KR100305299B1 - 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤 - Google Patents

실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤 Download PDF

Info

Publication number
KR100305299B1
KR100305299B1 KR1019997000908A KR19997000908A KR100305299B1 KR 100305299 B1 KR100305299 B1 KR 100305299B1 KR 1019997000908 A KR1019997000908 A KR 1019997000908A KR 19997000908 A KR19997000908 A KR 19997000908A KR 100305299 B1 KR100305299 B1 KR 100305299B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
piston
cavity
range
central axis
cylinder
Prior art date
Application number
KR1019997000908A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20000068040A (ko
Inventor
진구노부히사
아까기미쯔히로
Original Assignee
하나와 요시카즈
닛산 지도우샤 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP14492697A external-priority patent/JP3832025B2/ja
Priority claimed from JP9348764A external-priority patent/JPH11182337A/ja
Priority claimed from JP9348763A external-priority patent/JPH11182336A/ja
Application filed by 하나와 요시카즈, 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 filed Critical 하나와 요시카즈
Publication of KR20000068040A publication Critical patent/KR20000068040A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100305299B1 publication Critical patent/KR100305299B1/ko

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/02Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition
    • F02B23/06Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston
    • F02B23/0675Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with compression ignition the combustion space being arranged in working piston the combustion space being substantially spherical, hemispherical, ellipsoid or parabolic
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B23/10Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B23/00Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation
    • F02B23/08Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition
    • F02B23/10Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder
    • F02B23/104Other engines characterised by special shape or construction of combustion chambers to improve operation with positive ignition with separate admission of air and fuel into cylinder the injector being placed on a side position of the cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02FCYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
    • F02F3/00Pistons 
    • F02F3/26Pistons  having combustion chamber in piston head
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/02Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke
    • F02B2075/022Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle
    • F02B2075/027Engines characterised by their cycles, e.g. six-stroke having less than six strokes per cycle four
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02BINTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
    • F02B75/00Other engines
    • F02B75/12Other methods of operation
    • F02B2075/125Direct injection in the combustion chamber for spark ignition engines, i.e. not in pre-combustion chamber
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02TCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/10Internal combustion engine [ICE] based vehicles
    • Y02T10/12Improving ICE efficiencies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Combustion Methods Of Internal-Combustion Engines (AREA)

Abstract

본 발명은 자동차에 장착된 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤(1)에 관한 것이다. 피스톤(1)은 피스톤(1)의 중심축(PC)에 직각인 표준 수평면(2)으로부터 돌출된 돌출부(P)를 포함하는 피스톤 헤드(1a)를 포함한다. 돌출부(P)는 통상의 원형인 능선을 형성하는 주연부를 갖는 공동(4)과, 능선(5)의 외부에 형성되고 피스톤 헤드(1a)의 주연 쪽으로 연장된 경사면(3)을 갖는다. 경사면(3)은 능선(5)에서 피스톤(1)의 주연 방향으로 연속하여 하향 경사져 있다. 경사면(3)은 표준 수평면(HP)에 대해 10 내지 60도 범위의 각(θ1)을 형성한다. 공동(4)은 3 내지 9㎜ 범위 내의 깊이(A) 즉, 공동(4)의 바닥면(4a)과 피스톤(1)의 표준 수평면(HP) 사이의 축 거리를 갖는다. 더욱이, 공동(4)은 피스톤(1)의 중심축과 공동(4)의 중심축을 포함하는 수직 평면상에 제1 및 제2의 대향 곡선부(4b)에 의해 표현되는 통상의 환형 측벽면에 의해 형성된다. 제1 곡선부(G1)는 제2 곡선부보다 점화 플러그에 더 가깝게 위치된다. 제1 곡선부(G1)는 5 내지 20㎜ 범위의 곡률 반경을 갖는다.

Description

실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤 {PISTON FOR CYLINDER DIRECT INJECTION SPARK IGNITION INTERNAL COMBUSTION ENGINE}
실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관 실린더의 종래의 피스톤은 예로써 일본 특허 공개 평8-312354호에 개시된 바와 같이 연소실의 공동 또는 함몰 형성부가 형성된 돌출된 피스톤 헤드를 갖는다. 공동은 에지 형상이 능선(ridgeline)을 형성하는 환형 주연부를 통상 갖는다. 공동은 실린더의 중심축에 대해 흡기 밸브 쪽으로 오프셋되어 형성되어 있다. 연료는 점화 플러그 주위에 성층 충전의 농후 연료층을 집중적으로 형성하기 위하여 압축 행정 중에 연료 분사 밸브로부터 공동을 향해 분사된다. 또, 엔진 작동 조건에 따라서는 흡기 행정 중에 연료를 분사함으로써 전체 연소실에 고르게 분포되게 하기도 한다. 이는 연소실 내에 균질 충전을 형성하여 균질 연소를 얻는다.
그러나, 상기 종래의 피스톤은 피스톤 헤드의 능선의 외부 및 공동의 좌우측 상에, 피스톤이 각각 구비된 다수 실린더의 축을 관통하는 가상 수직 평면에 대해 평행으로 연장되는 평평한 벽면이 형성되어 있다. 이들 각각의 평평한 벽면의 양측에는 피스톤 헤드의 주연 쪽으로 하향 경사지는 경사 벽면들이 형성된다. 평평한 벽면들은 돌출된 피스톤 헤드의 상부 근처에서 연소실을 가로지르는 형태로 위치된다. 결국, 이러한 평평한 벽면들은 공동의 내부와 외부 사이에 놓인 돌출된 벽으로서 역할을 하게 되어, 흡기 행정에서 연료 분사 중에 균질 연소를 이루고자 할 때 연소 성능을 저하시키게 된다.
특히, 돌출된 벽은 분무된 연료가 공동의 내부와 외부 사이에서 유동하는 것을 방해한다. 따라서, 분무된 연료는 공동의 내부에 불가피하게 머물려는 경향이 있어서 공기 혼합 연료가 국부적으로 존재하게 되며, 이는 균질의 공기-연료의 혼합 또는 충전의 형성을 방지한다. 게다가, 분무된 연료는 기화가 방지되어 연소실 내의 공기 혼합 연료의 균질화를 불충분하게 한다. 더욱이, 연소중에 돌출된 벽으로 인한 공동의 내부와 외부에서의 불연속성 때문에, 공동의 외측은 양호하게 연소하지 못하게 되어 균질 연소 성능을 악화시킨다.
또한, 현 상태 하에서, 경사벽면의 경사각등도 공동의 영향하에서 연소 성능의 저하를 방지하면서 균질 연소도 향상시키는 관점에서는 최적의 범위로 설정되지 않고 있다.
1997년 6월 3일자 일본 특허 출원 평9-144926호, 1997년 12월 18일자 일본 특허 출원 평9-348763호 및 1997년 12월 18일자 일본 특허 출원 평9-348764호를 본 명세서에서 참조한다.
본 발명은 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관(엔진)에 있어서, 특히 상호 양립하는 효율적인 성층 연소 및 효율적인 균질 연소를 함께 달성하기 위한, 엔진에 사용되는 피스톤의 피스톤 헤드의 형상을 개선하고자 하는 것이다.
도1은 본 발명에 따른 실린더 내 연료 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤의 실시예의 피스톤 헤드를 도시한 개략도이다.
도2A는 도1의 피스톤의 평면도이다.
도2B는 도2A의 선 2B-2B를 따라 화살표의 방향으로 취한 부분 단면도이다.
도2C는 도2A의 선 2C-2C를 따라 화살표의 방향으로 취한 부분 단면도이다.
도3은 도1의 피스톤과 관련하여 연료 분사 밸브와 점화 플러그 사이의 위치 관계를 도시한 부분단면도이다.
도4는 도1의 피스톤의 피스톤 헤드에서 돌출부의 경사진 표면의 표면 경사각의 최적 범위를 도시한 그래프이다.
도5는 도1의 피스톤의 돌출부에 형성된 공동의 깊이(A)의 최적 범위를 도시한 그래프이다.
도6은 도1의 피스톤의 돌출부에 형성된 공동의 전체 깊이(B)의 최적 범위를 도시한 그래프이다.
도7은 도1의 피스톤과 관련하여 전체 깊이(B)와 피스톤 행정(S)의 비(B/S)의 최적 범위를 도시한 그래프이다.
도8은 도1의 피스톤의 돌출부에 형성된 공동의 굴곡된 측벽면의 곡률 반경(R)의 최적 범위를 도시한 그래프이다.
도9는 피스톤 헤드의 상세한 구조를 도시한 도2B에 대응하는 부분 확대 단면도이다.
도10은 본 발명에 따른 피스톤의 변경된 예를 도시한 도9와 유사한 부분 확대 단면도이다.
도11은 도9에서 피스톤의 돌출부에 형성된 공동의 벽면에 대응하는 직선부(G2)의 길이(L)의 최적 범위를 도시한 그래프이다.
도12는 도11에서 직선부(G2)의 경사각(θ2)의 최적 범위를 도시한 그래프이다.
도13은 본 발명에 따른 피스톤의 다른 변경된 예를 도시한 도2B와 유사한 부분 확대 단면도이다.
도14는 본 발명에 따른 피스톤의 또 다른 변경된 예를 도시한 도1과 유사한 개략도이다.
도15A는 도14의 피스톤을 도시한 도2A와 유사한 평면도이다.
도15B는 도14의 피스톤을 도시한 도2B와 유사한 부분단면도이다.
도15C는 도14의 피스톤을 도시한 도2C와 유사한 부분단면도이다.
도16A, 도16B 및 도16C는 도14의 피스톤에 의해 형성된 연소실과 관련하여 면적비[(S2/S)×100%]를 설명할 목적으로 도시된 도15A, 도15B 및 도15C와 각각 유사한 도면이다.
도17은 도16A, 도16B 및 도16C에 설명된 면적비의 최적 범위를 도시한 그래프이다.
본 발명의 목적은 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용의 종래의 피스톤에서 직면하는 단점을 효과적으로 해결할 수 있는 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용의 향상된 피스톤을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 피스톤 헤드에 형성된 공동에 의한 엔진의 성층 연소 성능을 저하시키지 않고서 엔진의 균질 연소 성능을 향상시킬 수 있는 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용의 향상된 피스톤을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 피스톤의 피스톤 헤드의 형상이 엔진의 연소실 내에서의 균질 연소와 성층 연소를 모두 양립할 수 있도록 최적화되는 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용의 향상된 피스톤을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 태양은, 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤에 있어서, 다음과 같은 특징을 갖고 있다. 즉, 피스톤은 피스톤의 중심축에 직각인 표준 수평면으로부터 돌출된 돌출부를 포함하는 피스톤 헤드를 포함한다. 돌출부는 통상의 원형인 능선을 형성하는 주연부를 갖는 공동과 능선의 외부에 형성되고 피스톤 헤드의 주연 쪽으로 연장된 경사면을 포함한다. 경사면은 능선에서 피스톤 헤드의 주연 방향으로 연속하여 하향 경사져 있다. 경사면은 표준 수평면에 대해 10 내지 60도 범위의 각(θ1)을 형성한다.
본 발명의 다른 일 태양은 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤에 있어서, 다음과 같은 특징을 갖고 있다. 즉, 피스톤은 상기 피스톤의 중심축에 직각인 표준 수평면으로부터 돌출된 돌출부를 포함하는 피스톤 헤드를 포함한다. 돌출부는 통상의 원형인 능선을 형성하는 주연부를 갖는 공동과 그리고 능선의 외부에 형성되고 피스톤 헤드의 주연 쪽으로 연장된 경사면을 포함한다. 경사면은 능선에서 피스톤의 주연 방향으로 연속하여 하향 경사져 있다. 경사면은 표준 수평면에 대해 10 내지 60도 범위의 각(θ1)을 형성한다. 공동은 공동의 바닥면과 피스톤의 표준 수평면 사이의 축 거리인 깊이(A)를 3 내지 9㎜ 범위 내에서 갖는다. 더욱이, 공동은 통상의 환형 측벽면에 의해 형성되고, 상기 측벽면은 피스톤의 중심축과 공동의 중심축을 포함하는 수직 평면 상에 제1 및 제2의 대향 곡선부에 의해 표현된다. 제1 곡선부는 제2 곡선부보다 점화 플러그에 더 가깝게 위치된다. 제1 곡선부는 5 내지 20㎜ 범위의 곡률 반경을 갖는다.
본 발명의 다른 일 태양은 다수의 실린더를 갖는 실린더 블록을 포함하는 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관 실린더에 있어서, 다음과 같은 특징을 갖고 있다. 실린더 헤드는 실린더 블록 상에 고정 장착되어 있다. 흡기 및 배기 밸브는 실린더 헤드에 이동식으로 배치되어 있다. 연료 분사기는 각 실린더에 대응하여 형성된 연소실 내로 연료를 직접 분사하도록 구비되어 있다. 점화 플러그는 그 선단부가 연소실 내로 돌출되도록 구비되어 있다. 피스톤은 피스톤과 실린더 헤드 사이에 연소실을 형성하도록 실린더 내에 이동식으로 배치되어 있다. 피스톤은 피스톤의 중심축에 직각인 표준 수평면으로부터 돌출된 돌출부를 갖는 피스톤 헤드를 포함한다. 돌출부는 통상의 원형인 능선을 형성하는 주연부를 갖는 공동을 갖는다. 공동은 피스톤의 중심축으로부터 흡기 밸브 쪽으로 오프셋된 중심축을 갖고, 능선의 외부에 형성되고 피스톤 헤드의 주연 쪽으로 연장된 경사면을 갖는다. 경사면은 능선에서 피스톤의 주연 방향으로 연속하여 하향 경사져 있다. 경사면은 표준 수평면에 대해 10 내지 60도 범위의 각을 형성한다.본 발명에 따르면,피스톤 헤드에서 공동을 둘러싸는 능선의 외부에는 평면이 형성되지 않고, 피스톤 헤드의 상부로부터 주연부 쪽으로 연속하여 하향 경사지는 형태의 경사면이 형성된다. 더욱이, 피스톤의 중심축에 직각인 수평면에 대한 경사면의 경사각이 10 내지 60도 범위 내에서 최적화 된다. 그 결과, 효과적인 성층 연소가 공동의 영향하에서 달성된다. 더욱이, 균질 연소 중에, 공동의 내부 및 외부 사이의 효과적인 가스 유동이 보장되어서, 엔진의 냉각 손실을 낮추기 위하여 피스톤의 표면적을 줄이는 한편 공기 혼합 연료의 균질화를 효과적으로 향상시킨다.
도1 내지 도4에서, 본 발명에 따른 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관 실린더용 피스톤의 실시예는 참조 번호 1로 도시되어 있다. 예를 들어, 엔진은 자동차용이고 피스톤(1)이 각각 구비된 다수 실린더를 갖는다. 피스톤(1)은 피스톤 헤드(1a) 또는 피스톤(1)의 주연을 따라 형성된 통상의 환형인 표준 편평면(2)을 갖는 원형의 피스톤 헤드(1a)를 갖는다. 환형의 표준 편평면(2) 내부의 피스톤 헤드(1a)의 일부는 통상의 원추 또는 경사면(3)을 갖는 통상의 원추형 돌출부(P)를 형성하도록 상향으로 돌출되어 있다. 돌출부(P)는 함몰 형상 또는 접시 형상의 통상의 원형 공동(4)과 함께 형성되어 있다. 공동(4)은 (도시되지 않은) 흡기 밸브 쪽으로 피스톤(1)의 중심축(PC)에서 오프셋된 중심축(CC)을 갖는다. 공동(4)의 중심축(CC)은 피스톤(1)의 중심축(PC)과 평행하다. 공동(4)은 통상의 원형 바닥인 편평면(4a)을 갖는다. 상기 환형의 표준 편평면(2)은 중심축(PC)에 직각인 표준 수평면(HP) 내에 포함되어 있다.
따라서, 대체로 환형인 능선(5)은 공동(4)의 주연을 따라 공동(4)을 둘러싸도록 형성된다. 여기에서, 능선(5)의 방사상 외측에는 평평한 부분이 전혀 형성되어 있지 않음을 알 수 있다. 즉, 돌출부(P)의 경사면(3)은 능선(5) 전체로부터 환형의 표준 편평면(2)을 향해 연속하여 일정하게 하향 경사져있는 것이다. 따라서, 경사면(3)은 기본적으로 원추면의 일부를 형성한다. 환형의 표준 편평면(2)의 주요부는 1.5 내지 2.0㎜ 범위의 작은 폭을 갖고 피스톤(1)의 생산 중에 표준 표면으로 사용된다. 피스톤(1)의 돌출부(P)에는 도2B에 도시된 바와 같이 경사면(3)보다 완경사를 갖는 완경사면(6)도 형성된다. 이 완경사면(6)은 돌출부(P)의 상부의 높이를 억제하는 역할을 한다.
이하에는, 도3에서 공동(4), 연료 분사 밸브(12) 및 점화 플러그(13) 사이의 위치 관계에 관하여 살펴보기로 한다. 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관은 실린더(C)가 형성된 실린더 블록(15) 상에 고정 장착된 실린더 헤드(10)를 포함한다. 피스톤(1)은 각 실린더(C) 내에 활주 이동 가능하게 배치되어 있다. 실린더 헤드(10)에는 각 실린더(C)에 대응하여 형성된 연소실(M)의 일부를 형성하는 함몰부가 형성된다. 연료 분사 밸브(12)는 실린더 헤드(10)에 설치되고 연료가 분사되는 (명시하지 않은) 선단부를 가지며, 상기 선단부는 실린더 헤드(10)의 바닥의 편평면(10a)을 포함하는 수평면상에 흡기 밸브의 방사상 외향으로 위치된다. 바닥의 편평면(10a)은 실린더 블록(15)의 상부 편평면 또는 블록 데크(15a)와 평행하다. 연료 분사 밸브는 연료를 연소실(M) 내로 직접 분사하도록 구성된다. 연료 분사 밸브(12)는 그 축(도시 않음)이 공동(4) 내로 직접 향하도록 위치된다. 점화 플러그(13)는 (전극이 구비된) 선단부가 공동(4)의 환형 주연부의 일부분(명시하지 않음) 상에 위치되도록 배치된다. 점화 플러그(13)의 축은 실린더(C)의 중심축(Xc)으로부터 오프셋되어 있다. 배기 밸브(14)는 각 실린더(C)들의 중심축(Xc)들을 포함하는 수직 평면을 기준으로 흡기 밸브(11)의 반대쪽에 위치된다.
밸브 개폐 타이밍 및 엔진의 압축비의 요구 조건에 맞추기 위하여, 능선(5)의 일부분(6)을 절결함으로써 피스톤(1)의 돌출부(P)가 흡기 밸브(13) 또는 배기 밸브(14)의 간섭을 방지하기 위한 밸브 리세스를 형성한다는 것이 이해될 것이다.
앞에서 이해된 바와 같이, 상기 실시예에 따라, 돌출부(P)의 외주부로부터 피스톤(1)의 주연 쪽으로 연속적으로 일정하게 하향 경사져 있는 경사면(3)은 피스톤 헤드(1a)에서 공동(4)을 둘러싸는 능선(5)의 외부에 어떤 편평면도 구비되지 않은 상태로 형성된다. 결과적으로, 성층 연소는 공동(4)에 의하여 효과적으로 이루어질 수 있다. 그 밖에, 가스 유동은 공동(4)의 내부와 외부 사이에 효과적으로 보장될 수 있어서 균질 연소 중에 공기 혼합 연료의 균질화가 조장된다. 이는 높은 균질 연소 성능을 제공한다. 더욱이, 돌출부(P)에는 편평면이 형성되어 있지 않으므로, 피스톤 헤드(1a)의 표면적은 감소되어 냉각 손실이 낮아지고, 높은 균질 연소 성능을 얻을 수 있다.
여기에서, 전술된 경사면(3)은 도2B에 도시된 바와 같이 수직 평면(V1)에 수직이고 피스톤(1)의 중심축(PC)을 포함하는 수직 평면(V2) 상에서 표준 편평면(2)을 포함하는 수평면(HP)에 대해 10 내지 60도 범위의 표면 경사각(θ1)을 형성한다. 수직 평면(V1)은 각각의 실린더(C)들의 중심축(Xc)들을 관통하는 평면이다. 각(θ1)은 15 내지 45도의 범위가 더 바람직하며, 그 보다 더 바람직하게는 10 내지 30도의 범위로 한다. 표면 경사각(θ1)의 상기 범위는 도1 내지 도3에 도시된 엔진 상에서 수행된 실험에서 얻어지는 도4의 그래프 또는 데이터로부터 결정된다. 실험에서, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비는 경사면(3)의 표면 경사각(θ1)의 변화에 따라 측정된다. 도4에서, 곡선(C1)은 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크의 데이터를 나타내고, 곡선(C2)은 성층 연소 중의 엔진의 연비의 데이터를 나타낸다. 도4의 그래프는 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비가 표면 경사각(θ1)의 상기 범위로 선택된 범위인 양방향 화살표에 의해 표시된 범위 내에서 상호 양립되고 있음을 도시한다. 표면 경사각(θ1)이 증가할수록 피스톤(1)의 피스톤 압축 높이(또는 피스톤의 최상부와 피스톤 핀의 축 사이의 축 거리)도 증가하기 때문에 동일한 연소 성능을 얻기 위하여 표면 경사각(θ1)을 가능한 작게 설정하는 것이 바람직하다는 것에 유의하여야 한다. 더욱이, 표면 경사각(θ1)은 상기의 범위 내에 설정되고, 아래에서 서술되는 공동(4)의 깊이 등도 고려한다.
공동(4)은 3 내지 9㎜ 범위 내의 깊이(A)를 갖는다. 깊이(A)는 도2B에 도시된 바와 같이 공동(4)의 바닥의 편평면(4a)과 표준 편평면(2)을 포함하는 표준 수평면(HP) 사이의 축 거리이다. 깊이(A)의 상기 범위는 도1 내지 도3에 도시된 엔진 상에서 수행된 실험에서 얻어지는 도5의 그래프 또는 데이터로부터 결정된다. 실험에서, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비는 공동(4)의 깊이(A)의 변화에 따라 측정된다. 도5에서, 곡선(C3)은 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크의 데이터를 나타내고, 곡선(C4)은 성층 연소 중의 엔진의 연비의 데이터를 나타낸다. 도5의 그래프는 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비가 깊이(A)의 상기 범위(3 내지 9㎜)로 선택된 범위인 양방향 화살표에 의해 표시된 범위 내에서 상호 양립하는 것을 도시한다.
바꾸어 말하면, 공동(4)의 깊이(A)가 깊을수록, 성층 연소시에 공동(4) 내에 연료를 유지하기 위한 특성은 향상되어서 성층 혼합기의 형성이 용이해지고, 성층 연소 성능이 향상되지만, 균질 연소시에는 공동(4)의 내부와 외부 공간 사이의 불연속으로 인해 연소실 전체 내에 균질 혼합기를 형성하기 어렵다. 결국, 깊이(A)는 성층 충전의 형성 및 균질 충전의 형성이 상호 양립하는 범위 내에서 선택된다.
공동(4)의 깊이(A)를 상기 범위 내로 함으로써, 피스톤 헤드(1a)의 불균일성은 더이상 줄여지지 않는 최소치로 억제되게 되고, 균질 연소 중에 다음의 효과를 얻는다.(a) 연료가 공동의 내부에 머무르는 것을 방지할 수 있다.(b) 실린더 내부의 가스 유동이 약해지는 것을 방지할 수 있다.(c) 공동의 내부와 외부 사이의 불연속에 의한 연소의 저하를 막을 수 있다.(d) 피스톤 표면적이 감소됨으로써 냉각 손실이 감소될 수 있다.물론, 공동의 영향하에서 높은 성층 연소 성능이 유지될 수 있게 된다.
공동(4)의 전체 깊이(B=A+H) 또는 공동(4)의 깊이(A)와 돌출부(P)의 높이(H)의 합은 10 내지 20㎜의 범위 내에서 설정된다. 돌출부(P)의 높이(H)는 능선(5)의 최상부와 표준 편평면(2)을 포함하는 표준 수평면(HP) 사이의 축 거리이다. 전체 깊이(B)의 상기 범위는 도1 내지 도3에 도시된 엔진 상에서 수행된 실험에서 얻어지는 도6의 그래프 또는 데이터로부터 결정된다. 실험에서, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비를 전체 깊이(B)의 변화에 따라 측정하였다. 도6에서, 곡선(C5)은 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크의 데이터를 나타내고, 곡선(C6)은 성층 연소 중의 엔진의 연비의 데이터를 나타낸다. 도6의 그래프는 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비가 전체 깊이(B)의 상기 범위(10 내지 20㎜)로 선택된 범위인 양방향 화살표에 의해 표시된 범위 내에서 상호 양립하는 것을 도시한다.
바꾸어 말하면, 전체 깊이(B)가 증가할수록, 공동(4) 내에 연료를 유지하기 위한 특성은 (공기 혼합 연료의) 성층 충전의 형성을 이용하도록 향상되어서 성층 연소 성능을 향상시키지만, (공기 혼합 연료의) 성층 충전은 공동(4)의 내부와 외부 공간 사이의 불연속 때문에 전체 연소실 내에 형성되기 어렵다. 결과적으로, 전체 깊이(B)는 성층 충전의 형성 및 균질 충전의 형성이 상호 양립하는 범위(10 내지 20㎜) 내에서 선택된다.
전체 깊이(B)를 상기 범위 내로 함으로써, 피스톤 헤드(1a)의 불균일성은 더이상 줄일 수 없는 최소한의 값으로 억제되어 균질 연소 중에 상기와 같은 효과를 얻는다. 더욱이, 피스톤의 압축 높이가 최소화되어 피스톤의 경량화를 이루고 피스톤 슬랩에 의한 엔진 노이즈 성능을 향상시킨다.
높이(H)와 깊이(A)의 비(H/A)는 1.0 내지 2.0 범위 내에서 설정된다. 상기 범위 내에서, 균질 연소 중의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비가 도5 내지 도6에 도시된 바와 같이, 상호 양립한다.
전체 깊이(B)와 피스톤 행정(S)의 비(B/S)는 0.25보다 높지 않은 범위 내에서 설정된다. 피스톤 행정(S)은 도3에 도시된 바와 같이 각 피스톤의 피스톤 이동 길이이다. 비(B/S)의 상기 범위는 도1 내지 도3에 도시된 엔진 상에서 수행된 실험에서 얻어지는 도7의 그래프 또는 데이터로부터 결정된다. 실험에서, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비는 비(B/S)의 변화에 따라 측정된다. 도7에서, 곡선(C7)은 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크의 데이터를 나타내고, 곡선(C8)은 성층 연소 중의 엔진의 연비의 데이터를 나타낸다. 도7의 그래프는 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비가 비(B/S)의 상기 범위(B/S≤0.25)로 선택된 범위인 화살표에 의해 표시된 범위 내에서 상호 양립하는 것을 도시한다.
바꾸어 말하면, 피스톤 행정(S)이 비교적 작은 경우에 있어서 전체 깊이(B)가 비교적 크면, 엔진의 연소 성능은 저하된다. 이 점에 있어서, 피스톤 행정(S)에 관하여 전체 깊이(B)의 감소에 의해 우수한 연소 성능을 보장하는 것이 바람직하다.
본 실시예의 공동(4)은 다음과 같은 형상이다. 도2A 및 도2B에 도시된 바와 같이, 공동(4)의 주요부(P1)는 실린더 블록(15) 내의 실린더들의 중심축(Xc)을 포함하는 수직 평면(V1)의 제1 사이드(S1) 상에 위치된다. 공동(4)의 비주요부(minor part; P2)는 수직 평면(V1)의 제2 사이드(S2) 상에 위치되며, 상기 제2 사이드(S2)는 수직 평면(V1)에 대한 제1 사이드(S1)에 대향한다. 연료 분사 밸브(12)의 선단부는 공동(4)의 주요부(P1)에 접근하도록 제1 사이드(S1) 상에 위치되는 한편, 점화 플러그(13)의 선단부는 공동(4)의 비주요부(P2)에 접근하도록 제2 사이드(S2) 상에 위치된다. 비주요부(P2)는 도2B에 명확히 도시된 바와 같이, 그 깊이가 주요부(P1)보다 깊다. 공동(4)을 형성하는 통상의 (참조 번호 없는) 환형의 측벽면은 공동(4)의 비주요부(P2)를 형성하는 만곡면(4b)을 포함하고 능선(5)을 통하여 완경사면(6)과 인접하여 배치되어 있다. 만곡면(4b)은 도2B에 도시된 바와 같이, 축(PC)을 포함하고 수직 평면(V1)에 직각인 수직 평면(V2) 상에 5 내지 20㎜ 범위의 곡률 반경(R)을 갖는다.
곡률 반경(R)의 상기 범위는 도1 내지 도3에 도시된 엔진 상에서 수행된 실험에서 얻어지는 도8의 그래프 또는 데이터로부터 결정된다. 실험에서, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비는 곡률 반경(R)의 변화에 따라 측정된다. 도8에서, 곡선(C9)은 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크의 데이터를 나타내고, 곡선(C10)은 성층 연소 중의 엔진의 연비의 데이터를 나타낸다. 도8의 그래프는 균질 연소 중의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비가 곡률 반경(R)의 상기 범위(5 내지 20㎜)로 선택된 범위인 양방향 화살표에 의해 표시된 범위 내에서 상호 양립하는 것을 도시한다.
이 곡률 반경(R)에 의하여, 성층화된 공기 혼합 연료는 성층 연소 중에 점화 플러그(13)의 부근에서 순조롭게 수행되는 한편, 공기 혼합 연료는 공동(4)의 내부와 외부 사이에서 순조롭게 유동한다. 만일 곡률 반경(R)이 5㎜보다 작으면, 곡률 반경(R)의 어떠한 기능도 얻을 수 없다. 만일 곡률 반경(R)이 20㎜를 초과하면, 점화 플러그(13) 쪽으로 성층화된 공기 혼합 연료의 이동이 효과적으로 이루어질 수 없다.
그 결과로서, 본 실시예의 공동(4)의 형상은 도2B의 확대 상세도인 도2A의 수직 평면(V2) 상의 단면도인 도9에서 상세히 논의될 것이다. 만곡면(4b)은 수직 평면(V2) 상의 곡선부(G1)에 의해 표현된다. 곡선부(G1)는 반경(R)을 갖는 원의 일부(1/4)이다. 곡선부(G1)의 [완경사면(6)에 인접한] 상단부는 완경사면(6)과 분리되어 있다. 직선부(G2)는 능선(5)을 형성하도록 곡선부(G1)의 상단부로부터 연장되어 완경사면(6)에 도달한다. 직선부(G2)는 공동(4)의 일부를 형성하도록 만곡면(4b)에 인접한 상부 벽면(4c)의 단면에 대응한다. 직선부(G2)는 0 내지 10㎜의 범위 내의 길이를 갖는다. 그렇지 않으면, 만곡면(4b)은 도10에 도시된 바와 같이 곡률 반경(R)과 관련하여 형상이 만들어질 수 있고, 직선부(G2)의 길이(L)는 마이너스 값을 취한다. 따라서, 직선부(G2)의 길이(L)는 -2 내지 10의 범위 내에서 설정된다.
길이(L)의 이러한 범위는 도1 내지 도3, 도9 및 도10에 도시된 엔진 상에서 수행된 실험에서 얻어지는 도11의 그래프 또는 데이터로부터 결정된다. 실험에서, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비는 벽면(4c)에 대응하는 직선부(G2)의 길이(L)의 변화에 따라 측정된다. 도11에서, 곡선(C11)은 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크의 데이터를 나타내고, 곡선(C12)은 성층 연소 중의 엔진의 연비의 데이터를 나타낸다. 도11의 그래프는 균질 연소 중의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비가 벽면(4c)에 대응하는 직선부(G2)의 길이(L)의 상기 범위(-2 내지 10㎜)로 선택된 범위인 양방향 화살표에 의해 표시된 범위 내에서 상호 양립하는 것을 도시한다.
또한, 도9에 도시된 바와 같이, 직선부(G2)는 경사각(θ2)을 형성하도록 수직 직선(SL)에 대해 경사져 있다. 수직 직선(SL)은 수직 평면(V2) 상의 피스톤(1)의 중심축(PC)에 평행하다. 직선부(G2)는 완경사면(6) 방향으로 중심축(PC)과 점차로 분리되어 있다. 경사각(θ2)은 0 내지 15도의 범위 내에 있다. 경사각(θ2)의 이 범위는 도1 내지 도3 및 도9에 도시된 엔진 상에서 수행된 실험에서 얻어지는 도11의 그래프 또는 데이터로부터 결정된다. 실험에서, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비는 직선부(G2)의 경사각(θ2)의 변화에 따라 측정된다. 도12에서, 곡선(C13)은 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크의 데이터를 나타내고, 곡선(C14)은 성층 연소 중의 엔진의 연비의 데이터를 나타낸다. 도12의 그래프는 균질 연소 중의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비가 직선부(G2)의 경사각(θ2)의 상기 범위(0 내지 15도)로 선택된 범위인 양방향 화살표에 의해 표시된 범위 내에서 상호 양립하는 것을 도시한다. 공동(4)은 피스톤(1) 제작시에 형성하는 것이, 경사각(θ2)이 마이너스 값을 취하지 않는다는 점에서, 유리하다.
직선부(G2)의 길이를 마이너스 값으로 취한 도10의 형상의 경우에, 곡선부(G1)의 상부 단부는 완경사면(6)의 상부에 존재하여서, 경사각(θ2)과 유사한 경사각(θ2')은 곡선부(G1)가 완경사면(6)과 교차하는 도2에 도시된 수직 평면(V2) 상의 지점에서 수직 직선(SL)과 곡선부의 접선(TL) 사이에 형성된다. 경사각(θ2')은 0 내지 15도의 범위 내에서 설정된다. 상기 범위는 도12의 것과 동일한 실험 데이터로부터 결정된다. 결과적으로, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크와 성층 연소 중의 연비는 곡선부(G1)의 접선(TL)의 경사각(θ2')의 상기 범위 (0 내지 15도) 내에서 상호 양립한다. 이러한 경우에 있어서도, 경사각(θ2')이 마이너스 값을 취하지 않으므로 공동(4)의 형성은 피스톤(1) 제작시에 하는 것이 유리하다는 점에 유의해야 한다.
도13은 환형의 표준 편평면(2)이 피스톤(1)의 주연을 따라 피스톤 헤드(1a)에 형성된 것을 제외하고는 도1 내지 도3에 도시된 피스톤과 유사한 피스톤(1)의 변경된 예를 도시한다. 본 예에서, 공동(4)의 깊이(A)와 돌출부(P)의 높이(H)는 돌출부(P)의 표면과 원통형 측벽면(1s)의 표면이 상호 연결된 주연 라인을 포함하는 표준 수평면(HP)에 대해 측정된다. 수평면(HP)은 피스톤(1)의 중심축(PC)에 수직이다. 도1 내지 도3의 실시예에서와 같은 효과가 본 실시예에서도 얻어짐을 이해할 수 있다.
도14 및 도15A 내지 도15C는 돌출부(P)에 밸브 리세스(7, 7)이 형성된 것을 제외하고는 도1 내지 도3에 도시된 피스톤과 유사한 피스톤(1)의 다른 변경된 예를 도시한다. 밸브 리세스(7, 7)들은 흡기 밸브(11, 11)가 피스톤(1)의 돌출부(P)와 간섭되는 것을 방지하기 위하여 형성된다. 각각의 밸브 리세스(7)는 능선(5)의 일부를 잘라냄으로써 형성된다. 2개의 흡기 밸브(11, 11)가 이 경우에 있어서 엔진의 각 실린더를 위해 구비됨을 알 수 있다.
밸브 리세스(7, 7)들이 능선(5)의 일부를 잘라냄으로써 형성되기 때문에, 이렇게 형성된 밸브 리세스(7, 7)들은 밸브 리세스의 통상의 효과로서 밸브 타이밍 및/또는 압축비의 요구 조건에 합치함은 물론, 밸브 리세스들이 피스톤 헤드의 편평부를 잘라냄으로써 형성되는 종래의 경우와 비교하면 밸브 리세스의 크기를 최소화하여 피스톤 표면적의 증가를 억제할 수 있다. 따라서, 본 예에 의해서, 밸브 리세스로 인한 연소실 체적의 변화는 최소치로 억제하면서 엔진의 압축비 조정을 용이하게 실행할 수 있다.
여기서, 도16A 내지 도16C를 참조하여, 실린더(C)가 실린더(C)의 실린더 보어의 원을 도16C에 도시된 바와 같이 실린더(C)의 중심축(Xc)에 직각인 수평면에 대응하는 투영 평면상에 투영함으로써 얻어지는 투영면(S)을 갖는 것을 가정해 보자. 더욱이, 도16C의 해칭된 부분이 실린더 블록(15)의 실린더(C)의 중심축(Xc)을 지나가는 수직 평면(V1) 상에 영역을 갖는 것을 가정해 보자. 해칭된 부분은 상사점에서 실린더 헤드(10)의 표면과 피스톤(1)의 피스톤 헤드(1a)의 표면 사이에 형성되고 가상 실린더(IC)의 방사상 외측에 형성된다. 가상 실린더(IC)는 능선(5)으로부터 실린더 헤드(10)의 표면까지 연장되고, 피스톤(1)의 중심축(PC)과 평행한 축을 갖는다. 여기에서, 면적비[(S2/S)×100%]는 30%보다 작지 않은 영역 내에 있다.
이 면적비의 상기 범위는 도14, 도15A 내지 도15C 그리고 도16A 내지 도16C에 도시된 엔진 상에서 수행된 실험에서 얻어지는 도17의 그래프 또는 데이터로부터 결정된다. 실험에서, 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크는 엔진의 면적비(S2/S)의 변화에 따라 측정된다. 도17에서, 곡선은 균질 연소 중의 엔진의 브레이크 토크의 데이터를 나타낸다. 도17의 그래프는 면적비가 증가할수록 균질 연소 중의 브레이크 토크도 증가하고, 면적비는 균질 연소 중의 높은 브레이크 토크를 유지하기 위하여 30%보다 작지 않은 것이 바람직하다. 이 면적비의 상한은 균질 연소 성능 및 성층 연소 성능 사이의 균형에 따라서 결정되고, 면적비가 50% 이상으로 증가되면 균질 연소는 향상될 수 없어서, 면적비의 상한은 약 50%이다.
상기 면적비[(S2/S)×100%]는 본 발명에 따른 피스톤의 변경예를 들어서 도시 및 설명하였지만, 면적비의 개념은 도1 내지 도3, 도9, 도10 및 도13에 도시된 다른 피스톤을 갖는 엔진에도 적용될 수 있음을 알 수 있다.
연료 분사 밸브(12) 쪽으로 편심되어 형성된 원형 공동(4)을 갖는 피스톤만이 도시되고 설명되었어도, 이러한 피스톤에 의한 것과 같은 효과가 통상의 동축인 원형 공동(4)을 갖는 피스톤에 의해서도 또한 얻어질 수 있고, 공동(4)의 중심축이 엔진의 실린더의 중심축에 통상 정렬되도록 위치됨을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (18)

  1. (정정)실린더 내직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤에 있어서,
    상기 피스톤의 중심축에 직각인 표준 수평면으로부터 돌출된 돌출부를 포함하는 피스톤 헤드를 포함하며,
    상기 돌출부는주연부가 원형 능선을형성하는 공동과,상기 피스톤 헤드의 상면 중 상기 돌출부의 주연부 전체와 상기 피스톤 헤드의 외주 사이에 형성된 경사면을 구비하며,
    상기 경사면은상기 돌출부의 주연부로부터 상기 피스톤 헤드의 외주를 향하는 방향으로 연속적으로 일정하게하향 경사져 있으며,
    상기 표준 수평면에 대한 상기 경사면의 각도(θ1)는10 내지 60도의 범위 내에서 설정되는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  2. (정정) 제1항에 있어서, 상기 경사면은상기 능선과 상기 피스톤 헤드의 외주 사이에 형성되어원추면의 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  3. (정정) 제1항에 있어서, 상기 공동은 3 내지 9㎜ 범위 내의 깊이(A)를 갖고, 상기 깊이는 공동의 바닥면과 피스톤의 표준 수평면 사이의 축 거리인 것을 특징으로 하는 피스톤.
  4. (정정) 제3항에 있어서, 상기 깊이(A)와 상기 돌출부의 높이(H)를 포함하는전체깊이(B)는 10 내지 20㎜ 범위 내에 있고, 상기 돌출부의 높이는 표준 수평면과능선의 최상부 사이의 축 거리인 것을 특징으로 하는 피스톤.
  5. 제4항에 있어서, 상기 높이(H)와 상기 깊이(A)의 비(H/A)가 1.0 내지 2.0의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  6. (정정) 제4항에 있어서, 전체깊이(B)와 피스톤 행정(S)의 비(B/S)가 0.25보다 크지 않은 범위 내에 있고, 상기 전체깊이(B)는 공동의 깊이(A)와 돌출부의 높이의 합이고, 상기 깊이(A)는 공동의 바닥면과 피스톤의 표준 수평면 사이의 축 거리이고, 상기 돌출부의 높이는 표준 수평면과능선의 최상부 사이의 축 거리인 것을 특징으로 하는 피스톤.
  7. (정정) 제1항에 있어서, 상기 공동은 통상의 환형 측벽면에 의해 형성되고, 상기 측벽면은 피스톤의 중심축과 공동의 중심축을 포함하는 수직 평면상에 제1 및 제2 대향 곡선부에 의해 표현되고, 상기 제1 곡선부는 제2 곡선부보다점화플러그에 더 가깝게 위치되고, 제1 곡선부는 5 내지 20㎜ 범위의 곡률 반경을 갖는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  8. (정정) 제1항에 있어서, 상기 돌출부는능선의 외부에 위치된 완경사면을 갖고, 상기 완경사면은 경사면과 인접하여 있고 상기 표준 수평면에 대해 제2 각을 형성하며, 상기 제2 각은 상기 제1 각보다 작은 것을 특징으로 하는 피스톤.
  9. (정정) 제7항에 있어서, 상기 제1 곡선부는 돌출부의 표면에인접하는 별도의단부를 갖고, 상기 공동은 측벽면에서 이어지는상부 벽면에 의해 한정되고, 상기 상부 벽면은 수직 평면상의 직선부로 표현되고, 상기 직선부는 곡선부의 단부와 수직 평면상의 돌출부의 표면 사이에 존재하여 이들을 연결하고, 상기 직선부는 0 내지 10㎜ 범위의 길이(L)를 갖는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  10. (정정) 제9항에 있어서, 상기 직선부는 수직 평면상에 0 내지 15도 범위의 각(θ2)을 형성하도록 피스톤의 중심축에 대해 경사지고, 상기 직선부는 피스톤의 중심축으로부터멀리돌출부의 표면을 향하는방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 피스톤.
  11. (정정) 제7항에 있어서, 상기 제1 곡선부는 수직 평면상의 돌출부의 표면에 도달하는 단부를 갖고, 돌출부의 표면에서 제1 곡선부의 접선은 수직 평면상에 0 내지 15도 범위의 각(θ2')을 형성하도록 피스톤의 중심축에 대해 경사지고, 상기 접선은 피스톤의 중심축으로부터멀리돌출부의 표면을 향하는방향으로 경사진 것을 특징으로 하는 피스톤.
  12. 제1항에 있어서, 연소실의 일부로서 엔진의 실린더의 중심축을 포함하는 수직 평면상에서의단면적과 엔진의 실린더의 실린더 보어의 투영 면적의 백분율이 30%보다 작지 않고, 상기 연소실의 일부는 상사점에서 실린더 헤드의 표면과 피스톤의 피스톤 헤드 사이에 형성되고 능선과 실린더 헤드의 표면을 연결하는 가상 실린더에 의해 형성되며, 가상 실린더는 피스톤의 중심축과 평행한 축을 갖고, 상기 투영 면적은 실린더의 중심축의 방향으로 실린더 보어를 투영함으로써 얻어지는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  13. (정정) 제1항에 있어서, 상기 피스톤 헤드는 피스톤 헤드의 주연을 따라 형성되고 표준 수평면상에 놓인 통상의 환형의 표준편평면을 갖고, 상기 돌출부는 상기 표준편평면에 의해 둘러싸인 것을 특징으로 하는 피스톤.
  14. 제1항에 있어서, 상기 피스톤 헤드는 상기 표준 수평면을 통하여 피스톤의 원통형 측벽에 인접한 것을 특징으로 하는 피스톤.
  15. 제1항에 있어서, 상기 각(θ1)은 10 내지 30도의 범위 내에 있는 것을 특징으로 하는 피스톤.
  16. (정정)실린더 내직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤에 있어서,
    피스톤의 중심축에 직각인 표준 수평면으로부터 돌출된 돌출부를 포함하는 피스톤 헤드를 포함하며,
    상기 돌출부는 통상의 원형인능선을 형성하는주연부를 갖는 공동과 상기능선의 외부에 형성되고 피스톤 헤드의 주연 쪽으로 연장된 경사면을 포함하고,
    상기 경사면은능선에서 피스톤의 주연 방향으로 연속하여 하향 경사져 있고 상기 표준 수평면에 대해 10 내지 60도 범위의 각(θ1)을 형성하고,
    상기 공동은 3 내지 9㎜ 범위 내의 깊이(A)를 갖고, 상기 깊이는 공동의 바닥면과 피스톤의 표준 수평면 사이의 축 거리이고,
    상기 공동은 통상의 환형 측벽면에 의해 형성되고, 상기 측벽면은 피스톤의 중심축과 공동의 중심축을 포함하는 수직 평면상에 제1 및 제2 대향 곡선부에 의해 표현되고,
    상기 제1 곡선부는 제2 곡선부보다 점화 플러그에 더 가깝게 위치되며 곡률 반경이 5 내지 20㎜ 범위에 있는것을 특징으로 하는 피스톤.
  17. (정정) 다수의 실린더를 갖는 실린더 블록과,
    상기 실린더 블록 상에 고정 장착된 실린더 헤드와,
    상기 실린더 헤드에 이동식으로 배치된 흡기 및 배기 밸브와,
    각 실린더에 대응하여 형성된 연소실 내로 연료를 직접 분사하기 위한 연료 분사기와,
    선단부가 연소실 내로 돌출된 점화 플러그와,
    실린더 헤드와의 사이에 연소실을 형성하도록 실린더 내에 이동식으로 배치된 피스톤을 포함하며,
    상기 피스톤은 피스톤의 중심축에 직각인 표준 수평면으로부터 돌출된 돌출부를 포함하는 피스톤 헤드를 포함하며,
    상기 돌출부는 원형 능선을 형성하는 주연부를 갖고 피스톤의 중심축으로부터 흡기 밸브 쪽으로 오프셋된 중심축을 갖는 공동과 상기 능선의 외부에 형성되고 피스톤 헤드의 주연 쪽으로 연장된 경사면을 포함하고,
    상기 경사면은 능선에서 피스톤의 주연 방향으로 연속하여 하향 경사져 있으며 상기 표준 수평면에 대해 10 내지 60도 범위의 각을 형성하는 것을 특징으로 하는 실린더내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관.
  18. (신설) 제2항에 있어서, 상기 경사면은 단일 원추면의 일부를 형성하는 것을 특징으로 하는 피스톤.
KR1019997000908A 1997-06-03 1999-02-02 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤 KR100305299B1 (ko)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP14492697A JP3832025B2 (ja) 1997-06-03 1997-06-03 直噴火花点火式内燃機関のピストン
JP97-144926 1997-06-03
JP9348764A JPH11182337A (ja) 1997-12-18 1997-12-18 直噴火花点火式内燃機関のピストン
JP97-348764 1997-12-18
JP97-348763 1997-12-18
JP9348763A JPH11182336A (ja) 1997-12-18 1997-12-18 直噴火花点火式内燃機関のピストン

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20000068040A KR20000068040A (ko) 2000-11-25
KR100305299B1 true KR100305299B1 (ko) 2001-10-29

Family

ID=27318904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019997000908A KR100305299B1 (ko) 1997-06-03 1999-02-02 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤

Country Status (8)

Country Link
US (1) US6129070A (ko)
EP (1) EP0916019B1 (ko)
KR (1) KR100305299B1 (ko)
CN (1) CN1083528C (ko)
DE (1) DE69817731T2 (ko)
MY (1) MY125879A (ko)
TW (1) TW403810B (ko)
WO (1) WO1998055743A1 (ko)

Families Citing this family (27)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6883581B2 (en) * 2001-11-27 2005-04-26 Ford Motor Company Method and arrangement for implementing heat treatment during the execution of spray-form techniques
US6910455B2 (en) * 2002-03-13 2005-06-28 Ford Global Technologies, Llc Spark ignition engine with shallow bowl-in-piston geometry
DE10304167A1 (de) * 2003-02-03 2004-08-05 Bayerische Motoren Werke Ag Hubkolben-Brennkraftmaschine mit Benzin-Direkteinspritzung
CN1661212B (zh) * 2003-08-21 2011-08-17 周亮俊 高效内燃机及其燃烧方法
US8732644B1 (en) 2003-09-15 2014-05-20 Nvidia Corporation Micro electro mechanical switch system and method for testing and configuring semiconductor functional circuits
US8775112B2 (en) 2003-09-15 2014-07-08 Nvidia Corporation System and method for increasing die yield
US8775997B2 (en) 2003-09-15 2014-07-08 Nvidia Corporation System and method for testing and configuring semiconductor functional circuits
US7028662B2 (en) * 2003-11-06 2006-04-18 Nissan Motor Co., Ltd. Direct fuel injection engine
US8711161B1 (en) 2003-12-18 2014-04-29 Nvidia Corporation Functional component compensation reconfiguration system and method
DE102004031289A1 (de) * 2004-06-29 2006-01-19 Fev Motorentechnik Gmbh Variable Brennkammergeometrie
US8723231B1 (en) 2004-09-15 2014-05-13 Nvidia Corporation Semiconductor die micro electro-mechanical switch management system and method
US8711156B1 (en) 2004-09-30 2014-04-29 Nvidia Corporation Method and system for remapping processing elements in a pipeline of a graphics processing unit
US7318406B2 (en) * 2006-04-10 2008-01-15 Ford Global Technologies Llc Bowl-in-piston of a cylinder in a direct injection engine
US8724483B2 (en) * 2007-10-22 2014-05-13 Nvidia Corporation Loopback configuration for bi-directional interfaces
JP5003496B2 (ja) * 2008-01-08 2012-08-15 マツダ株式会社 レシプロエンジン
US9331869B2 (en) 2010-03-04 2016-05-03 Nvidia Corporation Input/output request packet handling techniques by a device specific kernel mode driver
US8978621B2 (en) 2010-04-20 2015-03-17 Caterpillar Inc. Piston having combustion bowl shaped to balance combustion efficiency and emission properties
JP5584673B2 (ja) * 2011-11-25 2014-09-03 本田技研工業株式会社 内燃機関
US9429101B2 (en) 2013-08-21 2016-08-30 Caterpillar Inc. Combustion engine piston and engine using same
WO2015085018A1 (en) * 2013-12-04 2015-06-11 Tristar Products, Inc. Handheld iron and stand
US10036381B2 (en) * 2015-09-14 2018-07-31 Westinghouse Air Brake Technologies Corporation Compressor piston shape to reduce clearance volume
US10233865B2 (en) 2016-09-30 2019-03-19 Mahle International Gmbh Piston crown having conical valve pocket
JP6515941B2 (ja) * 2017-03-27 2019-05-22 マツダ株式会社 火花点火式内燃機関
JP6508238B2 (ja) * 2017-03-27 2019-05-08 マツダ株式会社 火花点火式内燃機関
JP6508240B2 (ja) * 2017-03-27 2019-05-08 マツダ株式会社 火花点火式内燃機関
JP6519603B2 (ja) * 2017-03-27 2019-05-29 マツダ株式会社 火花点火式内燃機関
JP7180304B2 (ja) * 2018-11-16 2022-11-30 マツダ株式会社 エンジンの燃焼室構造

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04112904A (ja) * 1990-08-31 1992-04-14 Toyota Motor Corp 2サイクル内燃機関の燃焼室

Family Cites Families (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62282113A (ja) * 1986-05-30 1987-12-08 Isuzu Motors Ltd 直噴式内燃機関
JPH086589B2 (ja) * 1986-05-30 1996-01-24 いすゞ自動車株式会社 直噴式内燃機関
JPS6316124A (ja) * 1986-07-07 1988-01-23 Isuzu Motors Ltd ペントル−フ形ピストン
JPH0826772B2 (ja) * 1988-02-26 1996-03-21 トヨタ自動車株式会社 火花点火筒内噴射エンジン
US5127379A (en) * 1990-06-26 1992-07-07 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Internal combustion engine
US5140958A (en) * 1990-06-27 1992-08-25 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Two-stroke engine
JPH0548763A (ja) 1991-08-19 1993-02-26 Nec Corp 音声認識応答装置
JPH0548764A (ja) 1991-08-20 1993-02-26 Nec Corp Isdn端末装置
JP3090753B2 (ja) * 1992-01-20 2000-09-25 三菱レイヨン株式会社 画像形成トナー用架橋樹脂
JP2792308B2 (ja) * 1992-02-28 1998-09-03 三菱自動車工業株式会社 筒内噴射型内燃機関
US5305720A (en) * 1992-02-28 1994-04-26 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Internal combustion engine
DE4228518A1 (de) * 1992-08-27 1994-03-03 Man Nutzfahrzeuge Ag Brennraumform für luftverdichtende, selbstzündende Brennkraftmaschinen
JPH06225522A (ja) * 1993-01-27 1994-08-12 Fuji Electric Co Ltd スイッチング電源回路
KR970703480A (ko) * 1995-03-28 1997-07-03 츠카하라 시게히사 통내분사형 내연기관
JP3298361B2 (ja) * 1995-05-16 2002-07-02 三菱自動車工業株式会社 筒内噴射型内燃機関
JP4115549B2 (ja) * 1995-09-11 2008-07-09 日産自動車株式会社 直噴火花点火式内燃機関
US5720253A (en) * 1995-09-11 1998-02-24 Nissan Motor Co., Ltd. Direct-injection type spark-ignition internal combustion engine
JPH09144926A (ja) 1995-11-22 1997-06-03 Yokohama Haidetsukusu Kk 密封式方向制御弁
JP3148617B2 (ja) * 1996-01-30 2001-03-19 三菱自動車工業株式会社 筒内噴射型火花点火式内燃機関
DE19713028C2 (de) * 1996-04-01 2000-02-24 Avl List Gmbh Viertakt-Brennkraftmaschine mit Fremdzündung
DE19713029C2 (de) * 1996-04-01 2000-02-24 Avl List Gmbh Viertakt-Brennkraftmaschine mit Fremdzündung

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH04112904A (ja) * 1990-08-31 1992-04-14 Toyota Motor Corp 2サイクル内燃機関の燃焼室

Also Published As

Publication number Publication date
DE69817731D1 (de) 2003-10-09
CN1225706A (zh) 1999-08-11
US6129070A (en) 2000-10-10
KR20000068040A (ko) 2000-11-25
CN1083528C (zh) 2002-04-24
TW403810B (en) 2000-09-01
EP0916019B1 (en) 2003-09-03
MY125879A (en) 2006-08-30
DE69817731T2 (de) 2004-03-11
WO1998055743A1 (en) 1998-12-10
EP0916019A1 (en) 1999-05-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100305299B1 (ko) 실린더 내 직접 분사 스파크 점화식 내연 기관용 피스톤
US6209514B1 (en) Direct injection gasoline engine
US5927244A (en) Combustion chamber structure having piston cavity
US5335635A (en) Combustion chamber for an internal combustion engine
US9951713B2 (en) Fuel injection apparatus
US20050120995A1 (en) Fuel injection valve for diesel engine
JP4732505B2 (ja) 燃料直噴エンジン
EP1350014B1 (en) Piston for internal combustion engines
US10273870B2 (en) Combustion chamber structure of engine
JP7388224B2 (ja) プレチャンバを備える内燃機関
EP0879943B1 (en) Cylinder direct injection spark-ignition engine
US4178903A (en) Internal combustion engine with an auxiliary combustion chamber
JPH0979038A (ja) 筒内噴射型内燃機関及び筒内噴射型内燃機関用ピストン
US8714136B2 (en) Direct fuel-injection engine
EP1707783A1 (en) Spark ignition direct injection internal combustion engine control
US6651611B2 (en) Combustion chamber for swirl flow two valve spark ignition direct injection engine
JP3644329B2 (ja) 筒内噴射型内燃機関
US4693218A (en) Internal combustion engine
CN114109584A (zh) 火花塞辅助高辛烷值燃料压燃开式燃烧室
EP1088972B1 (en) In-cylinder direct-injection spark-ignition engine
US6167864B1 (en) Arrangement for spark-igniting direct-injection internal combustion engine
JP3775038B2 (ja) 筒内噴射式火花点火内燃機関のピストン
JP4075471B2 (ja) 筒内直接噴射式内燃機関
CN216554103U (zh) 一种火花塞辅助高辛烷值燃料压燃开式燃烧室
EP0569289A1 (en) Internal combustion engine with improved anti-knocking function

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
G170 Re-publication after modification of scope of protection [patent]
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130618

Year of fee payment: 13

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140630

Year of fee payment: 14

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150619

Year of fee payment: 15

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160628

Year of fee payment: 16

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170704

Year of fee payment: 17

EXPY Expiration of term