KR100248178B1 - 화상기록장치 - Google Patents

Abstract

기록 물질에 화상을 기록하기 위해 최소하나의 열헤드를 포함하는 화상기록 유니트;

상기 기록 물질을 이송하고, 상기 기록 물질에 화상을 형성하도록 상기 기록물질과 상기 열헤드를 접촉시키는 플라텐 롤러 및 상기 기록 물질이 상기 플라텐 롤러에 의해 상기 열헤드와 접촉하는 위치와 반대되는 위치에서 상기 플라텐 롤러와 압압접촉하는 백업 롤러, 를 포함하는 기록 물질이송유니트; 및 상기 백업롤러에 연결되어 백업 롤러의 회전을 제어하는 디스크 브레이크;

를 포함하는 섬유나염용 나염마스터 필름 제조를 위한 화상기록장치가 제공된다.

Description

화상기록장치

본 발명은 섬유 나염용 나염 마스터 필름을 제조하기 위한 화상기록 장치에 관한 것이다.

최근에는 의류용 직물에 섬유나염을 수행할 때 섬유상에 나염하기 위한 색상 대자인을 스케너에 의해 읽거나, 혹은 요구되는 색상 화상을 컴퓨터 디스플레이에 형성하고, 이같이 읽혀졌거나 형성된 화상을 색분리함으로써 각각의 색-분리된 화상을 각 색상에 대한 상응하는 화상정보로 변환시킨다.

이같은 화상저보는 그후 열헤드를 포함하는 열프로터(thermal plotter)가 제공된 화상형성장치에 입력되며, 그 입력된 화상정보는 열헤드에 의해 감열성 착색물질을 포함한 화상형성필름상에 형성된 화상으로 변환된다.

이와같이 색상섬유 나염을 위한 화상을 갖는 필름나염마스크 필름이 제조된다. 이같은 필름은 복잡한 화상현상 및 화상정차과정이 필요없이 다른 나염 마스터보다 잇점이 있기 때무에 현재 일반적으로 사용되고 있다.

그러나 상기와 같은 필름이 각각의 색상에 대하여 제조될때는, 큰 사이즈 필름, 예를들어 AO 크기 필름이 일반적으로 사용되기 때문에 이같은 큰 사이즈 필름에서 화상밀도가 균일하지 않게 되며 이에따라 필름내의 부위별로 광투과가 달라지게 되어 그 필름을 통해 화상노출이 적절히 수행할 수 없게 되어 화상형성용 스크린으로서의 기능을 하는 상기 플라텐을 실제 사용할 수 없는 것이다.

제1도는 본 발명에 의한 화상기록 장치의 개략측단면도

제2도는 제1도에 도시된 화상기록 장치의 화상기록부의 단면도.

제3도는 플라텐ㄹ와 백업롤러의 위치관계를 보여주는 확대 단면도.

제4도는 도 1의 화상기록장치의 정단면도.

제5도는 도 1의 화상기록장치의 필름이송부의 개략측 단면도.

제6도는 제1도에 도시된 화상기록장치의 필름 이송부의 개략 정단면도.

제7도는 광학 화상밀도와 CTC 필름에 인가된 기록에너지와의 관계를 보여주는 특성 그래프.

제8도는 (1) 열파이프 322가 제공될 때 본 발명에서 사용된 열헤드의 좌측단에서 우측단까지 열헤드의 온도분포와

(2) 열파이프가 제공되지 않을 때 열헤드의 온도분포를 비교한 그래프.

제9도는 (1) 상기 열 파이프 322가 제공될 때 열헤드의 좌측단에서 우측단까지 열헤드에 의해 얻어진 화상밀도의 분포와

(2)열파이프가 제공되지 않을때의 화상밀도의 분포를 비교한 그래프

제10도는 플라텐 롤러의 변형을 설명하기 위한 플라텐 롤러의 개략 단면도

제11도는 본 발명에서 디스크 브레이크를 제공함으로써 필름 이송정밀도가 어떻게 현저히 개선될 수 있는지를 보여주는 그래프.

제12도는 플라텐 롤러와 열헤드의 변형을 설명하기 위한 개략 단면도.

제13도는 압력 적용 및 조절기구에서 인가된 압력분포를 설명하는 다이어 그램

제14도는 (1) 백-업 롤러의 회전축이 이동되지 않을 때 플라텐 롤러의 길이방향으로 CTC 필름에서 얻은 화상밀도분포, 와

(2) 백-업 롤러의 회전축이 이동될 때 플라텐 롤러의 길이 방향으로 CTC 필름에서 얻은 화상밀도분포를 비교한 그래프.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프로터(plotter)

2 : 롤 필름 지지부(roll film supporting section)

3 : 화상기록부(image recording section)

4 : 기록필름 이송부(recording film transport section)

5 : 절단부(cutting section) 6 : CTC 필름

31 : 기록유니트(recording unit) 32 : 보지유니트(helding unit)

33 : 플라텐 롤러(platen roller) 34 : 백-업 롤러(back-up roller)

36 : 압력조절유니트(pressure adjustment unit)

따라서 본 발명의 목적은 나염마스터 필름(printing master film)이 불균일한 화상밀도가 최소화된 화상을 형성하고, 이를 통한 섬유나염을 위한 정확한 화상노출을 수행할 수 있으며, 그 정확한 위치로 부터 화상의 이동이 없는, 섬유 나염용 나염마스터 필름 제조용 화상기록 장치를 제공하는 것이다.

상기와 같은 본 발명의 목적은 화상기록장치의 화상기록부의 주 주사방향의 온도분포를 균일하게 하고 또한 필름과 화상기록장치의 플라텐롤러의 접촉을 균일하게 하여 정확한 화상정합(整合, registration)을 이룸으로써 달성될 수 있다.

보다 상세히 설명하면, 상기와 같은 본 발명의 목적은, 기록 물질에 화상기록을 위한 최소 하나의 열헤드를 포함하는 화상기록 유니트; 기록물질에 화상을 형성하도록 기록 물질과 열헤드를 접촉하는 플라텐 롤러와, 상기 플라텐 롤러에 의해 상기 기록 물질이 상기 열헤드와 접촉하는 위치에 반대되는 위치에서 플라텐 롤러와 압압접촉하는 백-업 롤러, 를 포함하여 이루어진 기록물질을 이송하기 위한 기록물질 이송유니트; 및 상기 백-업롤러에 연결되어 있으며 상기 백-업롤러의 회전을 제어하는 디스크 브레이크;를 포함하는 화상기록 장치에 의해 이루어질 수 있다.

상기 화상기록 장치에 있어서, 상기 백-업롤러는 그 회전축이 상기 기록 물질 및 플라텐 롤러의 접촉점과 플라텐 롤러의 회전축을 열결하는 선(line)에 대하여 상기 기록물질의 이송방향 하류측에 위치되도록 배치되는 것이 좋다.

나아가 상기 화상기록장치는 예를들어 그릴 롤러(grit roller)와 같이 상기 기록물질에 그 이송방향으로 장력을 인가하는 장력-인가 롤러를 포함할 수 있으며, 상기 장력인가 롤러는 상기 기록물질의 이송방향에 대하여 화상기록유니트의 하류측에 배치된다.

그리고 상기 기록 유니트는 상기 열헤드가 상기 기록물질과 압압접촉되는 방향으로 상기 열헤드에 압력을 가하고 그 압력을 조절하기 위한 압력-인가 조절유니트를 포함한다.

나아가 상기 화상기록 장치는 내부에 열파이프가 포함된 열발산블록을 갖는 열-균 일화부를 포함할 수 있다.

상기 플라텐 롤러는 최소한 상기 플라텐 롤러의 외표면에 40~50의 경도를 갖는 고무를 포함할 수 있다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 설명한다.

제1도을 참조하여 프로터(plotter)라고 부르는 본 발명의 화상기록장치에 대하여 설명한다.

제1도에 도시된 바와같이, 프로터 1은 롤필름지지부 2, 화상기록부 3, 기록필름 이송부 4, 및 절단부 5를 포함하여 이루어져 있다.

상기 롤 필름 지지부 2는 기록물질, 예를들어 백색염료(leuco dye)를 이용하여 내부에 색상형성을 할수 있는 AO-사이즈 컬러 열크롬 필름을 포함하며, 이 필름은 제1도에서 CTC 필름 6으로 부르는 섬유 컬러 나염용 나염 마스터 필름으로서 사용될 수 있으며, 상기 필름지지부 2는 그 이송동안 CTC필름 6에 인가된 장력을 조절하는 장력 조절 유니트 21을 포함한다.

제1도에서 부호 31은 기록 유니트; 33은 플라텐 롤러; 34는 백-업 롤러; 36은 압력조절유니트; 41은 그릿 롤러; 42는 압력인가롤러; 43은 보지(保持)롤러; 그리고 443은 압력인가 및 릴리이스 레버를 각각 가르킨다.

제2도에 도시된 바와같이, 화상기록부 3은 기록유니트 31, 보지 유니트 32, 플라텐 롤러 33, 백-업 롤러 34, 디스크 브레이크 35및 압력인가 적용 조절유니트 36을 갖는다.

이 기록부 3에 있어서는 도 2 및 제3도에 개시되어 있는 바와같이, 화상은 상기 필름 지지부(2)로 부터 이송된 CTC필름 6상에 기록된다.

제2도에서 부호 361은 압축스프링 그리고 부호 362는 조절 스크류를 각각 나타내며 이에 대하여는 후술키로 한다.

CTC 필름상에 화상을 기록하기 위한 기록 유니트 31은 예를들어 그 주 주사방향으로 AO-사이즈 크기만큼의 폭을 갖는 화상을 기록할 수 있는 폭을 갖는다.

상기한 넓은 기록은 복수의 열헤드, 예를들어 제4도에 예시된 바와같이 주 주사방향으로 3개의 열헤드 31a, 31b 및 31c를 직렬로 배열함으로서 얻어질수 있다.

제1도 및 제5도를 참조하면, 상기 필름 이송부 4는 그릿롤러 41, 압력인갈 42, 한쌍의 보질 43 및 압력 인가 및 릴리이스 기구 44를 포함하여 구성되며, 적절한 연장력이 인가와 함께 상기 화상기록부 3으로부터 운반된 CTC필름 6을 이송한다.

그릿롤러 41은 샌드페이퍼의 표면과 같이 미세하고 강한 입자로 코팅된 중공 강관으로 이루어져 있다.

상기 압력인가롤러 42는 CTC필름 6이 이송되는 동안 CTC 필름 6과 그릿롤러 41의 표면을 압압접촉되게 한다.

보지롤러 43은 그릿롤러 41과 압력-인가롤러 42사이의 압력-접촉위치에 반대위치에서 그릿롤러 41의 폭 중앙부에서 그릿롤러 41과 압압접촉되며, CTC필름 6이 이송되는 동안 CTC필름 6이 그릿 롤러 41상에서 느즌하게 되는 것을 방지한다.

압력인가 및 릴리이스 기구 44는 상기 압력인가 롤러 42가 그릿롤러 41과 압압 접촉되게 하고 혹은 그 압력인가롤러 42가 그릿롤러 41로 부터 릴리이스 되게 하는 기구를 갖는다.

CTC 필름 6상에 화상을 기록함으로써 만들어진 나염 마스터 필름(printing master film)6이 제5도에 도시된 바와같이 프로터 1로 부터 빠져나올 때, 상기 압력인가 및 릴리이스 레버 443은 압력인가 롤러 42가 그릿롤러 41과 압압 접촉되게 하며, 그릿 롤러41은 회전되고, 이에따라 CTC 필름 6상에 기록된 기록정보와 함께 이송된다.

제5도에서 부호 7은 전원스위치를 나타낸다.

제1도에서의 절단부에서, 상기 화상기록된 CTC 필름 6이 예를들어 회전커터(도시되지 않음)에 의해 정해진 길이만큼 필름으로 절단된다.

이하 본 발명에 있어서의 화상 기록 작용에 대하여 설명한다.

제1도에서, 롤필름 보지부 2에 보지된 CTC 필름은 화상기록부 3 및 필름이송부 4를 통과하게 되며, CTC 필름 6의 선단부는 절단부 5를 지나 설치되어 있다.

이같은 조건하에서, CTC 필름 6은 도시되지 않은 구동장치를 가동시켜 그릿롤러 41을 회전시킴으로써 이송되며, 동시에 화상정보가 기록부 3의 열헤드 31a 내지 31c로 입력되고(도 4참조), 이에 따라 그 화상정보에 해당하는 화상이 CTC 필름 6에 기록된다.

제7도는 CTC 필름 6에 인가된 기록에너지와 CTC 필름 6에 화상이 기록될 때 얻은 관학화상밀도(이하 '화상밀도'라한다)사이의 관계를 나타낸다.

상기 기록에너지는 열헤드에 인가된 에너지에 달려 있으나 열헤드 각각의 기록부 온도에 따라 변화한다. 각 열헤드 기록부의 온도는 기록되는 화상의 화상밀도에 큰 영향을 미친다.

상기 기록에너지는 또한 상기 열헤드 31a 내지 31c와 CTC 필름 6의 표면과의 접촉 상태에 따라서도 변화한다.

이와같이 CTC필름 6의 표면과 열헤드 31a~31c의 접촉상태 역시 기록되는 화상의 화상밀도에 현저한 영향을 준다.

예를들어, AO-사이즈 CTC 필름과같이 큰 폭의 CTC 필름상에 주주사 방향으로 화상이 기록되고 기록 유니트 31의 주주사방향으로 온도 분포가 균일하지 않을때는, 각 열헤드에 정해진 일정량의 에너지가 인가되더라도 CTC 필름 6에 전달된 기록에너지는 균일하지 않게 되어 그 온도의 불균일한 분포에 의해 화상의 균일성 및 해상도가 영향을 받게 된다.

이같은 문제를 해결하기 위하여 상기 열헤드위에 열-균일화부가 제공되며, 그 열균일화부는 열 소산 핀(heat dissipation fin)을 갖는 열소산 블록, 및 상기 열소산블록내에 재치되며 열헤드의 세로 방향으로 신장하여 열전도도가 큰 열파이프를 포함한다.

열전도도가 큰 이같은 열파이프를 제공함으로써, 상기 기록 유니트 31은 균일한 온도를 유지할 수 있게 되고, 이에따라 필름의 폭방향으로의 온도 분포가 균일하게 되며 그 결과 화질이 우수한 화상을 얻을 수 있게 되는 것이다.

[실시예 1]

제4도에서, 화질이 우수한 화상을 얻기 위하여 보지 유니트 32의 열소산 블록 322내에 열헤드 31a 내지 31c를 따라 열파이프 322를 설치한다.

제8도는 (1) 상기 열파이프 322가 제공될 때 열헤드의 좌측단에서 우측단까지의 온도분포, 와

(2) 상기 열파이프 322가 제공되지 않을 때 동일한 열헤드의 온도분포를 비교한 것이다.

제8도에서, 실선을 열파이프가 제공되지 않을 때 열헤드의 온도분포를 나타내며, 반면 점선은 열파이프가 제공될 때 열헤드의 온도분포를 나타낸다.

제9도는 (1) 열파이프 322가 제공될 때 열헤드의 좌측단에서 우측단까지 열헤드에 의해 얻어진 화상밀도의 분포,와

(2) 상기 열파이프 322가 제공되지 않을 때 동일한 열헤드에 의해 얻어진 화상밀도의 분포, 를 비교한 것이다.

도 9에서, 실선을 상기 열파이프가 제공되지 않을 때 열헤드에 의해 얻어진 화상밀도 분포를 나타내며, 점선은 상기 열파이프가 제공될 때 열헤드에 의해 얻은 화상밀도의 분포를 나타낸다.

더욱이, CTC 필름 6과 열헤드 31a~31c의 접촉상태는 열헤드 31a~31c각각의 접촉상태에 좌우된다.

이를 상세히 설명하면 열헤드 31a~31c 각각의 표면은 그 표면 평탄성의 불균일이 나 보호층 두께의 불균일로 인해 다소 굴곡을 갖는다.

열헤드 31a~31c 각각의 표면에서의 이간은 굴곡에서 凸부위는 보다 큰 접촉압으로 CTC 필름 6과 접촉하는 반면, 凹부위는 보다 적은 접촉압으로 CTC 필름 6과 접촉하기 때문에 그 결과적인 화상밀도는 균일하지 않는 것이다.

이같은 문제점을 해소하기 위하여, 본 발명에서는, 플라텐 롤러 33의 최소 표면층을 경도 40~50인 연질고무로 구성함으로써 열헤드 31a~31c 각각의 표면이 굴곡을 갖더라도 CTC 필름 6이 열헤드 31a~31c 각각이 표면과 균일하게 압압접촉된다.

그러나, 열헤드 31a~31c 가 플라텐 롤러 33과 일정압으로 접촉하고 있더라도, 플라텐 롤러 33은 도 10에 예시된 바와같이 중앙부위에서 약간 굴곡될수 있다.

그렇게 되면 열헤드 31a~31c 와 플라텐 롤러 33사이의 접촉압은 그 중앙부위 및 플라텐 롤러 33에서의 반대단부위에서 달라지게 되며, 이에따라 CTC 필름 6의 상응하는 중앙부위 및 상응하는 반대단부위에서 화상밀도가 달라지게 된다.

앞서 언급한 바와같이 상기 플라텐 롤러 33이 굴곡되는 것을 막기 위하여, 제4도에 예시된 바와같이 열헤드 31a~31c 와 플라텐 롤러 33사이에 압압접촉위치 반대위치에 강성도가 큰 백-업 롤러 34를 플라텐 롤러 33과 압압접촉되게 설치하며, 이에 의해 열헤드 31a~31c 가 CTC 필름 6과 필름의 전폭에 걸쳐 균일하게 접촉되어 고화질의 화상을 얻을 수 있는 것이다.

나아가 본 발명에서와같이, 화상기록 유니트 31이 그릿롤러 41을 포함하는 필름 이송부로부터 분리될때에는 화상기록 유니트 31과 필름 이송부 4의 거리는 정해진 기록위치의 이동을 막기 위하여 일정하게 유지할 것이 요구된다.

이를 위하여, 백-업 롤러 34에 적절한 브레이크 하중을 인가하도록 백-업 롤러 34의 회전축에 디스크 브레이크 35가 연결되게 함으로써 기록 유니트 3과 필름 이송부 4의 거리를 유지할수 있으며 이에 따라 필름 이송정밀도가 현저하게 개선될수 있는 것이다.

[실시예 2]

제2도에 도시된 바와같이, 플라텐 롤러 33은 경도 40~50도인 연질고무로 되어 있으며, 열헤드 31a~31c 가 플라텐 롤러 33과 접촉하는 위치에 반대되는 위치에서 백업 롤러 34가 플라텐 롤러 33과 압압 접촉하여 설치되어 있다.

제4도에서와 같이 디스크 브레이크 35가 백-업 롤러 34에 연결되어 있다.

제11도는 디스크 브레이크 35의 제공에 의해 어떻게 필름 이송정밀도가 현저하게 개선될 수 있는지를 보여준다.

제11도에서, 실선은 디스크 브레이크 35가 제공되지 않을때의 이송에러를 나타내며, 점선은 디스크 브레이크 35가 제공될 때 이송에러가 감소됨을 나타낸다.

상기한 바와같이, 플라텐 롤러 33의 굴곡은 상기한 백업 롤러 34의 제공에 의해 교정될 수 있으나, 예를들어 열헤드 31a~31c 가 AO 사이즈 용지의 폭을 갖는 경우에는 열헤드 31a~31c 와 플라텐 롤러 33사이의 접촉이 제12도에 예시된 바와같이 열바이메탈 효과에 기인하여 열헤드가 약간 굴곡 됨으로써 불완전하게 될 수 있다.

열헤드 31a~31c 와 플라텐 롤러 33사이의 이같은 불완전 접촉은 제4도에 도시된 바와 같이 압축 스프링 361과 열헤드 31a~31c 에 대한 보지 유니트 32의 상부에서 주주사방향으로 신장하는 조절 스크류 362를 포함하는 압력인가 조절 기구 36을 제공하여 상기 압력 인가 조절기구 36에 의해 인가된 압력을 적절히 조절함으로써 교정될 수 있다.

이같이 하여 고화질의 화상을 얻은 수 있는 것이다.

[실시예 3]

압출 스프링 361의 압축량은 압력인가 조절 기구 36의 조절스크류 363에 의해 조절되며, 즉 열헤드 31a~31c 및 플라텐 롤러 33의 주주사 방향으로 인가된 압력 분포에 있어도 도 13의 그래프에 도시된 바와같이 반대단 부위에서의 압력이 중앙부위보다 크게 함으로써 조절되며, 여기서 P₁~P₃각각은 인가된 압력을 나타낸다.

CTC 필름의 이송도중에는 상기 플라텐 롤러 33이 가상 플라텐롤러 33'으로 도시된 바와같이 CTC 필름 6의 이송방향으로 약간 이동될 수 있다.

이같이 이동이 생기면, 열헤드 31a~31c 는 플라텐 롤러 33의 위치에 대하여 열 나염을 위한 적정위치에 CTC 필름과 접촉되지 않게 된다.

그결과 열헤드로부터 CTC 필름 6으로의 열전달이 이루어지지 않아 균일한 화상밀도를 얻을 수 없게 되는 것이다.

이문제는 CTC 필름의 폭이 AO 사이즈 용지의 폭만큼 큰 경우에 특히 많이 발생된다.

[실시예 4]

상기 문제점을 방지하기 위하여 본 발명에서는 제2도에 도시한 바와같이, 백업 롤러 34의 회전축이 플라텐 롤러 33과 CTC 필름 6의 접점과 플라텐 롤러 33의 회전축을 연결하는 선에서 약간이 거리 D 만큼 혹은 제3도에 도시된 바와같이 각 Q를 이루도록 CTC 필름 6의 이동방향의 하류측으로 이동시키도록 백업 롤러는 설치한다. 이에따라 플라텐 롤러 33이 CTC 필름 b의 이송에 의해 당겨지더라도 CTC 필픔 6의 이송방향으로의 플라텐 롤러 33의 이동을 방지할 수 있으며, 이에따라 CTC 플라텐 6과의 접촉을 위한 정확한 위치로 부터 열헤드 31a~31c 의 이동이 완전히 방지되며, 이에따라 우수한 화상 형성이 수행될 수 있는 것이다.

이동된 백업롤러 34의 제공효과는 특히 플라텐 롤러 33의 중앙부위에서 눈에 띄는 것이다.

제14도는 (1) 실선으로 나타낸 백업 롤러 34가 이동되지 않은 경우 플라텐 롤러 33의 길이 방향으로 CTC 필름 6에서 얻은 화상밀도분포, 및

(2) 점선으로 나타낸, 백업 롤러 34가 이동된 경우 플라텐 롤러 33의 길이 방향으로 CTC 필름 6에서 얻은 화상 밀도 분포를 비교한 것이다.

본 발명의 화상형성장치는 상기 섬유나염용 프린팅 마스터 필름 제조장치에만 한정되는 것은 아니며 섬유 나염이 아닌 스크린인쇄, 필렉소 인쇄, 옵셉인쇄 등을 위한 프린팅 마스터 필름 제조에도 적용될 수 있는 것이다.

상기한 바와같이 본 발명에 의하면 화상밀도의 불균일을 최소화 할수 있어 고품질의 화상을 형성할 수 있다.

Claims (7)

1. 기록물질에 화상을 기록하기 위한 최소 하나의 열헤드를 포함하여 이루어진 화상기록 유니트; 상기 기록 물질을 이송하고, 그 기록 물질상에 화상을 형성하도록 상기 기록 물질을 상기 열헤드와 접촉시키는 플라텐 롤러, 및 상기 플라텐 롤러에 의해 상기 기록 물질이 상기 열헤드와 접촉하는 상기 플라텐 롤러의 위치에 반대되는 위치에서 상기 플라텐 롤러와 압압접촉되는 백업롤러를 포함하여 이루어지는 기록물질 이송을 위한 기록물질 이송유니트; 및 상기 백업 롤러에 연결되어 있으며 상기 백업롤러의 회전을 제어하는 디스크 브레이크; 를 포함하는 화상기록 장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 백업롤러는 상기 백업 롤러의 회전축이 상기 플라텐 롤러 및 상기 기록 물질의 접점과 상기 플라텐 롤러의 회전축을 연결하는 선에 대하여 상기 기록물질의 이송방향 하류측에 위치하도록 설치됨을 특징으로 하는 화상기록장치.
3. 제1항에 있어서, 나아가 그 이송방향으로 상기 기록 물질에 장력을 인가하는 장력인가 롤러를 포함하며, 그 장력인가롤러는 상기 기록물질의 이송방향에 대하여 상기 화상기록 유니트의 하류측에 설치됨을 특징으로 하는 화상기록 장치.
4. 제3항에 있어서, 상기 장력-인가 롤러는 그릿 롤러(grit roller)임을 특징으로 하는 화상기록 장치.
5. 제1항에 있어서, 상기 기록 유니트는 나아가 열헤드가 상기 기록물질과 압압접촉되는 방향으로 상기 열헤드에 압력을 인가하고 그 압력을 조절하기 위한 압력인가 조절 유니트를 포함함을 특징으로 하는 화상기록장치.
6. 제1항에 있어서, 나아가 열파이프가 내장된 열소산블록을 포함하는 열-균일화부를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 화상기록장치.
7. 제1항에 있어서, 상기 플라텐 롤러는 최소 그 외표면층에 경고 40~50도의 경도를 갖는 고무로 이루어짐을 특징으로 하는 화상기록 장치.

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