CN101547575B - 带有防尘片的框体结构以及具有该框体结构的电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种带有防尘片的框体结构以及具有该框体结构的电子设备，该带有防尘片的框体结构具有：具备散热孔的框体(3)以及贴在上述框体(3)的内表面上的防尘片(1)，其中，上述防尘片(1)由具有挠性的薄板状的片部件形成，在该防尘片(1)上的至少一处设有局部可翘起的舌部(2)，在该舌部(2)的外表面上设有粘接层(5)，通过从框体(3)的内侧向外方按压该舌部(2)，而使上述粘接层(5)固定在上述框体(3)的内表面上，从而使上述防尘片(1)粘接固定在上述框体(3)上。

Description

带有防尘片的框体结构以及具有该框体结构的电子设备

技术领域

本发明涉及一种带有防尘片的框体结构以及具有该框体结构的电子设备，例如涉及使防尘片向框体的安装容易的电子设备的框体结构。

背景技术

以往的电子设备，如图1所示，具有具备散热孔的框体103、收容于该框体内的机芯104、以及贴在上述框体103的内表面上的片部件形成的防尘片101。这里的机芯104可以是CPU、存储器或其他电路元件。

图1是防尘片101向框体103安装的说明图，其中图1a是表示组装前防尘片101的状态图，图1b是组装过程中防尘片101和框体103的状态图，图1c是防尘片101组装到框体103后的俯视图，图1d是组装机芯104的过程中的状态图，图1e是组装后的状态图。

如图1所示，防尘片101向框体103的固定粘接是这样进行的：在框体103的内表面上设有两个向内侧的定位突起x、y，并在防尘片101的相应位置开两个与该两个定位突起x、y形状分别相同的定位孔x'、y'，然后在防尘片的外表面（组装时与框体相对的面）上粘贴两面胶（粘接层）105，用上述两个定位孔x'、y'和两个定位突起x、y进行假定位后，利用两面胶的粘性将防尘片101粘接定位在框体103的内表面上。

但是在上述现有技术中，由于用两个定位孔x'、y'和两个定位突起x、y进行假定位这一过程只是用眼睛和手进行，容易产生位置的偏差，而且当两面胶粘接到框体上后，修正起来是很困难的，尤其是在定位突起x、y的高度比较低的情况下，更容易产生位置的微偏移。因此存在执行性和操作性差的问题。

专利文献1日本特开平06-243671

专利文献2日本特开平10-208461

发明内容

本发明就是鉴于上述问题而被作出的，其目的是提供一种构造简单、组装容易、适应面广泛、可减低成本的带有防尘片的框体结构以及具有该带有防尘片的框体结构的电子设备。

本发明的带有防尘片的框体结构，具有：具备散热孔的框体以及贴在上述框体的内表面上的防尘片，该框体结构的特征在于，上述防尘片由具有挠性的薄板状的片部件形成，在该防尘片上的至少一处设有局部向框体的内方一侧翘起的舌部，在该舌部的外表面上设有粘接层，通过从框体的内侧向外方按压该舌部，而使上述粘接层固定在上述框体的内表面上，从而使上述防尘片粘接固定在上述框体上，上述粘接层是两面胶，上述舌部向上述框体的内方一侧翘起，在两面胶的一面粘接在上述舌部的外表面的状态下，从框体的内侧向外方按压该舌部，从而使上述防尘片粘接固定在上述框体上，在上述防尘片的除了舌部以外的与框体的内表面相对置的外表面上不设置粘接层。

而且，本发明的带有防尘片的框体结构的特征还在于，上述防尘片具有至少1个弯折部，该弯折部与上述框体的棱部相对地将上述防尘片安装到上述框体内，在上述弯折部的棱线部分上形成有上述舌部。

而且，本发明的带有防尘片的框体结构的特征还在于，上述舌部形成在上述防尘片的底面或侧面上。

而且，本发明的带有防尘片的框体结构的特征还在于，将结构元件或电路元件收容到上述框体内时，上述结构元件或上述电路元件与上述舌部相接触，从而该舌部被向上述框体的外方推压。

而且，本发明的电子设备的特征在于，具有如上所述的带有防尘片的框体结构，在上述框体内收容有结构元件和/或电路元件。

发明的效果：

本发明仅仅通过在防尘片上开设切口而后向内侧弯折地制作舌部即可，因此在操作和制作上简单，结构简单。

而且，本发明的防尘片向框体的定位简单，仅仅用手就可以将舌部的外表面上设有的粘接层粘接固定到框体的内表面上，因此组装简单。

而且，本发明的舌部的构造和位置不是固定的，舌部可以形成在防尘片的底面，也可以形成在防尘片的侧面上，而且还可以形成在防尘片的弯折部上，对于舌部的构造和位置可以临机应变，因此对应性优良。

此外，本发明的作为粘接层的两面胶的价格优廉，因此可以减低成本。

本发明的其他目标和优点会在以下进行说明，并且根据说明书的内容在一定程度上将是显而易见的或者是通过实施本发明可以掌握的。通过特别在以下指出的手段和组合能够认识并达到本发明的目标和优点。

附图说明

图1是现有技术的防尘片向框体安装的说明图，其中（a）是表示组装前防尘片的状态图，（b）是组装过程中的状态图，（c）是防尘片组装到框体后的俯视图，（d）是组装机芯的过程中的状态图，（e）是组装后的状态图。

图2是本发明的实施方式1的防尘片向框体安装的说明图，其中（a）是表示组装前防尘片的状态的俯视图，（b）是表示组装前防尘片的状态的仰视图，（c）是表示组装过程中的状态图，（d）是表示防尘片组装到框体时的状态图，（e）是组装后即用粘接层固定了舌部后的俯视图，（f）是组装机芯的过程中的状态图，（g）是组装后的状态图。

图3是本发明的实施方式2的防尘片向框体安装的说明图，其中（a）是表示组装前防尘片的状态图，（b）是表示组装前防尘片的俯视图，（c）是A-A剖视图，（d）是表示组装过程中的状态图，（e）是表示将防尘片组装到框体时的状态图，（f）是组装后即用粘接层固定了弯折部后的状态图，（g）是组装机芯的过程中的状态图，（h）是组装后的状态图。

图4是本发明的实施方式3的防尘片向框体安装的说明图，其中（a）是机芯的状态图，（b）是在机芯上追加了爪部后的状态图，（c）是表示将实施方式2的防尘片组装到框体时的状态图，（d）是表示组装带爪部的机芯的过程中的状态图，（e）是组装了机芯后的状态图。

符号说明

1 防尘片

11 防尘片的底面

12 防尘片的侧面

2、2' 舌部

3 框体

31 棱部

4 机芯

5 粘接层

6 弯折部

7 爪部

具体实施方式

以下，参照图2～图4具体地说明本发明的实施方式。

本发明的防尘片1可以是一个平面体的薄片，也可以是一个平面体的薄片加上一个以上的侧面，还可以是框体。在本发明的实施方式中仅就防尘片1为框体的情况进行说明。

（实施方式1）

下面参照图2对本发明的实施方式1进行说明。

图2a和图2b是表示组装前防尘片1的状态图，其中图2a是俯视图，图2b是仰视图。图2c是表示组装过程中防尘片1和框体3的状态图。图2d是表示防尘片1组装到框体3时的状态图，图2e是组装后即用粘接层固定了舌部2后的俯视图，图2f是组装机芯4的过程中的状态图，图2g是组装后的状态图。

在图2中，防尘片1是由具有挠性的薄板状的片部件形成的。在防尘片1上设有局部向框体的内方一侧翘起的舌部2，本实施例为在防尘片1上的一处设有舌部2，但不限于此，也可以在多处设有舌部2。在舌部2的外表面（舌部2的与框体相对的表面）上设有粘接层5，该粘接层5例如为两面胶。将舌部2向框体3的内方一侧翘起，对防尘片1进行准确的定位后，将两面胶的覆盖层揭掉，而后通过从框体3的内侧向外方按压该舌部2，而使上述粘接层5固定在上述框体3的内表面上，从而使上述防尘片1粘接固定在上述框体3上。

本实施方式1是通过在防尘片1上开设切口从而设置舌部2，因此在操作和设计上简单、结构简单。而且，防尘片1向框体3的定位简单，仅仅用手就可以将舌部2的外表面上设有的粘接层5粘接固定到框体3的内表面上，因此组装简单。而且，由于对防尘片1进行准确的定位后只需将翘起的舌部2粘接到框体3上即可，因此能够进行准确的定位，不会像现有技术那样产生位置的偏差。

在本实施方式1中，舌部2是形成在防尘片1的底面11上的，但是不限于此，舌部2也可以形成在防尘片1的侧面12上。

（实施方式2）

下面参照图3对本发明的实施方式2进行说明。

图3a是表示组装前防尘片1的状态的俯视图，图3b是表示组装前防尘片1的俯视图，图3c是A-A剖视图，图3d是表示组装过程中的状态图，图3e是表示将防尘片1组装到框体3时的状态图，图3f是组装后即用粘接层5固定了弯折部6后的状态图，图3g是组装机芯4的过程中的状态图，图3h是组装后的状态图。

在图3中，防尘片1具有至少一个弯折部6，在本实施方式中为2个。该弯折部6与上述框体3的棱部31相对地将防尘片1安装到框体3内。本实施方式2与实施方式1的不同之处在于，实施方式1中的舌部2是形成在防尘片1的底面11上，而本实施方式2中的舌部2是形成在弯折部6的棱线部分上。因此，对于与实施方式1相同的部分赋予相同的附图标记，省略其说明。

如图3a－3d所示，在防尘片1的底面11和侧面12相连的部分、在底面11和侧面12同时开口，形成了弯折部6。在弯折部6的棱线部分上分别形成两个舌部2和2'，这两个舌部2和2'的相接端可以相连即不分开，也可以不相连即分开。在舌部2和2'的外表面上设有粘接层5（如图3c的A-A剖视图中的黑色粗线所示），该粘接层5例如为两面胶。通过从框体3的内侧向外方按压该舌部2和2'，而使上述粘接层5固定在上述框体3的内表面上，从而使上述防尘片1粘接固定在上述框体3上。

本实施方式2中是将舌部设置在防尘片的弯折部上，这样可以在防尘片的侧面和底面同时进行粘接固定，可以使粘接固定更可靠。本实施方式2可以适用于防尘片为具有底面和侧面的结构的情况，可以提高防尘片的适应性，扩大防尘片的适应面。

（实施方式3）

下面参照图4对本发明的实施方式3进行说明。

图4a是机芯4的状态图，图4b是在机芯4上追加了爪部7后的状态图，图4c是表示将实施方式2的防尘片1组装到框体3时的状态图（与图3e的状态相同），图4d是表示组装带爪部7的机芯4的过程中的状态图，图4e是组装了机芯4后的状态图。

如图4所示，在机芯4形成爪部7，爪部7的形成位置与防尘片1的弯折部6相对应，本实施方式中爪部7为2个，但是不限于此，爪部的数量可以大于等于防尘片的弯折部的数量。

本实施方式3与上述实施方式1和2的不同之处在于，在组装机芯4的时候，防尘片1的弯折部6被机芯4的爪部7按压，从而将粘接层5粘贴在框体上。通过这样，就不需要按压弯折部的作业，可以提高生产效率。

本发明的其他优点对于本领域的技术人员来说是显而易见的。因此，本发明的范围并不受这里举出并描述的具体实施方式的细节限制。因而，在不脱离由权利要求书及其等价物所定义的总体发明构思的精神和范围的情况下，能够对本发明进行各种变更。

Claims (5)

1.一种带有防尘片的框体结构，具有：具备散热孔的框体以及贴在上述框体的内表面上的防尘片，该框体结构的特征在于，

上述防尘片由具有挠性的薄板状的片部件形成，在该防尘片上的至少一处设有局部可翘起的舌部，在该舌部的外表面上设有粘接层，通过从框体的内侧向外方按压该舌部，而使上述粘接层固定在上述框体的内表面上，从而使上述防尘片粘接固定在上述框体上，

上述粘接层是两面胶，

上述舌部向上述框体的内方一侧翘起，在两面胶的一面粘接在上述舌部的外表面的状态下，从框体的内侧向外方按压该舌部，从而使上述防尘片粘接固定在上述框体上，

在上述防尘片的除了舌部以外的与框体的内表面相对置的外表面上不设置粘接层。

2.如权利要求1所述的带有防尘片的框体结构，其特征在于，

上述防尘片具有至少1个弯折部，该弯折部与上述框体的棱部相对地将上述防尘片安装到上述框体内，在上述弯折部的棱线部分上形成有上述舌部。

3.如权利要求1所述的带有防尘片的框体结构，其特征在于，

上述舌部形成在上述防尘片的底面或侧面上。

4.如权利要求1或2所述的带有防尘片的框体结构，其特征在于，

将结构元件或电路元件收容到上述框体内时，上述结构元件或上述电路元件与上述舌部相接触，从而该舌部被向上述框体的外方推压。

5.一种电子设备，其特征在于，

具有权利要求1所述的带有防尘片的框体结构，在上述框体内收容有结构元件和/或电路元件。

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