KR100371459B1 - 회전 전기의 고정자 및 그의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 도체의 점적(占積)율을 높일 수 있는 회전 전기의 고정자를 얻게된다.
본 발명의 회전 전기의 고정자에서는 권선은 축선에 대해 수직방향의 단면형상이 구형 형상인 동시에 전개 했을때의 전체 형상이 크랭크상으로 사행(蛇行)한 형상인 도체(18)로 구성되고, 도체(18)은 슬롯내에 적충된 직선부(18a)와 이 직선부(18a)끼리를 접속하고 있는 동시에 고정자 철심의 양측면에서 축선방향으로 돌출한 브리지부(18b)로 구성 되어 있다.
Description
본 발명은 강판이 적충되어 구성되어 있는 동시에 축선방향으로 뻗은 슬롯이 원주방향으로 간격을 두고 형성 되어있는 고정자 철심을 구비한 회전 전기의 고정자 및 그 제조방법에 관한것이다.
도 25 는 종래의 회전 전기의 고정자의 요부 단면도이고 규소강판을 적충해서 구성된 고정자 철심(1)에는 축선방향으로 뻗은 슬롯(2)이 원주방향에 간격을 두고 형성되어있다. 내벽면에는 에폭시 수지의 절연피막(4)이 형성된 슬롯(2)에는 도체 본체의 동선에 에나멜 피복된 도체(3)가 감겨져서 권선이 형성되어있다. 슬롯(2)의 입구부에는, 권선이 슬롯(2)로부터 반경 내측 방향으로 돌출 되는것을 방지하는 웨지(5)가 설치되어있다.
상기 구성의 회전 전기의 고정자에서는 도체(3)의 단면 형상은 원형이고, 인접한 도체(3)과의 사이에 공간이 존재하며, 도체(3)의 점적율(슬롯내에 도체(3)가 점하는 비율)이 낮고, 그 도체(3)의 점적율을 높이기 위해서는 도체(3)의 직경을 가늘게 하면되나, 그만큼 도체(3)의 감는수가 증가해서 생산성이 저하되며, 또 도체(3)의 기계적 강도가 저하해서 단선이 생기기 쉽고, 도체(3)의 점적율은 대략 40∼50% 가 한계이며, 그 이상 점적율을 높일수가 없다는 문제점이 있었다.
본 발명은 이런 문제점을 해결 하는것을 과제로 하는것으로, 도체의 점적율을 높일 수 있는 동시에 제작성능이 향상된 회전 전기의 고정자 및 그 제조방법을 얻는것을 목적으로한다.
본 발명의 청구항 1 에 관한 회전 전기의 고정자에서는 권선은 축선에 대해 수직방향의 단면 형상이 구형 형상인 동시에 전개 했을때의 전체 형상이 크랭크상으로 사행한 형상인 도체로 구성되고, 상기 도체는 슬롯 내에 적충된 직선부와 이 직선부끼리를 접속 하고있는 동시에 고정자 철심의 양측면으로부터 축선방향으로 돌출한 브리지부로 구성되어있다.
본 발명의 청구항 2 에 관한 회전 전기의 고정자의 제조방법에서는 슬롯의 입구부에 웨지를 걸리게 해서 각 티스를 환상으로 결합하는 공정과, 도체를 여러번 감아서 구성된 블록상의 권선을 각 상기 티스에 내장하는 공정과, 코어백의 피걸림부에 상기 티스의 걸림부를 걸리게 하는 공정을 갖는것이다.
본 발명의 청구항 3 에 관한 회전 전기의 고정자의 제조방법에서는 미리 내경부에서 연결부를 통해서 환상으로 결합된 티스에 도체를 여러번 감아서 구성된 블록상의 권선을 내장시키는 공정과 코어백의 피걸림부에 상기 티스의 걸림부를 걸리게 하는 공정과 상기 연결부를 절삭하는 공정을 갖는것이다.
도 1 은 본 발명의 실시의 형태 1 의 회전 전기의 고정자의 요부 정면도.
도 2 는 도 1 의 권선을 전개 했을때의 도면이다.
도 3 은 도 1 의 고정자의 축선에 대해 수직방향으로 절단 했을때의 요부 단면도.
도 4 는 도 1 의 고정자의 축선에 따라 절단 했을때의 요부 단면도.
도 5 는 도 1 의 U 상 도체의 정면도.
도 6 (A) 는 도체의 요부 정면도,
(B) 는 (A)의 X-X 선에 따른 단면도,
(C) 는 (A)의 X-Y 선에 따른 단면도.
도 7 은 본 발명의 실시의 형태 2 의 회전 전기의 고정자의 요부 정면도.
도 8 (A) 는 도 7 의 회전 전기의 권선의 전개도,
(B) 는 도 8(A)를 화살표 Q로부터 보았을때의 도면.
도 9 는 본 발명의 실시의 형태 3 의 회전 전기의 권선의 전기회로도.
도 10 은 본 발명의 실시의 형태 4 의 회전 전기의 도체의 요부 정면도.
도 11 은 도 10 의 도체가 슬롯내에 내장 되었을때의 고정자의 요부 정단면도.
도 12 는 본 발명의 실시의 형태 5 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 13 은 본 발명의 실시의 형태 5 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 14 는 본 발명의 실시의 형태 5 의 회전 전기의 고정자의 요부 정면도.
도 15 는 본 발명의 실시의 형태 5 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 16 은 본 발명의 실시의 형태 5 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 17 은 본 발명의 실시의 형태 5 의 회전 전기의 고정자의 요부 정면도.
도 18 은 본 발명의 실시의 형태 6 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 19 는 본 발명의 실시의 형태 6 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 20 은 본 발명의 실시의 형태 6 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 21 은 본 발명의 실시의 형태 6 의 회전 전기의 고정자의 요부 정면도.
도 22 는 본 발명의 실시의 형태 7 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 23 은 본 발명의 실시의 형태 7 의 회전 전기의 고정자의 제조도중을 표시하는 도면.
도 24 는 본 발명의 실시의 형태 7 의 회전 전기의 고정자의 요부 정면도.
도 25 는 종래의 회전 전기의 고정자의 요부 단면도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
10, 51, 60, 80 : 고정자 41 : 내층측 코일
11, 63 : 고정자 철심 42 : 외층측 코일
12 : 슬롯 43 : 제 1 의 병렬회로
12a : 저면 44 : 내층측 코일
14, 30, 40 : 권선 45 : 외층측 코일
15 : 웨지 46 : 제 2 의 병렬회로
18, 50 : U 상도체 47 : U 상권선부
19 : V 상도체 53 : 절연시트
20 : W 상도체 61 : 코어백
18a, 19a, 20a : 직선부 62 : 티스
18b, 19b, 20b : 브리지부 64 : 걸림부
21 : 곡면부 66 : 피걸림부
25 : 테이퍼부 70, 81 : 연결부
실시의 형태 1
도 1 은 본 발명의 실시의 형태 1 의 회전 전기의 고정자의 요부 정면도, 도2 는 도 1 의 고정자의 권선의 전개도, 도 3 은 도 1 의 고정자의 축선에 대해 수직방향으로 절단 했을때의 요부 단면도, 도 4 는 도 1 의 고정자의 축선을 따라 절단 했을때의 요부 단면도이다.
이 회전 전기의 고정자(10)는, 규소 강판을 적충해서 구성되어 있는 동시에 축선방향으로 뻗은 슬롯이 원주방향으로 간격을 두고 형성되어있는 고정자 철심(11)과, 슬롯(12)에 설치된 권선(14)과, 슬롯(12)의 내벽면의 형성된 에폭시 수지로된 절연부(17)와 슬롯(12)의 입구부(16)에 고정된 권선(14)이 슬롯(12)로부터 반경 내측방향에 돌출하는것을 방지하는 웨지(15)를 구비하고있다.
권선(14)은 U 상도체(18)(도 2 에서 실언), V 상도체(도 2 에서 1점쇄선) 및 W 상도체(20(점선)으로 구성되어있다. 각 상도체(18), (19), (20)은 도 5 에 표시한 바와같이 각각 도체 본체인 동의 표면에 에나멜이 피복되고, 또 크랭크상으로 사행하고있다. 단면 구형상이고 여러번 주회하는 U 상도체(18)를 슬롯(12)내에 적층된 직선부(18a)와, 직선부(18a)끼리를 접속하고 있는 동시에 고정자 철심(11)의 양측면으로부터 축선방향으로 돌출한 브리지부(18b)로 구성되어있다.
V 상도체(19)도 U 상도체(18)과 같이 슬롯(12)내에 적충된 직선부(19a)와, 직선부(19a)끼리를 접속하고 있는 동시에 고정자 철심(11)의 양측면으로부터 축선방향으로 돌출한 브리지부(19b)로 구성되어있다.
W 상도체(20)은 슬롯(12)내에 적충된 직선부(20a)와 직선부(20a)끼리를 접속하고 있는 동시에 고정자 철심(11)의 양측면으로부터 축선방향으로 돌출한 브리지부(20b)으로 구성되어있다.
이 실시의 형태에서는 각 상도체(18), (19), (20)은 6 주회 되어있고, 6 단층의 각단층의 같은상이 인접한 직선부(18a), (19a), (20a)간의 거리는 고정자 철심(11)의 외경측에 위치할수록 크다. 이 때문에 주회수가 n 번째의 동상의 인접한 직선부(18a), (19a), (20a)간의 피치 Pn 과 주회수가 (n+1)번째의 피치 Pn+1 과는, PnPn+1의 관계에 있고 각 상도체(18), (19), (20)의 각각의 직선부(18a), (19a), (20a)는 슬롯(12)내에 원활하게 수납되도록 되어있다.
도 6(A) 는 도 5 의 U 상도체(18)의 요부 확대도, 도 6(B) 는 도 6(A) 의 X-X 선에 따른 단면도, 도 6(C) 는 도 6A 의 Y-Y 선에 따른 단면도이다.
U 상도체(18)의 직선부(18a)의 폭치수(A), 두께치수(S), 브리지부(18b)의 폭치수(B), 두께치수(t), 직선부(18a)와 브리지부(18b)와의 연결부인 단면 형상이 변화한 테이퍼부(25)의 폭치수(C), 두께치수 U 로 했을때에, A ×S ≒ B ×t 이고 또 C ×uA ×S 이며, 또 C ×uB ×t 의 관계가 성립하도록 되어있다. 이 관계는 V 상도체(19) 및 W 상도체(20)에 대해서도 마찬가지로 성립한다.
각 상도체(18), (19), (20)의 브리지부(18b), (19b), (20b)는 도 2 에서 알 수 있듯이 각 단층마다에 고정자 철심(11)의 양측에서 다른상의 브리지부(18b), (19b), (20b)와 중첩되므로 도 4 에 표시하는 바와같이 브리지부(18b), (19b), (20b)의 두께는 직선부(18a), (19a), (20a)의 두께보다도 얇게 할 수 밖에없다. 한편 브리지부(18b), (19b), (20b)의 폭치수 B 는, 직선부(18a), (19a), (20a)의 폭치수 (A)보다도 크게하고, 브리지부(18b), (19b), (20b)의 단면적이 직선부(18a), (19a), (20a)의 단면적과 대략 같게되도록 구성되어있다. 이렇게 함으로써, 직선부(18a), (19a), (20a)와 브리지부(18b), (19b), (20b)와의 사이의 단면 형상의 불연속에 의한 발열을 억제하고있다.
또, C ×uA ×S 이고, 또 C ×uB ×t 가 성립하고, 직선부(18a), (19a), (20a)와 브리지부(18b), (19b), (20b)와의 연결부인 테이퍼부(25)의 단면적이 직선부(18a), (19a), (20a) 및 브리지부(18b), (19b), (20b)의 단면적과 동등 또는 그 이상이므로, 단면 형상이 직선부(18a), (19a), (20a) 및 브리지부(18b), (19b), (20b)와 다른 국부인 테이퍼부(25)의 동손의 증대가 억제되어있다.
또, 슬롯(12)내에 조립되는 직선부(18a), (19a), (20a)는 단면 구형상이고 저면(12a)이 평면상의 슬롯(12)내에 직선부(18a), (19a), (20a)는 양호하게 조립되어있다. 또 U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)는 도 2 에 표시하는 바와같이 전기각도 120℃ 간격사이에 각각 배치하고 또 여러번 주회시켜 중첩시킨후 한번에 고정자 철심(11)에 조립함으로써 U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)을 개별적으로 부착하는 경우와 비교해서 조립성능이 향상된다.
또, 도 6(C) 에서 알 수 있듯이 각 상도체의 직선부(18a), (19a), (20a)의 단면 형상은 네귀퉁이에 곡면부(21)가 형성되어있으므로, U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)가 슬롯(12)내에 내장될때에 절연부(17)를 갉아먹지 않고 원활하게 내장되고 조립성이 더욱 향상된다.
또 곡면부는 적어도 1 개소뿐이라도 좋다.
실시의 형태 2
도 7 은 본 발명의 실시의 형태 2 의 회전 전기의 고정자의 요부 정면도, 도 8(A) 는 도 7 의 회전 전기의 U 상도체(18), V 상도체(19), W 상도체(20)의 전개도, 도 8(B) 는 도 8(A) 를 화살표 Q 방향에 따라 보았을때의 도면이다.
이 실시의 형태 2 에서는 권선(30)은, U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)가 전기각도(120℃) 간격이 되도록 겹쳐져 있는 점에서는 실시의 형태 1 의 권선(14)과 같으나, 각 상도체(18), (19), (20)가 짜여져 내장되도록 해서 겹쳐져있는 점이 다르다.
즉, 예를들면 U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)의 각각의 브리지부(18b), (19b), (20b)가 어느장소에서 브리지부(18b)가 하단층, 브리지부(19b)가 중단층, 브리지부(20b)가 상단층이 되도록 겹쳐져있을때 그 브리지부(18b), (19b), (20b)에 직선부(18a), (19a), (20a)를 통해서 접속된 인접한 브리지부(18b), (19b), (20b)에서는 브리지부(18b)가 상단층, 브리지부(19b)가 중단층, 브리지부(20b)가 하단층이 되도록 겹쳐져있고 또 그 브리지부(18b), (19b), (20b)에 직선부(18a), (19a), (20a)를 통해서 접속된 인접한 브리지부(18b), (19b), (20b)에서는 브리지부(18b)가 하단층, 브리지부(19b)가 중단층, 브리지부(20b)가 상단층이 되도록 겹쳐져있다. 이와같이 U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)의 각 브리지부(18b), (19b), (20b)와 인접한 U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)의 각 브리지부(18b), (19b), (20b)로 적충위치를 다르게함으로써 슬롯(12)내의 직선부(18a), (19a), (20a)의 위치가 변화하고, 직선부(18a), (19a), (20a) 주위의 인덕턴스를 다르게 할 수가 있고, V 상도체(19)및 W 상도체(20)은 전장으로는 표피효과에 의한 저항치의 변화가 평균화된다.
또 주회수가 n 번째의 동상이 인접한 직선부(18a), (19a), (20a)간의 피치 Pn 과, 주회수가(n+1)번째의 피치 Pn+1 과는, PnPn+1 의 관계에 있고, 각 상도체(18), (19), (20)의 각각의 직선부(18a), (19a), (20a)는 슬롯(12)내에 원활하게 수납되도록 되어있는 점은, 실시의 형태 1 과 같다. 또 도 8 에서 좌측에서 직선부(18a), (19a), (20a)가 긴 장소는 U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)의 리드선부이다.
실시의 형태 3
도 9 는 본 발명의 실시의 형태 3 의 회전 전기의 고정자의 권선(40)의 U 상도체(18)의 전기회로도이다. U 상도체(18)와 V 상도체(19) 및 W 상도체(20)은 동일구성이고 아래의 설명에서는 U 상도체(18)을 감아서 구성된 U 상권선부(47)에만 대해 설명한다.
이 실시의 형태 3 에서는 U 상권선부(47)는 U 상도체(18)를 소정수 감아서 되는 내층측 코일(41) 및 이 내층측 코일(41)의 외경측의 외층측 코일(42)로 구성된 제 1 의 병렬회로(43)와, U 상도체(18)를 소정수 감아서 되는 내층측 코일(44) 및 이 내층측 코일(44)의 외경측 코일(45)로 구성된 제 2 의 병렬회로(46)로 구성되어 있고, 또 제 1 의 병렬회로(43)의 내층측 코일(41)과 제 2 의 병렬회로(46)의 외층측 코일(45)이 직렬로 접속되고, 제 1 의 병렬회로(43)의 외층측 코일(42)과 제 2 의 병렬회로(46)의 내층측 코일(44)이 직렬로 접속되어 있다. 권선(40)은 U 상권선부(47)와 U 상권선부(47)와 같은 구성인 V 선권선부 및 W 상권선부로 구성되어있고 U 상도체(18), V 상도체(19) 및 W 상도체(20)은 전장에서는 표피효과에 의한 저항치의 변화가 평균화된다.
실시의 형태 4
도 10 은 본 발명의 실시의 형태 4 의 회전 전기의 U 상도체(50)의 요부 정면도, 도 11 은 도 10 의 U 상도체(50)가 슬롯(2)내에 조립 되었을때의 고정자(51)의 요부 정단면도이다. 또 U 상도체(50)와 V 상도체 및 W 상도체는 동일 구성이고, 아래의 설명에서는 U 상도체(50)에 대해서만 설명한다.
이 실시의 형태에서는 U 상도체(50)의 3 면이 절연시트(53)로 덮혀져있다. 이 U 상도체(50)은, 슬롯(2)내에 도 11 에 표시된 바와같이 조립되어 있고 이 절연시트(53)로 도체(50)와 고정자 철심(11)과의 사이에서의 절연이 확보 되어있으며, 실시의 형태 1 에 사용된 절연부(17)는 불필요하다. 또 이 실시의 형태의 도체에서는 표면에 에나멜 피복이 삭제된 것이라도 상관없다.
실시의 형태 5
도 12 내지 도 14 는 본 발명의 실시의 형태 5 의 회전 전기의 고정자의 제조순서를 표시하는 도면이다. 이 실시의 형태 5 의 회전 전기의 고정자(60)는 코어백(61)과 티스(62)로 분할이 가능한 고정 철심(63)을 구비하고있다. 각 티스(62)에는 쇄기꼴의 걸림부(64) 및 웨지(15)가 걸리게 되는 웨지용 걸림부(65)가 형성되어 있다.
코어백(61)에는 티스부(62)의 걸림부(64)와 걸리게 되는 피걸림부(66)가 형성되어있다.
이 실시의 형태에서는 예를들면 실시의 형태 1 의 U 상도체(18), V 상도체(19), W 상도체(20)을 도 2 에 표시한 바와같이 전기각도(120℃) 간격마다에 각각 배치하고 또 여러번 주회해서 겹친후 도 13 에 표시한 바와같이, 이 블록상의 권선(14)를 티스(62)의 외측으로부터 티스(62)에 조립한다. 그후 코어백(61)의 피걸림부(66)에 수축 끼워맞춤 방법(shrink fitling method)으로 티스(62)를 걸리게 하고, 또 웨지용 걸림부(65)에 웨지(15)를 걸리게 함으로써, 고정자(60)의 조립은 종료된다.
또, 도 15 내지 도 17 에 표시한 바와같이 미리 웨지용걸림부(65)에 웨지(15)를 걸리게 해서 각 티스(62)를 환상으로 결합한후 U 상도체(18), V 상도체(19), W 상도체(20)를 여러번 감아서 구성된 블록상의 권선(14)를 티스(62)의 외측에서 티스(62)에 조립하고, 그후 코어백(61)의 피걸림부(66)에 수축 끼워맞춤등의 여러가지 방법으로 티스(62)에 걸리게 하여, 고정자(60)를 조립해도 된다.
실시의 형태 6
도 18 내지 도 21 은 이 발명의 실시의 형태 6 의 회전 전기의 고정자(60)의 제조순서를 표시하는 도면이다.
이 실시의 형태 6 에서는 미리 각 티스(62)는 내경부에서 연결부(70)을 통해서 환상으로 결합되어있다. 그리고 이 티스(62)의 외측에서 권선(14)를 조립하고, 그후 코어백(61)의 피걸림부(66)에 수축 끼워맞춤등의 방법으로 티스(62)에 걸리게 한 후 연결부(70)를 절삭가공하고 그후 웨지용 걸림부(65)에 웨지(15)를 걸리게 함으로써 고정자(60)의 조립은 종료한다.
또, 연결부(70)를 절삭가공하기 전에 웨지용 걸림부(65)에 웨지(15)를 걸리게 해도 된다. 또, 쇄리꼴의 돌기부를 코어백에 형성하고 이 돌기부가 걸리는 홈부를 티스에 형성해도된다.
실시의 형태 7
도 22 내지 도 24 는 본 발명의 실시의 형태 7 의 회전 전기의 고정자(80)의 제조순서를 표시하는 도면이다.
이 실시의 형태 7 에서는, 각 티스(62)는 반경방향 내측부에서 두께가 얇은 연결부(81)를 통해서 환상으로 결합되어있다. 그리고 이 티스(62)의 외측에서 권선(14)을 감고 그후 코어백(61)의 피걸림부(66)에 수축 끼워맞춤법 등의 방법으로 티스(62)에 걸리게 함으로써 고정자(80)의 조립을 종료한다.
연결부(81)는 자기포화하기 쉽도록 얇고, 화살표 B 의 누설자속을 증가 시키지 않고 화살표 A의 유효쇄교자속을 확보할 수가 있다.
또 상기 각 실시의 형태는 3상 회전 전기에 대해 설명하였으나 단상 회전 전기, 5상, 7상등의 다상 회전 전기에도 적용할 수 있다.
이상 설명한 바와같이 본 발명의 청구항 1 에 관한 회전 전기의 고정자에 의하면 권선은 축선에 대해 수직방향의 단면 형상이 구성 형상인 동시에 전개했을때의 전체 형상이 크랭크상으로 사행한 형상인 도체로 구성되고 상기 도체는 슬롯내에 적충된 직선부와 이 직선부끼리를 접속하고 있는 동시에 고정자 철심의 양측면으로부터 축선 방향으로 돌출한 브리지부로 구성되어 있으므로 도체의 점적율을 높일 수 있는 동시에 제작성능이 향상된다.
본 발명의 청구항 2 에 관한 회전 전기의 고정자의 제조방법에 의하면 슬로트의 입구부에 웨지를 걸리게 해서 티스를 환상으로 결합하는 공정과 도체를 여러번 둘러 겹쳐서 구성된 블록상의 권선을 각 상기 티스에 넣는 공정과 코어백의 피걸림부에 상기 티스의 걸림부를 걸리게 하는 공정을 갖고 있으므로, 블록상의 권선을 티스에 일괄해서 조립시킬 수가 있고 조립능률이 향상된다.
또, 본 발명의 청구항 3 에 관한 회전 전기의 고정자의 제조방법에 의하면 미리 내경부에서 연결부를 통해 환상으로 결합된 티스에 도체를 여러번 둘러겹쳐서 구성된 블록상태의 권선을 넣는 공정과, 코어백의 피걸림부에 상기 티스의 걸림부를 걸리게 하는 공정과, 상기 연결부를 절삭하는 공정을 갖고 있으므로, 블록상의 권선을 티스에 일괄해서 조립할 수가 있어 조립능율이 향상된다.
Claims (3)
- 강판을 적충해서 구성되어 있는 동시에 축선방향으로 뻗은 슬롯이 원주방향으로 간격을 두고 형성된 고정자 철심과, 상기 슬롯에 설치된 권선을 구비하고 있는 회전 전기의 고정자로서, 상기 권선은 축선에 대해 수직방향의 단면형상이 구형형상인 동시에 전개 했을때의 전체형상이 크랭크상으로 사행한 형상인 도체로 구성되고 상기 도체는 상기 슬롯내에 적충된 직선부와 이 직선부끼리를 접속하고 있는 동시에 상기 고정자 철심의 양측면으로부터 축선방향으로 돌출한 브리지부로 구성 되어 있는 회전 전기의 고정자.
- 강판을 적충해서 구성되어 있는 동시에 축선방향으로 뻗은 슬롯이 원주방향으로 간격을 갖고 형성된 고정자 철심과, 상기 슬롯에 설치된 권선과, 상기 슬롯의 입구부에 설치되고 상기 권선이 슬롯으로부터 반경 내측방향으로 돌출 하는것을 방지하는 웨지를 구비하며, 상기 고정자 철심은 환상이고 내주부에 간격을 두고 형성된 피걸림부를 갖는 코어백과, 상기 피걸림부에 걸린 걸림부를 갖는 동시에 슬롯을 형성한 티스로 구성되고 또 상기 권선은 전개 했을때의 전체 형상이 크랭크상으로 사행한 형상인 도체로 구성되고 상기 도체는 상기 슬롯내에 적층된 직선부와 이 직선부끼리를 접속하고 있는 동시에 상기 고정자 철심의 양측면으로부터 축선방향으로 돌출된 브리지부로 구성된 회전 전기의 고정자의 제조방법으로, 상기 슬롯의 입구부에 웨지를 걸리게 하여, 각 티스를 환상으로 결합하는 공정과, 상기 도체를 여러번 돌려감아 겹쳐서 구성된 블록상의 권선을 각 상기 티스에 넣는 공정과, 상기 코어백의 상기 피걸림부에 상기 티스의 상기 걸림부를 걸리게 하는 공정을 갖는 회전 전기의 고정자의 제조방법.
- 강판을 적충해서 구성되어 있는 동시에 축선방향으로 뻗은 슬롯이 원주 방향으로 간격을 두고 형성된 고정자 철심과, 상기 슬롯에 설치된 권선을 구비하고 상기 고정자 철심은 환상으로 내주부에 간격을 두고 형성된 피걸림부를 갖는 코어백과 상기 피걸림부에 걸리게 된 걸림부를 갖는 동시에 슬롯을 형성한 티스로 구성되고, 또 상기 권선은 전개 했을때의 전체 형상이 크랭크상으로 사행한 형상인 도체로 구성되며, 상기 도체는 상기 슬롯내에 적충된 직선부와 이 직선부끼리를 접속하고 있는 동시에 상기 고정자 철심의 양측면으로부터 축선방향으로 돌출한 브리지부로 구성된 회전 전기의 고정자의 제조방법으로, 미리 내경부에서 연결부를 통해서 환상으로 결합된 상기 티스에 상기 도체를 여러번 돌려감아 겹쳐서 구성된 블록상의 권선을 넣는 공정과 상기 코어백의 상기 피걸림부에 상기 티스의 상기 걸림부를 걸리게 하는 공정과, 상기 연결부를 절삭하는 공정을 갖는 회전 전기의 고정자의 제조방법.
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