KR100376160B1

KR100376160B1 - 장애자 유도용 보도블럭 및 그들의 조성물과 그들의 제조방법

Info

Publication number: KR100376160B1
Application number: KR10-2000-0027308A
Authority: KR
Inventors: 배창효; 김석진; 정호섭
Original assignee: 동아화성(주)
Priority date: 2000-05-20
Filing date: 2000-05-20
Publication date: 2003-03-15
Also published as: KR20000050174A

Abstract

본 발명은 공공건물이나 장애자의 통행이 빈번한 곳에 설치하여 장애자의 통행에 도움을 주는 장애자 유도용 보도블럭 및 그들의 조성물과 그들의 제조방법에 관한 것으로서, 합성고무 10∼30중량%, EVA수지 10∼30중량%, 실리카계 충진제 10∼30중량%, 탄산칼슘 20∼30중량%, 석유계연화제 5∼15중량%, 가황조제 0.5∼2중량%, 가공조제 2∼10중량%, 색소로는 카플러물질이 함유된 유기안료 0.5∼2중량%, 경화제는 과산화물 1∼3%의 조성비로 상기 조성성분을 칭량한 다음 혼합기에서 70∼120℃의 온도범위에서 10분 이내로 충분히 믹싱한 후 60∼80℃의 통상의 오픈롤에서 6∼10밀리미터의 두께로 시트성형하고, 제조된 시트는 통상의 타발기를 이용하여 제품의 요구중량별로 타발되며, 상기와 같이 타발된 시트는 160∼180℃의 통상의 진공성형기를 이용하여 원하는 보도블럭의 형상으로 성형되고, 사상공정을 거친 후 철사를 통공에 끼우는 공정을 거친 후, 통상의 방법으로 포장하는 공정으로 구성됨을 특징으로 하는 장애자 유도용 보도블럭 및 그들의 조성물과 그들의 제조방법에 관한 것이다.

Description

장애자 유도용 보도블럭 및 그들의 조성물과 그들의 제조방법{The method for manufacturing of sidewalk block for blind}

본 발명은 장애자 유도용 보도블럭 및 그들의 조성물과 그들의 제조방법에 관한 것으로서, 상세히 설명하면 공공건물이나 장애자의 통행이 빈번한 곳에 설치하여 장애자의 통행에 도움을 주는 고무-수지혼합형 보도블럭의 제조방법에 관한 것이다.

종래에는 보도블럭의 재료로서 주로 시멘트나 타일계 재료를 이용하였으나색상 표현이 자유롭지 못하고, 밟을 때 촉감이 딱딱할 뿐만 아니라 탄성이 없는 관계로 깨어지는 불합리한 점이 있어 근래에 들어 고무를 이용하므로써 여러 가지 색상 구현이 가능하고, 고무의 탄성을 이용하여 내구성이 시멘트외 여러 가지 재료보다 우수한 성질을 가지는 장점이 있다.

국내공개실용신안공보 공개번호 제1999-25973호에는 쿠션이 있는 고무제 상판으로 강도가 우수한 원석을 강삽하여 시공함으로서 원석의 강한 강도로 수명을 연장하고 고무제 상판과 바닥재의 네모서리부 탈착을 방지하는 시각장애인용 점자유도블럭이 기재되어 있으며,

국내등록실용신안공보 등록번호 제20-168730호에는 돌기부의 저면에 매입부를 형성한 점돌기를 형성하여 이를 블록에 다수 설치하되, 블록의 점돌기 설치부에 점돌기의 매입부가 매입될 정도의 깊이로 바닥부가 형성된 다수의 매입홈을 형성하여 이에 점돌기의 매입부를 매입하고 매입부와 매입홈사이의 틈새에 접착제를 충전하여 응고시켜 점돌기를 고정시키므로서, 블록의 가공시 발생할 수 있는 균열 및 파손을 방지하는 시각장애인용 점자블럭의 점돌기 설치구조가 공개되어 있고,

국내공개실용신안공보 공개번호 제98-68817호에는 유도타일의 감지 및 유도 용이를 극대화시킨 시각장애인용 유도타일이며, 금속판에 일체로 아래에 공간이 형성된 돌출부를 성형하여 설치하고자 하는 바닥에 부착된 시각장애인용 유도타일이 기재되어 있으나,

현재까지 개발되어있는 제품들은 일본 및 국내에서 천연고무 및 합성고무를 주 원료로 하고, 노란색의 색상으로서 시각장애인들의 유도기능을 수행하고있는데,천연고무의 경우에는 햇빛 또는 열에 약한 단점이 있고, 합성고무의 경우에는 값이 천연고무에 비해 비싸고, 고경도의 제품(80∼90 SHORE A)일 경우에는 오픈롤에서 작업성이 나빠서 생산성이 떨어지는 문제가 있었다. 고경도 고무제품의 롤작업성을 좋게하기 위해서 일반적으로 많이 사용되는 석유계 점착부여제가 있는데, 이것은 경도가 85도 이하일 때에는 어느 정도 효과가 있으나 그 이상일 경우에는 가공성에 영향이 없는 등 생산성향상의 측면에서 제한적인 문제가 있었다. 그 외에도 롤가공성을 향상시키기 위한 방법으로 원료고무자체의 무늬 점도를 낮은 등급을 사용하거나 롤표면온도를 높임으로써 개선하는 방법이 있으나 이 방법 역시 무늬점도가 낮은 원료고무는 인장강도 등 여러물성이 떨어지고, 생산시 롤표면온도를 높게 관리하면 작업 중에 고무혼합물에 포함되어 있는 유황이 반응하여 고무의 경화가 시작되어 성형제품으로 사용하지 못하는 단점도 있었다.

그리고 기존에 제품의 착색용으로 주로 사용하던 무기계 안료의 경우에는 내열성이 우수하고, 변색이 잘 되지 않는 장점이 있지만, 자체적으로 중금속 물질을 함유하고 있기 때문에 성형된 제품을 장기간 사용하거나 폐기할 때에는 제품에서 중금속 물질이 침출되어 환경적 측면에서 볼 때 사용을 제한해야 할 원료이며, 선진국에서는 이미 사용이 제한되어지고 있다. 이러한 폐단을 없애기 위해서 탄소와 수소의 유기적 결합으로 이루어진 유기계 안료를 사용할 수 있는데. 이 또한 무기계 안료에 비해서 내열성 및 내후성등이 극히 떨어지는 물성을 가지고있어서 장기간 제품을 외부에 노출시킬 경우에 햇빛 또는 열에 의해 색상이 바래지는 등의 문제가 있다.

그 외의 문제점으로는 전통적인 고무혼합물의 경화(가황)에 사용되는 유황의 경우에는 색상관리가 중요한 제품을 성형 할 경우 금형 표면의 온도 차이에 의해 제품색상이 쉽게 달라지고, 특히 무기계안료를 사용할 경우에 금형 온도가 높을 경우 제품표면에 반점이 생기는 등 색상관리가 매우 힘이 드는 등 합성고무를 이용하여 고경도제품을 가공하여 제품 로트별로 동일색상의 제품을 생산하기가 매우 힘이 드는 문제가 있었다.

상기 종래의 문제점을 해결하고자 본 출원의 발명에서는 고무와 수지를 혼합하여 사용하였고, 카플러물질이 함유된 유기안료를 첨가하였으며, 과산화물 가황방식으로 바닥구조가 간단하여 생산성이 높은 장애자 유도용 보도블럭 및 그들의 조성물과 그들의 제조방법을 제공하는 것을 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제인 것이다.

도1 본 발명의 장애자 유도용 보도블럭 상세도

도2 본 발명의 장애자 유도용 보도블럭 저면도

도3 본 발명의 장애자 유도용 화살표모양 보도블럭

도4, 도5 및 도6은 본 발명에 따른 또다른 보도블럭의 예시도

도면의 부호설명

보도블럭(1), 점돌기(2), 하부돌출부(3), 통공(4),

철사(5), 보도블럭테두리(6), 화살표모양(7), 화살표모양테두리(8)

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 보도블럭(1)의 상부에 형성되어 있으며, 고무-수지혼합형 재질과 카플러물질이 함유된 유기안료에 의해 시력이 약한 약시자에게 식별력을 높이며, 안내역할을 하는 점돌기(2)와, 상기 보도블럭(1)의 하부에 설치된 하부돌출부(3)와, 상기 하부돌출부(3)에는 철사(5)를 연결하여 콘크리트몰탈층과 견고하게 부착시키는 통공(4)을 포함하여 구성되어 있으며, 합성고무 10∼30중량%, EVA수지 10∼30중량%, 실리카계 충진제 10∼30중량%, 탄산칼슘 20∼30중량%, 석유계연화제 5∼15중량%, 가황조제 0.5∼2중량%, 가공조제 2∼10중량%, 색소로는 카플러물질이 함유된 유기안료 0.5∼2중량%, 경화제는 통상 사용되는 과산화물(과산화수소등) 1∼3%의 조성비로 구성된 장애자 유도용 보도블럭 및 그들의 조성물과 그들의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명은 높은 경도에서도 고무의 탄성과 수지의 강도를 이용하므로써 탄성을 유지하고, 롤작업성을 용이하게 하는 고무와 수지의 혼합형 재료로서 롤작업시에 표면온도가 높지않더라도 롤표면에 고무가 밀착되어 작업성이 용이하며, 카플러 라는 물질을 포함한 유기계 안료를 사용하여 환경유해물질인 중금속을 함유하지 않으면서도, 내열성 및 내후성이 우수한 장점이 있으며, 통상적으로 고무의 경화를 위해 사용하던 유황을 사용하지 않는 대신에 과산화물 가황방법을 이용하므로써 성형중에 금형 표면의 온도의 편차에 따라서 제품색상에 영향이 없어 불량률이 매우낮고, 과산화물가황방법 자체의 산소표백효과 때문에 제품의 색상이 선명하고, 맑게 나타날 뿐만 아니라, 반응시스템적 효과 때문에 노화시에도 가황되어있는 분자사슬이 끊어지는 동시에 새로 생성되는 반응(SCISSION반응)에 의해 내열성에 강한 효과 및 우수한 탄성으로 인해 복원력이 강한 장점이 있다.

이하 실시예를 통하여 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.

실시예

합성고무 10∼30중량%, EVA수지 10∼30중량%, 실리카계 충진제 10∼30중량%, 탄산칼슘 20∼30중량%, 석유계연화제 5∼15중량%, 가황조제 0.5∼2중량%, 가공조제 2∼10중량%, 색소로는 카플러물질이 함유된 유기안료0.5∼2중량%, 경화제 과산화물 1∼3%의 조성비로 상기 조성성분을 칭량한 다음 혼합기에서 70∼120℃의 온도범위에서 10분 이내로 충분히 믹싱한 후 60∼80℃의 오픈롤에서 6∼10밀리미터의 두께로 시트성형하고, 제조된 시트는 타발기를 이용하여 제품의 요구중량별로 타발된다. 상기의 타발된 시트는 160∼180℃의 진공성형기를 이용하여 원하는 보도블럭의 형상으로 성형되고, 사상공정을 거친 후 철사를 통공에 끼우는 공정을 마친 다음, 통상의 방법으로 포장하는 공정으로 장애자 유도용 보도블럭을 제조하였다.

상기에서 사용되는 오픈롤, 시트타발기 및 진공성형기는 당분야에서 통상적으로 사용되는 것이므로 본 발명의 실시예에서는 구체적으로 기재하지 않는다.

상기와 같이 제조된 본 발명의 장애자유도용 보도블럭을 도면을 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도1은 본 발명의 장애자 유도용 보도블럭 상세도, 도2는 본 발명의 장애자 유도용 보도블럭 저면도, 도3 본 발명의 장애자 유도용 화살표모양 보도블럭, 도4, 도5 및 도6은 본 발명에 따른 또다른 보도블럭의 예시도를 도시한 것이며, 보도블럭(1), 점돌기(2), 하부돌출부(3), 통공(4), 철사(5), 보도블럭테두리(6), 화살표모양(7) 및 화살표모양테두리(8)임을 알 수 있다.

도1과 같이 보도블럭(1)의 상부에 점돌기(2)를 형성하여 상기 기재된 고무-수지혼합형 재질과 카플러물질이 함유된 유기안료에 의해 시력이 약한 약시자에게 식별력을 높이도록 하였으며,

도2는 장애자유도용 보도블럭 저면도로서 저면에 콘크리트 층에 부착을 용이하게 하기 위하여 하부돌출부(3)를 설치 하였고, 상기 하부돌출부(3)에는 통공(4)을 설치하여 상기 통공(4)에 철사(5)를 연결하여 시공시 콘크리트몰탈층과 보다 견고하게 부착 설치하는 것이다.

도3 및 도4와 같이 화살표모양의 보도블럭이 필요할 경우에는 상기 보도블럭에 일정모양의 보도블럭테두리(6)를 형성한 다음, 다른 색상의 화살표모양(7)을 별도로 제조한 다음 상기 보도블럭테두리(6)에 상기 다른 색상의 화살표모양(7)을 넣은 후 하부의 통공(4)에 철사(5)로 연결하여 사용하는 것이다.

상기 도3에서 화살표모양(7)의 테두리에 경사진 화살표모양테두리(8)를 형성하고, 상기 보도블럭테두리(6)에도 동일한 형상의 경사를 형성시켜 상기 보도블럭테두리(8)에 상기 화살표모양(7)을 삽입하여 사용시에 위로 탈락되지 않게 하였다.

도5 및 도6은 본 발명에 따른 또다른 실시예로 하부돌출부(3)가 없이 평평한 형상으로 콘크리트에 접착제로 부착시킬 수 있는 보도블럭인 것이다.

철사의 역할은 콘크리트몰탈층과 고무블럭과 견고하게 부착시키는 역할과, 보도블럭의 하부에 나사못으로 연결되는 타회사의 제품보다 간단한 구조를 갖으며 보다 월등한 효과를 나타내는 것이다

상기와 같이 제조된 본 발명은 높은 경도에도 불구하고 인식용 돌출부에 탄성이 우수한 고무와 수지의 혼합물로서 발의 감각에 의존하는 시각장애인들이 유도로를 쉽게 구별할 수 있게 하였고, 롤작업성이 우수하며, 색상이 밝고수려하고, 환경친화적인 재료이면서 내열성과 내후성이 우수하며, 내열,내후성이 우수하고, 바닥구조가 간단하여 생산성이 높은(나사못의 사용이 필요없는 구조)효과가 있는 것이다.

Claims

장애자 유도용 보도블럭의 조성물에 있어서, 합성고무 10∼30중량%, EVA수지 10∼30중량%, 실리카계 충진제 10∼30중량%, 탄산칼슘 20∼30중량%, 석유계연화제 5∼15중량%, 가황조제 0.5∼2중량%, 가공조제 2∼10중량%, 색소로는 카플러물질이 함유된 유기안료 0.5∼2중량%, 경화제는 과산화물 1∼3%의 조성비로 조성됨을 특징으로 하는 장애자 유도용 보도블럭의 조성물.
장애자 유도용 보도블럭의 제조방법에 있어서, 합성고무 10∼30중량%, EVA수지 10∼30중량%, 실리카계 충진제 10∼30중량%, 탄산칼슘 20∼30중량%, 석유계연화제 5∼15중량%, 가황조제 0.5∼2중량%, 가공조제 2∼10중량%, 색소로는 카플러물질이 함유된 유기안료 0.5∼2중량%, 경화제는 과산화물 1∼3%의 조성비로 상기 조성성분을 칭량한 다음 혼합기에서 70∼120℃의 온도범위에서 10분 이내로 충분히 믹싱한 후 60∼80℃의 통상의 오픈롤에서 6∼10밀리미터의 두께로 시트성형하고, 제조된 시트는 통상의 타발기를 이용하여 제품의 요구중량별로 타발되며, 상기와 같이 타발된 시트는 160∼180℃의 통상의 진공성형기를 이용하여 원하는 보도블럭의 형상으로 성형되고, 사상공정을 거친 후, 철사를 통공에 끼우는 공정을 마친 다음, 통상의 방법으로 포장하는 공정으로 구성됨을 특징으로 하는 장애자 유도용 보도블럭의 제조방법.
장애자 유도용 보도블럭에 있어서, 보도블럭(1)의 상부에 형성되어 있으며, 고무-수지혼합형 재질과 카플러물질이 함유된 유기안료에 의해 시력이 약한 약시자에게 식별력을 높이며, 안내역할을 하는 점돌기(2)와, 상기 보도블럭(1)의 하부에 설치된 하부돌출부(3)와, 상기 하부돌출부(3)에 형성되어 있으며, 콘크리트몰탈층과 철사(5)로 연결하여 견고하게 부착시키는 통공(4)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 장애자 유도용 보도블럭.
제3항에 있어서, 화살표모양의 보도블럭은 상기 보도블럭(1)에 일정모양의 구멍을 형성한 다음 상기 구멍의 테두리에 경사진 보도블럭테두리(6)를 형성한 후에, 다른 색상의 화살표모양(7)의 테두리에 경사진 화살표모양테두리(8)를 별도로 제조한 다음, 보도블럭(1)구멍의 경사진 보도블럭테두리(6)에 상기 다른 색상의 화살표모양(7)을 넣어 상기 동일한 형상의 경사로 구성된 테두리(6,8)에 의해 사용시에 위로 탈락되지 않게 한 후에, 하부의 통공(4)에 철사(5)로 연결하여 구성됨을 특징으로 하는 장애자 유도용 보도블럭.