KR100212934B1 - 합사기 - Google Patents

합사기 Download PDF

Info

Publication number
KR100212934B1
KR100212934B1 KR1019940012730A KR19940012730A KR100212934B1 KR 100212934 B1 KR100212934 B1 KR 100212934B1 KR 1019940012730 A KR1019940012730 A KR 1019940012730A KR 19940012730 A KR19940012730 A KR 19940012730A KR 100212934 B1 KR100212934 B1 KR 100212934B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wheel
yarn
wall
groove
cam
Prior art date
Application number
KR1019940012730A
Other languages
English (en)
Other versions
KR950000947A (ko
Inventor
테이이치 무라세
Original Assignee
무라세 사치코
테이이치 무라세
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP3641193U external-priority patent/JP2548367Y2/ja
Priority claimed from JP6046129A external-priority patent/JP2542488B2/ja
Application filed by 무라세 사치코, 테이이치 무라세 filed Critical 무라세 사치코
Publication of KR950000947A publication Critical patent/KR950000947A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100212934B1 publication Critical patent/KR100212934B1/ko

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/46Package drive drums
    • B65H54/48Grooved drums
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/14Pulleys, rollers, or rotary bars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H57/00Guides for filamentary materials; Supports therefor
    • B65H57/24Guides for filamentary materials; Supports therefor with wear-resistant surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00Handled material; Storage means
    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
  • Winding Filamentary Materials (AREA)
  • Guides For Winding Or Rewinding, Or Guides For Filamentary Materials (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

얀실(5)을 그에 따라서 횡방향으로 이동하도록 하는 횡단홈(8)을 가지며 얀실을 권취 팩키지(9)를 회전시킴으로서 권취 팩키지(9)에 공급하는 북(7)을 포함하는 합사기에 있어서, 바퀴(11)는, 그의 중심둘레에 V자 형상의 홈(12)을 동심 적으로 가지며, 내부벽이 단턱부(14a),(14b) 통하여 상기 홈(12)부 벽으로부터 연속적인 플랜지(15a),(15b)를 가지며 상기 홈(12)의 내부벽은 경사지게 형성되어 바퀴(11)의 회전각의 증가에 따라서 홈(12)의 중심으로부터 상기 플랜지(15a),(15b)의 내부벽의 캠 형상 외부둘레(13a),(13b)로 점차적으로 간격이 변화하게 된다. 바퀴(11)는 바퀴(11)를 회전 가능하게 지지함으로서 얀실(5)을 권취 팩키지(9)로 안내하는 역할을 한다. 바퀴(11)의 축은 가로질러 경사지게 마련됨으로서, 얀실(5)이 북(7)으로 공급되기 전에 바퀴(11)의 회전운동과 결합하여 플랜지(15a),(15b)의 내부벽 또는 홈(12)의 내부벽을 따라서 주행하게 된다.

Description

합사기(合絲機)
제1도는 본 발명의 제1실시예에 따른 합사기의 주요부의 사시도이다.
제2도는 바퀴의 길이방향 단면도이다.
제3(a)도는 A-A 선에 따른 바퀴의 길이방향 단면도이다.
제3(b)도는 제3a도의 A-A 선에 따른 바퀴의 길이방향 단면도이다.
제3(c)도는 제3(a)도의 B-B 선에 따른 바퀴의 길이방향 단면도이다.
제4도는 제3(a)도에서 C로 나타낸 부분의 확대도이다.
제5도는 바퀴로부터 북으로의 실 공급경로를 나타내는 바퀴의 확대사시도이다.
제6도는 본 발명의 제2실시예에 따른 합사기의 주요부의 개략도이다.
제6(a)도는 본 발명의 제2실시예의 변형예에 따른 합사기의 주요부의 모식도이다.
제7도는 본 발명의 제3실시예에 따른 합사기의 주요부의 사시도이다.
제7(a)도는 본 발명의 제3실시예의 변형예에 따른 합사기의 주요부의 모식도이다.
제8도는 종래기술에 있어서, 실의 과잉공급발생을 보이기 위한 금속로울러 및 그의 둘레부의 모식도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1a,1b : 급사(給絲) 팩키지 2a,2b : 실
3a,3b : 장력풀리 4 : 안내로울러
5 : 얀실 6A : 얀 커터
6B : 가이들 슬릿 7 : 북
7a : 외부벽 8 : 횡단홈
9 : 권취 팩키지 10 : 지지 가이드
10A : 강철축 10B : 지지앵커
11 : 바퀴 12 : 홈
12a : 바닥 12x,12y : 내부벽
13a,13b : 캠형상의 외부둘레 14a,14b : 단턱부
15a,15b : 플랜지 16a,16b : 중심
51 : 금속로울러 52a : 장섬유사
52b : 단섬유사 54 : 얀실
100 : 합사기(合絲機) 100a : 직립 브라켓
100A : 프레임 110 : 풀리
110a : 측벽 110b : V자 형상의 홈
120a : 측벽 120b : V자 형상의 홈
120d : 반대측벽 120e : 바닥
본 발명은 다수개의 실을 단일 얀(yarn)으로서 합치는 합사기(合絲機)에 관한 것이다.
이러한 종류의 합사기에 있어서, 권취 팩키지를 회전시키면서 얀실을 권취 팩키지에 공급하도록 횡방향으로 움직이기 위하여 횡방향 홈을 가지는 북이 널리 이용되고 있다.
나일론, 폴리에스터와 같은 합성섬유로 만들어지는 장(長)섬유사 및 면, 모 등과 같은 단(短)섬유사를 일체로 합사함에 있어서, 장섬유사는 과잉 공급되는 경향이 있으며, 따라서 장섬유사가 단섬유사로부터 분리된다. 얀실의 분리된 끝단이 북의 횡단 홈의 교점에 도달하면, 얀실은 역방향으로 구획된 나선형 홈 내로 들어가는 경향이 있으며 바람직하지 않은 갈라짐 권취가 발생하게 된다.
본 발명자에 따르면, 얀실의 분리 이유는 다음과 같은 것으로 가정된다:
이러한 방식의 합사기에 있어서는 제8도에서 나타낸 바와 같이 얀실(54)을 북으로 도입하기 위한 홈을 가지는 금속 로울러(51)가 일반적으로 마련되어 있다. 이 홈의 내부벽은 크롬(Cr)으로 도금되어 있기 때문에, 장섬유사 및 단섬유사(52a),(52b)가 합사된 얀실(54)이 금속 로울러(51)를 통과하여 미끄러지게 움직이는 공정시에 얀실(54)과 금속 로울러(51) 사이에 마찰에 의한 정전기가 발생하게 된다. 정전기는 단섬유사(52b) 보다는 장섬유사(52a)를 금속 로울러(51)의 원만한 외부면 쪽으로 끌어당기는 경향이 있다. 이는, 장섬유가(52a)를 금속 로울러(51)의 외부면에 일시적으로 달라붙게 하며, 금속 로울러(51)의 해제 축에서 실(52a)이 느슨해지게 한다.
이러한 점을 감안하여, 본 발명은 얀실의 운동을 면밀하게 연구한 끝에 이루어진 것으로 상기 결점을 제거하도록 한 것이다.
따라서, 본 발명의 목적은 얀실의 분리된 끝단이 북의 횡단 홈의 교점에 도달하였을 때, 얀실이 의도하지 않게 역방향으로 구획된 나선형 홈 내로 들어가는 것을 효과적으로 방지함으로서 바람직하지 않은 권취 갈라짐을 피하도록 할 수 있는 합사기를 제공함에 있다.
본 발명에 따르면: 그의 중심둘레에 V자 형상의 홈을 동심 적으로 가지며, 내부벽이 단턱부를 통하여 상기 홈의 내부벽으로부터 연속적인 플랜지를 가지며, 상기 홈의 내부벽은 경사지게 형성되어 바퀴의 회전각의 증가에 따라서 홈의 중심으로부터 상기 플랜지의 내부벽의 캠 형상 외부 둘레로 점차적으로 간격이 변화하게 되는 바퀴를 포함하여 구성되며; 그 바퀴는 로울러형 베어링의 수단에 의하여 바퀴를 회전 가능하게 지지함으로써 얀실을 권취 팩키지로 안내하고, 바퀴로부터 북으로 진행하는 얀실의 급사 경로를 형성하며; 바퀴 축은 급사경로를 가로질러 경사지게 마련됨으로써, 얀실이 북으로 공급되기 전에 바퀴의 회전운동과 결합하여 플랜지의 내부벽 또는 홈의 내부벽을 따라서 얀실이 미끄러져 운동하는 것을 특징으로 하는 합사기가 제공된다.
이러한 구조는, 얀실이 북에 공급되기 전에 홈 또는 플랜지의 내부벽을 따라서 비 가변적으로 미끄럼 운동하게 된다. 홈의 내부벽은, 회전중심 또는 바퀴와 플랜지의 내부벽의 외부둘레가 바퀴의 회전각의 증가에 따라서 바퀴의 중심으로부터 상이한 간격으로 홈 또는 플랜지의 내부 벽 상에 미끄러지게 된다. 이는, 바퀴의 회전각에 따라 상이한 밀도로 얀실을 일시적으로 흔들게 된다. 더욱이, 얀실은 바퀴의 회전각에 따라 바퀴의 중심으로부터 상이한 간격으로 임시적으로 흔들리게 된다. 이러한 요인들이 결합되어, 실들은 상호간에 매달리게 되고, 따라서 얀실과 바퀴 사이에 정전기가 발생되어 얀실을 바퀴 쪽으로 들러붙게 되더라도 단일한 실이 과잉 공급되는 것을 방지한다. 이는, 얀실이 반대방향으로 구획된 나선형 홈 내로 무의식적으로 들어가는 것을 효과적으로 방지하는 것이 가능하며, 얀실의 분리된 끝단이 북의 횡단 홈의 교점에 도달하였을 때 바람직하지 않은 갈라짐 권취를 피할 수 있다.
또한, 얀실은 그것이 바퀴의 홈이 바닥을 따라가지 전에 바퀴의 회전운동을 따라서 플랜지의 내부벽 또는 홈의 내부벽을 따라서 미끄러지게 된다. 이는, 얀실이 바퀴의 홈의 바닥을 따라서 이동할 때까지 얀실을 일시적으로 흔드는 것이 가능하게 한다. 이러한 얀실이 움직임은 정전기가 발생하여도 한 개의 실이 과잉 공급되는 것을 방지하게 함으로써 얀실의 매달린 각도를 증가시켜서 바람직하지 않은 갈라짐 권취를 피할 수 있다.
또한, 플랜지의 내부벽의 적어도 한 개의 캠 형상 외부 둘레는 그이 중심이 바퀴의 중심과 편심 되게 원형으로 구획되어 있다. 이는, 바퀴의 제조를 용이하게 할 수 있다.
또한, 플랜지의 내부벽의 캠 형상 외부 둘레의 양자는 그의 중심이 바퀴의 중심과 편심 되게 원형적으로 구획된다. 이는, 홈이 내부벽을 가공하는 것이 용이하게 한다.
또한, 플랜지의 캠 형상 외부 둘레 중심은 바퀴의 중심이 대칭의 중심일 때, 플랜지의 캠 형상 외부둘레의 중심과 대칭이 아니다. 이는, 얀실이 바퀴 밖으로 나올 때의 요동시간과 얀실이 바퀴를 따라 이동할 때의 요동 시간을 상이하게 한다. 이는, 북 상의 얀실의 횡단시간과 요동시간을 동기시키지 않게 하므로 바람직하지 않은 갈라짐 권취를 확실하게 방지한다.
더욱이, 플랜지의 캠 형상 외부 둘레의 중심은 플랜지의 외부둘레와 길이 적으로 동일하다. 이는, 플랜지의 한 개의 외부둘레를 캠 형상 외부 둘레와 동일한 방식으로 제조하는 것이 가능하게 하며, 빠른 제조를 가능하게 한다.
플랜지의 캠 형상 외부 둘레의 편심도는 플랜지의 캠 형상 외부 둘레의 편심도와 동일하다. 이는, 플랜지의 캠 형상 외부 둘레의 제조를 용이하게 할 수 있다.
바퀴는 내마모성 세라믹재료 또는 세라믹분말로부터 소결된 소결체로 만들어질 수 있다. 이는 얀실과 바퀴사이의 미끄럼을 감소시킴으로서 그들 사이의 마찰을 감소시킬 수 있으며, 상호간에 실을 효과적으로 매달릴 수 있게 한다. 바퀴가 전기적으로 도전적인 세라믹 재료로 만들어진다면, 얀실과 바퀴 사이의 정전기의 존재를 피하게 할 수 있는데, 왜냐하면 정전기가 방전되어 방해가 되지 않기 때문이다.
[실시예]
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
먼저, 합사기(100)의 주요부를 나타내는 제1도를 참조하면, 실(2a),(2b)들이 장력풀리(3a),(3b)의 수단에 의하여 각 급사 팩키지(1a),(1b)로부터 나온다.
각 장력풀리(3a),(3b)를 통하여 주행하는 실(2a),(2b)는 안내로울러(4)에서 합사되어 얀실(5)을 형성한다. 얀실(5)은 안내로울러(4)로부터 지지 가이드(10)를 경유하여 북(7)으로 도입된다.
북(7)의 외부면(7a)은 끝단이 막힌 횡단홈(8)을 가지며, 구동유니트(도시 안됨)에 의하여 회전하도록 채택된다. 권취 팩키지(9)는 요동 아암(도시 안됨)의 수단에 의하여 북(7)과 외접하도록 되어 있다.
권취 팩키지(9)는 북(7)의 회전운동과 함께 회전하도록 구성된다.
지지 가이드(10)는 가이드 로울러(4)로부터 배출된 얀실(5)을 북(7)으로 도입하도록 한다. 지지 가이드(10)는 절연 세라믹물질로서 알루미나로 만들어진 바퀴(11)를 포함한다. 바퀴(11)는 로울러방식의 베어링(도시 안됨)을 경유하여 강철축(10A)과 관련하여 자유롭게 회전하게 된다. 강철축(10A)은 금속앵커(10B)를 경유하여 합사기(100)의 프레임(100A)에 유지된다.
바퀴(11)는 바퀴이 중심의 둘레에 홈(12)을 동심 적으로 구비함으로써 제2도에서 나타낸 폴리와 같은 구성을 형성한다. 홈(12)은 통상 제2도에 나타낸 바와 같이 단면이 V자 형상으로 되어 있다. 바퀴(11)는 프랜지(15b)의 내부력의 캠 형상 외부둘레(13b)와 플랜지(15a)의 내부벽의 외부둘레(13a) 사이에 마련되는 단턱부(14a),(14b)를 경유하여 홈(12)의 내부벽으로부터 그의 내부벽이 연속적인 플랜지(15a),(15b)를 가진다.
원형인 홈(12)의 바닥(12a)에 부가하여, 플랜지(15a),(15b)의 내부벽의 양쪽 캠 형상 외부둘레(13a),(13b)는 원형이다. 홈(12)의 바닥(12a)은 바퀴(11)의 회전축(11a)과 동심 적이지만, 플랜지(15a), (15b)의 내부벽의 외부둘레(13a),(13b)는 제3a~3c에서 나타낸 바와 같이 바퀴(11)의 회전축(11a)과 편심적이다.
캠 형상 외부둘레(13a)가 중심(16a)의 편심방향은 캠 형상 외부둘레(13a)의 중심(16b)의 편심방향과는 다르다. 중심(16a)의 편심방향을, 제3(b)도에 나타낸 바와 같은 회전각의 관점에서 정의될 때 150도 어긋난 관계로 설정된다. 즉, 중심(16a)은 중심(16b)으로부터 30도 벗어난 점대칭으로 되어 있다. 즉, 중심(16a)은 중심(16b)으로부터 중심(16a),(16b)의 편심도는, 캠 형상 외부둘레(13a),(13b)가 플랜지(15a),(15b)의 외부한계의 내부에 있는 한 동일하다.
이러한 구조는 홈(12)의 바닥(12a)과 캠 형상 외부둘레(13a),(13b) 사이의 간격이 바퀴(11)의 회전각에 따라 점차적으로 변화하도록 된다. 이러한 이유로, 홈(12)의 내부벽(12x),(12y)의 경사도는 제4도에서 나타낸 바와 같이 바퀴(11)의 회전각에 따른 캠 형상 외부둘레(13a),(13b)의 특정위치에 따라서 점차적으로 변화한다.
지지 가이드(10) 내에서, 바퀴(11)의 강철축(10A)은 제5도에서 나타낸 바와 같이 가이드 로울러(4)로부터 공급된 얀실(5)에 의하여 형성된 급사경로(Tq)에 대하여 직각이 아니다. 대신에 강철축(10A)은 급사경로(Tq)를 가로질러 비스듬하며, 따라서 얀실(5)은 홈(12)의 바닥(12a)을 통하여 주행하기 전에 홈(12)이 내부벽(12x) 또는 플랜지(15a)의 캠 형상 외부둘레(13a)상에서 비 가변적으로 미끄러진다.
또한 바퀴(11)의 강철축(10A)은 바퀴(11)로부터 공급된 얀실(5)에 의하여 형성된 급사경로(Tq)에 직각이 아니다. 대신에 강철축(10A)은 급사경로(Tq)를 가로질러 형성됨으로써, 얀실(5)은 바퀴(11)로부터 나오기 전에 홈(12)의 바닥(12a)을 내부벽(12y) 또는 플랜지(15a)의 캠 형상 외부둘레(13a)상에서 비 가변적으로 미끄러진다.
바퀴(11)로부터 나온 얀실(5)은 북(7)의 횡단홈(8)으로 들어가고, 특정한 각도적 한계 내에서 이중 화살표(R)의 방향으로 축방향 이동한다. 가이드 로울러(4)와 장력풀리(3a),(3b)의 사이에는 실(2a),(2b)가 돌연히 절단되었는지에 여부를 검지하는 검지유니트(도시 안됨)가 마련된다. 지지 가이드(10)의 바퀴(11)와 가이드 로울러바퀴(4)의 사이에는 도시되지는 않았으나, 얀 커터가 마련된다.
합사기(100) 내에서, 장력 풀리(3a),(3b)를 통하여 주행하는 실(2a),(2b)는 가이드 로울러(4)에 의하여 합사되어 가이드 로울러(4)를 통하여 주행하면서 얀실(5)을 형성하게 된다. 얀실(5)이 바퀴(11)를 통과하여 지나가는 동안, 얀실(5)은 플랜지(15a)의 캠 형상 외부둘레(13a) 또는 홈(12)의 내부벽(12x)상을 미끄러지게 되어 벽(11)의 바닥(12a)에 도달하기 전에 일시적으로 꼬여진다.
그리고 얀실(5)은 플랜지(15a)의 캠 형상 외부둘레(13b) 또는 홈(12)의 내부벽(12y)상에서 미끄러지고 북(7)내로 들어오기 전에 일시적으로 꼬이게 된다.
이러한 상황에서, 얀실(5)의 주행은 바퀴(11)의 회전을 용이하게 하는데, 왜냐하면 바퀴(11)가 세라믹재료로 만들어졌기 때문에 V자 형 홈(12)의 다공성 내부벽(12x),(12y)가 거칠기 때문이다. 바퀴(11)의 회전을 용이하게 함으로써 얀실(5)과 바퀴(11) 사이의 마찰을 적게 할 수 있으며, 정전기의 발생을 조절할 수 있다. 최소한의 정전기 및 실(2a),(2b)의 일시적인 비틀림에 의하여, 한 쪽의 실(2a),(2b)이 홈(12)의 바닥(12a) 상에 들러붙는 것을 방지하는 것이 가능하며, 따라서 바퀴(11)의 해체 측에서 다른 실이 과잉 공급되는 것을 피할 수 있다.
홈(12)의 바닥(12a)과 캠 형상 외부둘레(13a),(13b)사이의 간격이 바퀴(11)의 회전각에 따라 점진적으로 변화된다는 이유로부터, 비틀림 밀도에 있어서의 변화를 유도하도록 홈(12)의 내부벽(12x),(12y)상을 미끄러지고 있는 얀실의 위치에 따라서 비틀림 밀도가 변화하게 된다. 이는 얀실(5)을 일시적으로 비틀리는 것을 효과적으로 가능하게 하며, 실(2a),(2b)의 합사를 강하게 한다.
실(2a),(2b)이 도시와 같이 장섬유사 및 단섬유사로 되어 있고, 얀실(5)과 바퀴(11)의 사이에 이들 사이의 마찰에 기인한 정전기가 나타나는 경우에, 실(2a),(2b) 중의 한 쪽이 홈(12)의 바닥(12a)에 들러붙는 것을 방지하는 것이 가능하며, 따라서 다른 실이 바퀴(11)의 방출 축에서 과잉 공급되는 것을 피할 수 있다.
결과적으로, 강하게 합사된 실(2a),(2b)과 함께 북(7)의 횡단홈(8)으로 얀실(5)이 들어가고, 따라서 얀실이 북(7)의 역방향으로 구획된 나선형 홈(8)에 무의식적으로 들어가는 것을 방지할 수 있으며, 얀실(5)의 갈라진 끝단이 북(7)상의 횡단홈(8)의 교점에 도달할 때 바람직하지 않은 갈라짐 권취를 피할 수 있다.
바퀴(11)는 알루미나(Al2O3)대신에 지르코니아, 티타니아(TiO2) 등으로 만들어 질 수 있으며, 그렇지 않으면 바퀴(11)는 티타늄 보론(TiB2)의 내마모성 세라믹 분말을 소결함으로써 만들어 질 수 있다.
바퀴(11)가 전기적으로 도전적인 세라믹으로 만들어지면, 정전기가 접지로 방전되므로 매우 효과적이다.
또한, 2개의 로울러가 가이드 로울러(4) 대신에 마련될 수 있으며, 실은 2개의 가이드 로울러 중의 한 개에서 합사될 수 있다. 본 예에서는, 이들 가이드 로울러들은 세라믹 재료로 만들어진다.
제6도는 실(2a),(2b)을 위 방향으로 도입하기 위하여 한 쌍의 가이드 로울러(4a),(4b)가 마련된 본 발명의 제2실시예를 나타낸다. 합사기(100)의 프레임(100A)상에는, 그의 상부 끝단에 상부 가이드 로울러(6)를 가지는 직립 브라켓(100a)이 마련된다. 직립 브라켓(100a)의 상부 끝단과 하부 끝단의 사이에는 중간 가이드 로울러(6a)가 마련된다. 프레임(100A)상에서, 지지 가이드(10)는 본 발명의 제1실시예에서 기술된 것과 동일한 방식으로 바퀴(11)를 포함하여 놓여진다. 얀 커터(6A)는 중간 가이드 로울러(6a)와 지지 가이드(10)의 사이에 매달린다.
본 예에서, 통상의 풀리(110)가 제6(a)도에서 나타낸 바와 같이 바퀴(11) 대신에 사용될 수 있다. 풀리(110)내로 들어가는 얀실(5)은 풀리(110)의 V자 형상의 홈(110b)의 측벽(110b)상에서 미끄러지는 반면, 풀리(110)의 밖으로 나오는 얀실(5)은 풀리(110)의 V자 형상홈(110b)의 밖으로 나온다.
제7도는 장력풀리(3a),(3b)의 밖으로 함께 도입된 실(2a),(2b)을 합사하도록 기능하는 얀 커터(6A)가 도시된 본 발명의 제3실시예를 나타낸다. 실(2a),(2b)은 얀 커터(6A)의 가이드 슬릿(6B)을 통하여 지나감으로써 합사되며, 얀실(5)을 형성하여 지지 가이드(10)의 바퀴(11) 내로 들어간다.
본 예에서, 제7(a)도에 나타낸 바와 같이, 통상의 풀리(120)가 바퀴(11) 대신에 사용될 수 있다. 풀리(120) 내로 들어가는 얀실(5)은 풀리(120)의 V자 형상의 홈(120b)의 측벽(120b)상에서 미끄러지는 반면, 풀리의 밖으로 나오는 얀실(5)은 그의 바닥(120e)을 통하여 V자 형상홈(120b)의 반대측벽(120d) 상에서 미끄러진다.
실, 얀실 및 지지가이드의 바퀴 사이의 관계를 감안하여, 얀실이 홈의 내벽 또는 플랜지의 캠 형상 외부둘레의 내부벽을 따라서 미끄럼 식으로 가도록 기울어지는 한, 바퀴의 축은 변경될 수 있다.
플랜지의 외부둘레는, 바퀴가 얀실을 미끄러지게 하여 방해가 되지 않도록 하는 한, 원형 대신에 타원형으로 만들어질 수도 있음을 알 수 있다.
플랜지의 한쪽 캠 형상 외부둘레의 편심도(M)는 바퀴가 아무런 방해 없이 얀실을 미끄러지게 할 수 있는 한, 플랜지의 다른 캠 형상 외부둘레의 편심도와 달리 될 수 있음을 알 수 있다.
중심(16a)의 편심방향은, 회전각의 관점에서 규정되었을 때 중심(16b)의 편심방향(180±10)도의 편심관계로 있을 수 있으며, 바퀴 내로 들어갈 때의 임시 비틀림 시간은 바퀴의 밖으로 나올 때의 임시 비틀림 시간과 실질적으로 반대임을 알 수 있다.
얀실의 조합은, 장섬유사 및 단섬유사의 조합 대신에 3종류의 실 이상이 될 수도 있다.

Claims (9)

  1. 얀실(5)을 그에 따라서 횡방향으로 이동하도록 하는 횡단홈(8)을 가지며 얀실을 권취 팩키지(9)를 회전시킴으로서 권취 팩키지(9)에 공급하는 북(7)을 포함하는 합사기에 있어서; 그의 중심둘레에 V자 형상의 홈(12)을 동심 적으로 가지며, 내부벽이 단턱부(14a),(14b) 통하여 상기 홈(12) 부 벽으로부터 연속적인 플랜지(15a),(15b)를 가지며, 상기 홈(12)의 내부벽은 경사지게 형성되어 바퀴(11)의 회전각의 증가에 따라서 홈(12)이 중심으로부터 상기 플랜지(15a),(15b)의 내부벽의 캠 형상 외부둘레(13a),(13b)로 점차적으로 간격이 변화하게 되는 바퀴(11)를 포함하여 구성되며; 그 바퀴(11)는 로울러형 베어링의 수단에 의하여 바퀴(11)를 회전 가능하게 지지함으로써 얀실(5)을 권취 팩키지(9)로 안내하고, 바퀴(11)로부터 북(7)으로 진행하는 얀실의 급사경로(Tq)를 형성하며; 바퀴(11)의 축은 급사경로(Tp,Tq)를 가로질러 경사지게 마련됨으로써, 얀실(5)이 북(7)으로 공급되기 전에 바퀴(11)의 회전운동과 결합하여 플랜지(15a),(15b)의 내부벽 또는 홈(12)의 내부벽을 따라서 얀실이 미끄러져 운동하는 것을 특징으로 하는 합사기.
  2. 제1항에 있어서, 얀실(5)은 바퀴(11)의 회전운동에 맞추어 플랜지(15a),(15b)의 내부벽 또는 홈(12)의 내부벽을 따라서 미끄러진 후에 바퀴(11)의 홈(12)의 바닥을 따라서 주행하도록 채택되는 것을 특징으로 하는 합사기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 플랜지(15a),(15b)의 내부벽의 적어도 한 개의 캠 형상 외부둘레(13a),(13b)는 그의 중심이 바퀴(11)의 중심과 편심된 원형으로 규정된 것을 특징으로 하는 합사기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 플랜지(15a),(15b)의 내부벽의 양쪽 캠 형상 외부둘레(13a),(13b)는 바퀴(11)의 중심과 편심된 원형으로 규정된 것을 특징으로 하는 합사기.
  5. 제4항에 있어서, 플랜지(15a)의 캠 형상 외부둘레(13a)의 중심은 바퀴(11)의 중심이 대칭점으로 될 때 플랜지(15b)의 캠 형상 외부둘레(13b)의 중심과 대칭에서 벗어난 것을 특징으로 하는 합사기.
  6. 제4항 또는 제5항에 있어서, 플랜지(15a)의 캠 형상 외부둘레(13a)의 중심은 플랜지(15b)의 캠 형상 외부둘레(13b)가 정반대로 동일한 것을 특징으로 하는 합사기.
  7. 제4항, 제5항 또는 제6항의 어느 한 항에 있어서, 플랜지(15a)의 캠 형상 외부둘레(13a)의 편심도는 플랜지(15b)의 캠 형상 외부둘레(13b)의 편심도와 동일한 것을 특징으로 하는 합사기.
  8. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 바퀴(11)는 세라믹 분말을 소결한 소결체 또는 내마모성 세라믹 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 합사기.
  9. 제1항 내지 제7항 중의 어느 한 항에 있어서, 바퀴(11)는 전기적으로 도전성인 세라믹 재료로 만들어진 것을 특징으로 하는 합사기.
KR1019940012730A 1993-06-07 1994-06-07 합사기 KR100212934B1 (ko)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP93-36411 1993-06-07
JP3641193U JP2548367Y2 (ja) 1993-06-07 1993-06-07 合糸機
JP6046129A JP2542488B2 (ja) 1994-03-16 1994-03-16 合糸機
JP94-46129 1994-03-16

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR950000947A KR950000947A (ko) 1995-01-03
KR100212934B1 true KR100212934B1 (ko) 1999-08-02

Family

ID=26375455

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019940012730A KR100212934B1 (ko) 1993-06-07 1994-06-07 합사기

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0628508B1 (ko)
KR (1) KR100212934B1 (ko)
CN (1) CN1040525C (ko)
AT (1) ATE170821T1 (ko)
DE (1) DE69413126T2 (ko)
ES (1) ES2120572T3 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101915243B1 (ko) * 2016-06-15 2018-11-06 주식회사 건화텍스타일 신축사 합사장치와 이에 의해 제작된 신축사 및 신축사로 직조된 직물

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09328255A (ja) * 1996-06-10 1997-12-22 Sadaichi Murase 糸巻機
EP1041182B1 (en) * 1996-12-16 2003-03-26 Toray Industries, Inc. A yarn guide roller
DE69705230T2 (de) * 1997-10-30 2002-04-25 Pinter, S.A. Rollen zum Führen elastischer Fäden in Spinnereimaschinen
DE102005009342A1 (de) * 2005-03-01 2006-09-07 Saurer Gmbh & Co. Kg Aufspulmaschine
DE102006053046A1 (de) * 2006-11-10 2008-05-15 Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Texilmaschine
CN103211681B (zh) * 2009-12-21 2015-04-15 财团法人纺织产业综合研究所 海藻酸盐创伤敷材、其制作方法及其制作装置
JP2012020837A (ja) * 2010-07-14 2012-02-02 Murata Machinery Ltd 毛羽伏せ装置、張力付与ユニット、及び自動ワインダ
ES1180311Y (es) * 2017-03-15 2017-07-06 Fantek Ind S L Dispositivo de guiado para un cable durante su arrollamiento en una polea
CN110520558B (zh) * 2017-03-29 2022-02-25 京瓷株式会社 纤维引导器
KR102191866B1 (ko) * 2020-06-08 2020-12-16 백종국 마스크 끈 제조장치
KR102567075B1 (ko) * 2021-07-23 2023-08-16 국민대학교 산학협력단 합사장치

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1919508A1 (de) * 1969-04-17 1970-10-29 Wolf Birkmaier Verfahren und Vorrichtung zum Auf- und Abspulen von faden- bzw. bandartig gestreckten Werkstoffen
AU6562674A (en) * 1973-02-22 1974-06-20 Commw Scient Ind Res Org Winding thread on a package
DE3546532A1 (de) * 1984-03-16 1987-08-27 Kamitsu Seisakusho Ltd Spulmaschine
DE3926347A1 (de) * 1989-08-09 1991-02-14 Rieter Ag Maschf Spinnmaschine
DE4018497C1 (ko) * 1990-06-09 1991-12-19 Terrot Strickmaschinen Gmbh, 7000 Stuttgart, De
DE9215924U1 (de) * 1992-11-25 1993-03-11 Trevira GmbH & Co KG, 60528 Frankfurt Fadenführendes Bauteil mit verbesserter Oberfläche
DE9217057U1 (de) * 1992-12-15 1993-02-11 SKF Textilmaschinen-Komponenten GmbH, 7000 Stuttgart Fadenleitrolle

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101915243B1 (ko) * 2016-06-15 2018-11-06 주식회사 건화텍스타일 신축사 합사장치와 이에 의해 제작된 신축사 및 신축사로 직조된 직물

Also Published As

Publication number Publication date
EP0628508B1 (en) 1998-09-09
EP0628508A1 (en) 1994-12-14
ES2120572T3 (es) 1998-11-01
KR950000947A (ko) 1995-01-03
DE69413126T2 (de) 1999-01-28
DE69413126D1 (de) 1998-10-15
CN1112081A (zh) 1995-11-22
CN1040525C (zh) 1998-11-04
ATE170821T1 (de) 1998-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100212934B1 (ko) 합사기
EP0812793A2 (en) A doubling machine
US4351146A (en) Process and device for producing a yarn having alternate twists of opposite directions
GB2176166A (en) Torroidal winding
CN1075991A (zh) 钢领旋转装置
EP0060570B1 (en) Grooved roller for a winding machine
US5141170A (en) Friction thread feed device
KR910006254B1 (ko) 사조를 소정길이로 절단하는 장치 및 방법.
FR2529233A1 (fr) Procede pour la fabrication d'un fil fantaisie et produits obtenus
CN1063498C (zh) 环锭纺纱机
JP2542488B2 (ja) 合糸機
US2801808A (en) Traversing roll
GB2083089A (en) Apparatus for drawing-off and depositing continuous strands
US4068457A (en) Bi-component friction disc for yarn texturing
CN108792813B (zh) 纤维缠绕随动导线装置及纤维缠绕设备
US4901932A (en) Traverse winding apparatus for a machine producing cross-wound bobbins
WO1996022411A1 (en) System with ring - traveller assembly for spinning frames and doubling frames
JPS6138923Y2 (ko)
US189890A (en) Improvement in spinning-frames
KR960012120B1 (ko) 로프 권취방법 및 장치
JP2001501263A (ja) 走行する少なくとも2本の糸を互いに撚る方法と撚糸装置
JPH0930727A (ja) 糸状又は帯状巻回物のトラバース方法及び装置
JPH0754249A (ja) ブレイダー
SU1664707A1 (ru) Устройство дл раскладки нити
JPH09169470A (ja) トラバース装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee