KR100304234B1 - 용융금속피복조내에침지된롤을위한베어링지지시스템 - Google Patents

용융금속피복조내에침지된롤을위한베어링지지시스템 Download PDF

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랜달에프.프리헤임
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Abstract

본 발명은 아연과 같은 용융 피복 금속의 조를 담기 위한 용기(24)와, 금속 스트립(12)에 대한 인장 하중의 결과로서 롤에 대한 스트립 인가력으로 조를 통과하는 금속 스트립(12)의 이동 경로를 한정하기 위해 조 속으로 침지된 싱크 롤(30)과, 한 쌍의 안정화 롤(32)들을 포함한다. 싱크 롤(30)은 한 쌍의 이격된 아암(36)들에 의해 지지된다. 각각의 롤은 스트립(12)과 접촉되는 외부 면을 갖고 있는 원통형 본체(52)와, 롤 본체의 각 단부로부터 축방향으로 돌출해 있는 트러니언(54)을 포함한다. 각각의 아암(36)은 상부 단부(38)와 하부 단부(40)를 갖고 있고, 상부 단부들은 용기 위쪽의 위치(42)들에 장착되고, 하부 단부들은 조 속으로 침지되도록 장착된다. 지지 수단은 충분한 크기의 개구부(59)와, 개구부 내에 장착된 세라믹 내마모 베어링(68)과, 트러니언들의 각각에 장착된 원통형 슬리이브(66)를 포함한다. 각각의 슬리이브는 외부 내마모 면(72)을 갖고 있다. 슬리이브 장착된 트러니언들의 각각은 개구부들 중의 하나 내에 설치되어 개구부에 의해 지지된다. 제지 수단(56)은 트러니언의 외부 단부에 인접하게 설치된 정지 면(60)을 포함한다. 베어링 면은 적어도 슬리이브의 외부 면의 폭 만큼 넓고, 정지 면들 사이의 거리는 롤의 전체 길이보다 더 크다. 이는 슬리이브의 외부 면의 전체 폭이 스트립의 피복 중에 베어링에 의해 지지되도록 보장한다.

Description

용융 금속 피복 조 내에 침지된 롤을 위한 베어링 지지 시스템
제1도는 본 발명을 통합하고 있는 연속 열간 침지 피복 라인의 개략적인 정면도.
제2도는 본 발명의 일 실시예를 통합하고 있는 제1도에 도시한 구조의 일부의 평면도.
제3도는 각각의 지지 아암의 하부 단부의 일부가 제거된, 제2도와 유사한 도면.
제4도는 제2도의 선 4-4를 따라 취한 단면도.
제4a도는 제4도의 베어링의 확대도.
제5도는 트러니언(trunnion) 슬리이브에 대한 고르지 않은 마모 및 지지 아암에 대한 흠직을 도시하는 포트 롤을 지지하기 위한 종래의 베어링의 개략도.
제6도는 트러니언 슬리이브에 대한 진행된 마모 및 흠집을 도시하는 제5도에 도시한 도면.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 고속 연속 피복 라인 12 : 금속 스트립
24 : 용기 28 : 조
30 : 싱크 롤 32 : 안정화 롤
36 : 아암 38 : 상부 단부
40 : 하부 단부 54 : 트러니언
55 : 캡 56 : 제지 수단
58 : 지지 수단 59 : 개구부
60 : 정지 면 66 : 원통형 슬리이브
68 : 베이링 70 : 베어링 면
72 : 내마모 면
본 발명은 용융 금속으로 연속적인 금속 스트립을 열간 침지 피복하는 것에 관한 것이다. 특히, 본 발명은, 용융 피복 금속의 조 내에 침지된 롤을 지지하기 위한 개선된 베어링 시스템에 관한 것이다.
최근, 고속 열간 침지 피복 라인에서 사용되는 강(steel) 롤들의 내마모성이 향상되었다. 노 허쓰 롤들 및 침지된 포트 롤들은 공지된 열 용착 기술에 의해 산화물, 탄화물 또는 질화물의 보호 세라믹 피복으로 도포되는 것이 통상의 관행이다. 피복 조의 표면으로부터 침지된 포트 롤들로의 찌꺼기 부착이 최소화되는데, 그 이유는 찌꺼기 입자들이 세라믹 롤 표면뿐만 아니라 강 롤 표면을 습윤시키지 않기 때문이다. 그러나, 이들 롤들을 지지하기 위한 베어링 시스템들에 대해서는 유사한 개선들이 이루어지지 않았다. 현재의 베어링 시스템들의 사용 수명은 세라믹 피복으로 도포된 포트 롤의 비용을 경제적으로 정당화시키지 못한다.
열간 침지 용융 금속 도금 포트 내에 침지된 롤들을 지지하기 위해 베어링들이 사용된다. 미합중국 특허 제5,099,780호는 침지된 싱크 또는 안정화 롤들을 지지하기 위해 한 쌍의 이격된 아암들을 사용하는 것을 개시하고 있다. 롤의 각 단부는 온도 및 내마모성 슬리이브가 위에 장착된 축방향으로 연장하는 스터브 축을 포함한다. 금속 부싱 요소는 각각의 지지 아암의 하부 단부에 제공된 개구부 속으로 용접된다. 각각의 부싱 요소에는 슬리이브 장착된 스터브 축들 중의 하나를 수납하기 위해 축방향으로 연장하는 충분한 크기의(oversized) 개구부가 제공된다. 부싱 요소는 각각의 부싱 요소와 슬리이브 사이에 점 접촉을 제공하는 교차 평면상에 위치한 두 개이상의 평탄한 베어링 표면들을 포함한다. 이러한 부싱 요소 형상은 금속 스트립을 열간 침지 피복할 때 포트 롤이 달각거리는 경향을 제거한다. 그럼에도 불구하고, 이러한 롤 지지 시스템은 부싱 요소와 슬리이브의 사용 수명이 침지된 포트 롤의 사용 수명보다 짧기 때문에 불만족스럽다. 포트 롤의 측방향 추력에 의해 야기된 부싱 요소와 슬리이브의 고르지 않은 마모는 마찰을 증가시키고, 포트 롤의 고르지 않은 회전을 야기시킨다. 또한, 포트 롤의 제어되지 않은 측방향 추력은 스터브 축들의 마모 또는 흠집을 야기시킨다.
월드 특허 출원 제91-3581호는 침지된 포트 롤을 위한 지지 시스템을 개시하고 있다. 포트 롤의 각각의 단부는 슬리이브가 위에 장착된 축방향으로 연장하는 트러니언을 포함한다. 롤은 한 쌍의 아암드에 의해 지지되고, 각각의 아암의 하부 단부는 슬리이브가 위에 장착된 트러니언들 중의 하나를 수납하기 위한 하우징을 갖추고 있다. 각각의 하우징은 각각의 쉘과 슬리이브 사이에 두 점 접촉을 제공하도록 교차 평면들에 설치된 두 개의 평탄한 베어링 면들을 갖고 있는 갈매기형 세라믹 베어링 쉘을 포함한다. 베어링 쉘과 부싱의 작동 수명이 증가된다. 그럼에도 불구하고, 이러한 롤 지지 시스템은 롤 추력이 발생할 때 베어링 면보다 넓은 슬리이브가 고르지 않은 마모를 발생시키고, 그에 따라 롤 달각거림을 일으킨다.
따라서, 지지 시스템을 교체하기 위해 계획에 없는 피복 라인 중단을 없애도록 포트 롤의 예상 수명과 적어도 동일한 예상 수명을 롤 지지 시스템이 갖는 침지된 포트 롤을 위한 베어링 지지 시스템이 필요해진다. 또한, 포트 롤의 표면에 세라믹 도포 피복을 인가하는 비용을 정당화하도록 침지된 포토 롤을 위한 개선된 베어링 지지 시스템이 필요해진다.
본 발명은 용융 금속으로 연속적인 금속 스트립을 열간 침지 도금하는 것에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 용융 도금 금속의 조 내에 침지된 롤을 지지하기 위한 개선된 베어링 시스템에 관한 것이다.
또한, 본 발명의 목적은 침지된 포트 롤의 표면 상으로 도포된 세라믹 피복의 작동 수명과 적어도 동일한 작동 수명을 갖는 베어링 시스템을 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 금속 스트립을 피복할 때 포트 롤의 측방향 추력을 제어하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 스트립 운동을 제어함으로써 피복 조로부터 나올 때 스트립 상의 피복 두께 균일성을 개선하는 것이다.
본 발명은 용융 피복 금속의 조를 담기 위한 용기, 스트립에 대한 인장 하중의 결과로서 롤에 대한 스트립 인가력으로 조를 통과하는 금속 스트립의 이동 경로를 한정하기 위해 조 속으로 침지된 적어도 하나의 롤과, 롤을 지지하기 위한 한 쌍의 이격된 아암들을 포함한다. 롤은 스트립과 접촉되는 외부 면을 갖고 있는 원통형 본체와, 롤 본체의 각 단부로부터 축방향으로 돌출해 있는 트러니언을 포함한다. 각각의 아암은 상부 단부와 하부 단부를 갖고 있고, 상부 단부는 용기 위쪽의 위치에 장착되고, 하부 단부는 조 속으로 침지되도록 장착된다. 지지 수단은 충분한 크기의 개구부와, 개구부 내에 장착된 세라믹 내마모 베어링과, 외부 내마모 면을 갖고 있는 환형 슬리이브를 포함한다. 슬리이브가 트러니언들 중의 하나 위에 장착된다. 슬리이브 장착된 트러니언들 중의 하나는 개구부 내에 설치되어 개구부에 의해 지지된다. 제지 수단은 롤의 측방향 추력을 제어하기 위해 개구부에 의해 지지된 트러니언의 외부 단부에 인접하게 설치된 정지 면을 포함한다. 베어링은 슬리이브의 전체 폭이 베어링 표면에 의해 지지되도록 적어도 슬리이브의 외부 면의 폭 만큼 넓다. 정지 면들 사이의 거리는 스트립을 피복할 때 양 슬리이브의 전체 폭이 베어링 면들에 의해 지지되도록 트러니언들의 단부들 사이의 거리보다 약간 더 넓다.
본 발명의 다른 특징은 트러니언의 외부 단부에 인접하게 설치되고 지지 아암의 하부 단부에 장착된 드러스터 아암을 전술한 제지 수단이 포함하는 것이다.
본 발명의 다른 특징은 전술한 베어링이 각기 평탄한 베어링 면을 갖고 있는 한 쌍의 나란한 삽입체들을 포함하고, 평탄한 베어링 면들은 슬리이브와의 두 점 접촉을 제공하는 서로 교차하는 평면에 위치해 있다는 것이다.
본 발명의 다른 특징은 각각 전술한 트러니언들의 단부에 내마모 둥근 캡이 장착되어 있다는 것이다.
본 발명의 이점들은 과도한 용융 피복 재료가 제트 피니싱 노즐들에 의해 제거될 때 스트립 안정성을 향상시키고, 포트 롤 베어링들 및 슬리이브들의 사용 수명을 증가시키고, 포트 롤 베어링들 및 슬리이브들에 대한 마모를 균일하게 하고, 포트 롤 및 지지 시스템 사이의 구름 마찰을 감소시킴으로써, 용융 금속 피복 작업의 유지 및 작동 비용들을 감소시킨다는 것이다. 부가적인 이점들은 포트 롤 달각거림의 소멸, 포트 롤 트러니언들 및 포트 롤 트러니언 슬리이브들에 대한 흠집의 소멸, 및 베어링 마모의 감소를 포함한다.
본 발명의 상술한 및 다른 목적들, 특징들 및 이점들은 상세한 설명 및 첨부 도면을 참조할 때 명백해질 것이다.
본 발명은 용융 금속으로 연속적인 길이의 금속 스트립 또는 박판을 열간 침지 또는 담금 피복하는 것에 관한 것이고, 용융 피복 금속의 조 내에 침지된 롤을 지지하기 위한 개선된 베어링 시스템을 위한 것이다. 본 발명과 함께 사용하기 위한 비제한 피복 금속들은 시판중인 순수한 금속들 및 아연과 알루미늄의 금속 합금들을 포함하는 것이 바람직하다. 본 발명과 함께 사용하기 위한 연속적인 길이의 금속 스트립 또는 박판은 저탄소 강, 디프 드로잉 강, 크롬 합금 강, 스테인레스 강과 같은 각종 강들 뿐만 아니라, 알루미늄 및 알루미늄 합금들과 같은 비철 금속들을 포함할 수 있다.
제1도는 용융 금속으로 이동중인 금속 스트립을 피복하기 위한 고속 연속 피복 라인(10)을 도시한다. 피복 라인(10)은 세척 구간(14), 스트립을 적어도 피복 금속의 용융점으로 가열하기 위한 가열 구간(16), 냉각 구간(18), 턴 다운 롤(20), 및 용기(24) 속으로 침지되는 세척된 금속 스트립을 보호하기 위한 밀봉 스노우트(24)와 같은 인 라인 세척 및 소둔을 포함할 수 있다. 피복 라인의 가열, 냉각 및 스노우트 부분들은 비산화 보호 분위기를 포함한다. 금속 스트립이 용기(24)로부터 나온 후에, 피복 금속은 응고되고, 금속 피복된 스트립(12A)은 다른 방향 전환 롤(26)을 지난 후, 가능한 부가적인 처리를 거쳐, 코일로 권취된다. 달리, 스트립(12)은 피복 라인(10)에서 처리되기 전에, 세척 및/또는 예비 소둔될 수 있다.
피복 용기(10)는 용융 금속, 예컨대 아연의 조(28)를 담기 위한 것으로서, 방향 전환 또는 싱크 롤(30)과 같은 하나 이상의 침지된 포트 롤들, 스트립(12)의 양쪽에 설치되는 한 쌍의 안정화 롤(32)들, 및 피복된 스트립(12A)의 양 쪽에 설치되는 한 쌍의 제트 피니싱 노즐(34)들을 포함한다. 노즐(34)들에는 스트립(12A)으로부터 과도한 용융 피복 금속을 제거하기 위해 그리고 스트립의 각 면 상의 피복 층의 두께를 제어하기 위해 가압 기체, 예컨대 공기가 공급된다. 노즐(34)들은 (도시하지 않은) 밀봉 봉입부(enclosure) 내에 내장될 수 있고, 이 경우, 가압 기체는 피복 금속에 비산화성인 것, 예컨대 질소일 수 있다. 싱크 롤(30)은 한 쌍의 이격된 아암(36)들에 의해 지지되고, 각각의 아암은 용기(24) 위쪽에 프레임(42)에 강성 장착되는 상부 단부(38)와, 롤(30)의 일 단부를 지지하기 위해 조(28) 속으로 침지되는 하부 단부(40)를 갖고 있다. 각각의 안정화를 롤(32)은 동일 쌍의 이격된 암(44)들에 의해 지지되고, 각각의 아암(44)은 용기(24) 위쪽에 프레임(48)에 강성 장착되는 상부 단부(46)와, 롤(32)의 일 단부를 지지하기 위해 조(28) 속으로 침지되는 하부 단부(50)를 갖고 있다.
제2도는 싱크 롤(30)을 지지하기 위한 본 발명의 베어링 시스템의 일 실시예를 도시하는 제1도의 구조의 일부의 평면도이다. 안정화 롤(32)들을 지지하기 위한 베어링 시스템들이 싱크 롤(30)을 지지하기 위한 것과 유사하기 때문에, 침지된 롤 및 지지 시스템의 구조에 대한 상세는 싱크 롤(30)에 대해서만 설명하겠다. 각각의 롤은 외측 면이 금속 스트립을 지지하도록 되어 있는 원통형 본체(52)와, 롤 본체의 각 단부로부터 축방향으로 돌출해 있는 내마모 트러니언(54)을 포함한다. 롤 본체(52)의 외측 면은 적어도 0.7mm의 두께를 갖는 텅스텐과 같은 내마모 보호 피복으로 도포되는 것이 바람직하다. 각각의 트러니언(54)은 원통형 외부 면(57)과, 그 단부에 장착된 내마모 금속 또는 세라믹 반구형 캡(55)을 갖는 것이 바람직하다. 캡(55)은 스텔라이트 6B(Stellite 6B)와 같은 내마모 금속 조성물로 형성될 수 있고, 용접부(76)(제3도)에 의해서와 같이 각각의 트러니언(54)에 고착될 수 있다. 달리, 캡(55)의 표면은 내마모 산화물, 탄화물 또는 질화물 피복을 도포함으로써 형성될 수 있다. 아암(36)들의 각각의 하부 단부(40)는 싱크 롤(30)의 측 방향 추력을 제지하기 위한 수단(56)과, 트러니언(54)들 중의 하나를 지지하기 위한 수단(58)을 포함한다. 지지수단(58)은 트러니언(54)들 중의 하나의 측 부분(57)을 수납하기 위한 개구부를 포함한다. 제지 수단(56)은 개구부의 외측에 인접하게 설치된 정지 면(60)을 포함한다. 정지 면(60)은, 각각의 지지 아암(36)의 하부 단부에 강성 연결되어 개구부에 인접하고 그 외측에 있는 위치로 지지 아암의 하부 단부에 평행하게 그로부터 연장하는 드러스터 아암(62)을 포함한다. 각각의 정지 면(60)은 드러스터 아암(62)의 내측 면에 장착된, 탄화 텅스텐과 같은, 내마모 세라믹 삽입체(61)를 포함한다. 드러스터 아암(62)들의 정지 면(60)들 중의 하나가 싱크 롤의 측방향 추력을 제지하기 위해 각각의 트러니언 캡(55)에 인접하게 위치해 있다.
제3도는 각각의 지지 아암(36)의 하부 단부(40)의 일부가 지지 수단(58)의 상세를 도시하기 위해 제거된 점 외에는, 제2도와 동일한 도면이다. 지지 수단(58)은 둥근 충분한 크기의 개구부(59)를 포함하고, 내마모 세라믹 베어링(68)이 개구부 및 환형 내마모 금속 또는 세라믹 슬리이브(66) 내에 장착된다. 슬리이브(66)는 각 트러니언(54)의 외부 면(57) 상에 장착된다. 만일 트러니언(54)의 외부 면(57)이 원통형이면, 슬리이브(66)의 보어의 직경은 트러니언의 외경보다 단지 약간 더 크게 된다. 본 발명의 중요한 특징은 슬리이브(66)의 외부 면(72)의 전 폭이 베어링 면에 의해 지지되도록 각 베어링(68)의 내부 또는 베어링 면(70)이 적어도 슬리이브(66)만큼 넓은 폭을 갖는다는 점이다. 바람직하게는, 베어링(68)의 베어링 면(70)은 슬리이브(66)의 폭보다 더 큰 폭을 갖는다. 보다 바람직하게는, 베어링 면(70)은 슬리이브(66)보다 적어도 20% 더 넓다. 제3도에 도시한 실시예에서, 베어링 면(70)은 슬리이브(66)의 약 두 배의 폭을 갖고 있다. 슬리이브(66)는 침지된 롤이 금속 스트립(12)에 의해 회전될 때 트러니언에 대한 회전을 방지하도록 기계적으로 수축 끼워맞춤되는 등에 의해 트러니언(54)에 연결된다. 이는 트러니언의 외부 면보다 오히려 슬리이브에 대한 마모를 억제한다.
본 발명의 중요한 특징은, 각 트러니언 캡(55)에 근접하게 정지 면(60)을 위치시켜 침지된 롤에 의한 최소한의 측방향 이동만을 허용함으로써, 각 트러니언(54)에 대해 슬리이브(66)의 전체 폭이 스트립의 피복 중에 베어링(68)에 의해 지지된다. 트러스터 아암(62)들의 정지 면(60)들 사이의 거리는 롤(30)의 양 단부(55)들이 정지 면(60)들과 동시에 접촉하도록 트러니언(54)들의 양 단부(55)들 사이의 거리보다 단지 약간 더 크다. 각 캡에 정지 면을 근접하게 위치시킨다는 것은 이러한 거리 차이가 적어도 8mm, 양호하게는 10 내지 15mm 이어야 함을 의미한다. 캡(55)과 정지 면(60) 사이의 일 단부 또는 다른 단부 상에는 작은 틈새(64)가 항상 존재하게 된다. 양호하게는, 이러한 틈새는 침지된 롤과 제지 수단 사이의 어떤 마찰 회전 저항을 없애 준다. 이는 침지된 롤과 정지 면들 사이의 마찰 구름 저항을 최소화하고, 트러니언들의 단부들에 의해 정지 면들에 대한 마모를 최소화한다.
제4도는 용기(24) 내에 침지된 롤들을 지지하기 위한 베어링(68)들의 양호한 실시예들을 도시하는 제2도의 선 4-4를 따라 취한 단면도이다. 용융 금속이 조(28)로부터 금속 스트립(12) 상으로 피복될 때, 스트립은 피복 라인(10)을 통해 잡아당겨진다. 싱크 롤(30)의 하부 주위를 지나는 스트립(12)에 대한 이러한 인장력은 슬리이브(66)들의 베어링(68)들의 베어링 면(70)들과 접촉할 때까지 (제4도 및 제4a도에 도시한 바와 같이) 롤을 상방 및 우측으로 변위시킨다. 아암(36)의 하부 단부(40)의 개구부(59)는, 슬리이브(66)의 외경이 개구부(59)의 직경보다 작아서 싱크 롤(30)의 자유로운 이동을 허용하도록, 충분한 크기를 갖는다. 피복 라인(10)이 작동될 때, 인장은 스트립(12) 상에서 유지되고, 침지된 롤(30)은 베어링(68)들에 의해, 즉, 작동 위치에 지지된다.
제4a도는 제4도의 베어링을 상세히 도시하고 있다. 베어링(68)은 한 쌍의 사다리꼴의 나란한 삽입체들로부터 형성되고, 제1 삽입체(82)가 내부 평면 또는 평탄한 베어링 면(86)을 갖고, 제2 삽입체(84)가 내부 평탄한 베어링 면(88)을 갖는 것이 바람직하다. 베어링 면(86, 88)들의 교차점은 바람직하게는 100°보다 크고, 보다 바람직하게는 110° 내지 145°인, 둔각의 내부각(89)을 형성하고, 접합부(90)에서 수렴한다. 베어링 삽입체(82, 84)들을 수납하기 위해 호형 그루우브(94)가 개구부(59) 내에 가공될 수 있다. 그루우브(94)의 각 단부(96)는, 트러니언 슬리이브들이 베어링 삽입체들과 접촉하지 않을 때조차, 베어링 삽입체들이 그루우브(94) 내에 보유되도록 예각(99)으로 절단된다. 접합부(90)에서의 쐐기 작용은 베어링(68)이 그루우브(94) 내에 밀착 체결되어 용융 금속이 베어링 시트(sheat)들로 진입하는 것을 방지한다. 베어링 면(86, 88)들이 평탄할 때, 슬리이브(66)와, 인장력이 스트립(12)에 가해질 때 접선 지점(92)들 사이에 두 점 접촉들이 발생한다. 이러한 점 접촉(제3도에서 볼 때 선 접촉)은 베어링에 대한 슬리이브의 구름 마찰 저항을 최소화하는 데, 이는 달리 베어링 면들이 호형인 경우에 존재하게 된다. 피복 라인 중단 중에와 같이 스트립(12)으로부터 인장력이 제거되는 경우에, 싱크롤(30)은 충분한 크기의 개구부(59)의 공간(78) 내에서 짧은 거리만큼 하방으로 이동하고 슬리이브(66)들은 더 이상 베어링(68)과 접촉하지 않게 된다. 이 위치는 점선(80)들로 가상하여 도시된 무하중 또는 비작동 위치이다. 이러한 침지된 롤의 비작동 위치에서, 베어링 삽입체(82, 84)들은 그루우브(94)와 밀착 쐐기 결합된 채로 유지된다.
제3도와 관련한 설명에서, 베어링(68)의 베어링 면(70)은, 슬리이브(66)의 외부 면(72)의 전체 폭이 베어링 면(70)에 의해 지지되도록, 적어도 슬리이브(66) 만큼 넓음을 지적하였다. 제5도는 베어링의 폭이 슬리이브의 폭보다 좁을 때 침지된 포트 롤을 지지하기 위해 종래의 베어링에 흔히 발생하는 고르지 않은 마모의 형태를 도시하는 개략도이다. 베어링(104)이 트러니언 슬리이브(106)보다 좁은 폭을 가질 때, 슬리이브(106)의 외측 면 상에 고르지 않은 마모(108)가 발생하기 쉽다. 또한, 침지된 포트 롤(100)의 측방향 추력을 제지하기 위한 어떤 수단이 없는 경우, 롤(100)의 단부(102) 및 지지 아암(98)의 하부 단부가 지지 아암(98) 및 롤 단부(102) 상에 참조 부호 110으로 도시한 바와 같이 흠집을 일으키기 쉽다. 제6도에 도시한 바와 같이 부가적인 시간의 경과에 따라 슬리이브(106)의 외측 면(112)에 대한 마모는 더욱 심해지고 고르지 않게 된다. 결과적으로, 베어링(104)의 측방향 에지들의 각각이 슬리이브(106)에 홈(114)들을 형성하여, 때 이른 실패를 일으키게 된다.
이제, 본 발명을 이용하는 시험을 기술하겠다. 약 0.89mm의 두께 및 약 122cm의 폭을 갖고 있는 저탄소 강 스트립을 통상적으로 세척, 가열한 다음에, 아연 용융 조 속으로 침지하였다. 용기는 제1도에 도시한 것과 유사한 포트 롤 설비를 포함하였다. 6.3cm의 폭, 11.4cm의 내경 및 14.6cm의 외경을 갖는 원통형 금속 슬리이브를 싱크 롤의 양 트러니언들 상에 장착하였다. 트러니언들의 단부들 사이의 싱크 롤의 전체 길이는 아연 도금 작업 온도에서 256.3cm였다. 슬리이브의 조성은 스텔라이트 6B였다. 각 지지 아암의 하부 단부는 싱크 롤의 일 단부를 수납하기 위해 약 15.2cm의 직경을 갖는 충분한 크기의 개구부와, 각 지지 아암의 하부 단부에 강성 연결된 드러스터 아암을 포함하였다. 내마모성 탄화 텅스텐 삽입체를 각 아암 개구부에 인접한 각 드러스터 아암의 내측 면 상에 제공하였다. 정지 면들 사이의 거리는 아연 도금 작업 온도에서 257.5cm였다. 탄화 텅스텐 베어링을 한 쌍의 사다리꼴 삽입체들로부터 형성하였고, 각 각의 삽입체는 크기가 동일하였다. 각 베어링 삽입체는 평탄한 내부 베어링 면을 가졌다. 베어링 삽입체들을 각 지지 아암의 하부 단부의 개구부 내에 제공된 가공된 그루우브 속에 장착하였다. 베어링 삽입체들의 인접 면들은 약 135°의 내부 둔각을 형성화였다. 그루우브의 각 단부를, 베어링 삽입체들이 항상 그루우브 내에 밀착 보유되도록, 약 45°의 예각으로 절단하였다. 베어링 삽입체들의 폭은, 제3도에 도시한 바와 같이, 약 12.7cm였다. 상술한 바와 같이, 슬리이브의 폭은 베어링 삽입체들의 폭의 약 반, 예컨대, 6.3cm였다. 종래의 베어링 지지 시스템들의 수명은 평균 3.5일이었고, 보호 코발트계 피복으로 도포된 싱크 롤들의 수명은 평균 약 7일이었다. 이러한 시험에서의 본 발명의 개선된 베어링 지지 시스템의 경우, 베어링 및 슬리이브의 수명은, 침지된 포트 롤의 정상 예상 수명을 훨씬 넘어, 21로 증가하였다. 사실, 베어링 삽입체들의 베어링 면들에서 가시적인 마모를 거의 관찰할 수 없었다. 슬리이브의 마모 수명의 이러한 극적인 증가의 주된 이유는 슬리이브의 외측 면에 대한 균일한 마모 때문이다. 균일한 마모는, 베어링 면이 적어도 트러니언 슬리이브의 외측 면 만큼 넓고 그리고 싱크롤의 측방향 추력이, 금속 스트립에 인장이 가해질 때마다 슬리이브의 외측 면의 전체 폭이 베어링 면과 접촉하도록, 제어될 때, 보장된다.
베어링들 및 정지 면 삽입체들의 만족스러운 내마모성 재료는 본 발명의 시험중에 탄화 텅스텐인 것으로 결정되었다. 다른 세라믹 재료들도 마찬가지로 사용될 수 있다. 예컨대, SiC, B4C, TiC, ZrC와 같은 탄화물형 세라믹들; Si3N4, AlN, TiN, ZrN과 같은 질화물형 세라믹들; BN, ZrB2, TiB2와 같은 붕화물형 세라믹들; 및 ZrO2, Cr2O3와 같은 산화물형 세라믹들이 사용될 수 있다.
본 발명의 정신 및 범주를 벗어남이 없이 본 발명에 대한 다양한 변경들이 이루어질 수 있음을 이해해야 한다. 그러므로, 본 발명의 한계들은 첨부한 청구의 범위로부터 결정되어야 한다.

Claims (18)

  1. 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치에 있어서, 용융 피복 금속의 조를 담기 위한 용기와, 스트립에 대한 인장 하중의 결과로서 롤에 대한 스트립 인가력으로 조를 통과하는 금속 스트립의 이동 경로를 한정하기 위해 조 속으로 침지된 적어도 하나의 롤과, 롤을 지지하기 위한 한 쌍의 이격된 아암들을 구비하고; 롤은 스트립과 접촉되는 외부 면을 갖고 있는 원통형 본체와, 본체의 각 단부로부터 축방향으로 돌출해 있는 트러니언을 갖고 있고; 각각의 지지 아암은 상부 단부와 하부 단부를 갖고 있고; 상부 단부들은 용기 위쪽의 위치에 장착되고; 하부 단부들의 각각은 조 속으로 침지되도록 장착되고 롤을 지지하기 위한 수단과 롤의 측방향 추력을 제지하기 위한 수단을 포함하고; 각각의 지지 수단은 충분한 크기의 개구부와, 개구부 내에 장착된 세라믹 내마모성 베어링과, 트리니언들의 각각에 장착된 원통형 내마모성 슬리이브를 포함하고; 트러니언들의 각각은 개구부 중의 하나 내에 설치되어 개구부에 의해 지지되고; 제지 수단은 트러니언의 외부 단부에 인접하게 설치된 정지 면을 포함하고; 베어링 면은 적어도 슬리이브만큼 넓고; 정지 면들 사이의 거리는 스트립의 피복 중에 슬리이브의 전체 폭이 베어링에 의해 지지되도록 롤의 전체 길이보다 큰 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  2. 제1항에 있어서, 베어링의 면이 슬리이브의 폭보다 더 넓은 폭을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  3. 제1항에 있어서, 베어링 면이 슬리이브의 폭보다 적어도 약 20% 넓은 폭을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  4. 제1항에 있어서, 베어링 면이 슬리이브의 폭보다 두 배 넓은 폭을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  5. 제1항에 있어서, 베어링이 한 쌍의 나란한 삽입체들을 포함하고, 각 삽입체가 평탄한 베어링 면을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  6. 제5항에 있어서, 삽입체들은 사다리꼴이고, 평탄한 베어링 면들은 둔각으로 서로 교차하는 평면들에 위치되는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  7. 제6항에 있어서, 둔각은 100°보다 큰 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  8. 제1항에 있어서, 트러니언 단부는 내마모성 반구형인 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  9. 제1항에 있어서, 조는 싱크 롤 및 한 쌍의 안정화 롤들을 포함하는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  10. 제1항에 있어서, 정지 면은 하부 단부에 장착되어 지지 아암으로부터 연장하는 드러스터 아암인 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 참지 도금하기 위한 장치.
  11. 제10항에 있어서, 정지 면은 내마모성인 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  12. 제11항에 있어서, 정지면은 탄화 텅스텐인 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  13. 제1항에 있어서, 롤 본체는 외부 보호 내마모성 표면 피복을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  14. 제1항에 있어서, 베어링 면은 탄화 텅스텐인 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  15. 제1항에 있어서, 슬리이브는 스텔라인트 6B의 조성을 갖고 있는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  16. 제1항에 있어서, 베어링은 아암 개구부 내에 제공된 그루우브 내에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  17. 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치에 있어서, 용융 피복 금속의 조를 담기 위한 용기와, 스트립에 대한 인장 하중의 결과로서 롤에 대한 스트립 인가력으로 조를 통과하는 금속 스트립의 이동 경로를 한정하기 위해 조 속으로 침지된 적어도 하나의 롤과, 롤을 지지하기 위한 한 쌍의 이격된 아암들을 구비하고; 롤은 스트립과 접촉되는 외부 보호 내마모성 표면 코팅을 갖고 있는 원통형 본체와, 본체의 각 단부로부터 축방향으로 돌출해 있는 트러니언을 갖고 있고; 각각의 지지 아암은 상부 단부와 하부 단부를 갖고 있고; 상부 단부들은 용기 위쪽의 위치에 장착되고; 하부 단부들의 각각은 조 속으로 침지되도록 장착되고 롤을 지지하기 위한 수단과 롤의 측방향 추력을 제지하기 위한 수단을 포함하고; 각각의 지지 수단은 충분한 크기의 개구부와, 개구부 내에 장착된 세라믹 내마모성 베어링과, 트리니언들의 각각에 장착된 원통형 내마모성 슬리이브를 포함하고; 트러니언들의 각각은 개구부 중의 하나 내에 설치되어 그것에 의해 지지되고; 각각의 베어링은 한 쌍의 나란한 삽입체들을 포함하고; 각각의 삽입체는 평탄한 베어링 면을 갖고 있고; 평탄한 베어링 면들은 둔각으로 서로 교차하는 평면들에 위치되고; 제지 수단은 트러니언들 중의 하나의 외부 단부에 인접하게 설치된 정지 면을 포함하고; 베어링 면은 적어도 슬리이브의 폭 만큼 넓고; 정지 면들 사이의 거리는 스트립의 피복 중에 슬리이브의 전체 폭이 베어링에 의해 지지되도록 롤의 전체 길이보다 큰 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
  18. 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치에 있어서, 용융 피복 금속의 조를 담기 위한 용기와, 스트립에 대한 인장 하중의 결과로서 롤에 대한 스트립 인가력으로 조를 통과하는 금속 스트립의 이동 경로를 한정하기 위해 조 속으로 침지된 적어도 하나의 롤과, 롤을 지지하기 위한 한 쌍의 이격된 아암들을 구비하고; 롤은 스트립과 접촉되는 외부 보호 내마모성 표면 코팅을 갖고 있는 원통형 본체와, 본체의 각 단부로부터 축방향으로 돌출해 있는 트러니언을 갖고 있고; 트러니언들의 각각은 반구형 단부를 포함하고; 각각의 지지 아암은 상부 단부와 하부 단부를 갖고 있고; 상부 단부들은 용기 위쪽의 위치에 장착되고; 하부 단부들의 각각은 조 속으로 침지되도록 장착되고 롤을 지지하기 위한 수단과 롤의 측방향 추력을 제지하기 위한 수단을 포함하고; 각각의 지지 수단은 충분한 크기의 개구부와, 개구부 내에 장착된 세라믹 내마모성 베어링과, 트리니언들의 각각에 장착된 원통형 내마모성 슬리이브를 포함하고; 트러니언들의 각각은 개구부 중의 하나 내에 설치되어 그것에 의해 지지되고; 제지 수단은 트러니언의 외부 단부에 인접하게 설치된 정지 면을 포함하고; 베어링은 한 쌍의 나란한 삽입체들을 포함하고; 각각의 삽입체는 평탄한 베어링 면을 갖고 있고; 평탄한 베어링 면들은 둔각으로 서로 교차하는 평면들에 위치되고; 제지 수단은 트러니언의 외부 단부에 인접하게 위치된 드러스터 아암을 포함하고;드러스터 아암은 하부 단부에 장착되어 지지 아암으로 부터 연장하고; 베어링 면은 적어도 슬리이브의 폭 만큼 넓고; 정지 면들 사이의 거리는 스트립의 피복 중에 슬리이브의 전체 폭이 베어링에 의해 지지되도록 롤의 전체 길이보다 큰 것을 특징으로 하는 용융 금속으로 금속 스트립을 연속 열간 침지 도금하기 위한 장치.
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