JPWO2021202309A5 - - Google Patents
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Description
本出願は、本文及び図面において、いくつかの数値範囲を開示している。本開示は開示した数値範囲全体に渡って実施できることから、正確な範囲の限定が明細書にそのまま記載されていなくても、開示した数値範囲は本質的に、終点を含む開示した数値範囲内のいかなる範囲又は値にも対応している。
上記の説明は、当業者が本開示を作成及び使用することを可能にするために提示しており、特定の用途及びその要件の文脈で提供している。好ましい実施形態に対する様々な修正は、当業者には容易に自明となるであろうし、本明細書で定義した一般的な原理は、本開示の精神及び範囲から逸脱することなく他の実施形態及び用途に適用してもよい。従って、本開示は、示した実施形態に限定することを意図するものではなく、本明細書に開示した原理及び特徴と一致する最も広い範囲が与えられるべきである。最後に、本出願で参照した特許及び刊行物の開示全体は、参照により本明細書に援用される。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔1〕多層発泡構造体を形成する方法であって、以下の工程:
ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせ、及び
化学発泡剤
を含む第1層と、
ポリアミド;及び
ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせ を含む、前記第1層の側上の第2層と
を共押出しする工程;
共押出しした層に電離放射線を照射する工程;並びに
前記照射した共押出し層を発泡させる工程
を含む方法。
〔2〕前記第1層は、少なくとも70質量%の、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせを含む、前記〔1〕に記載の方法。
〔3〕前記第2層は、少なくとも40質量%のポリアミドを含む、前記〔1〕又は〔2〕に記載の方法。
〔4〕前記第2層は、最大50質量%の、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせ;及び少なくとも40質量%のポリアミドを含む、前記〔1〕~〔3〕のいずれか1項に記載の方法。
〔5〕前記第2層の厚さは1mm未満である、前記〔1〕~〔4〕のいずれか1項に記載の方法。
〔6〕前記第1層は0.5~5質量%の量の架橋促進剤を含む、前記〔1〕~〔5〕のいずれか1項に記載の方法。
〔7〕前記第1層は1~20質量%の量の添加剤を含む、前記〔1〕~〔6〕のいずれか1項に記載の方法。
〔8〕前記第2層は1~10質量%の量の添加剤を含む、前記〔1〕~〔7〕のいずれか1項に記載の方法。
〔9〕前記ポリプロピレンは、230℃で10分当たり0.1~25グラムのメルトフローインデックスを有する、前記〔1〕~〔8〕のいずれか1項に記載の方法。
〔10〕前記ポリエチレンは、190℃で10分当たり0.1~25グラムのメルトフローインデックスを有する、前記〔1〕~〔9〕のいずれか1項に記載の方法。
〔11〕前記第1層中の前記化学発泡剤の量は3~15質量%である、前記〔1〕~〔10〕のいずれか1項に記載の方法。
〔12〕前記化学発泡剤はアゾジカルボンアミドを含む、前記〔1〕~〔11〕のいずれか1項に記載の方法。
〔13〕前記電離放射線はアルファ線、ベータ(電子)線、X線、ガンマ線、及び中性子線から成る群より選択される、前記〔1〕~〔12〕のいずれか1項に記載の方法。
〔14〕共押出しした前記構造体は最大4回まで別々に照射される、前記〔1〕~〔13〕のいずれか1項に記載の方法。
〔15〕前記電離放射線は200~1500kVの加速電圧を有する電子ビームである、前記〔1〕~〔14〕のいずれか1項に記載の方法。
〔16〕吸収された電子ビームの線量は10~500kGyである、前記〔15〕に記載の方法。
〔17〕前記電離放射線は、押出した前記構造体を20~75%の架橋度まで架橋する、前記〔1〕~〔16〕のいずれか1項に記載の方法。
〔18〕前記発泡工程は、照射した前記構造体を溶融塩及び放射ヒーター又は熱風オーブンで加熱することを含む、前記〔1〕~〔17〕のいずれか1項に記載の方法。
〔19〕前記多層発泡構造体の密度は20~250kg/m 3 である、前記〔1〕~〔18〕のいずれか1項に記載の方法。
〔20〕前記多層発泡構造体の平均独立気泡寸法は0.05~1.0mmである、前記〔1〕~〔19〕のいずれか1項に記載の方法。
〔21〕前記多層発泡構造体の厚さは0.2~50mmである、前記〔1〕~〔20〕のいずれか1項に記載の方法。
上記の説明は、当業者が本開示を作成及び使用することを可能にするために提示しており、特定の用途及びその要件の文脈で提供している。好ましい実施形態に対する様々な修正は、当業者には容易に自明となるであろうし、本明細書で定義した一般的な原理は、本開示の精神及び範囲から逸脱することなく他の実施形態及び用途に適用してもよい。従って、本開示は、示した実施形態に限定することを意図するものではなく、本明細書に開示した原理及び特徴と一致する最も広い範囲が与えられるべきである。最後に、本出願で参照した特許及び刊行物の開示全体は、参照により本明細書に援用される。
本発明のまた別の態様は、以下のとおりであってもよい。
〔1〕多層発泡構造体を形成する方法であって、以下の工程:
ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせ、及び
化学発泡剤
を含む第1層と、
ポリアミド;及び
ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせ を含む、前記第1層の側上の第2層と
を共押出しする工程;
共押出しした層に電離放射線を照射する工程;並びに
前記照射した共押出し層を発泡させる工程
を含む方法。
〔2〕前記第1層は、少なくとも70質量%の、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせを含む、前記〔1〕に記載の方法。
〔3〕前記第2層は、少なくとも40質量%のポリアミドを含む、前記〔1〕又は〔2〕に記載の方法。
〔4〕前記第2層は、最大50質量%の、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせ;及び少なくとも40質量%のポリアミドを含む、前記〔1〕~〔3〕のいずれか1項に記載の方法。
〔5〕前記第2層の厚さは1mm未満である、前記〔1〕~〔4〕のいずれか1項に記載の方法。
〔6〕前記第1層は0.5~5質量%の量の架橋促進剤を含む、前記〔1〕~〔5〕のいずれか1項に記載の方法。
〔7〕前記第1層は1~20質量%の量の添加剤を含む、前記〔1〕~〔6〕のいずれか1項に記載の方法。
〔8〕前記第2層は1~10質量%の量の添加剤を含む、前記〔1〕~〔7〕のいずれか1項に記載の方法。
〔9〕前記ポリプロピレンは、230℃で10分当たり0.1~25グラムのメルトフローインデックスを有する、前記〔1〕~〔8〕のいずれか1項に記載の方法。
〔10〕前記ポリエチレンは、190℃で10分当たり0.1~25グラムのメルトフローインデックスを有する、前記〔1〕~〔9〕のいずれか1項に記載の方法。
〔11〕前記第1層中の前記化学発泡剤の量は3~15質量%である、前記〔1〕~〔10〕のいずれか1項に記載の方法。
〔12〕前記化学発泡剤はアゾジカルボンアミドを含む、前記〔1〕~〔11〕のいずれか1項に記載の方法。
〔13〕前記電離放射線はアルファ線、ベータ(電子)線、X線、ガンマ線、及び中性子線から成る群より選択される、前記〔1〕~〔12〕のいずれか1項に記載の方法。
〔14〕共押出しした前記構造体は最大4回まで別々に照射される、前記〔1〕~〔13〕のいずれか1項に記載の方法。
〔15〕前記電離放射線は200~1500kVの加速電圧を有する電子ビームである、前記〔1〕~〔14〕のいずれか1項に記載の方法。
〔16〕吸収された電子ビームの線量は10~500kGyである、前記〔15〕に記載の方法。
〔17〕前記電離放射線は、押出した前記構造体を20~75%の架橋度まで架橋する、前記〔1〕~〔16〕のいずれか1項に記載の方法。
〔18〕前記発泡工程は、照射した前記構造体を溶融塩及び放射ヒーター又は熱風オーブンで加熱することを含む、前記〔1〕~〔17〕のいずれか1項に記載の方法。
〔19〕前記多層発泡構造体の密度は20~250kg/m 3 である、前記〔1〕~〔18〕のいずれか1項に記載の方法。
〔20〕前記多層発泡構造体の平均独立気泡寸法は0.05~1.0mmである、前記〔1〕~〔19〕のいずれか1項に記載の方法。
〔21〕前記多層発泡構造体の厚さは0.2~50mmである、前記〔1〕~〔20〕のいずれか1項に記載の方法。
Claims (16)
- 多層発泡構造体を形成する方法であって、以下の工程:
ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせ、及び
化学発泡剤
を含む第1層と、
少なくとも40質量%のポリアミド;及び
最大50質量%の、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせ
を含む、前記第1層の側上の第2層と
を共押出しする工程;
共押出しした層に電離放射線を照射する工程;並びに
前記照射した共押出し層の前記第1層を発泡させる工程
を含む方法。 - 前記第1層は、少なくとも70質量%の、ポリプロピレン、ポリエチレン、又はポリプロピレンとポリエチレンとの組み合わせを含む、請求項1に記載の方法。
- 前記第2層の厚さは1mm未満である、請求項1又は2に記載の方法。
- 前記第1層は0.5~5質量%の量の架橋促進剤を含む、請求項1~3のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第1層は1~20質量%の量の添加剤を含む、請求項1~4のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第2層は1~10質量%の量の添加剤を含む、請求項1~5のいずれか1項に記載の方法。
- 前記第1層中の前記化学発泡剤の量は3~15質量%である、請求項1~6のいずれか1項に記載の方法。
- 前記化学発泡剤はアゾジカルボンアミドを含む、請求項1~7のいずれか1項に記載の方法。
- 前記電離放射線はアルファ線、ベータ(電子)線、X線、ガンマ線、及び中性子線から成る群より選択される、請求項1~8のいずれか1項に記載の方法。
- 共押出しした前記構造体は最大4回まで別々に照射される、請求項1~9のいずれか1項に記載の方法。
- 前記電離放射線は200~1500kVの加速電圧を有する電子ビームである、請求項1~10のいずれか1項に記載の方法。
- 前記電離放射線は、押出した前記構造体を20~75%の架橋度まで架橋する、請求項1~11のいずれか1項に記載の方法。
- 前記発泡工程は、照射した前記構造体を溶融塩及び放射ヒーター又は熱風オーブンで加熱することを含む、請求項1~12のいずれか1項に記載の方法。
- 前記多層発泡構造体の密度は20~250kg/m3である、請求項1~13のいずれか1項に記載の方法。
- 前記多層発泡構造体は0.05~1.0mmの平均独立気泡寸法を有する、請求項1~14のいずれか1項に記載の方法。
- 前記多層発泡構造体の厚さは0.2~50mmである、請求項1~15のいずれか1項に記載の方法。
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DE102009041341A1 (de) * | 2009-05-19 | 2010-11-25 | Huhtamaki Forchheim Zweigniederlassung Der Huhtamaki Deutschland Gmbh & Co. Kg | Leicht zu öffnende Verpackung |
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US20180281358A1 (en) * | 2017-03-31 | 2018-10-04 | Toray Plastics (America), Inc. | Coextruded, crosslinked polyolefin foam with tpu cap layers |
US11007761B2 (en) * | 2017-03-31 | 2021-05-18 | Toray Plastics (America), Inc. | Method of making coextruded, cross-linked polyolefin foam with TPU cap layers |
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