KR100236104B1 - 반도체 소자의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로 특히, 채널(Channel)의 오프셋(Offset) 길이를 일정하게 유지하도록 한 반도체 소자의 제조방법에 관한 것이다.
이와같은 본 발명의 반도체 소자의 제조방법은 기판을 준비하는 단계; 상기 기판상의 소정영역에 게이트 전극을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극을 포함한 전면에 게이트 절연막 및 도전층을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극의 일정영역을 도핑하는 단계; 상기 도전층내에 소오스/드레인 불순물 영역을 형성하는 단계를 포함하여 형성함을 특징으로 한다.
Description
본 발명은 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로 특히, 채널(Channel)의 오프셋(Offset) 길이를 일정하게 유지하도록 한 반도체 소자의 제조방법에 관한 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 종래의 반도체 소자의 제조방법을 설명하면 다음과 같다.
도1a - 도1e는 종래의 반도체 소자의 제조방법을 나타낸 공정단면도이다.
도1a에 도시된 바와같이 반도체 기판(11)상에 언더우프트(Undoped) 제1폴리 실리콘(12)을 형성하고, 상기 제1폴리 실리콘(12)의 전면에 게이트 도핑(Doping) 이온을 주입한다.
도1b에 도시된 바와같이 상기 게이트 이온이 주입된 제1폴리 실리콘(12)상에 제1감광막(13)을 도포한 후, 노광 및 현상공정으로 패터닝(Patterning)하고, 상기 패터닝된 제1감광막(13)을 마스크로 하여 상기 제1폴리 실리콘(12)을 선택적으로 제거하여 게이트 전극(12a)을 형성한다.
도1c에 도시된 바와같이 상기 제1감광막(13)을 제거하고, 상기 게이트 전극(12a)을 포함한 전면에 게이트 절연막(14) 및 제2폴리 실리콘(15)을 형성한다.
이어, 상기 제2폴리 실리콘(15)상에 제2감광막(16)을 도포한 후, 노광 및 현상공정으로 패터닝한다.
도1d에 도시된 바와같이 상기 패터닝된 제2감광막(16)을 마스크로 하여 전면에 소오스/드레인 불순물 영역을 형성하기 위하여 불순물 이온을 주입하므로써 상기 제2폴리 실리콘(15)내에 소오스 영역(17)과 드레인 영역(18)을 형성한다.
도1e에 도시된 바와같이 상기 제2감광막(16)을 제거한다.
그러나 이와같은 종래의 반도체 소자의 제조방법에 있어서 다음과 같은 문제점이 있었다.
즉, 소오스/드레인 불순물 영역을 형성하기 위하여 이온주입시 마스크의 미쓰얼라인(Misalign)에 의해서 오프셋(On/Off) 길이의 변화가 발생하기 때문에 반도체 소자의 온/오프(On/Off) 특성이 저하된다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 마스크의 얼라인에 관계없이 오프셋 길이를 일정하게 유지하도록 한 반도체 소자의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
도1a -도1e는 종래의 반도체 소자의 제조방법을 나타낸 공정단면도
도2a -도2d는 본 발명의 반도체 소자의 제조방법을 나타낸 공정단면도
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
21 : 반도체 기판 22 : 제1폴리 실리콘
23 : 제1감광막 22a : 게이트 전극
24 : 게이트 절연막 25 : 제2폴리 실리콘
26 : 제2감광막 27 : 소오스 불순물 영역
28 : 드레인 불순물 영역
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 반도체 소자의 제조방법은 기판을 준비하는 단계; 상기 기판상의 소정영역에 게이트 전극을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극을 포함한 전면에 게이트 절연막 및 도전층을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극의 일정영역을 도핑하는 단계; 그리고 상기 도전층내에 소오스/드레인 불순물 영역을 형성하는 단계를 포함하여 형성함을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 반도체 소자의 제조방법을 상세히 설명하면 다음과 같다.
도2a - 도2d는 본 발명의 반도체 소자의 제조방법을 나타낸 공정단면도이다.
도2a에 도시된 바와같이 반도체 기판(21)상에 언도우프트 제1폴리 실리콘(22)을 형성하고, 상기 제1폴리 실리콘(22)상에 제1감광막(23)을 도포한 후, 노광 및 현상공정으로 패터닝(Patterning)한다.
도2b에 도시된 바와같이 상기 패터닝된 제1감광막(23)을 마스크로 하여 상기 제1폴리 실리콘(22)을 선택적으로 제거하여 게이트 전극(22a)을 형성하고, 상기 제1감광막(23)을 제거한다.
이어, 상기 게이트 전극(22a)을 포함한 전면에 게이트 절연막(24) 및 제2폴리 실리콘(25)을 형성한다. 그리고 상기 제2폴리 실리콘(25)상에 제2감광막(26)을 도포한 후, 노광 및 현상공정으로 패터닝하고, 상기 패터닝된 제2감광막(26)을 마스크로 하여 높은 에너지(High Energy)로 불순물을 주입하여 상기 게이트 전극(22a)의 일부영역을 도핑(Doping)한다.
도2c에 도시된 바와같이 상기 제2감광막(26)을 마스크로 하여 소오스/드레인 불순물 영역을 형성하기 위한 불순물 이온을 주입하여 소오스 영역(27)과 드레인 영역(28)을 형성한다.
도2d에 도시된 바와같이 상기 제2감광막(26)을 제거한다.
이상에서 설명한 바와같이 본 발명의 반도체 소자의 제조방법에 있어서 마스크의 미쓰얼라인(Misalign)에 의해 발생되는 오프셋(Offset) 길이의 변화를 방지하기 때문에 반도체 소자의 동작특성이 변하지 않고, 일정한 온/오프(On/Off) 전류비를 유지하는 효과가 있다.
Claims (3)
- 기판을 준비하는 단계; 상기 기판상에 언도우프트 폴리 실리콘층을 형성하는 단계; 상기 언도우프트 폴리 실리콘층을 선택적으로 제거하여 게이트 전극을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극을 포함한 전면에 게이트 절연막 및 도전층을 형성하는 단계; 상기 게이트 전극의 일정영역을 도핑하는 단계; 그리고 상기 도전층내에 소오스/드레인 불순물 영역을 형성하는 단계를 포함하여 형성함을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 기판은 절연용 기판임을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 게이트 전극의 일정부분을 도핑하는 공정과 소오스/드래인 불순물 영역을 형성하는 공정은 동일한 마스크를 사용하여 형성함을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
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KR1019960054632A KR100236104B1 (ko) | 1996-11-16 | 1996-11-16 | 반도체 소자의 제조방법 |
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KR101088817B1 (ko) * | 2009-06-26 | 2011-12-06 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자 및 그의 제조방법 |
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1996
- 1996-11-16 KR KR1019960054632A patent/KR100236104B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101088817B1 (ko) * | 2009-06-26 | 2011-12-06 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자 및 그의 제조방법 |
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KR19980036135A (ko) | 1998-08-05 |
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