KR100221468B1

KR100221468B1 - 철망의 제조장치

Info

Publication number: KR100221468B1
Application number: KR1019960076901A
Authority: KR
Inventors: 육충기
Original assignee: 박동환; 신성기전주식회사
Priority date: 1996-12-30
Filing date: 1996-12-30
Publication date: 1999-09-15
Also published as: KR19980057602A

Abstract

본 발명은 철망의 제조 장치에 관한 것으로서, 특히 와이어 릴(11)에 감겨진 와이어(12)를 공급하는 와이어 공급부(10)와, 상기 와이어 공급부(10)에서 이송된 와이어(12) 상에 길이 방향과 직교하는 방향으로 직선 상의 크로스 와이어(21)를 공급하는 크로스 와이어 공급부(20)와, 상기 와이어 및 크로스 와이어(12)(21)의 교차점에 용접을 행하도록 승강되는 용접용 전극(33)을 갖는 용접부(30)와, 상기 용접부(30)에서 용접된 철망(M)을 고정한 상태에서 한 피치씩 이송시키는 철망 이송부(40)와, 상기 철망 이송부(40)에서 이송된 철망(M)을 적정의 길이로 절단하도록 승강되는 커팅날(64)을 갖는 철망 커팅부(60)와, 상기 철망 커팅부(60)에서 절단된 철망(M)을 적재하는 철망 적재부(70)를 포함한다.

따라서, 본 발명에서는 와이어가 고정된 상태에서 철망 및 와이어의 이송이 이루어짐으로써 와이어의 미끄럼 등에 의한 철망의 치수가 부정확하게 되는 것을 방지하여 균일화된 철망을 제조할 수 있으며, 절단된 철망이 철망 적재부의 하측에 자동적으로 적재됨으로써 생산성을 증대시킴과 동시에 제조 코스트가 절감되는 것이다.

Description

철망의 제조 장치

본 발명은 철망의 제조 장치에 관한 것으로서, 특히 연속적으로 제조가 가능하고 대량 생산에 더욱 적합한 철망의 제조 장치에 관한 것이다.

일반적으로 건축용 패널이나 벽체 또는 바닥 등의 시공시 강성을 부여하기 위하여 사용되는 철망은 가로 및 세로 방향으로 복수 개의 와이어를 교차시키고, 그 교차된 위치에 용접을 행하여 제작되고 있다.

그러나, 이와 같은 철망의 제조 방법은 많은 작업 공수로 인하여 생산성이 현저하게 저하됨은 물론 제조 코스트를 상승시키게 된다.

그래서 종래에는 릴에 감겨진 와이어를 로울러로 이송시키면서 일시에 와이어의 교차점을 용접시키는 장치가 제안되어 있으나, 이는 로울러의 마찰력에 의해 복수 개의 와이어를 이송시킴으로써 로울러와 와이어의 미끄럼 작용시 길이의 오차가 발생할 뿐만 아니라 용접 위치를 정확하게 결정하는 것이 매우 어렵다고 하는 등의 여러 가지 문제점들이 내재되어 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래 기술의 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 본 발명의 목적은 철망이 고정된 상태에서 한 피치씩 이송되도록 하여 철망을 정확한 규격으로 균일하게 제조하는 것이 가능함과 동시에 철망의 제조에 따른 일련의 작업들이 자동적으로 이루어짐으로써 생산성을 향상시키고 제조 코스트를 절감할 수 있는 철망의 제조 장치를 제공하는데 있다.

제1도는 본 발명에 의한 철망의 제조 장치를 나타내는 전체 측면도이다.

제2도는 본 발명에 의한 철망의 제조 장치의 개략적인 평면도이다.

제3도는 본 발명에 의한 철망의 제조 장치의 철망 이송부를 나타내는 일부 측면도이다.

제4도는 본 발명에 의한 철망의 제조 장치의 이송부재를 나타내는 일부 정면도이다.

제5도는 본 발명에 의한 철망의 제조 장치에서 이송부재의 작동 상태를 나타내는 도면이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 와이어 공급부 11 : 와이어 릴

12 : 와이어 20 : 크로스 와이어 공급부

21 : 크로스 와이어 30 : 용접부

40 : 철망 이송부 41, 42 : 스프로킷

43 : 체인 44, 45 : 이송부재

46 : 프레임 47 : 실린더

49 : 승강판 50, 51 : 핑거

50a, 51a : 장공 52 : 지지핀

53, 54 : 로울러 55 : 브라켓

60 : 철망 커팅부 70 : 철망 적재부

71, 72 : 실린더 73, 74 : 링크부재

이와 같은 목적을 실현하기 위하여 이루어진 본 발명에 의한 철망의 제조 장치는, 와이어 릴에 감겨진 와이어를 공급하는 와이어 공급부와, 상기 와이어 공급부에서 이송된 와이어 상에 길이 방향과 직교하는 방향으로 직선 상의 크로스 와이어를 공급하는 크로스 와이어 공급부와, 상기 와이어 및 크로스 와이어의 교차점에 용접을 행하도록 승강되는 용접용 전극을 갖는 용접부와, 상기 용접부에서 용접된 철망을 고정한 상태에서 한 피치씩 이송시키는 철망 이송부와, 상기 철망 이송부에서 이송된 철망을 적정의 길이로 절단하도록 승강되는 커팅날을 갖는 철망 커팅부와, 상기 철망 커팅부에서 절단된 철망을 적재하는 철망 적재부를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 따라서 더욱 상세하게 설명하고자 한다.

도 1은 본 발명에 의한 철망의 제조 장치의 일측면도이고, 도 2는 본 발명에 의한 철망의 제조 장치의 평면도로서, 부호 (10)은 와이어 릴(11)에 감겨진 와이어(12)를 공급하는 와이어 공급부를 나타내고 있다.

상기 와이어 공급부(10)는 상기 와이어 릴(11)에서 인출된 와이어(12)를 직선 상으로 교정시키는 직선기(13)와, 상기 와이어 릴(11)에서 직선기(13)내로 유입되는 와이어(12)를 탄성적으로 유도하는 탄성 지지대(14)를 구비하고 있다.

상기 와이어 릴(11)은 복수 개가 2열로 위치되어 있으며, 상기 직선기(13)는 구동 수단의 작동에 따라 회전되는 다수의 로울러들에 의해 와이어(12)가 직선 상으로 형성되도록 하는 것이다.

그리고, 상기 와이어 공급부(10)의 일측에는 크로스 와이어 공급부(20)가 형성되어 있으며, 상기 크로스 와이어 공급부(20)에서는 이송되는 와이어(12)의 길이 방향과의 직교하는 방향으로 일직선상에 크로스 와이어(21)를 공급하며, 상기 크로스 와이어(21)는 경사판(22)을 따라서 이송되어 와이어(12)상에 적정의 간격을 두고 낙하된다.

한편, 상기 직선기(13)와 크로스 와이어 공급부(20)의 사이에는 와이어(12)와 크로스 와이어(21)의 교차점에 용접을 행하는 용접부(30)가 형성되어 있다.

상기 용접부(30)는 모터(31)의 구동에 따라 회전되는 캠(32)의 작동에 의해 복수 개의 용접용 전극(33)이 하강하여 와이어(12)와 크로스 와이어(21)의 교차점에 용접을 행하게 된다.

그리고, 상기 크로스 와이어 공급부(20)의 하측에는 와이어(12) 및 크로스 와이어(21)의 교차점이 용접된 철망(M)을 이송시키는 철망 이송부(40)가 위치되어 있다.

상기 철망 이송부(40)는 도 3에 도시한 바와 같이 도시하지 않은 모터의 구동에 따라 회전되는 한 쌍의 스프로킷(41)(42)과, 상기 스프로킷(41)(42)에 감겨진 체인(43)과, 상기 체인(43)의 이송에 따라 직선 운동하면서 철망(M)을 한 피치씩 이송시키는 이송부재(44)(45)로 이루어진다.

상기 이송부재(44)(45)는 체인(43)의 상측 및 하측에 설치되어 교대로 철망(M)을 고정한 상태에서 이송시키게 된다.

그리고, 상기 체인(43)은 이송부재(44)(45)를 교대로 일 방향 또는 반대 방향으로 이송시키게 된다.

상기 이송부재(44)(45)는 도 4에 도시한 바와 같이 프레임(46)의 상측에 장착된 다수의 실린더(47)와, 상기 프레임(46)의 하측에 장착된 고정 브라켓(48)과, 상기 고정 브라켓(48)의 일측에 결합되어 상기 실린더(47)의 작동에 따라 승강되는 승강판(49) 및 상기 승강판(49)의 작동에 따라 소정의 각도로 회동되어 와이어(12)를 고정 또는 고정 상태를 해제시키는 한 쌍의 핑거(50)(51)와, 상기 핑거(50)(51)에 형성된 장공(50a)(51a)내에 삽입되어 상기 승강판(49)과 함께 승강되는 지지핀(52)을 구비하고 있다.

그리고, 상기 이송부재(44)(45)는 철망(M)의 이송시 처지는 등의 변형을 방지하는 한 쌍의 지지 로울러(53)(54)가 브라켓(55)내에 회전 가능케 결합되어 있다.

한편, 상기 철망 이송부(40)의 일측에는 소정의 길이로 철망을 절단하는 철망 커팅부(60)가 위치되어 있다.

상기 철망 커팅부(60)는 모터(61)의 구동에 따라 회전되는 캠(62)과, 상기 캠(62)의 회전 작동에 따라 승강되는 승강부재(63)와, 상기 승강부재(63)의 선단에 장착되어 하강시 철망(M)을 절단하는 커팅날(64)을 구비하고 있다.

그리고, 상기 철망 커팅부(60)에서 절단된 철망(M)은 일측에 형성된 철망 적재부(70)로 공급된다.

상기 철망 적재부(70)는 도 2에 도시한 바와 같이 양측에 결합된 실린더(71)(72)의 작동에 따라 소정의 각도로 회전되는 링크부재(73)(74)에 의해 하측으로 낙하하여 적재되는 것이다.

상기 링크부재(73)(74)는 서로 핀에 의해 힌지 결합되어 철망(M)이 낙하될 수 있는 공간을 확보하도록 함으로써 철망(M)의 낙하가 가능케 되는 것이다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의한 철망의 제조 장치는, 와이어 공급부(10)에서 와이어(12)가 공급됨과 동시에 크로스와이어 공급부(20)에서 크로스 와이어(21)가 적정의 시간을 두고 공급되면 용접부(30)에서 와이어(12)와 크로스 와이어(21)의 용접이 이루어지게 된다.

즉, 복수 개의 와이어 릴(11)로 부터 인출된 와이어(12)가 직선기(13)를 통과하면서 일직선상으로 유지되고, 상기 직선기(13)를 통과한 와이어(12)의 상측으로 경사판(22)을 통하여 적정의 시간을 두고 일직선상으로 크로스 와이어(21)가 공급되면 모터(31)이 작동에 따라 회전되는 캠(32)이 복수 개의 용접용 전극(33)을 하강시켜 와이어(12)와 크로스 와이어(21)의 교차점에 용접을 실시하게 된다.

그리고, 상기 용접부(30)에서 용접이 실시된 철망(M)은 철망 이송부(40)의 작동에 따라 한 피치씩 이송되어 진다.

상기 와이어 릴(11) 및 직선기(13)를 통과하는 와이어(12)는 상기 철망 이송부(40)의 작동에 따라 이송이 이루어지게 된다.

상기 크로스 와이어 공급부(20)에서는 작업자가 크로스 와이어(21)를 직접 공급할 수도 있고, 로보트나 다른 자동 공급 수단들에 의해 공급할 수도 있음은 물론이다.

상기 철망 이송부재(40)는 스프로켓(41)(42)의 구동에 따라 이송되는 체인(43)에 의해 철망(M)의 상, 하측에서 이송부재(44)(45)가 이송됨으로써 철망(M)의 이송이 가능케 된다.

즉, 도 5에 도시한 바와 같이 실린더(47)의 작동에 따라 승강판(49)이 하강 작동함과 동시에 지지핀(52)이 하강하여 장공(50a)(51a)의 하측에 위치되면 일측이 힌지 결합된 한 쌍의 핑거(50)(51)가 회동되어 와이어(12)의 고정 상태가 해제되고, 반대로 실린더(47)의 작동에 따라 승강판(49)이 상승 작동함과 동시에 지지핀(52)이 상승하여 장공(50a)(51a)의 상측에 위치되면 일측이 힌지 결합된 한 쌍의 핑거(50)(51)가 와이어(12)를 고정하게 되는 것이다.

상기 핑거(50)(51)들이 와이어(12)를 고정한 상태에서 로울러(53)(54)내에 철망(M)이 통과함으로써 철망(M)의 변형이나 처짐 등을 방지하게 되는 것이다.

그리고, 상기 복수 개의 핑거(50)(51)들이 와이어(12)를 고정한 상태에서 철망(M)은 체인(43)의 이송에 따라 한 피치씩 이송하게 되는 것이다.

한편, 상기 철망 이송부(40)에서 이송되어 온 철망(M)이 적정의 길이에 이르면 철망 커팅부(60)에 의해 적정의 길이로 절단이 이루어지게 된다.

즉, 이송되는 철망(M)의 길이가 적정의 길이에 이르게 되면 모터(61)의 작동에 따라 회전되는 캠(62)의 작동에 의해 승강부재(63)가 하강 작동하게 되고, 상기 승강부재(63)의 하강 작동에 따라 선단에 장착된 커팅날(64)이 와이어(12)를 절단함으로써 철망(M)은 소정의 길이로 절단되는 것이다.

그리고, 절단된 철망(M)이 철망 적재부(70)내로 이송되면 양 실린더(71)(72)가 작동하여 링크부재(73)(74)를 회동시킴으로써 상기 링크부재(73)(74)상에 안착된 철망(M)은 그 하측으로 하강하여 적재됨으로써 철망(M)의 제조가 완료되는 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의한 철망의 제조 장치에서는 와이어가 고정된 상태에서 철망 및 와이어의 이송이 이루어짐으로써 와이어의 미끄럼 등에 의한 철망의 치수가 부정확하게 되는 것을 방지하여 균일화된 철망을 제조할 수 있으며, 절단된 철망이 철망 적재부의 하측에 자동적으로 적재됨으로써 생산성을 증대시킴과 동시에 제조 코스트가 절감되는 등의 여러 가지 효과가 있다.

Claims

와이어 릴(11)에 감겨진 와이어(12)를 공급하는 와이어 공급부(10)와, 상기 와이어 공급부(10)에서 이송된 와이어(12) 상에 길이 방향과 직교하는 방향으로 직선 상의 크로스 와이어(21)를 공급하는 크로스 와이어 공급부(20)와, 상기 와이어 및 크로스 와이어(12)(21)의 교차점에 용접을 행하도록 승강되는 용접용 전극(33)을 갖는 용접부(30)와, 상기 용접부(30)에 용접된 철망(M)을 고정한 상태에서 한 피치씩 이송시키는 철망 이송부(40)와, 상기 철망 이송부(40)에서 이송된 철망(M)을 적정의 길이로 절단하도록 승강되는 커팅날(64)을 갖는 철망 커팅부(60)와, 상기 철망 커팅부(60)에서 절단된 철망(M)을 적재하는 철망 적재부(70)를 포함하는 철망의 제조 장치.
제1항에 있어서, 상기 철망 이송부(40)는 모터의 구동에 따라 회전되는 스프로켓(41)(42)과, 상기 스프로켓(41)(42)에 감겨져 이송되는 체인(43)과, 상기 체인(43)의 이송에 따라 와이어를 고정하여 이송하는 이송부재(44)(45)가 구비된 것을 특징으로 하는 철망의 제조 장치.
제2항에 있어서, 상기 이송부재(44)(45)는 프레임(46)에 장착된 실린더(47)와, 상기 실린더(47)의 작동에 따라 승강되는 승강판(49)과, 상기 승강판(49)의 작동에 따라 회동되는 한 쌍의 핑거(50)(51)와, 상기 핑거(50)(51)에 의해 이송되는 철망(M)을 지지하는 다수의 로울러(53)(54)가 구비된 것을 특징으로 하는 철망의 제조 장치.
제3항에 있어서, 상기 핑거(50)(51)는 일측이 힌지 결합되고, 상기 핑거(50)(51)의 상측에는 실린더(47)의 작동에 따라 승강되는 지지핀(52)이 삽입 된 것을 특징으로 하는 철망의 제조 장치.