KR0150779B1

KR0150779B1 - 연마판

Info

Publication number: KR0150779B1
Application number: KR1019890016913A
Authority: KR
Inventors: 브르와도 죠르쥬
Original assignee: 죠지 앙리 브르와도; 소시에떼 디떼 랑-플랑 에스. 아.
Priority date: 1988-11-22
Filing date: 1989-11-21
Publication date: 1998-10-15
Also published as: DK584189D0; DK584189A; IE893728L; DE68902131D1; ES2033542T3; CA2003381C; JPH02262957A; IE62270B1; GR3005624T3; US5022191A; EP0370843B1; KR900007550A; CA2003381A1; DE68902131T2; DK169061B1; ATE78205T1; HUT53001A; FR2639278B1; EP0370843A1; HU895835D0

Abstract

내용없음.

Description

연마판

제1도는 원형인 아일렛을 구비한 본 발명에 따른 판의 평면도.

제2도는 장측에 오목부가 형성된 대체로 직사각형인 아일렛을 구비한 본 발명에 따른 판의 평면도.

제3도는 직사각형인 아일렛을 구비한 본 발명에 따른 판의 평면도.

제4도는 정사각형인 아일렛을 구비한 본 발명에 따른 판의 평면도.

제5도는 본 발명을 도시한 그래프.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1,33,41 : 매트릭스 2,22,32,42 : 아일렛

3 내지 13 : 원호 23 : 측면

C : 가상원 C1 : 곡선

본 발명은 연마 또는 랩핑(lapping)판에 관한 것으로서, 특히 그 축을 중심으로 해서 회전하도록 구동되는 판과, 이 판에 대하여 오프셋되고 특히 마찰에 의해 구동되어 그 자신의 축을 중심으로 해서 회전되는 작업 홀더와, 연마 중인 공작물과 판 사이에 개재된 연마용 현탁액을 포함하고, 상기 공작물은 현탁액이 개재된 상태로 소정 압력으로 판에 인가되는 연마 장치에 관한 것이다.

미합중국 특허 제3,913,279호에는 그 표면 상에 아일렛(islet) 형태의 연질부가 연속적인 경질부에 규칙적으로 분포된 연마판이 기재되어 있다. 본 명세서에서, 경질부라는 표현은 판의 연질부보다 더 경질인 부분을 의미한다. 연질부는 판 상에 동심원으로 규칙적으로 분포된다. 도면과 상업적으로 시판 중인 대응 판에서 경질부들 간의 간격의 길이가 매우 크다는 것은 중요하지 않다.

스위스 특허 제641,396호에는 연질부가 연속적인 스파이어럴(나선) 형태로된 연마판이 기재되어 있다. 이 나선의 폭은 명시되어 있지 않다. 이 나선의 폭은 상업적으로 시판 중인 대응 제품에서 약 10mm이며, 도시된 판이 본 기술 분야에서 통상적인 직경을 갖는다고 가정하면 도면에서도 상기 길이를 갖는다.

경질부들 사이의 간격의 길이가 연마 수율 또는 단위 시간당 재료의 제거량에 대하여 결정적인 역할을 한다는 사실이 우연히 밝혀졌다.

따라서, 본 발명은 수율의 증가를 제공하는 연마판에 관한 것이다.

본 발명에 따른 판은, 그 반경이 디스크 반경의 9/20이고 그 중심이 디스크의 중심으로부터 디스크 반경의 절반인 거리에 있는 가상원이 연질부를 지나가는 원호의 절반 이상은 그 길이가 0.5내지 8mm사이인 것을 특징으로 한다.

엄격하게 말하자면, 상기 원호를 지나가는 곡선은 연마 또는 램핑되는 공작물 상의 한 지점의 판 상에서의 궤적이다. 이와 같은 곡선이 도면에 도시되어 있다. 그러나, 간략성을 위해 이 곡선은 본 발명은 정의하기에 충분히 근접한 가상원에 비유될 수 있다.

원호의 80%, 보다 바람직하게는 90%가 0.5내지 5mm 사이, 보다 바람직하게는 1 내지 4mm 사이의 길이를 갖는 것이 좋다.

종래 기술과 비교하여 매우 짧고 최적 수율을 제공하는 원호 길이가 존재한다.

제조를 용이하게 할 목적으로 경질부에 동일한 형상을 제공하는 것이 요구되며, 본 발명에 의해 제시된 표준은 경질부가, 연속적인 즉 단일체로 된 연질 매트릭스에서 고립된 아일렛을 형성하기만 하면 충족될 수 있다. 이러한 구조 형태는 종래 기술에서 공지된 형태와 상반된다. 또한, 이것은 판에 보다 큰 평면도를 제공할 수 있다는 사실이 밝혀졌다.

아일렛은 바람직하게는 직사각형이며, 단측에 대한 장측의 길이의 비가 1.5 내지 3 사이이다. 상기 결과는 장측에 형성된 오목부에 의해 향상된다.

종래 기술은 70%에 달하는 경질부와 30%에 달하는 연질부에 의해 최적 수율이 달성된다고 생각했다. 그러나, 시험에 의하면 원호 길이의 표준이 충족되면 경질부가 경질부와 연질부의 합의 85 내지 95%를 나타낼 때 최적 수율이 얻어진다는 사실을 알게 된다.

판의 경질부는 바람직하게는 폴리에스테르 수지, 아크릴 수지 및 페놀 포름 알데히드 수지 등의 수지와 혼합된 주철, 철, 구리, 스테인레스강, 크롬, 탄화물, 산화물, 특히 알루미늄 산화물로 된 분말일 수 있다. 연질부는 예를들어, 바람직하게는 역시 수지, 특히 폴리에스테르, 아크릴, 페놀포름알데히드 수지와 혼합된 구리, 청동, 구리와 납의 합금, 황동, 구리와 알루미늄의 합금, 알루미늄, 납, 안티몬, 주석 아연으로 된 금속 분말일 수 있다. 상기 수지 분말과 금속 분말의 혼합물에 있어서 수지는 총 중량의 20 내지 40%를 나타내는 것이 유리하다.

사용되는 연마제는 적어도 9의 모스(Mosh) 경도와 1200보다 큰 크누프(Knoop) 경도를 갖는 제품이다. 판의 경질부보다 경질인 상기 연마제는 특히 강옥, 융합 알루미나, 실리콘 카바이드, 붕소 카바이드, 다이아몬드가 있으며, 다이아몬드가 선호되고 있다. 연마제는 결합제 내에서 상술한 연마 제품이 현탁액 형태로 되어 있으며, 연마제 입자의 크기는 1 내지 200μ이고, 바람직하게는 10 내지 40 μ 사이이며, 결합제 내의 연마제는 0.2 내지 5 사이의 중량%이고, 바람직하게는 1 내지 3사이의 중량%이다. 상기 결합제는 물과 글리콜의 혼합물로 구성될 수 있으며, 상기 글리콜은 결합제의 총 중량의 10 내지 60%이고, 바람직하게는 총 중량의 20 내지 50%이다. 또 결합제는 물과 등유(Kerosene)의 혼합물로 구성될 수 있으며, 상기 등유는 결합제의 총 중량의 40 내지 60%를 나타낸다.

단지 실례를 위해서만 제공된 첨부된 도면에서, 제1도 내지 제4도는 직경이 230mm인 본 발명에 따른 판의 평면도이고, 제5도는 본 발명을 도시한 그래프이다.

제1도에 도시한 연마판은 수지와 구리 혼합물로 이루어진 매트릭스(1)로 구성되며, 수지는 혼합물 중량의 2/3를 나타낸다. 매트릭스(1)는 연속적이며 연질부를 구성한다. 경질부는 아일렛(2)으로 구성되어 있는데, 판의 표면과 동일 평면상에 있는 상기 아일렛의 표면은 직경이 25mm인 원형이다.

연마될 물체의 한 지점의 연마판 상의 자취인 곡선(C1)이 도시되어 있다. 곡선(C1)은 연질 매트릭스 상에서 50% 이상이 1 내지 5mm 사이의 길이를 갖는 원호(호)를 지나간다. 또한, 상기 곡선은, 그 반경이 디스크 반경의 절반이고 그 중심이 디스크의 중심으로부터 디스크 반경의 절반인 거리에 있는 가상원(C)에 비유될 수 있다. 상기 원은 연질 매트릭스 상에서 그 각각의 길이가 8, 3, 6, 12, 2, 17, 10, 7, 8, 6, 2 및 12인 원호(3 내지 13)를 지나간다.

제2도에서, 아일렛(22)은 그 장측에 오목부가 제공된 대체로 직사각형 형상을 갖는다. 직사각형의 두 개의 단측(23)사이의 간격은 2mm이다. 마찬가지로, 직사각형의 장측의 두 개의 오목부(24) 사이의 간격도 2mm이다. 단측(23)에 바로 인접한 장측 부분 사이의 간격은 2mm이다. 오목부를 장측의 나머지 부분에 연결하는 부분들 사이의 간격은 단지 1mm이다.

제3도에는 경질의 직사각형 아일렛(32)이 매트릭스(33)내에 분포되어 있으며, 두 개의 아일렛을 분리시키는 거리는 이들의 측면을 따라 측정될 때 2mm이다.

제4도에는 경질 아일렛(42)이 연질 매트릭스(41) 내에 분포되어 있으며 두 개의 아일렛을 분리시키는 거리는 연질부를 지나가는 원호가 0.5 내지 5mm 사이의 길이를 갖도록 되어 있다.

판의 수율(yield)을 결정하기 위하여 연마 기계에서 265g/㎠의 압력을 인가함으로써 20mm 직격의 6개의 원통형 공작물이 연마되며, 상기 기계의 회전 속도는 분당 150 회전이고, 공작물 홀더의 회전 속도는 0.8m/s의 공작물의 선형 속도에 상당하는 분당 175회전이다. 5분마다 6개의 사이클이 수행된다. 사용되는 연마제는 출원인에 의해 공급되는 상표 MM 381 다이아몬드 액체이다. 재료의 제거는 6개의 공작물 상에서 5분마다 미크론 단위로 측정된다. 또한, 재료의 총 제거는 모든 사이클에서 모든 공작물에 대해 측정된다.

출원인의 종래 기술 판에 대해서는, 전술한 미합중국 특허에서 기재된 바와 같이 재료의 제거와 615에 달한다. 상기 재료 제거 값은 100과 동일한 기본 지표로써 취해진다.

얻어진 결과가 표 1에 나타나 있다. 표 2에서 종래 기술의 판의 연질 아일렛은 경질 아일렛으로 대체되었다. 즉, 연질 아일렛이 종래 기술의 판의 70%를 나타내는 반면에, 상기에서는 경질 아일렛이 판 표면의 71%를 나타낸다. 얻어진 결과가 표 2에 나타나 있다.

수율(yield)은 144이다.

표 3은 제1도와 같은 유형의 판이지만 직경이 20mm인 아일렛을 갖는 판에 대한 결과를 제공하고 있다. 아일렛의 퍼센트는 70%이다. 수율은 141이다. 표 4는 제1도와 같은 유형의 판이지만 직경이 13mm인 아일렛을 갖는 판에 대한 결과를 제공하고 있다. 아일렛의 퍼센트는 72%이다. 수율은 135이다.

표 5 내지 10는 제2도에 따른 판이지만, 경질 아일렛의 두 개의 장측과 경질 아일렛의 장측의 오목부 사이의 간격이 각각 0.5, 1, 2, 4, 6 및 8mm인 판으로 얻어진 결과를 나타내고 있다. 경질 아일렛의 퍼센트는 각각 95, 91, 81, 69, 57 및 51이다. 수율은 126, 131, 148, 137, 122, 103이다. 제5도는 경질부들 사이의 간격에 대한 재료의 제거 변동을 선도로 도시하고 있다. 재료의 최대 제거는 2mm에 근접한 값에서 얻어지며, 0.5 내지 6 mm에 이르는 범위는 750보다 큰 재료의 제거에 상당한다. 연질부를 지나가는 원호의 길이와 경질부들 사이의 간격의 길이 사이에는 상호 관련성이 있다.

부가적으로, 모든 상기 표에서 상이한 통과에 대한 공작물 사이의 측정치의 차(발산)가 작을수록 수율이 더 좋아진다는 사실이 밝혀졌다.

표 6는 제3도에 따른 판으로 얻어진 결과를 제공하고 있으며, 표 7는 제4도에 따른 판으로 얻어진 결과이다. 수율은 147과 140이다.

Claims

중심과, 반경과, 그리고 연질부 및 경질부가 동일 평면 상에 형성된 표면을 구비한 원형 연마판에 있어서, 반경이 디스크 반경의 9/20이고 중심은 디스크의 반경의 1/2인 거리에 있는 가상원이 연질부를 지나가는 원호의 절반 이상은 그 길이가 0.5 내지 8mm 사이인 것을 특징으로 하는 연마판.
제1항에 있어서, 원호의 적어도 80%는 그 길이가 0.5 내지 5mm 사이인 것을 특징으로 하는 연마판.
제2항에 있어서, 원호의 적어도 90%는 그 길이가 0.5 내지 5mm 사이인 것을 특징으로 하는 연마판.
제1항에 있어서, 원호의 길이는 1 내지 4mm 사이인 것을 특징으로 하는 연마판.
제2항에 있어서, 원호의 길이는 1 내지 4mm 사이인 것을 특징으로 하는 연마판.
제3항에 있어서, 원호의 길이는 1 내지 4mm 사이인 것을 특징으로 하는 연마판.
제1항에 있어서, 경질부는 연속적인 연질 매트릭스 내에서 고립된 아일렛을 형성하는 것을 특징으로 하는 연마판.
제7항에 있어서, 아일렛은 장측과 단측을 구비한 직사각형이고, 단측에 대한 장측의 길이 비는 1.5 내지 3 사이인 것을 특징으로 하는 연마판.
제8항에 있어서, 오목부가 장측에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 연마판.
제1항에 있어서, 경질부는 경질부와 연질부의 합의 85 내지 95%를 나타내는 것을 특징으로 하는 연마판.
제2항에 있어서, 경질부는 경질부와 연질부의 합의 85 내지 95%를 나타내는 것을 특징으로 하는 연마판.
제3항에 있어서, 경질부는 경질부의 합의 85 내지 95%를 나타내는 것을 특징으로 하는 연마판.