KR0138106B1

KR0138106B1 - 가스 주입구 취부장치

Info

Publication number: KR0138106B1
Application number: KR1019890013645A
Authority: KR
Inventors: 루드푸스 한스; 브뤄크너 레이문트; 큐트겐 페터; 시이거 요세프; 빙겔만 만프레드; 메츠거 허버트
Original assignee: 리차드 퀴르버스, 하트무트 보겔; 디디어-베르크 아크티엔게셀샤프트
Priority date: 1988-10-01
Filing date: 1989-09-22
Publication date: 1998-07-15
Also published as: DE3833504A1; DE58903517D1; ES2037925T3; US5007621A; ZA896853B; EP0364723B1; KR900006536A; CN1041617A; DE3833504C2; ATE85654T1; JPH02118013A; EP0364723A1; US5056762A; CN1015910B

Abstract

내용없음

Description

가스 주입구 취부장치

제1도는 본 발명에 의한 가스 주입구 취부장치의 한 형태를 보여주는 제2도 Ⅰ-Ⅰ선 단면도.

제2도는 제1도 Ⅱ 방향에서 본 저면도.

제3도는 본 발명에 의한 가스 주입구 취부장치의 다른 예를 보인 단면도.

제4도는 제3도 Ⅳ 방향에서 본 저면도.

제5도는 본 발명에 의한 가스 주입구 취부장치의 다른 예를 보인 단면도.

제6도는 본 발명의 가스 주입구 취부장치에 가스 주입구 대신 노즐브릭 보수장치를 결합시킨 상태를 보여주는 부분 단면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2:노즐브릭 3:가스 주입구

4:가스 주입구 외부 동체 5:내부 가스 투과체

6:가스 분산실 7:작동장치

8:밀폐판 11:돌출부

12:가스 연결관 13:지지장치

14,15,16,17:지지구 18:스토퍼

19:장공 20:쐐기

21:작동 레바 24:지지링

28:연결부 30,31:지지구

34:쐐기 36:지지구

37:스토퍼 38:작동간

40:손잡이 41:지지구

42:연결 관체 44:레바

46:지지링 48:금속 외피

49:가스 주입관 51:동체

54:안내관 55:조성물 공급관

56:분사헤드 57:뚜껑

58:폐쇄판 59:칼라

본 발명은 용융금속 속으로 가스를 주입하는 가스 주입관을 용융금속 용기의 노즐브릭에 설치하는데 사용되는 가스 주입구 취부장치에 관한 것이다. 본 발명의 가스 주입구 취부장치는, 특히 가동상태에서 가스 주입구를 용융금속 용기의 노즐브릭에 설치하는데 유용하게 사용된다.

용융금속 용기내에 들어있는 용융금속을 주형속으로 주입할 때는 용융금속에 함유된 불순물을 슬래그 형태로 산화시켜 제거하기 위하여 공기와 같은 산소 함유가스를 용융금속 속으로 주입하거나 또는 용융금속의 산화를 방지하기 위하여 질소나 아르곤 같은 불활성 가스를 용융금속 속으로 주입할 필요가 있을 경우가 있다. 이와 같이 용융금속 속으로 가스를 주입하기 위하여는 가스 비투과성 내화물질로 구성된 외부 동체내에 가스 투과성 내화물질로된 가스 투과체가 일체로되게 형성된 가스 주입구를 용융금속 용기의 측벽이나 저벽을 구성하는 노즐브릭에 형성된 가스 주입구 삽입공에 삽입하여 설치하고 있다.

이러한 형태의 가스 주입구는 출원인이 발행한 “디디어 가스 유통 시스템”, 5-7페지의 사용지침 3.84에 기재되어 있다. 전술한 문헌에 기재된 가스 주입구는 삽입회전 방식으로 용융금속 용기에 설치하게 되었고, 취부장치는 쐐기에 의하여 가스 주입구를 노즐브릭에 지지시키게 되었으나 까 노즐브릭의 정확한 위치에 설치되도록 그 중심을 조절할 수 없게 되었다. 그리고 노즐브릭으로부터 가스 주입구를 해체하기 위하여는 유럽특허 제0137961 B1에 기재된 바와 같은 별도의 가스 주입구 해체장치를 사용하여야 하였다. 더구나 종래의 가스 주입구와 그 취부장치는 가스 공급용 가스 연결관을 해체한 후 가스 주입구의 삽입회전식 결합을 해체하도록 된 불편한 점이 있었다.

본 발명의 목적은 전술한 형태의 가스 주입구를 노즐브릭내의 정확한 위치에 삽입하여 정확한 위치를 유지하도록 하며 노즐브릭으로부터 가스 주입구를 간단하게 분리시킬 수 있는 가스 주입구 취부장치를 제공하는 것이다.

전술한 본 발명의 목적은 가스 주입구가 취부장치의 정확한 위치에 지지되도록 하는 지지체, 가스 주입구를 노즐브릭에 설치된 사용위치와 해체위치 사이로 이도시킴과 동시에 해체위치에서도 가스 주입구와 결합상태를 유지하는 작동장치, 전술한 작동장치가 가스 주입구위치에서 밀폐상태로 고저오디도록 작동장치를 지지하는 고정장치 및 가스 주입구를 사용위치로부터 분리시키는 해체장치를 포함하는 본 발명에 의한 가스 주입구의 취부장치에 의하여 달성된다.

본 발명의 장치에서는 가스 주입구의 중심조절, 고정 및 분리가 단일 장치에 의하여 이루어지므로 가스 주입구의 결합 및 해체작업이 간편하고, 그에 따라 보수 작업이 신속하게 이루어진다.

본 발명의 한 형태는 가스 주입구와 밀봉 결합되는 밀폐판을 포함하는 지지체, 전술한 밀폐판이 결합된 지지체를 가스 주입구의 설치위치와 해체위치 사이로 이동시키는 작동간을 포함하는 작동장치, 용기 저면에 고정되고 전술한 작동장치의 양단에 분리할 수 있게 결합되는 다수의 지지구와 전술한 지지구의 장공에 삽입되는 쐐기로 구성되고 전술한 작동장치의 작동간을 노즐브릭 쪽으로 압압한 상태에서 고정시키는 고정장치, 및 가스 주입구를 설치위치로부터 분리시키는 해체용 장공을 갖고 있는 지지구와 지지구의 장공에 삽입되는 해체용 쐐기로 구성된 해체수단을 포함하는 가스 주입구 취부장치로 구성된다.

본 발명에 있어서, 지지체는 가스 주입구의 단부 표면에 밀봉결합되는 밀폐판을 포함한다. 전술한 밀폐판은 가스 주입구의 가스 투과체속으로 가스를 공급하기 위한 가스 공급관에 연결되는 가스 연결관을 갖고 있다. 이 밀폐판은 중앙에 가스 주입구의 가스 분산실속으로 삽입되는 돌출부를 갖고 있을 수도 있다. 이러한 돌출부는 가스 주입구와 밀폐판이 정확한 위치에 놓이도록 하는 역할을 한다.

본 발명에 의한 작동장치는 전술한 지지체의 밀폐판에 결합된 작동간을 포함한다. 이 작동간은 밀폐판에 결합되고 용기의 저면으로부터 상대적인 이동을 할 수 있도록 설치되어 있어서 밀폐판에 결합된 가스 주입구를 그 설치위치와 해체위치 사이로 이동시키는데 이용된다. 그리고 작동간은 양단부에 고정장치의 지지구에 결합되는 결합구멍을 갖고 있다.

본 발명에 의한 고정장치는 용기의 저면에 고정되고 전술한 작동장치의 작동간에 형성된 결합 구멍에 분리할 수 있게 결합되는 지지구와 지지구의 장공에 삽입되어 지지체의 밀폐판이 가스 주입구에 밀착되도록 지지봉에 결합된 작동간을 용기의 저면쪽으로 밀어서 고정시키는 쐐기를 포함한다. 전술한 지지봉은 양측에 대칭되게 위치하는 두 개의 지지봉으로 구성하여 작동간이 양단부에서 두 지지봉과 결합되도록 하는 것이 바람직하다. 가스 주입구 설치시에는 전술한 작동간의 구멍에 지지봉을 삽입하여 가스 주입구가 노즐브릭의 정확한 위치에 고정되도록 한 다음 쐐기를 작동간 연결부 하방의 장공에 삽입하면 쐐기에 의하여 작동간이 상승하면서 가스 주입구와 밀폐판이 밀봉결합되게 된다. 이러한 구성에 의하면 작동간이 가스 주입구의 중심축 양측에서 지지봉에 의하여 고정되므로 가스 주입구가 정확한 위치에 설치될 수 있음은 물론이고 가스 주입구와 밀폐판의 밀봉접촉도 전체 접촉면에서 균일하게 이루어지게 된다.

본 발명에 의한 해체장치는 가스 주입구의 외주변에 결합되는 지지링과 용기 저면에 고정되고 지지링의 구멍속에 분리할 수 있게 삽입되는 지지봉 및 지지봉에 형성된 장공에 삽입되어 전술한 지지링을 밑을 밀어내어 분리시키는 쐐기를 포함한다. 지지링은 그 내주면이 가스 주입구의 외주면과 동일한 경사면으로 형성되어 가스 주입구의 외주면에 밀착되게 되었다. 이 지지링은 외주면에 지지링의 이동을 억제하는 스토퍼를 갖고 있을수도 있다. 가스 주입구를 설치하기 위하여 가스 주입구가 결합된 밀폐판을 작동간으로 상승시키면 지지링에 의하여 고정된 가스 주입구의 저면으로 쐐기에 의하여 가하여진 압력이 밀폐판을 통하여 전달되므로 밀폐판과 가스 주입구 사이가 밀착되면서 밀봉결합이 일어나게 된다.

그리고 해체시는 해체장치를 구성하는 지지봉의 장공에 지지링의 연결부 상방에서 쐐기를 삽입하면 쐐기에 의하여 지지링이 가스 주입구를 끌어내리게 된다.

본 발명에 따르면 가스 연결관이 가스 주입구에 분리할 수 없게 일체로 형성되지 않고 가스 주입구로부터 분리할 수 있게 설치되는 밀폐판에 결합되었다. 따라서 본 발명에 의하면 가스 주입구 교체시 가스 연결관은 밀폐판과 함께 사용된 가스 주입구로부터 분리하여 폐기하지 않고 새로운 가스 주입구에 결합시켜 재사용할 수 있는 이점이 있다. 또한 본 발명에서는 가스 주입구의 외주면을 둘러싸도록 부착하는 금속판으로된 외피를 간단하게 형성하거나 완전히 생략할 수도 있게 되었다.

가스 주입구의 보수시에는 취부장치의 지지체를 용융금속 용기로부터 분리하고 사용된 가스 주입구를 지지체의 밀폐판으로부터 해체한 다음, 새로운 가스 주입구를 가스 연결관이 결합되어 있는 밀폐판에 지지하는 간단한 작업으로 가스 주입구를 교체할 수 있으므로 가스 주입구 교체작업이 간단하게 이루어지는 이점이 있다.

본 발명의 또 하나의 형태는 가스 주입구의 가스 분산실을 밀봉하도록 가스 주입구의 동체 저면에 밀착되는 밀폐판과 밀폐판에 고정된 연결관체를 포함하는 지지체, 연결관체에 회동되게 결합된 작동간을 포함하는 작동장치, 용기 저면에 고정되고 전술한 작동간의 일단이 회전할 수 있게 결합된 제1지지구와 전술한 작동간의 타단이 분리할 수 있게 결합되는 제2지지구 및 전술한 제2지지구에 형성된 고정용 장공에 삽입되어 작동간을 요구하는 위치에 고정시키는 쐐기로 구성된 고정장치, 및 전술한 제2지지구에 형성된 해체용 장공과 이 장공에 삽입되는 해체용 쐐기를 포함하는 해체장치를 포함하는 가스 주입구 취부장치로 구성된다.

이러한 형태의 가스 주입구 취부장치에 따르면, 밀폐판은 연결관체를 갖고 있으며, 이 연결관체에 가스 연결관이 연결된다. 밀폐판은 필요에 따라 가스 주입구의 외부 동체 저면에 보울트등으로 결합시킬 수도 있다. 따라서 이러한 형태의 취부장치에서도 밀폐판과 가스 연결관은 가스 주입구 교체시 가스 주입구로부터 한꺼번에 분리하고 새로운 가스 주입구에 결합시켜 재사용할 수 있게 된다.

전술한 형태의 취부장치에서는 작동장치가 밀폐판의 결합관체에 회동할 수 있게 결합된 작동간을 갖고 있는바, 이 작동간은 일단이 고정장치의 지지구에 회동할 수 있게 결합되고 타단은 고정장치의 지지구에 분리될 수 있게 결합되었다. 전술한 작동간에는 회동할 수 있게 지지구에 결합된 단부에 작동간의 회전각도를 제한하는 스토퍼가 형성될 수도 있다.

또한 전술한 형태의 취부장치는 전술한 제1작동간과 상호협동하여 제1작동간에 의하여 분리된 가스 주입구를 교체하기 용이한 수평위치로 고정시키는 제2작동간을 포함할 수도 있다. 이러한 제2작동간은 전술한 제1작동간 하방에 설치되도록 일단은 제1작동간이 결합된 하방에서 밀폐판의 연결관체에 결합시키고 타단은 용기 저면으로부터 제1지지구보다 더 높게 돌출된 지지구에 회동할 수 있게 결합시킨다. 이러한 구성에 의하면 가스 주입구 해체시 가스 주입구는 제1작동간에 의하여 수직방향으로 인출되고 제2작동간에 의하여 수평방향으로 고정되게 되므로 가스 주입구 교체작업이 용이하게 된다.

고정장치는 용기 저면에 고정되고 작동간의 단부에 분리할 수 있게 결합되는 지지구를 포함한다. 전술한 지지구에는 쐐기가 삽입되는 고정용 장공이 형성되어 있어서 가스 주입구가 설치위치로 이동하였을 때 장공에 쐐기를 삽입하면 작동간이 고정되게 되었다. 전술한 지지구에 형성된 고정장치를 구성하는 고정용 장공은 전술한 지지구의 외단부에 형성되고 가스 주입구가 설치위치에 놓였을 때 제1작동간의 결합단부 하방에 쇄기를 삽입할 수 있는 공간부가 나타나도록 형성되어야 한다.

해체장치를 구성하는 지지봉은 고정장치의 지지봉과 동일한 지지봉일수 있으나, 장공은 전술한 고정장치를 구성하는 장공과는 달리 가스 주입구가 설치위치에 놓여 있을 때 제1작동간의 결합단부 상방에 고정용 쐐기가 삽입될 수 있는 공간부가 나타나도록 형성되어야 한다. 가장 바람직한 형태는 고정장치를 구성하는 지지봉과 해체장치를 구성하는 지지봉이 동일한 지지봉으로 구성되고, 해체용 장공과 고정용 장공이 전술한 하나의 지지봉에 상하로 나란히 형성되도록 하는 것이다. 또한 전술한 해체용 장공과 쐐기는 가스 주입구가 설치되었을 때 고정용 장공 및 쐐기와 함께 제1작동간을 상하에서 지지하는 고정용으로 사용할 수도 있다. 또한 가스 주입구 설치상태에서 제1작동간을 상방에서 지지할 필요가 없을 때는 전술한 고정용 쐐기를 해체용 쐐기로 사용할 수도 있다. 고정용 쐐기를 해체용 쐐기로 사용할 때는 가스 주입구를 해체할 때 고정용 장공에 삽입된 쐐기를 빼내어 상부의 해체용 장공에 삽입한다.

전술한 취부장치는 내주면이 가스 주입구의 외주면과 동일한 경사면으로 되어 있어서 가스 주입구의 외주면에 밀착되는 지지링을 갖고 있을수도 있다. 이 지지링은 밀폐판의 외주면에 삽입회전식 결합방법으로 간단하게 분리할 수 있도록 결합된다. 이러한 지지링이 사용되었을때는 밀폐판과 가스 주입구를 보울트로 결합시키지 않아도 가스 주입구와 밀폐판 사이에 밀봉효과가 나타난다.

또한 본 발명의 취부장치는 외주면, 특히 저면이 금속제 외피로 둘러싸인 가스 주입구에도 사용할 수 있다. 이러한 형태의 가스 주입구에 사용하는 경우에는 가스 연결관을 가스 주입구의 저면을 관통하도록 직접 연결하면 금속 외피와 밀폐판 사이에 밀봉효과가 나타나므로 밀폐판에 밀봉링을 사용하지 않아도 되고 밀폐판에 돌출부를 형성하지 않아도 된다.

이하 본 발명을 도면에 의하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

제1도와 3도는 용융금속 용기를 수평으로 되게 90°의 각도로 눕힌 상태를 도시한 것으로서 용기의 저면(1)이 수직으로 되게 표현되었다. 내화물로 형성된 가스 비투과성 가스 주입구 외부 동체(4)와 가스투과성 내화 내부 가스 투과체(5)로 구성된 절두 원추형 가스 주입구(3)는 외단부가 용기의 외부로 개방되고 내단부가 가스 투과체(5)에 연결된 가스 분산실(6)을 갖고 있으며 용기 저면(1)의 노즐브릭(2)에 설치되었다. 본 발명의 취부장치는 가스 주입구(3)의 단부 표면(10)에 결합되는 밀폐판(8)을 갖고 있다.

제1도에 따르면 밀폐판(8)은 가스 주입구(3)의 가스 분산실(6) 속으로 삽입되는 돌출부(11)를 갖고 있으며, 가스 주입구의 단부 표면(10)과 접촉하는 표면에는 밀봉작용을 향상시키기 위한 밀봉링(9)이 설치되었다. 이 밀폐판(8)에는 가스 연결관(12)이 가스 분산실(6)과 연결되도록 부착되었다. 전술한 돌출부(11)는 가스 분산실(6) 속으로 삽입되어 밀폐판(8)이 정확한 위치에서 가스 주입구(3)와 결합되도록 하는 역할을 한다. 가스 주입구(3)가 가스 분산실(6) 속으로 삽입된 연질 금속관으로 형성된 내부관을 갖고 있는 경우에는 돌출부(11)가 내부관속으로 삽입되면서 돌출부(11)의 외주면이 내부관의 내주면과 밀봉결합되므로 전술한 밀봉링(9)을 사용하지 않아도 된다.

용융금속 용기의 저면(1)에는 고정장치(13)를 구성하는 봉상 제1지지구(16),(17)와 해체장치를 구성하는 봉상 제2지지구(14)(15)가 취부판(18)에 의하여 용접 고정되었다. 제1도에는 제1 및 제2지지구(14)(17)가 하나씩만 도시되었다. 각개 지지구(14)(15)(16)(17)에는 쐐기(20)이 삽입되는 장공(19)이 형성되었다. 장공(19)을 갖고 있는 전술한 지지구(16)(17)와 장공(19)에 삽입되는 쐐기(20)는 가스 주입구(3)를 그 설치위치로 이동시켜 고정시키는 고정장치를 구성하고, 장공(19)를 갖는 지지구(14)(15)와 쐐기(20)는 다음에 설명하는 지지링(24)과 함께 가스 주입구를 용기 저면으로 분리시키는 해체장치를 구성한다.

전술한 지지구(16)(17)는 밀폐판(8)에 결합된 작동간(21)에 형성된 구멍(23)에 승강될 수 있게 삽입되어 결합되었으며, 작동간(21)에는 손잡이(22)가 부착되었다. 이 작동간(21)은 작동장치(7)를 구성한다. 이 작동간(21)은 지지구(16)(17)와 결합시킨후 지지구의 장공(19)에 쐐기(20)을 삽입하면 결합된 밀폐판(8)을 가스 주입구측으로 밀어 밀폐판(8)이 가스 주입구(3)의 저면에 밀봉결합되도록 밀착시킨다.

가스 주입구(3)의 하단부 외주면에는 지지링(24)이 설치되어 있는바, 이 지지링(24)은 내주면이 가스 주입구(3)의 외주면과 동일한 경사면으로 구성되어 있어서 가스 주입구의 외주면에 밀착되도록 형성되었다. 이 지지링(24)은 양측에 대칭되는 연결부(28)을 갖고 있고, 연결부(28)에는 구멍(27)이 형성되었으며, 각개 구멍(27)에는 용기 저면에 고정된 제2지지구(14),(15)가 삽입되도록 되었다. 전술한 제2지지구(14)(15)에는 가스 주입구가사용상태로 설치되었을 때 지지링(24)의 연결부(28) 상방에 공간부가 형성되도록 장공(19)이 형성되었으며, 이 장공(19)에는 가스 주입구 해체시 쐐기(20)를 삽입하게 되었다. 전술한 연결부(28)를 갖고 있는 지지링(24), 지지링(24)과 결합되는 장공(19)이 형성된 제2지지구(14)(15) 및 전술한 장공에 삽입되는 쐐기(20)는 본 발명의 해체장치를 구성한다. 전술한 지지구(14)(15)의 장공(20)은 가스 주입구가 설치위치에 놓여 있을 때 연결부 상방에 쐐기(20)를 삽입할 수 있는 공간부가 나타나도록 형성되어 있어서 장공(29)에 쐐기를 삽입하면 지지구(14)(15)에 결합된 지지링(24)이 외측으로 밀려나면서 동시에 지지링(24)에 결합된 가스 주입구(3)이 용기로부터 분리되게 된다. 가스 주입구를 용기로부터 해체할때는 지지구(16)(17)의 장공(19)에 삽입된 쐐기(20)를 빼낸 다음, 지지구(14)(15)의 장공(19)에 쐐기(20)를 삽입하므로, 전술한 지지구(14)의 장공에 삽입하는 쐐기(20)는 지지구(14)에서 빼낸 동일한 쐐기를 사용할 수도 있다.

또한 지지링(24)은 일측 외주면에 스토퍼(26)를 갖고 있는바, 이 스토퍼는 가스 주입구가 설치위치에 도달하였을 때 용기 저면에 고정된 취부판(18)에 접촉하여 지지링(24)이 더 이상 상승하는 것을 억제한다. 그리고 지지링(24)의 연결부(28)에는 가스 주입구의 해체시 지지링(24)을 밑으로 끌어내리기 위한 손잡이(29)가 부착되었다.

제1도와 제2도에 예시된 장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

제1도와 제2도는 조립된 상태를 보인 것으로서, 지지구(16)(17)의 장공(19)에 삽입된 쐐기(20)가 작동간(21)을 가스 주입구(3)쪽으로 밀므로 밀봉링(9)이 설치된 밀폐판(8)의 표면에 가스 주입구(3)의 단부 표면(10)에 접촉하게 되고, 이어서 가스 주입구(3)에 결합된 지지링(24)도 주연부에 부착된 스토퍼(26)가 취부판(18)에 접촉할 때까지 가스 주입구와 함께 이동하게 된다. 지지링(24)의 스토퍼(26)가 취부판(18)에 접촉하여 지지링(24)의 이동이 억제된 상태에서 밀폐판(8)에 미는 압력이 가하여 지면 지지링(24)에 의하여 고정된 가스 주입구와 밀폐판(8) 사이가 밀착되면서 밀봉효과가 나타나게 된다. 주입가스는 전술한 바와 같이 밀폐판(8)에 의하여 밀봉된 가스 분산실(6) 내부로 가스 연결관(12)을 통하여 주입된다.

가스 주입구를 보수하거나 교체하기 위하여 가스 주입구를 해체시킬때는 쐐기(20)를 지지구(16)(17)의 장공(19)으로부터 뽑아내고 쐐기(20)를 지지구(14)(15)의 장공에 삽입하여 지지링(24)을 화살표(A)의 방향으로 끌어 내리면 지지링(24)과 함께 가스 주입구(3)가 용기로부터 분리된다. 새로운 가스 주입구를 용기에 설치할 때는 지지링(24)을 가스 주입구로부터 분리하고 마모된 가스 주입구(3)를 밀폐판(8)으로부터 분리하여 제거한 다음, 새로운 가스 주입구(3)를 밀폐판(8)에 결합시킨다. 교체한 가스 주입구(3)에 지지링(24)을 결합시키고 가스 주입구(3)를 노즐브릭(2)의 구멍속으로 삽입한 다음, 지지구(16)(17)의 장공(19)속으로 쐐기(20)를 삽입하여 전술한 바와 같이 가스 주입구(3)와 밀폐판(8)이 밀봉결합되도록하여 설치작업을 완료한다. 필요에 따라서는 교체한 가스 주입구를 용기에 설치하기 전에 노즐브릭(2)의 구멍 주변에 있는 마모 부위에 몰타르를 처리할 수도 있다.

본 발명에 따르면 작동간(21)과 지지링(24)은 용기 저면에 설치된 도시되지 아니한 적당한 보조장치를 이용하여 서로 연결되도록 하므로서 동시에 분리, 결합되도록 할 수도 있고 별도로 분리되도록 할 수도 있다. 그리고 쐐기들도 보조장치를 이용하여 삽입 또는 해체시킬 수 있다.

제3도와 제4도에는 본 발명에 의한 취부장치의 다른 형태가 도시되어 있는 바, 이 장치에서는 밀폐판(8)이 가스 주입구의 가스 분산실(6)속으로 삽입되는 관상 돌출부(11)와 돌출부(11)의 반대측 표면에 부착된 연결관체(42)를 갖고 있다. 밀폐판(8)은 보울트(43)에 의하여 가스 주입구(3)에 고정되고, 밀폐판(8)에 형성된 돌출부(11)와 연결관체(42)는 내부에 가스 공급관(12)에 연결된 가스 유통로를 갖고 있다. 전술한 돌출부(11)의 내부에 형성된 공간부는 가스 분산실의 일부를 구성할 수도 있다.

연결관체(42)에는 중앙부분에 작동장치를 구성하는 2개 1조로된 작동간(38)이 서로 대칭되는 위치에 회동할 수 있게 결합되었으며, 이 작동간(38)들이 일단은 용기 저면에 부착된 두 판상 제1지지구(36)사이에 설치된 회전축봉(35)에 회동할 수 있게 결합되었고, 작동간(38)들의 타단은 각각 용기 저면에 고정된 두 봉상 제2지지구(30)(31)에 분리할 수 있게 결합되었다. 제2지지구(30)(31)에 결합되는 전술한 작동간(38)의 단부는 U-형으로 형성되고 지지구(30)(31)들은 작동간(38)의 U-형 홈속에 결합되게 되었다. 따라서 작동간(38)들은 지지구(30)(31)로부터 수직으로 분리될 수 있음은 물론이고 경사지게 분리될 수 있도록 되었다. 전술한 지지구(30)(31)들은 고정장치를 구성하는 장공(32)과 해체장치를 구성하는 장공(33)을 갖고 있으며, 가스 주입구가설치된 상태에서 고정장치를 구성하는 장공(32)은 작동간(38)의 연결 단부하방에 위치하고 해체장치를 구성하는 장공(33)은 작동간(38)의 연결단부 상방에 위치하도록 되었다. 그리고 지지구(36)과 연결된 작동간(38)의 단부에는 작동간의 회전각도를 제한하기 위한 스토퍼(41)가 부착되어 있어서 다음에 설명하는 제1 및 제2작동간(44) 사이의 상호작용에 의하여 가스 주입구가해체된후 요구하는 위치에 도달하였을 때 전술한 스토퍼(41)가 용기에 고정된 지지편(37)에 접촉하여 제1작동간의 회전을 제한시키도록 되었다.

전술한 작동간(38)은 고정장치를 구성하는 지지구(30)(31)에 형성된 장공(32)에 삽입되는 쐐기(34)에 의하여 용기쪽으롤 미는 압력을 받게 되었다. 따라서 가스 주입구가 노즐브릭에 삽입된 후 장공(32)에 쐐기(34)를 삽입하면 이 쐐기에 의한 압력에 의하여 가스 주입구는 용기 저면의 노즐브릭에 형성된 삽입공에 밀착 고정되게 된다. 또한 가스 주입구를 용기로부터 해체할때는 장공(32)의 쐐기(34)를 빼고 이 쐐기를 해체장치를 구성하는 장공(33)에 삽입하면 가스 주입구가용기 저면으로부터 분리되게 된다.

제3도에 도시된 본 발명에 의한 취부장치는 용기로부터 분리된 가스 주입구를 교체 또는 보수하기 간편하도록 수평으로 고정시키는 보조 작동장치를 포함하고 있다. 이 보조 작동장치는 전술한 제1작동간(38)의 하방에서 연결관체(42)에 회동할 수 있게 결합된 2개 1조로된 제2작동간(44)을 갖고 있는 바, 이 제2작동간(44)의 타단은 용기의 저면에 고정된 지지구(45)에 회동할 수 있게 결합되었다. 전술한 지지구(45)는 제2작동간(44)이 결합된 제1지지구(36)보다 길게 형성되었고, 가스 주입구의 설치상태에서 거의 수평으로 놓이도록 연결관체(42) 및 지지구(45)에 결합되었다. 따라서 전술한 제1작동간(38)에 의하여 수직으로 끌려나온 가스 주입구는 전술한 제1작동간(38)과 제2작동간(44)의 상호 작용에 의하여 제3도 점선으로 표시한 바와 같이 수평으로 위치하게 되므로 보수 및 수리가 용이하게 된다.

특히 이러한 형태의 가스 주입구 취부장치는 가스 주입구가 설치된 노즐브릭의 가스 주입공 주변이 마손되었을 때 가스 주입구가제거된 노즐브릭에 보수용 조성물을 처리하는 처리장치를 결합시켜 사용하는데 유리하게 이용될 수 있다.

이하 제3도 및 4도에 도시된 본 발명에 의한 가스 주입구 취부장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

가스 주입구가용기에 설치된 상태에서는 보울트(43)에 의하여 밀폐판(8)에 고정된 가스 주입구(3)가 노즐브릭의 구멍속에 삽입되고 지지구(30)의 하부 장공(32) 속에 삽입된 쐐기(34)에 의하여 고정된다. 가스 주입구(3)가 마모되어 교체할때는 쐐기(34)를 하부 장공(32)으로부터 빼내고 이 쐐기(34)를 상부 장공(33)속으로 삽입한 다음 손잡이(40)로 제1작동간(38)을 회동시키면 가스 주입구(3)는 노즐브릭에 있는 삽입공으로부터 수직상태로 끌려나오게 되어 노즐브릭(2)이 삽입공 주벽에 충돌하여 삽입공 주벽을 손상시키는 현상이 나타나지 않게 된다. 이어서 작동간(38)의 지지구(41)가 스토퍼(37)에 닿을때까지 작동간(38)을 더 회동시키면 가스 주입구(3)는 용기 저면과 평행한 위치에 놓이게 된다. 이러한 상태에서 보울트(43)를 해체하여 마모된 가스 주입구(3)를 밀폐판(8)으로부터 분리하고 새로운 가스 주입구로 교체한다.

새로운 가스 주입구를 노즐브릭에 설치할 때는 밀폐판(8)에 가스 주입구(3)를 결합시켜 보울트(43)로 고정시키고 작동간(38)을 회동시켜 가스 주입구(3)가 노즐브릭(2)의 삽입공속으로 삽입되도록 설치한 다음, 장공(32)속으로 쐐기(34)를 삽입하여 가스 주입구(3)가 노즐브릭(2)의 삽입공에 고정되도록 한다. 전술한 밀폐판(8)의 표면에는 밀폐판(8)과 가스 주입구(3) 저면 사이의 밀봉효과를 증진시키기 위한 밀봉링(9)이 설치되었다.

이러한 구성에 의하면 지지체를 구성하는 밀폐판(8)이 용기에 부착된 상태로 가스 주입구를 교체할 수 있으므로 교체작업이 간편하게 된다.

제5도에는 본 발명에 의한 또하나의 다른 취부장치가 도시되었다. 이 취부장치는 작동장치(7)가 제3도의 작동장치와 동일한 구성으로 되었으나 가스 주입구(3)와 밀폐판(8)이 보울트로 결합되지 않았고 가스 주입구의 하단부 외주면에는 지지링(46)이 설치되었다. 이 지지링(46)은 제1도의 지지링(24)과는 달리 지지구에 연결되지 않고 외주연부(47)에서 밀폐판(8)의 외주연부와 결합되도록 되었다. 전술한 밀폐판과 지지링간의 결합은 밀폐판(8)과 지지링(46)의 외주연부에 절결부와 돌출부를 형성하여 절결부와 돌출부가 맏물리도록 삽입결합시키고 지지링(46)을 상대적으로 회동시키므로서 결합되도록 하는 방법으로 결합시켰다. 이러한 방법에 의하면 밀폐판(8)과 지지링(46)의 결합에 의하여 가스 주입구(3)의 외주면과 지지링(46)의 경사진 내주면사이에서 밀착결합이 이루어 지면서 가스 주입구와 밀폐판(8)의 표면사이에서도 밀봉결합이 이루어지므로 밀폐판을 보울트로 가스 주입구에 연결하지 않아도 된다.

제5도의 예에서는 가스 주입구의 외주면이 금속외피(48)로 둘러싸이고 금속 외피(48)에 연결관체(42)의 내부까지 연장된 가스 연결관(49)이 연결되었으나, 이 가스 주입구는 금속 외피로 둘러 싸이지 아니한 제1도와 3도에 도시된 바와 같은 통상적인 가스 주입구일 수도 있다. 이러한 구성에서는 밀폐판(8)과 가스 주입구(3) 사이의 밀봉수단은 필요없게 된다.

연결관체(42)는 그 외단부에 뚜껑(57)을 갖고 있다. 가스 연결관(12)은 제5도에서와 같이 뚜껑을 관통하도록 연결할 수도 있고 제6도에서와 같이 뚜껑(57)에 직접 연결할수도 있으며, 또한 제1도의 가스 주입구를 사용하는 경우에는 뚜껑을 열고 외부의 가스 공급관과 연결할 수도 있다.

전술한 가스 주입구(3)의 단부 표면(10)에 금속외피가 부착되어 있는 가스 주입구에서는 이 금속외피가 지지링(24,46)의 역할을 하도록 형성할 수도 있다.

제6도는 본 발명에 의한 가스 주입구 취부장치를 가스 주입구의 내단부 주변에 있는 마손된 노즐브릭을 보수하기 위한 조성물 처리장치와 결합시킨 상태를 보여주는 것이다. 제6도에서는 도면을 이해하기 쉽도록 하기 위하여 연결관체(42)에 설치되는 작동간(38)(44)을 생략하였으나, 이 연결관체는 제3도 및 제5도에 도시된 연결관체와 동일하게 구성되었다.

제6도에 의하면 밀폐판(8)에 보수 조성물 처리장치를 구성하는 동체(51)의 기판(50)이 보울트(52)에 의하여 분리할 수 있게 밀폐판(8)에 결합되었다. 밀폐판(8)의 돌출부(11)는 동체 내부의 안내관속으로 삽입된다. 노즐브릭(2)의 삽입공내로 삽입되는 동체(51)의 외형은 가스 주입구(3)의 외형과 동일하게 형성되었다.

동체(15)의 내부에 형성된 안내관(54)에는 보수용 조성물 공급관(55)이 축방향 이동과 회전운동을 할 수 있도록 설치되었고, 공급관(55)의 내측 단부에는 분사헤드(56)가 부착되었다. 관체(42)의 외단부에는 가스 연결관(12)이 부착된 뚜껑(57)이 회동 가능하게 형성되어 있는바, 제6도에서와 같이 처리장치에 결합시켜 사용할때는 이 뚜껑(57)을 열고 조성물 공급관(55)을 연결관체(42)내부로 삽입한다. 그러나 보수용 조성물을 처리한후 가스 주입관을 삽입할때는 앞에서 설명한 바와 같이 뚜껑(57)을 닫고 가스 연결관에 외부 가스 공급관을 연결하거나 또는 가스 연결관을 연결관체(42) 내부로 삽입할 수도 있다. 전술한 조성물 처리장치는 조성물이 동체 내부로 들어가는 것을 방지하기 위하여 분사헤드(56)가 부착된 가스 공급관(55)의 단부에 폐쇄판(58)과 칼라(59)를 부착한다.

제6도에 도시된 처리장치의 작용효과를 설명하면 다음과 같다.

장기간 사용에 의하여 가스 주입구(3)가 마손된 경우에는 새로운 가스 주입구를 설치하기 전에 가스 주입구의 내단부 주변에 형성된 노즐브릭의 마모부위를 보수하여야 한다. 이때 처리장치의 동체(51)를 밀폐판(8)에 고정시키고 취부장치(7)를 이용하여 가스 주입구(3)를 삽입할때와 같이 노즐브릭(2)의 삽입공에 삽입한 다음 조성물 공급관(55)을 삽입하고 그 단부에 분사헤드(56)를 부착한 다음, 공급관(55)로부터 공급되는 보수용 조성물을 분사헤드(56)로 마모 부위에 처리한다. 보수용 조성물이 마모부위에 균일하게 분산되도록 하기 위하여는 보수용 조성물과 함께 압축 공기를 공급할수도 있다. 또한 보수용 조성물이 균일하게 처리되도록 하기 위하여는 조성물 공급관(55)을 축방향으로 이동시키거나 회전시킬 수도 있다. 처리된 조성물이 경화된 후에는 취부장치를 사용하여 조성물 공급관(55), 분사헤드(56) 및 밀폐판(8)을 동체(51)와 함께 노즐브릭(2)으로부터 끌어낸 다음 밀폐판(8)으로부터 동체(51)를 분리제거하고 밀폐판(8)에 가스 주입구(3)을 부착하여 노즐브릭(2)에 삽입 고정시킨다.

가스 주입구(3)의 외형과 동일한 외형을 갖는 동체(51)는 부분적으로 마모된 노즐브릭의 보수에 이용될 수 있음은 물론이고 노즐브릭 전체가 파괴된 경우 가스 주입구가삽입되는 정확한 크기의 새로운 삽입공을 갖는 노즐브릭을 형성할때도 이용될 수 있다. 이 경우 용기내부에 내화재를 처리하기 전에 조성물 공급관(55)이 설치되지 아니한 동체(51)를 밀폐판(8)에 고정시키고 용융금속 용기 저면의 요구하는 위치에 고정시킨 다음 동체(51) 주위에 내화물을 처리하여 노즐브릭을 형성한다. 이와 같은 방법에 의하면 노즐브릭(2)의 삽입공이 가스 주입구가설치될 정확한 위치에 형성되게 된다. 이때 사용하는 동체는 재 사용할 필요가 없는 폐기된 동체를 사용하는 것이 좋다.

전술한 처리장치에 의하면 노즐브릭을 정확한 위치에 형성할 수 있고 노즐브릭내에 가스 주입구를 정확하게 설치할 수 있으며 노즐브릭의 부수시에도 보수용 조성물을 정확하게 처리할 수 있는 이점이 있다.

Claims

용융금속 용기의 저면을 구성하는 노즐브릭에 형성된 삽입공에 용융금속 속으로 가스를 주입하는 가스 주입장치를 설치하기 위한 가스 주입구 취부장치에 있어서, 가스 주입구(3)의 동체 저면에 밀착되게 밀봉결합되는 밀폐판(8)을 포함하는 지지체, 전술한 밀폐판에 결합되어 밀폐판에 설치된 가스 주입구를 작동위치로 이동시켜 가스 주입구를 노즐브릭 쪽으로 압압하고 전술한 작동위치에서 해체위치로 이동시킬 수 있도록 하는 작동간(21,38)을 포함하는 작동장치, 용융금속 용기의 저면에 고정되고 전술한 작동간의 단부에 결합된 다수의 지지구와 전술한 지지구중의 최소한 하나에 형성된 고정용 장공(19,32)에 결합되어 설치위치로 이동한 가스 주입구를 노즐브릭에 압압한 상태로 유지하도록 하는 쐐기(20,34)를 포함하는 고정장치 및 용기 저면에 고정되고 해체용 장공(19,33)을 갖고 있는 지지구와 전술한 지지구의 장공(19,33)에 결합되어 가스 주입구를 해체위치로 끌어내는 쐐기(20,34)로 구성된 가스 주입구 해체장치를 포함하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 밀폐판(8)이 가스 주입구(3) 속으로 가스를 공급하기 위한 가스 연결관(12)과 직접 연결되었음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 고정장치가 작업상태에서 작동장치와 결합되어 가스 주입구가 정확한 위치에 놓이도록 작동장치를 지지하는 지지구(14,15,16,17,30,31)를 갖고 있고, 작동장치는 장공(19,32)에 삽입되는 쐐기(20,34)에 의하여 지지구(14,15,16,17,30,31)에 고정됨을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 해체장치가 장공(19,33)을 갖고 있는 지지구(14,15,30,31), 전술한 지지구에 형성된 장공(19,33) 및 전술한 지지구에 결합된 작동체의 상방에서 전술한 장공에 삽입되어 작동장치를 밀어내는 쐐기(20,34)로 구성되었음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 3항 또는 4항에서, 조립 및 해체용 쐐기(20,34)가 동일한 쐐기임을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 밀폐판(8)이 가스 주입구(3)의 가스 분산실(6)속에 결합되는 돌출부(11)를 갖고 있음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 밀폐판(8)이 가스 주입구(3)의 단부면(10)에 밀착되는 밀봉링(9)을 갖고 있음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 해체장치가 가스 주입구(3)의 외주 경사면에 밀착되게 결합되는 경사면이 있는 지지링(24)을 갖고 있고 가스 주입구(3)는 지지링(24)에 의하여 노즐브릭의 삽입공으로부터 인출되게 되었음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 8항에서, 지지링(46)이 밀폐판(8)에 분리할 수 있게 결합되었음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 가스 주입구(3)가 가스 주입구 동체의 단부 표면(10)에 밀폐판(8)의 표면에 밀착되는 금속판 외피(48)를 갖고 있음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 8항에서, 지지링(24)이 지지구(14),(15)에 결합되고 취부판(18)에 의하여 이동이 제한됨을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 11항에서, 밀폐판(8)이 가스 주입구(3)를 지지링(24)의 경사면(25)쪽으로 압압함을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 작동장치가 중앙부에서 밀폐판(8)과 회동되게 결합되었으며 일단은 용기에 고정된 지지구(36)에 회동할 수 있게 결합되고 타단은 지지구(30),(31)에 분리될 수 있게 결합된 작동간(38)을 포함하고, 전술한 작동간은 가스 주입구(3)가 전기한 노즐브릭(2)으로부터 길이방향으로 인출되도록 회동될 수 있게 되었음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 13항에서, 작동장치가 일단이 밀폐판(8)에 결합되고 타단은 용기에 축설된 제2작동간(42),(44)을 포함하고, 전술한 제2작동간은 작동간(38)에 의하여 인출되는 주입구(3)가 수평으로 되도록 회동되게 되었음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 14항에서, 고정장치가 작동간(38)의 회동을 제한하는 스토퍼(37)를 갖고 있음을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.
청구범위 1항에서, 이 취부장치가 가스 주입구(3)의 외형과 동일한 외형을 갖고 있는 보수용 조성물 처리장치와 결합시켜 노즐브릭 보수용으로 사용할 수 있게 된 것임을 특징으로 하는 가스 주입구 취부장치.