KR100191052B1 - 표시부를 구비한 전자 장치용 방진 구조체 - Google Patents

Abstract

표시부, 특히 데이터 표시 무선 호출 수신기를 갖는 전자 장치용 방진 구조체가 설명되어 있다. 본 구조체는 최소의 정밀도를 갖고 제작 조립될 수 있고 케이싱과 조립될수 있다.

Description

표시부를 구비한 전자 장치용 방진 구조체

제1a도는 쿠션이 케이싱에 장착된 종래의 전자 장치를 도시하는 사시도.

제1b도는 제1a도에 유사하나 쿠션이 표시부에 장착된 종래의 전자 장치를 도시하는 도면.

제2도는 제1a도 및 제1b도에 도시된 종래 장치의 수직 단면도.

제3a도는 본 발명을 채택한 전자 창치의 수직 단면도.

제3b도는 본 발명의 다른 실시예에 대한 전자 장치의 수직 단면도.

제4a도는 제3a도 및 제3b도의 실시예에서 채택된 케이싱의 개방 단부가 상향 된 위치에 있는 케이싱을 도시하는 사시도.

제4b도는 제4a도의 케이싱에 수납되는 회로 조립체의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 케이싱 1a : 안내 벽

2 : 커버 3 : 스크린

4 : 회로 조립체 4a : 회로 기판

4b : 표시부 4f : 호형 단부

4e : 전도성 필름 5 : 고무 시트

5b : 구멍 6 : 간격

본 발명은 표시부를 갖는 전자 장치용 방진(dustproof) 구조체, 특히 데이터 표시 무선 호출 수신기의 케이싱용 방진 구조체에 관한 것이다.

오늘날 데이터 표시 무선 호출 수신기 및 표시부를 갖는 다른 전자 장치들이 광범위하게 사용되고 있다. 이러한 종류의 장치는 윈도우를 갖는 케이싱과, 윈도우를 덮는 스크린과, 케이싱에 수납되고 윈도우를 향하는 표시부로 수정된 케이싱을 갖는다. 표시부는 예를 들어 문자를 표시할 수 있는 표시 장치로 구성된다. 보통, 기밀 밀봉 챔버를 한정하기 위하여 스크린과 표시부 사이에 일반적으로 O형쿠션이 삽입된다. 쿠션은 케이싱에 들어간 먼지가 밀봉 공간에 도달하는 것을 방지한다. 그렇지만, 쿠션에 작용하는 압력이 낮거나 영인 경우, 먼지는 공간에 도달하게 된다. 반면에, 압력이 높으면, 회로 기판을 휘게 하기도 한다. 그러므로, 쿠션에 작용하는 최적 압력을 선택해야만 한다. 물론, 장치의 모든 구성부는 높은 정밀도로 제작되고 조립되어야 한다.

따라서, 본 발명의 목적은 제작 및 조립 시에 최소의 정밀성으로 요하고 조립 하기도 용이한 표시부를 갖는 전자 장치용 방진 구조체를 제공하는 것이다.

본 발명의 표시부를 갖는 전자 장치용 방지 구조체는 개방 단부를 갖는 상자 모양의 케이싱을 갖는다. 케이싱 중심부에는 윈도우가 형성되고 케이싱 안에 표시부를 수용한다. 스크린은 케이싱의 윈도우를 밀폐한다. 커버는 표시부를 스크린 의 소정 위치에 유지하면서 케이싱의 개방 단부를 제거 가능하게 폐쇄시킨다. 안내 벽은 윈도우 둘레의 케이싱의 내주부로부터 연장되어 표시부를 둘러싼다. 탄성부재는 안내 벽과 표시부 사이의 간격을 기밀 밀봉한다.

첨부된 도면을 참조하여 아래의 상세한 설명으로부터 본 발명의 상기 및 다른 목적들, 특징 및 장점들을 더욱 명확히 이해할 수 있을 것이다.

본 발명을 더욱 이해하기 위해서, 제1a도, 제1b도 및 제2도에서 도시된 표시 부를 갖는 종래의 전자 장치용 방진 구조체에 대해 간략히 설명하기로 한다. 제1a도 및 제1b도에서 도시된 바와 같이, 전자 장치는 스크린 또는 중심부에 스크린 또는 윈도우(53)를 갖는 상자 모양의 케이싱(51)을 갖는다. 회로 조립체(54)는 케이싱(51)에 수납된다. 회로 조립체(54)와 스크린(53) 사이에는 일반적 O형 완충물(60)이 삽입된다. 회로 조립체(54)는 회로 기판(54a)과, 회로 기판(54a)에 제공된 표시부(54b)와, 표시부(54b)를 회로 기판(54a)에 부착시키는 커버부(54c)로 구성된다.

제2도는 조립 상태의 장치의 부품을 도시한다. 도시된 바와 같이, 커버(52)는 케이싱(51)의 개방 단부를 폐쇄한다. 실제로, 커버(52)는 예를 들어 배터리 교환 등의 경우에 케이싱(51)에서 제거 가능하다. 러그(51b)는 케이싱(51)의 내벽으로부터 돌출되고 러그(52a)는 커버(52)의 바닥으로부터 돌출된다. 회로 조립체(54)는 러그(51b, 52a) 사이에 유지된다. 전자부(59)는 기판(54a)과 덮개(52)사이에 배치되어 전체 장치를 제어한다. 표시부(54b)는 쿠션(60)을 사이에 두고 스크린(53)을 향한다. 쿠션(60)은 스크린(53)과 표시부(54b)사이에 기밀 밀봉 챔버(56)가 형성된다. 이러한 구조에서, 케이싱(51)과 커버(52) 사이의 간격(58)을 통하여 장치에 침입한 먼지가 챔버(56)에 도달되는 것이 방지된다. 이렇게 되면 스크린(53)이 항상 청결하게 유지된다.

그러나, 쿠션(60)에 작용하는 압력이 낮거나 영이면, 간극(58)으로부터의 먼지는 표시부(54a)에 침투하게 된다. 반면에, 압력이 높으면, 회로 기판(54a)을 휘게 하여서 기판(54a)에 제공되는 회로의 작동에 영향을 준다. 그러므로, 종래 장치의 선행 조건은 모든 구성 부품이 높은 정밀도를 갖고 제작되고 조립되어야 한다. 또한, 고압을 가하면 쿠션(60)이 과도 변형되어 쿠션(60)의 일부가 스크린 위로 튀어나오게 되고, 또한 케이싱(51)과 커버(58) 사이의 간격을 바람직하지 않게 강조함으로써, 외관을 악화시킨다.

본 발명을 실시한 방진 구조체를 설명하기 위한 제3a도에 대한 설명을 하기 로 한다. 도시된 바와 같이, 전자 장치는 개방 단부를 갖는 상자형 케이싱(1)과 케이싱(1)의 개방 단부를 덮는 커버(2)를 갖는다. 회로 조립체(4)는 케이싱(1)에 수납된다. 전기부(9)는 회로 조립체(4)와 커버(2)사이에 삽입된다.

케이싱(1)에는 중앙부에 장방형의 윈도우(1c)가 형성된다. 스크린(3)은 윈도우(1c)보다 조금 크게 만들어지고 케이싱(1)의 내부에서 윈도우(1c)를 밀폐한다. 스크린(3)은 예를 들어 접착제에 의해서 케이싱(1)의 내주부에 부착된다. 러그(1b)는 케이싱(1)의 네 코너에 있는 케이싱(1)의 내주부로부터 돌출된다. 도시된 실시예에서, 러그(1b) 각각은 장방형의 단면을 갖고 케이싱(1)의 높이보다 작은 길이를 갖는다.

커버(2)는 케이싱(1)의 개방의 단부에 맞는 접시 모양의 형상을 갖는다. 원통형 직립 지주(2a)는 케이싱(1)의 러그(1b)에 대응하는 위치에서 커버(2)의 바닥으로부터 연장된다. 러그(1b) 및 지주(2a)는 케이싱(1) 내에서 회로 기판(4a)을 유지하도록 협동한다. 커버(2)는 예를 들어 종래의 러그 및 요부 형상에 의해서 케이싱(1)에 제거 가능하게 장착된다.

회로 조립체(4)는, 회로 기판(4a) 이외에도, 회로 기판(4a) 상에 연속적으로 적층된 광 베이스(4b) 및 표시부(4b)를 갖는다. 본 실시예에서, 광베이스(4b) 및 표시부(4b)는 리테이너(4c)에 의해서 측면과 상부의 일부에서 회로 기판(4a)상에 위치에 고정된다. 표시부(4b)가 스크린(3)을 향하도록 회로 조립체(4)는 러그(2a) 및 지주(1b)에 의해서 지지된다. 간격(6)은 스크린(3)과 표시부(4b) 사이에 한정 되고 러그(1b)의 높이에 의해 결정된 너비를 갖는다.

O형 안내 벽(1a)은 케이싱(1)의 내주부로부터 연장되어 표시부(4b)를 둘러싼다. 안내 벽(1a)과 표시부(4b) 사이의 갭은 탄성 부재에 의해서 밀봉된다. 안내벽(1a)과 표시부(4b) 사이의 간격은 탄성 부재에 의해 밀봉된다. 설명된 실시예에서, 탄성 부재는 균일 두께를 갖는 얇은 고무 시트(5)로서 제작된다. 구멍(5b)(제4a도)이 표시부(4b)를 수납하도록 고무 시트(5)의 중심부를 관통하여 형성된다. 실시예에서, 구멍(5b)은 표시부(4b)와 상보적으로 성형되지만, 구멍은 표시부보다 조금 작게 만들어 진다. 시트(5)는 외단부를 따라서 안내 벽(1a)의 단부에 부착된다. 표시부(4b)가 구멍(5b)에 삽입되면, 표시부는 고무 시트(5)의 내단부를 스크린(3)을 향해 밀어 넣게 된다. 결과적으로, 간격(6)이 기밀 밀봉된다.

제4a도 및 제4b도를 참조하여 실시예의 부품을 조립하는 과정을 설명하기로 한다. 제4a도는 개방 단부가 상부를 향하는 위치에 있는 케이싱(1)을 도시한다. 첫째로, 스크린(3)이 케이싱(1)에 부착된다. 다음으로, 외단부를 따라서 접착제가 칠해진 고무 시트(5)가 안내 벽(1a)의 단부 부착된다. 고무 시트(5)의 구멍(5b)은 제4a도의 파선에 의해서 표시된 바와 같이, 안내 벽(1a)보다 작다. 제4b도에 도시된 회로 조립체(4)는 스크린(3)을 향하여 구멍(5b)에 표시부(4b)를 삽입함으로써 케이싱(1)에 장착된다. 표시부(4b)는 구멍(5b)보다 크기 때문에, 리테이너(4c)의 측면과 고무 시트(5)의 내단부 사이에는 마찰이 발생한다. 결과적으로, 시트(5)의 내단부는 탄성적으로 스크린(3)을 향하여 변형된다. 회로 기판(4a)이 케이싱(1)의 러그(1b)에 대하여 지지된 후, 전기 부품(9)은 기판(4a)의 후방에 장착된다. 마지막으로, 커버(2)가 케이싱(1)에 부착된다.

상기 실시예에서, 시트(5)는 표시부(4b)의 측면과 밀접하게 접촉되어 간격(6)을 밀봉한다. 그러므로, 시트(5)는 케이싱(1)의 수직 방향으로는 어떠한 압력도 발생시키지 않는다. 따라서, 상기 언급한 케이싱에 배열된 회로 조립체(4) 및 전기 부품(9)의 문제점들을 없앨 수 있다. 따라서 시트(5)에 의해서 발생하는 압력을 증가시킬 수 있으며, 치수 오차를 수용하면서 밀봉 챔버를 형성할수 있다.

이 때문에 제작 및 조립을 위해 구성 부품에 요구되는 정밀도가 완화되어 제작비용이 절감된다.

시트(5)는 표시부(4b)의 전 측면을 따라서 간격(6)을 밀봉한다. 따라서, 회로 조립체(4)가 좌우 방향으로 조금 벗어나더라도, 압력이 낮아지는 시트(5)의 부분은 계속적으로 표시부(4b)를 따라가기 때문에, 기밀 밀봉된 챔버가 보장된다.

제3b도는 회로 조립체(4)의 구조를 제외하고는 선행 실시예와 유사한 본 발명의 다른 실시예를 도시한 것이다. 제3b도에서, 제3a도에서 도시된 부품과 동일 또는 유사한 구성 부품은 동일 도면 부호로 표시되며, 자세한 설명은 반복을 피하기 위해서 생략한다. 도시한 바와 같이, 고무 시트(5)는 심지어 여기에 다른 형상들을 갖는 경우에도 회로 조립체(4)의 측면과 밀접하게 접촉하게 된다. 즉, 시트(5)는 조립체(4)의 형상과 관계없이 회로 조립체에 적용할 수 있다. 특히 제3b도에서, 표시부(4b)와 회로 기판(4a) 사이에 들어 있는 광 베이스(4d)는 호형 단부(4f), 및 표시부(4b)와 회로기판(4a) 사이의 전기 전도를 일으키기 위해 호형 단부(4f)를 덮는 전도성 필름(4e)을 갖는다. 시트(5)는 필름(4e)과 접촉하고 동시에 커버로서의 역할도 한다. 또한, 시트 또는 탄성 부재(5)의 압력이 커버(2)로 전달되지 않기 때문에, 케이싱(1)과 커버(2) 사이의 간격이 증가되는 것이 방지되고 케이싱으로 들어가는 먼지의 양을 감소시킨다. 이것은 방진 효과를 더욱 증진시킨다.

조립중에, 시트(5)는 안내 벽(la)에 단순히 부착되고, 따라서, 회로 조립체(4)의 표시부(4b)는 시트(5)의 구멍(5b)에 삽입된다. 이 경우에, 표시부(4b)는 시트(5)의 압력 때문에 자동적으로 최적 위치에 놓여지게 된다. 이 때문에, 위치를 측정하면서 회로 조립체(4)를 장착할 필요가 없게 되며, 이에 의해 조립 단계를 단순화시키고 효율적 동작으로 개선한다.

요약하면, 본 발명은 표시부 및 이하에서 열거되는 다양한 예상되지 않는 장점을 갖는 전자 장치용 방진 구조체를 제공한다.

(1) 탄성 부재는 회로 조립체에 포함된 표시부의 측면에 밀접하게 접촉하여 간격을 밀봉한다. 따라서, 탄성 부재는 케이싱의 수직 방향으로 어떠한 압력도 가하지 않는다. 이것은 케이싱에 배치된 회로 조립체 및 전기 부품에 악영향이 없게한다. 따라서, 치수 오차를 수용하면서도 탄성 부재에 의해 가해지는 압력을 증가시켜서 기밀 밀봉 챔버를 형성하는 것이 가능하다. 이 때문에 제작 및 조립을 위해 구성 부품에 요구되는 정밀도가 완화되며, 이에 의해 제작 경비가 절감된다.

(2) 탄성 부재는 표시부의 전 측면을 따라서 간격을 밀봉한다. 따라서, 회로 조립체가 좌우측 방향으로 조금 벗어나더라도, 압력이 낮아지는 시트의 부분은 계속적으로 표시부를 따라가서, 기밀 밀봉된 챔버를 보장한다.

(3) 탄성 부재의 압력이 케이싱을 덮는 커버로 전달되지 않기 때문에, 케이싱과 커버 사이의 간격이 증가되는 것이 방지되고 케이싱으로 들어가는 먼지의 양이 감소된다. 이것은 방진 효과를 더욱 증진시킨다.

(4) 탄성 부재에는 구멍이 형성된다. 밀봉 간격은 표시부가 탄성 부재의 구멍에 삽입될 때만 형성될 수 있다.

(5) 탄성 부재의 구멍은 표시부의 삽입 표면 보다 작다. 따라서, 표시부가 구멍에 삽입된 후, 표시부와 안내 벽 사이에는 충분한 압력이 작용한다. 이 압력은 밀봉 챔버를 형성하면서도 표시부를 소정 위치에 자동적으로 오게 한다. 따라서 단순한 조립으로도 원하는 방진 구조체가 얻어진다.

(6) 탄성 부재는 안내 벽에 단순히 부착되고, 그 후 표시부는 구멍에 삽입된다. 이것은 조립의 용이성 및 효율적인 작동을 더욱 증진시킨다.

(7) 탄성 부재가 고무 시트에 의해서 제작되면, 회로 조립체의 형상을 정밀하게 따르면서 변형된다. 따라서, 탄성 부재는 조립체의 형상과 관계없이 회로 조립체에 적용될 수 있다.

본 기술 분야에서 숙련된 자들은 본 발명의 기술적 범위를 벗어나지 않으면서 본 발명의 정신을 염두에 두고 본 발명을 다양하게 변형시킬 수 있다. 예를 들어, 고무 시트(5)는 스펀지 또는 가요성 비닐로 제작된 탄성 부재로 대체될 수도 있다. 또한, 필요한 경우 이와 같은 탄성 부재(5)는 안내 벽(la)과 표시부(4b) 사이에 위치될 수 있다.

Claims (3)

1. 표시부를 구비한 전자 장치용 방진 구조체에 있어서, 개방 단부를 가지며 중심에 윈도우가 형성되며 내부에 상기 표시부를 수용하는 상자 형 케이싱과 상기 케이싱과, 상기 케이싱의 상기 윈도우를 폐쇄시키는 스크린과, 상기 스크린으로부터 소정 거리로 상기 표시부를 유지시키면서 상기 케이싱의 상기 개방단부를 제거 가능하게 폐홰시키는 커버와, 상기 윈도우 둘레에서 상기 케이싱 내주부로부터 연장되어 상기 표시부를 둘러사는 안내 벽과, 상기 안내 벽과 상기 표시부 사이의 간격을 기밀 밀봉하는 탄성 부재를 포함하며, 상기 탄성 부재는 상기 표시부가 삽입될 수 있도록 중심에 구멍이 형성된 얇은 시트를 포함하며, 상기 탄성 부재의 상기 구멍은 상기 표시부의 삽입면보다 약간 작게 제작되며, 상기 시트의 내부 엣지는 상기 구멍을 한정하며 상기 표시부가 삽입되어 상기 표시부와 상기 스크린 사이에 기밀 밀봉 챔버를 형성할 때 상기 스크린을 향해 탄성 변형되는 것을 특징으로 하는 전자 장치용 방진 구조체.
2. 제1항에 있어서, 상기 탄성 부재는 외단부에서 상기 안내 벽에 부착되는 것을 특징으로 하는 구조체.
3. 제1항에 있어서, 상기 탄성 부재는 고무 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 구조체.