JP3182058B2 - 溶融金属を用いて金属ストリップに連続高温浸漬被覆を施す装置 - Google Patents
溶融金属を用いて金属ストリップに連続高温浸漬被覆を施す装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、溶融金属を用いる連続
金属ストリップの高温浸漬被覆に関する。更に特徴的に
は、本発明は、溶融被覆金属の湯（溶融液）の中に没し
て設けられたロールの改良軸受装置に関する。
金属ストリップの高温浸漬被覆に関する。更に特徴的に
は、本発明は、溶融被覆金属の湯（溶融液）の中に没し
て設けられたロールの改良軸受装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】高速高温浸漬被覆ラインに使用される鋼
製ロールのための耐摩性は、近年改良されてきている。
炉床ロール及び没設ロールを公知の熱析出技術を用いて
酸化物、炭化物又は窒化物のセラミック保護被覆によっ
て覆うことは、普通の慣行である。被覆湯の表面から没
設ポット・ロールに付着する浮きかすは、その粒子がロ
ールの鋼表面と同様ロールのセラミック表面に濡れない
ので最小化される。しかしながら、これらのロールを支
持する軸受装置には、同様な改良はなされなかった。今
日の軸受装置の使用寿命は、セラミック被覆で覆ったポ
ット・ロールの費用を経済的には正当化していない。
製ロールのための耐摩性は、近年改良されてきている。
炉床ロール及び没設ロールを公知の熱析出技術を用いて
酸化物、炭化物又は窒化物のセラミック保護被覆によっ
て覆うことは、普通の慣行である。被覆湯の表面から没
設ポット・ロールに付着する浮きかすは、その粒子がロ
ールの鋼表面と同様ロールのセラミック表面に濡れない
ので最小化される。しかしながら、これらのロールを支
持する軸受装置には、同様な改良はなされなかった。今
日の軸受装置の使用寿命は、セラミック被覆で覆ったポ
ット・ロールの費用を経済的には正当化していない。
【０００３】高温浸漬溶融金属被覆のポットの中の没設
（湯中）ロールを支持するために軸受が使用されてい
る。米国特許第５，０９９，７８０号は、没設の押し下
げロール又は安定ロールを支持するために一対の離隔ア
ームを使用することを開示している。ロールの各端は、
耐熱及び耐摩性のスリーブが取着された片持ち軸を含ん
でいる。金属ブッシュ部材が、各支持アームの下端に設
けられた開口の中に溶着されている。各ブッシュ部材
は、片持ち軸に取り付けられたスリーブを受け入れるた
めに軸方向に伸びた大径の開口を有している。各ブッシ
ュ部材は、ブッシュ部材とスリーブとの間に点接触を生
ずる交差面内に配設された２以上の平坦な軸受面を含ん
でいる。このブッシュ部材の形状は、金属ストリップに
溶融メッキ被覆を施すときにポット・ロールが振動する
傾向を無くす。それにも拘わらず、このロール支持装置
は、満足するものではない、というのは、ブッシュ部材
とスリーブの使用寿命が没設ポット・ロールの使用寿命
より短いからである。ポット・ロールの横方向スラスト
によって生ずるブッシュ部材及びスリーブの片減りが摩
擦を増大し、ポット・ロールの不一様な回転を招来す
る。ポット・ロールの非制御の横方向スラストもまた、
片持ち軸の摩耗すなわち摩損を生じている。
（湯中）ロールを支持するために軸受が使用されてい
る。米国特許第５，０９９，７８０号は、没設の押し下
げロール又は安定ロールを支持するために一対の離隔ア
ームを使用することを開示している。ロールの各端は、
耐熱及び耐摩性のスリーブが取着された片持ち軸を含ん
でいる。金属ブッシュ部材が、各支持アームの下端に設
けられた開口の中に溶着されている。各ブッシュ部材
は、片持ち軸に取り付けられたスリーブを受け入れるた
めに軸方向に伸びた大径の開口を有している。各ブッシ
ュ部材は、ブッシュ部材とスリーブとの間に点接触を生
ずる交差面内に配設された２以上の平坦な軸受面を含ん
でいる。このブッシュ部材の形状は、金属ストリップに
溶融メッキ被覆を施すときにポット・ロールが振動する
傾向を無くす。それにも拘わらず、このロール支持装置
は、満足するものではない、というのは、ブッシュ部材
とスリーブの使用寿命が没設ポット・ロールの使用寿命
より短いからである。ポット・ロールの横方向スラスト
によって生ずるブッシュ部材及びスリーブの片減りが摩
擦を増大し、ポット・ロールの不一様な回転を招来す
る。ポット・ロールの非制御の横方向スラストもまた、
片持ち軸の摩耗すなわち摩損を生じている。
【０００４】国際特許出願９１−３５８１も、又、没設
ポット・ロールの支持装置を開示している。ポット・ロ
ールの各端は、スリーブが取着された軸方向に延出した
トラニオンを含んでいる。ロールは、一対の離隔アーム
に支持され、その離隔アームの下端は、スリーブが取着
されたトラニオンを受け入れるハウジングを備えてい
る。各ハウジングは、山形のセラミック製軸受シェルを
有し、これは、軸受シェルとスリーブとの間に２個の点
接触を提供する交差面内に配置された２個の平坦な軸受
面を有している。軸受シェルとブッシュの使用寿命は、
増加する。それにも拘わらず、このロール支持装置は、
満足するものではない、というのは、ロールがスラスト
を生じたときに軸受面より広幅のスリーブが片減りを生
じ、ロールを振動させるからである。
ポット・ロールの支持装置を開示している。ポット・ロ
ールの各端は、スリーブが取着された軸方向に延出した
トラニオンを含んでいる。ロールは、一対の離隔アーム
に支持され、その離隔アームの下端は、スリーブが取着
されたトラニオンを受け入れるハウジングを備えてい
る。各ハウジングは、山形のセラミック製軸受シェルを
有し、これは、軸受シェルとスリーブとの間に２個の点
接触を提供する交差面内に配置された２個の平坦な軸受
面を有している。軸受シェルとブッシュの使用寿命は、
増加する。それにも拘わらず、このロール支持装置は、
満足するものではない、というのは、ロールがスラスト
を生じたときに軸受面より広幅のスリーブが片減りを生
じ、ロールを振動させるからである。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従って、支持装置が、
少なくともポット・ロールの寿命と等しい期待寿命を有
して支持装置の交換のための被覆ラインの未計画停止を
除去し得るようになっている没設ポット・ロールの軸受
支持装置に対するニーズがある。又、ポット・ロールの
表面にセラミック被覆を施すコストを正当化するための
湯中（没設）ポット・ロール用軸受支持装置に対するニ
ーズが存在する。さらに、そのポット・ロールの横方向
スラストを制御して支持装置の片減りを除去し、ポット
・ロールのトラニオンの摩損を防止するニーズも存在す
る。
少なくともポット・ロールの寿命と等しい期待寿命を有
して支持装置の交換のための被覆ラインの未計画停止を
除去し得るようになっている没設ポット・ロールの軸受
支持装置に対するニーズがある。又、ポット・ロールの
表面にセラミック被覆を施すコストを正当化するための
湯中（没設）ポット・ロール用軸受支持装置に対するニ
ーズが存在する。さらに、そのポット・ロールの横方向
スラストを制御して支持装置の片減りを除去し、ポット
・ロールのトラニオンの摩損を防止するニーズも存在す
る。
【０００６】本発明は、溶融金属を用いる連続金属スト
リップの高温浸漬被覆に関する。更に特徴的には、本発
明は、溶融被覆金属の湯（溶融液）の中に没して設けら
れたロールの改良軸受装置に関する。本発明の目的は、
湯中ポット・ロールの表面に施したセラミック被覆の運
転寿命と少なくとも等しい運転寿命を有する軸受装置を
提供することである。本発明の他の目的は、金属ストリ
ップに被覆を施す間にポット・ロールの横方向スラスト
を制御することである。本発明の他の目的は、ストリッ
プの動きを制御することにより被覆湯から出るときにス
トリップ上の被覆厚さの一様性を改善することである。
リップの高温浸漬被覆に関する。更に特徴的には、本発
明は、溶融被覆金属の湯（溶融液）の中に没して設けら
れたロールの改良軸受装置に関する。本発明の目的は、
湯中ポット・ロールの表面に施したセラミック被覆の運
転寿命と少なくとも等しい運転寿命を有する軸受装置を
提供することである。本発明の他の目的は、金属ストリ
ップに被覆を施す間にポット・ロールの横方向スラスト
を制御することである。本発明の他の目的は、ストリッ
プの動きを制御することにより被覆湯から出るときにス
トリップ上の被覆厚さの一様性を改善することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、溶融被覆金属
の湯を入れる槽、その湯の中に沈められて該湯を通る金
属ストリップの移送賂を画成する少なくとも１個のロー
ルであって該ストリップに作用する引張荷重の結果とし
てストリップ作用力がかかる該ロール及び該ロールを支
持する一対の離隔アームを有する。該ロールは、該スト
リップと接触するための外表面を有する円筒状本体と、
その本体の両端から軸方向に突出しているトラニオンと
を有する。前記支持アームは、上端と下端とを有し、そ
の上端は、該槽の上方の位置に支持され、その下端は湯
の中に没入されている。前記下端のそれぞれは、前記ロ
ールを支持する手段とそのロールの横方向スラストを抑
止する手段とを含んでいる。その支持手段は、大径の開
口と、その開口の中に取着されたセラミック製の耐摩性
軸受と、耐摩性外面を有する環状スリーブとを含んでい
る。そのスリーブは、前記トラニオンに支持されてい
る。同トラニオンに支持された該スリーブは、前記開口
の中に配置され、支持されている。抑止手段は、ロール
の横方向スラストを制御するために該開口内に支持され
たトラニオンの外端に隣接して配置された停止面を含ん
でいる。前記軸受は、スリーブの全幅がその軸受面に支
持されているように該スリーブと少なくとも同じ幅であ
る。停止面間の距離は、ストリップに被覆を施している
間スリーブの全幅がその軸受面に支持されるように該ト
ラニオンの端部間の距離より大きくなっている。
の湯を入れる槽、その湯の中に沈められて該湯を通る金
属ストリップの移送賂を画成する少なくとも１個のロー
ルであって該ストリップに作用する引張荷重の結果とし
てストリップ作用力がかかる該ロール及び該ロールを支
持する一対の離隔アームを有する。該ロールは、該スト
リップと接触するための外表面を有する円筒状本体と、
その本体の両端から軸方向に突出しているトラニオンと
を有する。前記支持アームは、上端と下端とを有し、そ
の上端は、該槽の上方の位置に支持され、その下端は湯
の中に没入されている。前記下端のそれぞれは、前記ロ
ールを支持する手段とそのロールの横方向スラストを抑
止する手段とを含んでいる。その支持手段は、大径の開
口と、その開口の中に取着されたセラミック製の耐摩性
軸受と、耐摩性外面を有する環状スリーブとを含んでい
る。そのスリーブは、前記トラニオンに支持されてい
る。同トラニオンに支持された該スリーブは、前記開口
の中に配置され、支持されている。抑止手段は、ロール
の横方向スラストを制御するために該開口内に支持され
たトラニオンの外端に隣接して配置された停止面を含ん
でいる。前記軸受は、スリーブの全幅がその軸受面に支
持されているように該スリーブと少なくとも同じ幅であ
る。停止面間の距離は、ストリップに被覆を施している
間スリーブの全幅がその軸受面に支持されるように該ト
ラニオンの端部間の距離より大きくなっている。
【０００８】本発明の他の特徴は、前述の抑止手段が、
そのトラニオンの外端に隣接して配置され、且つ支持ア
ームの下端に支持された伸出アームを含んでいることで
ある。本発明の他の特徴は、前述の軸受が、それぞれが
前記スリーブとの２個の点接触を提供するように互いに
交差する平面内に配置された平坦な軸受面を持っている
一対の並置インサートを含んでいることである。本発明
の他の特徴は、耐摩性の丸いキャップが、前述のトラニ
オンのそれぞれの端部に取着されていることである。
そのトラニオンの外端に隣接して配置され、且つ支持ア
ームの下端に支持された伸出アームを含んでいることで
ある。本発明の他の特徴は、前述の軸受が、それぞれが
前記スリーブとの２個の点接触を提供するように互いに
交差する平面内に配置された平坦な軸受面を持っている
一対の並置インサートを含んでいることである。本発明
の他の特徴は、耐摩性の丸いキャップが、前述のトラニ
オンのそれぞれの端部に取着されていることである。
【０００９】本発明の効果には、過剰の被覆金属がジェ
ット仕上げノズルにより除去されるときにストリップの
安定性が改良されること、ポット・ロールの軸受及びス
リーブの使用寿命が改善されること、ポット・ロールの
軸受及びスリーブの摩耗が一様になること、未計画の被
覆ライン停止が無くなること、及びポット・ロールと軸
受装置の間の摩耗が減少することが含まれ、これらの全
てが溶融金属被覆運転の保守及び運転コストを低減す
る。付加的な効果には、ポット・ロールの振動の除去、
ポット・ロールのトラニオン及びトラニオンスリーブの
摩損の除去並びに軸受摩耗の減少が含まれる。
ット仕上げノズルにより除去されるときにストリップの
安定性が改良されること、ポット・ロールの軸受及びス
リーブの使用寿命が改善されること、ポット・ロールの
軸受及びスリーブの摩耗が一様になること、未計画の被
覆ライン停止が無くなること、及びポット・ロールと軸
受装置の間の摩耗が減少することが含まれ、これらの全
てが溶融金属被覆運転の保守及び運転コストを低減す
る。付加的な効果には、ポット・ロールの振動の除去、
ポット・ロールのトラニオン及びトラニオンスリーブの
摩損の除去並びに軸受摩耗の減少が含まれる。
【００１０】
【実施例】本発明の以上の及び他の目的、特徴並びに効
果が、詳細な説明及び添付の図面を考慮することにより
明瞭になるであろう。本発明は、連続長の金属ストリッ
プまたはフォイルの溶融金属による高温浴または浸漬被
覆に関し、そして溶融被覆金属の槽の中に湯中ロールを
支持するための改良された軸受装置に関する。本発明に
使用する被覆金属は、制限的ではないが、好ましくは、
亜鉛及びアルミニウムの商業的純金属及び金属合金を含
んでいる。本発明と共に使用するための連続長の金属ス
トリップまたはフォイルは、アルミニウム及びアルミニ
ウム合金のような非鉄金属だけでなく低炭素鋼、深絞り
鋼、クロム合金鋼及びステンレス鋼のような各種の鋼を
含んでいる。
果が、詳細な説明及び添付の図面を考慮することにより
明瞭になるであろう。本発明は、連続長の金属ストリッ
プまたはフォイルの溶融金属による高温浴または浸漬被
覆に関し、そして溶融被覆金属の槽の中に湯中ロールを
支持するための改良された軸受装置に関する。本発明に
使用する被覆金属は、制限的ではないが、好ましくは、
亜鉛及びアルミニウムの商業的純金属及び金属合金を含
んでいる。本発明と共に使用するための連続長の金属ス
トリップまたはフォイルは、アルミニウム及びアルミニ
ウム合金のような非鉄金属だけでなく低炭素鋼、深絞り
鋼、クロム合金鋼及びステンレス鋼のような各種の鋼を
含んでいる。
【００１１】図１は、動いている金属ストリップ１２を
溶融金属で被覆するための高速連続被覆ライン１０を示
している。被覆ライン１０は、清浄化部１４、ストリッ
プを少なくとも被覆金属の溶融点まで加熱するための加
熱部１６、冷却部１８、下向転向ロール２０及び被覆槽
２４の中に浸漬された清浄化ストリップを保護するため
の密封筒口２２のような列状のストリップ清浄化及び熱
処理を含んでいる。被覆ラインの加熱、冷却及び筒口部
分は、非酸化保護雰囲気を内部に有する。金属ストリッ
プが槽２４を出た後、被覆金属は凝固し、そして金属被
覆ストリップ１２Ａは、別の転向ロール２６を過ぎて付
加的な処理に入り、コイルに巻き上げられる。選択的
に、ストリップ１２は、被覆ラインでの処理に先立ち清
浄化及び／又は予備焼きなましされる。
溶融金属で被覆するための高速連続被覆ライン１０を示
している。被覆ライン１０は、清浄化部１４、ストリッ
プを少なくとも被覆金属の溶融点まで加熱するための加
熱部１６、冷却部１８、下向転向ロール２０及び被覆槽
２４の中に浸漬された清浄化ストリップを保護するため
の密封筒口２２のような列状のストリップ清浄化及び熱
処理を含んでいる。被覆ラインの加熱、冷却及び筒口部
分は、非酸化保護雰囲気を内部に有する。金属ストリッ
プが槽２４を出た後、被覆金属は凝固し、そして金属被
覆ストリップ１２Ａは、別の転向ロール２６を過ぎて付
加的な処理に入り、コイルに巻き上げられる。選択的
に、ストリップ１２は、被覆ラインでの処理に先立ち清
浄化及び／又は予備焼きなましされる。
【００１２】被覆槽２４は、溶融金属、例えば亜鉛の湯
２８を収容するためのもので、方向転向即ち押下げロー
ル３０のような１以上の湯中ポット・ロール、ストリッ
プ１２の両側に位置する一対の安定ロール３２及び被覆
されたストリップ１２Ａの両側に位置する一対の仕上げ
ノズル３４を含んでいる。ノズル３４は、ストリップ１
２Ａから余剰の溶融被覆金属を除去するために、そして
ストリップ１２Ａの各面の被覆層の厚さを制御するため
に圧縮ガス例えば圧縮空気が供給される。ノズル３４
は、密封囲い（図示しない）の中に囲まれ得、そのケー
シングの中では、圧縮ガスは、溶融金属を酸化しないも
の、例えば、窒素である。押し下げロール３０は、一対
の離隔アーム３６によって支持され、各離隔アームは槽
２４の上方でフレーム４２に剛に取着される上端３８を
有し、且つロール３０の一端を支持するために、湯２８
の中に没入している下端４０を有している。各安定ロー
ル３２は、同様の対の離隔アーム４４によって支持さ
れ、各離隔アームは槽２４の上方でフレーム４８に剛に
取着される上端４６を有し、且つロール３２の一端を支
持するために、湯２８の中に没入している下端５０を有
している。
２８を収容するためのもので、方向転向即ち押下げロー
ル３０のような１以上の湯中ポット・ロール、ストリッ
プ１２の両側に位置する一対の安定ロール３２及び被覆
されたストリップ１２Ａの両側に位置する一対の仕上げ
ノズル３４を含んでいる。ノズル３４は、ストリップ１
２Ａから余剰の溶融被覆金属を除去するために、そして
ストリップ１２Ａの各面の被覆層の厚さを制御するため
に圧縮ガス例えば圧縮空気が供給される。ノズル３４
は、密封囲い（図示しない）の中に囲まれ得、そのケー
シングの中では、圧縮ガスは、溶融金属を酸化しないも
の、例えば、窒素である。押し下げロール３０は、一対
の離隔アーム３６によって支持され、各離隔アームは槽
２４の上方でフレーム４２に剛に取着される上端３８を
有し、且つロール３０の一端を支持するために、湯２８
の中に没入している下端４０を有している。各安定ロー
ル３２は、同様の対の離隔アーム４４によって支持さ
れ、各離隔アームは槽２４の上方でフレーム４８に剛に
取着される上端４６を有し、且つロール３２の一端を支
持するために、湯２８の中に没入している下端５０を有
している。
【００１３】図２は、押し下げロール３０を支持するた
めの本発明の軸受装置の一実施例を示す図１の構造の一
部の上面図である。安定ロール３２を支持する軸受装置
は、押し下げロール３０を支持するための軸受装置と似
ているので、湯中ロールと支持装置の構造の詳細は、押
し下げロール３０についてだけ示されている。各ロール
は、外面が金属ストリップ１２を支持するための円筒状
本体５２とロール本体の両端から軸方向に突出している
耐摩性トラニオン５４とを有している。ロール本体５２
の外面は、好ましくは、少なくとも0.7 mmの厚さのタン
グステンカーバイトのような耐摩性の保護被覆で覆われ
ている。各トラニオン５４は、好ましくは、円筒形の外
表面５７を有し、かつその端部に取着された耐摩性の金
属またはセラミック製の半球キャップ５５を有してい
る。キャップ５５は、ステライト６Ｂのような耐摩性金
属組成物から形成されてよく、溶接７６（図３）のよう
な手段で各トラニオン５４に固定される。その代わり
に、キャップ５５の表面を耐摩性酸化物、炭化物又は窒
化物の被覆で覆って形成してもよい。アーム３６の各下
端４０は、押し下げロール３０の水平スラストを抑える
ための手段５６とトラニオン５４の一つを支持する手段
５８を有する。支持手段５８は、トラニオン５４の軸部
分５７を受け入れる開口を有する。抑止手段５６は、開
口の外側に隣接して設けられた停止面６０を有する。停
止面６０は、好ましくは、支持アーム３６の下端４０に
剛に連結されてその下端４０に対し平行に且つそれから
離れて該開口の外側に隣接する位置まで延出している伸
出アーム６２を有している。各停止面６０は、伸出アー
ム６２の内側面に支持された、タングステンカーバイト
のような耐摩性セラミックインサート６１を含んでい
る。伸出アーム６２の停止面６０は、それぞれ押し下げ
ロールの横行を抑止するためにトラニオンキャップ５５
のそれぞれに隣接して位置している。
めの本発明の軸受装置の一実施例を示す図１の構造の一
部の上面図である。安定ロール３２を支持する軸受装置
は、押し下げロール３０を支持するための軸受装置と似
ているので、湯中ロールと支持装置の構造の詳細は、押
し下げロール３０についてだけ示されている。各ロール
は、外面が金属ストリップ１２を支持するための円筒状
本体５２とロール本体の両端から軸方向に突出している
耐摩性トラニオン５４とを有している。ロール本体５２
の外面は、好ましくは、少なくとも0.7 mmの厚さのタン
グステンカーバイトのような耐摩性の保護被覆で覆われ
ている。各トラニオン５４は、好ましくは、円筒形の外
表面５７を有し、かつその端部に取着された耐摩性の金
属またはセラミック製の半球キャップ５５を有してい
る。キャップ５５は、ステライト６Ｂのような耐摩性金
属組成物から形成されてよく、溶接７６（図３）のよう
な手段で各トラニオン５４に固定される。その代わり
に、キャップ５５の表面を耐摩性酸化物、炭化物又は窒
化物の被覆で覆って形成してもよい。アーム３６の各下
端４０は、押し下げロール３０の水平スラストを抑える
ための手段５６とトラニオン５４の一つを支持する手段
５８を有する。支持手段５８は、トラニオン５４の軸部
分５７を受け入れる開口を有する。抑止手段５６は、開
口の外側に隣接して設けられた停止面６０を有する。停
止面６０は、好ましくは、支持アーム３６の下端４０に
剛に連結されてその下端４０に対し平行に且つそれから
離れて該開口の外側に隣接する位置まで延出している伸
出アーム６２を有している。各停止面６０は、伸出アー
ム６２の内側面に支持された、タングステンカーバイト
のような耐摩性セラミックインサート６１を含んでい
る。伸出アーム６２の停止面６０は、それぞれ押し下げ
ロールの横行を抑止するためにトラニオンキャップ５５
のそれぞれに隣接して位置している。
【００１４】図３は、支持手段５８の詳細を図示するた
めに図２から各支持アーム３６の下端部分４０の一部分
が除去されたものである。支持手段５８は、丸い大径の
開口５９を有していて、耐摩性セラミック軸受６８がそ
の開口及び環状の耐摩性金属又はセラミックのスリーブ
６６の内側に支持されている。スリーブ６６は、各トラ
ニオン５４の外面５７に支持されている。トラニオン５
４の外面５７が円筒形であれば、スリーブ６６の穴の径
は、トラニオンの外径よりもほんの少しだけ大きいだけ
である。本発明の限界的な特徴は、スリーブ６６の外面
７２の全幅がその支持面によって支持されるように各軸
受６８の内側即ち支持面７０が少なくともスリーブ６６
の幅と同じ幅を持つことである。好ましくは、軸受６８
の支持面７０は、スリーブ６６の幅よりも大きい幅を有
する。更に好ましくは、支持面７０は、スリーブ６６よ
りも少なくとも２０％幅が大きい。図３に示された実施
例において、支持面７０は、スリーブ６６の幅の２倍の
幅を有する。湯中ロールが金属ストリップ１２により回
転されるときに、トラニオンに対して回転するのを防止
するために、スリーブ６６は、機械的収縮のような方法
によりトラニオン５４に固定される。これは、トラニオ
ンの外面よりもスリーブの摩耗を制限する。
めに図２から各支持アーム３６の下端部分４０の一部分
が除去されたものである。支持手段５８は、丸い大径の
開口５９を有していて、耐摩性セラミック軸受６８がそ
の開口及び環状の耐摩性金属又はセラミックのスリーブ
６６の内側に支持されている。スリーブ６６は、各トラ
ニオン５４の外面５７に支持されている。トラニオン５
４の外面５７が円筒形であれば、スリーブ６６の穴の径
は、トラニオンの外径よりもほんの少しだけ大きいだけ
である。本発明の限界的な特徴は、スリーブ６６の外面
７２の全幅がその支持面によって支持されるように各軸
受６８の内側即ち支持面７０が少なくともスリーブ６６
の幅と同じ幅を持つことである。好ましくは、軸受６８
の支持面７０は、スリーブ６６の幅よりも大きい幅を有
する。更に好ましくは、支持面７０は、スリーブ６６よ
りも少なくとも２０％幅が大きい。図３に示された実施
例において、支持面７０は、スリーブ６６の幅の２倍の
幅を有する。湯中ロールが金属ストリップ１２により回
転されるときに、トラニオンに対して回転するのを防止
するために、スリーブ６６は、機械的収縮のような方法
によりトラニオン５４に固定される。これは、トラニオ
ンの外面よりもスリーブの摩耗を制限する。
【００１５】本発明の重要な特徴は、停止面６０を各ト
ラニオンキャップ５５に近接して位置させ、これにより
湯中ロールによる横方向の最小動きのみを許容して、各
トラニオン５４上のスリーブ６６の全幅がそのストリッ
プに被覆を施す間軸受６８によって支持されるというこ
とである。伸出アーム６２の停止面６０間の距離は、ト
ラニオン５４の両端５５間の距離よりも若干大きいだけ
であり、ロール３０の両端５５は同時には両面６０には
接触しない。各キャップに近い停止面を有するることに
より、この距離の差は、少なくとも8mm 、好ましくは10
乃至15mmであるべきであるといぅことが意味される。小
さい隙間６４が、一端又は他端に隣接してキャップ５５
と停止面６０との間に常に存在する。この隙間が、湯中
ロールと抑止手段との間の回転摩擦抵抗を無くすので、
有利である。これが、湯中ロールと停止面との間の回転
摩擦抵抗を最小化し、そしてトラニオン端部に停止面の
摩耗を最少化する。
ラニオンキャップ５５に近接して位置させ、これにより
湯中ロールによる横方向の最小動きのみを許容して、各
トラニオン５４上のスリーブ６６の全幅がそのストリッ
プに被覆を施す間軸受６８によって支持されるというこ
とである。伸出アーム６２の停止面６０間の距離は、ト
ラニオン５４の両端５５間の距離よりも若干大きいだけ
であり、ロール３０の両端５５は同時には両面６０には
接触しない。各キャップに近い停止面を有するることに
より、この距離の差は、少なくとも8mm 、好ましくは10
乃至15mmであるべきであるといぅことが意味される。小
さい隙間６４が、一端又は他端に隣接してキャップ５５
と停止面６０との間に常に存在する。この隙間が、湯中
ロールと抑止手段との間の回転摩擦抵抗を無くすので、
有利である。これが、湯中ロールと停止面との間の回転
摩擦抵抗を最小化し、そしてトラニオン端部に停止面の
摩耗を最少化する。
【００１６】図４は、槽２４の中に湯中ロールを支持す
るための軸受６８の好適な実施例を図示する図２におけ
る４−４線に沿って切った断面図である。溶融金属が湯
２８から金属ストリップ１２の面上に被覆されるとき、
ストリップは被覆ライン１０を通して引っ張られる。押
し下げロール３０の底部を回って通るストリップ１２に
かかるこの引張力は、スリーブ６６の表面７２が軸受６
８の表面７２に接触するまでそのロールをして上方及び
右方（図４及び図５に見られるように）に変位させる。
アーム３６の下端４０の開口５９は、スリーブ６６の外
径が開口５９の径よりも小さくなって押し下げロール３
０の運動の自由度を許容するように大きめの寸法とされ
る。被覆ライン１０が稼動中のとき、ストリップ１２に
対し張力は維持され、湯中ロール３０は軸受６８によっ
て稼動位置に支持される。
るための軸受６８の好適な実施例を図示する図２におけ
る４−４線に沿って切った断面図である。溶融金属が湯
２８から金属ストリップ１２の面上に被覆されるとき、
ストリップは被覆ライン１０を通して引っ張られる。押
し下げロール３０の底部を回って通るストリップ１２に
かかるこの引張力は、スリーブ６６の表面７２が軸受６
８の表面７２に接触するまでそのロールをして上方及び
右方（図４及び図５に見られるように）に変位させる。
アーム３６の下端４０の開口５９は、スリーブ６６の外
径が開口５９の径よりも小さくなって押し下げロール３
０の運動の自由度を許容するように大きめの寸法とされ
る。被覆ライン１０が稼動中のとき、ストリップ１２に
対し張力は維持され、湯中ロール３０は軸受６８によっ
て稼動位置に支持される。
【００１７】図５は、図４の軸受を詳細に図示してい
る。軸受６８は、好ましくは、内側の平面乃至平坦な軸
受面８６を有する第一のインサート８２と内側の平坦軸
受面８８を有する第二のインサート８４とを有する一対
の台形の並置インサートから形成されている。軸受面８
６及び８８は、交差して、１００°よりも大きく、更に
好ましくは１１０°と１４５°の間にある、結合点９０
で交わる鈍内角８９を形成する。弓形溝９４が軸受イン
サート８２及び８４を受け入れるために開口５９の中に
削成されている。溝９４の端部９６は、鋭角９９で切り
込まれ、トラニオンスリーブが軸受インサートに接触し
ないときでも軸受インサートが溝９４の中に保持され
る。結合点９０における楔作用が、軸受６８を溝９４の
中にきつく係合させ、溶融金属が軸受座に入るのを防止
する。軸受面８６及び８８が平坦な場合、引張力がスト
リップ１２に作用するときに２点接触がスリーブ６６と
接触点９２との間に起きる。この２点接触（図３で見る
とき線接触）は、軸受表面が弓形のときそうでなく存在
する軸受に対するスリーブの回転摩擦抵抗を最小にす
る。被覆ラインが運転停止の間のようにストリップ１２
から張力が除去されると、押し下げロール３０が大径の
開口５９の隙間７８の中で下方に短距離変位し、スリー
ブ６６は最早軸受６８に接触しない。これが鎖線により
仮想的に示された無負荷或いは非稼動位置である。湯中
ロールのこの稼動位置に置いて、軸受インサート８２８
４は溝９４の中に楔作用でしっかりととどまる。
る。軸受６８は、好ましくは、内側の平面乃至平坦な軸
受面８６を有する第一のインサート８２と内側の平坦軸
受面８８を有する第二のインサート８４とを有する一対
の台形の並置インサートから形成されている。軸受面８
６及び８８は、交差して、１００°よりも大きく、更に
好ましくは１１０°と１４５°の間にある、結合点９０
で交わる鈍内角８９を形成する。弓形溝９４が軸受イン
サート８２及び８４を受け入れるために開口５９の中に
削成されている。溝９４の端部９６は、鋭角９９で切り
込まれ、トラニオンスリーブが軸受インサートに接触し
ないときでも軸受インサートが溝９４の中に保持され
る。結合点９０における楔作用が、軸受６８を溝９４の
中にきつく係合させ、溶融金属が軸受座に入るのを防止
する。軸受面８６及び８８が平坦な場合、引張力がスト
リップ１２に作用するときに２点接触がスリーブ６６と
接触点９２との間に起きる。この２点接触（図３で見る
とき線接触）は、軸受表面が弓形のときそうでなく存在
する軸受に対するスリーブの回転摩擦抵抗を最小にす
る。被覆ラインが運転停止の間のようにストリップ１２
から張力が除去されると、押し下げロール３０が大径の
開口５９の隙間７８の中で下方に短距離変位し、スリー
ブ６６は最早軸受６８に接触しない。これが鎖線により
仮想的に示された無負荷或いは非稼動位置である。湯中
ロールのこの稼動位置に置いて、軸受インサート８２８
４は溝９４の中に楔作用でしっかりととどまる。
【００１８】図３に関する以上の説明において、スリー
ブ６６の外表面７２の全幅が軸受面７０によって支持さ
れるように、軸受６８の軸受面７０の幅が、少なくとも
スリーブ６６と同じ幅にすべきと指摘した。図６は、軸
受の幅がスリーブの幅より小さいときに湯中ポットロー
ルを支持する慣用の軸受にしばしば生ずる非一様の摩耗
の型を示す概略図である。軸受１０４がトラニオンスリ
ーブ１０６より小さい幅を有すると、スリーブ１０６の
外表面で非一様な摩耗１０８が生ずる。更に、湯中ポッ
ト・ロール１００の横方向スラストを抑える手段が無い
と、ロール１００の端部１０２と支持アーム９８の下端
は、ロール端部１０２と支持アーム９８の場所１００で
図示するように減耗する。更に時間が経過すると、図７
に示すように、スリーブ１０６の外表面１１２の摩耗が
酷くなり、非一様になる。軸受１０４の水平端部のそれ
ぞれは、結果としてスリーブ１０６に角凹みを形成し、
早期の破損を招来する。
ブ６６の外表面７２の全幅が軸受面７０によって支持さ
れるように、軸受６８の軸受面７０の幅が、少なくとも
スリーブ６６と同じ幅にすべきと指摘した。図６は、軸
受の幅がスリーブの幅より小さいときに湯中ポットロー
ルを支持する慣用の軸受にしばしば生ずる非一様の摩耗
の型を示す概略図である。軸受１０４がトラニオンスリ
ーブ１０６より小さい幅を有すると、スリーブ１０６の
外表面で非一様な摩耗１０８が生ずる。更に、湯中ポッ
ト・ロール１００の横方向スラストを抑える手段が無い
と、ロール１００の端部１０２と支持アーム９８の下端
は、ロール端部１０２と支持アーム９８の場所１００で
図示するように減耗する。更に時間が経過すると、図７
に示すように、スリーブ１０６の外表面１１２の摩耗が
酷くなり、非一様になる。軸受１０４の水平端部のそれ
ぞれは、結果としてスリーブ１０６に角凹みを形成し、
早期の破損を招来する。
【００１９】本発明を使用する試行を次に説明する。約
0.89mmの厚さと約122cm の幅とを有する低炭素鋼ストリ
ップが、通常の方法で清浄化され、加熱され、そして亜
鉛の溶融湯の中に浸漬された。槽は、図１に示されたも
のと同様なポット・ロール装置を含んでいる。幅6.3 c
m、内径11.4cm及び外径14.6cmの円筒形金属スリーブが
押し下げロールの両トラニオンに支持された。トラニオ
ンの端部間の押し下げロールの全長は、亜鉛メッキ運転
温度で256.3 cmであった。スリーブの組成は、ステライ
ト6Bであった。各支持アームの下端は、押し下げロール
の一端を受け入れるための約15.2cmの直径を有する大径
の開口と各支持アームの下端に剛に連結された伸出アー
ムとを有する。耐摩性タングステンカーバイト製インサ
ートが、各アームの開口に隣接する伸出アームの内側面
に設けられている。停止面間の距離は、亜鉛メッキ運転
温度において257.5 cmであった。タングステンカーバイ
ト製軸受は、それぞれが同一の寸法でできている一対の
台形のインサートから形成された。各軸受インサート
は、内側の平坦な軸受面を有していた。軸受インサート
は、支持アームの下端にある開口の中に削成された溝の
中に支持された。軸受インサートの隣接面は、約135°
の鈍内角を形成する。溝の各端部は、軸受インサートが常
に溝の中にきつく保持されるように約45° の鋭角で切
り上げられている。軸受インサートの幅は、図３に示さ
れるように、約12.7cmである。前述のように、スリーブ
の幅は、軸受インサートの幅の約半分、例えば6.3 cmで
ある。従来の軸受支持装置の寿命は、平均３．５日であ
ったが保護のコバルトベースの被覆で覆われた押し下げ
ロールの寿命は平均約７日であった。この試行において
本発明の改良された軸受装置により、軸受とスリーブの
寿命は、２１日に増大し、湯中ロールの正常寿命を十分
に越えている。事実、軸受インサートの軸受け面には、
目視し得る摩耗は殆ど観察できなかった。スリーブの摩
耗寿命の劇的増大の主原因は、スリーブの外表面での一
様な摩耗である。軸受面が少なくともトラニオンスリー
ブの外表面と同じ幅で、張力が金属ストリップに作用し
ている時はいつもスリーブの外表面の全幅がその軸受面
に接しているように押し下げロールの横スラストを調節
されるときに保証される。
0.89mmの厚さと約122cm の幅とを有する低炭素鋼ストリ
ップが、通常の方法で清浄化され、加熱され、そして亜
鉛の溶融湯の中に浸漬された。槽は、図１に示されたも
のと同様なポット・ロール装置を含んでいる。幅6.3 c
m、内径11.4cm及び外径14.6cmの円筒形金属スリーブが
押し下げロールの両トラニオンに支持された。トラニオ
ンの端部間の押し下げロールの全長は、亜鉛メッキ運転
温度で256.3 cmであった。スリーブの組成は、ステライ
ト6Bであった。各支持アームの下端は、押し下げロール
の一端を受け入れるための約15.2cmの直径を有する大径
の開口と各支持アームの下端に剛に連結された伸出アー
ムとを有する。耐摩性タングステンカーバイト製インサ
ートが、各アームの開口に隣接する伸出アームの内側面
に設けられている。停止面間の距離は、亜鉛メッキ運転
温度において257.5 cmであった。タングステンカーバイ
ト製軸受は、それぞれが同一の寸法でできている一対の
台形のインサートから形成された。各軸受インサート
は、内側の平坦な軸受面を有していた。軸受インサート
は、支持アームの下端にある開口の中に削成された溝の
中に支持された。軸受インサートの隣接面は、約135°
の鈍内角を形成する。溝の各端部は、軸受インサートが常
に溝の中にきつく保持されるように約45° の鋭角で切
り上げられている。軸受インサートの幅は、図３に示さ
れるように、約12.7cmである。前述のように、スリーブ
の幅は、軸受インサートの幅の約半分、例えば6.3 cmで
ある。従来の軸受支持装置の寿命は、平均３．５日であ
ったが保護のコバルトベースの被覆で覆われた押し下げ
ロールの寿命は平均約７日であった。この試行において
本発明の改良された軸受装置により、軸受とスリーブの
寿命は、２１日に増大し、湯中ロールの正常寿命を十分
に越えている。事実、軸受インサートの軸受け面には、
目視し得る摩耗は殆ど観察できなかった。スリーブの摩
耗寿命の劇的増大の主原因は、スリーブの外表面での一
様な摩耗である。軸受面が少なくともトラニオンスリー
ブの外表面と同じ幅で、張力が金属ストリップに作用し
ている時はいつもスリーブの外表面の全幅がその軸受面
に接しているように押し下げロールの横スラストを調節
されるときに保証される。
【００２０】軸受と停止面のインサートに対する満足す
べき耐摩性材料は、この発明の試行においてタングステ
ンカーバイトであると決定された。他のセラミック材料
も同様に使用できる。例えば、シリコンカーバイト（Ｓ
iＣ)，ボロンカーバイト（Ｂ4Ｃ ）、炭化チタニウム
（ＴiＣ ），炭化ジルコニウム（ＺrＣ ）のような炭化
物型のセラミック；窒化珪素（Ｓi3Ｎ4 ）、窒化アルミ
ニウム（ＡlＮ )、窒化チタン（ＴiＮ )及び窒化ジルコ
ニウム(ZｒＮ ）のような窒化物型のセラミック；硼化
窒素（ＢＮ）、硼化ジルコニウム（ＺrＢ2）、硼化チタ
ニウム（ＴiＢ2）のような硼化物型のセラミック及び酸
化ジルコニウム（ＺrＯ2）、酸化クロム（Ｃr2Ｏ3 ) の
ような酸化物型のセラミックが使用できる。
べき耐摩性材料は、この発明の試行においてタングステ
ンカーバイトであると決定された。他のセラミック材料
も同様に使用できる。例えば、シリコンカーバイト（Ｓ
iＣ)，ボロンカーバイト（Ｂ4Ｃ ）、炭化チタニウム
（ＴiＣ ），炭化ジルコニウム（ＺrＣ ）のような炭化
物型のセラミック；窒化珪素（Ｓi3Ｎ4 ）、窒化アルミ
ニウム（ＡlＮ )、窒化チタン（ＴiＮ )及び窒化ジルコ
ニウム(ZｒＮ ）のような窒化物型のセラミック；硼化
窒素（ＢＮ）、硼化ジルコニウム（ＺrＢ2）、硼化チタ
ニウム（ＴiＢ2）のような硼化物型のセラミック及び酸
化ジルコニウム（ＺrＯ2）、酸化クロム（Ｃr2Ｏ3 ) の
ような酸化物型のセラミックが使用できる。
【００２１】本発明の精神及び範囲から離れることなく
本発明について種々の変形がなされ得ることが理解でき
よう。従って、本発明の範囲は、添付の請求の範囲によ
って決められるべきである。
本発明について種々の変形がなされ得ることが理解でき
よう。従って、本発明の範囲は、添付の請求の範囲によ
って決められるべきである。
【図１】本発明を組み入れた連続高温浸漬被覆ラインの
図式的立面図である。
図式的立面図である。
【図２】本発明の１実施例を組み入れた図１に示す構造
の１部分の上面図である。
の１部分の上面図である。
【図３】図２において各支持アームの下端の一部を取り
除いたものである。
除いたものである。
【図４】図２の４−４線に沿って切った断面図である。
【図５】図４の軸受の拡大図である。
【図６】トラニオンスリーブの片減りと支持アームの減
耗を示すポット・ロールを支持する従来型軸受の図式図
である。
耗を示すポット・ロールを支持する従来型軸受の図式図
である。
【図７】トラニオンスリーブの進行した減りと減耗を示
す従来型軸受の図式図である。
す従来型軸受の図式図である。
１０ 被覆ライン １２ 金属ストリップ １２Ａ 被覆金属ストリップ ２４ 槽 ２８ 湯 ３０ 押し下げロール ３６ 離隔アーム ３８ 上端 ４０ 下端 ５２ 本体 ５４ トラニオン ５５ キャップ ５６ （抑止）手段 ５８ （支持）手段 ５９ 開口 ６０ 停止面 ６２ 伸出アーム ６６ スリーブ ６８ 軸受
フロントページの続き (73)特許権者 595078378 703 ＣＵＲＴＩＳ ＳＴＲＥＥＴ， ＭＩＤＤＬＥＴＯＷＮ， ＯＨＩＯ 45043， Ｕ．Ｓ．Ａ. (72)発明者 ラルフ・ダブリュ・マーティン アメリカ合衆国、ケンタッキー州、アッ シュランド、ジャクソン・アベニュー （番地なし) (72)発明者 ロバート・ディ・ワインズ・ザ・セカン ド アメリカ合衆国、ウエストバージニア 州、ハリケーン、ピー・オー・ボックス 342 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C23C 2/00 - 2/40
Claims (13)
- 【請求項１】 溶融被覆金属の湯を入れる槽、該湯の中
に沈められて該湯を通る金属ストリップの移送路を画成
する少なくとも１個のロールであって該ストリップに作
用する引張荷重の結果としてストリップ作用力がかかる
該ロール及び該ロールを支持する一対の離隔アームを有
し、 該ロールは、該ストリップと接触するための外表面を有
する円筒状本体と該本体の両端から軸方向に突出してい
るトラニオンとを有し、 該支持アームは、上端と下端とを有し、 該上端は、該槽の上方の位置に取着され、 該下端のそれぞれは、該湯の中に没入されて且つ該ロー
ルを支持する支持手段と該ロールの横方向スラストを抑
止する抑止手段とを含んでおり、該支持手段の各々 は、大径の開口と、該開口の中に取着
されたセラミック製の耐摩性軸受と、該トラニオンのそ
れぞれに支持された耐摩性円筒状スリーブとを含んでお
り、 該トラニオンのそれぞれは、該開口の中に配置、支持さ
れており、 該抑止手段は、それぞれのトラニオンの外端に隣接して
配置された停止面を含んでおり、 該軸受面は、該スリーブと少なくとも同じ幅であり、 該停止面間の距離は、該ロールの全長よりも大きく、該
ストリップの被覆を施す間該スリーブの全幅が該軸受面
に支持されている、 溶融金属を用いて金属ストリップに連続高温浸漬被覆を
施す装置。 - 【請求項２】 該軸受面が該スリーブの幅より大きい幅
を有する請求項１記載の装置。 - 【請求項３】 該軸受が一対の並置されたインサートを
有し、各インサートは平坦な軸受面を有する請求項１記
載の装置。 - 【請求項４】 該インサートは、台形の形をしており、
平坦な軸受面が鈍角をなして互いに交わる面内にある請
求項３記載の装置。 - 【請求項５】 該トラニオンの端部が耐摩性で半球状に
形成されている請求項１記載の装置。 - 【請求項６】 該湯が押し下げロールと一対の安定ロー
ルを含んでいる請求項１記載の装置。 - 【請求項７】 該停止面が、該下端に取着されて該下端
から延出している伸出アームである請求項１記載の装
置。 - 【請求項８】 該停止面が耐摩性である請求項７記載の
装置。 - 【請求項９】 該停止面がタングステンカーバイトであ
る請求項８記載の装置。 - 【請求項１０】 該軸受がタングステンカーバイトであ
る請求項１記載の装置。 - 【請求項１１】 該軸受が、該アームの開口の中に設け
られた溝の中に支持されている請求項１記載の装置。 - 【請求項１２】 溶融被覆金属の湯を入れる槽、該湯の
中に沈められて該湯を通る金属ストリップの移送路を画
成する少なくとも１個のロールであって該ストリップに
作用する引張荷重の結果としてストリップ作用力がかか
る該ロール及び該ロールを支持する一対の離隔アームを
有し、 該ロールは、該ストリップと接触するための耐摩性外表
面保護被覆を有する円筒状本体と該本体の両端から軸方
向に突出しているトラニオンとを有し、 該支持アームは上端と下端とを有し、 該上端は、該槽の上方の位置に支持され、 該下端のそれぞれは、該湯の中に没入されて且つ該ロー
ルを支持する支持手段と該ロールの横方向スラストを抑
止する抑止手段とを含んでおり、該支持手段の各々 は、大径の開口と、該開口の中に取着
されたセラミック製の耐摩性軸受と、該トラニオンのそ
れぞれに支持された円筒状の耐摩性スリーブとを含んで
おり、 該トラニオンのそれぞれは、該開口の中に配置されて支
持されており、 各軸受は、一対の並置インサートを含んでおり、 各インサートは、平坦な軸受面を有しており、 前記平坦な軸受面は、鈍角をなして互いに交差する平面
内に配設されており、 該抑止手段は、それぞれのトラニオンの外端に隣接して
配置された停止面を含んでおり、 該軸受面は、該スリーブの幅と少なくとも同じ幅を有
し、 該停止面間の距離は、該ロールの全長よりも大きくなっ
て該スリーブの全幅が該ストリップを被覆する間該軸受
面に支持されている、 溶融金属を用いて金属ストリップに連続高温浸漬被覆を
施す装置。 - 【請求項１３】 溶融被覆金属の湯を入れる槽、該湯の
中に沈められて該湯を通る金属ストリップの移送路を画
成する少なくとも１個のロールであって該ストリップに
作用する引張荷重の結果としてストリップ作用力がかか
る該ロール及び該ロールを支持する一対の離隔アームを
有し、 該ロールは、該ストリップと接触するための耐摩性外表
面保護被覆を有する円筒状本体と該本体の両端から軸方
向に突出しているトラニオンとを有し、 該トラニオンのそれぞれは、半球状の端部を含み、 該支持アームは、上端と下端とを有し、 該上端は、該槽の上方の位置に支持され、 該下端のそれぞれは、該湯の中に没入されて且つ該ロー
ルを支持する支持手段と該ロールの横方向スラストを抑
止する抑止手段とを含んでおり、該支持手段の各々 は、大径の開口と、該開口の中に取着
されたセラミック製の耐摩性軸受と、該トラニオンのそ
れぞれに支持された円筒状の耐摩性スリーブとを含んで
おり、 該トラニオンのそれぞれは、該開口の中に配置、支持さ
れており、 各軸受は、台形横断面を有する一対の並置された棒状イ
ンサートを含んでおり、 各インサートは、平坦な軸受面を有しており、 前記平坦な軸受面は、鈍角をなして互いに交差する平面
内に配設されており、 該抑止手段は、それぞれのトラニオンの外端に隣接して
位置する伸出アームを含んでおり、 該伸出アームは、該下端に支持されて且つ該下端から延
出しており、 該軸受面は、該スリーブよりも広幅であり、 該停止面間の距離は、該ロールの全長よりも大きくなっ
て該スリーブの全幅が該ストリップを被覆する間該軸受
面に支持されている、 溶融金属を用いて金属ストリップに連続高温浸漬被覆を
施す装置。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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