盖，该开闭盖在使洗衣物进出上述洗衣槽的内部时，实现开闭；

盖锁定机构，该盖锁定机构用于在上述开闭盖关闭的状态，将该开闭盖锁定；

上述盖锁定机构在槽洗涤进程开始时，不将上述开闭盖锁定，在槽洗涤进程中的规定时刻，将上述开闭盖锁定。

11.一种洗衣机，该洗衣机包括洗衣槽，该洗衣槽可在洗衣时，贮存水，其特征在于其包括：

供水机构，该供水机构用于向上述洗衣槽的内部供水；

电解器，该电解器对贮存于上述洗衣槽内的水进行电解，生成电解水；

槽洗涤进程实现机构，该槽洗涤进程实现机构可实现用于采用通过上述电解器生成的电解水，对上述洗衣槽进行洗涤的槽洗涤进程；

通报机构，该通报机构进行以下通报，即应在于槽洗涤进程中，水贮存于上述洗衣槽内部，直至达到规定水位后，将用于促进借助上述电解器的电解水的生成的电解促进剂，投入到上述洗衣槽内的通报。

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