KR100262428B1 - 가위용 베어링 및 이를 사용하는 가위 - Google Patents

가위용 베어링 및 이를 사용하는 가위 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디스크 형상의 지지 플레이트(44)와 복수의 강철볼(40)을 포함하며 가위에 사용가능한 베어링(4)에 관한 것이다. 상기 지지 플레이트(44)는 상기 각각의 스틸볼(44)의 외주 표면이 상기 지지 플레이트(44)의 양 측면을 지나 돌출되는 상태하에서 상기 스틸 볼(40)을 회전가능하게 지지하기 위해 복수의 스틸 볼 지지 구멍 (41)이 제공되며, 각각의 스틸 볼 지지 구멍(41)의 외주 에지부와, 상기 지지 플레이트(44)의 외측 외주 에지부에서, 이 물질 차단벽(42, 43)이 상기 각각의 스틸 볼(40)의 돌출부의 높이 보다 더 낮은 높이를 갖도록 하기 위해서 전체 외주 에지부를 따라 각각 형설된다. 또한, 홈부(21, 31)는 각각 작동 블레이드(2)와 고정 블레이드(3)가 서로 결합하기 위해서 작동 블레이드와 고정 블레이드의 접촉 표면상에 각각 형성되며: 상기 홈부(21, 31)는 상기 베어링(4)이 홈부내에 협지된 상태하에서 스핀들 핀(5)과 나사 세트(6)를 사용함으로써 서로 피봇운동이 가능하게 연결된다.

Description

[발명의 명칭]
가위용 베어링 및 이를 사용하는 가위
[발명의 상세한 설명]
[기술분야]
본 발명은 가위에 이용할 수 있는 베어링 및 이 베어링을 사용하는 가위에 관한 것이다.
[배경기술]
일반적으로, 가위는 회전성 및 내구성이 우수해야 한다. 따라서, 특히 미용분야에 사용되는 가위는, 홈부가 서로 결합되는 가동 블레이드 및 고정 블레이드의 접촉면상에 각기 형성되고 그리고 이들 홈부는 다수의 강철구를 보유한 베어링이 그 사이에 삽입된 조건하에서 스핀들 핀 및 세트 스크류를 이응하여 서로 피봇식으로 결합되는 것으로 통상 공지되어 있다. 즉, 상기 가위에 의하면, 가동 블레이드 및 고정 블레이드의 회전 운동이 베어링에 의해 지지된 강철구의 부드러운 회전 운동에 의해 우수하게 유지될 수 있다.
그러나, 이러한 가위에 있어서, 오래 사용하면 잘린 머리카락 및 먼지와 같 은 부스러기가 베어링과 강철구 사이로 들어가서, 강철구의 부드러운 회전 운동을 불리하게 방해한다.
또한, 이러한 부스러기가 들어가면, 부스러기를 제거하기가 매우 어려우며, 그에 따라 새로운 베어링으로 교체해야 하므로 유지 비용이 높게 되는 것과 같은 문제점이 발생한다.
이러한 종래 기술의 단점을 고려한 본 발명의 목적은 부스러기 및/또는 먼지가 들어가는 것을 방지함으로써 오랫동안 부드러운 회전 운동을 유지할 수 있는 가위를 제공하는 것이다.
[발명의 개요]
본 발명에 따른 가위에 사용할 수 있는 베어링은 디스크형 보유판과, 다수의 강철구를 포함하며, 상기 보유판은 전방 측면, 후방 측면 및 그 중앙의 구멍을 포함하며, 상기 구멍을 통해 가위의 스핀들 핀이 관통된다. 다수의 강철구 보유 구멍은 각 강철구의 외주연 표면이 보유판의 한쪽 측면을 지나 돌출하는 조건하에서 상기 강철구를 회전가능하게 보유하기 위해 상기 구멍 둘레에 환형으로 배치된다. 강철구는 강철구 보유 구멍에 하나씩 보유된다. 보유판의 한쪽 측면상의 각 강철구 보유 구멍의 외주연 에지부에 그리고 보유판의 외주연 에지부에는, 이물질 차단벽이 각각 각 강철구의 돌출부의 높이보다 낮은 높이를 갖도록 각 전체 외주연 에지부를 따라 형성되어 있다. 따라서, 베어링 둘레에 들어가는 부스러기, 먼지 등은 이물질 차단벽이 존재하므로 보유판의 강철구 보유 구멍에 더 들어가기 힘들다. 따라서, 베어링의 기능이 오랜 기간 동안 유지될 수 있다. 또한, 이러한 간단한 구조로 인해, 가위의 조립 또는 해체와 같은 작업 시스템이 복잡하지 않고, 제조 비용이 감소될 수 있어서 쉽게 조작할 수 있고 경제적인 가위를 제공할 수 있다.
또한, 본 발명의 가위에 따르면, 이렇게 구성된 베어링이 블레이드의 접촉 표면 사이에 삽입되게 제공된다. 따라서, 가위는 오랜 기간 동안 가동 블레이드 및 고정 블레이드의 회전을 우수하게 유지할 수 있다. 또한, 가위는 자주 손질할 필요없고, 부스러기의 유입으로 인한 베어링의 성능 악화가 방지될 수 있어서 유지 비용을 감소시킬 수 있다.
[도면의 간단한 설명]
제1도는 본 발명에 따른 가위에 사용할 수 있는 베어링 및 헤어 컷팅 가위를 도시하는 분해도이다.
제2(a)도는 본 발명에 따른 가위에 사용할 수 있는 베어링을 도시하는 정면도이다.
제2(b)도는 제2(a)도의 II-II 선 단면도이다.
제3(a)도는 제1도에 도시된 헤어 컷팅 가위에 사용될 호형 판 스프링의 다른 예를 도시하는 평면도이다.
제3(b)도는 제1도에 도시된 헤어 컷팅 가위에 사용될 호형 판 스프링의 다른 실시예를 도시하는 측면도이다.
제4도는 제1도에 도시된 헤어 컷팅 가위의 스핀들 부분을 도시하는 부분 단면도이다.
제5도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 정원용 가위를 도시하는 분해 사시도이다.
제6도는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 재단 가위를 도시하는 분해 사시 도이다.
[본 발명을 실시하기 위한 실시예]
첨부 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세히 설명한다.
제1도는 가위(1)의 일반적인 구조를 도시한 것이며, 제2도는 가위에 사용할 수 있는 베어링(4)을 도시한 것이다.
즉, 가위(1)에 따르면, 홈부(21, 31)는 서로 결합되는 가동 블레이드(2) 및 고정 블레이드(3)의 접촉 표면(20, 30)상에 각기 형성되어 있으며, 이들 부분은 다수의 강철구(40)를 보유하는 베어링(4)이 그 사이에 삽입되는 조건하에서 스핀들 핀(5) 및 세트 스크류(6)를 이응하여 서로 피봇식으로 결합된다. 가동 블레이드(2)의 접촉 표면(20)에 형성된 홈부(21)는 원형 형상으로 제조되어, 그 깊이가 가동 블레이드(2)의 손잡이 부분(22)에서 블레이드 에지부(23)로의 방향으로 점차 연속적으로 증가된다. 또한, 원추형 형상의 스핀들 구멍(24)은 가동 블레이드(2)를 통과하도록 홈부(21)의 중앙부를 통해 관통된다.
가동 블레이드(2)의 홈부(21)의 것과 동일한 방법으로, 고정 블레이드(3)의 접촉 표면(30)에 형성된 홈부(31)는 원형 형상으로 또한 형성되어, 그 깊이가 고정 블레이드(3)의 손잡이 부분(32)에서 블레이드 에지부(33)로의 방향으로 점차 연속적으로 증가된다. 더욱이, 각진 기둥 형상의 스핀들 구멍(34)은 고정 블레이드(3)를 통과하도록 홈부(31)의 중앙 부분을 통해 관통된다.
베어링(4)은 다수의 강철구(40)와, 전방 측면 및 후방 측면을 가진 디스크 형상의 보유판(44)으로 구성된다. 보유판(44)상에는 다수의 강철구 보유 구멍(41)이 환형으로 배치되어, 각 강철구(40)의 외주연 표면이 보유판(44)의 한쪽 측면을 지나 돌출된 조건하에서 강철구(40)를 회전식으로 보유하게 한다. 강철구(40)는 강철구 보유 구멍(41)내에 하나씩 보유된다. 또한, 보유판의 한쪽 측면상의 각 강철구 보유 구멍의 외주연 에지부에 그리고 보유판의 외주연 에지부에는, 이물질 차단벽(42, 43)이 각각 각 강철구(40)의 돌출부의 높이보다 낮은 높이를 갖도록 전체 외주연 에지부를 따라 형성되어 있다. 강철구(40)는 강철구 보유 구멍(41)내에 바로 들어갈 수 있거나, 강철구 보유 구멍(41)내에 회전식으로 삽입될 수 있다. 특히, 강철구(40)가 강철구 보유 구멍(41)내에 회전식으로 삽입되는 경우에 있어서, 보유판(44) 및 강철구(40)는 일체의 부품으로서 취급할 수 있고, 강철구(40)가 빠져 분실되는 일이 없다.
스핀들 핀(5)은 머리부(51)의 기부 에지부로부터 연속하여 샤프트부(52), 각진 샤프트부(53) 및 스크류 샤프트부(54)가 순서대로 설치되어 구성되어 있다. 샤프트부(52)의 기부 에지부에서는 보유 홈부(56)가 환형으로 배치되어 와셔(55)를 보유한다. 이와 함께 맞물리도록 보유 홈부(56)내에 와셔(55)를 보유하게 함으로써, 와셔(55)가 스핀들 핀(5)으로부터 이탈하여 빠지는 일 없이 용이하게 조립 작업을 실행할 수 있다.
세트 스크류(6)는 스핀들 핀(5)의 스크류 샤프트부(54)와 나사체결되도록 제조된다. 세트 스크류(6)의 외부 표면에는 미끄러짐 방지부(61)가 널링 가공으로 형성되어 세트 스크류(6)를 손가락으로 쉽게 조작할 수 있게 되어 있다. 또한, 톱니멈춤 치형 휠(pawl toothed wheel)(62)이 세트 스크류(6)의 내부 표면에 환형으로 배치되어, 나사체결할 경우 스핀들 핀(5)의 머리부(51)와 결합하게 된다.
따라서 이렇게 구성된 가위(1)에 따르면, 스핀들 핀(5)의 머리부(51), 샤프트부(52) 및 각진 샤프트부(53)가 가동 블레이드의 스핀들 구멍(24) 및 고정 블레이드(3)의 스핀들 구멍(34)에 각기 대응하게 위치될 수 있도록 스핀들 핀(5)은 가동 블레이드(2), 베어링(4) 및 고정 블레이드(3)의 순서로 통과한다. 다음에, 세트 스크류(6)는 호형 판 스프링(7)을 거쳐 고정 블레이드(3)의 외측으로 돌출하는 스크류 샤프트부(54)내로 나사 결합된다.
이러한 호형 판 스프링(7)에는 스핀들 핀(5)을 통해 관통하는 구멍(71)이 제공되어 있다. 걸림부(72)는 판 스프링(7)의 에지부에 돌출식으로 설치되어, 고정 블레이드(3)에 제공된 결림구멍(35)과 결합한다. 따라서, 세트 스크류(6)가 스핀들 핀(5)내로 나사결합될 때, 호형 판 스프링(7)은 점차 펴진다. 이것은 그 사이에 강철구(40)가 삽입되는 가동 블레이드(2)와 고정 블레이드(3)에 대한 베어링(4)의 강철구(40)의 회전 운동에 대한 저항력을 결정하는 때에 발생된 호형 판 스프링(7)의 탄성력이다. 즉, 세트 스크류(6)가 단단히 나사체결되고 호형 판 스프링(7)의 탄성력이 높아지는 경우에, 가동 블레이드(2) 및 고정 블레이드(3)의 회전 운동이 둔해질 것이다. 한편, 세트 스크류(6)가 느슨하게 나사체결되고 호형 판 스프링(7)의 탄성력이 낮은 경우에, 가동 블레이드(2) 및 고정 블레이드(3)의 회전 운동은 가벼워질 것이다. 따라서, 회전 운동에 대한 저항력은 사용자의 선호도에 따라 세트 스크류(6)를 나사체결하기 위한 체결도를 적당히 조정함으로서 쉽게 조정될 수 있다. 더우기, 그에 따라 조정된 세트 스크류(6)가 느슨하게 되지 않게 하기 위해서, 돌출부(73)가 호형 판 스프링(7)상에 돌출식으로 설치되어 세트 스크류(6)의 톱니멈춤 치형 휠(62)과 결합하게 된다. 따라서, 세트 스크류(6)는 간헐적으로 회전 운동하도록 되어 있다. 또한, 제3도에 도시한 바와 같이, 보강부(74)는 호형 판 스프링(7)의 구멍(71)의 근방에 그 두께가 일정하지 않게 형성될 수 있다. 이 경우에, 호형 판 스프링(7) 자체의 탄성력은 구멍(71)의 근방에서 보다 커지게 된다. 따라서, 세트 스크류(6)가 이를 나사체결하는 체결도와 무관하게 나사 체결될 때 세트 스크류(6)의 톱니멈춤 치형 횔(62)은 돌출부(73)와 안정적으로 결합할 수 있다. 이것은 회전 운동에 대한 저항력을 부드럽게 조절할 수 있게 한다.
상술한 바와 같이, 가위(1)는 세트 스크류(6)를 나사체결하기 위한 체결도를 조정하고 그리고 그 사이에 삽입된 강철구(40)에 대한 가동 블레이드(2) 및 고정 블레이드(3)의 회전 운동에 대한 저항력을 조정함으로써 취급이 용이하게 제조될 수 있다. 또한, 강철구(40)는 베어링(4)의 보유판(44)에 의해 홈부(21, 31)의 상술한 부분에 보유되며, 이에 의해 강철구(40)의 안정된 회전 운동을 유지할 수 있다.
따라서, 이렇게 구성된 가위(1)는 홈부(21, 31)가 각기 형성되고, 그 깊이가 손잡이 부분(22 또는 32)으로부터 블레이드 에지부(23 또는 33)까지의 방향으로 점차 연속적으로 증가되도록 되어 있는 구조체이다. 따라서, 가위의 2개 블레이드가 개방 상태로부터 폐쇄 상태까지 회전식으로 이동할 때, 홈부(21, 31)중 하나인 얕은 부분 및 깊은 부분이 다른 하나의 깊은 부분 및 얕은 부분에 각기 대향되는 상태는 얕은 부분이 서로 대향되고 깊은 부분이 서로 대향되는 상태로 이동된다. 따라서, 제4도에 도시한 바와 같이, 가위가 폐쇄된 상태하에서, 홈부(21, 31)의 얕은 부분에 위치된 강철구(40)는 강하게 파지된다. 결과적으로, 손잡이 부분(22, 32)은 그 사이의 갭을 확장하도록 강제되며, 블레이드 에지부(23, 33)는 서로 근접하도록 강제되며, 이에 의해 블레이드 에지부(23 33)는 서로 교차하여 적당히 활주할 수 있다. 따라서, 사용동안에 가위(1)의 블레이드가 개방 또는 폐쇄될 때는 언제나 홈부(21, 31) 사이의 파지 공간이 변화한다. 따라서, 헤어 컷팅 가위의 경우에 있어서는 절단된 머리카락과 같은 부스러기가 홈부(21, 31) 사이로 불리하게 들어갈 수 있는 가능성이 있다. 그러나, 본 발명의 가위(1)에 따르면, 베어링(4)의 보유판(44)의 외주연부에 제공된 이물질 차단벽(42)이 존재함으로서 이러한 부스러기의 유입이 차단될 수 있다. 이러한 부스러기가 홈부(21, 31) 사이에 들어갈지라도, 강철구 보유 구멍(41)의 외주연부를 따라 제공된 이물질 차단벽(43)이 존재함으로써 이러한 부스러기의 또다른 유입이 차단될 수 있다. 결과적으로, 강철구 보유 구멍(41)과 강철구(40) 사이로의 부스러기의 유입이 회피될 수 있으며, 그에 따라 강철구(40)의 부드러운 회전 운동이 나빠지지 않을 것이다. 따라서, 부드러운 회전 운동이 오랜 기간 동안 유지될 수 있다.
제5도는 본 발명의 다른 실시예에 따른 정원용 가위를 도시하는 분해 사시도이다. 또한, 정원용 가위의 구조는 제1도 내지 제4도에 도시된 예의 것과 동일하다. 또한 정원용 가위는 베어링(4)을 이용함으로써 부드러운 회전 운동을 실행할 수 있어서, 초목 절단 작업과 같은 비교적 어려운 작업을 쉽게 실행할 수 있다.
제6도는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 재단 가위를 도시하는 분해 사시도이다. 또한, 재단 가위의 구조는 제1도 내지 제4도에 도시된 예의 것과 동일하다. 따라서, 재단 가위에 따르면, 베어링(4)을 이용함으로써 종이 또는 옷감을 쉽게 절단할 수 있다.
제5도 및 제6도는 제1도 내지 제4도에 도시된 예의 것들과 요소가 동일하다.
[산업상 이용가능성]
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 가위에 사용할 수 있는 베어링은 헤어 컷팅 가위를 포함하여 모든 종류의 가위에 적용할 수 있다. 특히, 블레이드가 자주 개방 또는 폐쇄되는 가위에 특히 바람직하다.

Claims (9)

  1. 전방 측면 및 후방 측면을 가진 디스크형 보유판과, 다수의 강철구와, 보유판의 중심부에 있으며 이를 통해 가위의 스핀들 핀이 관통하는 구멍을 포함하는 가위에 사용할 수 있는 베어링에 있어서, 다수의 강철구 보유 구멍은 보유판상의 구멍 둘레에 환형으로 배열되어 각 강철구의 외주연 표면이 보유판의 한쪽 측면을 지나 돌출한 상태하에서 강철구를 회전식으로 보유하며; 상기 강철구는 강철구 보유 구멍내에 하나씩 보유되어 있으며; 보유판의 한쪽 측면상의 각 강철구 보유 구멍의 외주연 에지부에 그리고 보유판의 외주연 에지부에는 각 전체 외주연 에지부를 따라 각 강철구의 돌출부의 높이 보다 낮은 높이를 갖도록 이물질 차단벽이 형성되어 있는 가위용 베어링.
  2. 가위에 있어서, 홈부가 서로 맞물리는 가동 블레이드 및 고정 블레이드의 접촉 표면상에 각기 형성되어 있으며; 상기 홈부는 베어링이 그 사이에 삽입된 상태하에서 스핀들 핀 및 세트 스크류를 이용하여 서로 피봇식으로 결합되어 있으며, 상기 베어링은 전방 측면 및 후방 측면을 가진 디스크형 보유판과, 다수의 강철구와, 상기 보유판의 중심부에 있으며 이를 통해 가위의 스핀들 핀이 관통하는 구멍을 포함하며; 다수의 강철구 보유 구멍은 보유판상의 구멍 둘레에 환형으로 배열되어 각 강철구의 외주연 표면이 상기 보유판의 한쪽 측면을 지나 돌출한 상태하에서 상기 강철구를 회전식으로 보유하며; 상기 강철구는 강철구 보유 구멍내에 하나씩 보유되어 있으며; 보유판의 한쪽 측면상의 각 강철구 보유 구멍의 외주연 에지부에 그리고 보유판의 외주연 에지부에는 각 전체 외주연 에지부를 따라 각 강철구의 돌출부의 높이 보다 낮은 높이를 갖도록 이물질 차단벽이 형성되어 있는 가위.
  3. 제2항에 있어서, 상기 가동 블레이드와 고정 블레이드에 각기 형성된 상기 홈부는 그들 각각의 깊이가 손잡이 부분으로부터 블레이드 에지부로의 방향으로 점차 연속적으로 증가하도록 형성되어 있는 가위.
  4. 제2항에 있어서, 상기 가동 블레이드와 세트 스크류 사이에 호형 판 스프링이 더 제공되어 있으며; 상기 강철구를 압착하는 가동 블레이드 및 고정 블레이드에 대한 상기 베어링의 강철구의 회전 운동에 대한 저항력은 상기 호형 판 스프링의 탄성력을 이용하여 조정될 수 있는 가위.
  5. 제3항에 있어서, 상기 가동 블레이드와 세트 스크류 사이에 호형 판 스프링이 더 제공되어 있으며; 상기 강철구를 압착하는 가동 블레이드 및 고정 블레이드에 대한 상기 베어링의 강철구의 회전 운동에 대한 저항력은 상기 호형 판 스프링의 탄성력을 이용하여 조정될 수 있는 가위.
  6. 제4항에 있어서, 상기 호형 판 스프링의 전방 표면상에 돌출부가 더 형성되어 있으며 , 톱니멈춤 치형 휠이 세트 스크류의 후방 측면상에 형성되어 상기 돌출부와 결합하며; 상기 돌출부와 톱니멈춤 치형 휠이 결합하면 세트 스크류가 간헐적으로 회전 운동할 수 있는 가위.
  7. 제5항에 있어서, 상기 호형 판 스프링의 전방 표면상에 돌출부가 더 형성되어 있으며, 톱니멈춤 치형 휠이 세트 스크류의 후방 측면상에 형성되어 상기 돌출부와 결합하며; 상기 돌출부와 톱니멈춤 치형 휠이 결합하면 세트 스크류가 간헐적으로 회전 운동할 수 있는 가위.
  8. 제6항에 있어서, 상기 호형 판 스프링상에 오목한 보강부가 형성되어 상기 세트 스크류의 하부 표면에 접촉하는 가위.
  9. 제7항에 있어서, 상기 호형 판 스프링상에 오목한 보강부가 형성되어 상기 세트 스크류의 하부 표면에 접촉하는 가위.
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