JPWO2020054259A1 - 合成樹脂製キャップ - Google Patents

Abstract

この発明は、割れ防止に有効であり、ひいては密封性を高めることが可能な合成樹脂製キャップを提供する。
天壁２と、この天壁の外周部から下方に向かって延び、容器口部Ｍの雄ねじＭ１に螺合する雌ねじ５を有するスカート壁３とを備え、前記天壁の下面には、前記容器口部の内周面に密着する環状の中足６と、前記容器口部の外周面に密着する環状の外足８とを一体的に形成してある合成樹脂製キャップ１であって、前記スカート壁の内周面は、上側から、湾曲して前記外足の外周面に繋がる折り返し部１２と、下側ほど内径が大となる傾斜部１３と、内径が一定のストレート部１４とを有し、前記傾斜部は前記折り返し部よりも上下幅が大となっている。

Description

本発明は、例えば、飲料物等の内容物を収容する容器の口部に装着される合成樹脂製キャップに関する。

従来の合成樹脂製キャップとして、天壁（頂板部）とその周縁から降下したスカート壁（スカート状側壁）とを有するキャップ本体を備え、天壁内面に、容器口部の内面に密着する中足（インナーリング）と、容器口部の外面に密着する外足（アウターリング）とが形成されたものが知られている（特許文献１）。

斯かるキャップでは、容器口部の内外面に中足及び外足が密着し、容器内部の密封性が確保されることになる。

特開２０１５−９８５３号公報

しかし、上記従来のキャップでは、図３（Ａ）に示すように、キャップ本体の内面においてスカート壁の上端から外足の付け根にかけて延びる折り返し部５０の縦断面視が比較的角張っているため、応力が集中して割れが生じ易いという問題がある。なお、こうした割れは、容器の密封性の低下に繋がることにもなる。

そこで、図３（Ｂ）に示すように、上記折り返し部５０の縦断面視を一定の曲率半径を持つ円弧状とすることも考えられるが、特にスカート壁の薄肉化を図った場合に、割れ防止の点で対策が不十分となる恐れがある。

本発明は上述の事柄に留意してなされたもので、その目的は、割れ防止に有効であり、ひいては密封性を高めることが可能な合成樹脂製キャップを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明に係る合成樹脂製キャップは、天壁と、この天壁の外周部から下方に向かって延び、容器口部の雄ねじに螺合する雌ねじを有するスカート壁とを備え、前記天壁の下面には、前記容器口部の内周面に密着する環状の中足と、前記容器口部の外周面に密着する環状の外足とを一体的に形成してある合成樹脂製キャップであって、前記スカート壁の内周面は、上側から、湾曲して前記外足の外周面に繋がる折り返し部と、下側ほど内径が大となる傾斜部と、内径が一定のストレート部とを有し、前記傾斜部は前記折り返し部よりも上下幅が大となっている（請求項１）。

上記合成樹脂製キャップにおいて、前記外足の内周面は下側に向かって拡径し、その勾配が１０°以上であってもよい（請求項２）。

本願発明では、割れ防止に有効であり、ひいては密封性を高めることが可能な合成樹脂製キャップが得られる。

すなわち、本願の各請求項に係る発明の合成樹脂製キャップでは、スカート壁において外足に連なる部分の肉厚が大きくなるのでストレス（応力）が掛かった際における割れの発生を効果的に防止することができる。

請求項２に係る発明の合成樹脂製キャップでは、外足の付け根付近を肉厚にして密封性の向上を図ることが容易となる。

（Ａ）は本発明の一実施の形態に係る合成樹脂製キャップの構成を概略的に示す底面図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線切断図である。 図１（Ａ）のＢ−Ｂ線切断図である。 （Ａ）〜（Ｃ）は、従来例と本発明の合成樹脂製キャップを比較して示す説明図である。

本発明の実施の形態について図面を参照しながら以下に説明する。

図１（Ａ）及び（Ｂ）、図２に示す合成樹脂製キャップ（以下、キャップという）１は、例えばペットボトル等の容器の口部Ｍ（図２参照）に装着されて使用されるものであり、コンプレッション成形又はインジェクション成形によって、ポリエチレンで一体的に成形されている。なお、キャップ１を形成する素材は、特に限定されるものではなく、本実施形態で用いたポリエチレンの他、ポリプロピレン等が好適に用いられる。

また、図１（Ａ）及び（Ｂ）に示すように、キャップ１は、平面視において略円形状の天壁２と、この天壁２の外周部から下向きに延びる略円筒状のスカート壁３を有している。ここで、スカート壁３の外周面にはローレット溝４を、内周面には雌ねじ５を設けてあり、この雌ねじ５は容器口部の外周に形成された雄ねじＭ１（図２参照）に結合（螺合）可能である。

そして、容器口部Ｍの雄ねじＭ１にスカート壁３の雌ねじ５が結合するようにキャップ１を回転させて容器口部Ｍに装着すると、天壁２の内面（下面）に連設された環状の中足（インナーリング）６、環状リブ７及び環状の外足（アウターリング）８が容器口部Ｍに密着し、これにより、容器口部が密封された状態となる（図３参照）。すなわち、図２に仮想線で示すように、キャップ１が容器口部Ｍに装着された状態では、中足６は容器口部Ｍ内に差し込まれて容器口部Ｍの内周面に密着し、環状リブ７は容器口部Ｍの環状の上端面に密着し、外足８は容器口部Ｍの外周面に密着するように構成されている。

また、キャップ１は、未開封（開栓が一度もされていないこと）を証明する機能を有するピルファープルーフキャップであり、容器口部Ｍに装着された未開封のキャップ１の開封時（最初の開栓時）に、雄ねじＭ１と雌ねじ５の結合が解除されるようにキャップ１を回転させると、キャップ１は容器口部Ｍから離脱するが、スカート壁３の下部に連結されたタンパーエビデンスバンド（以下、単に「バンド」という）９は容器口部Ｍに残留するように構成されている。

すなわち、スカート壁３の下部には、スカート壁３の全周にわたって延びる環状弱化部１０を介してバンド９を連結してあり（図３参照）、環状弱化部１０は、スカート壁３とバンド９との境界の内周側に存在する複数のブリッジ１０ａと、スカート壁３とバンド９とを上下に画するようにスカート壁３及びバンド９の周方向に延びるスリット１０ｂとで構成され、ブリッジ１０ａが所定の力で引っ張られると破断するように、ブリッジ１０ａの一部（外周部分）もスリット１０ｂで切断されている。

また、バンド９の内周側には、内向きに突出する係止片（フラップ）１１を、周方向に間隔をおいて複数（本例では８個）設けてある（図１〜図２参照）。各係止片１１は、キャップ１が容器口部Ｍに装着された状態で、容器口部Ｍの外周において雄ねじＭ１よりも下方に形成された環状突起（ビード部）Ｍ２の略下側へ位置し、開栓操作によって環状突起Ｍ２に係止する（図３参照）。すなわち、係止片１１は、環状突起Ｍ２に下方から係止可能に構成され、開封の際に、環状弱化部１０より上方にあるキャップ本体部（スカート壁３及び天壁２）は容器口部Ｍから離脱し、環状弱化部１０より下方にあるバンド９は容器口部Ｍに残留し、これに伴って環状弱化部１０は破断する。

ここで、バンド９はキャップ本体部（スカート壁３及び天壁２）と一体成形され、バンド９に設けられる係止片１１は、図２に示すように上向きに突出する状態となる。

そして、本実施形態では、図２中の拡大図に示すように、スカート壁３の内周面は、上側から、湾曲して外足８の外周面に繋がる折り返し部１２と、下側ほど内径が大となる傾斜部１３と、内径が一定のストレート部１４とを有し、傾斜部１３は折り返し部１２よりも上下幅が大となっている。具体的には、折り返し部１２の上下幅は０．０５ｍｍ〜０．３ｍｍ、傾斜部１３の上下幅は０．５ｍｍ〜２．０ｍｍとなるように設けることが考えられる。

また、図２中の拡大図に示すように、外足８の外周面は、上側から、湾曲してスカート壁３の内周面に繋がる折り返し部１５と、下側ほど内径が小となる傾斜部１６とを有し、スカート壁３の折り返し部１２と外足８の折り返し部１５とは、縦断面視において同一円周上に位置するように構成され、その曲率半径は、スカート壁３の傾斜部１３の縦断面視の曲率半径よりも小さい。本例では、折り返し部１２，１５の縦断面視の曲率半径は０．１ｍｍ、傾斜部１３の縦断面視の曲率半径は３ｍｍである。

このような構成により、本実施形態のキャップ１では、スカート壁３において外足８に連なる部分の肉厚が大きくなるのでストレス（応力）が掛かった際における割れの発生を効果的に防止することができる。すなわち、図３（Ｃ）は、本実施形態のキャップ１の要部を示し、この図において破線は同図（Ｂ）のスカート壁３を示している。そして、同図（Ｂ）の例では、スカート壁３から外足８にかけての折り返し部５０を縦断面視において同一円周上に位置するように湾曲させているが、本例のキャップ１のように傾斜部１３を設けていない分、その折り返し部５０の曲率半径が大きくなり、それだけスカート壁３において外足８に連なる部分の肉厚が小さくなる。これに対して、傾斜部１３を設けた本例のキャップ１では、同図（Ｃ）に示すように、スカート壁３から外足８にかけての折り返し部１２，１５を縦断面視において同一円周上に位置するように湾曲させるに際し、その折り返し部１２，１５が占める領域が狭くなるとともに、ストレート部１４と折り返し部１２との間に傾斜部１３を設けた分だけスカート壁３を厚肉になる。

また、外足８の内周面は下側に向かって拡径し、その勾配θ（図２中の拡大図参照）は１０°以上、好ましくは１２°〜１６°である。このような構成により、外足８の付け根付近を肉厚にして密封性の向上を図ることが容易となる。さらに、この効果は、天壁２の下面において外足８と環状リブ６の間の部位よりも、外足８の折り返し部１５とスカート壁３の折り返し部１２との境界を下方に位置させ、外足８が外側に倒れ難くしてあることによって増強される。しかも、この密封性の向上は、天壁２において中足６の内周側の部位より外周側の部位（特に天壁２における中足６と外足８との間の部位）を厚肉にしたことによっても増強される。

なお、本発明は、上記の実施の形態に何ら限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲において種々に変形して実施し得ることは勿論である。例えば、以下のような変形例を挙げることができる。

例えば、上記実施の形態では、傾斜部１３の縦断面形状を円弧状としているが、これに限らず、例えば、傾斜部１３の縦断面形状を下側ほど外側に位置するように一定の勾配で傾斜する形状としてもよい。すなわち、傾斜部１３は、縦断面視において、折り返し部１２，１５と同一円周状に位置せず、折り返し部１２よりも緩やかな勾配で、かつ、折り返し部１２よりも広範囲にわたって下側に向かって拡径していればよい。

本明細書で挙げた変形例どうしを適宜組み合わせてもよいことはいうまでもない。

１ 合成樹脂製キャップ
２ 天壁
３ スカート壁
４ ローレット溝
５ 雌ねじ
６ 中足
７ 環状リブ
８ 外足
９ タンパーエビデンスバンド
１０ 環状弱化部
１０ａ ブリッジ
１０ｂ スリット
１１ 係止片
１２ 折り返し部
１３ 傾斜部
１４ ストレート部
１５ 折り返し部
１６ 傾斜部
５０ 折り返し部
Ｍ 容器口部
Ｍ１ 雄ねじ
Ｍ２ 環状突起
θ 勾配

Claims (2)

1. 天壁と、この天壁の外周部から下方に向かって延び、容器口部の雄ねじに螺合する雌ねじを有するスカート壁とを備え、前記天壁の下面には、前記容器口部の内周面に密着する環状の中足と、前記容器口部の外周面に密着する環状の外足とを一体的に形成してある合成樹脂製キャップであって、
   前記スカート壁の内周面は、上側から、湾曲して前記外足の外周面に繋がる折り返し部と、下側ほど内径が大となる傾斜部と、内径が一定のストレート部とを有し、前記傾斜部は前記折り返し部よりも上下幅が大となっていることを特徴とする合成樹脂製キャップ。
2. 前記外足の内周面は下側に向かって拡径し、その勾配が１０°以上である請求項１に記載の合成樹脂製キャップ。

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