KR100286523B1

KR100286523B1 - 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 방법 및 장치, 이러한 고정이음관

Info

Publication number: KR100286523B1
Application number: KR1019970706248A
Authority: KR
Inventors: 케네트 레나르트손
Original assignee: 쿠르트 브루너; 프로톨 악티엔게젤샤프트
Priority date: 1995-03-08
Filing date: 1996-03-06
Publication date: 2001-05-02
Also published as: SE9501750L; KR19980702841A; US5720095A; SE9501750D0; RU2152282C1; UA42059C2; SE507901C2

Abstract

본 발명은 나선형으로 감겨진 고정 이음관(33)을 제조하는 방법 및 장치에 관한것으로서, 금속 스트립이 관이 형성되는 성형 헤드로 공급되고, 고정 이음부의 미끄러짐을 방지하기 위해, 클린칭 롤러 장치(30, 40)가 고정 이음부(37)에서 상호 고정 일정 간격 변형부(41)를 형성하고, 나선형으로 감겨진 고정 이음관(33)을 제조하는 장치가 카운터 롤러(34)에 대해 변형부(41)를 형성하는 리세스(40)가 제공된 클린칭 롤러(30)를 포함한다.

Description

나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 방법, 장치 및 이러한 고정 이음관{METHOD AND APPARATUS FOR PRODUCING HELICALLY WOUND LOCK-SEAM TUBING}

나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 공지된 장치는 영국 특허 공고GB 2,213,748호에 기술되어 있다. 이 장치에서, 금속 스트립은 구동 롤러 수단에 의해 성형 헤드에 공급되고, 나선형으로 감겨진 고정 이음관은 성형 헤드와 연관된 클린칭 롤러(clinching roller)에 의해 성형된다.

나선형으로 감겨진 관을 제조하는 다른 공지된 장치는 도 3 및 4의 다른 시임을 도시하고 있는 영국 특허 출원 GB 1,168,178호에 기술되어 있다.

이러한 장치와 관련된 기술은 당해업자에게는 널리 공지되어 있다. 현재로는 보다 개선된 수개의 또다른 유사한 장치가 시판되어 사용되고 있다. 그러나 이들 장치에는 단점이 따르게 된다.

이 타입의 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조함에 있어서, 관 지름의 바람직하지 않은 변화에 따라 이 고정 이음부가 풀리는 경향이 있다. 이 문제를 해결하기 위한 일반적인 방법은 성형 헤드에서 고정 헤드에 작용하는 클린칭 롤러의 압력을 증가시키는 것이다. 그러나, 이와 같이 클린칭 압력을 증가시키는 것은 관을 형성하는 금속 스트립의 인접 부분 뿐만아니라 고정 이음부를 손상시키고 결함을 일으킨다. 따라서, 클린칭 압력을 조정하는 것은 고정 이음부 및 생성 관의 질에 중대한 영향을 미친다.

장치를 가동하는 작업자는 상기 클린칭 압력이외에, 수개의 다른 파라메터, 예컨데, 금속 스트립의 두께, 금속 스트립의 윤활 정도, 다른 장치의 부품, 예를들어, 롤러에 의해 가능한 마모 정도를 고려하여야 한다. 이에 따라, 당해업자에게는 상당한 기술 및 경험이 요구되고 있다.

작업자의 숙련도에 불구하고, 고정 이음부에서의 풀림 현상 또는 슬라이딩 현상을 피하는 것이 곤란하다. 관 지름의 바람직하지 않은 증가는 제조시에는 성형 헤드에 이어 바로 발생하거나 또는 관을 보관, 작업 그리고 이송하는 동안에 발생한다. 예를들어, 관이 외면으로부터 압력을 받게 될 때, 관의 지름은 고정 이음부가 풀림으로 인해 바람직하지 않게 감소될수도 있다는 것을 주시하여야 한다.

관 지름의 변화는 이 전달된 관이 사용자의 사양 및 요구를 충족시키지 못하기 때문에 항상 문제가 있다.

다른 구역에 설치된 통풍 도관 장치에서 관을 사용할 때 특정한 문제와 직면하게 된다. 예를들어, 팬 및 유사 장치에 의해 이루어지는 통풍은 연속해서, 공기가 바람직하지 않게 누출되고 압력이 강하되어 고정 이음부의 풀림 현상을 일으키도록 한다. 극심한 경우에는, 통풍 도관의 고정 이음부의 풀림은 전체 통풍 시스템의 안전 작용을 위험하게 한다.

통풍 도관 시스템에 있어서, 다른 부품들이 나선형으로 감겨진 고정 이음관에 연결되어 시스템의 주요 부분을 형성한다. 이러한 부품들로는, 굴곡형 부분, T 형 부분, 뎀퍼, 감음기등을 들 수 있다. 부품들은 통상적으로는 관의 단부에 삽입되고, 이 부품의 삽입 부분상에서의 밀봉 링은 안전한 밀봉을 보장하도록 한다. 그러나, 만약 관이 바람직하지 않게 증가된 지름을 갖는다면, 부품과 관사이의 결합부에서 충분한 밀봉이 얻어질수 없기 때문에 위험이 따른다. 이것은 상기 논의된바와 같은 누출 및 압력 강화 문제를 일으켜서, 에너지가 손실되게 하고 가동 비용을 증가시킨다.

다른 경우에서는, 이전에 설치된 시일이 부품들에 제공되어 있지는 않지만, 부품의 외면과 관의 내면사이의 결합부는 밀봉 목적으로 회반죽을 채운다. 바람직하지 않게 증가된 관 지름으로 인해 갭이 매우 크다면, 회반죽 수단에 의해서도 충분한 밀봉이 달성되지는 않는다. 회반죽이 안전하게 고정되더라도, 진동, 공기 압력 피크등에 의해 야기된 지름 증가로 인해 이후에 문제가 발생하게 된다.

그밖에도, 미리 제조된 환형 고정 장치등이 관의 외면에 적용될때는 관 지름의 변경은 단점이 된다. 이러한 장치는 관 지름이 변경될때는 맞추어지지 않는다.

본 발명은 나선형으로 감겨진 관, 특히 시트 금속의 스트립으로부터 나선형으로 감겨진 고정 이음관(lock seam tubing)을 제조하는 방법 및 장치에 관한 것이다. 이러한 관은 예를들어 통풍용 덕트 시스템에 사용될 수가 있다.

본 발명은 실례로 바람직한 실시예를 도시한 첨부한 개략적인 도면을 참조로 설명된다.

도 1은 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하기 위한 장치를 개략적으로 예시한 것이다.

도 2는 본발명에 따른 장치에 결합되는 클린칭 어셈블리를 개략적으로 예시한 것이다.

도 3은 본 발명에 따른 방법 및 장치에 의해 제조된 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 도시한 것이다.

도 4는 도 3에 도시된 관의 고정 이음부를 더 큰 축척으로 도시한 것이다.

도 5는 도 3에 도시된 고정 이음부의 단면을 더 큰 축척으로 도시한 것이다.

도 6은 클린칭 롤러의 실시예를 예시한 부분개략도이다.

도 7은 도 6의 클린칭 롤러의 리세스를 도시한 것이다.

도 8은 도 6의 클린칭 롤러의 일부분의 측면을 도시한 것이다.

도 9은 일점쇄선으로 나타내어진 고정 이음부를 예시한 도 6의 클린칭 롤러의 단면도이다.

도 10은 클린칭 롤러의 제 2 실시예를 예시한 부분개략도이다.

도 11은 도 10의 클린칭 롤러의 리지를 도시한 것이다.

도 12는 도 10의 클린칭 롤러의 일부분의 측면을 도시한 것이다

도 13은 일점쇄선으로 나타내어진 고정 이음부를 예시한 도 10의 클린칭 롤러의 단면도이다.

도 14는 도 10의 클린칭 롤러를 사용하여 제조된 관을 도시한 것이다.

도 15는 도 14에 도시된 관의 고정 이음부를 확대하여 도시한것이다.

도 16은 도 14에 도시된 고정 이음부의 단면을 확대하여 도시한것이다.

도 17은 본 발명의 또 다른 실시예의 고정 이음부의 단면을 도시한 것이다.

도 18-22는 본 발명에 따른 다른 고정 이음부의 단면도들이다.

발명의 요약

본 발명의 목적은 어떠한 방향에서도 고정 이음부가 풀림 또는 슬라이딩되는 위험을 없애거나 또는 상당히 줄이도록 하는 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공하여 상기 언급된 바와 같은 단점을 극복하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 목적한 구역에 보관, 작업, 운송, 운반하고, 그리고 설치하는 동안 지름을 일정하게 유지할수 있는 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하기 위한 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은 기존 장치에 쉽게 적용시킬수 있는 방법 및 장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 한 실례에 따르면, 이들 목적은 독립항 제 1 항 및 제 9 항에서 청구된 방법 및 장치에 의해 달성되는데, 바람직한 실시예 및 이들의 변형예는 각각 종속항 2-8 및 10-19에 의해 정의된다.

본 발명은 고정 이음부의 풀림을 극복하고 또 다른 장점을 달성하는 것을 가능하게 한다.

상기 제 1 실례에 따른 중요한 장점은 고정 이음부상의 일정 간격의 변형부가 연속적으로 관의 지름을 일정하게 하도록 고정식으로 서로 잠궈지는 고정 이음부를 갖추게 한다는 것이다. 다른 장점은 이러한 상호 고정 변형부를 제공하기 위한 수단은 새로운 장치에 도입될수있거나 또는 보조 장치로서 기존 장치에 용이하게 설치될 수 있다.

바람직한 실시예에 따라서, 관의 고정 이음부상의 상호 고정 변형부가 팽창된 부분으로서 형성된다면, 상호 고정 변형부를 제공하는 수단의 마모가 매우 낮게 유지될수있다. 가장 바람직하게는, 클린칭 어셈블리의 클린칭 롤러가 고정 이음부의 팽창 부분을 형성하는 적어도 하나의 리세스가 제공된 주변 그루브를 갖추는 것이다.

바람직하게는, 적어도 하나의 상호 고정을 위한 변형부가 풀려지는 위험을 감소시키기 위해 고정 이음부의 각각의 나선형 형성부(turn)상에 적어도 하나의 상호 결합 변형부가 제공된다.

본 발명의 제 2 실례에 따르면, 이들 목적은 또한 독립항 제 20 항 및 제 23 항에서 청구된 방법 및 장치에 의해 달성되는데, 바람직한 실시예 및 이들의 변형예는 각각 종속항 21-22 및 24-25에 의해 정의된다.

본 발명에 따른 방법 및 장치는 일반적으로 도 1에 도시된바와 같은 장치에 대체적으로 적용될 수 있다. 이 장치는 근본적으로 본원의 도입부에 언급된 공보 GB-A-2,213,748에 기술된 장치에 대응되는데, 이후에 기술될 본 발명의 한실시예와 관련된 일부 부품(47, 48)이 도 1에 부가되었다. 금속 스트립(12)은 구동 롤러(11)에 의해 성형 헤드(14)에 공급된다.(화살표 A) 스트립(12)의 종방향 에지 부분(16)은 롤러(13)에 의해 공지된 방법으로 미리 형성될 수 있다. 성형 헤드(14)에서, 스트립(12)은 나선형 형태로 형성되어, 에지 부분(16)이 서로 결합되게 된다. 클린칭 어셈블리(22, 23, 24)는 성형 헤드(14)와 결합되어 있으며, 일반적으로 (15)로 표시된 관상에서 나선형으로 감겨진 고정 이음부(25)를 형성하도록 스트립(12)의 결합 에지 부분(16)을 클린칭하는 클린칭 롤러(17, 18, 19)를 구비한다. 제조시, 관(15)은 스트립(123)의 공급력에 의해 화살표 B로 도시된 방향으로 성형 헤드(14)로부터 포지티브하게 공급되어 나온다. 관(15)은 절단 장치(도시되지 않았음)에 의해 바람직한 길이로 절단된다.

도 1에 도시된 장치는 도 2에 예시된 타입의 클린칭 장치의 수단에 의해 개선될 수 있다. 클린칭 장치는 성형 헤드(14)내에 설치되거나 그렇지 않으면 이 성형 헤드(14)와 결합되어 설치될 수 있다. 제 1 실시예에 따른 클린칭 장치는 성형 헤드(14)(예컨데, 도 1)상에 설치된 베어링(32)(개략적으로 도시됨)에 의해 회전 가능하게 지지된 샤프트(31)를 갖춘 클린칭 롤러(30)를 포함한다. 성형 헤드(14)(예컨데, 도 1)상에 설치된 베어링(36)(개략적으로 도시됨)에 의해 회전 가능하게 지지된 샤프트(35)를 갖춘 클린칭 롤러(34)가 관(33)의 내부에 위치된다. 관(33)의 고정 이음부(37)는 2개 롤러(30, 34)의 원주 사이에서 클린칭 지점에서 클린칭된다. 클린칭 압력은 화살표 방향으로 샤프트(31)에 작용하는 장치(38)(개략적으로 도시됨)에 의해 조정가능하다.

클린칭 롤러(30)는 적어도 하나의 교차 리세스(40)(참조 도 6-9)를 구비한 원주 그루브(39)를 갖추고 있다. 2개의 롤러(30, 34)들 사이의 클린칭 지점에서, 이 리세스(40)는 고정 이음부(37)상에서 상호 고정 변형부(41)를 형성한다. 상호 고정 변형부(41)는 나선형 고정 이음부(37)에 일정 간격을 두고 있다.

도 2에 도시된 장치는 다음과 같이 작동한다. 롤러(13)(예컨데, 도 1)에 의해 미리 성형될수도 있는 종방향의 에지 부분(16)을 갖춘 금속 스트립(12)이 성형 헤드(14)내에서 성형된다. 고정 이음부의 풀림을 극복하기 위해서는, 결합 에지 부분(16)은 클린칭 롤러(30)의 리세스(40)에 의해 형성된 변형부(41)에 의해 변형되어 서로 결합된다. 도 2에 도시된 제 1 실시예에서, 일정 간격의 변형부(41)는 고정 이음부(37)의 팽창 부분의 형태이다. 이 방법에서, 결합 에지 부분(16)은 일정 지름의 관(33)을 생성하도록 고정 이음부(37)에서 서로 고정된다. 이에따라 고정 이음부(37)에서의 풀림이 방지된다.

고정 이음부(37)상의 상호 고정 변형부가 팽창 부분의 형태로 제공되는 특징과 관련된 중요한 장점은 변형부를 성형하는 클린칭 수단의 마모가 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 공지된 장치와 비교하여 매우 낮은 수준에서 유지될수있다는 것이다.

부풀려지거나 또는 팽창된 변형부(41)는 도 4에 더 상세하게 도시하였으며, 고정 이음부(37)는 도 5에 도시하였다.

제 1 실시예의 클린칭 롤러(30)의 리세스(40)는 도 6-9에 더 상세하게 도시하였다. 리세스(40)는 클린칭 롤러(30)의 두께와 관련하여 그루브(39)보다 폭이 넓다. 도 9에서, 리세스(40)에서의 고정 이음부의 변형부(41)를 도시하고 있다. 물론, 고정 이음부(37)의 상호 고정 변형부는 다른 방법으로 달성될 수 있다. 클린칭 롤러(30)의 제 2 실시예는 도 10-12에 도시하였다. 이 실시예에서는, 리세스는 없지만, 그루브(39)에 교차 리지(lidge)(32)가 있다. 롤러(30, 34)(예컨데, 도 2)사이의 클린칭 지점에서, 리지(42)는 고정 이음부(37)가 압착되어 고정 이음부를 형성하여, 톱니 바퀴 형태를 이룬다. 리지(42)는 그루브(39)의 폭과 동일하다.

도 13에는 고정 이음부의 상호 고정 변형부(43)가 클린칭 롤러(30)의 그루브(39)에서 어떻게 성형되는가를 예시하고 있다. 리지(42)는 고정 이음부에서 톱니 바퀴 형태를 형성한다.

도 14는 제 2 실시예에 따른 클린칭 롤러에 의해 형성된 일정 간격의 톱니 형태부 또는 변형부(43)를 갖춘 고정 이음부(37)를 구비한 관을 도시하고 있다. 톱니 형태부(43)는 고정 이음부(37)에서의 에지 부분사이에서 상호 고정을 충분히 달성하도록 깊어야만 한다.

2개의 클린칭 롤러를 사용하는 실시예에 기술된바와 같이, 적어도 하나의 상호 고정 변형부(42, 43)가 고정 이음부(37)의 각각의 나선형 형성부에 제공되는 것이 바람직하다. 그러나, 매우 강한 상호 고정 효과가 필요하다면, 수개의 변형부(42, 43)가 각각의 나선형 형성부상에 형성될수도 있다.

상술한 상호 고정 변형부(41, 43)와는 달리, 스트립(12)의 에지 부분(16)의 표면에는 고정 이음부(37)를 형성하는 클린칭 작업을 하는 동안 서로 마찰 결합되는 마디(45)가 제공될 수 있다. 이것은 도 17에 도시하였다. 마디(45)는 도 17에 개략적으로 도시된바와 같이, 장치(46)에 의해 에지 부분(16)상에 형성된다. 너얼링(knurl)은 바람직하게는 예컨데 도 1에서의 롤러(13)를 사용함에 의해 예비성형 작업으로서 수행된다. 이러한 너얼링 롤러(도시되지 않았음)가 구동될수도있다.

본 발명의 또 다른 목적은 도 18-22에 예시하였다. 이 경우에, 가요성 스트링(47), 예를들어, 고무가 고정 이음부(37)로 압축된다. 클린칭 압력을 적절하게 조정함에 의해, 스트링(47)은 상기 스트립(12)의 고리 형 에지 부분사이에서 마찰 보강 요소로서 작용할것이고 이에따라 상호 고정 효과를 제공한다. 이에서 알수있는바와 같이, 압축된 가요성 스트링(47)은 만곡 에지 부분(16)사이에서 다른 공간에 삽입될 수 있다.

스트링(47)은 고정 이음부(37) 전체에 감겨지기 때문에, 극히 우수한 밀봉 효과가 달성될 수 있다. 스트링(47)은 성형 헤드(14)와 연관되어 고정 이음부에서 삽입된다. 바람직하게는, 삽입하려는 스트링(47)은 장치상에 설치된 스풀(48)로부터 공급된다. 스풀(48)은 개략적으로 도 1의 장치상에 도시하였다.

스트링(47)의 마찰 효과로 인해, 고정 이음부의 풀림이 극복될 수 있는 한편 동시에 우수한 밀봉이 달성된다. 바람직하게는, 스트링(47)은 고정 이음부에 삽입되고 압축되기전에 둥근 단면을 갖는다.

삽입되는 스트링(47)은 기술된 클린칭 롤러(30)에 의해 얻어진 상호 고정 변형부(41, 43)와 조합될 수 있다.

기술된 클린칭 롤러 실시예에 따르면, 클린칭 롤러는 관의 외면에 배열되는 한편, 카운터 롤러가 관의 내면에 배열된다. 그러나, 클린칭 롤러가 관의 외면에 배열되는 한편, 카운터 롤러가 관의 내면에 배열되는 경우, 또한, 톱니 형태부 또는 변형부가 이러한 목적을 달성할수있다는 것을 인식하여야 한다. 고정 이음부상에 상호 고정 변형부를 제공하는 수단(예를들어 리세스 또는 리지)이 클린칭 롤러 그렇지 않으면 카운터 롤러중 하나의 원주에 제공될 수 있다. 또한, 클린칭 롤러 또는 카운터 롤러에는 하나이상의 리세스 또는 리지가 제공될 수 있다. 중요한 것은 목적한 상호 고정 효과가 고정 이음부상에서 달성된다는 것이다.

또한 2개의 클린칭 롤러의 실시예는 클린칭 롤러에 도시된 타입의 리세스와 리지가 제공되는 방법으로 조합될 수 있다는 것을 인식하여야 한다.

Claims

종방향의 에지 부분(16)을 갖춘 금속 스트립(12)으로부터 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 방법으로서,

상기 스트립(12)을 성형 헤드(14)에 공급하는 단계와, 상기 스트립(12)을 상기 성형 헤드(14)내에서 나선 형태로 성형하되, 나선 형태로 성형된 상기 스트립(12)의 각각의 에지 부분(16)이 서로 결합되도록 성형하는 단계와, 상기 성형 헤드(14)에서 형성된 관(33)상에 나선형으로 감겨진 고정 이음부(37)를 형성하도록 상기 스트립(12)의 서로 결합된 상기 에지 부분(16)을 클린칭하는 단계와, 그리고 나선형으로 감겨진 고정 이음관(33)을 상기 성형 헤드(14)의 밖으로 공급하는 단계를 포함하는 방법에 있어서,

상기 고정 이음부(37)에서 상기 스트립(12)의 각각의 상기 에지 부분(16)을 서로 고정시키도록 상기 고정 이음부(37)상에 일정 간격의 변형부(41)가 제공되어 있고, 상기 변형부(41)가 상기 고정 이음부(37)를 따라 팽창된 상태로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 변형부(41)가 상기 성형 헤드(14)와 연관되어 수행되는 작업 단계에서 제공되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 적어도 하나의 상기 변형부(41)가 상기 고정 이음부(37)의 각각의 나선형 형성부에 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 변형부(41)가 상기 고정 이음부(37)를 가로질러 횡방향으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 방법.
종방향의 에지 부분(16)을 갖춘 금속 스트립(12)으로 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 장치로서, 상기 스트립(12)을 성형 헤드(14)에 공급하는 수단(11)과, 상기 스트립(12)을 상기 성형 헤드(14)내에서 나선 형태로 성형하되 나선 형태로 성형된 상기 스트립(12)의 각각의 에지 부분(16)이 서로 결합되도록 성형하는 수단과, 상기 성형 헤드(14)에서 형성된 관(33)상에 나선형으로 감겨진 고정 이음부(37)를 형성하도록 상기 스트립(12)의 서로 결합된 상기 에지 부분(16)을 클린칭하는 클린칭 어셈블리(30, 34)와, 그리고 나선형으로 감겨진 고정 이음관(33)을 상기 성형 헤드(14)의 밖으로 공급하는 수단를 포함하는 장치에 있어서,

상기 고정 이음부(37)에서 상기 스트립(12)의 결합된 상기 에지 부분(16)이 서로 고정되도록 상기 고정 이음부(37)상에 일정 간격의 변형부를 제공하는 수단(30, 34, 40)을 포함하고, 상기 변형부가 상기 고정 이음부(37)를 따라 팽창된 일정 간격의 부분(41)인 것을 특징으로하는 장치.
제 5 항에 있어서, 상기 변형부 제공 수단(30, 34, 40)이 원주를 갖춘 회전가능한 클린칭 롤러(30)와 원주를 갖춘 카운터 롤러(34)를 포함하며, 상기 고정 이음부(37)가 클린칭 지점에서 상기 롤러(30, 34)들의 외주부사이에서 클린칭되고, 상기 롤러들 중 하나(30)가 상기 고정 이음부(37)의 상기 클린칭 지점에서 상기 팽창된 일정 간격의 변형부(41)를 제공하도록 하는 수단을 그것의 외주부에 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 6 항에 있어서, 상기 클린칭 롤러(30)에는 상기 고정 이음부(37)의 상기 변형부(41)를 제공하도록 하는 적어도 하나의 리세스(40)를 포함하는 원주 그루브(39)가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 7 항에 있어서, 상기 리세스(40)가 상기 클린칭 롤러(30)의 원주 그루브(39)를 가로질러 횡방향으로 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 6 항 내지 제 8 항중 어느 한항에 있어서, 상기 클린칭 롤러(30)가 형성하고자 하는 상기 관(33)의 외면에 배열되고 상기 카운터 롤러(34)가 형성하고자 하는 상기 관(33)의 내면에 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 6 항에 있어서, 상기 클린칭 롤러(30)와 상기 카운터 롤러(34)가 각각 상기 성형 헤드(14)에 의해 회전가능하게 지지된 샤프트(31, 35)를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 6 항에 있어서, 상기 롤러(30, 34)들사이의 클린칭 압력을 조정하는 수단(38)을 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 6 항에 있어서, 상기 변형부 제공 수단(30, 34, 45)이 상기 성형 헤드(14)와 연관되어 정렬되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
종방향의 에지 부분(16)을 갖춘 금속 스트립(12)으로 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 방법으로서, 상기 스트립(12)을 성형 헤드(14)에 공급하는 단계와, 상기 스트립(12)을 상기 성형 헤드(14)내에서 나선 형태로 성형하되 나선 형태로 성형된 상기 스트립(12)의 각각의 에지 부분(16)이 서로 결합되도록 성형하는 단계와, 상기 성형 헤드(14)에서 형성된 고정관(33)상에 나선형으로 감겨진 고정 이음부(37)를 형성하도록 상기 스트립(12)의 서로 결합된 상기 에지 부분(16)을 클린칭하는 단계와, 그리고 나선형으로 감겨진 고정관(33)을 상기 성형 헤드(14)의 밖으로 공급하는 단계를 포함하는 방법에 있어서,

상기 가요성 스트링(47)이 상기 고정 이음부(37)안으로 삽입되며, 상기 가요성 스트링이 압착되어서 상기 고정 이음부(37)내의 상기 스트립(12)의 상기 에지 부분(16)과 마찰식으로 서로 고정되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 13 항에 있어서, 상기 가요성 스트링(47)이 나선형으로 감겨진 고정 이음부(37)의 전체에 걸쳐 삽입되는 것을 특징으로 하는 방법.
제 13 항 또는 제 14 항에 있어서, 상기 가요성 스트립(17)의 압착은 상기 클린칭 단계로서 실행되는 것을 특징으로 하는 방법.
종방향의 에지 부분(16)을 갖춘 금속 스트립(12)으로 나선형으로 감겨진 고정 이음관을 제조하는 장치로서, 상기 스트립(12)을 성형 헤드(14)에 공급하는 수단과, 상기 스트립(12)을 상기 성형 헤드(14)내에서 나선 형태로 성형하되 나선 형태로 성형된 상기 스트립(12)의 각각의 에지 부분(16)이 서로 결합되도록 성형하는 수단과, 상기 성형 헤드(14)에서 형성된 고정관상에 나선형으로 감겨진 고정 이음부(37)를 형성하도록 상기 스트립(12)의 서로 결합된 상기 에지 부분(16)을 클린칭하는 클린칭 어셈블리(30, 34)와, 그리고 나선형으로 감겨진 고정 이음관(37)을 상기 성형 헤드(14)의 밖으로 공급하는 수단을 포함하는 장치에 있어서,

가요성 스트링(47)을 상기 고정 이음부(37)내에 삽입하는 수단과, 상기 고정 이음부(37)에서 상기 스트립(12)의 상기 에지 부분(16)이 마찰되어 서로 고정되도록 상기 고정 이음부(37)에서 상기 가요성 스트링(47)을 압착하는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 장치.
제 16 항에 있어서, 상기 가요성 스트링(47)을 압착하는 클린칭 장치를 더 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 장치.
제 16 항 또는 제 17 항에 있어서, 상기 가요성 스트링(47)이 삽입되기 전에는 둥근 단면을 갖추고 고무 재료로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.
나선형 고정 이음부(37)로 서로 결합되는 종방향의 에지 부분(16)을 갖춘 금속 스트립(12)으로부터 나선형으로 성형된 나선형으로 감겨진 고정 이음관에 있어서,

상기 고정 이음부(37)에서 상기 스트립(12)의 서로 결합되는 에지 부분(16)을 서로 고정시키도록 되어있는 팽창된 일정 간격의 부분으로 형성된 변형부(41)를 갖추고 있는 것을 특징으로 하는 고정 이음관.
제 19 항에 있어서, 적어도 하나의 상기 변형부(41)가 상기 고정 이음부(37)의 각각의 나선형 형성부에 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 고정 이음관.
제 19 또는 20 항에 있어서, 상기 변형부(41)가 상기 고정 이음부(37)를 가로질러 횡방향으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고정 이음관.
나선형 고정 이음부(37)로 서로 결합되는 종방향의 에지 부분(16)을 갖춘 금속 스트립(12)으로부터 나선형으로 성형된 나선형으로 감겨진 고정 이음관에 있어서,

상기 스트립(12)의 상기 에지 부분(16)이 마찰되어 서로 고정되도록 상기 고정 이음부(37)에서 가요성 스트링(47)을 삽입하여 압착하는 것을 특징으로 하는 고정 이음관.
제 22 항에 있어서, 상기 가요성 스트링(47)이 상기 나선형 고정 이음부(37) 전체에 걸쳐 삽입되는 것을 특징으로 하는 고정 이음관.
제 22 항 또는 제 23 항에 있어서, 상기 가요성 스트링(47)이 삽입되기 전에는 둥근 단면을 갖추고 고무 재료로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 장치.