CN2397125Y - 悬挂式挡渣棒插入装置 - Google Patents
悬挂式挡渣棒插入装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN2397125Y CN2397125Y CN 99252929 CN99252929U CN2397125Y CN 2397125 Y CN2397125 Y CN 2397125Y CN 99252929 CN99252929 CN 99252929 CN 99252929 U CN99252929 U CN 99252929U CN 2397125 Y CN2397125 Y CN 2397125Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- scum rod
- slag blocking
- scum
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种转炉出钢挡渣装置。它主要包括悬挂主梁(1)与其上方的卷扬机(2),在悬挂主梁(1)的导轨上走行的移动小车(3)、固定在移动小车(3)上的挡渣棒夹持机构(4)等,通过挡渣棒夹持机构(4)的夹头动作实现挡渣棒的夹紧与松开,从而保证挡渣棒准确到位。具有动作灵敏、工作可靠、安装方便等特点,挡渣率达95%—99%,可用于各种不同容量的转炉炼钢车间。
Description
本实用新型涉及一种转炉出钢挡渣装置。
这里所指的悬挂式挡渣棒插入装置是安装在转炉炉后平台上部的，向转炉出钢口插入挡渣棒的挡渣装置。在炼钢过程中，大量钢渣从转炉混入钢水包，钢水就会被非铁物质所污染。从经济的角度看，不但不利于连铸机的操作，更重要的是会影响钢水和最终产品的质量。因此，研究开发出一种能有效阻止钢渣从转炉进入钢水包的技术和方法，对提高钢厂产品质量有至关重要的作用。
近年来，许多钢厂正在着手″转炉-连铸连轧″的技术改造项目，转炉钢渣流入钢水包的问题越来越引起各钢厂的注意。迄今为止，转炉挡渣的机械控制方式有投入挡渣球、气密封和插入挡渣棒等三种方式。
投入挡渣球的挡渣方式如中国专利95212035和中国专利96201753均存在着钢渣易产生结瘤；挡渣球不一定正好堵住出钢口；出钢口易磨损等问题，挡渣率仅在50％以下，在国外已经被淘汰。目前，我国绝大多数炼钢厂均采用这种方式，典型的有宝钢300吨转炉和武钢50吨转炉。
气密封的挡渣方式的挡渣率达90％，但因其存在着设备复杂，易产生偏心，操作不便，寿命短，占地面积大等缺点，国外许多钢厂均已停止使用。我国仅宝钢从日本新日铁公司引进过一套。
插入挡渣棒的挡渣方式是目前国外新建钢厂首选的控制方式。这种挡渣装置设备简单，操作方便，寿命长，挡渣率可达95％～99％。在我国，仅武钢三炼钢厂从德国DEMAG公司引进了两套，但因其占用较大的地面和空间，对转炉车间的物质流动有较大的影响。
经联机检索，没有发现与本实用新型雷同的专利报道。
本实用新型悬挂式挡渣棒插入装置是针对上述三种挡渣方式的缺点而设计的。由于充分利用了转炉炉后上部空间，不仅能实现高挡渣率的设计要求，减少了耐火材料的熔损和辅助原料的消耗，而且使得车间物质流动变得更加通畅。
悬挂式挡渣棒插入装置(附图)包括悬挂主梁(1)、卷扬机(2)、移动小车(3)、挡渣棒夹持机构(4)、浮动托辊(5)、防坠机构(6)、挡热屏(7)和气冷装置(8)等。
悬挂主梁(1)的一端铰接在厂房顶部的钢结构件上，另一端与悬挂主梁(1)上方的卷扬机(2)提升链相连，当卷扬机(2)工作时，悬挂主梁(1)便可绕铰点旋转，其最大旋转角度可根据实际需要确定。移动小车(3)的传动类型为链传动，其传动机构固定在悬挂主梁(1)上，车轮在悬挂主梁(1)的导轨上走行，其最大行程可根据实际需要确定。挡渣棒夹持机构(4)的一端固定在移动小车(3)，另一端搁在与悬挂主梁(1)相连的浮动托辊(5)上，通过挡渣棒夹持机构(4)的固定夹头、调整夹头和移动夹头实现挡渣棒的夹紧与松开，从而保证挡渣棒准确到位。为防止卷扬机(2)在非工作状态下制动失灵和提升链意外断裂导致安全事故，悬挂主梁(1)上方设有防坠机构(6)。由于本实用新型在高温区工作，还设有挡热屏(7)和气冷装置(8)。
在转炉出钢临近一半时，悬挂式挡渣棒插入装置开始投入工作：防坠机构(6)的防坠杆从悬挂主梁(1)中抽出，卷扬机(2)启动，悬挂主梁(1)绕铰点向地面(图中顺时针方向)旋转；当挡渣棒夹持机构(4)的前端到达挡渣棒的安装位置时，卷扬机(2)停止工作，挡渣棒夹持机构(4)夹紧挡渣棒，同时，气冷装置(8)开始向挡渣棒夹持机构(4)输送冷却气体；在卷扬机(2)的作用下，挡渣棒逆时针旋转到转炉炉口位置，此时，移动小车(3)工作，将挡渣棒经挡渣棒夹持机构(4)由转炉炉口插入出钢口；挡渣棒到位后，挡渣棒夹持机构(4)松开挡渣棒并随移动小车(3)退出炉外；卷扬机(2)工作，悬挂主梁(1)回复原位，经过5～10分钟后，气冷装置(8)停止输送冷却气体。由于挡渣棒的比重是钢水和钢渣比重的平均值，所以当钢流接近中断时，挡渣棒立即堵住出钢口，钢渣便被挡在转炉内。本实用新型不仅能实现转炉挡渣的各种动作要求，而且使挡渣率达到了95％～99％，减少了耐火材料的熔损和辅助原料的消耗。此外，由于充分利用了转炉炉后上部空间，车间物质流动变得更加通畅。
实施例
附图提供了悬挂式挡渣棒插入装置的实施例。它包括：悬挂主梁(1)、卷扬机(2)、移动小车(3)、挡渣棒夹持机构(4)、浮动托辊(5)、防坠机构(6)、挡热屏(7)、气冷装置(8)等。
当转炉出钢临近一半时，防坠机构(6)的防坠杆从悬挂主梁(1)中抽出，悬挂主梁(1)在卷扬机(2)的作用下绕铰点旋转至挡渣棒的安装位置，挡渣棒夹持机构(4)夹紧挡渣棒，气冷装置(8)开始供气；之后，挡渣棒随悬挂主梁(1)反方向旋转到转炉炉口位置，移动小车(3)带动挡渣棒夹持机构(4)，将挡渣棒插入出钢口；挡渣棒到位后，挡渣棒夹持机构(4)松开挡渣棒并随移动小车(3)退出炉外，各工作机构依次回复原位，经过约5～10分钟后，气冷装置(8)停止供气。当钢水即将流完时，挡渣棒自动堵住出钢口，完成挡渣功能。
本实用新型动作灵敏、工作可靠、安装方便，挡渣率达95％～99％，可用于各种不同容量的转炉炼钢车间。
Claims (1)
- 一种悬挂式挡渣棒插入装置，包括悬挂主梁(1)与其上方的卷扬机(2)，在悬挂主梁(1)的导轨上走行的移动小车(3)、固定在移动小车(3)上的挡渣棒夹持机构(4)、与悬挂主梁(1)相连的浮动托辊(5)，以及防坠机构(6)、挡热屏(7)和气冷装置(8)等，其特征在于挡渣棒夹持机构(4)的一端固定在移动小车(3)上，另一端搁在浮动托辊(5)上，挡渣棒夹持机构(4)上的固定夹头、调整夹头和移动夹头用于实现挡渣棒的夹紧与松开。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99252929 CN2397125Y (zh) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 悬挂式挡渣棒插入装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 99252929 CN2397125Y (zh) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 悬挂式挡渣棒插入装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN2397125Y true CN2397125Y (zh) | 2000-09-20 |
Family
ID=34036974
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 99252929 Expired - Lifetime CN2397125Y (zh) | 1999-11-10 | 1999-11-10 | 悬挂式挡渣棒插入装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN2397125Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302124C (zh) * | 2002-11-28 | 2007-02-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 悬挂式挡渣塞投掷装置的自动控制方法 |
| CN102676731A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 中冶华天工程技术有限公司 | 悬挂式挡渣棒投放装置 |
| CN105316447A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 辽宁科技大学 | 一种转炉挡渣塞的定位方法及其定位装置 |
-
1999
- 1999-11-10 CN CN 99252929 patent/CN2397125Y/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1302124C (zh) * | 2002-11-28 | 2007-02-28 | 宝山钢铁股份有限公司 | 悬挂式挡渣塞投掷装置的自动控制方法 |
| CN102676731A (zh) * | 2012-05-18 | 2012-09-19 | 中冶华天工程技术有限公司 | 悬挂式挡渣棒投放装置 |
| CN105316447A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-02-10 | 辽宁科技大学 | 一种转炉挡渣塞的定位方法及其定位装置 |
| CN105316447B (zh) * | 2015-11-26 | 2017-11-07 | 辽宁科技大学 | 一种转炉挡渣塞的定位方法及其定位装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2360306C (en) | Continuous charge preheating, melting, refining and casting | |
| CN110066901B (zh) | 一种转炉炉门自动测温取样装置 | |
| CN2397125Y (zh) | 悬挂式挡渣棒插入装置 | |
| AU661300B2 (en) | Taphole design and pouring method | |
| CN201625778U (zh) | 钢包全过程自动加脱盖装置 | |
| CN2287064Y (zh) | 移动式离心电渣浇注装置 | |
| CN206567534U (zh) | 一种钢包带盖清渣装置 | |
| CN2830413Y (zh) | 悬挂式挡渣棒投入装置的水平调整浮动托辊 | |
| CN212451500U (zh) | 一种自动破壳设备 | |
| WO2018016719A1 (ko) | 슬래그 안정화 처리 시스템 | |
| CN210023753U (zh) | 一种中频炉用的接料装置 | |
| CN209555289U (zh) | 一种炼钢炉下渣检测装置 | |
| KR100287127B1 (ko) | 전로내 다트 투입장치 | |
| CN209588701U (zh) | 一种侧吹炉炉缸壳体 | |
| CN202744166U (zh) | 一种钢包吊具 | |
| JP2560429Y2 (ja) | 転炉等のスラグカット装置 | |
| JP2566211Y2 (ja) | 転炉等に用いるスラグカット装置 | |
| CN2491793Y (zh) | 一种液态金属及液态渣的导流装置 | |
| CN2576719Y (zh) | 悬挂式挡渣塞（棒、镖）投掷装置 | |
| CN205241731U (zh) | 一种带引流槽及称重的电弧炉铁水加入装置 | |
| JPH0136900Y2 (zh) | ||
| CN217393700U (zh) | 一种中频炉地坑 | |
| CN112775421B (zh) | 一种切割铁水罐罐口结壳的装置 | |
| CN221335936U (zh) | 一种铁水罐烧罐作业除尘装置 | |
| JP3375443B2 (ja) | 取鍋整備装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CX01 | Expiry of patent term |