KR100379860B1 - 플라즈마어드레스표시장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 플라즈마어드레스표시장치에 관한 것이며, 내표면에 열상(列狀)으로 배열된 투명전극을 가지는 제1의 기판과, 소정의 간극을 통하여 제1의 기판에 접착된 박판유리와, 간극에 주입된 액정으로 이루어지는 표시셀과, 내표면에 행상(行狀)으로 배열된 방전전극 및 복수의 격벽을 가지는 제2의 기판과, 제2의 기판과 박판유리와의 사이에 봉입된 이온화 가능한 가스로 이루어지는 플라즈마셀로 이루어지는 플라즈마어드레스표시장치로서, 제2의 기판은 외측에 위치하는 격벽과 그 내측에 위치하는 격벽의 사이에 배설된 접합재를 개재하여 박판유리의 하면에 접합되고,제1의 기판은 접합재에 정합하여 배설된 접착재를 개재하여 박판유리의 상면에 접착되고, 접착재의 시일폭은 접합재의 시일폭을 넘도록 설정되고, 또한 외측격벼과 내측격벽과의 간격에 이를 정도로 설정되어 있다. 플라즈마셀과 표시셀로 분리된 박판유리의 강도는 접착재에 의하여 보강된다.

Description

플라즈마어드레스표시장치
본 발명은 표시셀과 플라즈마셀과를 겹친 플랫패널구조를 가지는 플라즈마어드레스 표시장치에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 표시셀의 시일구조에 관한 것이다.
플라즈마셀을 표시셀의 어드레싱에 이용하는 플라즈바어드레스표시장치로서, 부작(Buzak)의 미합중국 특허 제4,896,149호(1990년 1월 23일 등록). 역시 부작의 미합중국 특허 제5, 077, 553호(1991년 12월 31일 등록) 및 미야자키 시게키에 의하여 1992년 2월 20일자 출원된 미합중국 특허출원 제07/837,861호 (전자광학장치)가 제안되어 있다. 상기 3개의 참조문헌에 개시(開示)된 것은 여기에 참조된다. 제3도에 나타낸 바와 같이, 이 플라즈마어드레스표시장치는 표시셀(101)과 플라즈마셀(102)과 양자의 사이에 개재하는 박판유리(103)로 이루어지는 플랫패널구조를 가지고 있다. 플라즈마셀(102)은 박판유리(103)와 그 하면에 접합한 하측기판(104)으로 구성되어 있으며 양자의 간극에 이온화가능한 가스가 봉입되어 있다. 하측기판(104)의 내표면에는 행상(行狀)의 방전전극(105)이 형성되어 있다. 방전전극(105)은 스크린인쇄법 등에 의하여 평탄한 기판(104)상에 인쇄소성할 수 있으므로 생산성이나 작업성이 우수한 동시에 미세화가 가능하다. 방전전극(105)외 위에는 격벽(106)이 형성되어 있으며 이온화가능한 가스가 봉입된 간극을 분할하여 방전채널을 구성한다. 이 격벽(106)도 스크린인쇄법에 의하여 인쇄소성할 수 있고, 그 정상부가 박판유리(103)의 하면측에 맞닿아 있다. 행상의 방전전극(105)은 교호로 애노드 및 캐소드로서 기능하고 양자의 사이에 플라즈마 방전을 발생시킨다. 그리고, 박판유리(103)와 하측기판(104)은 유리프릿 등으로 이루어지는 접합체(107) 등에 의하여 서로 접합되어 있다. 한편, 표시셀(101)은 투명한 상측기판(108)을 사용하여 구성되어 있다. 이 상측기판(108)은 박판유리(103)에 소정의 간극을 통하여 접착재(109)에 의하여 접착되어 있으며, 간극에는 액정(110)이 봉입충전되어 있다. 그리고, 이 간극을 일정하게 제어하기 위하여 스페이서입자(111)가 산포(散布)되어 있다. 상측기판(108)의 내표면에는 투명전극(112)이 열상(列狀)으로 형성되어 있다. 이 투명전극(112)은 행상의 방전전극(105)과 직교하고 있다. 투명전극(112)과 방전채널은 교차부분에 매트릭스형의 화소가 규정된다.
이러한 구성을 가지는 플라즈마어드레스표시장치에서는, 플라즈마방전이 행해지는 행상의 방전채널을 선순차(線順次)로 전환주사(走査)하는 동시에, 이 주사에 동기(同期)하여 표시셀(101)측의 열상 투명전극(112)에 화상신호를 인가함으로써, 표시구동이 행해진다. 방전채널내에 플라즈마방전이 발생하면 내부는 대략 균일하게 애노드전위로 되어 1행마다의 화소선택이 행해진다. 즉, 방전채널은 샘플링스위치로서 기능한다. 플라즈마샘플링스위치가 도통한 상태에서 각 화소에 화상신호가 인가되면, 샘플링이 행해져서 화소의 점등 또는 소등을 제어할 수 있다. 플라즈마샘플링스위치가 비도통상태로 된 후에도 화상신호는 그대로 화소내에 유지된다.
계속해서, 제3도를 참조하여 발명이 해결하려고 하는 과제를 간결하게 설명한다. 플라즈마어드레스표시장치를 제조할 경우, 먼저 플라즈마셀(102)을 조립한 후 그 위에 표시셀(101)을 조립한다. 그러므로 박판유리(103)에 접착제(109)를 사용하여 상측기판(108)을 접착한다. 이 상측기판(108)에는 미리 1쌍의 개구(113), (114)가 형성되어 있다. 한 쪽의 개구(113)로부터 액정을 도입하는 동시에, 다른쪽의 개구(114)로부터 내부를 0.1 Torr 정도로 배기하여, 도입된 액정을 내부로 흡인한다. 이와 같이 하여, 표시셀(101)의 간극에 액정(110)이 충전된다. 그리고, 이와 같은 액정주입방식은 대신에, 패널전체를 진공체임버에 투입하여 내부를 진공배기한 후 액정에 접촉시켜서 대기압으로 되돌려 간극에 주입하는 방법도 있다. 일반의 액정패널에서는 후자의 방법이 많이 사용되고 있지만, 플라즈마어드레스표시패널의 경우, 후자의 방법은 채용곤란하다. 즉 플라즈마셀(102)측의 간극에는 100 Torr 정도의 압력으로 미리 이온화가능한 가스가 봉입되어 있으므로, 액정셀(101)측을 진공체임버내에서 고진공으로 감압하면 플라즈마셀(102)이 팽창하므로, 박판유리(103)에 파괴가 생긴다.
그래서, 플라즈마어드레스표시장치의 경우, 전자의 방식이 채용되어, 한 쪽의 개구(113)로부터 액정을 도입하는 동시에 다른 쪽의 개구(114)로부터 내부를 비교적 저진공에서 배기하고 있다. 그러나, 이 방식에서도 프릿시일의 근방에서 박판유리에 크랙이 발생한다는 과제가 있다. 제4도를 참조하여, 이 과제를 더욱 구체적으로 설명한다. 하측기판(104)은 유리프릿 등의 접합재(115)에 의하여 박판유리(103)의 하면측에 접합되어 있다. 한편, 상측기판(108)은 자외선경화형의 수지 등으로 이루어지는 접착재(109)에 의하여 박판유리(103)의 상면측에 접착되어 있다. 일반적으로, 접합재(115)의 시일폭과 접착재(109)의 시일폭은 대략 동일 정도이고, 박판유리(103)를 개재하여 서로 정합하고 있다. 경우에 따라서는, 접착재(109)의 쪽이 접합재(115)보다 외측에 위치하는 수도 있다. 어느 쪽으로 해도, 제조프로세스상, 접합재(115)의 높이치수는 격벽(107)보다 낮게 되어 있다. 이것은 프릿시일의 유출 수축, 지그의 변형 등에 기인하고 있다. 이 결과, 박판유리(103)는 시일영역에 따라서 하측으로 오목하게 되어 있고 스페이서입자(11)가 효과가 없는 상태로 되어 있다. 이 후, 개구(114)로부터 간극내를 배기하여 플라즈마셀측보다 감압하면, 플라즈마셀의 내부공간이 팽창하므로 박판유리(103)의 프릿시일부에 응력이 걸려서, 크랙이 발생한다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래기술의 전술한 문제점을 해소하여, 박판유리에 걸리는 응력을 완화함으로씨 액정주입시에 표시셀의 진공배기를 행할 때 박판유리의 파손을 방지할 수 있는 플라즈마어드레스표시장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 플라즈마어드레스표시장치는, 내표면에 열상(列狀)으로 배열된 투명전극을 가지는 제1의 기판과, 소정의 간극을 통하여 이 제1의 기판에 접착된 박판유리와, 이 간극에 주입된 액정으로 이루어지는 표시셀과, 내표면에 행상(行狀)으로 배열된 방전전극 및 복수의 격벽을 가지는 제2의 기판과 이 제2의 기판과 이 박판유리와의 사이에 봉입된 이온화가능한 가스로 이루어지는 플라즈마셀로 이루어지는 플라즈마어드레스표시장치로서, 상기 제2의 기판은 외측에 위치하는 격벽과 그 내측에 위치하는 격벽의 사이에 배설된 접합재를 개재하여 이 박판유리의 하면에 접합되고, 상기 제1의 기판은 이 접합재에 정합하여 배설된 접착재를 개재하여 이 박판유리의 상면에 접착되고, 상기 접착재의 시일폭은 이 접합재의 시일폭을 넘도록 설정되고, 또한 이 외측격벽과 내측격벽과의 간격에 이를 정도로 설정되어 있는 것을 특징으로 한다.
접합재의 두께는 플라즈마셀의 격벽의 높이치수보다 작고, 접착재의 두께는표시셀의 간극치수보다 크게 하는 것이 바람직하다.
본 발명에 의하면, 표시셀의 조립에 사용되는 접작재의 시일폭이 플라즈마셀의 조립에 사용되는 접합재의 시일폭을 넘도록 설정되어 있다. 또한, 접착재의 시일폭은 플라즈마셀에 배설된 외측격벽과 내측격벽과의 간격에 이를 정도로 설정되어 있다. 즉, 박판유리의 강도를 보강하기 위하여, 표시셀측에 배설된 접착재의 도포위치를 연구하여, 플라즈마셀측의 접합재를 넘어서, 외측격벽의 근방까지 연재시키고 있다. 이로써, 액정주입처리를 위하여 표시셀의 내측을 진공으로 했을 때, 박판유리에 걸리는 응력을 접착재 자체에서 완화하는 것이 가능하게 된다.
다음에, 도면을 참조하여 본 발명의 적합한 실시예를 상세히 설명한다.
제1도는 본 발명에 관한 플라프마어드레스표시장치의 기본적 구성을 나타낸 모식적단면도이다. 본 플라즈마어드레스표시장치는 플라즈마셀(1)과 표시셀(2)을 겹친 플랫 패널구조를 가진다.
플라즈마셀(1)은 유리 등으로 이루어지는 하측기판(3)을 사용하여 구성되어 있다. 하측기판(3)의 내표면에는 행상(行狀)의 방전전극(4) 및 복수의 격벽(5)이 형성되어 있다. 방전진극(4)은 예를 들면 스크린인쇄법에 의하여 형성되고, 격벽(5)도 마찬가지로 방전전극(4)에 겹쳐서 스크린인쇄법에 의하여 형성된다. 격벽(5)을 방전전극(4) 사이에 위치하도록 하측기판(3)상에 형성해도 된다. 이 하측기판(3)은 격벽(5)을 개재하여 박판유리(6)에 접합되어 있다. 박판유리(6)의 두께는 50μm정도이다. 그리고, 박판유리(6)와 하측기판(3)의 간극에는 100 Torr 정도의 압력으로 이온화가능한 가스가 봉입되어 있다. 한편, 표시셀(2)은 동일하게 유리 등으로 이루어지는 상측기판(7)을 사용하여 구성되어 있다. 상측기판(7)의 내표면에는 열상(列狀)의 투명전극(8)이 형성되어 있다. 이 상측기판(7)은 소정의 간극을 통하여 박판유리(6)에 접착되어 있다. 이 간극에는 스페이서입자(9)가 미리 산포(散布)되어 있다. 스페이서입자(9)의 사이즈는 예를 들면 5μm정도이다. 이 간극에 액정(10)이 보유되어 있다. 그리고, 상측기판(7)에는 액정(10)을 주입하기 위하여 사용하는 1쌍의 개구(11), (12)가 배설되어 있다. 액정(10)을 봉입한 후 이 개구(11), (12)는 접착재에 의하여 시일된다.
하측기판(3)은 외측에 위치하는 격벽(5a)과 그 내측에 위치하는 격벽(5b)과의 사이에 배설된 유리프릿 등으로 이루어지는 접합재(13)를 개재하여 박판유리(6)의 하면에 접합되어 있다. 이 접합재(13)의 높이는 유리프릿의 융착프로세스 등을 거쳐 격벽(5)의 높이보다 낮게 되어 있다. 한편, 상측기판(7)은 접합재(13)에 정합하여 배설된 자외선경화형 수지 등의 접착재(14)를 개재하여 박판유리(6)의 상면에 접착되어 있다. 본 발명의 특징사항으로서, 접착재(14)의 시일폭은 접합재(13)의 시일폭을 넘도록 설정되어 있다. 또한, 접착재(14)의 시일폭은 외측격벽(5a)나 내측격벽(5b)과의 간격에 이를 정도로 설정되어 있다. 이에 더하여, 접합재(13)의 두께가 격벽(5)의 높이치수보다 작은 만큼을 보충하기 위하여, 접착재(14)의 두께는 표시셀(2)의 일정간극치수보다 크다. 이로써, 박판유리(6)는 시일영역에 따라서 하측으로 다소 만곡되어 있다. 그러나, 접착재(14)는 충분한 폭 및 두께를 가지고 있으므로 박판유리(6)의 만곡부를 충분히 기계적으로 보강가능하다.
계속해서, 제1도를 참조하여 본 플라즈마어드레스표시장치의 제조방법을 설명한다.
공정상, 고온프로세스로 될 플라즈마셀(1)이 먼저 작성되고 그 위에 표시셀(2)을 조립한다. 최종단계에서 표시셀(2)의 내부간극에 액정(10)을 주입한다.
이 때, 액정의 주입방법으로서는 예를 들면 한 쪽의 개구(11)로부터 표시셀(2)내를 0.1 Torr 정도로 배기하여 저진공상태를 만들고, 그곳에 다른 쪽의 개구(12)로부터 액정(10)을 유입한다.
이 때, 플라즈마셀(1)측의 내부압력보다 액정셀(2)측의 내부압력이 저하한다. 따라서, 박판유리(6)는 하측으로부터 상측에 향하여 응력을 받는다. 이 때, 만곡된 박판유리(6)의 주변부는 접착재(14)에 의하여 대략 완전히 보강되어 있다. 바꾸어 말하면 접작재(14)기 스페이서입자(9)와 동일한 역할을 행하므로, 박판유리(6)가 압력차에 의한 응력을 받아도 크랙이 생길 우려가 없어진다.
그리고, 액정주입방법으로서는 2개의 개구로부터 동시에 진공배기를 행하고, 이 후 2개의 기구로부터 동시에 액정을 주입하는 방식이라도 된다.
끝으로, 제2도를 참조하여, 하츠기판(3)의 평면패턴형상을 설명한다.
전술한 바와 같이, 하측기판(3)에는 방전전극(도시생략)과 정합하며 격벽(5)이 스트라이프형으로 형성되어 있다. 이 격벽은 접합재(13)를 경계로 하여 내측격벽 (5a)과 외측격벽(5b)으로 나누어져 있다. 내측격벽(5a)은 중앙의 유효화면내에 위치하고, 외측격벽(5b)은 주변의 무효화면내에 위치한다.
그리고, 하측기판(3)의 좌우방향에 대해서는, 1개의 격벽이 절결에 의하여내측격벽(5a)과 외측격벽(5b)으로 분리되어 있다. 이 분리영역에 따라서 유리프릿 등의 접합재(13)가 배설되어 있다. 또한, 접합재(13)와의 배치관계를 명확하게 하기 위하여, 접착재(14)를 사선으로 나타내고 있다. 제2도에서 명백한 바와 같이, 접착재(14)의 시일 폭은 접합재(13)의 시일폭을 넘도록 설정되어 있다. 또, 접착재(14)의 시일폭은 외측격벽(5b)과 내측격벽(5a)의 간격에 이르도록 설정되어 있다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 의하면, 플라즈마어드레스표시장치에 있어서 표시셀측에 배설한 접착재의 도포위치를 연구하고, 플라즈마셀측에 배설한 접합재를 넘어서 무효화면부의 외측격벽부근까지 연재시켜서, 박판유리의 강도를 보강하고 있다.
이로써, 액정주입시 잔존기포를 제거하기 위하여 표시셀내의 진공도를 높게 해도 박판유리가 파손될 우려가 없어진다. 즉, 접착재의 시일폭 및 시일두께를 적절히 설정하며, 액정주입을 위한 진공배기를 행할 때 박판유리에 걸리는 응력을 완화하고 있다.
제1도는 본 발명에 관한 플라즈마어드레스 표시장치의 기본적 구성을 나타낸 단면도.
제2도는 본 발명에 관한 플라즈마어드레스 표시장치의 모식적 평면도.
제3도는 종래의 플라즈마어드레스 표시장치의 일예를 나타낸 단면도.
제4도는 종래의 플라즈마어드레스 표시장치의 과제설명을 위한 모식적 부분확대단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
(1) : 플라즈마셀, (2) : 표시셀, (3) : 하측기판,
(4) : 방전전극, (5) ; 격벽, (5a) : 외측격벽,
(5b) : 내측격벽, (6) : 박판유리, (7) : 상측기판,
(8) : 투명전극, (9) : 스페이서입자, (10) : 액정,
(11), (12) : 개구, (13) : 접합재, (14) : 접착재.

Claims (8)

  1. 내표면에 열상(列狀)으로 배열된 투명전극을 가지는 제1의 기판과 소정의 간극을 통하여 이 제1의 기판에 접착된 박판유리와, 이 간극에 주입된 액정으로 이루어지는 표시셀과,
    내표면에 행상(行狀)으로 배열된 방전전극 및 복수의 격벽을 가지는 제2의 기판과, 이 제2의 기판과 이 박판유리와의 사이에 봉입된 이온화가능한 가스로 이루어지는 플라즈마셀로 이루어지는 플라즈마어드레스표시장치로서,
    상기 제2의 기판은 외측에 위치하는 격벽과, 그 내측에 위치하는 격벽의 사이에 배설된 접합재를 개재하여 이 박판유리의 하면에 접합되고,
    상기 제1의 기판은 이 접합재에 정합하여 배설된 접착재를 개재하여 이 박판유리의 상면에 접착되고,
    상기 접착재의 시일폭은 이 접합재의 시일폭을 넘도록 설정되고, 또한 이 외측격벽과 내측격벽과의 간격에 이를 정도로 설정되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마어드레스표시장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 접합재의 두께는 이 플라즈마셀의 격벽의 높이치수보다 작은 것을 특징으로 하는 플라즈마어드레스표시장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 접착재의 두께는 이 표시셀의 간극치수보다 큰 것을특징으로 하는 플라즈마어드레스표시장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 격벽은 방전전극 위에 배설하여 방전전극과 정합하는 것을 특징으로 하는 플라즈마어드레스표시장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 격벽은 이 방전전극 사이에 배설되는 것을 특징으로 하는 플라즈마어드레스표시장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 접착재는 자외선경화형 접착제로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마어드레스표시장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 접합재는 유리프릿으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 플라즈마어드레스표시장치.
  8. 제1항에 있어서, 상기 표시셀은 이 간극에 산포(散布)된 스페이서입자를 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마어드레스표시장치.
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