SU1491890A1 - Устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме - Google Patents
Устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме Download PDFInfo
- Publication number
- SU1491890A1 SU1491890A1 SU864147930A SU4147930A SU1491890A1 SU 1491890 A1 SU1491890 A1 SU 1491890A1 SU 864147930 A SU864147930 A SU 864147930A SU 4147930 A SU4147930 A SU 4147930A SU 1491890 A1 SU1491890 A1 SU 1491890A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lance
- housing
- tuyere
- planes
- flexible pipe
- Prior art date
Links
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к металлургическому оборудованию и может быть использовано в черной металлургии, а именно в установках внепечной обработки стали и при подаче порошкообразных реагентов и газов в рабочее пространство сталеплавильных агрегатов. Цель изобретени - повышение надежности за счет компенсации несоосности трубопровода и фурмы. Устройство подвода порошкообразных реагентов снабжено гибким трубопроводом 11, размещенным в полом штоке 12 пневмоцилиндра 10, при этом конец гибкого трубопровода со стороны фурмы закреплен между конической воронкой 15 и диском 14, перемещающимис на трех шариковых опорах 17 по опорным плоскост м 18 корпуса 13, закрепленного на полом штоке цилиндра. Дл устранени попадани пыли и порошкообразных материалов на опорные и уплотн емые плоскости предусмотрен подвод сжатого воздуха дл обдува этих плоскостей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
1
(21)4147930/23-02
(22)17.11.86
(46) 07.07.89. Бюп. 25
(71)Липецкое отделение Государственного союзного института по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производства дл черной металлургии Стальпроект
(72)Н.И.Сер ков, В.Н.Фомин, А.У.Трофименков и, Л.И.Голубев (53) 669.184.144,4 (088.8)
(56) Авторское свидетельство СССР 441289, кл. С 21 С 5/48, 1972. Авторское свидетельство СССР № 637197, кл. В 22 D 11/10, 1976.
(54) УСТРОЙСТВО ПОДВОДА ПОРОШКООБРАЗНЫХ РЕАГЕНТОВ К ФУРМЕ (57) Изобретение относитс к металлургическому оборудованию и может быть использовано в черной металлургии , а именно в установках внепечной обработки стали и при подаче порошкообразных реагентов и газов в рабочее пространство сталеплавильных агрегатов . Цель изобретени - повышение надежности за счет компенсации несоосности трубопровода и фурмы. Устройство подвода порошкообразных реагентов снабжено гибким трубопроводом 11, размещенным в полом штоке
/ Й
(Л
;о
00
12 пневмоцилиндра 10, при этом конец гибкого трубопровода со стороны фурмы закреплен между конической воронкой 15 и диском 14, перемещающимис на трех шариковых опорах 17 по опорным плоскост м 18 корпуса t3, закрепленного на полом штоке цилиндра. Дл устранени попадани пыли и порошкообразных материалов на опорные и уплотн емые плоскости предусмотрен подвод сжатого воздуха дл обдува этих плоскостей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Изобретение относитс к металлургии , в частности к установкам вне- печной обработки металла в ковше, и может быть использовано в установках дл ввода порошкообразных реагентов в сталеплавильные агрегаты.
Целью изобретени вл етс повышение надежности за счет компенсации несоосности трубопровода и фурмы.
На фиг. t представлено устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1.
Устройство дл ввода фурмы 1 в сталеразливочный ковш 2 содержит колонну 3, поворотную стрелу 4 с клещевым захватом 5 фурмы 1, кронпггейн 6 с устройством подвода порошкообразных реагентов 7 к фурме 1, привод 8 поворота стрелы 4, магистральный трубопровод 9, пневмоцилиндр 10, гибкий трубопровод tt.
На долом штоке 12 пневмоцилиндра 10 закреплен корпус 13, внутри которого расположен диск 14, коническа воронка 15 с отверсти ми 16 дл об-, дува. На диске 14 закреплены шариковые опоры 17, Корпус 13 снабжен опорными плоскост ми 18 под шариковые опоры 17, подводом 19 и каналом 20 дл прохода сжатого воздуха в полость 21 корпуса 13, На верхнем конце полого штока 12 установлена линейка 22, а на кронштейне - конечные выключатели 23 и 24. На верхнюю часть стержн фурмы 1 навернута головка 25 с уплотн ющим выступом, на поверхности 26.
Устройство работает следующим образом .
Перед продувкой металла порошкообразными реагентами фурма 1 зажимаетс клещевым захватом 5 поворотной Стрелы 4, Кратковременной подачей сжатого воздуха через отверстие 19 корпуса 13 производитс обдув опорных плоскостей 18, а через отверстие
5
0
5
0
5
0
5
0
5
16 - уплотн емой поверхности 26 головки 25 фурмы 1.
Вьщвижением полого штока 12 цилиндра 10 корпус 13 совместно с гибким трубопроводом 11, конической воронкой 15, диском 14 с шариковь1ми опорами 17, .линейкой; 22 перемещаютс вниз вдоль оси цилиндра 10.
Если при повороте стрелы 4 с фурмой 1 и совмещении ее с устройством подвода порошкообразных реагентов 7 коническа воронка 15 расположена несоосно с головкой 25 фурмы 1, то при соприкосновении конической воронки 15 с головкой 25 за счет возникновени горизонтальной составл ющей силы от усили пневмоцилиндра 10 происходит линейное перемещение на ш иковых опорах 17 по опорным плоскост м 18 корпуса t3 конической воронки 15 с диском 14 и гибким трубопроводом 11 относительно головки 25 фурмы. При соединении уплотнительных плоскостей конической воронки 15 и головки 25 линейка 22 воздействует на рычаг конечного выключател 24, который вьщает разрешение на включение подачи порошкообразных элементов.
После механического соединени конической воронки 15 с головкой 25 фурмы 1 по магистральному трубопроводу 9 подаютс порошкообразные реагенты в струе газа-носител с одновременным опусканием стрелы 4 с кронштейном 6 по колонне 3, Вводитс фурма 1 в сталеразливочный ковш 2.
По окончании процесса ввода порошкообразных реагентов в жидкий металл фурма 1 выводитс из сталеразливоч- ного ковша 2 и отключаетс подача порошкообразных реагентов подъемом полого штока 12, коническа воронка 15 отводитс от головки 25, при этом линейка 22 перестает воздействовать на рычаг конечного выключател 24, а нажимает на рычаг конечного выключател 23, который выдает сигнал в
схему управлени устройством дл дальнейшей автоматизации процесса продувки.
Использование изобретени позволит полностью механизировать замену фурм и снизить брак металла за счет сокращени времени замены фурм.
Claims (1)
- Формула изобретени1, Устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме, содержащее силовой пневмоцилиндр с польп штоком фурму и гибкий аргонный трубопровод, отличающеес тем, что, с целью повышени надежности за счет компенсации несоосности трубопроводаQ151890и фурмы, устройство снабжено диском со ступицей, установленным на нижнем торце гибкого трубопровода, размещенного в полом штоке пневмоцилиАдра,конической воронкой, соединенной с нижним торцом ступицы, и диск выполнен не менее чем с трем шариковыми опорами, при этом диск с опорами расположен в корпусе с возможностью радиального перемещени , а корпус закреплен на полом штоке цилиндра.2, Устройство по п,1, отличающеес тем, что в корпусе выполнены подвод и канал дл прохода сжатого воздуха, а в конической воронке - отверсти дл обдува уплотн емых поверхностей.7и.г. 1
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864147930A SU1491890A1 (ru) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864147930A SU1491890A1 (ru) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1491890A1 true SU1491890A1 (ru) | 1989-07-07 |
Family
ID=21267804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864147930A SU1491890A1 (ru) | 1986-11-17 | 1986-11-17 | Устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1491890A1 (ru) |
-
1986
- 1986-11-17 SU SU864147930A patent/SU1491890A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101349238B1 (ko) | 직접 제련 설비 | |
| US4326701A (en) | Lance apparatus | |
| MY127453A (en) | A direct smelting process | |
| KR20140029495A (ko) | 상부 침지형 주입 랜스 | |
| EP0227681B1 (en) | Manipulator at furnaces and the like | |
| US5980816A (en) | Method and apparatus for removing deposit in non-ferrous smelting furnace | |
| SU1491890A1 (ru) | Устройство подвода порошкообразных реагентов к фурме | |
| US3812275A (en) | Steel production method and apparatus | |
| CN101713016B (zh) | 用于真空处理系统的喷枪导管 | |
| AU751764B2 (en) | Structure of metallurgical furnace and operating method using the same metallurgical furnace | |
| CA2095768C (en) | Apparatus for opening and closing a taphole of a metallurgical furnace | |
| GB2218110A (en) | Flushing block for introducing gases or solids into a treatment vessel | |
| US5173245A (en) | Tuyere injector | |
| DE3664485D1 (en) | Gas-flushing installation for melt containers | |
| Messina et al. | The worldwide status of BOF slag splashing practices and performance | |
| US3788619A (en) | Steel converter vessel pollution control method and apparatus | |
| US3892394A (en) | Metallurgical vessel having restraining means | |
| CN116987843B (zh) | 一种自动吹氩装置及其吹氩方法 | |
| AU7248387A (en) | Method for manufacturing steel through smelting reduction | |
| JPS61257413A (ja) | 転炉排ガス処理装置の転炉炉口とスカ−ト間のシ−ル装置 | |
| CN115976301B (zh) | 一种增加抗震钢筋强度的钢包增氮设备及控制方法 | |
| JPH07284948A (ja) | プラズマ切断装置 | |
| CN2397125Y (zh) | 悬挂式挡渣棒插入装置 | |
| JP2535481B2 (ja) | 金属精錬炉の炉頂ヘッド切換装置 | |
| US3951643A (en) | Steel production method |