JPH0864973A - 線材の保持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 パッキンを用いて線材を所定の位置に確実に
保持することができ、かつ、線材とパッキンとの間に隙
間が生じない線材の保持構造の提供。 【構成】 線材２３が切込み２５ａに挿入されたパッキ
ン２５を筐体２０の貫通穴２０１ａに取り付けると、パ
ッキン２５は貫通穴２０１ａの壁面を構成している第１
の壁部２１１及び第２の壁部２２１によりその外周面を
押圧圧縮される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電線や光ファイバコー
ド等の線材を電子機器の筐体内に導入するのに好適な線
材の保持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１７乃至図１９に屋外に設置される電
子機器を示す。この電子機器は所定のデータを読み取る
読取装置であり、その筐体１０は、筐体本体１１と筐体
本体１１の開口部１１ａを覆うカバー１２とで構成され
ている。

【０００３】筐体本体１１には、図１９に示すように、
装置の主要回路部が構成されたプリント配線板１３が取
り付けられ、このプリント配線板１３の一部は開口部１
１ａ側に突出させられこの突出部分に端子盤１４が設け
られている。そして、外部ケーブル（以下、線材とい
う）１５は端子盤１４のねじ部１４１に固定されること
によりプリント配線板１３に電気的に接続される。

【０００４】ところで、この種の屋外に設置される電子
機器では、機器内部に塵埃や虫が侵入しないように、機
器筐体に生じる隙間はできる限り小さくする必要があ
り、線材１５を導入するために筐体１０に形成された穴
部１０ａもできる限り塞ぐ必要がある。また、端子盤１
４に接続された線材１５は、性能を保持する面からも、
振動や移動をすることのないようにしっかりと筐体１０
内に保持する必要がある。そこで、スポンジ等で形成さ
れた弾力性を有するパッキン１６，１７を筐体本体１１
及びカバー１２に夫々設け、カバー１２を筐体本体１１
に取り付けることにより両パッキン１６，１７で穴部１
０ａを塞ぐと共に両パッキン１６，１７で線材１５を挟
持する構成としてある。

【０００５】ところが上記のような線材１５の保持構造
では、図２０及び図２１に示すように、両パッキン１
６，１７の合わせ面１８に沿う方向において、各線材１
５の両側に隙間ｓが生じるため、この隙間ｓから筐体１
０内に塵埃や虫が侵入するという問題があり、また、こ
の隙間ｓが機器の外観を損ねるという問題もあった。ま
た、パッキン１６，１７で線材１５を保持しようとする
力は、図２１に示すように、両パッキン１６，１７が互
いに近椄する方向（図の矢印方向）へ向う押圧力のみで
あるので、外力が筐体１０や線材１５に作用すると線材
１５が隙間ｓの方向へ移動するという問題があった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述の如く、上記線材
の保持構造では、一対のパッキンにより線材を挟持する
構成となっていたので、一対のパッキンの合せ面に沿う
方向における線材の両側に隙間が生じ、この隙間のため
に防塵、防虫効果が十分でなくなり、また、外観も損な
うという不具合があった。また、機器筐体や線材に外力
が作用すると線材が合せ面に沿う方向へ移動するという
不具合があった。

【０００７】本発明は上記従来の欠点を解決するべくな
されたものであり、パッキンを用いて線材を所定の位置
に確実に保持することができ、かつ、線材とパッキンと
の間に隙間が生じない線材の保持構造を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の線材の保持構造
は、外面から中央部付近に至るように切込みが形成され
た弾力性を有するパッキンと、第１の壁部とこの第１の
壁部に当椄させられる第２の壁部とで構成される仕切壁
を有し前記第１及び第２の壁部の境界部分に前記パッキ
ンの外形寸法よりも小さい寸法の貫通穴が形成されてい
る電子機器の筐体と、中途部が前記切込みに挿入されて
前記パッキンの中央部付近に位置付けられ前記パッキン
が前記第１及び第２の壁部で圧縮された状態で前記貫通
穴に取り付けられることにより前記中途部が前記パッキ
ンで囲繞されかつ前記仕切壁を貫通する状態に前記筐体
に取り付けられる線材とを具備する構成となっている。

【０００９】

【作用】本発明では、線材が切り込みに挿入されたパッ
キンを筐体の貫通穴に取り付けると、パッキンは貫通穴
の壁面を構成している第１及び第２の壁部の端面により
外周面を押圧され圧縮させられるので、線材の周面は切
込みが形成されたパッキンの面に全方向で密着する。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１乃至図１６を参
照して詳述する。

【００１１】図１乃至図８は本発明の第１の実施例を説
明する図であり、図１は線材の接続を示した電子機器の
分解斜視図、図２は電子機器の外観図、図３は図２のＡ
−Ａ線断面図、図４は線材が取り付けられた電子機器の
要部拡大図、図５は線材に対するパッキンの作用を示す
電子機器の要部拡大図、図６はパッキンの斜視図、図７
はパッキンの正面図、図８は筐体の貫通穴部分の拡大図
である。

【００１２】本発明に係る電子機器の筐体２０は図１に
示すように、筐体本体２１と筐体本体２１の開口部２１
ａを覆うカバー２２とで構成されており、外部ケーブル
等の線材２３は筐体本体２１の開口部２１ａの部分に設
けられた端子板２４に接続され、かつ、パッキン２５を
介して筐体２０に保持される。

【００１３】パッキン２５はスポンジなどの弾力性のあ
る柔らかい材質で形成されており、図６に示すように、
角形に形成されている。また、このパッキン２５には、
線材２３をパッキン２５内に挿入するための切込み２５
ａが、所定の外面２５ｂから中央部付近に至るように形
成されている。

【００１４】筐体本体２１には、図３に示すように、装
置の主要回路部が構成されたプリント配線板２７が取り
付けられており、このプリント配線板２７の一部は開口
部２１ａ側に突出させられこの突出部分に前記端子板２
４が設けられている。また、筐体本体２１のうちの開口
部２１ａ側の側板部（第１の壁部）２１１の端面側には
パッキン２５を中途部分まで挿入するための凹部２１１
ａが複数形成されている。

【００１５】一方、開口部２１ａを覆う状態に筐体本体
２１に取り付けられるカバー２２は、筐体本体２１の側
板部２１１に当椄させられる側板部２２１の端面側に、
凹部２１１ａに対応するようにして凹部２２１ａが形成
されている。そして、カバー２２を筐体本体２１に取り
付けた状態では、図８に示すように、筐体２０の内部と
外部を仕切る仕切壁２０１が側板部２１１，２２１で形
成されこの仕切壁２０１には凹部２１１ａ，２２１ａで
形成された角形の貫通穴２０１ａが形成される。また、
この貫通穴２０１ａの寸法は前記したパッキン２５の外
形寸法より若干小さくされており、パッキン２５の横幅
をＷ１、縦幅をＨ１、貫通穴の横幅をＷ２、縦幅をＨ２
とすると、Ｗ１＞Ｗ２、Ｈ１＞Ｈ２となっている。

【００１６】上記筐体２０に対する線材２３の取付作業
は、まず、線材２３の導線２３１を端子盤２４のねじ部
２４１に固定し、次に、図１に示すように、線材２３の
中途部分２３ａをパッキン２５の中央部付近まで切込み
２５ａから挿入し、次に線材２３を有するパッキン２５
の下半分を筐体本体２１側の凹部２１１ａに挿入し、次
にパッキン２５の上半分を凹部２２１ａに挿入した状態
でカバー２２を筐体本体２１に取り付ける。これで線材
２３の取り付けは完了し線材２３は仕切壁２０１を貫通
する状態で筐体２０に取り付けられたことになるが、こ
の場合に、図４に示すように、パッキン２５の外形寸法
は貫通穴２０１ａの寸法よりも大きいので、パッキン２
５の外周面のうちの側板部２１１，２２１の端面と当椄
する部分は側板部２１１，２２１で押圧され圧縮され
る。従って、線材２３の周面には、図５に矢印で示した
ように、圧縮させられたパッキン２５の圧力を全方向か
ら受けることになる。従って、パッキン２５の切込みが
形成されている面と線材２３とは線材２３の全周面にわ
たって密着した状態となり、パッキン２５と線材２３と
の間には隙間は生じない。また、線材２３はこの線材２
３を囲繞するパッキン２５により線材２３の半径方向に
圧力を受けることになるので、線材２５は貫通穴２０１
ａの中央部付近においてパッキン２５にしっかりと保持
される。従って、筐体２０や線材２３に外力が作用して
も線材２３が振動したり移動したりすることはない。
尚、パッキン２５に線材２３の挿入穴ではなく切込み２
５ａを形成しているのは、製造が容易なこともあるが、
挿入穴よりも切込みにした方のがパッキンを均一に圧縮
し易いからである。

【００１７】図９及び図１０は本発明の第２の実施例を
示す図である。本例は、パッキン25Ａを筐体２０に取り
付け易くするため、パッキン２５Ａの周囲に貫通穴２０
１ａの周縁部分を挿入するための切込み２５ｄを形成し
た場合を示すものである。本例のように切込み２５ｄに
貫通穴２０１ａの周縁部分を挿入するようにするなら
ば、パッキン２５Ａを筐体２０に取り付け易くなるのみ
ならずパッキン２５Ａが筐体２０から脱落し難くなる。
尚、本例のパッキン２５Ａでは、切込み２５ｄの内側部
分の横方向の距離及び縦方向の距離が寸法Ｗ１，Ｈ１と
なっている。

【００１８】図１１乃至図１３は本発明の第３の実施例
を示したものであり、本例では側板部２１１側の凹部２
１１ａ及び側板部２２１側の凹部２２１ａを夫々半円形
とすることにより仕切壁２０１に円形の貫通穴２０１ａ
を形成した場合を示したものである。本例では貫通穴２
０１ａを円形としたことにより、図１３に示すように、
断面円形の線材２３を押圧するパッキン２５の圧縮力は
線材２３の全周面に第１の実施例の場合よりも均等に作
用し、従って、線材２３とパッキン２５との密着性もさ
らに高まる。

【００１９】図１４及び図１５は本発明の第４の実施例
を示す図である。本例では、側板部２１１側にパッキン
２５の下半分側を包む囲い部２１１ｄを、側板部２２１
側にパツキン２５の上半分側を包む囲い部２２１ｄを形
成したものである。本例では、貫通穴２０１ａの部分を
除きパッキン２５は囲い部２１１ｄ，２２１ｄで囲まれ
るので、パッキン２５が筐体２０から脱落することはな
い。

【００２０】図１６は本発明の第５の実施例を示す図で
あり、第４の実施例の改良形を示したものである。本例
では、パッキン２５の下側を囲む囲い部２１１ｅを深く
することによりパッキン２５を筐体本体２１側に保持さ
せやすくしており、かつ、パッキン２５の上側を囲む囲
い部２２１ｅの断面を「く」の字形にすることにより、
カバー２２を筐体本体２１に取り付ける際における囲い
部２２１ｅ側によるパッキン２５の圧縮が容易に行える
構成となっている。

【００２１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の線材の保持
構造では、パッキンの切込みに線材を挿入しパッキンを
筐体の貫通穴に取り付けると、パッキンは貫通穴の壁面
を構成する第１及び第２の壁部によりその外周面を押圧
され圧縮させられるので、線材の周面は切込みが形成さ
れたパッキンの面に全方向で密着する。従って、線材と
パッキンの間に隙間が生じることがなく、また、線材は
パッキンを介して筐体にしっかりと保持される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る電子機器の分解斜
視図。

【図２】図１に示す電子機器の組立斜視図。

【図３】図２のＡ−Ａ線断面図。

【図４】図１の電子機器の要部拡大図。

【図５】図１の電子機器の要部拡大図。

【図６】パッキンの斜視図。

【図７】パッキンの正面図。

【図８】図１の電子機器の筐体の要部拡大図。

【図９】本発明の第２の実施例に係るパッキンの斜視
図。

【図１０】図９のパッキンの正面図。

【図１１】本発明の第３の実施例に係る電子機器筐体の
要部拡大図。

【図１２】図１１の電子機器の要部拡大図。

【図１３】図１１の電子機器の要部拡大図。

【図１４】本発明の第４の実施例に係る電子機器の筐体
の要部斜視図。

【図１５】図１４の電子機器の要部斜視図。

【図１６】本発明の第５の実施例の断面図。

【図１７】従来の線材の取り付けを示す電子機器の分解
斜視図。

【図１８】図１７の電子機器の組立斜視図。

【図１９】図１８のＤ−Ｄ線断面図。

【図２０】図１８の電子機器の正面図。

【図２１】図２０の要部拡大図。

【符号の説明】

２０………筐体 ２０１………
仕切壁 ２０１ａ………貫通穴 ２１………筐
体本体 ２１１………第１の壁部 ２２………カ
バー ２２１………第２の壁部 ２３………線
材 ２５………パッキン ２５ａ………
切込み ２５ｂ………外面

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外面から中央部付近に至るように切込み
   が形成された弾力性を有するパッキンと、第１の壁部と
   この第１の壁部に当椄させられる第２の壁部とで構成さ
   れる仕切壁を有し前記第１及び第２の壁部の境界部分に
   前記パッキンの外形寸法よりも小さい寸法の貫通穴が形
   成されている電子機器の筐体と、中途部が前記切込みに
   挿入されて前記パッキンの中央部付近に位置付けられ前
   記パッキンが前記第１及び第２の壁部で圧縮された状態
   で前記貫通穴に取り付けられることにより前記中途部が
   前記パッキンで囲繞されかつ前記仕切壁を貫通する状態
   に前記筐体に取り付けられる線材とを具備することを特
   徴とする線材の保持構造。