KR0153514B1 - 복사기의 진단방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 복사기의 광학계의 기능과 관계없이 광학계장치 이외의 장치부분을 평가할 수 있는 복사기의 진단방법에 관한 것으로, 트러블 부위를 명확하게 구분하고, 테스트 패턴원고없이 복사기의 화질을 검사할 수 있도록, 광학계를 제외한 상형성의 진단을 하는 진단모우드를 선택하는 과정과, 소정시간내에 진단모우드의 실행신호의 입력을 체크하는 과정과, 소정시간내에 진단모우드의 실행신호가 없으면 통상의 복사모우드로 변경하고, 실행신호가 입력되면 감광수단에 전하를 부여하는 과정과, 감광수단에 전하를 부여한 후 저장수단에 저장된 테스트 패턴 데이타를 읽어들이는 과정과, 읽어들인 데이타에 의해 발광램프의 점멸을 행함으로써 감광수단에 정전잠상을 형성하는 노광과정과, 감광수단에 형성된 정전잠상을 용지에 형성시켜 배출하는 과정과, 진단모우드의 해제신호 입력을 체크하는 과정과, 해제 신호가 입력되면 통상의 복사모우드로 변경하고, 입력되지 않으면 진단모우드의 실행신호의 입력을 체크하는 과정으로 환원되는 과정으로 이루어진 복사기의 진단방법을 제공한다.

Description

복사기의 진단방법

제1도는 복사기의 작동상태를 나타내는 구성도.

제2도는 본 발명의 구성을 나타낸 블럭도.

제3도는 본 발명의 작동수순을 나타내는 흐름도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 조작부 20 : 저장수단

30 : 마이콤 40 : 대전수단

50 : 감광수단 60 : 노광수단

70 : 현상수단 80 : 전사수단

90 : 정착수단 100 : 크리닝수단

본 발명은 복사기의 복사질을 평가하여 정상인지를 체크하고 비정상인 경우에 대략 어느장치에서 비정상인지를 평가자로 하여금 쉽게 파악할 수 있도록 한 복사기 진단방법에 관한 것이다.

일반적으로, 복사기는 제1도에 도시된 바와 같이 램프(1)에서 나온 빛은 원고대(2)를 통과하여 원고(3)를 조사한 후, 반사되어 미러(4), 렌즈(5) 및 슬리트(6)를 통하여 대전수단(7)에 의하여 전하가 부여된 감광수단(8)을 비추어지므로서, 감광수단(8)에 정전잠상이 형성된다. 이후 불필요 잠상제거수단인 발광램프(9)의 빛에 의하여 감광수단(8)에 형성된 불필요 잠상이 제거되고, 현상수단(10)으로부터 토너가 감광수단(8)으로 이동되고 전사수단(11) 및 정착수단(12)에 의하여 용지에 원고(3)의 상을 형성시켜 복사기 외부로 배출되며 다음의 작업공정을 위하여 크리닝수단(13)에 의하여 감광수단(8)을 청소함으로써 일련의 복사과정을 수행한다.

이러한 복잡한 과정을 수행하는 복사기는 많은 장치가 설치되고 장치들의 작동불량, 조립 불량 등에 의하여 복사상태 불량이 다발하게 된다. 따라서 이러한 문제가 발생하였을 때는 복사기의 수리가 요구되는데, 문제를 해결하기 위하여 우선 발생한 문제의 정확한 현상을 파악하고 문제를 발생시킨 장치부분을 찾아내야 할 필요가 있다.

이러한 필요에 따라서 종래에는 문제가 발생하면 복사기의 회로도 도면을 참고로 하여 복사기 장치마다 단계별로 평가자 개인의 주관적 추측하에 테스터기와 같은 측정기기를 이용하여 문제를 발생시킨 장치부분을 찾아내는 방법을 이용하였지만 이러한 방법은 복사기가 상술한 바와 같이 복잡하게 구성되어 있으므로 단계별 작업에 시간이 많이 소요되어 운용상 불편하였으므로, 만족스럽지 아니하였다. 이에 따라, 상술한 문제를 발생시킨 요인을 찾아내는 방법을 모색하던중, 현재는 복사기 상태에 대한 평가를 좀 더 명확히 할 수 있도록 그림 또는 글자가 형성된 테스트패턴원고를 제작하여 테스트패턴원고를 원고대위에 세트하고 복사과정을 수행시킨 후 수행완료된 용지에 형성된 상과 원래의 테스트 패턴원고의 상을 비교하여 봄으로서 문제의 정도를 파악하고 문제의 요인이 되는 장치부분을 추측하여 수리하는 방법을 이용하였다. 하지만 이러한 테스트패턴 원고를 이용하여 문제가 발생된 장치부분을 방법은 종래의 방법에 비하여 발생원인의 추측범위를 축소하여 평가자가 좀더 근접할 수 있지만 이 경우에도 개인의 주관적 추측이 상당히 작용하는 단점이 있었으며 더욱이 둘이상의 평가자가 서로 다른 추측을 하였을 때는 혼동을 유발시키게 되며, 또한 추측에 의거하여 장치를 점검하였을 때 장치가 정상인 경우라면 평가자는 다시 추측하고 그 추측된 장치를 점검해야 하는 번거로움이 있어 역시 많은 시간이 소요되고 따라서 고객에게 불만을 야기시키는 결과를 초래하게 되었다. 예를 들어 원고를 세트하고 복사과정을 수행하여 배출된 용지의 상에서 일측면에 상이 형성되지 않은 문제가 발생하였다면, 평가자는 테스트패턴원고를 원고대위에 세트하고 복사과정을 다시 수행시킨다. 복사과정을 수행시킨 결과 동일한 현상이 발생되었다면 용지의 측면일단에 상이 형성되지 않았으므로 평가자는 상기의 문제발생의 원인을 다음과 같이 추측하게 된다. (1)원고대, 미러, 슬리트, 램프, 렌즈가 오염되거나 이물질이 부착되어 램프로부터 나온 빛이 통과하지 못하여 감광수단에 상이 형성되지 못하였다. (2)원고대, 미러, 슬리트의 광굴절율불량으로 빛이 확산되었다. (3)원고대, 미러, 슬리트의 설치각도가 정상을 벗어났다. (4)현상수단과 감광수단의 간격불량으로 토너가 현상수단으로부터 감광수단으로 이동이 행하여지지 않았다. (5)감광수단의 코팅층이 파손되거나 평활도가 맞지않아 토너가 현상수단으로부터 감광수단으로 이동이 행하여지지 않았다.

이와 같이 여러 추측을 하고, 그 추측항목마다 해당장치를 점검하여 수리를 행한다. 이와 같이 추측된 모든 원인의 해당장치를 점검하여야 하므로 많은 시간을 소요하게 되고 실제적으로 문제가 발생되지 않은 장치까지도 점검해야 하는 번거로움이 있었다.

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 점검방법을 보완하기 위하여 안출된 것으로서 그 목적은 문제가 발생된 장치부분의 추측범위를 대폭 축소하여 문제장치를 수리할 수 있도록 하는 복사기 진단방법을 제공하는데 있다. 더욱 상세히 설명하면 테스트패턴원고를 기억시켜 필요시 램프를 이용하지 않고 불필요잠상제거의 작용을 하는 발광램프만을 이용하여 광학계 계통의 장치(예를 들어 램프, 미러, 렌즈, 슬리트, 원고대등)를 제외한 장치를 점검할 수 있도록 하여 평가자로 하여금 문제발생의 추측범위를 축소시켜 점검할 수 있는 복사기의 진단 방법을 제공하는 것이다.

이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 복사기의 진단방법은 광학계를 제외한 상형성의 검사를 하는 진단모우드를 선택하는 과정과 소정의 시간내에 상기 모우드의 실행신호의 입력을 체크하는 과정과, 소정시간내에 진단모우드의 실행신호가 없으면 통상의 복사모우드로 변경하고 소정시간내에 실행신호가 있으면 감광수단에 전하를 부여하는 과정과, 감광수단에 전하를 부여한 후 저장수단에 저장된 테스트패턴데이타를 읽어들이는 과정과, 읽어들인 데이타에 의하여 발광램프의 점멸을 행함으로써 감광수단에 정전잠상을 형성하는 노광과정과, 감광수단에 형성된 정전잠상을 동시에 형성시켜 배출하는 과정과 상기 진단모우드의 해제신호입력을 체크하는 과정과, 진단모우드의 해제신호가 입력되면 통상의 체크하는 과정으로 환원되는 과정으로 이루어진 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

제2도는 본 발명의 구성을 나타내는 블럭도로서 도시한 바와 같이 복사기의 진단모우드를 선택하고 진단모우드를 실행시키는 신호를 발생하는 조작부(10)와, 상 형성의 문제장치를 추측할 수 있도록 테스트패턴데이타가 저장된 저장수단(20)과, 진단모우드의 선택과 실행의 신호입력에 따라 저장수단(20)에 저장된 테스트패턴데이타를 읽어들이고, 읽어들인 데이타에 의하여 복사진단모우드의 실행을 제어하는 마이콤(30)과, 마이콤(30)의 제어에 의하여 전하를 발생하는 대전수단(40)과, 대전수단(50)으로부터 발생된 전하와 빛에 의하여 정전잠상을 형성하는 감광수단(50)과, 저장수단(20)으로부터 데이타를 읽어들인 마이콤(30)의 제어에 의하여 점멸함으로써 감광수단(50)에 빛을 부여하는 노광수단(60)과, 노광수단(60)에 의하여 감광수단(50)에 형성된 정전잠상을 용지에 형성시켜 배출시키는 현상, 전사, 정착수단(70, 80, 90)과 다음의 작업공정을 위하여 감광수단(50)을 청소하는 크리닝수단(100)으로 구성된다. 여기에서 테스트 패턴데이타의 저장수단(20)은 마이콤(30)에 내장하여도 좋으며 더욱이 마이콤(30)에 착탈가능하면 더욱 좋다. 예를 들어 선택사양으로서, 테스트패턴데이타 저장롬을 소켓을 사용하여 마이콤으로부터 착탈가능하도록 하면 된다. 저장 방식은 공지의 압축방식을 이용하여 스캐너를 통하여 PC상에서 에이팅하여 롬화시키고 더욱이 테스트패턴 데이타는 공지의 여러 형식의 테스트패턴원고를 이용하거나 좀더 편리하도록 공지의 테스트패턴원고를 가공하여 저장수단(20)에 저장하고 필요시 원하는 형식의 데이타를 활용하면 더욱더 좋다.

제3도를 참조하여 본 발명의 일실시에 따른 복사기의 진단방법을 설명한다. 복사를 하던 도중 또는 복사기를 제작하여 검사를 하던도중 복사과정을 수행한 용지에 상이 제대로 형성되지 않는 문제가 발생하게 되면 평가자는 조작부에 있는 진단모우드의 선택키를 누르면 조작부는 복사기의 진단모우드가 선택되었다는 신호를 발생하게 되고 복사기는 진단모우드임을 판단하게 된다(S1), 평가자는 이후 복사기의 조작부에 있는 진단모우드의 실행키(일반적으로는 스타트키를 이용하여도 좋다.)를 누르면, 복사기의 진단모우드를 실행하라는 실행신호가 발생되어 복사기는 진단모우드의 실행임을 판단하게 된다(S2). 여기에서 평가자가 잘못하여 복사기의 진단모우드를 선택한 경우 일정시간 복사기의 진단 모우드 실행키를 누르지 않으면(S5) 복사기는 통상의 복사모우드로 환원된다(S3)(통상복사모우드의 환원에 있어서 공지의 해제키를 사용하여 환원하여도 동일한 효과를 갖는다. ) 복사기의 진단모우드의 실행신호가 입력되면 대전수단에 의하여 고압이 발생되고 전하가 감광수단에 부여된다(S4). 이후 저장수단에 저장된 테스트패턴데이타를 마이콤이 읽어들인 후(S6), 마이콤은 상기의 데이타를 신호로 변환하여 발광램프를 점멸토록 하게 되어 감광수단에 정전잠상이 형성된다(S7). 여기에서 데이타는 공지의 테스트원고를 전기적으로 변환한 데이타로서 발광램프를 점등, 소등하도록 변환한 것이고, 감광수단에 상기의 발광램프의 점등, 소등에 의하여 빛이 공급 또는 공급되지 않음으로서 감광수단에 일정한 정전잠상이 형성된다. 이와 같은 과정을 수행한 후 통상의 복사과정과 동일하게 현상수단으로부터 정전잠상이 형성된 감광수단에 토너가 이동되고, 전사수단에 의하여 감광수단에 부착된 토너는 용지에 이동되고 정착장치를 통하여 융착되어 복사기 외부로 배출된다(S8). 이후 계속하여 진단모우드를 행하고 싶으면 조작부에 있는 진단모우드 실행키를 누르면 상기와 같은 과정이 동일하게 수행되고 진단모우드를 수행하고 싶지 않으면 상기의 해제키를 누르고나 일정시간 진단모우드의 실행키를 누르지 않으면 통상의 복사모우드로 변환된다(S9).

이와 같이 진단모우드를 행하여 배출된 용지의 상에 대해 평가자는 다음과 같이 점검한다.

(1)진단모우드를 행한 용지의 상에 전혀 문제점이 발생하지 않은 경우, 발생한 문제는 광학계계통의 장치에서 발생하였다는 것을 확신할 수 있다. (2)진단모우드를 행한 용지의 상에 동일한 문제가 발생한 경우, 이는 광학계계통의 장치에는 이상이 없음을 인식할 수 있으며 따라서 광학계이외의 장치에서 문제가 발생하였음을 알 수 있고 그에 따라 적절히 테스트패턴의 종류를 선택하여 단계별로 문제발생의 장치를 추척하면 된다. (3)진단모우드를 행한 결과 발생된 문제의 일부가 나타나는 경우, 일부는 광학계계통이외의 장치에서 발생하고 나머지는 광학계계통의 장치에서 발생하였음을 할 수 있으므로, 상기 (2)항과 동일하게 적절히 문제발생의 장치를 추적하면 된다. 물론 광학계장치와 광학계이외의 장치에서 모든 동일한 문제를 발생시키는 요인을 가지고 있는 경우도 있다. 따라서 진단모우드를 행하여 광학계계통이외의 장치를 수리하였어도 동일한 문제가 발생될 수 있으므로 평가자가 혼동의 가능성은 있지만 이 경우에는 문제의 현상과 용지상의 문제위치가 동일하여야 하므로 극미하게 발생될 수 있고 실제로는 거의 발생되지 않는다. 따라서 본 발명에 의한 복사기의 진단방법을 행하면 광학계계통의 장치에서의 문제인가 광학계계통이외 장치에서의 문제인가를 판단할 수 있게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명은 광학계계통의 장치를 제외한 장치만을 이용하여 용지에 원하는 상을 형성시켜봄으로써 광학계계통이외의 장치에서의 문제인가를 파악할수 있어 종래기술보다 평가자가 추측할 수 있는 범위를 축소하여 시간을 절약할 수 있고 또한 평가자들이 항상 여러 종류의 테스트패턴원고를 가지고 있어야 하는 번거로움을 줄여 광학계계통의 문제를 추출하기 쉬운 테스트패턴원고만을 소지하여도 된다. 더욱이 제작자로 하여금 여러종류의 테스트패턴 원고를 평가자의 수만큼 제작하여야 하는 비용을 단지 몇 개의 테스트원고를 제작하여 저장수단에 기억시키면 되므로 고정밀성을 요구하는 테스트패턴원고의 제작비용을 절감할 수 있는 효과도 있다.

Claims (3)

1. 복사기의 자기진단방법에 있어서, 광학계를 제외한 상형성의 진단을 하는 진단모우드를 선택하는 과정과, 소정 시간내에 상기 진단모우드의 실행신호의 입력을 체크하는 과정과, 상기 소정 시간내에 상기 진단모우드의 실행신호가 없으면 통상의 복사모우드로 변경하고 상기 소정시간내에 실행신호가 입력이 되면 감광수단에 전하를 부여하는 과정과, 상기 감광수단에 전하를 부여한 후 저장수단에 저장된 테스트패턴 데이타를 읽어들이는 과정과, 상기 읽어들인 데이타에 의하여 발광램프의 점멸을 행함으로써 감광수단에 정전잠상을 형성하는 노광과정과, 상기 감광수단에 형성된 정전잠상을 용지에 형성시켜 배출하는 과정과, 상기 진단모우드의 해제신호입력을 체크하는 과정과, 상기 진단모우드의 해제신호가 입력되면 통상의 복사모우드로 변경하고, 해제가 되지 않으면 상기 진단모우드의 실행신호의 입력을 체크하는 과정으로 환원되는 과정으로 이루어진 것을 특징으로하는 복사기의 자기진단 방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 테스트 패턴데이타의 저장수단은 마이콤에 내장되거나, 마이콤에 착탈 가능한 것을 특징으로 하는 복사기의 진단방법.
3. 제1항에 있어서, 상기 발광램프는 다수개의 발광소자로 이루어진 것을 특징으로하는 복사기의 진단방법.